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文档简介

1、 - PAGE 15 -Evaluation Warning: The document was created with Spire.Doc for .NET.1.编制依据1.1大同煤矿集团塔山2600MW机组坑口电厂工程锅炉基础图1.2火电施工质量检验及评定标准(土建工程篇)1.3钢钢筋混凝凝土施工工及验收收规范(建建筑工程程篇)1.4电电力建设设安全工工作规程程1.5图图纸会审审1.6公公司安全全管理制制度1.7依据据GB/T1990011-20000iidtIISO990011:20000质质量管理理体系要要求、GGB/TT240001-20004iddt/1140001:220044

2、环境境管理体体系要求求及使用用指南和和GB/T2880011-20001职职业健康康安全管管理体系系规范三三个标准准。2.项目工工程概况况及工程量量2.1工程程概况大同煤矿集集团塔山山26000MW机机组坑口口电厂锅锅炉房基基础纵向向为K1、KK2、KK3、KK4、KK5、KK6六个个基础轴轴线,基基础底标标高为-5.55m,0.0000相当当于绝对对标高(黄黄海高程程)10074.8m。基础设设计为钢钢筋混凝凝土独立立基础,承台之之间设连连梁及剪剪力墙.其中CTT-1基基础2个个,CTT-2基基础3个,CTT-3基基础2个,CTT-4基基础8个,CTT-4a基础础7个,CTT-5基础22个,

3、CCT-5a基础础2个,CT-5b基础2个,CT-6基础2个,CT-7基础4个,CT-8基础2个,CT-8a基础1个,CT-9基础2个,CT-10基础2个。基础承台上短柱最大断面2.22.2M,短柱顶标高为-0.6M.混凝土强度等级:基础、拉梁为C35(CT-6、8、8a为C40),短柱、剪力墙为C40。锅炉基础浇注时先浇注至1.70m标高,待地脚螺栓和固定支架安装完毕后再浇至0.60m标高。2.2 主主要工程程量钢筋:332 1101.4T 28 666.2TT25 226.22T 16 1.44T14 8.9T 12 66.9TT14 447T 12 111.7TT10 112.11T 8

4、 5TT16 48.3T 砼:C400 12252mm3 C35 13772m33.作业准准备工作作及条件件3.1作业业人力计计划木 工 60人 钢筋筋工 30人 砼 工 15人架子工 40人 测量工工 2人 机械械工 2人 电 工 1人 电焊焊工 3人人 技术术员 1人人 质检员 11人 施工员员 2人3.2材料料准备1001100方木 100m 50100方木 8m3钢 管 660T 十字扣扣件 120000个脚手板 800块块 铅 丝222# 112500kg钢模板 22200mm2 铅铅 丝丝12# 15000kg3.3机具具准备反铲 1辆辆 自卸卸汽车 55辆机动翻斗车车 2辆 手推

5、翻斗斗车 110辆台钻 1台 对焊焊机 1台磨光机 2台 振振捣器 6台砂轮切割机机 1台 钢钢筋运输输拖板车车 1辆 泵车 2台 罐罐车 33辆4.作业程程序及作作业方法法 4.1施工工顺序 测量放线土方开开挖垫层施施工人工破破桩放线基础承承台钢筋筋绑扎基础承承台模板板安装基础承承台混凝凝土浇筑筑短柱钢钢筋绑扎扎短柱模模板安装装短柱混混凝土浇浇筑 4.2 主主要施工工方法4.2.11土方开开挖本基坑采用用反铲作作业,自自卸汽车车运土。放放坡坡度度为1:0.775,基基底作业业面宽度度为1mm,详见见附图11。根据据设计挖挖方图,锅锅炉间机机械挖方方控制深深度为-5.66m,机机械挖方方控制深

6、深基底暂暂留土层层为3000厚人人工挖土土。坡道道位置详详见附图图,坡道道宽为77.0mm。护栏距距边坡顶顶缘1.5m处处,高度度10550mmm,立杆杆间距220000mm,中中间加设设一道横杆杆,并刷刷红白相相间油漆漆条纹。基坑挖土派专人修坡,要求上(下)口拉线修直,边坡顺直平滑。挖方土料运于指定堆土(或用土)场地,要求随时集中并整形。为防止风吹土扬,应拍实或淋湿土堆表面。 随时抄平,控制挖方深度。及时放出底线,以免超挖或少挖。 修坡时要借助靠尺挂线,做到坡面一致,边线顺直。4.2.22垫层施施工土方开挖机机械至-5.3m后后将余下下的0.3m人工工挖除至至-5.6m,基槽槽经设计计人员、

