34层剪力墙结构住宅楼钢筋施工方案

1、 PAGE PAGE 28让 建 筑 充 满 思 想 用 精 品 奉 献 社 会万科城房地产开发项目（二期）钢筋施工方案施工单位：山东天天齐置业业集团股股份有限限公司济济南分公公司 工程名名称： 万科城城房地产产开发项项目（二二期） 编 制 人： 孙成勇 编制日日期： 20014年3月6日 用 品 质质 打 造 建 筑 行 业 第 一 品 牌 目 录 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc306600667第一章、编编制依据据 PAGEREF _Toc306600667 h 3 HYPERLINK l _Toc306600668第二章、工工程概况况 PAGEREF _

2、Toc306600668 h 3 HYPERLINK l _Toc306600669第三章、施施工前的的准备 PAGEREF _Toc306600669 h 4 HYPERLINK l _Toc306600670第四章、钢钢筋的施施工 PAGEREF _Toc306600670 h 5 HYPERLINK l _Toc306600689第五章、质质量保证证措施 PAGEREF _Toc306600689 h 24 HYPERLINK l _Toc306600690第六章、安安全保证证措施 PAGEREF _Toc306600690 h 25 HYPERLINK l _Toc306600691第

3、七章、环环保与文文明施工工措施 PAGEREF _Toc306600691 h 27第一章、编编制依据据1、建筑筑工程施施工质量量验收统统一标准准 GGB5003000-200012、混凝凝土结构构工程施施工质量量验收规规范 GB5502004-220022(20011修订版)3、钢筋筋焊接及及验收规规程 JGJJ/188-200034、 济南南万科城城房地产产开发项项目（二期）施工图图纸5、 万科科城房地地产开发发项目（二二期）施施工组织织总设计计6、建筑筑工程施施工工艺艺规程 DBJ14-032-20047、钢筋筋机械连连接通用用技术规规程 JGJJ1077-20003第二章、工工程概况况

4、1、基本概概况：济南万科公公司万科科城2.1项目期期共4栋住宅宅楼及裙裙房、车车库组成成，层数数为26层、34层及部部分2层沿街街商业用用房，地地下为全全地下车车库组成成，总建建筑面积积为12.28万平方方米。建筑物名称称结构类型层数高度(m)建筑面积（m2）长度宽度室内0标标高（m）基础形式地下层数10号楼剪力墙2676.31.11万万34.515.855.2筏板212号楼剪力墙3499.51.28万万31.415.257.3筏板211号楼剪力墙3499.52.93万万71.315.756.1筏板220号楼剪力墙3499.52.84万万71.315.757.3筏板2C10配套套商业框架27.

5、50.37万万9012.955.2独基1C12配套套商业框架27.50.64万万7812.957.3独基1C16配套套商业框架27.50.64万万11512.956.1独基1车库框架1/2.47万万290220/独基1 第三章、施施工前的的准备1、所有进进入现场场的钢筋筋必须有有合格证证、出厂厂检验报报告。2、每批钢钢筋进场场后，首首先要核核对合格格证是否否与本批批钢筋相相符，报报请监理理单位、项项目管理理单位进进行进场场验收。3、经外观观检查验验收合格格的每批批钢筋应应按规范范规定取取样做机机械性能能试验（必必要时需需做化学学成分分分析的应应进行化化学成分分分析试试验），试试验合格格后方准准

6、使用。严严禁使用用再生钢钢材及劣劣质产品品。4、钢筋采采取集中中统一配配料，在在现场加加工棚内内机械加加工，分分类堆放放并挂牌牌标志清清楚，使使用时人人工配合合塔吊运运至绑扎扎部位，人人工绑扎扎成型。如如下图所所示：钢筋堆放图图 5、根根据要求求，本工工程以水水泥砂浆浆垫块、大大理石板板、水泥泥支承辊辊、塑料料垫块为为钢筋保保护层限限位措施施，垫块块厚度同同保护层层厚度，钢钢筋进场场后，运运至钢筋筋堆放区区，严格格按照分分批、牌牌号、规规格、长长度，分分别挂牌牌堆放，不不得混淆淆。6、对于不不合格的的钢筋，应应分离堆堆放并且且明确做做好不合合格标识识，同时时尽快退退场。存存放钢筋筋的场地地要进

7、行行硬化，钢钢筋应垫垫起高出出地面40ccm进行行堆放，防防止雨水水的浸泡泡。7、钢筋加加工配料料前，要要认真熟熟悉图纸纸，掌握握设计意意图。根根据设计计要求、规规范规定定、111G1001-11、11GG1011-2、11G1001-33等标准准图集中中的构造造要求进进行钢筋筋翻样，并并对钢筋筋翻样进进行详细细的审查查、复核核。达到到要求后后方可加加工配料料。8、本工程程结构用用钢筋采采取集中中统一配配料，在在现场加加工棚内内用机械械加工制制成半成成品，分分类垫高高堆放，并并挂牌标标识清楚楚，钢筋筋的现场场内水平平运输采采用平板板车、人人工、塔塔吊辅助助，钢筋筋的楼层层垂直和和水平运运输采用

