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文档简介

1、住宅区2#楼电气施工方案 第59页目 录第一章 编制说明及编制依据2第一节 编编制说明明2第二节 编编制依据据2第三节 施施工目标标及施工工范围3第二章 工工程概况况 3第三章 施施工组织织设计7第一节 施施工进度度计划7第二节 劳劳动力计计划8第三节 机机具计划划8第四章 安安装与土土建配合合9第五章 施施工程序序及施工工方法9第一节 电电气安装装工程9第六章 质质量管理理37第一节 质质量保证证体系37第二节 质质量管理理与控制制措施38第三节 半半成品、成成平保护护措施440第七章 安安全施工工措施42第一节 安安全生产产目标42第二节 安安全组织织措施42第三节 安安全文明明施工43第

2、四节 临临时用电电措施44 第五五节 现场文文明施工工措施444 第六六节 安全技技术措施施444第一章 编制说说明及编编制依据据第一节 编制说说明1.1 确确保实现现工期、质质量、安安全、环环保目标标。充分分考虑本本工程的的特点、重重点及施施工难点点。1.2 在在充分利利用现有有机械设设备,周周转器材材的前提提下,须须预以补补充部分分设备,周周转器材材。1.3 在在施工过过程中,如如须变更更或工程程增减数数量较大大,与本本施工组组织设计计不符时时,将依依据具体体的变更更内容或或工程增增减情况况,另行行按程序序编制报报批。1.4 本本施工组组织设计计中未考考虑人力力不可抗抗拒的各各种因素素及非

3、施施工单位位原因所所造成的的各种因因素的影影响。1.5 消消防设施施,电梯梯安装,企企业无资资质施工工的项目目,由专专业施工工队伍施施工,施施工方案案作为专专项方案案报批。1.6 本本施工组组织中的的未尽事事宜,在在各单项项工程施施工组织织设计施施工方案案,施工工技术交交底等有有关文件件中说明明。第二节 编制依依据2.1 施施工合同同2.2 国国家及行行业、地地方规范范、标准准、图集集。依据相关施施工图纸纸及验收收标准、规规范:1、民用用建筑电电气设计计规范JGJJ16-200082、100KV及以下下变电所所设计规规范GB5500553-9943、供配配电系统统设计规规范GB5500552-

4、9954、低压压配电设设计规范范GB5500554-9955、通用用用电设设备配电电设计规规范GB5500555-9936、电力力工程电电缆设计计规范GB5502117-9947、建筑筑物防雷雷设计规规范GB5500557-994(20000年版)8、高层层民用建建筑设计计防火规规范GB5500445-995(20005年版)9、建筑筑设计防防火规范范GB5500116-22006610、建建筑照明明设计标标准GB5500334-22004411、汽汽车库、修修车库、停停车库设设计防火火规范GB5500667-99712、住住宅建筑筑规范GB5503668-22005513、火火灾自动动报警系

5、系统设计计规范GB5501116-998第三节 施施工目标标及施工工范围21施工工目标:1、质量目目标: 工程质质量各分分部工程程达到优优良标准准。2、工期目目标:与与各参建建单位密密切配合合、严密密组织、科科学管理理、确保保工程全全面预期期交工,创创一流施施工速度度。3、安全目目标:以以“安全第第一、预预防为主主”的方针针作指导导,认真真组织施施工安全全工作,杜杜绝伤亡亡事故发发生,轻轻伤频率率小于2。4、文明施施工目标标:加强强施工现现场标准准化管理理,争创创文明施施工现场场。2.1施工工范围:施工部分主主要包括括:动力力系统、照照明系统统、弱电电及消防防预留预预埋,防防雷接地地及卫生生间

6、等电电位连接接系统等等。第二章 工程概概况2.1 本本工程为为住宅区区2#楼工程程。2.1.11 2.1.22 工程建建设单位位:2.1.33 住宅区2#楼工程程规划为为33层高层层住宅。建建筑面积积:万平米米,其中中地上住住宅建筑筑面积约约万平方方米,地地下万平平米。地地下为机机动车及及非机动动车车库库。属高高层一类类居住建建筑,耐耐火等级级为一级级。2.1.44 电气系系统包括括低压配配电、照照明、可可视对讲讲、有线线电视、电电话网络络、摄像像监控、防防雷接地地、火灾灾报警八八个系统统。2.1.55 本工程程用电负负荷等级级为一级级。正常常工作电电源一路路引自地地下一层层电力开开闭站,另另