7、监监理验收收合格后后用50100方木支支设模板板,垫层砼砼表面抹抹平后用用木抹子子或棕刷刷拉毛。表面平整度的误差不超过10mm。4.2.33桩头施施工垫层施工完完毕后进进行破桩桩头,严严格控制制桩头标标高,保保证伸入入承台1100mmm。剔剔除时应应注意保保护好桩桩插入承承台内的的钢筋,剔剔除方法法为风镐镐或凿子子在桩侧侧面剔槽槽,将箍箍筋割除除,主筋筋弯出,混混凝土凿凿除,然然后用机机械运走走。4.2.44架子工工程脚手架搭设设地基应应平整夯夯实,并并加设550木板板、扫地地杆,满满铺脚手手板,并并用122#铅丝栓栓牢,不不得有探探头板,顶顶部加设设双层防防护栏杆杆。承台台施工搭搭设双排排操

8、作架架,脚手手架立杆杆离基础础边3000mmm左右,立立杆纵向向间距11.5mm,水平平间距11.5m,步距距1.88m,小小横杆间间距1.2m。外侧加设剪刀撑和斜拉撑。剪刀撑不得大于45度。在承台内的立杆下加32钢筋支撑,顶部焊L=100mm钢筋头,高出混凝土面100mm。搭设方法见附图2。4.2.55钢筋工工程钢筋采用集集中配制制,现场场绑扎,钢钢筋接头头采用闪闪光对焊焊。绑扎钢筋前前先在垫垫层上弹弹出基础础轴线、柱边线线轴线、板板墙及四四角并用红油油漆标明明。在基础边线线内画出出底板钢钢筋的位位置,摆摆放并绑绑扎底板板钢筋。柱钢筋、板板墙和底底板钢筋筋绑扎在在一起,在在基础顶顶部柱钢钢筋

9、用钢钢管扣件件框住并并找准位位置绑扎扎在钢管管框上,钢钢管框和和模板加加固钢管管连在一一起,形形成一个个整体。钢筋绑扎时先绑扎底板受力主筋,然后安装模板支架(见模板工程),最后绑扎上部附加钢筋。钢筋保护层层用1:2水泥泥砂浆制制作,基基础底保护层层1000mm,侧侧面及顶顶面为335mmm,柱和拉梁梁保护层层为355mm,剪力墙保护层为25mm。在垫块上设置22#铅丝绑扎在柱主筋上,呈梅花形绑扎1000mm。4.2.66模板工工程基础及柱采采用竹胶胶模板,模模板加固固基础用钢钢管围檩檩和M12对拉拉螺栓杆杆加固75006000.详见附附图3。上层台台阶悬空模板板用20钢筋筋支架架架设,间距11

10、.5m设置置一道。在基础四周打入钢管地锚用钢管斜撑加固,使整个基础成为一个整体。模板支设必须涂刷隔离剂,拆模要按照先支后拆,先支后拆的顺序进行,由高到低自上而下拆,拆除时严禁猛撬、猛砸,破坏砼棱角和表面。4.2.77砼工程程混凝凝土由搅搅拌站集集中供应应,罐车车运送,泵车布布料,混混凝土搅搅拌时严严格按试试验室配配合比进进行试配配,计量量器具必必须经过过验定,计量要要准确.混凝土土浇灌采采用全面面分层法法,拉梁梁及板墙墙采用斜斜面分层层法.混混凝土浇浇注一次次成型,施工缝缝留在承承台与短短柱交接接处.暂暂留K55轴CTT-4aa不施工工,以便便泵车进进入基坑坑内浇注注混凝土土,

11、待其其他承台台施工完完毕后最最后施工工此承台台. 混凝土土振捣采采用插入入式振捣捣器,插插点间距距不得大大于5000mmm,混凝凝土分层层厚度不不得大于于3000mm,承台基基础浇注注时要严严格控制制初凝时时间,第第一台阶阶浇注后后初凝以以前必须须浇注第第二阶,不得留留施工缝缝.振捣捣上一层层砼时要要插入下下一层砼砼5cmm左右,振振捣棒要要快插慢慢拔,插插点均匀匀,每次次振捣到到砼不再再下沉,表面不再出现气泡,泛出灰浆为止。基础柱及剪力墙浇筑时,下方先浇筑510cm同配比的水泥砂浆,以防止烂根。振捣时振捣棒严禁触及钢筋模板。为了防止砼表面出现裂缝,应加强二次振捣。混凝土表面用木抹子搓平、压实