8、用塔吊。钢钢筋运至至所需部部位，采采用人工工绑扎成成型。钢钢筋加工工前应先先熟悉图图纸、配配料单及及相关的的标准图图集，钢钢筋加工工的形状状、尺寸寸必须符符合要求求，钢筋筋的表面面必须清清洁，无无损伤、油油渍漆污污和铁锈锈等。9、在加工工过程中中发生脆脆断、焊焊接性能能不良或或机械性性能显著著不正常常等现象象时应进进行化学学成份分分析，或或其他专专项检验验。钢筋筋应平直直无局部部弯曲HPBB2355 = 1 * ROMAN II级钢筋筋末端做做180度弯钩钩，弯曲曲直径不不小于2.55d,平直部部分不小小于5d；HRBB3355钢筋HRBB4000钢筋末末端做90度或135度弯折折，弯曲曲直径

9、不不小于4，平平直段按按设计且且不小于于1500mm。箍筋筋末端做做135度弯钩钩，弯曲曲直径不不小于2.5，且且不小于于受力钢钢筋直径径，平直直段不小小于10且不不小于75mmm。第四章、钢钢筋的施施工1、钢筋的的接头1）本工程程所用钢钢筋规格格及种类类较多，其其中有普普通钢筋筋也有抗抗震钢筋筋，包括括HPBB3000、HRBB3355 、HRBB4000、HRBB3355E 、HRBB4000E。在加加快施工工进度和和保证工工程质量量的前提提下，结结合工程程实际情情况决定定：钢筋筋的连接接方式：剪力墙墙及柱竖竖向钢筋筋：直径径大于等等于22mm的钢筋筋套丝连连接；直直径大于于等于14mm小

10、于等等于20mmm的钢筋筋电渣压压力焊连连接。直直径小于于等于144mm的钢筋筋绑扎连连接。梁梁板钢筋筋：直径径小于14mmm的钢筋筋绑扎连连接；直直径大于于等于14mmm且小于20mmm的为闪闪光焊；直径大大于等于于20mmm的钢筋筋套丝连连接。所所有接头头满足接接头百分分率要求求。 筏板钢钢筋长方方向采用用机械连连接，接接头百分分率为50%。其中中机械接接头为一一级接头头，接头头百分率率宜为50%，接头头位置不不限。接接头形式式详见下下图：图4.2 直螺纹连接示意图图4.2 直螺纹连接示意图钢筋对焊接头的外形图 1钢筋； 2接头图4.1水平焊接图4.3 竖向焊接2、钢筋接接头的位位置 同构

11、件件同区段段内的钢钢筋接头头的数量量，以及及绑扎接接头的搭搭接长度度必须符符合规范范规定和和设计要要求。设设计无要要求时采采用如下下原则：剪力墙墙竖向钢钢筋采用用1000%连接，满满足1.2倍的锚锚固长度度。接头头中心为为0.66Laee.标准层层剪力墙墙构造边边缘柱、约约束柱、转转角柱、端端柱、暗暗柱、翼翼柱等，严严格按照照11GG1011-1施工，接接头百分分率50%，接头头错开5000mm与35d的较大大值。具具体如下下图所示示，接头头位置距距地大于于等于5000mm。梁原原则上尽尽量不留留接头，接接头百分分率宜为为25%，如采采用一级级直螺纹纹接头连连接，可可为50%，其接接头位置置不

12、限。其其余为底底部筋在在支座处处连接、上上部筋在在跨中13处连接接。板搭搭接百分分率为25%，如采采用机械械连接的的接头则则为50%。3、电渣压压力焊本工程竖向向纵筋（14d20）采用用电渣压压力焊，施施工工艺艺具体如如下：3.1电渣渣压力焊焊是属于于熔化压压力焊，利利用电流流，通过过渣池产产生的电电阻热将将钢筋端端部熔化化，然后后施加压压力使钢钢筋焊接接为一体体。焊接接开始时时，首先先在上下下两钢筋筋端面之之间引燃燃电弧，使使电弧周周围焊剂剂熔化形形成空穴穴，随后后在监视视焊接电电压的情情况下，进进行“电弧工工程“的延时时，利用用电弧热热量，一一方面使使电弧周周围的焊焊剂不断断熔化，以以使渣

13、池池形成必必要的深深度：另另一方面面使钢筋筋端面逐逐渐烧平平，为获获得优良良的接头头创造条条件。接接着，将将上钢筋筋端部潜潜入渣池池中，电电弧熄灭灭，进行行”电渣过过程“的延时时，利用用电阻热热能使钢钢筋全断断面熔化化并形成成有利于于保证焊焊接质量量的端面面形状。最最后，在在断电的的同时，进进行挤压压，排除除全部焊焊渣和熔熔化金属属，形成成焊接接接头。 3.22质量要要求:焊包均均匀,焊包直直径为钢钢筋直径径的1.6倍为最最好；接接头处钢钢筋轴线线偏移不不得超过过0.1倍钢筋筋直径,且不得得大于2mm；接头头处的弯弯折角度度不得大大于4；钢筋筋与电极极接触处处，应无无烧伤缺缺陷。 3.33强度

14、检检验 以每一一楼层或或施工区区段中300个同级级别钢筋筋接头为为一验收收批，不不足300个接头头仍应做做为一批批。从每每批接头头中随机机切取3个试件件进行抗抗拉试验验：3个试件件的抗拉拉强度均均不得低低于该级级别钢筋筋规定的的抗拉强强度。3.4施工工注意事事项:接头的位置置设在楼楼层上部部,不超过过层高的的1/3处，且且大于5000mm.钢筋焊焊接端头头要直,接头宜宜平,上下钢钢筋要对对正压紧紧.焊接前前先做试试件,合格后后方可施施焊.焊机的的上下钳钳口的同同心度要要调好,受潮的的焊剂要要晾晒干干燥并烘烘干,且必须须洁净无无杂物,焊剂罐罐上部的的石棉必必须垫好好或绕紧紧,从四周周向焊剂剂罐内

