穿绝缘导线安装工程

1、施 工 技 术 交 底 单Evaluation Warning: The document was created with Spire.Doc for .NET.工程名称施工单位分部分项名名称施工队伍交底内容：管内穿绝缘缘导线安安装工程程本章适用于于照明配配线工程程的管内内穿线安安装工程程。1. 材料料要求1.1 绝绝缘导线线：导线线的规格格，型号号必须符符合设计计要求，并并有出厂厂合格证证。1.2 镀镀锌铁丝丝或钢丝丝：应顺顺直无背背扣、扭扭接等现现象，并并具有相相应的机机械拉力力。1.3 护护口：应应根据管管径的大大小选择择相应规规格的护护口。1.4 螺螺旋接线线钮：应应根据导导线截面面

2、和导线线的根数数选择相相应型号号的加强强型绝缘缘钢壳螺螺旋接线线钮。1.5 尼尼龙压接接线帽：适用于于2.55mm22以下铜铜导线的的压接，其其规格有有大号、中中号、小小号三种种，可根根据导线线截面和和根数选选择使用用。1.6 套套管：有有铜套管管，铝套套管，铜铜铝过渡渡套管三三种，选选用时应应采用与与导线材材质、规规格相应应的套管管。1.7 接接线端子子(接线线鼻子)：应根根据导线线的根数数和总截截面选择择相应规规格的接接线端子子。1.8 焊焊锡：由由锡、铅铅和锑等等元素组组合的低低熔点(1855-2260)合金金。焊锡锡制成条条状或丝丝状。1.9 焊焊剂：能能清除污污物和抑抑制工件件表面氧

3、氧化物。一一般焊接接应采用用松香液液，将天天然松香香溶解在在洒精中中制成乳乳状液体体，适用用于铜及及铜合金金焊件。1.10 辅助材材料：橡橡胶(或或粘塑料料)绝缘缘带、黑黑胶布、滑滑石粉、布布条等。2. 主要要机具2.1 克克丝钳、尖尖嘴钳、剥剥线钳、压压接钳。2.2 放放线架、放放线车。2.3 电电炉、锡锡锅、锡锡斗、锡锡勺、电电烙铁。2.4 一一字改锥锥、十字字改锥、电电工刀、高高凳、万万用表、兆兆欧表。3. 作业业条件管内穿线应应在建筑筑结构及及土建施施工作业业完成后后进行。4. 操作作工艺 工艺流程：选择导线 穿带线线 扫管 放线及及断线 导线与与带线的的绑扎带护口口 导线连接接 导线

4、焊焊接 导线包包扎 线路检检查绝缘缘摇测4.1 选选择导线线(1) 应应根据设设计图要要求选择择导线。进进(出)户的导导线应使使用橡胶胶绝缘导导线，严严禁使用用塑料绝绝缘导线线。(2) 相相线、零零线及保保护地线线的颜色色应加以以区分，用用黄绿颜颜色的导导线做保保护地线线，黑颜颜色导线线做零线线。4.2 穿穿带线(1) 穿穿带线的的目的是是检查管管路是否否畅通，管管路的走走向及盒盒、箱的的位置是是否符合合设计及及施工图图的要求求。(2) 穿穿带线的的方法：A 带线一一般均采采用1.22.00mm的的铁丝。先先将铁丝丝的一端端弯成不不封口的的圆圈，再再利用穿穿线器将将带线穿穿入管路路内，在在管路

5、的的两端均均应留有有1015ccm的余余量。B 在管路路较长或或转弯较较多时，可可以在敷敷设管路路的同时时将带线线一并穿穿好。C 穿带线线受阻时时，应用用两根铁铁丝同时时搅动，使使两根铁铁丝的端端头互相相钩绞在在一起，然然后将带带线拉出出。D 阻燃型型塑料波波纹管的的管壁呈呈波纹状状，带线线的端头头要弯成成圆形。4.3 清清扫管路路(1) 清清扫管路路的目的的是清除除管路中中的灰尘尘，泥水水等杂物物。(2) 清清扫管路路的方法法：将布布条的两两端牢固固的绑扎扎在带线线上，两两人来回回拉动带带线，将将管内杂杂物清净净。4.4 放放线及断断线(1) 放放线：A 放线前前应根据据施工图图对导线线的规