12、、拉毛。冬季季混凝土土施工要要求砼拌合物物的出机机温度不不宜低于于10C,混凝凝土入模模温度不不得低于于为了减少少冻害,应应将配合合比中的的用水量量降低至至最低限限度。冬期施工工要及时时掌握气气候变化化情况,项项目工程程部、土土建试验验室应经经常与气气象部门门取得联联系,并并及时将将气候的的变化情情况通知知各专业业分公司司工程部部,分公公司工程程部应及及时将天天气的变变化情况况通知主主管生产产经理及及各项目目负责人人,便于于尽快采采取有效效措施。混凝土浇筑后,混凝土周围用一层塑料布一层棉被覆盖,同时做好测温工作,发现混凝土温度下降过快或遇寒流袭击,应立即采取加强保温层措施。冬季

13、施工应配备棉被应急,遇强冷天气应及时加盖棉被。砼试件的留置除按正常温度施工留置外,应当增设不少于两组与结构同条件养护的试件,分别用于检验受冻前的砼强度和转入常温养护28d的砼强度。模板和保保温层应应在混凝凝土冷却却到5后方可可拆除。当当混凝土土与外界界的温差差大于220时,拆拆模后的的混凝土土表面应应临时覆覆盖,使使其缓慢慢冷却。冬季施工工期间,施施工单位位应与气气象部门门保持密密切联系系,随时时掌握天天气预报报、寒潮潮、大风风警报,以以便及时时采取防防护措施施。 eq oac(,6)冬季施工为为保证混混凝土入入模温度度,在混混凝土搅搅拌站设设专用水水箱,采采用蒸汽汽加热拌拌合水的的方法提提高

14、混凝凝土的温温度,骨骨料不加加热,水水温不得得大于880.拌合水水的温度度应随时时检查,根根据混凝凝土的出出机温度度适当进进行水温温的调整整。混凝凝土运输输采用罐罐车,冬冬季为保保证热量量散失,在罐体体外包裹裹专用保保温棉套套。在混凝凝土浇注注过程中中尽量加加快浇注注速度,以免热热量散失失。大体积积混凝土土施工本工程柱基基和基础础柱均为为大体积积混凝土土,为了了减小大大体积混混凝土温温度裂缝缝的产生生,必须须采取如如下措施施:掺粉煤灰灰(粉煤煤灰为级),宜宜减少水水泥用量量。掺缓凝凝剂砼初初凝时间间为46小时时。选择合合宜的砂砂石级配配尽量减减少水泥泥用量,使使水化热热相应降降

15、低,砂砂含泥量量控制在在2%以以内,石石子选用用5440mmm,含泥泥及石粉粉量小于于1%。尽量降低每立方米混凝土的用水量。降低混凝土的入模温度。加强保温(一层塑料布、一层棉被)。水泥选用32.5矿渣水泥。延长混凝土的拆模时间。大体积选CCT-66和CTT-8基基础进行行测温,每每个基础础设一处处,分上上、中、下下三个测测点,测测温管使使用4分分管制作作,测温温管均露露出混凝凝土面220mmm,测温温管布置置见附图图4。混混凝土浇浇注后每每个2小小时测温温一次,并并做好测测温记录录,当内内部与表表面温差差大于225时应增加棉被的厚厚度,以以减少温温差。混凝土柱分分二次浇浇筑,第第一次浇浇筑至-

16、1.77m,第第二次浇浇筑至-0.66m,两两次浇筑筑至界面面应凿毛毛清洗干干净,并并充分湿湿润,待待混凝土土强度达达到700%以上上,固定定支架方方可就位位。由于于锅炉基基础柱断断面较大大,浇筑筑混凝土土时应循循环浇筑筑,每次次浇筑时时,不能能一次浇浇筑而成成,应分分层浇筑筑。保温层厚度度计算:=0.55h(T2-Tq)Kb/(Tmaax-TT2)其中h=335000mm,所选选保温材材料导热热系数W/(mm k)取0.14T2-Tqq砼表面面与大气气温差,取取10Tmax-T2砼中与与表面温温差,取取25Kb传热热系数修修正值,取取1.33砼导热热系数,取取2.333W/(m k)=0.5