7、外一路路保安电电源也引引自电力力开闭站站。市电电电源为为三相50HHz AAC3880V/2200V,电源源采用电电缆桥架架引入,电电源进线线后将零零线引出出室外做做重复接接地,本本设计采采用TN-C-SS接地系系统。电电源进入入室内后后,零线线须与PE保护线线严格分分开,不不得共用用和混用用。2.1.66 供消防防设备(如如正压风风机、消消防电梯梯等)的的保安电电源引自自另一路路10KKV电源供供电的电电力变压压器,需需要双电电源未端端切换的的设备包包括:正正压送风风机、消消防电梯梯等均在在设备的的未端设设置双电电源切换换装置(ATS)。2.1.77 本工程程低压配配电系统统采用放放射式配配

8、出,在在住宅楼楼的地下下室设有有一个(或或两个)低低压配电电室,楼楼内所有有用电设设备的供供配电均均由此配配出,配配电室与与电力开开闭站采采用电缆缆桥架连连接,在在每套住住宅内设设有户内内开关箱箱,供用用户按回回路分断断用电设设备,在在每个单单元内的的电缆井井内敷设设有上下下通长的的电缆桥桥架,以以供强电电专业的的电缆敷敷设。2.2 本本工程照照明由配配电室引引出,地地下室设设集中式式电表箱箱,单元元采用BV-3(1*110)PVCC40,沿梯梯架敷设设到各层层户内配配电箱。商商业用房房直接由由地下室室车库桥桥架引至至电气竖竖井,电电井内由由SC550焊管敷敷设到商商业电度度表箱。2.2.11

9、电缆、电电线非消消防部分分采用阻阻燃型或或普通型型电缆,BV-2.55m,导线线穿管标标准:23根穿PVCC20管,46根穿PVCC25管。2.2.22 本工程程电话在在地下一一层设有有电话交交接室,电电话外线线采用埋埋地引入入方式。从从电话交交接间敷敷设电话话电缆沿沿金属线线槽引入入弱点井井的电话话组线箱箱。电话话组线箱箱之间采采用电话话电缆穿穿焊接钢钢管暗敷敷。电话话插座的的线路采采用RVVS2*0.55mm 双绞线线套硬塑塑料管暗暗敷。本本工程采采用局部部网系统统,共有有三个网网络室。网网络室设设在地下下一层,由由弱电竖竖井至每每一住户户插座的的线路埋埋D200mm 硬塑料料管。2.2.

10、33 本系统统采用分分配一分分支方式式传输,主主干电缆缆采用SSYWVV759 视频频电缆,水水平电缆缆采用SSYWVV755 视频频电缆,电电视前端端箱安装装于弱电电竖井内内,放大大器箱采采用2220V 单相交交流电源源供电。水水平视频频电缆采采用穿金金属管沿沿墙暗敷敷,电视视终端插插座在墙墙上暗装装。2.2.44 本工程程在地下下车库、电电梯轿箱箱、楼层层主入口口各左右右各设置置一台摄摄像机,摄摄像机处处埋PC25CCC 至桥桥架,由由桥架在在引入保保安监控控室。2.3 防防雷接地地2.3.11 本工程程防雷等等级为三三类。避雷带采用用12镀锌园园钢敷设设于女儿儿墙顶及及屋面上上,形成成不

11、大于于10*10mm的网格格。利用用自然基基础钢筋筋作为接接地装置置,基础础内四根根主筋焊焊接作为为防雷接接地极,利利用建筑筑物柱内内二根主主筋焊接接作为防防雷引下下线,引引下线钢钢筋不小小于16圆钢,在在引下线线的靠外外墙下部部距室外外地坪0.55m用1000*1000*880镀锌钢钢板做暗暗装测试试板。地地下一层层进出建建筑物的的金属管管道均与与就近做做引下线线的柱子子上预埋埋钢板可可靠连接接。电梯梯井道、电电气竖井井内设接接地干线线镀锌扁扁钢40*4,与基础础接地装装置可靠靠连接,竖竖井内电电器设备备与接地地干线可可靠联结结。室外外接地装装置凡焊焊接处均均应刷沥沥青防腐腐。2.3.22

