电气配管敷设开槽施工方案_第1页
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文档简介

1、电气配管施工开槽处理方案一、编制依据审批人:依据建设单位下发工作联系单(HYGC-NB-2013-8-27-01)GB503002001)((GB502102002发的质量手册中关于此项施工内容相关的施工工艺规程.二、界面范围依据指令单2013-08-224S 总部-宝马店电气平面图(地产研发中心 20136-8)三、施工做法1、线槽处理方案(1行,2M 的位置登高作业并执行相关平安要求。开槽以现开 V 字形再开口字形的挨次进行,对于轻体墙拉筋以穿越方式通过,无法穿越的进行切割处理,并加深沟槽在表层增设同原钢筋 尺寸拉筋。预埋20JDG 管槽宽为 30mm 深为 60mm,线管固定后并接受 1

2、:2.5水泥砂浆抹平。(2、预埋20-25JDG 管槽宽为40mm深为65mm接受钢板网加固,1:2。5 水泥砂浆抹平。(3)、线槽深度每 3050mm 分两次抹灰。线槽深度 50mm 以上的,1:2.5 水泥砂浆抹平。(4、线管外壁与抹灰完成面间距不小于15mm 2、配电箱处理方案(1尺寸 100150mm 之间,接受6 钢筋间距 150*100mm 加固,用细石混凝1:2。5 水泥砂浆磨平。、固定后,线管外壁与抹灰完成面间距不小于 15mm。、线槽深度 50mm 以上的,接受豆石混凝土浇筑后,用 1:2,5水泥砂浆抹平。线槽深度每 3050mm 分两次抹灰。3、线槽过防火区剔凿施工做法(1

3、)50mm(2)40X40mm 角钢,八字形式连接,角钢表面镀锌。四、施工具体操作1、依据图纸所示位置或已经确定好的线管走向和间距,用墨线在墙体上面弹出线槽切割边线,单根线管宽度约为 40 mm 上宽度把握为边管留里 5cm,管与管之间空隙大于 1cm 机按线进行切割,切割时尽量保持切割线成直线,切割最小深度=线管外直径+25mm,然后用凿子将其凿除,凿除的部位尽量平整,假如有凹凸部位, 必需进行剔凿成“U”型槽口,便于铺设线管。2、在施工时应留意的问题: 框架或剪力墙结构的填充墙在开,确保其稳 定性以后才能进行。 对于不大于 150mm 厚的薄墙体,在剔凿时不得将墙体打通或有其它损坏墙体的行

4、为,操作者必需轻剔轻凿.3,对于有疏松的部位必需清理掉。4、在安装线管时,在线管两边用钢钉固定或者先将铁丝固定在钢 600900mm.5、在修补线槽前一天用自来水对墙体充分润湿.在修补当天对于有杂物的应用毛刷清理洁净,然后进行修补工作。.,修补线槽人员必需由专业泥水工进行,并且由专人进行。73 1:2 水泥砂浆进行修补,切割时应把握线管净距在 15mm 以上,严格分层抹灰,抹灰完成面比墙面凹进 58mm。严格把握砂浆协作比,和易性和粘结强度。810mm 以上,接受不低于 C20 细石混凝土进行修补.在线槽处与墙面平齐先固定模板或接受9 厚板(肯定要固定坚固,模板比线槽每边最小宽出200mm.浇

5、捣细石混凝土肯定要保证砼灌筑顺当和振捣密实。浇捣后要进行洒水养护,养2 天。9,由质检员进行检查操作者是否依据规定进行操作,并监督施工人员清除现场产生的垃圾及废料。五、质量把握由质检员、现场工程师进行分项工程检验,线槽修补检查实行逐一检查的方法,发觉有起壳等不合格者,马上返工重新凿除再进行修补。对返工部位依据实际状况填写记录,并跟踪复查,直至达 到要求为止。六、防止线管剔凿开槽后导致面层空鼓、开裂的施工要点其中主体结构、进入室内墙体粉刷装饰阶段,针对现阶段电气工 程进行室内管线预埋过程中管线并排敷设根数较多且密集,消灭线管槽在 修补、填筑水泥砂浆后消灭、空鼓、起壳、开裂的现象,特针对线管槽起

6、壳、开裂提出如下施工要点.一、起壳、开裂缘由分析:1、由于弱电管线、强电管线在墙体中布置,且管线多且密集,而进入配电强电箱、弱电箱进口尺寸管线设置有限,从而导致管线进 入箱体根部时集结在一起,管线与管线间无有效粘结.2、由于基层处理不到位及水泥砂浆强度不够,导致砂浆与线管及砖墙粘结强度不够 ,水泥砂浆与墙体的粘结应力无法与收缩拉力相 平横,从而导致起壳、开裂现象与基层脱离。水泥砂浆由于强度较低无法 与JDG管线有效包裹固结,且因温差、收缩及厚度较薄,极易产生起壳。3、非泥水工操作,工具上无法达到工艺要求,各种材料收缩率不同,加气砼砌块、砖墙、砼墙、水泥砂浆之间收缩率各不相同,由 于施工工艺处理不当极易在开槽部位与周边连接处空鼓、开裂,在此部位 需进行挂钢丝网来处理。把握方法:施工前需对每位操作人员进行具体的交底,让施工人员把握施 工要领,提高施工技能,从生疏上引起施工人员高度的重视.交底时,留意选用水泥、砂、级配粒径的选

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