厂房模板施工方案

1、哈尔滨空调股份有限公司 新厂 大型电力变压器厂房模板施工方案PAGE PAGE 21 黑龙江第一建筑工程公司目 录1、工程概况12、模板工程施工方法13、模板支支设技术术措施24、模板的的质量检检测及验验收75、质量控控制和标标准86、模板质质量通病病及防治治97、安全技技术措施施108、模板计计算（梁梁模板验验算）129、模板的的拆除 11710、成品品保护措措施1911、环境境保护措措施191、工程概概况1.1工程程建筑概概况本工程由黑黑龙江省省第一建建筑公司司承建，本工程建筑面积约为56900m2,本工程为地上一层(局部二层)厂房，一层钢结构，局部框架结构。0.000m标高为绝对高程12

2、5.00m建筑物总高度为30.80m室内装饰地面砼地面；外墙为彩钢板。工程开工日期为2008年10月5日，计划竣工日期为2009年9月30日。特编制该施工方案，以便指导施工。2.2工程程结构概概况该工程按六六度设防烈烈度设计计；维护护结构为为彩钢板板结构。2、模板工工程施工工方法2.1本工工程础采模台设础钢木证砖整定防填覆工承积3232砖2m32砌0红M5砂行现浇砼梁、顶板采用钢模板，木支撑；独立柱采用钢模板，钢管加固；顶梁、板、独立柱砼为混水砼。按设计要求，对各分部制定配模及支撑方案，按照方案确定几何形状、尺寸、规格、数量、间距，不得任意加大，防止产生结构变形。并提前提供材料需用量计划表按施

3、工进度要求确定模板、材料进场时间，尽量减少堆放场地。2.2施工工准备模板的的选择拼装支撑墙墙柱、梁梁、板模模板安装校核浇砼拆模清理再周转转使用。2.3准备备工作:根据轴线线控制线线在砼板板面上定定出柱、墙墙的10000mmm控制制线，作作为竖向向结构的的定位依依据。柱、墙砼砼表面上上弹出地地面1 m线，作作为梁、板板支模高高度的依依据，梁梁的位置置根据轴轴线定出出。安装前由由技术负负责人向向施工班班组进行行技术交交底。为了竖向向结构根根部的固固定，需需在下层层板面施施工时预预埋顶撑撑锚固用用钢筋头头、钢筋筋环。 模板均应应涂刷隔隔离剂。2.4模板板的选择择：1）顶板模模板结构构设计按按混水混凝

4、凝土要求求考虑。由由木工现现场制作作，并经经项目经经理部对对其质量量进行检检查验收收。2）设计出出本工程程模板拼拼装方案案，根据据现场施施工计划划，配备备较合理理的模板板数量，并并依据本本工程的的特点，要要有针对对性地解解决角模模连接、两两块板之之间的连连接等。现现场设专专人负责责模板堆堆放和标标识工作作，模堆堆放区设设置维护护。2.5支撑撑系统：采用木支撑撑体系，顶顶板次龙骨采用用6090木木方，主主龙骨采采用10001000木方方。采用用早拆养养护支撑撑，当砼砼强度达达到设计计强度775%时时，即可可拆去部部分顶板板模板和和支撑，只只保留养养护支撑撑不动，直直到砼强强度完全全达到设设计要求

5、求强度后后拆除3、模板(螺栓)支设技技术措施施3.1承台台模板加加固由于本工程程螺栓不不允许二二次浇注注，故单单体承台台中的大大小二步步承台砼砼必须同同时浇注注，小承承台模板板采用钢钢模板，大大承台为为砖模，钢钢模板采采用吊模模，支设设方法见见下图。3.3螺栓栓加固 由于本本工程为为大型厂厂房，螺螺栓数量量非常大大，精度度要求较较高，结结合以上上情况本本公司现现制定以以下加固固方案见见下图：3.4柱模模板柱模板：柱柱模板采采用组合合钢模板板，四周周采用48短短钢管加加固，间间距5000mmm，中间间配用对对拉螺栓栓，间距距6000mm。柱柱模定位位采用在在柱筋根根部加焊焊定位支支撑钢箍箍，以保