12、防雷接接地与建建筑物内内电气接接地共用用同一接接地系统统。接地地电阻均均不大于于1欧姆,如如接地电电阻达不不到要求求,应增增设辅助助接地。建建筑物内内卫生间间做局部部等电位位联结。2.3.33 本工程程配电系系统的接接地型式式采用TN-S制,即即工作中中性线(N)与保保护地线线(PE线)从从变压器器中性点点开始分分开设置置。室内内凡正常常不带电电的电气气设备金金属外壳壳及外露露金属构构架必须须与保护护地线(PE线)可可靠焊接接。2.4 火火灾报警警系统2.4.11 本建筑筑防火等等级为一一级,设设置火灾灾报警系系统,在在建筑物物的仓库库、设备备用房、商商业用房房、电梯梯机房及及住宅的的公共部部

13、分设置置烟感探探测器,在在地下车车库设置置感温探探测器,在在住宅的的公共部部分、商商业用房房、地下下室设置置手动报报警按纽纽,在车车库设置置消防广广播,其其他公共共部分设设置声光光报警装装置,AA、C 区电电梯机房房及变配配电所设设置消防防电话,手手动报警警按钮为为电话插插入式。2.4.22 火灾报报警系统统接受烟烟感、温温感、消消火拴按按钮、手手报按钮钮的信号号经系统统确认火火灾后联联动各自自的消防防设备。2.4.33 火灾报报警与建建筑物的的各种接接地连接接成联合合接地,接接地电阻阻不大于于1欧姆,各各弱电系系统采用用各自单单独的接接地板,各各接地板板采用225平方方毫米铜铜芯导线线分别接

14、接至接地地总汇流流条上。总总汇流条条设置在在地下室室弱电内内,通过两两根12圆钢钢与基础础筏板受受力主筋筋搭接焊焊做电气气连接,施施工时配配合土建建完成。第三章 施工组组织设计计第一节 施工进进度1.1施工工进度计计划表序号业态名称计划开工时时间正负零完成时间裙楼(底商商)封顶顶完成时时间主体结构封封顶时间间外装完成时时间机电设备安安装完成成时间竣工验收备备案并达达到入伙伙开业条条件1商业广场2009.6.552009.9.3302009.11.302010.7.552010.6.115(商业业)2010.5.330(商业业)2010.10.102住宅2009.6.552009.8.22020

15、09.9.1102010.5.1152010.8.3302010.7.3302010.9.110 整个工程程分为三三阶段,分分段完成成: (1)前期期配合阶阶段:这这一阶段段着重配配合主体体结构进进行内外外套管预预埋、预预留穿墙墙孔洞和和防雷接接地装置置的安装装、引下下线敷设设等工作作。(2)第二二阶段:这一阶阶段配合合主体搞搞好预留留预埋之之外,还还需配合合土建砌砌筑、抹抹灰、吊吊顶的流流水作业业,同时时组织好好设备计计划,落落实好材材料,为为下个阶阶段创造造最好的的条件。(3)第三三阶段:这一阶阶段为安安装的高高峰阶段段,除根根据土建建装饰作作业计划划安排进进度外,安安装进一一步精心心组织

16、优优势兵力力、平行行流水、交交叉作业业、充分分利用时时间和空空间,以以保证在在合同要要求时间间内提前前完成安安装工作作和各系系统的综综合运行行调试,确确保峻工工期。序号工作内容开始时间完成时间1主体电气预预留预埋埋2009年年 月 日2010年年6月23日2电箱安装2010年年3月102010年年7月18日3桥架安装2010年年7月1日2010年年7月18日4电线敷设2010年年6月1日2010年年7月25日5照明器具安安装2010年年6月15日2010年年7月25日6电缆敷设2010年年6月15日2010年年7月18日7防雷接地系系统安装装2010年年6月10日2010年年7月23日8配电箱

17、及设设备接线线2010年年7月18日2010年年7月23日9电气系统调调试2010年年7月23日2010年年7月31日1.2施工工进度计计划的实实施 为确确保经核核定的施施工进度度计划得得以顺利利实施,项项目经理理部将抓抓好以下下各项工工作: (1)层层层分解,落落实安装装进度计计划,并并在其基基础上编编制月施施工进度度表,各各专业工工长再根根据月进进度计划划表编制制周进度度计划,下下达施工工班组进进行。(2)在资资金、设设备到位位及施工工条件变变化或应应业主要要求,项项目经理理部将及及时对安安装进度度作局部部或重大大修改、调调整。(3)在施施工期间间应与其其它施工工单位密密切配合合再创施施工