6、格格、型号号进行核核对。B 放线时时导线应应置于放放线架或或放线车车上。(2) 断断线 剪断导线时时，导线线的预留留长度应应按以下下四种情情况考虑虑：A 接线盒盒、开关关盒、插插销盒及及灯头盒盒内导线线的预留留长度应应为155cm.B 配电箱箱内导线线的预留留长度应应为配电电箱箱体体周长的的1/22。C 出户导导线的预预留长度度应为11.5mm。D 公用导导线在分分支处，可可不剪断断导线而而直接穿穿过。4.5 导导线与带带线的绑绑扎(1) 当当导线根根数较少少时，例例如二至至三根导导线，可可将导线线前端的的绝缘层层削去，然然后将线线芯直接接插入带带线的盘盘圈内并并折回压压实，绑绑扎牢固固。使绑

7、绑扎处形形成一个个平滑的的锥形过过渡部位位。(2) 当当导线根根数较多多或导线线截面较较大时，可可将导线线前端的的绝缘层层削去，然然后将线线芯斜错错排列在在带线上上，用绑绑线缠绕绕绑扎牢牢固。使使绑扎接接头处形形成一个个平滑的的锥形过过渡部位位，便于于穿线。4.6 管管内穿线线(1) 钢钢管(电电线管)在穿线线前，应应首先检检查各个个管口的的护口是是否齐整整，如有有遗漏和和破损，均均应补齐齐和更换换。(2) 当当管路较较长或转转弯较多多时，要要在穿线线的同时时往管内内吹入适适量的滑滑石粉。(3) 两两人穿线线时，应应配合协协调， 一拉一一送。(4) 穿穿线时应应注意下下列问题题：A 同一交交流

8、回路路的导线线必须穿穿于同一一管内。B 不同回回路、不不同电压压和交流流与直流流的导线线，不得得穿入同同一管内内，但以以下几种种情况除除外：(a) 标标称电压压为500V以下下的回路路；(bb) 同一设设备或同同一流水水作业线线设备的的电力回回路和无无特殊干干扰要求求的控制制回路；(c)同同一花灯灯的几个个回路；(d) 同同类照明明的几个个回路，但但管内导导线总数数不应多多于8根根。C导线在变变形缝处处，补偿偿装置应应活动自自如。导导线应留留有一定定的余度度。D 敷设于于垂直管管路中的的导线，当当超过下下列长度度时，应应在管口口处和接接线盒中中加以固固定：11)截面面积为550平方方毫米及及以

9、下的的导线为为30mm；2)截面积积为70095平平方毫米米的导线线为200m；33)截面面积在11802400平方毫毫米之间间的导线线为188m。4.7 导导线连接接(1) 导导线连接接应具备备的条件件：A 导线接接头不能能增加电电阻值。B 受力导导线不能能降低原原机械强强度。C 不能降降低原绝绝缘强度度。为了满足上上述要求求，在导导线做电电气连接接时，必必须先削削掉绝缘缘再进行行连接，而而后加焊焊，包缠缠绝缘。(2) 剥剥削绝缘缘使用工工具及方方法：A 剥削绝绝缘使用用工具：由于各种导导线截面面，绝缘缘层薄厚厚程度、分分层多少少都不同同，因此此使用剥剥削的工工具也不不同。常常用的工工具有电

10、电工刀、克克丝钳和和剥削钳钳，可进进行削、勒勒及剥削削绝缘层层。一般般4平方方毫米以以下的导导线原则则上使用用剥削钳钳，但使使用电工工刀时，不不允许采采用刀在在导线周周围转圈圈剥削绝绝缘层的的方法。B 剥削绝绝缘方法法：(a) 单单层剥法法：不允允许采用用电工刀刀转圈剥剥削绝缘缘层，应应使用剥剥线钳。(b) 分分段剥法法：一般般适用于于多层绝绝缘导线线剥削，如如编织橡橡皮绝缘缘导线，用用电工刀刀先削去去外层编编织层，并并留有约约1.22mm的的绝缘台台， 线线芯长度度随接线线方法和和要求的的机械强强度而定定。(c) 斜斜削法：用电工工刀以445度角角倾斜切切入绝缘缘层，当当切近线线芯时就就应停

