车间员工管理制度(正)

1、 职工安全守则严格执行安安全制度度和安全全操作规规程，不不违章作作业，并并随时制制止他人人违章作作业。班前班中不不准喝酒酒。不准准带孩子子进工作作场所。不不准将自自行车推推进车间间。女员工进车车间必须须将头以以发塞进进帽子内内。工作时必须须按规定定穿好防防护用品品。工作时不准准穿高跟跟鞋和赤赤脚、赤赤膊；不不准围围围巾、穿穿裙子；不准披披散衣服服，要扣扣齐纽扣扣，扎好好袖口，把把衬塞进进裤腰里里。工作时要思思想集中中，坚守守岗位，不不准闲谈谈和开玩玩笑。在在车间里里严禁打打闹、追追跑、打打盹、睡睡觉。不准操作和和触动自自己不熟熟悉的机机器设备备和工具具仪器。未未经领导导同意不不准私自自调换工工

2、种和代代替别人人操作。要爱护和正正确使用用安全装装置及劳劳动保护护设施，不不准拆除除和不用用；以现现损坏，立立即报告告修理。发现机器有有异响或或在车间间里闻到到烟火味味，应立立即报告告领导或或通知有有关人员员检查。严禁在禁烟烟区吸烟烟。在厂厂区动用用明火必必须经保保卫部门门同意，并并严加监监护。不准私自取取用汽油油或其它它危险物物品。原料成品库库、锅炉炉房、变变电所、配配电室、危危险物品品库、风风机室、滤滤室等要要害部门门，非本本部门工工作人员员，不准准擅自进进入。一切电气设设备的拆拆装、检检查、修修理都必必须由电电工进行行。非电电气工作作人员，不不准乱动动。不准准在开关关箱内放放任何物物件。

3、不准在电机机、电线线上拉铁铁丝、绳绳子和烘烘烤、晾晾晒衣物物，不准准在开关关箱内放放任何物物件。不准在车间间、走廊廊和公共共场所的的地面上上吐痰为为、泼水水、泼菜菜汤和乱乱丢瓜果果皮核；油脂撒撒在地上上要随时时擦干净净。工作地点要要整洁，通通道不准准堵塞，原原材料、成成品、半半成品、工工具、容容器、车车辆、机机件等要要放在指指定的地地点，摆摆放整齐齐和稳妥妥、牢固固。废料料要及时时清理。出入车辆和和通道的的门要瞭瞭望慢行行，注意意安全信信号和来来往车辆辆、行人人。变电所附近近、电线线下面和和厂区通通道上，禁禁止打打球、踢踢球。非有关人员员，不准准上房顶顶，不准准进入基基建工地地。不要站在容容易

4、滚动动、倾倒倒、断裂裂或塌陷陷的物件件上工作作。电气气安全技技术规程程电气设备的的安全标标志、防防护栏杆杆和停车车牌不准准乱动。发现电气开开关外壳壳破损、电线破皮、接地线折断和有漏电现象，应随时报告领导或通知电工检查修理。不准用湿手手开关电电气开关关，开合合闸刀开开关应由由专人负负责；操操作时要要略偏身身子，不不能面对对开关。一切电动手手工具、电电扇、电电热器和和其他移移动电器器，都必必须使用用电插接接电源，严禁把电线接插入插座或挂在其他电气装置上接电源。电动手工具具必须安安装接地地线，使使用没有有接头的的三芯（单单相）或或四芯（三三相）橡橡胶软线线作电源源线；电电源线的的长度不不得超过过10

5、mm。使用电动手手工具必必须戴绝绝缘手套套，并在在使用前前进行检检查，发发现绝缘缘损坏、电电插破裂裂、漏电电或没有有接地线线等情况况不准使使用。行灯电压不不准超过过36VV，在金金属容器器内和特特别潮湿湿的地方方不准超超过122V。严严禁用2220VV的电灯灯作行灯灯。救火时严禁禁将水或或灭火药药液喷溅溅在电气气设备上上。电气气设备着着火，应应立即切切断电源源，并使使用避电电灭火器器灭火。发现有人触触电，应应迅速切切断电源源或用绝绝缘的工工具、物物件使触触电者脱脱离电源源，并进进行触电电急救。装设临时线线路必须须经安全全部门同同意，并并在限期期内拆除除。开关和电机机附近不不准存放放易燃品品。临

6、街厂房中中进行水水、汽管管道检查查、安装装工程，需需要从窗窗口伸出出较长的的材料、工工具时，必必须先检检查窗外外有无高高压线，严严防触电电。登高作作业不懂登高安安全常识识的人员员不准登登高。登登高作业业必须使使用安全全带或采采取其它它安全措措施，经经检查，确确认安全全时才能能工作。患高血压、低低血压、眩眩晕症、癫癫痫症、心心脏病和和其他禁禁忌症者者不得进进行登高高作业。遇大雾、六六级以上上大风、暴暴雨、打打雷等天天气，应应暂停室室外登高高作业；进行事事故抢救救，要有有必要的的安全措措施。登高用具、脚脚手板架架和安全全用具必必须在使使用前进进行祥细细检查，并并正确使使用，有有缺陷的的不得凑凑合使

7、用用。使用梯子前前要进行行检查，如如梯子的的横档和和梯梆短短缺、断断裂、腐腐朽或用用绳子捆捆绑等，都都不准使使用。不不准把两两个梯子子连接使使用。单梯与地面面的夹角角为600左右，在在光滑的的地面上上支梯子子，必须须有防滑滑装置，并并有人扶扶梯或将将梯子上上端绑住住。梯子顶端的的支点要要牢靠；靠在管管子或横横梁上，上上端必须须有挂钩钩或用绳绳索绑住住。禁止止在不牢牢靠的物物体上搭搭放梯子子。上下梯子不不要手提提工具、材材料，并并要面里里背外循循级上下下。不准准两人同同时登梯梯。在梯子上工工作，要要注意身身体的平平衡和重重心，防防止坠落落或蹬倒倒梯子；站立的的位置距距顶端支支点不得得少于11m。

8、梯子上有人人禁止挪挪动梯子子。人字梯夹角角应在445左右，固固定开度度必须用用钢钩，不不准用绳绳子。登高作业禁禁止用抛抛、掷等等办法传传递工具具、材料料。禁止爬到干干挂石棉棉瓦的房房顶上进进行工作作或通行行；必须须工作或或通行时时，采取取安全措措施。登高工作应应避开架架空电线线，如达达不到安安全距离离时，必必须采取取安全措措施。起重和和交通运运输自己的体力力不能胜胜任的物物件不要要勉强搬搬抬。进行重大设设备和物物体的起起重、搬搬运工作作，必须须事先订订出安全全技术组组织措施施，经安安全部门门同意、厂厂长批准准后才能能工作。多人进行的的起重、搬搬运工作作，必须须有人统统一指挥挥和负责责现场的的安