18、条件件,并合合理的组组织交叉叉作业。(4)组织织好施工工协调,按按建设单单位和监监理的要要求参加加协调会会议,及及时解决决施工配配合中出出现的问问题,项项目经理理部每周周将组织织各专业业工种召召开内部部协调会会,及时时检查和和解决有有关工程程进度、工工序、搭搭接、物物质供应应,劳动动力调配配及技术术、质量量等相关关问题。(5)搞好好材料订订货,组组织好各各种物质质的供应应,按施施工进度度计划的的要求组组织材料料设备有有序进场场为施工工的顺利利进行提提供保障障。第二节 劳动力力计划本工程采用用统筹法法及网络络计划编编制技术术用工,据据现场需需要按下下表组织织劳动力力: 表1.22.1 : (单位

19、:人) 工 种准备 阶段段配合 阶段段安装 阶段段调试 阶段段收尾阶段管道工242010电 工4103020维修工2调试工/焊 工41普 工820第三节 机具计计划 本工工程除配配备各工工种的个个人保管管使用工工具外,现现场还计计划配备备如下机机具、设设备和仪仪器: 表1.33.1:序 号 机具名称称 规格型型号单位数量备注 1套丝机QYA-1100 台2 2交流焊机B*6-3300 台3 3手电钻TE-422 把4 4兆欧表ZC25-4 支2 5电锤ZIGMHH-222 把4 6砂轮切割机机400 台4 7液压弯管器器WYQP227-1108 台1 8台钻Z40255 台2 9电阻表ZC-

20、88 支 10人字梯8档 架10 11液压开孔器器SYK-88 台1第四章 安装与与土建的的配合4.1 预预留预埋埋配合 预预留人员员按预留留预埋图图进行预预留、预预埋,留留洞中不不得随意意损伤建建筑钢筋筋,与土土建结构构有矛盾盾处,由工长长与土建建协商处处理,在地坪坪内错漏漏、堵塞塞或设计计修改增增加的埋埋管,必必须在地地坪面层层前补埋埋,墙体体上留设设备孔,由由设计确确定或安安装有关关工种现现场与土土建协商商后由土土建留孔孔洞。4.2 暗暗设箱盒盒安装,应应随土建建墙体施施工而进进行。4.3施工工用电及及场地利利用配合合,因施施工现场场人多,穿穿插作业业多,对对现场施施工用电电,交通通及场

21、地地的使用用,应由由土建统统一协商商解决。4.4 成成品保护护的配合合:安装装施工不不得随意意在墙体体上打洞洞,因特特殊原因因必须预预留洞,应应与土建建协商,确确定位置置及孔洞洞大小,安安装施工工中应注注意对墙墙面、吊吊顶保护护,避免免污染。第五章 施工程程序及施施工方法法第一节 电气安安装工程程电气安装工工艺流程程图:施工准备电气套套管、接接线盒预预留预埋埋管内穿穿线电气安安装电气单单机试运运转电气系系统调试试。结构配合管路预埋结构配合管路预埋2.1 强强电主要要施工方方法(1)电管管预留预预埋:在在土建支支好底模模后,根根据施工工图纸作作好灯位位的定位位,用红红漆标出出位置,在在底筋扎扎好

22、后,开开始布管管,钢管管连接必必须用套套管焊接接,进出出灯位盒盒必须顺顺直。弯弯曲半径径不小于于6D,套管管长度不不小于3D,电气气穿线电电管两端端用管帽帽包扎保保护,防防止异物物进入。(2)电气气管道井井内的电电线管安安装:应应先准确确无误确确定管线线的走向向位置,然然后作好好支架,再再安装电电线管,确确保线路路走向符符合设计计规范。2.2电气气配管技技术要求求:(1)埋入入土层的的镀锌钢钢管应用用丝接,埋埋入砼内内钢管除除外。(2)管子子的弯曲曲半径应应符合“规范要要求”,弯曲曲处不应应出现凹凹凸和裂裂缝,弯弯扁程度度不应大大于管子子外径的的10%,G25及以下下线管采采用手动动弯管器器煨