15、倒倒焊剂,严禁向向一侧倾倾斜倒.焊接时时要均匀匀用力,掌握好好通电时时间,控制焊焊接电流流适宜.锈蚀严严重的钢钢筋要预预先除锈锈,钢筋埋埋入焊剂剂内的深深度不得得小于40毫米.常温下下焊完2030ss才能拆拆除焊接接罐;冬期低低温天气气焊剂罐罐的拆除除应尽量量晚一些些,施焊接接部位能能够缓慢慢冷却,保证接接头质量量,雨雪天天气不宜宜施焊.焊接完完毕后,注意清清清除干干净焊渣渣,焊剂.4、直螺纹纹连接本工程纵向向受力钢钢筋（20mmmd）采用用钢筋滚滚压直螺螺纹连接接，施工工工艺具具体如下下：4.1工艺艺流程预接：钢筋筋端面平平头 剥肋滚滚压螺纹纹 丝头质质量检验验 利用套套筒连接接 接头检检验

16、；现场连接：钢筋就就位 拧下钢钢筋保护护帽和套套筒保护护帽 接头拧拧紧 作标记 施工质质量检验验。4.2钢筋筋丝头加加工4.2.11、按钢筋筋规格所所需的调调整试棒棒调整好好滚丝头头内孔最最小尺寸寸。4.2.22、按钢筋筋规格更更换涨刀刀环，并并按规定定的丝头头加工尺尺寸调整整好剥肋肋直径尺尺寸。调调整剥肋肋挡块及及滚压行行程开关关位置，保保证剥肋肋及滚压压螺纹的的长度符符合丝头头加工尺尺寸的规规定。4.3钢筋筋丝头加加工完成成、检验验合格后后，要用用专用的的钢筋丝丝头保护护帽或连连接套筒筒对钢筋筋丝头进进行保护护，以防防螺纹在在钢筋搬搬动或运运输过程程中被损损坏或污污染。4.4使用用扳手或或

17、管钳对对钢筋接接头拧紧紧时，只只要达到到力矩扳扳手调定定的力矩矩值即可可。4.5钢筋筋端部平平头最好好使用台台式砂轮轮片切割割机进行行切割。4.6连接接钢筋注注意事项项：4.6.11、钢筋丝丝头经检检验合格格后应保保持干净净无损伤伤。4.6.22、所连钢钢筋规格格必须与与连接套套规格一一致。4.6.33、连接水水平钢筋筋时，必必须从一一头往另另一头依依次连接接，不得得从两头头往中间间或中间间往两端端连接。4.6.44、连接钢钢筋时，一一定要先先将待连连接钢筋筋丝头拧拧入同规格格的连接接套之后后，再用用力矩扳扳手拧紧紧钢筋接接头；连连接成型型后用红红油漆作作出标记记，以防防遗漏。4.6.55、力

18、矩扳扳手不使使用时，将将其力矩矩值调为为零，以以保证其其精度。4.7检查查钢筋连连接质量量：4.7.11、检查接接头外观观质量应应无完整整丝扣外外露，钢钢筋与连连接套之之间无间间隙。如如发现有有一个完完整丝扣扣外露（小小于等于于1p），应应重新拧拧紧，然然后用检检查用的的扭矩扳扳手对接接头质量量进行抽抽检。4.7.22、用质检检力矩扳扳手检查查接头拧拧紧程度度。4.8直螺螺纹接头头试验4.8.11、同一施施工条件件下，采采用同一一批材料料的同等等级、同同型式、同同规格接接头，以以500个为一一验收批批进行检检验和验验收，不不足500个也为为一验收收批。每每一批取取3个试件件作单向向拉伸试试验。

19、4.8.22、当三个试试件抗拉拉强度均均不小于于该级别别钢筋抗抗拉强度度的标准准值时，该该验收批批定为合合格。如如有一个个试件的的抗拉强强度不符符合要求求，应取取六个试试件进行行复检。复检中仍有有一个试试件不符符合要求求，则该该验收批批判定为为不合格格。4.8.33、连接接钢筋前前，将下下层钢筋筋上端的的塑料保保护帽拧拧下来，露露出丝扣扣，并将将丝扣上上的水泥泥浆等污污物清理理干净。4.8.44、 连接钢钢筋时，将将已拧套套筒的上上层钢筋筋拧到被被连接的的钢筋上上，并用用力矩扳扳手按规规定的力力矩值把把钢筋接接头拧紧紧，直至至力矩扳扳手在调调定的力力矩值发发出响声声，并画画上油漆漆标记，以以防

20、钢筋筋接头漏漏拧。力力矩扳手手每半年年应标定定一次，如如图5、闪光对对焊水平受力钢钢筋（d20mmm）采用用闪光对对焊连接接5.1闪光光对焊是是将两钢钢筋安放放成对接接形式，利利用电阻阻热接触触点金属属熔化，产产生强烈烈飞溅，形形成闪光光，迅速速施加顶顶锻力完完成的一一种压焊焊方法。5.2基本本规定：5.2.11焊工必必须持有有有效的的焊工考考试合格格证。55.2.22 对焊机机及配套套装置应应经常维维护保养养和定期期检修，确确保正常常使用，冷冷却机、压压缩空气气等应符符合要求求。5.2.33 电源应应符合要要求，当当电源电电压下降降大于5%，小于8%时，应应采取适适当提高高焊接变变压四级级数