9、全；工作时时要听从从指挥，行行动一致致，密切切配合，不不许各行行其是，盲目蛮干。工作前必须须先检查查车辆、工工具，平平整场地地，清理理通道，发现不安全情况，决不凑合。利用建筑物物或非起起重支架架吊拉沉沉重物件件，必须须经安全全部门同同有关人人员检查查同意；临时安安装支架架必须稳稳定、牢牢固、可可靠。起重时不准准斜吊、超超载；吊吊起的物物件不准准长时间间悬在空空中。重重物接近近额定负负荷，不不得强拉拉猛拉，特特别在钢钢丝绳、链链条开始始吃劲时时，要注注意检查查和观察察，确确认无危危险情况况时，才才能起吊吊。起吊过程中中，严禁禁在起吊吊物上操操作。与工作无关关的人员员禁止进进入起重重和搬运运作业区

10、区，工作作人员严严禁在起起重物下下方和可可能倾倒倒、滑动动的方向向行走或或者停留留。起重吊拉用用的设备备、工具具和运输输车辆要要定期检检查、检检修，安安全装置置失灵不不准使用用。不准准任意改改动起重重、吊拉拉设备的的任何部部件；检检修和更更换部件件后，必必须经过过试吊无无问题时时，才能能正式使使用。9行车工工必须认认真做到到“十不吊吊”： 重量不不明或超超过负荷荷不吊； 指挥信信号不明明、光线线暗淡、视线不良不吊； 吊绳和和附件捆捆缚不牢牢，不符符合安全全要求不不吊； 歪拉斜斜挂不吊吊； 物件有有尖锐棱棱角未垫垫好不吊吊； 埋在地地下的物物件不吊吊； 起吊的的重物上上有人不不吊； 易燃易易爆危

11、险险物品不不吊； 行车吊吊挂重物物直接进进行加工工的不吊吊； 吊钩直直接挂重重物不吊吊。10 、工工作完毕毕，行车车应停在在规定位位置，升升起吊钩钩，小车车开到轨轨道两端端，并将将控制手手柄放置置“0”位，切切断电源源。11、不准准在通道道上和两两旁堆放放原材料料、垃圾圾等，防防止堵塞塞通道。11、厂内内使用的的电瓶车车、叉子子车、吊吊车、起起重机等等，其驾驾驶操作作人员必必须经考考试合格格，发给给操作合合格证；严禁无无证驾驶驶、操作作。12、厂内内行驶机机动车辆辆，必须须限制行行驶速度度。13、车辆辆在行驶驶中，禁禁止爬上上跳下。14、两车车前后行行驶，后后车要和和前车间间隔一定定距离。15

12、、车辆辆在下坡坡、转弯弯、通过过车间通通道门和和人员来来往较多多的地方方行驶必必须慢行行，转弯弯和通过过车间通通道门要要鸣笛或或发出信信号。严禁一切车车辆超载载、超高高。运载载容易滚滚动、翻翻倒的物物件，必必须采取取防止物物件滚落落的措施施。步行者不得得与车辆辆和搬运运物品者者抢道，要要让车辆辆先行。在厂区挖沟沟、挖池池要经安安全部门门会同有有关部门门检查同同意，报报厂长批批准后，才才能施工工。挖掘掘沟、池池或敞开开地沟、下下水道、阴阴井的盖盖子，必必须设置置临时的的安全设设施。 常常用工具具安全操操作规程程常用工具主主要指：台钻、手手电钻、砂砂轮、扳扳手、手手锤、锉锉刀、手手锯、凿凿子、冲冲

13、子、螺螺丝刀、虎虎钳、千千斤顶、刮刮刀等。凡使用上述述工具都都必须熟熟知并认认真执行行本规程程。台钻工作前应扎扎紧袖口口，戴好好帽子，操操作时严严禁戴手手套，手手中不准准拿回丝丝、擦布布等物。工作前先检检查机器器、工具具、电气气设备和和安全防防护装置置是否完完好。工作时精力力要集中中，严禁禁用手触触动正在在转动的的任何部部位。变变换车速速、测量量工件以以及装卸卸工件、钻钻头、夹夹具等都都必须在在机器停停稳后进进行。工件必须垫垫稳、夹夹牢。必必要时在在工件下下面垫垫垫块。将要钻透工工件时，应应减慢进进刀速度度。钻孔时工作作台面上上不准放放置刀具具、量具具及其它它物品。松紧钻头必必须用钻钻头钥匙匙

14、，不准准用锤子子或其它它东西敲敲打。二、手手电钻认真执行台台钻有关关安全操操作规程程。手电钻应使使用三芯芯（单相相）或四四芯（三三相）橡橡胶软线线，出线线头必须须有胶圈圈固定，电电线长度度不得超超过100m。使用前必须须认真检检查，发发现电线线绝缘不不良、插插头破裂裂、无接接地线等等情况禁禁止使用用。接电电源前必必须先查查清电源源电压与与电钻电电压是否否相符。使用手电钻钻要戴绝绝缘手套套或站在在绝缘台台上操作作。工作作时如发发现漏电电、震动动、异响响或温度度过高等等现象，必必须立即即停止使使用，交交电工检检修。使用手电钻钻时要保保持身体体平衡，持持稳电钻钻，不可可晃动，工工作时用用力要适适当。

15、工作中，不不准把电电线缠在在肩上。移移动手电电钻必须须手握钻钻柄，严严禁拖提提电线。手电钻所用用的导线线，必须须保证不不受其它它物体撞撞击、碾碾压和割割戳，在在车辆通通过的地地方，电电线必须须架空。在高处作业业使用手手电钻必必须有安安全措施施，在机机器内或或金属容容器内使使用手电电钻必须须有人监监护。三、砂砂轮使用砂轮必必须戴防防护眼镜镜，使用用前必须须先检查查砂轮有有无裂纹纹，安全全罩是否否牢固，夹夹板和螺螺丝是是否松动动，有缺缺陷不得得使用。工作前应先先试转，开开动砂轮轮转到正正常速度度，观察察砂轮无无异常情情况时，才才准许磨磨工件。磨工件必须须用双手手把工件件握牢，不不得用力力过猛或或使