23、弯,G32以上采采用液压压弯管机机煨弯。(3)管子子通过建建筑物的的伸缩沉沉降缝时时,应按按管子建建筑物伸伸缩缝做做法施工工。(4)进入入落地配配电箱的的电线管管管口应应高出砼砼面50mmm,到设备备处的电电线管管管口应高高出砼面面2000mm。 (5)配管管线路线线直线超超过15m,或直直角弯超超过3个时,应应装中间间接线盒盒,以便便穿线。(一)钢管管敷设预制加工测定盒箱位置固定盒箱管路连接变形缝处理跨接地线1.1预制加工测定盒箱位置固定盒箱管路连接变形缝处理跨接地线配合施工中中,电气气专业人人员必须须随工程程进度密密切配合合土建工工程作好好予埋或或予留孔孔洞,桥桥架的通通过处,电电箱的位位

24、置处,都都应与土土建配合合预留好好,注意意加强检检查,绝绝不能有有遗漏,浇浇注混凝凝土时应应派专人人看护。根据设计要要求, 选择施施工所用用线管,为了便便于配管管穿线前前应考虑虑导线的的截面、根根数和管管径是否否合适,一一般要求求管内导导线的总总截面积积(包括括绝缘层层)不应应超过管管内径截截面积的的40。1.2在下下列情况况下,须须设接线线盒,否否则应选选用大一一级直径径的线管管A.当无弯弯头时,管管子全长长在30m。B.当用一一个弯头头时,管管子全长长在20m处。C.当用两两个弯头头时,管管子全长长在12m处。D.当用三三处弯头头时,管管子全长长在8m处。E.垂直敷敷设的电电线保护护管遇下

25、下列情况况之一时时,应增增设固定定导线用用的拉线线盒:a.管内导导线截面面为50mmm2及以下下,长度度每超过过30m。b.管内导导线截面面为2995mmm2,长度度每超过过20m。c.管内导导线截面面为1202400mm22,长度度每超过过18m。1.3为了了便于穿穿线,明明配时管管子的弯弯曲半径径不应小小于管子子直径的的倍。管管子的弯弯曲部位位不应有有皱扁和和裂缝现现象,扁扁曲程度度不应大大于管子子外径的的0.1倍。钢管煨煨弯可采采用手动动和液压压顶管机机进行。如如果管径径较大的的,要采采用热煨煨法。管按进管般电开至也设向箱钢配本电箱连一配盒线排的必要证线的长管柜采扣锁定管在混结严钢主接可

26、丝子在钢将垫以保小m二管的管埋管上1.5钢管管的连接接方法管径在200MM以以下的钢钢管连接接时必须须用管箍箍连接,管管径在225MMM以上的的钢管连连接时,可可采用管管箍和套套管连接接。(1)丝扣扣连接:要求套丝的的长度不不大于管管径的1/2,套丝后后要对管管口进行行打磨、清清扫,施施工过程程中要尽尽量减少少弯头,其其接地跨跨接地线线长度为为圆钢半半径的10倍,且且双面焊焊,焊缝缝饱满,焊焊口平滑滑,焊完完后应将将其焊药药皮敲掉掉。(2)套管管连接:金属线管采采用套管管连接,套套管长度度不应小小于管外外径的2.2倍,管管口应对对准套管管中心并并焊接严严密,可不焊焊跨接地地线。1.6吊顶顶内敷

27、设设金属软软管时,长长度不得得超过1m。设尘湿的管管管接应封越的必止埋层管清防理1.9拆模模后清理理完线盒盒要及时时将盒子子刷柒并并用盖板板封好做做好成品品保护。本本工程面面积较大大;作业业队较多多在盒子子盖板上上需用标标签标上上施工队队伍和所所做的人人员名字字。(二)塑料料管敷设设工艺流程:弹线定位盒、箱箱、固定定管路敷敷设扫管穿穿带线2.1 弹弹线定位位(1) 墙墙上盒、箱箱弹线定定位砖墙、大模模板混凝凝土墙,滑滑模板混混凝土墙墙盒、箱箱弹线定定位,按按弹出的的水平线线,对照照设计图图用小线线和水平平尺测量量出盒,箱箱准确位位置,并并标注出出尺寸。(2) 加加气混凝凝土板、圆圆孔板、现现浇