17、3.550.114101.33/2552.333=00.0555=55mm.因此由计算算得出保保温层为为一层塑塑料布,558mmm厚棉被被保温养养护。4.2.88土方回回填考虑到锅炉炉m以以下土方方回填为为冬季施施工,故故必须严严格按照照冬季施施工措施施和规范范要求施施工。填填方前清清除基底底上的冰冰雪和材材料;回回填可采采用含有有冻土块块的土料料,但冻冻块粒径径不得大大于155cm,含含量不得得超过115%,且且均匀分分布;每每层铺土土厚度比比常温施施工时减减少20025%。回填填前在基基础上做做出回填填厚度标标志,回回填土质质符合图图纸要求求。初步步整平后后碾压或或打夯,分层回填分层试验,

18、压实系数按设计院要求执行,由实验室取样合格后方可回填下一层,回填土的分层厚度机械回填虚铺300mm,蛙式打夯机回填虚铺250mm,人工回填200mm。施工人员及质检人员需加强回填土的过程控制。分层回填,分层试验,经试验合格后方可进行下一层土方的回填。冬季进行土土方回填填作业是是要严防防虚土受受冻,土土方摊开开后应立立即进行行碾压,夜夜间停止止作业时时应保证证最后一一层是虚虚土,并并在虚土土上满铺铺2层麻麻袋进行行保温。回填土碾压压或打夯夯按一定定方向进进行,一一夯压半半夯,分分层夯实实、夯夯夯相连,每每遍纵横横交错,每每层接缝缝作成台台阶形,夯夯迹重叠叠0.551m,上上下层接接缝错开开1m以

19、上上。基础础四周用用跳夯夯夯实。4.2.99成品保保护措施施 为为保持混混凝土柱柱棱角完完整,锅锅炉基础础柱拆模模后用蓝蓝色塑料料布包裹裹两层,再再用505保护护,中间间间隔5500mmm用-5005扁扁钢和角角钢连接接牢固。5.作业质质量标准准5.1作业业质量标标准钢筋: 模模板:骨架长 10mmm 轴线位位移 5mmm箍筋间距 20mmm 基础截截面尺寸寸 +2-5mmm主筋间距 10mmm 标高偏偏差 5mmm主筋排距 5mmm 模板板垂直度度 2mmm主筋保护层层 5mmm 表面平平整度 2mmm砼:长度偏差 5mmm 截面尺尺寸 5mmm标高偏差 00-100mm 表表面平整整度 5

20、mmm5.2作业业操作质质量要点点及保证证措施5.2.11材料及及半成品品进厂必必须有合合格证及及检验报报告。必必检项目目复检合合格后,报报监理验验收合格格方可进进行。5.2.22分项工工程质量量检验执执行四级级验收制制度,即即班组自自检、专专业公公公司复检检、项目目部专业业检验与与建设单单位和监监理共同同检验。上一道工序验收合格后方可进行下一道工序施工。5.2.33钢筋对对焊需持持证上岗岗,对焊焊前需作作班前件件、合格格后才能能成品对对焊。5.2.44钢筋配配制前先先调直,绑绑扎前核核对钢筋筋品种数数量,准准确无误误后才可可绑扎。5.2.55模板支支设前先先整平打打磨,刷刷隔离剂剂,有翘翘曲

21、的模模板严禁禁使用,使使用木模模须刨光光。5.2.66模板加加固牢固固自成一一体,连连接件齐齐全,对对拉螺杆杆、螺帽帽拧紧,浇浇灌砼时时设专人人看护模模板,发发现异常常立即采采取加固固措施。5.2.77砼连续续浇筑,中中途停歇歇不超过过2小时时,砼要要振捣密密实,无无漏振,表表面压光光。6.作业的的安全措措施6.1本项项目作业业一般安安全措施施6.1.11进入现现场人员员必须经经三级安安全教育育考试合合格后才才准上岗岗。6.1.22施工现现场作业业人员必必须统一一着装,正正确佩戴戴安全帽帽,高处处作业必必须系好好安全带带。6.1.33机械操操作必须须持证上上岗,所所有机械械运转良良好,不不得带

22、病病作业,现现场机动动车辆时时速限制制在5公公里/小小时以内内。6.1.44脚手架架由专业架架子工搭搭设,验验收合格格后方可可使用,施施工过程程中严禁禁任何人人私自拆拆搭脚手手架,脚脚手架负负载不超超过2770kgg/m2。立杆下下垫垫木木,并设设扫地杆杆。6.1.55所有电电动机械械设备要要一机一一闸一保保护,非非电工严禁禁私自拆拆安电气设设备,夜夜间施工工要有充充足的照照明。6.1.66砼振捣捣人员和和打夯机机操作人人员要衣衣着灵便便,戴绝绝缘手套套,穿绝绝缘鞋。6.1.77严禁酒酒后作业业,遇六六级和六六级以上上大风停停止高处处作业,凡凡患有高高血压、心心脏病、精精神病、癫癫痫病和和不宜

