建筑注浆加固法规范

1、档载6.8 注加固法6.8.1 注浆固法适用于砂土、粉土、粘性土和人工填土等地基加固。一般用于防渗堵漏、 提高地基土的强度和变形模量以及控制地层沉降等。注浆设计前宜进行室内浆液配比试验和现场注浆试验定设计参数和检验施工方法及设 备。也可参考当地类似工程的经验确定设计参数。6.8.2 注浆计应符合下列规定：1 对弱土处理，可选用以水泥主剂的浆液，也可选用水泥和水玻璃的双液型混合浆液。 在有地下水流动的情况下，不应采用单液水泥浆液。2 注孔间距可取 1.0-2.0m,并能使被加固土体在平面和深度范围内连成一个整体。3 浆的初凝时间应根据地基土条件和注浆目的确定砂土地基中液的初凝时间宜 为 5-20

2、min；粘性土地基中，为 1-2h4 注浆量和注浆有效范围应通过场注浆试验确定，在粘性土地基中，浆液注入率宜为 15%-20%。浆点上的覆盖土厚度应大于 2m5 对裂注浆的注浆压力砂中选用 0.2-0.5MPa;粘性土,宜选用 0.2-0.3MPa。 对压密注浆，当采用水泥砂浆浆液时，坍落度宜25-75mm，注浆压力为 。坍落度 较小时，注浆压力可取上限值。当采用水泥水玻璃双液快凝浆液时，注浆压力应小1MPa。6.8.3 注浆工应符合下列规定：1 施场地应预先平整，并沿钻位置开挖沟槽和集水坑。2 注施工时，宜采用自动流量压力记录仪，并应及时对资料进行整理分析。3 注孔的孔径宜为 70-110m

3、m，垂直度偏差应小于 1%4 花注浆法施工可按下列步骤行：1) 钻与注浆设备就位；2）钻孔或采用振动法将花管置士层；3）当采用钻孔法时，应从钻杆注入封闭泥浆，然后插入孔径为 50mm 的金属花管。4）待封闭泥浆凝固后，移动花自下向上或自上向下进行注浆。5 压注浆施工可按下列步骤进：1）钻机与注浆设备就位；2）钻孔或采用振动法将金属注管压入土层；3）当采用钻孔法时，应从钻杆注入封闭泥浆，然后插入孔径为 50mm 的金属注浆管；4）待封闭泥浆凝固后，捅去注管的活络堵头，然后提升注浆管自下向上或自上向下对地 层注入水泥砂液或水-水玻璃双液快凝浆液。6 封闭泥浆 7d 立体试块 (边为 7.07cm)

4、的压强度应为 0.3-0.5MPa,浆粘度应为 80-90s。7 浆宜用 号 525 号普通酸盐水泥。8 注时可掺用粉煤灰代替部分泥，掺入量可为水泥重量的 20%-50%。9 根工程需要，可在浆液拌制加入速凝剂、减水剂和防析水剂。10 注用水不得采用 PH 值小于 酸性水和工业废水。11 水浆的水灰比可取 0.6-2.0常用的水灰比为 1.0 。12 注的流量可取 7-10L/min,充填型注浆流量不宜大于 20L/min。13 当花管注浆和带有活堵头的金属管注浆时每次上拔或下钻高度宜为 0.5m。14 浆应经过搅拌机充分搅拌均匀后才能开始压注，并应在注浆过程中不停缓慢搅拌，搅哦档载拌时间应小

5、于浆液初凝时间。浆液在泵送前应经过筛网过滤。 15 日均温度低于哦档载或最低温度低-3的件注，应在施工现场采取措施保证浆液不冻结。 水温不得超过 得将盛浆桶和注浆管路在注浆体止状态暴露于阳光下 止浆液凝固。 注序应按跳孔间隔注浆方式进行，并宜采用先外围内部的注浆施工方法。当地下 水流速较大时，应从水头高的一开始注浆。 对系数相同的土层，首先应注浆封顶，然后由下向进行注浆，防止浆液上冒。如 土层的渗透系数随深度而增大应向上注浆层地层先应对渗透性或孔隙率 大的地层进行注浆。 当既有建筑地基进行注浆加固时对既有建筑及其邻建筑下线和地面的沉降、 倾斜移和裂缝进行监测应采用多孔间隔注浆和缩短浆液凝固时间