16、工件件在砂轮轮上跳动动。磨笨重或较较大的工工件，必必须有支支架，以以免撞击击。严禁禁砂轮侧侧面磨工工件。砂轮和防防护罩之之间，不不得落下下杂物，如如落下杂杂物必须须立即关关车处理理。操作者必须须站在砂砂轮侧面面，把头头闪开，禁禁止两人人同在一一个砂轮轮上工作作。托架的边缘缘与砂轮轮工作面面的间隙隙不得大大于4mmm调整整托架必必须关车车。四、扳扳手扳手与螺帽帽的规格格必须相相符。扳扳手上有有油污应应随时擦擦干净。活扳手的活活动吻头头应放在在用力方方向的前前方。使用扳手用用力要适适当，不不准两只只扳手联联在一起起使用不不准加套套管。不准把扳手手当锤用用。五五、手锤锤锤头在锤柄柄上必须须加楔楔楔紧

17、，锤锤柄松动动、起刺刺不准使使用。锤柄用无疤疤节、裂裂缝和蛀蛀孔等缺缺陷的坚坚韧木材材制作。锤面卷边或或有缺口口不准使使用。锤柄、锤面面、手及及被锤击击物的表表面不得得沾有油油脂。抡锤不准戴戴手套，并并通知周周围的人人躲开。抡抡锤和掌掌扦的，动动作必须须相互配配合。打打锤要稳稳、要准准，用力力要适当当。掌钳（钎）的的必须戴戴防护眼眼镜。六、锉锉刀锉刀应装带带金属圆圆箍的木木柄，不不准使用用没有木木柄或木木柄松动动的锉刀刀。锉屑要用软软质毛刷刷清除，不不能用嘴嘴吹。不准用锉刀刀撬或敲敲击任何何物件。工作时锉柄柄不要撞撞击物件件，以免免锉尾脱脱出伤手手。锉刀与工件件的表面面不得沾沾有油脂脂。七、手

18、手锯锯条的张力力应调整整适当，不不得过松松、过紧紧，用完完后将锯锯条放松松。使用手锯必必须一手手在前一一手在后后用力要要均匀，身身体要平平稳，不不得一手手持工件件，一手手拉锯。锯割中途换换新锯条条后，应应适当调调整锯割割角度。工工件将锯锯断时，注注意防止止掉下砸砸脚。八、凿凿子、冲冲子进行凿削工工作必须须戴防护护眼镜。凿削不得向向有人的的方向进进行，对对面有的的工作，必必须装设设防护网网。凿子、冲子子的顶部部不得沾沾有油污污，有裂裂纹不得得使用，卷卷边必须须修好后后才能使使用。在工件快凿凿断时轻轻应轻凿凿。不准凿削淬淬火的材材料。九九、虎钳钳虎钳必须牢牢固安装装在工作作台上。禁止把虎钳钳当作铁

19、铁砧子使使用。两面装有虎虎钳的工工作台，中中间要装装防护网网。工件必须夹夹牢，放放摇把要要小心，脚脚要离开开钳口垂垂直下方方虎钳开中不不得超过过行程的的2/33。工件太长，要要另有支支架支承承，不使使虎钳受受力太大大。十、千千斤顶千斤顶在使使用前要要认真检检查、试试验和润润滑。螺螺旋千斤斤顶和齿齿条千斤斤顶的螺螺纹磨损损超过220%时时，不得得使用。放置千斤顶顶的基础础必须稳稳固牢靠靠，在较较松软的的地面放放置千斤斤顶，应应垫上枕枕木或其其它适当当材料，以以扩大支支承面积积。千斤顶不得得超载。几台千斤顶顶同时使使用时，升升降速度度必须保保持一致致、平稳稳。负荷应于千千斤顶轴轴线垂直直，严防防偏

20、斜。进行起落工工作时，应应另搭枕枕木垛在在一旁保保险。顶顶升时随随起随垫垫，落下下时也要要随抽随随落。千斤顶的施施力点应应选择足足够强度度的部位位，防止止造成施施力点变变形或破破坏。各各工种安安全操作作规程一一、钳工工操作前，应应按工作作的需要要，熟悉悉所用工工具的有有关规程程，穿戴戴好防护护用品。使用手持电电动工具具必须戴戴绝缘手手套，并并加触电电保安器器。所用工具必必须完好好、可靠靠才能开开始工作作。禁止止使用有有裂纹带带毛刺、手手柄松动动等不符符合要求求的工具具，并严严格遵守守常用工工具安全全操作规规程。操作设备应应先检查查防护装装置、紧紧固螺丝丝，以及及电、油油气等动动力开并并是否完完

21、好，空空载试车车检验后后，方可可投入工工作，并并严格遵遵守所用用设备的的安全操操作规程程。工作中注意意周围人人员及自自身的安安全，防防止因挥挥动工具具、工具具脱落、工工件及铁铁屑飞溅溅造成伤伤害，两两人以上上一起工工作要注注意协调调配合。对面操作的的工作台台必须加加防护网网。清理理铁屑，必必须使用用工具，禁禁止用手手直接清清理或用用口吹。起吊重物或或搬运重重物应遵遵守起重重、搬运运工安全全操作规规程，单单独搬运运一般不不超过330kgg，使用用行车应应与行车车密切配配合。高处作业前前，应检检查登高高工具是是否坚固固可靠，工工具必须须放在工工具袋内内，并严严格执行行高处作作业安全全操作规规程。工

22、作完毕或或因故离离开工作作岗位，必必须将设设备和工工具的电电、气、水水、油源源切断，工工作完毕毕必须清清理工作作场地，将将工具和和机件整整齐地放放在指定定位置。二、维维修钳工工工作前先检检查电、气气、油源源是否断断开，如如机器与与电源未未切断时时，禁止止工作。并并在开关关处悬挂挂“有人操操作，不不准合闸闸”“严禁禁开气”等警告告标志。拆装侧面机机件时，应应先拆下下部螺丝丝；拆卸卸重心不不平衡的的机件，应应先拆离离重心远远的螺丝丝。装时时先装离离重心近近的螺丝丝。拆装装弹簧时时应注意意防止弹弹簧崩出出伤人。拆下机件，要要按规定定安放，严严禁乱丢丢乱放。用人力移动动机件时时，人员员要妥善善配备动动