21、的措措施，大大于8%时，不不得进行行焊接。5.2.4 作业场地应有安全防护设施、防火和通风措施，防止发生烧伤，触电及火灾等事故。5.2.5 在工程开工或每批钢筋正式焊接之前，应进行现场条件下的焊接性能试验，合格后，方可正式生产，试件的量与要求，应与质量检查与验收相同。5.2.6 钢筋焊接施工之前，应清除钢筋表面上的锈斑、油污、杂物等，钢筋端部如有弯折、扭曲时，应予以矫正或切除。图5.1 闪光对焊设备图5.1 闪光对焊设备图5.2 对焊示意图图5.2 对焊示意图6.工艺流流程6.1检查查设备选择焊焊接参数数试焊模模拟试件件送试确定焊焊接参数数施焊质量检检验。 66.1.1 连续闪闪光对焊焊工艺过

22、过程：闭闭合电路路闪光（两两筋端面面轻微接接触）连续闪闪光加热热到将近近熔点（两两钢筋端端面徐移移动接触触）带电顶顶锻无电顶顶锻。 66.1.2 预热闪闪光对焊焊工艺过过程闭合合电路断续闪闪光预热热（两钢钢筋端面面交替接接触和分分开）连续闪闪光加热热到将近近熔点（两两钢筋端端面徐移移动接触触）带电顶顶锻无电顶顶锻。 66.1.3 闪光预热闪闪光对焊焊工艺过过程：闭闭合电路路一次闪闪光闪平平端面（两两钢筋端端面轻微微徐徐接接触）断续闪闪光预热热（两钢钢筋端面面交替接接触和分分开）二次连连续闪光光加热到到将近熔熔点（两两钢筋端端面轻微微徐徐接接触）钢筋直直径应符符合表6-22-1的规定定。当钢钢筋

23、直径径较大，端端面较平平整，宜宜采用预预热闪光光焊；当当端面不不够平整整，则应应采用闪闪光一预预热闪光光焊。7、钢筋保保护层厚厚度的控控制7.1、现现浇板钢钢筋保护护层控制制措施： = 11 * GBB3 在现浇浇板钢筋筋绑扎时时，应根根据设计计的保护层厚厚度在底底部钢筋筋的下面面垫设厚厚度适宜宜的水泥泥砂浆垫垫块，定定位卡的的间距应应根据钢钢筋的间间距，直直径等情情况确定定，一般般控制在在60ccm左右。筏筏板支撑撑马櫈计计划采用用“工”、“几”字形，间间距12000mmm，马櫈櫈高度去去掉一个个保护层层。 = 2 * GGB3 对于现现浇板的的上部扣扣筋及悬悬挑板上上部受力力筋，应应在其下

24、下加设通通长钢筋筋马櫈，钢钢筋马櫈櫈宜采用用直径不不12mmm的钢筋筋制作，间间距宜控控制50-1000cm左右，且且不少于于两道，以以确保上上部钢筋筋的位置置；为保保证上部部钢筋保保护层的的厚度，本本工程计计划采用用在顶板板上部设设置直径径16mmm的PVC硬质管管绑扎在在扣筋之之上。用用于控制制保护层层厚度，待待砼浇注注完成后后拆除后后修补完完善。 = 3 * GB33 认真做做好钢筋筋隐蔽工工程验收收记录，隐隐蔽工程程验收记记录中必必须注明明钢筋的的限位措措施。 = 4 * GB33 浇注混混凝土前前应做好好交接检检验，并并实行现现场挂牌牌制度，否否则不得得进入下下一道工工序施工工。 =

25、 5 * GGB3 在浇注注混凝土土时必须须搭设马马道，操操作人员员不得踩踩踏钢筋筋。 = 6 * GGB3 在浇筑筑混凝土土时，应应避免钢钢筋受碰碰撞位移移；在混混凝土浇浇注过程程中及浇浇筑完成成后应派派专人检检查，对对位移钢钢筋应及及时调回回原位。 = 7 * GB3 加强对结构实体钢筋保护层厚度的检验。钢筋保护层厚度检验的结构部位，应由监理、建设、施工等各方面根据结构构件的重要性在施工前共同确定，且选取的部位应具有代表性。对梁，板类构件，每层应各抽取构件数量的百分之二且不少于5个构件进行检验。当有悬挑构件时，抽取的构件中悬挑梁类、板类构件所占比例均不少于百分之五十。对选定的梁类构件，应抽

26、取不少于6根扣筋（悬挑板为6根纵向受力钢筋）的保护层厚度进行检验。现浇板扣筋和悬挑板受力筋保护层厚度应在距梁（墙）不少于500mm的位置处检验；梁挑梁纵向受力钢筋保护层厚度应在其弯矩较大处检验，其检验结果应符合规范要求。7.2、墙墙柱钢筋筋保护层层控制措措施： = 1 * GB33 在柱钢钢筋绑扎扎时，首首先要控控制好钢钢筋骨架架的外形形尺寸，并并应根据据设计保保护层厚厚度加设设适宜的的塑料定定位卡，定定位卡间间距不超超过1m,以确保保主筋的的保护层层厚度。合合模后对对伸出的的竖向钢钢筋应进行修整整，并在在其上端端绑扎二二道箍筋筋进行定定位。 = 2 * GB33 剪力墙墙钢筋应应逐点绑绑扎，