6、保证柱模模位置的的准确。为为保证柱柱模竖向向稳定，采采用钢管管支撑，88号铁线线加紧线线器进行行进行调调整。见见下图：35梁模模板：梁支撑撑采用11001000木方支撑撑，间距距1m，模模板采用用定型组组合钢模模板，在在支柱高高度（楼楼地面到到梁底高高度）方方向每隔隔1.221.3m设设一道双双面水平平拉杆，并并加剪刀刀撑，以以保证支支撑系统统的强度度，刚度度和稳定定性。36板模模板：由于一一层顶板板支撑坐坐落在回回填土上上，一层顶顶板支模模时回填填土必须须夯实，在在支撑下下面垫上上60板板，密切切关注近近几天的的天气预预报，在在有雨时时不能浇浇筑顶板板的混凝凝土，防防止土体体下沉而而使顶板板

7、下沉，顶板采用木支撑，间距1.2m1.2m，主龙骨采用100100mm木方，间距800mm，次龙骨采用6090mm木方，间距300mm，上面铺钢模板。在支柱高度方向（楼地面到板底高度）每隔1.21.3m，设一道双面水平拉杆，并加剪刀撑，以保证支撑系统的强度，刚度和稳定性。为防止砼跑、冒、漏，钢模板拼缝处夹海棉条。37楼梯梯模板：3411楼梯采采用木支撑，11001000木方方作主龙骨，梯梯板底模模板采用用钢板，梯梯板立面面模板采采用600厚木木板单面面刨光，100100木方加固。3422踏板模模板采用用木模板板，模板板支设必必须满足足行人通通过。楼楼梯模板板施工前前应根据据实际层层高放样样，先

8、支支设平台台模板，再再支设楼楼梯底模模板，然然后支设设楼梯外外梆侧模模，外梆梆侧模先先在其内内侧弹出出楼梯底底板厚度度线，侧侧板位置置线，钉钉好固定定踏步侧侧模的档档板，在在现场装装钉侧板板。38预留留洞模板板：预留洞模板板用5001000木方做做成定型型盒子，合合模前放放入，盒盒子放入入前刷脱脱模剂，以以利于拆拆模时取取出。39设备备基础模模板（埋埋件）： 由由于本工工程为大大型厂房房，设备备基础数数量非常常多，对对埋件精精度要求求较高，结结合以上上情况本本公司现现制定以以下加固固方案见见下图：所有设设备基础础均采用用钢模板板木支撑撑。4模板的的质量检检测及验验收 44.1模模板安装装完毕后

9、后，应由由专业质质检人员员对轴线线、标高高、尺寸寸、支撑撑系统、拉拉杆等进行行全面检检查，浇浇混凝土土过程中中应有技技术好、责责任心强强的木工工看模，发发现问题题及时报报告项目目部4.2在板板、梁、墙墙、柱底底部均应应留垃圾圾清理孔孔，以便便将垃圾圾冲洗排排出，浇浇灌前再再封闭。 4.3所有有楼板、墙墙板内的的孔洞模模板必须须安装正正确，并并做加固固处理，防防止混凝凝土浇筑筑时因振振动而移移位。5、质量控控制和标标准 5.1控制制要点：5.1.11模板安安装：5.1.11.1、5.1.11.2、模模板及其其支架通通过计算算确定，保保证足够够的承载载能力、刚刚度和稳稳定性，能能可靠的的承受浇浇筑

10、砼的的重量、侧侧压力以以及施工工荷载。并并使板面面平整、接接缝严密密、装拆拆方便、易易于施工工。5.1.11.3、安安装现浇浇结构的的上层模模板及其其支架时时，下层层楼板需需具有承承载上层层荷载能能力，或或加设支支架；上上、下层层支架的的立柱对对准，并并铺设垫垫板。5.1.11.4、涂涂刷模板板隔离剂剂时，要要用滚刷刷少蘸轻轻刷，以以免沾污污钢筋和和砼接槎槎处。钢钢模涂刷刷油性隔隔离剂，木木模涂刷刷水性隔隔离剂。5.1.11.5、5.2模板板质量控控制标准准：模板板工程施施工过程程中严格格执行工工序交接接检制度度，并报报请建设设单位、监监理单位位验收，合合格后方方可进行行下道工工序施工工。预埋