23、作协调调一致，统统一指挥挥。抬长长在机件件时，必必须同肩肩稳起稳稳放。铲刮机器时时，工件件底部要要垫平稳稳。使用用千斤顶顶，下面面必须垫垫垫木。刮研操作时时，被刮刮工件必必须稳固固，较大大或较重重的校准准工具，不不准一人人搬运，往往复研合合时，手手指不准准伸向吻吻合错动动面或危危险的地地方。工作地点要要保持清清洁，油油液污水水要及时时清除，防防止滑倒倒伤人。清洁机械时时，严禁禁烟火，严严禁同时时进行明明火作业业，不准准用汽油油清洗零零件擦洗洗设备，废废油要倒倒入指定定容器内内，不准准乱倒。机器上的安安全装置置未按装装好以前前，不准准试车、不不准移交交生产。熟悉并遵守守“钳工安安全操作作规程”。

24、三三、装配配钳工遵守“钳工工安全操操作规程程”，严格格按照常常用工具具安全操操作规程程进行操操作。要将装配的的零件有有秩序地地存放在在存放架架上或装装配部位位。使用用机械搬搬运大型型机件时时，应严严格遵守守起重工工、搬运运工安全全操作规规程。使用电动或或风动扳扳手，应应遵守有有关安全全操作规规程，不不用时应应立即关关闭电、气气源，并并放到固固定位置置。大型设备多多人操作作时要有有专人指指挥，高高处作业业应设置置登高平平台。停停止装配配时，不不许有大大型零部部件悬吊吊于空中中，或放放在有可可能滑动动的位置置上；休休息时，应应将未就就位的零零部件用用垫块支支稳。进行零件动动平衡工工作，要要遵守动动

25、平衡机机的安全全操作规规程和工工艺。设备试车前前，应将将安全防防护装置置装牢固固，并检检查机内内有无遗遗留物，确确认无危危险后，方方可试车车交付。严严禁将安安全防护护装置有有问题的的设备交交付。四、划划线钳工工工作台周围围保持清清洁，11m内禁禁止堆放放物件。所用手锤、冲冲子等工工具要经经常检查查，不准准使用有有裂纹、飞飞边、毛毛刺和顶顶部淬火火的冲子子。手锤锤柄必须须牢固。所用千斤顶顶必须底底部平稳稳，顶尖尖、螺纹纹松紧合合适，严严禁使用用螺纹损损坏的千千斤顶。操作前，工工件一定定要支牢牢垫好，在在支放大大型工工工件时，必必须用方方木垫在在工件，严严禁将手手、臂伸伸入。划线盘用完完后，必必须

26、将划划线针落落下、紧紧好、放放在适当当位置。使用酒精33m以内内严禁明明火，并并不准放放在暖气气上。五五、管道道工熟悉并遵守守“钳工安安全操作作规程”锯、割铁管管时，不不要用力力过猛，铁铁管快断断时，应应用手接接稳，以以免脱落落伤人。在有压力的的各种气气体管道道及附近近进行修修理工作作，要有有可靠的的安全措措施。维修易燃、易易爆气体体或液体体输送管管道时，应应向有关关部门申申请批准准后，切切断气、液液来源，清清除余气气、溶液液采取防防火防爆爆措施后后才能进进行工作作。送含有压力力的气、液液体时，阀阀门必须须缓慢开开启，身身体须站站在阀门门的侧面面操作。在电线、电电器附近近工作时时，应办办理停电

27、电手续。未未停电前前，禁止止工作。在通道上工工作影响响交通行行走时，应应挂有警警示牌，夜间应有红灯标志。紧固导管及及零部件件时，应应一手握握定物体体一手用用力。传递工具、材材料禁止止投掷，起起吊重物物时禁止止在物体体下站立立或通行行。在地沟（坑坑）或容容器内工工作，要要有通风风措施和和足够照照明，行行灯电压压在366V以下下；在金金属容器器内，潮潮湿场所所，电压压应在112V以以下，必必须有两两人以上上一起工工作。在有有毒气气体的地地方工作作，必须须戴好防防护用具具，并专专人监护护，工作作场所禁禁止吸烟烟。六、白白铁、板板金工工作前把工工作场地地清理整整洁，对对使用工工具进行行检查，发发现问题

28、题修好后后才能使使用。大大小手锤锤应无卷卷边，冲冲子顶部部严淬火火。铆、剁、铲铲不准对对着人操操作，使使用风动动工具工工作间断断时，应应关闭风风门，将将铲头取取出。使用手锤和和大锤前前，应先先观察周周围是否否有人或或障碍物物。打大大锤不准准戴手套套。使用手剪时时不准用用手锤打打砸。不不准用砂砂轮磨剪剪刀。使用各种机机器应严严格执行行机床安安全操作作规程。登高作业必必须遵守守“高处作作业安全全操作规规程”安装法兰或或对接工工件时，不不准用手手指伸入入孔内试试摸。禁止在起吊吊物下操操作、行行走，使使用的工工具在传传递时严严禁抛掷掷。加热炉周围围不准放放易燃物物品，用用完后必必须将炉炉火熄灭灭；烙铁

29、铁不论冷冷热，严严禁用手手去拿，必必须用钳钳子取。使用喷灯前前，要详详细检查查后方能能点火使使用。喷喷灯所用用油类，不不准任意意更换，喷喷灯贮油油量不得得超过容容积的33/4。充气量要适适当，加加油时喷喷灯体温温度不得得超过660。使用电烙铁铁必须用用支架。严严禁乱放放，使用用完后必必须切断断电源。使用的焊锡锡、盐酸酸要严格格管理，必必须使用用玻璃、陶陶瓷容器器存放。使使用完毕毕要立即即收藏保保管好。工作完毕，工工件要堆堆放整齐齐，边角角余料放放到指定定地点，场场地要及及时清理理，下班班前将火火种熄灭灭。七、机机床工工作前按规规定穿戴戴好防护护用品，扎扎好袖口口，不不准围围围巾，严严禁戴手手套

30、。女女工应把把头发扎扎在帽子子里。检查设备上上的防护护、保险险、信号号装置是是否齐全全，灵敏敏、可靠靠。检查机器各各部分润润滑是否否正常，油油量要适适当，油油号要正正确，油油标要清清楚。工、夹、刀刀具必须须装夹牢牢固。机床开动前前要观察察周围情情况，确确认无危危险后方方可开车车。机床动以后后，不准准接触运运动着的的工件、刀刀具和转转动部位位。禁止止隔着机机床、转转动部位位传递或或拿取工工具等物物品。机床开动后后，要站站立在安安全位置置，以避避免运动动部位及及铁屑飞飞溅造成成的危险险。调整机床速速度、行行程、装装、夹工工件和刀刀具以及及擦拭机机床，要要停车进进行。工作时要戴戴眼镜，严严禁用手手直