11、止止用力，接接着应使使刀面的的倾斜角角度改为为15度度左右，沿沿着线芯芯表面向向前头端端部推出出，然后后把残存存的绝缘缘层剥离离线芯，用用刀口插插入背部部以455度角削削断。C 单芯铜铜导线的的直线连连接：(a) 绞绞接法：适用于于4平方方毫米及及以下的的单芯线线连接。将将两线互互相交叉叉，用双双手同时时把两芯芯线互绞绞两圈后后，将两两个线芯芯在另一一个芯线线上缠绕绕5圈，剪剪掉余头头。(b) 缠缠绕卷法法：有加加辅助线线和不加加辅助线线两种，适适用于66平方毫毫米及以以上的单单芯线的的直线连连接。将将两线相相互并合合，加辅辅助线后后用绑线线在并合合部位中中间向两两端缠绕绕(即公公卷)，其其长

12、度为为导线直直径100倍，然然后将两两线芯端端头折回回，在此此向外单单独缠绕绕5圈，与与辅助线线捻绞22圈，将将余线剪剪掉。(4) 单单芯铜线线的分支支连接：A 绞接法法：适用用于400平方毫毫米以下下的单芯芯线。用用分支线线路的导导线往干干线上交交叉，先先打好一一个圈结结以防止止脱落，然然后再密密绕5圈圈。分线线缠绕完完后，剪剪去余线线。B缠卷法：适用于于6.00平方毫毫米及以以上的单单芯线的的连接。将将分支线线折成990度紧紧靠干线线，其公公卷的长长度为导导线直径径的100倍，单单卷缠绕绕5圈后后剪断余余下线头头。(5) 多多芯铜线线直接连连接：多芯铜导线线的连接接共有三三种方法法，即单单

13、卷法、缠缠卷法和和复卷法法。首先先用细砂砂布将线线芯表面面的氧化化膜清去去，将两两线芯导导线的接接合处的的中心线线剪掉22/3，将将外侧线线芯做伞伞状张开开，相互互交错叉叉成一体体，并将将已张开开的线端端合成一一体。A 单卷法法：取任任意一侧侧的两根根相邻的的线芯，在在接合处处中央交交叉，用用其中的的一根线线芯做为为绑线，在在导线上上缠绕557圈后后，再用用另一根根线芯与与绑线相相绞后把把原来的的绑线压压住上面面按上述述方法缠缠绕，其其长度为为导线直直径的110倍，最最后缠卷卷的线端端与一条条线捻绞绞2圈后后剪断。另另一侧的的导线依依次进行行。注意意应把线线芯相绞绞处排列列在一条条直线上上。B

14、 缠卷法法：与单单芯铜线线直线缠缠绕连接接法相同同。C 复卷法法：适用用于多芯芯软导线线的连接接。把合合拢的导导线一端端用短绑绑线做临临时绑扎扎、以防防止松散散，将另另一端线线芯全部部紧密缠缠绕3圈圈，多余余线端依依次阶梯梯形剪掉掉。另一一侧也按按此方法法办理。(6) 多多芯铜导导线分支支连接A 缠卷法法：将分分支线折折成900度紧靠靠干线。在在绑线端端部适当当处弯成成半圆形形，将绑绑线短端端弯成与与半圆形形成900度角，并并与连接接线靠紧紧，用较较长的一一端缠绕绕，其长长度应为为导线结结合处直直径5倍倍，再将将绑线两两端捻绞绞2圈，剪剪掉余线线。B 单卷法法：将分分支线破破开(或或劈开两两半

15、)，根根部折成成90度度紧靠干干线，用用分支线线其中的的一根在在干线上上缠圈，缠缠绕35圈后后剪断，再再用另一一根线芯芯继续缠缠绕3-5圈后后剪断，按按此方法法直至连连接到两两边导线线直径的的5倍时时为止，应应保证各各剪断处处在同一一直线上上。C 复卷法法：将分分支线端端破开劈劈成两半半后与干干线连接接处中央央相交叉叉，将分分支线向向干线分分别紧密密缠绕后后，余线线按阶梯梯形剪断断，长度度为导线线直径的的10倍倍。(7) 铜铜导线在在接线盒盒内的连连接：A 单芯线线并接头头：导线线绝缘台台并齐合合拢。在在距绝缘缘台约112mmm处用其其中一根根线芯在在其连接接端缠绕绕57圈后后剪断，把把余头并