6、等措施少 建筑基础因注浆而产生的附加沉。6.8.4 注量检验应符合下列规定： 注浆验时间应在注浆结束 28d 后行用标准入型力探静触对 固地层进行检测。对重要工程可用载荷试验测定。 注浆验点可为注浆孔数的 2%-5%。当检验点合率小于或等于 80%或虽于 80% 检验点的平均值达不到强度或防的设计要求时，应对不合格的注浆区实施重复注浆。哦档载哦档载注浆施工有关规定（摘录）土层锚杆设计与施工规范 （摘录） 第四节 浆第 条 锚注浆应遵守下列规定br /一浆材料应根据设计要求确定 ,一般宜选用灰砂比 1:1 1:2,水 0.38 的泥砂浆或水灰比为 的水泥浆 必要可加入一定量的外加剂或掺和料。二、

7、注浆浆液应搅拌均匀 ,随随用 , 浆应在初凝前用完 并防石块、杂物混入浆液。三、注浆作业开始和中途停止较长时间 ,再业时宜用水或稀水泥浆润滑注浆泵及注浆管路。 四、注浆管的插至深度见第 4.3.5 条二款。五、孔口溢出浆液或排气管停止排气时 ,可止注浆。六、浆体硬化后不能充满锚固体时 ,应行补浆。七、注浆记录按本规范附录七的附表 理。第 4.4.2 条 注体的设强度不应低于 20MPa第 4.4.3 条 二高压注形成的连续球体型锚杆的注浆还应遵守下列规定br /一、注浆材料宜选用水灰比 的水泥浆。二、一次常压注浆作业应从孔底开始 ,直至孔口溢出浆液。三、止浆密封装置的注浆应待孔口溢出浆液后进行

8、 ,注浆压力不宜低于 。四、一次常压注浆结束后 ,应注浆管、注浆枪和注浆套管清洗干净。五、对锚固体的二次高压注浆应在一次注浆形成的水泥结石体强度达到 5.0MPa 时行 注浆压力和注浆时间可根据锚固体的体积确定 ,并 分段依次由下至上进行。土坝坝体灌浆技术规范 266-88 （摘录）第四章 灌浆施工第一节 施工准备第 4 浆灌浆机械的布置，应考虑灌浆泵容量的大小输浆距离的远近，扬程高低和料场位置等因素，量满足施工干扰 少、搬迁次数少以及电源和交通方便等原则。第 41 浆施工前应定好观测点位置，埋设好必要的观测设备。并应准备好观测和试验仪器以及观测记录表和成果表。可参 见附录四、附录六。第 41

9、3 条 浆施工前应做灌试验。选有代表性坝段，按灌浆设计进行布孔、造孔、制浆、灌浆。观测灌浆压力、吃浆量及泥浆容量、坝体位移和裂缝等。试验孔不少于 个。试验结束后应分析资料，总结经验，修改参数，完善和熟练灌浆工艺，然后方可全面施 工。第 414 条 浆所用土料和浆都应进行试验。土料试验包括：颗粒分析、有机质含量及可容盐含量等；浆液试验包括：容重、粘 度、稳定性、胶体率及失水量等。试验用仪器设备见附录四。第二节造孔第 41 条 先按设计要求布孔，然后按要求造孔。造孔必须按序进行，一般要求 23 序。第 2. 2 孔应保证铅直，偏斜不得大于孔深的 2。应用干法造孔，不得用清水循环钻进。第 43 条