31、接清清除铁屑屑或用口口吹，清清理时必必须使用用专用工工具或毛毛刷，防防止手、伤伤眼。机床道路轨轨面上、工工作台上上，禁止止放工、夹夹量具或或其它物物品。机床运转中中发现异异常情况况，应立立即停车车，通知知有关人人员进行行检修。不准在机床床运转时时，离开开工作岗岗位，因因故离开开必须停停车，并并切断电电源。两人以上（含含两人）在在同一机机床操作作时，必必须有一一人负责责指挥。使用吊车时时，吊具具必须牢牢固可靠靠，正确确指挥。不不准在吊吊物下操操作或通通行，并并按起重重设备安安全操作作规程执执行。严严禁使用用皮带吊吊工件。使用电葫芦芦起吊工工件时，必必须遵守守该设备备安全操操作规程程；吊挂挂工件时

32、时必须垂垂直受力力，禁止止斜向起起吊。工作结束时时，关闭闭各开关关，把机机床各手手柄扳回回空位，对对机床进进行擦拭拭，清除除铁屑，清清扫工作作场地。加工的工件件要堆放放整齐、牢牢固、不不得堆放放过高，防防止倒下下伤人。 八八、车床床工工作前先检检查电机机、设备备、电器器开关是是否完好好，防护护罩是否否牢固，卡卡盘、车车刀、工工作物、卡卡盘保险险块、紧紧把是否否紧固，戴戴好防护护眼镜，严严禁戴手手套操作作。装卸卡盘及及大的工工、夹具具时，床床面要垫垫木板，不不准开车车装卸卡卡盘，装装卸工件件后应立立即取下下扳手。禁禁止用手手刹车。小刀架、床床面不得得放置工工、量具具或其它它东西，找找正盘用用完后

33、，立立即放回回安全位位置。机床开动时时，进刀刀不能过过大过猛猛，转动动小刀架架时，必必须退出出大刀架架。自动动走刀时时，禁止止脱离操操作岗位位。加工细长工工件，要要用顶针针、跟刀刀架，长长度超出出车头轴轴时，必必须加托托架，慢慢车加工工。必要要时装设设防护栏栏杆。用锉刀必须须右手在在前，左左手握柄柄。锉刀刀必须有有木柄，禁禁止用砂砂布缠在在工件上上打光。车内孔时，不不准用手手摸孔眼眼内部。在切屑中不不得将手手伸到工工作物和和刀具接接触处，更更不能用用棉纱擦擦拭工件件和刀具具。攻丝丝、套丝丝用专用用工具，不不准一手手扶丝攻攻架（或或扳牙架架）一手手开车。装换刀具、工工件、卡卡具、测测量、找找正、

34、变变速时，必必须等机机床停稳稳后进行行。切断大料时时应留有有足够的的余量。不不得直接接切断;小料切切断时，不不准用手手接。加工偏心工工件，必必须加平平衡铁，并并要牢靠靠，刹车车不可过过猛。使用砂轮必必须遵守守砂轮机机安全操操作规程程。熟悉并遵守守“机床工工安全操操作规程程”。 刨床工工（插床床工）开车前要检检查机床床前后有有无人员员及障碍碍物，检检查设备备保险装装置、电电气开关关、限位位装置是是否灵敏敏有效。所加工之工工件及装装置夹具具的高度度必须低低于滑枕枕。工件件必须装装牢固，压压板垫铁铁要平稳稳。刀具具不准伸伸出过长长，并装装牢固，工工作台上上不得放放置工、卡卡、量具具。调整行程，刀刀具

35、不能能接触工工件，须须用手摇摇动，经经历全行行程进行行试验。滑滑枕前后后不准站站人。机床调整好好后，应应立即将将摇柄取取下，防防止滑落落砸伤。工件、毛坯坯、半成成品应放放置在离离工作台台或加工工件的移移动范围围以外，工工件跨出出刨台外外的行程程范围内内，必须须加围栏栏或警示示装置。刨削过程中中，严禁禁将手或或头伸到到车头前前检查，不不得用棉棉纱擦拭拭工件或或机床转转运部位位，自动动走刀，应应将摇柄柄取下并并放到指指定位置置。冲头头不停稳稳不准测测量工件件。清扫铁屑只只允许用用毛刷，禁禁止用口口吹或用用手直接接擦拭床床面。加工过程中中不准离离开机床床。装卸较大工工件或夹夹具时，应应有人协协助，防

36、防止滑落落伤人。熟悉并遵守守“机床工工安全操操作规程程”。 锯床工工 11操作作前必须须检查机机床安全全防护装装置是否否齐全有有效，清清除操作作活动范范围障碍碍。 22将保保险支杆杆调整适适当，并并检查锯锯条是否否安平紧紧固，有有无裂纹纹。 33装卸卸料时必必须停车车进行。所所要厂的的料，必必须根据据料型选选用合适适安全的的装夹方方法，并并要夹牢牢固。长长料必须须用支架架支牢，不不准以木木箱等物物代替支支架使用用。 44装夹夹紧后方方准开车车。进刀刀必须缓缓慢进行行，严禁禁快速进进刀， 以防防锯条或或圆片锯锯破碎伤伤人。 55下料料中，必必须保持持刀具冷冷却， 以防防造成刀刀具破碎碎。 66.

37、 机机床运转转中，禁禁止清扫扫擦洗机机床更更不准用用手清除除工件上上的毛刺刺。 77. 锯锯切时，必必须站在在锯刀的的侧面操操作。 88锯切切中，禁禁止用手手摸锯口口或正面面低头观观察锯口口。在料料将被锯锯断时，应应用支架架支住，不不准用手手去接。 99装卸卸笨重料料时应用用吊车，无无起重设设备两人人以上搬搬抬时，应应统一指指挥，动动作要协协调一致致。 110使使用吊车车时，必必须检查查吊具，并并遵守吊吊车安全全技术操操作规程程。 钻工1. 工件件装夹必必须牢固固可靠。钻钻削小工工件时，应应用工具具夹持，不不准用手手拿着钻钻。工作作中严禁禁戴手套套。 2. 使用用自动走走刀时，要要选好进进给速

38、度度，调整整好行程程限位块块。手动动进刀时时，逐渐渐增加压压力或逐逐渐减小小压力，以以免用力力过猛造造成事故故。3. 钻头头上缠有有长铁屑屑时，要要停车清清理，用用刷子或或铁钩清清除，严严禁用手手拉。4. 精绞绞深孔、拔拔锥棒时时，不可可用力过过猛，以以免手撞撞在刀具具上。5. 工件件材料较较硬或钻钻孔较深深时，应应在工作作过程中中不断将将钻头抽抽出孔外外，排除除钻屑，防防止钻头头过热并并使用冷冷却润滑滑液。必必要时采采用保护护性卡头头。6. 钻孔孔时，身身体不要要离主轴轴太近，以以免头发发或衣服服被钻头头卷入。7. 用钻钻床绞孔孔时，绝绝对不可可倒转，否否则铰刀刀和孔壁壁之间容容易挤住住刀屑