23、从从事高处处作业的的人员不不得从事事高处作作业。6.1.88实行物物料定置化化管理,现现场的材材料顺轴轴线方向向整齐堆堆放,随随用随领领,使用用完毕立立即退库库。6.1.99施工场场所应保保持整洁洁,垃圾圾和废料料应及时时清除,做做到工完完料尽场场地清。6.1.110材料料堆放整整齐有序序,标识识清楚不不妨碍通通行。6.1.111现场场设垃圾圾箱,并并每天有有专人清清理。6.1.112安全全围网的的搭设应应稳定、整整洁、美美观。6.1.113现场场的安全全施工设设施文明明施工设设施及消消防设施施严禁乱乱拆乱动动。6.1.114夜间间施工设设两部镝镝灯,并并在局部部区域设设碘钨灯灯,电源源线架空

24、空布设,保证夜夜间施工工照明的的充足。6.1.115因施施工模板板主要材材料为竹竹胶板与与方木,现现场存在在较大安安全隐患患,应在在施工场场每隔220m远远放置55个干粉粉灭火器器,并设设两名消消防人员员监护,木木工加工工场放置置8个干粉粉灭火器器及两名名消防人人员监护护。7.环境管管理措施施7.1一般般环境保保护措施施7.1.11防止噪噪声的控控制严格格执行公公司防防护用品品使用管管理制度度,项项目部应应加强职职工环境境意识教教育,培养职工工养成良良好的工工作习惯惯,做到到按规章章、程序序操作,杜杜绝违章章作业、野野蛮作业业,减少少施工现现场中人人为产生生的噪声声,防止止施工

25、噪噪声对人人员的伤伤害。各施施工单位位应按施工机械设备管理程序、手持式工器具安全管理程序对施工机械设备、工器具等定期维修保养,减少噪声的产生。对对搅拌机机、切割割机、电电锯、砼砼泵送设设备等易易产生强强噪的机机械等作作业合理理安排,合合理调整整作业时时间,避避免与其其他机具具同时作作业,减减少各种种噪声源源的同时时影响,确确实需要要夜间施施工的,应应办理夜夜间施工工许可证证,严格格控制夜夜间噪声声排放。切切割机、搅搅拌机、电锯等应按要求求搭设工工棚,减减少噪声声源对外外界的影影响。在在开工前前应按设设计策划划完善施施工场门门围墙及

26、及临建设设施,以以减少噪噪声对周周边相关关方影响响。对对经常接接触噪声声的职工工应配备、使使用防噪噪声耳塞塞、耳帽帽等必要要的防护护用品。7.1.22粉尘、烟烟尘控制制措施建筑物物内设杂杂物、垃垃圾临时时堆放点点,并洒洒水处理理,及时时清运。严严禁从建建筑物内内向下抛抛撒。脚手架架上禁止止堆放粉粉状材料料,并及及时清理理架板上上的杂物物。高空空严禁翻翻板清理理。焊接所所用焊接接材料必必须有制制造厂家家的质量量合格证证,并在在有效期期内,在在同等条条件下,尽尽可能选选用硫、磷磷成分含含量低的的焊接材材料。焊焊接场所所应保证证空气流流

27、通。焊焊接后剩剩余的焊焊条及焊焊条头应应及时回回收,避避免污染染土地。 7.1.33光污染染控制措措施夜间间施工使使用的光光源应尽尽量采用用节能、日日光型,安安装位置置应尽量量避免直直射眼睛睛,造成成眩晕。施工现现场光源源应设专专人管理理,严禁禁“长明灯灯”,以节节约能源源,减少少光污染染。7.1.44固体废废弃物分分类施工工现场产产生的施施工垃圾圾固体废废弃物,由垃圾产生的单位按类集中堆放在相应的垃圾池或垃圾箱内或堆放在临时堆放点。垃圾堆放或倾倒时应采取洒水、遮盖等适当措施,并整齐有序。可回回收的施施工垃圾圾固体废废弃物:由垃圾圾产生的的单位和和项目部部按公司司规定派派专人在在废物利利用的基基础上,由由具备资资质的废废品收购购公司收收购。不可可回收的的施工垃垃圾固体体废弃物物:由项项目部在在降级充充分利用用的基础础上,或

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