28、混凝凝土板,应应根据设设计图和和规定的的要求准准确找出出灯位。进进行测量量后,标标注出盒盒子尺寸寸位置。2.2 盒盒、箱固固定(1) 盒盒,箱固固定应平平正、牢牢固,灰灰浆饱满满,纵横横坐标准准确。(2) 砖砖墙稳注注盒、箱箱A预留盒、箱箱孔洞:首先按按设计图图加工管管子长度度,配合合瓦工施施工,在在距盒箱箱的位置置约3000mm处,预预留出进进入盒、箱箱的长度度,将管管子甩在在预留孔孔外,端端头堵好好。待稳稳住盒、箱箱时,一一管一孔孔的穿入入盒、箱箱。B剔洞稳注注盒、箱箱,再接接短管:按弹出出水平线线,对照照设计图图找出盒盒、箱的的准确位位置,然然后剔洞洞,所剔剔孔洞应应比盒、箱箱稍大一一些

29、。洞洞剔好后后,先用用水把洞洞内四壁壁浇湿,并并将洞中中杂物清清理干净净。依照照管路的的走向敲敲掉盒子子的敲落落孔,再再用高标标号的水水泥砂浆浆将盒、箱箱按要求求稳入洞洞中,待待水泥砂砂浆凝固固后,再再接短管管入盒、箱箱。(3) 大大模板混混凝土墙墙稳住盒盒、箱:A 在模板板上打眼眼,用螺螺丝将盒盒、箱固固定在模模板上。B用穿筋盒盒直接固固定在钢钢筋上。在在拆模前前及时将将固定盒盒、箱的的螺丝拆拆除。(4) 滑滑模板混混凝土墙墙稳住盒盒、箱:A 预留孔孔洞,下下套盒、箱箱,然后后拆除套套,再稳稳住盒、箱箱;B用螺丝将将盒、箱箱固定在在扁铁上上,然后后再将扁扁铁焊在在钢筋上上,或直直接用穿穿筋盒

30、固固定在钢钢筋上,并并根据墙墙的厚度度焊好支支撑钢筋筋。(5) 加加气混凝凝土块,圆圆孔板稳稳住灯头头盒。标标注灯位位的位置置,先打打孔,然然后由下下向上剔剔洞,洞洞口下小小上大。将将盒子配配上相应应的固定定体放入入洞中,并并固定好好吊板,待待配管后后,用高高标号水水泥砂浆浆稳住。2.3 管管路敷设设(1) 配配管要求求A硬质塑料料管的连连接可采采用直接接粘接法法进行连连接,接接口处应应该用胶胶粘剂粘粘接牢固固;B敷设管路路时,应应尽量减减少弯曲曲。当线线路的直直线段的的长度超超过15m时,或或直角弯弯有3个且长长度超过过8m时,均均应在中中途装设设接线盒盒。C 剔槽敷敷管应加加以固定定并用高

31、高标号水水泥砂浆浆保护,保保护层不不得小于于15mmm。D在加气混混凝土板板内剔槽槽敷管时时,只允允许沿板板缝剔槽槽,不允允许剔横横槽及剔剔断钢筋筋。同时时剔槽的的宽度和和深度均均应大于于管外径径5mm。E滑模板内内的竖向向立管不不许有接接头。F 管子最最小弯曲曲半径,管管子弯曲曲处的弯弯扁度如如表3-33-1所示。(2) 砖砖墙敷管管A管路连接接。可采采用套管管粘接法法或端头头连接。在在管路两两侧钉上上钉子,并并用铅丝丝将管子子绑牢,然然后用水水泥砂浆浆把槽沟沟抹平。B管进盒、箱箱连接。可可采用粘粘接或端端头连接接。管进进入盒、箱箱不允许许内进外外出,应应与盒、箱箱里口平平齐,一一管一孔孔,

32、不允允许开长长孔。(3) 大大模板混混凝土墙墙、滑模模板混凝凝土墙配配管时,应应先将管管口封堵堵好,管管穿盒内内不断头头,管入入盒后,管管路沿着着钢筋敷敷设,并并有铅丝丝将管绑绑扎在钢钢筋上。2.4 扫扫管、穿穿带线时时,将管管口与盒盒、箱里里口切平平。2.5. 质量标标准A 保证项项目硬质阻燃型型塑料管管的材质质及适用用场所必必须符合合设计要要求和施施工规范范。检验方法:观察检检查或检检查隐蔽蔽工程记记录。B 基本项项目(1) 管管路连接接紧密,管管口光滑滑,保护护层大于于15mmm。检验验方法:观察检检查,检检查隐蔽蔽工程记记录。(2) 盒盒、箱设设置正确确,固定定可靠,管管子进入入盒、箱