27、双双排钢筋筋之间应应绑扎拉拉筋或支支撑筋，其其纵筋间间距不应应大于6000mm，钢筋筋外皮应应根据设设计保护护层厚度度设塑料料定位卡卡，定位位卡间距距不超过过1m确保钢钢筋保护护层厚度度符合要要求。合合模后应应对伸出出的钢筋筋进行修修整，并并在搭接接处绑扎扎二道横横筋进行行定位。 = 3 * GB3 在墙柱浇注混凝土时，应避免钢筋受碰撞位移；混凝土浇注时应有专人看管，浇注后应派专人检查，对出现位移的钢筋进行调整以保证钢筋位置的正确。 = 4 * GB3 认真做好钢筋隐蔽工程验收记录，隐蔽工程验收记录中必须注明钢筋的定位措施。 = 5 * GB3 浇注混凝土前做好交接检验，并实行现场挂牌制度，否

28、则不得进入下一道工序施工。7.3、梁梁钢筋保保护层控控制措施施： = 1 * GGB3 在梁钢钢筋绑扎扎时，首首先要控控制好钢钢筋骨架架的外形形尺寸，对对于圈梁梁等截面面尺寸较较小的梁梁，宜采采用增设设与主筋筋四十五五度角的的斜向箍箍筋控制制其骨架架变形位位移，相相邻斜向向箍筋应应成倒八八字形，其其间距不不宜大于于2m；并应应在梁底底和两侧侧根据设设计保护护层厚度度加设适适宜的塑塑料定位位卡，定定位卡间间距不超超过1m，以确确保主筋筋的保护护层厚度度。 = 2 * GGB3 纵向受受力钢筋筋采用双双受力钢钢筋采用用双层排排列时，两两排钢筋筋之间垫垫以直径径大于等等于25mmm的短钢钢筋，以以保

29、持其其设计距距离。 eeq oaac(,3)在浇筑筑混凝土土时，应应避免钢钢筋受碰碰撞位移移；混凝凝土浇注注时应有有专人看看管，避避免踩踏踏，浇注注前后应应有专人人检查维维修。7.4、钢钢筋绑扎扎过程中中的定位位及保护护层控制制措施垫块。塑料料垫块：钢筋保保护层可可采用成成品塑料料控制，垫垫块尺寸寸准确，墙墙柱用齿齿轮塑料料垫块，垫垫块间距距不大于于400.注意当当保护层层厚度大大于三公公分时，不不宜用齿齿轮塑料料保护层层垫块。砂砂浆垫块块，强度度C15，规格格：40*40*15，制制作方法法为:1:2水泥砂砂浆，做做模板有有固定高高度的端端模，以以保证每每一垫块块的厚度度。垫块块终凝前前插入

30、火火烧丝，至至少常温温下养护护5天方可可使用。混混凝土垫垫块：强强度C20以上，规规格606040mmm，采用用豆石混混凝土，专专用模板板，保证证厚度一一致，常常温养护护7天才能能使用。马凳：刚度度要求，不不能太软软，一踩踩就弯，马马凳支腿腿间距为为0.4米，马马櫈之间间间距在在1.00-1.2m左右。马马凳排距距以保证证上层钢钢筋的位位置正确确，按马马凳及上上层钢筋筋规格重重量确定定。顶板板垂直施施工缝、悬悬挑构件件根部应应通长放放置马凳凳，以确确保钢筋筋位置正正确和结结构安全全。梯子筋：墙墙体水平平筋间距距用竖向向梯子筋筋控制，见见图1.55.5竖向梯梯子筋的的水平梯梯凳为顶顶模梯凳凳，长

31、度度控制在在墙厚减减2mm，上、中中、下均均匀分布布；其余余梯凳为为不顶模模梯凳，长长度控制制在墙厚厚减10mmm。梯子子筋竖筋筋位置控控制墙体体水平筋筋保护层层，梯子子筋两根根竖筋最最外皮的的距离为为墙厚减减两个墙墙体水平平筋保护护层再减减两个水水平筋直直径。竖竖向梯子子筋代替替墙体竖竖向主筋筋时，梯梯子筋竖竖向钢筋筋直径应应比墙体体竖向钢钢筋直径径增加一一级。梯梯子筋的的放置数数量以每每道墙23个，距距离3m左右为为宜。顶顶模撑用用切割机机切平无无边毛，两两端刷防防绣漆。墙墙体竖向向钢筋间间距用水水平梯子子筋控制制，见图图1.55.6，水平平梯子筋筋的水平平梯凳间间距等于于墙体竖竖向钢筋筋

32、间距，其其中34个水平平梯凳为为顶模梯梯凳，其其长度等等于墙厚厚减2mm。水平平均匀分分布；其其余梯凳凳为不顶顶模梯凳凳，长度度控制在在墙厚减减10mmm。其他他基与竖竖向梯子子筋相同同；需要要注意的的是，水水平梯子子筋必须须每道墙墙通长设设置，且且只有将将水平梯梯子筋放放在墙体体大模板板以内才才可以控控制墙体体竖向钢钢筋的保保护层，否否则只能能控制竖竖向墙体体钢筋的的水平间间距。柱子绑扎时时采用定定位箍筋筋进行定定位。具具体详图图详见上上面。8、钢筋绑绑扎1）钢筋绑绑扎1.1.11钢筋绑绑扎顺序序1.1.11.1基础钢钢筋绑扎扎：防水水底板、墙墙体、柱柱放线预预检 绑扎扎底部钢钢筋 自检、专