11、设施及及预留洞洞的允许许偏差项 目允许偏差（mm）预埋钢板中中心线位位置3预埋管、预预留孔中中心线位位置3插 筋中心线位置置5外露长度+10，-0预 留 洞洞 中心线位置置10截面内部尺尺寸+10，-0现浇结构模模板安装装的允许许偏差项 目允许偏差（mm）轴线位置5底板上表面面标高5截面内部尺尺寸基础10柱、墙、梁梁+4层高垂直全高5mm6全高5mm8相邻两板表表面高低低差2表面平整（22m长度度以上）5 6、模板质质量通病病及防治治6.1墙、柱柱混凝土土烂根的的处理：采取在浇筑筑顶板砼砼时在墙墙、暗柱柱根部支支设模板板处分别别用4mm和2mm刮杠刮刮平，并并控制墙墙体两侧侧及柱四四周板标标高

12、，标标高偏差差，标高高偏差控控制在22mm以以内，并并用铁抹抹子找平平，支模模时加设设海绵条条的办法法可取得得较理想想的效果果。6.2顶板板模板和和墙体的的接缝漏漏浆的处处理：顶板模与墙墙体的接接缝处，如如果将顶顶板模直直接靠墙墙上，容容易造成成接缝达达大导致致漏浆，采用带企口的木方代替板模，在木方上留一个宽25 mm,深15mm的企口，板模板搭在企口上，板模与木方接触处垫上海绵条，防止漏浆，木方用夹紧在墙面上。 6.3防止止胀模、偏偏位可采采取的措措施:6.3.11模板设设计强度度控制:背楞加加密；紧紧绳器校校正。6.3.22模板支支设前放放好线定定位、控控制轴线线；墙柱柱模安装装就位前前，

13、焊定定位箍筋筋7、安全技技术措施施7.1班组组作业前前必须由由工程技技术人员员对操作作人员进进行分项项工程安安全技术术交底，施施工中严严格按照照本方案案的要求求进行施施工。7.2看模模人员不不能站在在浇筑混混凝土的的模板正正下方。7.3主体体梁、板板支撑时时，钢模模板要轻轻拿轻放放，拆模模时，要要搭设22m高的的操作平平台，一一块一块块地拆除除，直接接放在操操作平台台上，降降低噪音音的产生生。7.4模板板支撑支支架必须须安装牢牢固，作作业人员员禁止攀攀爬支撑撑系统。7.5材料料进场要要堆放整整齐，放放到指定定地点。7.6专人人指挥负负责管理理，在模模板拆除除区域内内设警示示标志，非非操作人人员

14、禁止止入内,高空作作业必须须戴安全全帽、系系安全带带。7.7砼浇浇筑前必必须由工工长组织织技术、安安全等有有关人员员对模板板工程按按方案进进行验收收，并形形成纪录录。砼浇浇筑过程程中设专专人看模模,发现现问题马马上处理理并上报报项目部部有关人人员。7.8严禁禁操作人人员酒后后作业,五级风风以上天天气停止止作业。7.9楼层层模板拆拆除时，在在本层架架体底部部设置安安全防护护挡板，以以防模板板坠落伤伤人。7.10工工人施工工前应首首先检查查使用的的架体是是否牢固固，工作作前应先先检查使使用的工工具是否否牢固，板板手等工工具必须须用绳链链系栓在在身上，钉钉子必须须放在工工具袋内内，以免免掉落伤伤人，

