螺纹升角对车刀角度的影响

1、文档编码 : CA1D10Q2M9X5 HS2A4B1E3Q5 ZH2R9U4B6M3螺纹升角对车刀角度的影响螺纹升角对车刀角度的影响学车工 6.1.2 第六单元螺纹加工审批签 字工艺准时 间课题一车三角形螺纹科学螺纹升角对车刀角度的影响2022.09.03 启示、授课时 数2 学时授课引导、教 具多媒体教室、车刀方法赏识教模型、三角形外（内）螺纹车 1育法 刀 10 把（ 1 把）05 级车工 4 班、05授课时 间2022.2022.授课班级数控 1 班、9.119.12级05 级数控 3 班把握学问：螺纹升角对车刀两侧后角及车刀两侧前角的影响；螺纹车刀径向前角对车削螺纹 牙型的影响；教学

2、目 的 训练才能：同学通过对车刀几何角度的学习与懂得,知道如何运用所学学问 进行实践操作,即刃磨出合格的 螺纹车 刀；连续加强同学的动手、动脑才能；扩展思维：接受启示、引导、赏识训练的教2学方法,围绕所学学问,扩展学 生的思维,培养同学分析问题、解决问题的能力；重点： 1、螺纹升角对车刀两侧后角及车刀两 侧前角的教学重 影响；占八 、2、螺纹车刀径向前角对车削螺纹牙型的影响；和难点难点：综合地运用所学学问,把握正确地刃 磨出螺纹车刀的几何角度的方法；授课过 程备注：组织教学： 1 分钟 复习提问： 4 分钟 讲授新课： 81 分钟总结课程： 3 分钟 布置作业： 1 分钟3参考资料：1技工学校

3、机械类通用教材： 车工工艺学,机械工业出版社,1985 年 6 月；2全国技工学校机械类通用教材：车工工艺学（ 96 新版）,中国劳动出版社,2022 年 9 月；3袁哲俊主编金属切削刀具,上海科学技术出版社, 1990年 8 月；授课前分析：同学：针对现在技校同学普遍年龄较小、基础较差,对机加工特殊生疏的特点,在授课时应接受“ 赏识训练法” ,多鼓励,多确定,发挥同学的主观能动性,让学 生主动地去摸索、去探求；在概念的基础上去分析、 懂得教材内容；尽可能地多利用多媒体、教具模型、实物,接受讲、练结合,多启示、引导同学,抓住知 识点,帮忙学生建立理论与实际相结合的思维模式,4进而更精确地懂得理

4、论、利用理论,使学有所用；教材：本次课内容主要表达了螺纹车刀在磨削时和车 削加工由于装刀方法的不同而造成车刀前角、后角的 变化,以及径向前角对车刀刀尖角的影响；授课内容 多以分析视图为主,特殊抽象,比较枯燥,但本次课的内容却对同学如何把握正确地刃磨螺纹车刀的方法 又起到至关重要的理论指导作用,所以,授课时要多 与同学产生互动,接受多提问,多摸索,在多媒体、模型、实物的帮忙下,启示、引导同学逐步懂得教材 内容,为同学在螺纹车削实操训练中打下良好的基础；教案用纸附页教学内容、方法和过程 附记5一、 组织教学：（ 1 分钟）试举例查看出勤情二、 复习提问：（ 4 分钟）况1、 三角形螺纹的种类,有哪

5、些用途,目的：为讲 解说明；2、 说明螺纹代号： M16丄 H-5g6g-L M20X 2-5g6g-45 新课打基础；导入新课；三、讲授新课：（ 81 分钟）1、螺纹升角书对车刀两侧刃后角的影响（18 分钟）在大屏幕上展图 6-14 螺纹升角对车刀后角的影响 示图 63、 概念：螺纹升角；14；（1）以 6 人为一组,每组一把外螺 用车刀模型 向纹车刀；让同学将投影在银幕上的图片和 车刀作联 同学们展 示图系,看两个后刀面,比较两个后 角的不同；（约 中的剖 面在车3 分钟）刀中 的断面位（2）请同学们就后刀面争辩、 发言； （约63 分钟）7由于螺纹升角的影响,引起切削平面置；位置变化,从

6、而使车刀工作时后角与车刀静止时后角的数值不相同；（在同学发言的基础上,参照图 6-14 ,通过课件演示的方法详细讲解）车刀工作时两侧后角 - 作 = 30 5 对争辩中不准（约 8 分钟）确的地 方,不o刀静止直接 否定,通 过 其他同学的例题：车削螺纹升角4030 的右旋螺补充发言予以纹, 其工作后角为 3 0；问：车刀两侧的静止 后角应磨成多少度 .（约 3 分钟 ）充实和纠正；然后点 击课件 演- 、乂 _LL 示；通过讲 解,启示、 引导学生得到左侧结论；8请一位同学 上讲台来计 算,其他同 学 在下面计教案用纸附页9教学内容、方法和过程附记 通过解：由：0L = （ 3 5 ）+例题