39、，造造成孔壁壁划伤或或刀刃崩崩裂。8. 使用用摇臂钻钻时，横横臂回转转范围内内不准站站人，不不准有障障碍物。工工作时横横臂必须须夹紧。 9.横臂臂及工作作台上不不准堆放放物件。 10. 工件结束时，将横臂降到最低位置，主轴箱靠近主轴，并且要夹紧。 行车工 11行车车工必须须经劳动动部门培培训考试试，并持持有操作作证方能能 独独立操作作。 22开车车前应检检查各装装置是否否完好可可靠，如如控制器器、制动动 器器、限位位器、电电铃、紧紧急开关关等主要要附件失失灵，严严禁吊运运。 33 行行车工必必须听从从挂钩起起重人员员指挥，在在得到指指挥信号号 后后，方能能进行操操作，行行车启动动时应先先鸣铃。

40、 44行车车工应在在规定的的安全走走道上运运行，必必须在站站台或扶扶梯上行行走和上上下。大大车轨道道两侧除除检修外外不准行行走。小小车轨道道上严禁禁行走。不不准从一一台行车车跨越到到另一台台行车。 55 检检修车应应停靠在在安全地地点，切切断电源源，挂上上“禁止合合闸”的警示示牌。地地面要设设围栏，并并挂“禁止通通行”的标志志。 66重吨吨位物件件起吊时时，应先先稍离地地试吊，确确认吊挂挂平稳，制制动良好好，然后后升高缓缓慢运行行，不准准同时操操作三只只控制手手柄。 77运行行中发生生突然停停电，必必须将开开关“手柄”放置到到“0”位。起起吊件未未放下或或索具未未脱构，不不准离开开驾驶室室。

41、9运行时时发生突突然故障障而引起起漏钢水水或吊件件下滑时时，必须须采取措措施向无无人处降降落。 110露露天行车车遇有暴暴风、雷雷雨或六六圾以上上大风时时应停止止工作，切切断电源源，车轮轮前后应应塞垫块块卡牢。 111龙龙门吊行行车工安安全操作作按本规规程执行行。行驶驶时注意意轨道上上有无障障碍物。吊吊运高大大物件妨妨碍视线线时，两两旁设专专人监视视和指挥挥。工作作完后，应应锁紧所所有的防防风夹轨轨钳。 112行行车工必必须认真真做到“十不吊吊”： 重量不不明或超超过负荷荷不吊； 指挥信信号不明明、光线线暗淡、视视线不良良不吊； 吊绳和和附件捆捆缚不牢牢，不符符合安全全要求不不吊； 歪拉斜斜挂

42、不吊吊； 物件有有尖锐棱棱角未垫垫好不吊吊； 埋在地地下的物物件不吊吊； 起吊的的重物上上有人不不吊； 易燃易易爆危险险物品不不吊； 行车吊吊挂重物物直接进进行加工工的不吊吊； 吊钩直直接挂重重物不吊吊。 113 工作完完毕，行行车应停停在规定定位置，升升起吊钩钩，小车车开到轨轨道两端端，并将将控制手手柄放置置“0”位，切切断电源源。 14驾驶室室应配有有灭火器器材。电动葫芦工工 11凡是是在工房房内的电电动葫芦芦吊必须须有专人人操作，严严格遵守守行车工工的有关关安全操操作规程程。 22开事事前应认认真检查查设备的的机械、电电气、钢钢丝绳、吊吊构、限限位器及及控制控控钮，是是否完好好可靠。 3

43、3不得得超负荷荷起吊，起起吊时手手不准握握在绳索索与物件件之间，吊吊物上升升时严防防撞顶。 44捆扎扎应牢固固，在物物件的棱棱角缺口口处，应应设垫衬衬保护。 55使用用拖挂线线电气开开关启动动，绝缘缘必须良良好，正正确按动动电钮，注注意站立立位置。 66单轨轨电动葫葫芦在轨轨道转弯弯处或接接近轨道道尽头时时，必须须减速运运行或采采用点动动。手动葫芦工工 11起吊吊用的葫葫芦不准准超负荷荷使用。 22起吊吊物件时时，必须须捆缚牢牢固可靠靠。吊具具、吊索索应在允允许负荷荷范围内内工作。 33 用用两个葫葫芦同时时起吊一一物件时时，必须须经有关关人员同同意，并并要有专专人指挥挥，负荷荷应均匀匀分担，

44、操操作人员员动作要要协调一一致。4放下物物件时，必必须缓慢慢轻放，不不允许自自由落下下。 油漆、喷喷漆工 11喷、刷刷漆应在在专用工工作间内内进行，工工作间应应有足够够、适用用的消防防器材。工工作前，应应先开动动通风设设备或打打开窗户户，使工工作间空空气流通通，并穿穿戴好防防护用具具，检查查设备及及电线绝绝缘情况况。 22 工工作中，对对电线、电电器设备备施工时时，必须须先断电电。严禁在运转的的设备上上刷漆或或喷潦。在在容器内内作业时时，必须须采取有有效通风风措施或或戴通风风面具。 33 油油漆、喷喷漆作业业场所110m以以内，不不准进行行电焊、切切割等明明火作业业。 44油漆漆里含有有铅粉或

45、或溶剂挥挥发浓度度较大时时，应戴戴防毒面面具，禁禁止用汽汽油和香香蕉水洗洗手。 55增压压箱内的的油漆和和喷漆枪枪所承受受的空气气压力，应应保持稳稳定不变变。 66使用用的各种种油漆、洗洗涤济和和其它易易燃、有有毒的材材料，要要有专人人负责，妥妥善保管管，放入入专用库库内，挥挥发性油油料，应应放在密密闭容器器内。库库房要放放置消防防器材“严禁烟烟火”标志。 77需烘烘干的油油漆工件件，如用用蒸气烘烘干，可可随时烘烘干；如如用电烘烘箱烘干干，一定定要等挥挥发物挥挥发完后后，方准准装箱烘烘干。 88汽油油和有机机化学配配料等易易燃物品品，只能能领取当当班的用用量。用用不完时时，下班班前退回回库房，