15、工工作时要要思想集集中，防防止钉子子扎脚和和空中滑滑落。7.11支支模过程程中如需需要中途途停歇，应应将支撑撑搭头、柱柱头板锁锁牢。拆拆模间歇歇时应将将活动的的模板撬撬下，妥妥善堆放放，防止止因扶空空、踏空空而坠落落。7.12二二人抬运运模板时时要互相相配合，协协同工作作，传递递模板、工工具应用用运输工工具或绳绳子系牢牢后升降降，不得得乱抛，组组合模板板装拆时时，上下下应有人人接应，钢钢模板及及配件应应随装拆拆随运输输，严禁禁从高处处掷下，高高空拆模模时，应应有专人人指挥，并并在下面面标出工工作区，用用绳子和和红白旗旗加以围围栏，暂暂停人员员过往。7.13脚脚手架上上堆放模模板等材材料应小小于

16、2770kgg/m的标准准。支撑撑牵杆等等不得搭搭在脚手手架上，通通路中间间的斜撑撑，拉杆杆等应设设在1.8m高高以上。7.14在在组合钢钢模板上上架设的的电线和和使用工工具，应应检查电电线有无无破损、架架设应牢牢固，使使用工具具的性能能应良好好。7.15在在浇筑过过程中应应设专人人看模。如如发现支支撑和模模板变形形松动应应及时采采取加固固措施。7.16装装拆模时时，作业业人员要要站立在在安全地地点进行行操作，防防止上下下在同一一个工作作面工作作，操作作人员要要主动避避让吊物物，增强强自我保保护和相相互的安安全意识识。7.17模模板上有有预留洞洞者，应应在安装装后将洞洞口盖好好，混凝凝土板上上

17、的预留留洞，应应在模板板拆除后后即将洞洞口盖好好。7.18拆拆模的钢钢模作平平台底模模时，不不得一次次将顶撑撑拆除。应应分批拆拆除顶撑撑，然后后按顺序序拆下搁搁栅，底底模，以以免发生生钢模在在自重荷荷载下一一次性大大面积落落地。7.19在在钢模及及机件垂垂直运输输时，吊吊点必须须符合捆捆扎重物的的要求，以以防坠落落伤人，砼砼板上的的预留孔孔，应作作好技术术交底（预预留设钢钢筋网架架），以以免操作作人员从从孔中坠坠落，封封柱子模模板时，不不准从顶顶部往下下套。8、模板计计算（梁梁模板验验算）：已 知 ：以本工工程最不不利梁举举例梁的的截面面面积为 3500 mmm7500 mmm，长度度为755

18、00 mm，采采用东北北落叶松松支模，梁梁底离地地面高为为65000 mmm 。模模板底楞楞木和顶顶撑间距距选用 7000 mmm，侧模模板立档档间距选选用 5500 mm ，试计计算底板板、侧模模和支撑撑。【解】查材料手册册得东北北落叶松松设计强强度和弹弹性模量量如下：f c = 155 N/mm22（顺纹纹抗压） f v = 1.6 NN/mmm2（顺纹纹抗剪）f m = 177 N/mm22（抗弯弯） EE = 100000 N/mmm2（弹性性模量） 东北落叶叶松的重重力密度度为 = 66 kNN/m33 。81 底模验验算（选选用 440 mmm 厚厚）：8111 抗抗弯强度度验算：

19、81111 荷载：底模自自重 60.0040.33 1.22 = 0.009 kkN/mm 混混凝土自自重 2240.3350.7751.22 = 7.556 kkN/mm 钢筋筋荷重 11.50.3350.7751.22 = 0.447 kkN/mm 振振捣混凝凝土荷载载 20.3351.22 = 0.884 kkN/mm 合合计： q1 = 88.966 kNN/m乘以折减系系数则：q = q110.99 = 8.9960.99 = 8.006 kkN/mm81112 抗弯承承载力验验算：底底模下的的楞木间间距为 7000 mmm，是一一个等跨跨多跨连连续梁，故故按五等等跨计算算 。查结构