7、来 巩固新=OL =3 +430,= 7 30,知 识,运用新430 = -1 3：R = （3 5 ） ,：0R =3-：学问；总结（约 1 分钟）螺纹升角 2 越大,对车刀后角的影响也越大；这种影响会在车削梯形螺纹或螺距较大的螺纹时反映的更加明显；2、螺纹升角 2 对车刀两侧前角的影响（22 分钟）为讲授车削仍是以 6 人为一组,每组一把外螺纹 车刀；让 梯形螺纹和同学将大屏幕上的图片和车刀作 联系,分析两种不 蜗杆打下伏同的装刀法,车刀前刀面和前角的变化；（约 4 分钟）基（轴切削平面图 6-15 螺纹升角对车刀前角的影响 争辩 1：为什么车螺纹时,车刀轴向装刀介绍轴向装时两侧前角数值不

8、相同？（约6 分钟）刀和法向装刀的方法；由于螺纹升角的影响,使车刀前刀面10在大屏幕上呈现图 6在截面上的投影与基面不重合,从而使车刀轴向装15；刀时前角的数值不相同,即左侧为正,右侧为负；车削右旋螺纹时,左刀刃在工作时是正前角,切削刃比较锋 利,切削顺当；右刀刃在工作时是负前角,切削刃处于挤刮状态,不仅切削费力,且排屑也困难；点击课件演 示；争辩 2: 轴向装刀有弊端,如何改善？（约 7 分钟）分组争辩,引为了改善上述状况,我们可以采用图导同学得 到左侧结 论；6-15b 所示的方法,即接受法向装刀法安装车刀,将车刀两侧切削刃组成的平面垂直于螺旋线装夹；在整个争辩过这时两侧刀刃的工作前角都为

9、 0; 在前刀面上程中切忌轻易沿两侧切 削刃上磨有较大的卷屑槽 （图 6-15c 、d）, 否定不 同的、甚至 是错误的使切削顺当,并有利于排屑；意 见和见解！摸索：轴向装刀弊端多多,可精车时为什 11么仍要用它？（约 3 分钟）详见教材 194 页；接受轴向装刀 , 能保证精车后螺纹牙型的精确性；教案用纸附页12教学内容、方法和过程结：引导同学得到总左侧结 论；（约 2 分钟）前角0L =OR = 00车刀轴向装刀工作时两侧前角7 工作 L=- 工作 R尹 0车刀法向装刀工作时、静止时两侧粗车时接受法向装刀,精车时接受轴向装为讲授修正刀；这样既能顺当的进行粗车,又能保证精车后螺纹牙型的精确性

10、课间休息螺纹牙型埋 下伏笔3、径向前角 丫 P 对车削螺纹牙型的影响（20 分钟）当径向前角 Y P= 0 0时,螺纹车刀的刀 尖角应等于螺纹的牙型角 a；（1） 说明：什么是径向前角？ （约 1 分钟）13（2）指出：径向前角在车刀模型上的具体位置；14约 2 分钟）Y P =5 15 0高速教具：车刀模型；在实际工作中,我们一般接受留意看图b）、图 c）在大屏幕上 展示图 6-16 ；钢螺纹车刀；图 6-16 螺纹升角对车刀 前角的影响a Y p= 00b Y p 0 0 c 0 /2 er/2教案用纸附页15教学内容、方法和过程（3）径向前角 YP对车削螺纹牙型的影响（约 9 分钟）订正

11、：教材由于螺纹车刀两侧切削刃不与工件轴P164页倒 数第 3 段第 2向重合,刀刃不通过工件轴心线,使得车出工件的行少一“ 刃” 字；螺纹牙型角 a大于车刀的刀尖角er ,因此,被切削的螺纹牙型在轴向剖面内不是直线,而是曲线,会影响螺纹副的配合质量；Y P 00会导致牙型角误差；径向前角 Y P越大,牙型角的误差也越大；如车削精度要求不高的螺纹, 其车刀 答应磨有引用教材原文较大的径向前角（ 5i5 ）,但必 须对车刀两刃夹角e进行修正,其修正值 可参见表 6-12 ,也可依据图 6-16按下式 进行修正运算：（表6-12 及公式见教材）（4 ）用样板检验刀尖角（约 7 分钟）用运算方法或通过