46、统统一保管管。 99溶剂剂和油漆漆在车间间的储备备量不许许超过两两天的用用量，并并且要放放在阴凉凉的地方方。 110工工作结束束后，应应及时将将各种漆漆类易燃燃辅料及及棉纱、破破布等清清理集中中，妥善善存放。毛毛刷、喷喷枪、工工夹具洗洗净，放放回原处处，不得得乱扔乱乱放，更更不能放放在暖气气管、烘烘干箱和和电器等等热源地地方。打磨、抛光光工 11工作作前穿戴戴好劳动动护具，打打开抽风风机.检检查设备备、夹具具是否良良好。抛抛光、打打磨机的的轴要有有足够的的强度，螺螺纹要光光滑无毛毛刺。装装卸磨轮轮、抛光光轮时必必须校正正平衡，紧紧固可靠靠。 22双轮轮磨轮抛抛光轮的的轮轴两两端配合合的螺纹纹必

47、须是是左端为为左螺纹纹，右端端为右螺螺纹。打打磨抛光光机严禁禁装“正”、“反”开关。 33.使用用磨轮抛抛光轮时时严格检检查。使使用500mm直直径以下下的毡轮轮时，禁禁止戴手手套，防防止绞伤伤。 44. 布布轮必须须装牢，不不许拆除除布轮防防护罩。 55抛光光、打磨磨时，工工件要拿拿稳、夹夹牢，精精力集中中，用力力应适当当。必要要时安装装托架，以以防工件件脱手伤伤人。 66. 抛抛光打磨磨时，要要在磨轮轮抛光轮轮的正面面进行操操作，不不可站在在反面进进行打磨磨。禁止止两人同同时在一一个磨轮轮上打磨磨。 77装卸卸磨轮、抛抛光轮时时必须停停车进行行。若使使用双轮轮打磨、抛抛光时，两两人都须须站

48、在磨磨轮、抛抛光轮正正方向进进行，不不准一正正一反。 88开机机工作中中，不许许擦洗设设备。9工作结结束后，关关闭电源源，擦净净机床，清清理环境境。 焊焊工安全全通则 11电焊焊、气焊焊工均为为特种作作业，应应身体检检查合格格，并经经专业安安全技术术学习、训训练和考考试合格格，领取取特殊殊工种操操作证后后，方能能独立操操作。 22工作作前检查查焊接场场地，氧氧气瓶与与乙炔气气瓶相距距不小于于5m，距距施焊点点不小于于10mm。并在在l0mm以内禁禁止堆放放其它易易燃易爆爆物品，(包括有有易燃易易爆气体体产生的的器皿管管线)，并并备有消消防器材材，保证证足够照照明和良良好通风风。 33. 操操作

49、时(包括打打渣)所所有工作作人员必必须穿戴戴好工作作服，防防护眼镜镜或面罩罩。不准准赤身操操作，仰仰面焊按按应扣紧紧衣领、扎扎紧袖口口、戴好好防火帽帽、电焊焊作业时时不得戴戴潮湿手手套。 44. 对对受压容容器、密密闭容器器、各种种油桶，管管道、沾沾有可燃燃气体和和溶液用用的工件件进行操操作时，必必须事先先进行检检查，并并经过冲冲除掉有有毒、有有害、易易燃、易易爆物质质，解除除容器及及管道压压力，消消除容器器密闭状状态(敞敞开口，旋旋开盖)，再进进行工作作。 55在焊焊接，切切割密闭闭空心工工件时，必必须留有有出气孔孔。在容器内焊接接，外面面必须设设人监护护，并有有良好通通风措施施，照明明电压

50、采采用122V。禁禁止在已已做油漆漆或喷涂涂过塑料料的容器器内焊接接。 66电焊焊机接地地零及电电焊工作作回线都都不准搭搭在易燃燃、暑爆爆的物品品上，也也不准接接在管道道和机床床设备上上。工作作回线应应绝缘良良好，机机壳接地地必须符符合安全全规定。 77在有有易燃、易易爆物的的车间、场场所或管管道附近近动火焊焊接时，必必须办理理“危险作作业申请请单”。消防防、技安安部门到到现场检检查，采采取严密密安全措措施后，方方可进行行操作。 88.高空空作业应应系安全全带，并并采取防防护设施施，地面面应有人人监护。严严禁将工工作回线线缠在身身上。 99焊件件必须放放置平稳稳，牢固固才能施施焊，不不准在天天

51、车吊起起或叉车车铲起的的工件上上施焊，各各种机器器设备的的焊修，必必须停车车进行，作作业地点点应有足足够的活活动空间间。 110操操作者必必须注意意助手的的安全，助助手应懂懂得电(气)焊焊的全常常识。11 严严格禁止止使用未未经批准准的乙炔炔发生器器进行气气焊作业业。手工弧焊工工 11工作作前应检检查焊机机电源线线，引出出线及各各接点是是否良好好，线路路横越车车行道应应架空或或加保护护盖，焊焊机二次次线路及及外壳必必须有良良好接地地，其接接地电阻阻不得超超过4欧欧姆；焊焊条的夹夹钳绝缘缘和隔热热性能必必须良好好。 22下雨雨天不准准露天电电焊。在在潮湿地地带工作作时，要要站在铺铺有绝缘缘物品的

52、的地方，并并穿好绝绝缘鞋。 33移动动或电焊焊机从电电力网上上接线或或检线、接接地等工工作均应应由电工工进行。 44推闸闸刀开关关时，身身体要偏偏斜些，要要一次推推足，然然后开启启电焊机机；停机机时，要要先关电电焊机，才才能拉断断电源闸闸刀开关关。 55移动动电焊机机位置，须须先停机机断电，焊焊接中突突然停电电，应立立即关好好焊机。 66在人人多的地地方焊接接时，要要安设遮遮拦挡住住弧光，无无遮栏时时应提醒醒周围人人员不要要直视弧弧光。 77，换焊焊条时要要戴好手手套，身身体不要要靠在铁铁板或其其他导电电物品上上。敲渣渣子时要要戴上防防护眼镜镜。 88焊接接有色金金属器件件时，要要加强通通风排

53、毒毒，必要要时使用用过滤式式防毒面面具。9在焊钳钳与工件件短路的的状态下下，电源源开关不不应合闸闸；停止止工作时时，焊钳钳应与工工件分开开，应将将焊钳放放在绝缘缘良好的的地方，只只准在非非工作状状态下切切断电源源。手工气焊(割)工工 11一般般规定 (1)严严格遵守守焊工工一般安安全规程程和有有关压力力调节器器、橡胶胶软管、氧氧气瓶、溶溶解乙炔炔气瓶的的安全使使用规则则及焊(割)的的安全操操作规程程。 (2)工工作前或或较长时时间停工工后工作作时，必必须检查查所有设设备。氧氧气瓶、溶溶解乙炔炔气瓶，压压力调节节器及橡橡胶软管管的接头头、阀门门及紧固固件应牢牢固，不不准有松松动、破破损和漏漏气现