33、箱处顺直直,在盒盒、箱内内露出的的长度应应小于5mm。检验方法:观察、尺尺量检查查。(3) 穿穿过变形形缝处有有补偿装装置,补补偿装置置能活动动自如。检验方法:观察检检查和检检查隐蔽蔽工程记记录。C 允许偏偏差项目目管路敷设及及盒、箱箱安装允允许偏差差如表3-33-1所示。2.6成品品保护a 剔槽打打洞时,不不要用力力过猛,以以免造成成墙面周周围破碎碎。洞口口不易剔剔得过大大、过宽宽,不要要造成土土建结构构缺陷。b 管路敷敷设完后后应立即即进行保保护,其其它工种种在操作作时,应应注意不不要将管管子砸扁扁和踩坏坏。c 在混凝凝土板、加加气板上上剔洞时时,注意意不要剔剔断钢筋筋,剔洞洞时应先先用钻

34、打打孔,再再扩孔,不不允许用用大锤由由上面砸砸孔洞。d 配合土土建浇灌灌混凝土土时,应应派人看看护,以以防止管管路位移移或受机机械损伤伤。2.7应注注意的质质量问题题a 管路有有外露现现象,或或保护层层不足15mmm,剔槽槽时要保保证深度度,并且且及时将将管子固固定,再再用水泥泥砂浆保保护。b 稳住及及预埋的的盒、箱箱有歪斜斜、坐标标不准、灰灰浆不饱饱满等现现象。稳稳住盒、箱箱时一定定要找准准位置,先先注入适适量的水水泥砂浆浆,再用用线坠找找正,然然后用水水泥砂浆浆将盒、箱箱周围的的缝填实实。c 管子煨煨弯处的的凹扁度度过大及及弯曲半半径应大大于等于于6D。煨弯弯应按要要求操作作并及时时地固定

35、定和保护护。 dd 管路不不通。朝朝上的管管口容易易掉进杂杂物,因因此,应应及时将将管口封封堵好。其其它工种种作业时时,应注注意不要要碰损敷敷设完的的管路,以以免造成成管路堵堵塞。 (三)照照明管内内穿线安安装工程程工艺流程:选择导线穿带线线扫管放线及及断线导线与与带线的的绑扎带护口口导线连连接导线焊焊接导线包包扎线路检检查绝缘缘摇测电线安装要要点:a管内导线线的总截截面积(包包括外护护层),不不应超过过管子截截面积的的40%。b导线穿入入钢管后后,应在在管口处处安装护护套,保保护导线线,导线线从电线线管口引引到电机机设备接接线箱部部分,需需穿软管管加以保保护。c导线在管管内、线线槽内不不应有

36、接接头或扭扭接。d导线在垂垂直管路路内敷设设,距离离超过20m时,为为减少导导线的下下垂力,应应在接线线盒内加加以固定定。e不同系统统、不同同电压系系统,不不同电压压等级,不不同电流流类别的的线路不不应在同同一管内内或同一一槽孔内内。f导线、地地线槽内内敷设时时,应按按规定距距离给予予固定,并并标注编编号标记记。g铜芯导线线的中间间连接和和分支连连接应使使用熔焊焊,线夹夹或压接接法连接接。h超过2.5mmm2多股铜铜芯线终终端应焊焊接或压压接接线线端子后后再与电电器设备备的接线线端子连连接。i 接地线线应采用用黄、绿绿二色的的双色绝绝缘多股股铜芯线线做为接接地线。3.1 选选择导线线(1) 应