33、专检 报监监理检查查 绑扎扎马櫈钢钢筋 绑扎上上部钢筋筋 绑扎扎墙体、柱柱插筋 绑扎扎定位钢钢筋 弹标标高控制制线 自检检、专检检 报监监理隐检检 交接接检（下下道工序序） 其它它工序施施工时派派专人看看钢筋1.1.11.2墙体钢钢筋绑扎扎：弹放放墙体位位置线、钢钢筋500cm控制线线、门窗窗口线 预检验验线 检查查调整竖竖向钢筋筋位置 画水水平间距距 绑定定位横筋筋 绑其其余横筋筋 绑扎扎上部控控制位移移的卡具具 封挡挡施工缝缝后浇带带钢丝网网 安装装保护层层垫块 自检检、互检检 交接接检 报监理理隐检（下下道工序序） 其它它工序施施工时派派专人看看钢筋1.1.11.3柱钢筋筋绑扎：弹放柱柱

34、位置线线、钢筋筋50cm控制线线 预检验验线 检查查调整主主筋位置置 画箍箍筋间距距 绑定定位卡具具 绑扎扎箍筋 安装装保护层层垫块 自检检、互检检 交接接检 报监理理隐检（下下道工序序） 其它它工序施施工时派派专人看看管调整整钢筋。1.1.11.4顶板梁梁钢筋绑绑扎：墙墙体、柱柱混凝土土上部凿凿毛 人工配配合汽泵泵清理杂杂物 弹放放底层钢钢筋位置置线、留留孔线 摆放、绑绑扎底层层钢筋 自检检、专检检、交接接检 电工工配管 自检检、专检检 绑扎扎马凳及及上部盖盖筋、箍箍筋 支放放垫块 安装装固定预预留孔模模具 封挡挡施工缝缝、后浇浇带钢丝丝网等 自检检、互检检 交接接检 报监理理隐检（下下道工

35、序序） 其它它工序施施工时派派专人看看钢筋1.1.22钢筋绑绑扎工艺艺：1.1.22.1钢筋绑绑丝采用用24#火烧丝丝并采用用兜扣，确确保钢筋筋不位移移。1.1.22.2钢筋的的保护层层厚度、锚锚固长度度、搭接接长度、接接头位置置等应符符合钢筋筋构造要要求的规规定。2）质量标标准2.1保证证项目软软性火烧烧丝，按按绑扎钢钢筋直径径及绑扎扎方法截截为两段段或三段段。墙体体及顶板板钢筋绑绑扎采用用“八字扣”，双向向受力钢钢筋必须须将钢筋筋交叉点点全部绑绑，绑钩钩拧23转后尾尾头3ccm左右右为宜，绑绑扣在墙墙内侧，且且把出头头顺手同同一左下下角度按按向墙中中心方向向；柱四四角和箍箍筋相交交处采用用

36、正反“八字扣”，绑扎扎牢靠。a.钢筋的的品种和和质量、焊焊条的牌牌号、性性能及使使用的钢钢板必须须符合设设计要求求和现行行有关标标准的规规定。进进口钢筋筋焊接前前必须进进行化学学成分检检验和焊焊接试验验，国产产钢筋焊焊接前必必须进行行焊接试试验。符符合现行行有关规规定后方方可焊接接。b.钢筋表表面必须须清洁。带带有颗粒粒状或片片状老锈锈，经除除锈后仍仍留有麻麻点的钢钢筋严禁禁按原规规格使用用。c.钢筋的的规格、形形状、尺尺寸、数数量、间间距、锚锚固长度度、接头头设置必必须符合合设计要要求和现现行施工工规范的的规定。d.焊接接接头机械械性能试试验结果果必须符符合现行行钢筋焊焊接及验验收的专专门规

37、定定。2.2基本本项目a.绑扎钢钢筋的缺缺扣、松松扣数量量不超过过绑扣数数的100%，且且不应集集中。b.弯钩的的朝向应应正确。绑绑扎接头头应符合合现行施施工规范范的规定定，每个个搭接长长度不小小于规定定值。c.用级级钢筋制制作的箍箍筋，其其数量符符合设计计要求，弯弯钩角度度和平直直长度应应符合现现行施工工规范的的规定。d.对焊接接头无横横向裂纹纹和烧伤伤，焊包包均匀。接接头处弯弯折不得得大于44，接头头处钢筋筋轴线的的偏移不不得大于于0.11d且不不大于22mm。e.闪光焊焊及电渣渣压力焊焊接头焊焊缝表面面平整，无无凹陷、焊焊瘤，接接头处无无裂纹、气气孔、灰灰渣及咬咬边。接接头尺寸寸允许偏偏

38、差不得得超过以以下规定定：绑条沿沿接头中中心的纵纵向位置置偏移不不大于00.5dd；接头处处钢筋轴轴线的偏偏移不大大于0.1d且且不大于于2mm；焊缝厚厚度不小小于0.05dd；焊缝宽宽度不小小于0.1d；焊缝长长度不小小于0.5d；接头处处弯折不不得大于于4。f.箍筋的的间距数数量应符符合设计计要求，本本工程4级抗震震，弯钩钩角度1135度度，弯钩钩平直长长度应为为10dd且不小小于75mmm。g.机械连连接接头头符合规规范验收收要求，套套丝时要要求钢筋筋段头平平整，套套丝长度度符合设设计要求求，上紧紧套筒时时要达到到要求力力矩。上上紧后，外外漏不得得超过一一个完整整丝。钢钢筋端头头应该平平