16、并齐折回回压在缠缠绕线上上。B 不同直直径导线线接头：如果是是独根(导线截截面小于于2.55平方毫毫米)或或多芯软软线时，则则应先进进行涮锡锡处理。再再将细线线在粗线线上距离离绝缘台台15mmm处交交叉，并并将线端端部向粗粗导线(独根)端缠绕绕57圈，将将粗导线线端折回回压在细细线上。C 尼龙压压接线帽帽：适用用于2.5平方方毫米以以下铜导导线的压压接，其其规格有有大号、中中号、小小号三种种。可根根据导线线的截面面和根数数选择使使用。其其方法是是将导线线的绝缘缘层削掉掉后，线线芯预留留15mmm的长长度，插插入接线线帽内，如如填不实实，可以以再用112根同同材质同同线径的的导线插插入接线线帽内

17、，然然后用压压接钳压压实即可可。D 加强型型绝缘钢钢壳螺旋旋接线钮钮(简称称接线钮钮)：66平方毫毫米及以以下的单单芯铜、铝铝导线在在用接线线连接时时，剥去去导线的的绝缘后后，在连连接时，把把外露的的线芯对对齐顺时时针方向向拧花，在在线芯的的1.22mm处处剪去前前端，然然后选择择相应的的接线钮钮顺时针针方向拧拧紧。要要把导线线的绝缘缘部分拧拧入接线线钮的上上端护套套内。(8) 套套管压接接：套管压接法法是运用用机械冷冷态压接接的简单单原理，用用相应的的模具在在一定压压力下将将套在导导线两端端的连接接套管压压在两端端导线上上，使导导线与连连接管间间形成金金属互相相渗漏，两两者成为为一体构构成导

18、电电通路。要要保证冷冷压接头头的可靠靠性，主主要取决决于影响响质量的的三个要要点：即即连接管管形状、尺尺寸和材材料；压压模的形形状、尺尺寸；导导线表面面氧化膜膜处理。具具体做法法如下：先把绝绝缘层剥剥掉，清清除导线线氧化膜膜并涂以以中性凡凡士林油油膏(使使导线表表面与芯芯线分别别在铝套套管的两两端插入入，各插插到套管管一半处处；当采采用椭圆圆形套管管时，应应使两线线对插后后，线头头分别露露出套管管两端44mm；然后用用压接钳钳和压模模压接、压压接模数数和深度度应与套套管尺寸寸相对应应。(9) 接接线端子子压接：多股导线(铜或铝铝)可采采用与导导线同材材质且规规格相应应的接线线端子。削削去导线线

19、的绝缘缘层，不不要碰伤伤线芯，将将线芯紧紧紧地绞绞在一起起，清除除套管、接接线端子子孔内的的氧化膜膜，将线线芯插入入，用压压接钳压压紧。导导线外露露部分应应小于11-2mmm。(10) 导线与与平压式式接线柱柱连接：A 单芯线线连接：用一字或十十字机螺螺丝压接接时，导导线要顺顺着螺钉钉旋进方方向紧绕绕一圈后后再紧固固。不允允许反圈圈压接，盘盘圈开口口不宜大大于2mmm。B 多股铜铜芯软线线用螺丝丝压接时时，先将将软线芯芯作成单单眼圈状状，涮剔剔后，将将其压平平再用螺螺丝加垫垫紧牢固固。注意：以上上两种方方法压接接后外露露线芯的的长度不不宜超过过12mmm。(11) 导线与与针孔式式接线桩桩连接

20、(压接)：把要连接的的导线的的线芯插插入接线线桩头针针孔内，导导线裸露露出针孔孔12mmm，针孔孔大于导导线直径径1倍时时需要折折回头插插入压接接。4.8 导导线焊接接(1) 铝铝导线的的焊接：焊接前将铝铝导线线线芯破开开顺直合合拢，用用绑线把把连接处处作临时时缠绑。导导线绝缘缘层处用用浸过水水的石棉棉绳包好好，以防防烧坏。铝铝导线焊焊接所用用的焊剂剂有两种种：一种种是锌558.55%，铅铅40%、铜 5%的的焊剂；另一种种是含锌锌80%、铜11.5%、铅220%的的焊剂。焊焊剂成分分均按重重量比。(2) 铜铜导线的的焊接：由于导线的的线径及及敷设场场所不同同，因此此上焊接接的方法法有如下下几