10、好造孔的记录和描述，如发现特殊情况时，应详细记录并分析处理。第三节 制浆第 4 采专用机械制浆。如灌浆量少时，也可以采用工制浆，但土料应先在泥浆池内浸泡数小时，搅成浆，通过过滤 筛清除大颗粒和杂物，灌浆前再通过 孔/ 的过滤筛。第 43 液各项指标按设计要求控制。灌浆过程中浆液容重和输浆量应每小时测定 1 次并录，浆液的稳定性和自由析水率 10 天测 1 次，如浆料发生变化，应随时加测。第四节 灌第 41 条 裂式灌浆应先灌河槽段，后灌岸坡段和弯曲段。充填式灌浆应先灌上游排孔，再灌下游排孔，后灌中间排孔。哦档载第 4. 条 劈裂式灌浆应采用孔注浆全孔灌注的方法；充填式灌浆应采用分段灌注方法，由

11、下至上，下套管分段灌注，段长可为 5。第 浆开始先用浆，经过 后再加大泥浆稠度。若孔口压力下降和注浆管出现负压（压力表读数为 0 以下 再加大浆液稠度，浆液的容重应按技术要求控制。第 444 条 灌浆中，应先对一序孔轮灌，采用 少多复”的方法待第一序孔灌浆结束后，再进行第二序孔，第二序孔灌浆结 束后，再进行第三序孔。第 45 条 次最大灌浆量应按设计要求控制，每孔灌浆次数应通过试验确定，一般为 5 10 次。第 4. 4 坡坝段弯曲坝段的劈裂式灌浆，可采用加密孔距，减小灌浆压力和 1 次灌浆量，轮灌或几孔同时灌注，增加复灌次 数的方法。第 47 条 好灌浆记录，并绘制图表。格式见附录六的表（一

12、）至表（四第五节 灌综合控制第 4 浆合控制是保证灌浆期间坝体安全和灌浆质量重要措施。综合控制包括：灌浆量控制，灌浆压控制，横向水平 位移控制，裂缝开展宽度控制。综合控制施行于灌浆过程的始终。第 2 条 次灌浆间隔时间不应少于 5d第 43 条 口压力，应控制在设计最大允许灌浆压力以内。第 4 条 灌浆时，坝顶上、下游两坝肩处横向水平位移的允量应根据试验确定，一般控制在 3cm 以内要求在停灌后能基本 复原。第 填灌浆应尽量避免坝面出现裂缝；劈裂式灌浆应尽推迟和限制坝面出现裂缝，裂缝限制宽度应根据灌浆试验确定， 一般控制在 以，要求在停灌后坝体裂缝能基本闭合。第六节 灌结束标准及封孔第 41

13、条 浆液升至孔口，经连续复灌 3 不再吃浆时，即可终止灌浆。第 4 裂式灌浆封孔。当每孔灌完后，可将注浆管拔出，注满容重大于 的稠浆，如果浆下降，可继续灌注稠浆， 直至浆面升至坝顶不再下降为止。第 4. 3 填式灌浆封孔。当每孔灌完后待孔周围泥浆不再流动时，将孔内浆液取出，扫到底，用直径 、含量适中的 粘土球分层回填捣实。均质土坝可向孔内灌注稠浆或用含水量适中的制浆土料捣实。水工建筑物水泥灌浆施工技术规范 SL6294录）4 水工隧洞灌浆4.1 般规定4.1.1 水隧洞混凝土衬砌段的灌浆，应按先回填灌浆后固结灌浆的顺序进行。回填灌浆应在衬砌混凝土达到 70计强度后进 f 厂。团 结灌浆宜在该部

14、位的回填灌浆结束 后进行。4.1.2 水隧洞钢板衬砌段各类灌浆的顺序应按设计规定进行。钢村接触灌浆应在衬砌混凝土浇筑结束 60d 后行。4.1.3 灌结束时，有往外流浆或往上返浆的灌浆孔应闭浆待凝。4.1.4 必时应安设变形监测装置，进行观测和记录。4.2 填灌浆4.2.1 回灌浆孔，在素混凝土衬砌宜采用直接钻设的方法；在钢筋混凝土衬砌中应采用从预埋管中钻孔的方法。钻孔孔径不A 小于，深宜进入岩石 10cm，并直测记混凝土厚度和空腔尺。4.2.2 遇围岩塌陷、溶洞、超挖较大等特殊情况时，应在该部门预埋灌浆管，其数量不应少于 2 个，位置现场确定。4.2.3 顶回填灌浆应分成区段进行，每区段长度