39、直不得得弯曲。g.允许偏偏差项目目详见下下表钢筋安装及及预埋件件位置的的允许偏偏差表序 号项 目允许偏差 (mmm)检 验 方方 法1绑扎钢筋长、宽10钢尺检查网眼尺寸20尺量连续三三档取最最大值2绑扎钢筋骨骨架长10钢尺检查宽、高5钢尺检查3受力钢筋间 距10钢尺量两端端、中间间各一点点，取最最大值排 距5保护层厚度度基础10钢尺检查柱梁5钢尺检查板墙壳3钢尺检查4绑扎箍筋、横横向钢筋筋间距20钢尺量连续续三档，取取最大值值5钢筋弯起点点位置20钢尺检查6预埋件中心线位置置5钢尺检查水平高差+3，0钢尺和塞尺尺检查9、成品保保护1)成型钢钢筋应按按指定地地点堆放放，用垫垫木垫放放整齐。2)绑

40、扎墙墙筋时应应搭临时时架子，不不准蹬踩踩钢筋。3)底板上上下层钢钢筋绑好好后，支支撑马凳凳要绑牢牢固，防防止其他他工种操操作时蹬蹬踩变形形。4)柱子绑绑扎钢筋筋之后，不不准踩踏踏钢筋。5)楼板的的弯起钢钢筋，负负弯矩钢钢筋绑好好后，不不准踩在在上面行行走，在在浇筑混混凝土前前一定保保持原有有形状，并并派钢筋筋工专门门负责修修理。6)绑扎钢钢筋时禁禁止碰动动预埋铁铁件及洞洞口模板板。7）模板内内面涂隔隔离剂不不要污染染钢筋。8）安装电电线管、暖暖卫管线线或其他他设施时时不得任任意切断断和碰动动钢筋。10、应注注意的质质量问题题1）墙、柱柱预埋钢钢筋位移移：墙、柱柱主筋插插筋与底底板上下下钢筋需需

41、妥善固固定绑扎扎牢固，确确保位置置正确，必必要时可可附加钢钢筋电焊焊焊牢(主筋不不得施焊焊)。混凝凝土浇筑筑前后应应有专人人检查修修整。2）露筋：墙、柱柱钢筋每每隔1mm左右加加绑带铅铅丝的水水泥砂浆浆垫块(或塑料料定位卡卡)。3）搭接长长度不够够：绑扎扎时应对对每个接接头进行行尺量，检检查搭接接长度是是否符合合设计和和规范要要求。4）钢筋接接头位置置错误：梁、柱柱、墙钢钢筋接头头较多时时，翻样样配料加加工时应应根据图图纸预先先画施工工简图，注注明各号号钢筋搭搭配顺序序，并避避开受力力钢筋的的最大弯弯矩处。5）绑扎接接头与对对焊接头头未错开开：经对对焊加工工的钢筋筋，在现现场进行行绑扎时时对焊

42、处处要错开开搭接位位置。因因此，加加工下料料时，凡凡距钢筋筋端头搭搭接长度度5000mm以以内不得得有对焊焊接头。6）柱子和和剪力墙墙钢筋位位移：原原因是振振捣混凝凝土时碰碰动钢筋筋。在浇浇筑混凝凝土前检检查位置置是否正正确，用用固定卡卡(或水平平钢筋、箍箍筋)加以固固定，并并安排专专人在浇浇筑完混混凝土初初凝前立立即修整整钢筋的的位置。7）梁钢筋筋骨架尺尺寸小于于设计尺尺寸：原原因是，配配制箍筋筋时按箍箍筋外径径尺寸计计算，造造成骨架架的宽和和高均小小于设计计尺寸；另外双双支箍筋筋的梁，经经常出现现组合后后的宽度度小于设设计尺寸寸。在翻翻样和绑绑扎前应应熟悉图图纸，绑绑扎后加加强检查查。8）

43、梁、柱柱、交接接处核心心区箍筋筋间距未未加密：绑扎前前先熟悉悉图纸，绑绑梁钢筋筋前先将将柱箍筋筋套竖筋筋上，穿穿完梁钢钢筋后再再绑。9）箍筋搭搭接处未未弯成1135度度，平直直长度不不足100d(dd为箍筋筋直径)：加工工成型时时应注意意检查平平直长度度是否符符合要求求，现场场绑扎操操作时，应应认真按按1355度弯钩钩。10）梁主主筋支座座的锚固固长度不不够、弯弯起钢筋筋位置不不准：在在绑扣前前，先按按设计图图纸检查查对照已已摆好的的钢筋是是否正确确，然后后再进行行绑扣。11）板的的弯起钢钢筋，负负弯矩钢钢筋踩到到下面：绑好之之后禁止止人在钢钢筋上行行走，且且在浇筑筑混凝土土前整修修检查合合格