12、查表,虽然可以得16场工作中仍是比较麻烦；我们可以用一种在大屏幕上展但厚度较厚的特制的螺纹样板 （样板的角示图6-23 ；到比较正确的修正后的刀尖角度,但在现度等于牙型角 ）来测量刀尖角；17先请同学们 把左手假想 成图 6-23 用样板修正两刃夹角样板,来 测量手头的车刀；再请位做a）正确b）错误c）测量示意1样板2 螺纹车刀留意：刀尖角是在基面内测得的；应将样. . .板与车刀底平面平行,再用透光法检查,的比较好的图 6-23a）；这样测出来角度,车削时已是同学作示 范；投影角度；总 结18（约 1 分钟）P 0 0P = 0 , r = a；引导同学们得到左侧结, er V a , 要修

13、正 er论；教案用纸附页19教学内容、方法和过程 4、常用各种形式三角形螺纹车刀（20 分钟）在 大 屏 幕 上展 示 图r6-18,分 辨内、外 螺 纹20车 刀 形 状；图 6-18 常用三角形螺纹车刀 a） 、b）整体式内螺纹车刀 c） 、d）装配式内螺纹车刀 e）装配式外螺纹车刀 f） 整体式外螺纹车刀（1 看大屏幕辨论内、外螺纹车刀（约 2） 形状；分钟）（2）提问：呈现各种实物内、外螺 纹车刀,请同学们将内螺纹车刀辨论出 来（约 2 分钟）（3）常见的高速钢外螺纹车刀；角度（图 6-19 ）,找到它们的区分；演示课件 , 然后提问某位同学,让其指出；（区 找到区分；（约 4 分钟）

14、请同学们留意看车刀别：丫 P不同；刀尖圆弧半径不等；）21图 6-19 高速钢三角形外螺纹车刀在大屏幕上展示图a） 粗车刀 b） 精车刀6-19 ；争辩：为什么粗、精车刀的径向前角不同且刀尖圆弧半径不等？（约 5 分钟）（先让同学们回忆所学外圆车刀内容,以及本节课所讲内容,然后 启示、引导同学们找到答案；）和切削用量有关；和螺纹螺纹牙型的精确性有关；仍是从前的 分组,请一 到 两位代表22回答；教案用纸附页23教学内容、方法和过程 4 常见的硬质合金外螺纹车刀 约 5 分钟 在大屏幕上图 6-20 硬质合金三角形外螺纹车刀请同学们留意看车刀角度：呈现图 6 -20；丫P = 0 0； ao =

15、 4 0 6 0； 0.2 0.4mm宽, 的丫 oi = -5倒棱； & = 5930 ；摸索：为什么硬质合金螺纹车刀要磨出-5 的倒楞 . 与硬质合金本身的性质有关；2425增强车刀刀体强度；让同学们自 己留意：在高速切削时,牙型角会扩大,所以刀尖角分析原 因,然 后启 发、引导 同 学们找到答 案；要适当削减 30 ,另外车刀 的前刀面及后刀面的表面粗糙度值必需很小； 5 内螺纹车刀； 约 2 分钟 关于内螺纹车刀,要留意以下几点： 依据所加工内孔的结构特点来选择 合适的内螺纹车刀,内螺纹车刀刀体的径 孔径小 3 5mm; 向尺寸应比螺纹 要提高内螺纹车刀的刚性和解决排 屑问题；内螺纹车

16、刀的刀刃几何形状应具有 外螺纹 刀尖的几何形状特点；26其余请同学们在下课后自己看书,这 里不再赘述；教案用纸附页27教学内容、方法和过程 三、总结课程： 约 3 分钟 1、 螺纹车刀材料的选择 车刀的适用场 合；高 速钢和硬质合金螺纹2、 螺纹升角书对车刀两侧刃后角的影在与同学的一响：-OL 二 35亠问一答中将本：OR =30 50 一 一其中3 5是指 : 工作次课程 内容简 明扼 要地进行 总 结,再次加3、 螺纹升角书对车刀两侧前角的影响轴向装刀时工作 L= 工作 R法向装刀时0L= 0R = 工作 L=工深同学对于知0 作 R = 0识点的理解和4、径向前角丫P对车削螺纹牙型的影响记忆；P 二0, T =：P . 0, 丁 ” ： , 要修正 丫四、布置作业： 约 1 分钟 习题册一、填空题15、16二、判定题 4 三、选择题 5、11 四、改错题 228六、简答题 2七、运算题 629授课执行情形及分析：1、 较好地完成了教学方案和授课方案；2、利用多媒体帮忙教学提高了同学学习的积极性,在讲课的过程中不断地切换图片,充分激发了同