15、不宜大于 ，区段端部须封堵严密。4.2.4 回灌浆前应对衬砌混凝土的施工缝和混凝土缺陷等进行全面检查，对可能漏浆的部位应及时处理。4.2.5 回灌浆宜分为两个次序进行，后序孔应包括顶孔。4.2.6 回灌浆施工应自较低的一端始，向较高的一端推进。同一区段内的同一次序孔可全部或部分钻出后，再进行灌浆。也可单孔分 序钻进和灌浆。4.2.7 回灌浆，一序孔可灌注水灰比为 0.6或 ） 的水泥浆，二序孔可灌注 ：1 和 06或 05 两比级的水泥浆空隙大 的部位应灌注水泥砂浆，掺砂量不宜大于水泥重量的 。哦档载4.2.8 回灌浆压力应视混凝土衬砌厚度和配筋情况等确定在素混凝土衬中可采用 03MPa凝土衬

16、砌中采用 。4.2.9 回灌浆，在规定的压力下，灌浆孔停止吸浆，延续灌注 5min 即可结束。4.2.10 回填灌浆量检查应在该部位灌浆结束 后进行。检孔应布置在脱空较大、串浆孔集中以及灌浆情况常的部位，其数量宜为 灌浆孔总数的 。4.2.11 回灌浆质检查可采用钻孔注浆法，即向孔内注人水灰比 l 的浆，在规定的压力下，初始 10min 内量不超过 10L认为 合格。4.2.12 灌孔灌浆和检查孔检查结束后，应使水泥砂浆将钻孔封填密实，孔口压抹齐平。4.3 结灌浆4.3.1 固灌浆孔可采用风钻或其它型式钻机钻孔，终孔直径不宜小于 38mm，孔位、孔向和孔深应满足设计要求。4.3.2 固灌浆孔钻

17、孔结束后应进行钻孔冲洗，冲净孔内岩粉、杂质。4.3.3 固结灌浆孔在灌浆前应用压力水进行裂隙冲洗水清净时力为灌浆压力的 80大于 1MPa 时 。 地质条件复杂或有特殊要求时，是否需要冲洗以及如何冲洗，宜通过现场试验确定。4.3.4 固灌浆孔的压水试验应在裂隙冲洗后进行，试验孔数不宜少于总孔数的 。压水试验采用单点法，按附录 A 执行。4.3.5 固灌浆应按环间分序、环内加密的原则进行。环间宜分为两个次序，地质条件不良地段可分为三个次序。4.3.6 固灌浆宜采用单孔灌浆的方法，但在注入量较小地段，同一环上的灌浆孔可并联灌浆，孔数宜为 2 个孔位宜保持对称。4.3.7 固灌浆孔基岩段长小于 时可

18、全孔一次灌浆。当地质条件不良或有特要求时，可分段灌浆。4.3.8 固灌浆浆液的比级和变换可参照本规范 354 条 3 5 条规，根据工程具体情况确定。注入量大的孔段应灌注水砂浆。 4.3.9 固灌浆在规定的压力下，灌浆孔段注入率不大于 0 4Lmin 时，延续 ，即可结束。4.3.10 固灌浆压力大于 3MPa 的程，灌浆孔应分进行灌浆。灌浆孔内灌浆段的划分、相应灌浆压力的使用以及灌浆工艺的选择应通 过现场灌浆试验确定。4.3.11 固灌浆质检查的方法和标准应视工程的具体情况和灌浆的目的而定。 一般况下应进行压水试验检查，试验采用单点法按附 录 A 执。要求测定弹模量的地段，应进行岩体波速或静

