人工顶管安全技术交底单

1、安全（环保）技术举措交底单工程项目名称：市政工程顶管施工安全技术交底1一般要求：分项分部工程名称：术举措交底内容：编号:任务单编号：安全（环保）技1）管径小于、等于800mm时，不得釆用人工方法掘进。2）采纳敞开式掘进顶管，土层中有水时，必然采纳降水等控制举措。3）人工挖土，土质为砂，砂砾石时，应采纳丄具管或注浆加固土层的举措。4）顶管施工中，渗漏、遗洒的液压油和冲洗废液等应实时清理，保持环境洁净。（5）施工前，应依据顶进方法、管径、最大顶力等对后背构造、顶进设施进行施工设计，确定安全技术举措，并制定监控量测方案。（6）利用己达成顶进的管段作后背时，顶力中心应与已达成管段中心重合。顶力必然小于

2、已达成管段与周边土壤之间的摩擦阻力；后背管口应衬垫可塑性资料保护。（7）施工过程应按监控量测方案的要求布设监测点，设专人对施匸影响区内的地面，地下管线和建（构）筑物的沉降、倾斜、裂痕等进行察看量测并记录，确认正常，发现异样应实时分析，采纳相应的安全技术举措。2、设施与协助装置:1）施工前，应依据顶进中的最大顶力选择顶进设施和协助装置。2）施工前，必然对顶进设施和协助装置进行检查，经试运转，确认合格。（3）安装导轨应安装在坚固的基础上；导轨应安装直顺、牢黑；设在混凝土底板上的导轨，应在混凝土达到设计强度的50%,且不得低于5Mpa时，方可安装。（4）拆掉顶进设施必然在停机、断电、卸压后进行；拆掉

3、的设施和资料，应随时运走或按指定地点码放齐整。（5）顶进设施和协助装置应圆满：防备装置应齐备有效；后背构造及其安装应符合工设计的要求，油泵压力表在使用前应经拥有有资质的检测单位标定，并形成文件。（6）安装后背墙体应平坦，并与管道顶进轴线垂直：方木、型钢组合的后背，组装件之间应连结牢黑：后背墙体应与后背土体谅实，缝隙应用粗砂等料填补密实，现浇混凝土后背的构造尺寸和强度用符合施丄设计要求：后背墙体埋入工作坑底板以下的深度应符合施工设计要求，且不得小于50cmoI7）安装或拆掉洞口密封装置需高处作业时，应支设作业平台，不得垂直交义作业，脚手架应置于坚固的地基上，搭设坚固。8）安装顶铁前，应检查顶铁的

4、外观和构造尺寸，确认圆满和符合施工设计要求，顶铁应安装平顺，不得出现曲折和错位现象，顶铁、千斤顶轴线的中心线应在经过管道轴线的铅垂面上，安装前，应将顶铁表面和导轨顶面的泥土、油污擦抹洁净。顶铁与管口顶接处应采纳带有柔性衬垫的弧形顶铁，顶铁顺向使用长度，应依据顶铁的截面尺寸确立。9）安装工具管和顶管机底板混凝土应达到设讣强度，导轨应安装坚固，符合设计要求。（10）使用液压千斤顶前应检查其活塞阀门和管路，确认圆满，无漏油。一旦破坏和漏油应立即改换检修；千斤顶必然按规定的顶力使用，不得超载，其使用顶力应按额定顶力的70%讣算，最大工作行程不得超出活塞总长的75%。千斤顶应搁置在干燥，且不宜爆晒得地方

5、，搬运时不得扔掷，千斤顶和油箱应独自搬运。（11）使用起重机吊装，应符合以下要求：1）作业现场及其周边有电力架空线路时，应设专人监护，确认作业现场符合施用电安全要求C2）起重机与竖井边沿的安全距离，应依据土质、井深、支护、起重机及其吊装物重量确立，且不得小于1.5mo3）作业前施工现场技术人员应付现场环境、架空线路等状况进行全面认识，选择适合的起重机。4）配合起重机的作业人员应站于安全地方，待被吊物与就位点的距离小于50cm时方可凑近作业，禁止位于起重机臂下。5）起重机作业场所应坚固平坦，地面承载力不可以知足起重机作业要求时，必然对地基进行加固办理，并经查收确认合格，形成文件。6）起重机吊装作