20、静力力计算表表得：弯弯矩系数数：KMM = 0.1105，KKV = 0.6606，挠挠度系数数 KWW = 0.6644 。则 M = KMMq1 * LL2 = 0.1105 8.0060.772 = 0.441 kkNm= 4.11105 Nmm W = bb * h2/6 = 3350402/6 =9.3104 mmm3= M / WW = 4.110105/9.3104 = 4.44 N/mm22fm =117 NN/mmm2（满足足设计要要求）8122 抗抗剪强度度验算 ：V = KKVq1 * L = 0.60668.0060.77 = 3.441 kkN剪应力：=3VV/2*b

21、*hh=33.44110000/22350040 = 00.366N/mmm2fV=1.6N/mm22（满足足设计要要求）8133 挠挠度验算算：则 qq1 = 8.996 kkN/mm，q = qq1 0.9 = 8.960.99 = 8.006 kkN/mm = KKWq * L44/ 1100 * EE * I I = b * hh3/122 = 3500 403 / 12 = 11.0106 mmm4=0.66448.00670004/10001000001.00106=1.24mmm =LL/4000 = 7000/4400 = 11.755 mmm（满足足设计要要求）82 侧板验验

22、算：8211 荷荷载计算算：T = 2200C，1= 11，2 = 1，VV = 1.88 m33/h，tt0 = 2000/ TT+155 = 5.77182111 侧压力力：F11= 00.222*C*t0*1*2*V1/2=00.222245.771111.881/22= 440.445 kkN/mm2F2 = C * H = 2440.775 = 188kN/m2取两者较小小值，即即 F = FF2 1.22 = 181.22 = 21.6 kkN/mm282112 振捣混混凝土时时产生的的荷载；4 kkN/mm2 1.44 = 5.66 kNN/m22合计：211.6 kN/m2+5

23、.6 kkN/mm2 = 27.2 kkN/mm2根据立档间间距为 5000 mmm 的条条件，则则线荷载载为： qq = 27.20.550.99 = 12.24 kN/m28222 抗抗弯强度度验算：仍按五五等跨计计算，设设侧模用用 255 mmm厚板。则 M = KMMq * L22 = 0.110512.2450002 = 3.22105 Nmm W = bb * h2 / 6 = 5000252 / 6 = 5.21104 mmm3=M/WW=3.2105/5.21104=6.14 N/mmm2 ffm= 117 NN/mmm2（满足足设计要要求）8233 抗抗剪强度度验算：V =

24、KKVq * L = 00.600612.245000 = 3.771 kkN剪应力：=3*V/22*b*h=333.771103/2500025=0.4447NN/mmm2fV=1.6N/mm22（满足足设计要要求）8244 挠挠度验算算：取侧压力 F = 211.6 kN/mm22 ，化化为线荷荷载为：q = FF 0.550.99 = 21.60.550.99 = 9.772 kkN/mm= KWWq * L44 / 1000 * E * I I = bb * h3 / 12 = 5500 253 / 12 = 66.5105 mmm4=0.66449.77250004/10001000

25、006.55105=0.96mmm=L/400=500/400=1.25mm（满足设计要求）83 支撑验验算：木支撑（立立柱）按按两端铰铰接轴心心受压杆杆件验算算，当在在中间设设水平拉拉杆时，LL0=L/4。设设支撑立立柱为 1000 mmm1000 mmm，间距距与底楞楞对应为为 7000 mmm，在在 65500 mm 高中间间纵横设设一道水水平拉杆杆，则： L0 = LL/2 = 665000/4 = 116255 mmm8311 强强度验算算：查结结构计算算表得木木结构计计算公式式：N / AAnfC则 NN = q * L = 88.0660.77 = 5.664 kkN = 566

26、40 NN/An=56440/11001000=0.56NN/mmm2fC=155 N/mm22（满足足设计要要求）8322 稳定定性验算算：查结结构计算算表得木木结构计计算公式式：N /A0 fC则东北落叶叶松为 TC 17， = L0/i i=b/121/2=100/121/2=28.87mm = LL0/ ii = 16550/228.887 = 577.1 775 = 11 / 1+（/ 80）2 = 1 / 1+（57.1 / 80）2= 0.63N/*AA0=56640/0.66310001000=0.89NN/mmm2fC=155N/mmm2（满足足设计要要求）5.2.33、现浇