21、种：A 电烙铁铁加焊：适用于于线径较较小的导导线的连连接及用用其它工工具焊接接困难的的场所。导导线连接接处加焊焊剂，用用电烙铁铁进行锡锡焊。B 喷灯加加热(或或用电炉炉加热)：将焊焊锡放在在锡勺(或锡锅锅)内，然然后用喷喷灯(或或电炉)加热，焊焊锡熔化化后即可可进行焊焊接。加加热时要要掌握好好温度；温度过过高涮锡锡不饱满满；温度度过低涮涮锡不均均匀。因因此要根根据焊锡锡的成分分、质量量及外界界环境温温度等诸诸多因素素，随时时掌握好好适宜的的温度进进行焊接接。焊接完后必必须用布布将焊接接处的焊焊剂及其其它污物物擦净。4.9 导导线包扎扎首先用橡胶胶(或粘粘塑料)绝缘带带从导线线接头处处始端的的完

22、好绝绝缘层开开始，缠缠绕12个绝绝缘带幅幅宽度，再再以半幅幅宽度重重叠进行行缠绕。在在包扎过过程中应应尽可能能的收紧紧绝缘带带。最后后在绝缘缘层上缠缠绕12圈后后，再进进行回缠缠。采用用橡胶绝绝缘带包包扎时，应应将其拉拉长2倍倍后再进进行缠绕绕。然后后再用黑黑胶布包包扎，包包扎时要要衔接好好，以半半幅宽度度边压边边进行缠缠绕，同同时在包包扎过程程中收紧紧胶布，导导线接头头处两端端应用胶胶布封严严密。包包扎后应应呈枣核核形。4.10 线路检检查及绝绝缘摇测测(1) 线线路检查查：接、焊、包包全部完完成后，应应进行自自检和互互检；检检查导线线接、焊焊、包是是否符合合设计要要求及有有关施工工验收规规

23、范及质质量验评评标准的的规定。不不符合规规定时应应立即纠纠正，检检查无误误后再进进行绝缘缘摇测。(2) 绝绝缘摇测测：照明线路的的绝缘摇摇测一般般选用5500VV，量程程为05000M的兆欧欧表。测量线路绝绝缘电阻阻时，兆兆欧表上上有三个个分别标标有“接地”(E)；“线路”(L)；“保护环环”(G)的端钮钮。可将将被测两两端分别别接于EE和L的的两个端端钮上。一般照明绝绝缘线路路绝缘摇摇测有以以下两种种情况：A电气器具具未安装装前进行行线路绝绝缘摇测测时，首首先将灯灯头盒内内导线分分开，开开关盒内内导线连连通。摇摇测应将将干线和和支线分分开，一一人摇测测，一人人应及时时读数并并记录。摇摇动速度

24、度应保持持在1220r/minn左右，读读数应采采用一分分钟后的的读数为为宜。B 电气器器具全部部安装完完在送电电前进行行摇测时时，应先先将线路路上的开开关、刀刀闸、仪仪表、设设备等用用电开关关全部置置于断开开位置，摇摇测方法法同上所所述，确确认绝缘缘摇测无无误后再再进行送送电试运运行。5. 质量量标准5.1 保保证项目目(1) 导导线的规规格、型型号必须须符合设设计要求求和国家家标准的的规定。(2) 照照明线路路的绝缘缘电阻值值不小于于0.55M，动力力线路的的电阻值值不小于于1 MM。检验方法：实测或或检查绝绝缘摇测测记录。5.2 基基本项目目(1) 管管内穿线线：盒 、箱内内清洁无无杂物，护护口、护护线套管管齐全无无脱落，导导线排列列整齐，并并留有适适当的余余量。导导线在管管子内无无接头，不不进入盒盒、箱的的垂直管管子上口口穿线后后密封处处理良好好，导线线连接牢牢固，包包扎严密密，绝缘缘良好，不不伤芯线线。(2) 接接地(接接零)：接地(接零)线截面面选用正正确，连连接牢固固紧密。检验方法：观察检检查或检检查记录录。5.3 允允许偏差差检查导线截截面。检验方法：观察尺尺量检查查或检查查安装记记录。6. 成品品保护6.1 穿穿线时不不得污染染设备和和建筑物物品，应应保