6、业必然设信号工指挥，作业前，指挥人员应检查起重机地基或基础、吊索具、被吊物的捆绑状况、架空线、周圉环境、戒备人员上岗状况和作业人员站位状况等。确认安全后，方可向机械操作工发出起吊信号。3顶进施工：（1）顶进前现场匸作坑起重系统，匸作坑口平台，顶管机械和配套设施，管线与配电线圆满：机械设施安装应坚固，防备装置应齐备有效。使用前应经检查，试运转，确认合（2）顶进中，施工人员不得站在顶铁上或双侧。（3）封门宜在空顶达成后拆掉。格。路应（4）￥顶进开始后，应连续作业，推行交接班制度，并形成文件。5）开始顶进时，千斤顶应迟缓的启动，待各个接触部位密贴后，方可正常顶进。6）拆掉封门应编制方案，规定拆掉程序

7、和安全技术举措。封门宜采纳静力法拆掉7）每班作业前，应付机械、设施进行检查和试运转，确认合格并记录后，方可业。8）顶进过程中，禁止工作坑内进行竖向运输作业，进行竖向运输作业时，必然停止顶进作业。（9）封门拆掉后，应立刻将首节管或工具管、顶管机顶入土体内。洞口与管道之间的缝隙应采取密封举措。（10）掘进过程中，必然山作业组长一致指挥，协调掘进、管内水平运输、顶进和竖向运输等各个环节的关系。（11）一个顶进段结束后，管道与周边土壤间的缝隙，应实时填补注浆。（12）g?顶进过程中，应付监控量测状况随时分析，确认正常，当发现异样时，应实时调整施工方法或采纳相应的安全技术举措。（13）掘进中，拆接电路、

8、油管和泥、浆、水管时，必然在卸压、断电后进行；接长的管路不得进入运输界线，并实时固定在规定地点。管路拆接后，应检查接口密封状况，确认无渗漏后方可使用。拆接泥、浆、水管时，应在作业点采纳控制和采集遗洒物的举措。（14）釆用敞开式掘进顶管应符合以下要求；1）敞开式掘进顶管，禁止带水作业。2）每一循环掘进达成后，应立刻将管道推至开挖眼前壁。3）掘进过程中，人员必然在管道内或工具管刃脚内作业。4）使用设有格孔和正面支撑装置的工具管时，应在施工组织设讣中规定发掘程序。5）%約当土质较娇嫩时，宜在管道前段安装带有刃脚的工具管，掘进过程中，必然保证刃脚切内。6）管端前挖土长度，土质优秀时，不得大于50cm,

9、不良土质地段不得大于30cmo7）掘进时，管顶部位超挖量不得大于15mm。管底部135。范圉内不得超挖，在不一样意土的地段，管子四周均不得超挖。（15）顶进过程中出现以下状况之一时，必然立刻停止顶进，待釆取安全技术举措并全后，方可恢复顶进。入土体层沉降确认安1）开挖面发生严重塌方。2）碰到阻拦物没法掘进。3）后背变形、位移超出规定。I4）顶铁出现曲折、错位现象。5）顶力忽然增大或超出控制顶力。6）管道接口出现错位、劈裂或管道出现裂痕。7）影响区内陆面、地下管线、建（构）筑物的沉降、倾斜度、构造裂痕和变形等量测数占有突变或超出限值。触变泥浆：1）注浆压力不得超出控制压力值2）泥浆池四周应设护栏和安全标记3）注浆过程中出现故障，必然在停机、断电、卸压后办理4）注浆作业中应实时清理遗洒浆液，作业后的余浆应稳定办理5）补浆次序应保持向顶进方向逐一进行，不得与顶进方向相反6）顶进过程中，应设专人察看注浆压力表，当表值低于规定压力时，应进行补浆7）注浆前，应检查泥浆搅拌设施、空气压缩机、注浆泵、压力表、安全阀和管路等状况，确认圆满有效8）注浆施工应具备以下条件：1）控制压力值已