27、浇板支撑撑模板设设计验算算板厚1200mm选选用1550030002.33组合钢钢模板 1）、模模板自重重： 5500NN/m22 2）、新新浇砼自自重： 225000N/mm20.112=3300NN/m33 3）、钢钢筋自重重： 11000N/m20.112=1132NN/m33 4）、施施工人员员及设备备荷载：均布：25000N/m3 集集中：225000N g1=（5500+3000+1332+225000）1=334322N/mm2g2=（5500+3000+1332）1=116488N/mmg1=344320.33=10029NN/m22g2=166480.33=4994.44N/

28、mm2按等跨连续续梁计算算： 当gg1荷载作作用下：MB=1/8*gg1L2=0.1255102290.7750.775=772.338N/m QB=5/8*gg1L=00.6225102290.775=4482.63NN/m 取最最大值（22）中MMB QB由此所选钢钢模板可可知：ZZx=22635500mmm4 Wx=58660mmm3S=M/WWx=44902280/58660= 83.67小小于1660N/mm22剪应力力不于计计算Vmax=0.55210.88517500/10002.1110263300=0.225mmm小于7750/2500=3mmm满足要求所所以楞木木间距00.

29、755m g20.775=7769880.775=557733.5NN/mg20.75=519980.775=338788.5NN/m按三等跨梁梁计算：MB=-00.1g1L3=-00.157773.5513= -5777.355QB=-00.6g1L=-0.6657773.55= -34664.11M1=0.08gg2L+00.2NNL=00.08838998.551+00.2250001=8811.88NN/mQB=-00.6g2L+00.6LL=-8839.1NJ=N/MM=g1118880/11666666.66=4.887小于于Fm=10.35NN/mmm2I=bh33/122=10

30、0010003/122=833333333mmm4V=5g22L4/3gg4EII=538998.5510000N=g2LLb+NN=63398.5N T0=22MI=8.887=20000/228.887=66.9228小于于g1=1/11+（/6.5）22=0.88N/00=0.73M=0.991.33=1.17Mfc=11.17715=17.55小小于0.73满足要求因因此板柱柱间距取取1000mm9、模板的的拆除：拆除支撑及及模板时时，应满满足砼养养护期，并并请示项项目技术术负责人人同意后后方可拆拆除模板板。模板板拆除时时不得对对混凝土土表面造造成损伤伤。9.1梁板板模板的的拆除方方法

31、： 1）先拆掉掉拉结横杆杆，然后后拆除立立杆，每每根龙骨骨留2根根立杆暂暂不拆。2）操作人人员站在在已拆除除的空隙隙，拆去去近旁余余下的立立杆。3）先拆除除板模板板，然后后拆除梁梁模板。4）墙模板板拆除时时间根据据天气温温度掌握握控制，一一般122-244h左右右，拆模模时不得得使用大大锤以防防止模板板碰撞使使砼产生生裂缝。5）常温条条件下墙墙体模板板的拆除除应根据据混凝土土的强度度，保证证其表面面及棱角角不因拆拆模而损损坏，且且不小于于1.22mpaa（根据据同条件件养护试试块确定定）。6）顶板模模板的拆拆除以同同条件下下养护试试块的抗抗压强度度为准。根根据工程程实际情情况，楼楼板跨度度在8米米以内时时，为了了方便施施工，要要求同时时拆除模模板，则则楼板混混凝土同同条件试试块的抗抗压强度度必须达达到设计计强度的的75%才允许许拆模。悬悬挑件强强度必须须达到设设计强度度的1000%后后方可拆拆除。7）拆模条条件（通通过制作作同条件件试块并并作试验验来确定定）结构类型结构跨度（mm）按设计的混混凝土强强度标准准值的百百分率计计（%）板2502，88758100梁、拱、壳壳8758100悬臂构件2752100墙、柱1.2Mppa9.2模板板拆除注注意事项项： 1）拆