54、象象。氧气气瓶及其其附件，橡橡胶软管管、工具具上不能能沾染油油脂及油油垢。 (3)检检查设备备、附件件及管路路是否漏漏气时，只只准用肥肥皂水试试验。试试验时，周周围不准准有明火火。严禁禁用火试试验漏气气。 (4)氧氧气瓶、溶溶解乙炔炔气瓶与与明火间间的距离离应在ll0m以以上。如如条件限限制，也也不准低低于5mm，并应应采取隔隔离措施施。 (5)禁禁止用易易产生火火花的工工具去开开启氧气气或乙炔炔气阀门门。 (6)设设备管道道冻结时时，严禁禁用火烤烤或用工工具敲击击冻块。氧氧气阀、溶溶解乙炔炔气阀或或管道要要用400以下的的温水溶溶化；回回火防止止器及管管道可用用热水或或蒸汽加加热解冻冻，或用

55、用2330%氧化钠钠热水溶溶液解冻冻、保温温。 (7)焊焊接场地地应备有有相应的的消防器器材。露露天作业业应防止止阳光直直射在氧氧气瓶、溶溶解乙炔炔气瓶上上。 (8)工工作完毕毕或离开开工作现现场，要要拧上气气瓶的安安全帽，清清理现场场，把气气瓶放在在指定地地点。 (9)压压力容器器及压力力表、安安全阀，应应按规定定定期送送交校验验和试验验。经常常检查压压力器件件及安全全附件状状况。 22橡胶胶软管 (1)橡橡胶软管管须经压压力试验验，氧气气软管试试验压力力为200个大气气压，乙乙炔软管管试验压压力为55个大气气压。未未经压力力试验的的代用品品及变质质、老化化、脆裂裂、漏气气的胶管管及沾上上油

56、脂的的软管不不准使用用。 (2)软软管长度度一般为为L020mm。不准准用过短短或过长长的软管管。接头头处必须须用专用用卡子或或退火的的金属丝丝卡紧扎扎牢。 (3)氧氧气软管管为红色色，乙炔炔软管为为黑色(绿色)，与焊焊炬连接接时不可可错乱。 (4)乙乙炔软管管使用中中发生脱脱落、破破裂、着着火时，应应先将焊焊炬或割割炬的火火焰熄灭灭，然后后停止供供气；氧氧气软管管着火时时，应迅迅速关闭闭氧气瓶瓶阀门，停停止供气气。不准准用弯折折的办法法来消除除氧气软软管着火火。乙炔炔软管着着火时可可用弯折折前面一一段胶管管的办法法来将火火熄灭。 (5)禁禁止把橡橡胶软管管放在高高温管道道和电线线上，或或把重

57、的的或热的的物件压压在软管管上，也也不准将将软管与与电焊用用的导线线敷设在在一起，使使用时应应防止割割破。软软管经过过车行道道时应加加护套或或盖板。 33氧气气瓶 (1)每每个气瓶瓶必须设设两个防防振橡胶胶圈。氧氧气瓶应应在与其其它易燃燃气瓶、油油脂和其其它易燃燃物品分分开保存存，也不不准同车车运输。运运送时需需罩上安安全帽，要要用专用用胶轮小小车，放放置牢固固，轻装装轻卸，防防止震动动，严禁禁采用抛抛、滚、滑滑的方法法及用行行车或吊吊车运氧氧气瓶。禁禁止人工工肩扛手手抬搬运运。(2)氧气气瓶附件件有毛病病或缺损损，阀门门螺杆滑滑丝时应应停止使使用。氧氧气瓶应应直立着着安放在在固定支支架上，以

58、以免跌倒倒发生事事故。 (3)禁止止使用没没有减压压器的氧氧气瓶。(4)氧气气瓶中的的氧气不不允许全全部用完完，应留留有lkkgc以上上的剩余余压力，并并将阀门门拧紧，写写上“空瓶”标记。(5)开启启氧气阀阀门时，要要用专用用工具，动动作要缓缓慢，不不要面对对减压表表，但应应观察压压力表指指针是否否灵活正正常。(6)氧气气瓶和乙乙炔瓶并并用时，两两个压力力表(减压器器)不能相相对，以以防万一一其中一一只表弹弹出时击击坏另一一只表。(7)气、电电焊混合合作业的的场地，要要防止氧氧气瓶带带电，如如地面铁铁板，要要垫木板板或胶垫垫加以绝绝缘。4.溶解乙乙炔气瓶瓶(1)乙炔炔气瓶在在使用、运运输和存存

59、储时，环环境温度度般不得得超过440。(2)乙炔炔气瓶的的漆色必必须经常常保持完完好，不不得涂改改。(3)使用用乙炔气气瓶时应应遵守下下列规定定：不得靠近近热源和和电气设设备，夏夏季要防防止曝晒晒，禁止止敲击、碰碰撞；吊装、搬搬运时应应使用专专用夹具具和防震震的运输输车，严严禁用电电磁超重重机和链链绳吊装装搬运。严禁放置置在通风风不良及及有放射射性射线线的场所所，且不不得放在橡胶等等绝缘体体上；工作地点点不固定定且转动动较频繁繁时，应应装在专专用小车车上。同同时使用用乙炔气气瓶和氧氧气瓶时时，应避避免放在在一起。使用时要要注意固固定，防防止倾倒倒，严禁禁卧放使使用。必须装设设专用减减压器，回回

60、火防止止器。开开启时，操操作者应应站在阀阀口的侧侧后方，动动作要轻轻缓。 能能用压力力不得超超过1.5kggfc,输气流流速不应应超过115200m3时瓶. 严禁铜铜、银、汞汞等及其其制品与与乙炔接接触；必必须使用用铜合金金器具时时，合金金含钢量量应低于于70%。 瓶内气气体严禁禁用尽，必必须留有有不低于于下表规规定的剩剩余压力力：环境温度L00151525525400剩余压力kgf/cc0.5123 (4) 熔解乙乙炔气瓶瓶应轻装装轻卸，严严禁抛、滑滑，滚、碰碰、车、船船装运时时，应妥妥善固定定。汽车车装运时时，横向向排放，头头部应朝朝向一方方且不得得超过车车厢高度度或直立立排放，车车厢高度