19、弹性模量测试检查。4.3.12 固灌浆质量压水试验检查宜在该部位浆结束 7d 后行查孔的数量不宜少于灌浆孔总数的 5孔段合格率应在 以 上，不合格孔段的透水率值不超过设计规定值的 且不集中，灌浆质量可认为合格。4.3.13 岩波速和静弹性模量测试，应分别在部位灌浆结束 和 28d 后进行。其孔位的置、测试仪器的确定、测试方法、合格指标 以及工程合格标准，均应依照设计规定执行。4.3.14 灌孔灌浆和检查孔检查结束后，应排钻孔内的积水和污物，采用压力灌浆法或机械压浆法进行封孔，并将孔口抹平。4.4 衬接触灌浆4.4.1 钢接触灌浆孔的位置宜在现场经锤击检查确定。每一个独立的脱空区布孔不应少于 2

20、 个，最低处和最高处都应布孔。4.4.2 在衬上钻灌浆孔宜采用磁座电钻，孔径不宜小于 12mm。每孔测记钢衬与混凝土之间的间隙尺寸。4.4.3 钢接触灌浆也可在钢衬上预留灌浆孔，孔内宜有丝扣，在该孔处钢村外侧应衬焊加强钢板。4.4.4 在衬的加劲环上应设置连通孔，以便于浆液串通。孔径不宜小于 16mm 。4.4.5 灌前应用风检查缝隙串通情况，吹除空隙内的污物和积水。风压必须小于灌浆压力。4.4.6 灌压力必须以控制钢村变形超过设计规定值为准。可根据钢衬的壁厚、脱空面积的大小以及脱空的程度等实际情况确定，一般 不宜大于 。4.4.7 钢接触灌浆浆液水灰比可采用 0.6（或 0.5）:1 三比级

21、，必要时可加入减水剂。应尽量多灌注较浓级浆液。4.4.8 灌应自低处孔开始，并在灌过程中敲击震动钢衬，待各高处孔分别排出浓浆后，依次将其孔口阀门关闭。同时应记录各孔排出 的浆量和浓度。4.4.9 在定的压力下，灌浆孔停止吸浆，延续灌注 5min即可结束。4.4.10 灌短管与钢衬间可采用丝扣连接，也焊接。灌浆结束后用丝堵加焊或焊补法封孔。焊后用砂轮磨平。4.4.11 灌结束 14d 采用击法进行灌浆质量检查，脱空范围和程度应满足计要求。水利水电工程施工哦档载手册第五章 第6.隧灌浆6.2.3 固灌浆（）钻孔：采用风钻或其他钻机在预埋孔管中钻孔，孔径不宜小于 38mm 孔向和孔深应满足设计要求。

22、（2冲洗钻孔：灌浆前应钻孔进行冲洗，一般宜采用压力水或风水联合冲。冲洗压力为灌浆压力的 不大于 。对于 地质复杂或有特殊要求时，宜通过现场实验，确定是否需要冲洗以及如何冲洗。（3前压水试验：钻孔冲洗结束后，应灌浆孔总数的 5进行压水试验。要求围岩弹性模量进行测量时，灌浆前应按设计要求进 行弹性模量（常用声波测量方法）测量。压水试验的压力宜选用表 中的 规定表 固结灌浆压水试验压力选用表钻孔类型灌浆压力(单点法压水试验压力灌浆孔和质量检查孔低压灌浆压力的 80%中压13 1MPa高压由设计根据地质条件和工程需要确定（4灌浆分序：灌浆应按间分序，排内加密的 则进行。排间宜分两序，地质条件不良地段可分为三序。（5灌浆：1）采用单孔孔口循环灌浆方，并应从最低孔开始，向两边孔交替对称向上推进灌注，在耗浆量较小地段，同一环上的同序孔， 可采用并联灌浆，孔数宜为 ，并保持两侧对称。2) 固灌浆孔基岩段长小于 时，可全孔一次灌浆，当地质条件不良或有特殊要求（高压固结灌浆）时，可分段灌浆