44、后再再浇筑。12）板钢钢筋绑扎扎后不直直，位置置不准：板的主主筋分布布筋要用用尺杆划划线，从从一面开开始标出出间距，绑绑扎时随随时找正正找直。13）柱、墙墙钢筋骨骨架不垂垂直：绑绑竖向受受力筋时时要吊正正后再绑绑扣，凡凡是搭接接部位要要绑三个个扣，以以免不牢牢固发生生变形。另另外绑扣扣不能绑绑成同一一方向的的顺扣。墙柱上部钢筋，要搭架子进行绑扎，并采取固定钢筋的措施。14）绑扎扎接头内内混入对对焊接头头：在配配制加工工过程中中，切断断柱钢筋筋时要注注意，端端头有对对焊接头头时要避避开搭接接范围。11、防止止钢筋位位移的措措施1)防止柱柱筋位移移a、楼层柱柱筋在模模板上口口对称布布置砂浆浆垫块，

45、并并用活动动定位架架定位。b、砼浇完完后立即即对柱筋筋位置进进行复验验，必要要时及时时进行纠纠正。防防止墙筋筋位移c、单层钢钢筋网片片墙：为为保证支支模板时时钢筋网网片居墙墙中，在在钢筋网网片上焊焊短钢筋筋，起限限位作用用(注意钢钢筋尽量量焊在水水平筋上上)，间距距10000mmm左右。d、双层钢钢筋在墙墙体上部部，约距距墙钢大大模顶部部2000mm距距离处绑绑扎水平平爬梯筋筋作为限限位（每每个爬梯梯筋长约约12000mmm，间距距3000mm左左右）以以防浇筑筑砼时钢钢筋移位位。12、后浇浇带与施施工缝处处要求基础底板外外墙应一一次浇筑筑高出底底板3000mm并设置置施工缝缝，外墙墙水平施施

46、工缝内内设置止止水条。基基础底板板及外墙墙后浇带带设置止止水钢板板，开口口朝下、朝朝外，尺尺寸为3000mm*3mmm。绑完完底皮筋筋后进行行止水钢钢板的安安放工作作，焊接接支撑腿腿，绑扎扎密封钢钢丝网。然然后止水水钢板拉拉线调直直焊接固固定。然然后再上上部焊接接带网支支腿，满满足保护护层要求求。后浇浇带完毕毕后，采采用木板板在其上上部密封封固定。防防止杂物物进入，难难以清理理。后浇浇带待两两侧砼浇浇筑满足足2个月后后进行浇浇注。后后做专项项方案。做做法如下下图：构造柱采用用图纸设设计要求求的预留留钢筋以以后焊接接连接，外外漏钢筋筋长度为为1000mm13、钢筋筋变直径径及砼墙墙体变截截面钢筋

47、变直径径及砼墙墙体变截截面时严严格按照照11GG1011-1图集节节点要求求施工。钢筋设计基基本相邻邻两层地地下室直直径偏差差为一个个钢筋直直径，根根据焊接接技术规规范要求求，钢筋筋相差在在一个直直径范围围内的，采采用电渣渣压力焊焊接。要要求上下下同心，焊焊苞均匀匀。直径径大于2个直径径的变截截面钢筋筋，采用用底部钢钢筋封边边收口，水水平段弯弯折不小小于12d。上部部钢筋插插入下部部墙体内内不小于于1.2倍的锚锚固长度度。外围及内侧侧剪力墙墙挡土墙墙，截面面变小时时。采取取两种方方案，当当为截面面宽度变变小50mmm之内时时，钢筋筋弯折1/6的比例例。外侧侧钢筋尽尽量能通通则通，如如接头尽尽量

48、在上上部位置置钢筋处处、搭接接、丝接接、焊接接。第五章、质质量保证证措施1、钢筋的的进场钢筋工程材材料质量量控制与与检验进进厂钢筋筋必须有有厂方质质量合格格证或试试验报告告单。进进场时应应按批号号及直径径分批检检验，检检验应在在济南高高新区试试验室，合合格后方方可使用用。针对对该工程程，纵向向受力筋筋，检验验所得的的强度实实测值应应符合下下列要求求。钢筋筋抗拉强强度实测测值与屈屈服强度度实测值值的比应应小于1.225；钢筋筋的屈强强实测值值与强度度标准值值的比不不应大于于1.3，另外外对带“E”抗震钢钢筋则最最大拉力力下最大大总伸长长率不小小于9%。2、钢筋加加工及制制作下料之前要要求分包包队

49、伍必必须上报报钢筋下下料单，由由预算及及技术部部门专职职人员审审核，审审核通过过后方可可进行下下料制作作。要求求下料必必须尺寸寸精确，节节点满足足图集设设计要求求的同时时，便于于施工。3、焊接质质量要求求3.1闪光光焊及电电渣压力力焊接头头焊缝表表面平整整，无凹凹陷、焊焊瘤，接接头处无无裂纹、气气孔、灰灰渣及咬咬边。接接头尺寸寸允许偏偏差不得得超过以以下规定定：绑条沿沿接头中中心的纵纵向位置置偏移不不大于00.5dd；接头处处钢筋轴轴线的偏偏移不大大于0.1d且且不大于于2mm；焊缝厚厚度不小小于0.05dd；焊缝宽宽度不小小于0.1d；焊缝长长度不小小于0.5d；接头处处弯折不不得大于于4。3.2箍筋筋的间距距数量应应符合设设计要求求，本工工程三级级抗震，弯弯钩角度度1355度，弯弯钩平直直长度应应为100d且不不小于75mmm。3.3.机机械连接接接头符符合规范范验收要要求，套套丝时要要求钢筋筋段头平平整，套套丝长度度符合设设计要求求，上紧紧套筒时时