37、应根据设设计图要要求选择择导线,导导线应使使用聚氯氯乙烯铜铜芯绝缘缘导线。(2) 相相线、零零线及保保护地线线的颜色色应加以以区分,用用黄绿颜颜色的导导线做保保护地线线,淡蓝蓝颜色导导线做零零线。3.2 穿穿带线(1) 穿穿带线的的目的是是检查管管路是否否畅通,管管路的走走向及盒盒、箱的的位置是是否符合合设计及及施工图图的要求求。(2) 穿穿带线的的方法:A 带线一一般均采采用1.222.00mm的钢丝丝。先将将钢丝的的一端弯弯成不封封口的圆圆圈,再再利用穿穿线器将将带线穿穿入管路路内,在在管路的的两端均均应留有有1015ccm的余量量。B 在管路路较长或或转弯较较多时,可可以在敷敷设管路路的

38、同时时将带线线一并穿穿好。C 穿带线线受阻时时,应用用两根钢钢丝同时时搅动,使使两根钢钢丝的端端头互相相钩绞在在一起,然然后将带带线拉出出。D 阻燃型型塑料波波纹管的的管壁呈呈波纹状状,带线线的端头头要弯成成圆形。3.3 清清扫管路路(1) 清清扫管路路的目的的是清除除管路中中的灰尘尘,泥水水等杂物物。(2) 清清扫管路路的方法法:将布布条的两两端牢固固的绑扎扎在带线线上,两两人来回回拉动带带线,将将管内杂杂物清净净。3.4 放放线及断断线(1) 放放线:A 放线前前应根据据施工图图对导线线的规格格、型号号进行核核对。B 放线时时导线应应置于放放线架或或放线车车上。(2) 断断线 剪断导线时时

39、,导线线的预留留长度应应按以下下四种情情况考虑虑:A 接线盒盒、开关关盒、插插销盒及及灯头盒盒内导线线的预留留长度应应为15ccm.B 配电箱箱内导线线的预留留长度应应为配电电箱箱体体周长的的1/2。C 出户导导线的预预留长度度应为1.55m。D 公用导导线在分分支处,可可不剪断断导线而而直接穿穿过。3.5 导导线与带带线的绑绑扎(1) 当当导线根根数较少少时,例例如二至至三根导导线,可可将导线线前端的的绝缘层层削去,然然后将线线芯直接接插入带带线的盘盘圈内并并折回压压实,绑绑扎牢固固。使绑绑扎处形形成一个个平滑的的锥形过过渡部位位。(2) 当当导线根根数较多多或导线线截面较较大时,可可将导线

40、线前端的的绝缘层层削去,然然后将线线芯斜错错排列在在带线上上,用绑绑线缠绕绕绑扎牢牢固。使使绑扎接接头处形形成一个个平滑的的锥形过过渡部位位,便于于穿线。3.6 管管内穿线线(1) 钢钢管(电线管)在穿线线前,应应首先检检查各个个管口的的护口是是否齐整整,如有有遗漏和和破损,均均应补齐齐和更换换。(2) 当当管路较较长或转转弯较多多时,要要在穿线线的同时时往管内内吹入适适量的滑滑石粉。(3) 两两人穿线线时,应应配合协协调, 一拉一一送。(4) 穿穿线时应应注意下下列问题题:A 同一交交流回路路的导线线必须穿穿于同一一管内。B 不同回回路、不不同电压压和交流流与直流流的导线线,不得得穿入同同一

41、管内内,但以以下几种种情况除除外:(a) 标标称电压压为50V以下的的回路;(b)同一设设备或同同一流水水作业线线设备的的电力回回路和无无特殊干干扰要求求的控制制回路;(c)同一花花灯的几几个回路路;(d)同类照照明的几几个回路路,但管管内导线线总数不不应多于于8根。C导线在变变形缝处处,补偿偿装置应应活动自自如。导导线应留留有一定定的余度度。D 敷设于于垂直管管路中的的导线,当当超过下下列长度度时,应应在管口口处和接接线盒中中加以固固定:1)截面积积为50平方毫毫米及以以下的导导线为30m;2)截面积积为7095平方毫毫米的导导线为20m;3)截面积积在1800240平方毫毫米之间间的导线线

42、为18m。3.7 导导线连接接(1) 导导线连接接应具备备的条件件:A 导线接接头不能能增加电电阻值。B 受力导导线不能能降低原原机械强强度。C 不能降降低原绝绝缘强度度。为了满足上上述要求求,在导导线做电电气连接接时,必必须先削削掉绝缘缘再进行行连接,而而后加焊焊,包缠缠绝缘。(2) 剥剥削绝缘缘使用工工具及方方法:A 剥削绝绝缘使用用工具:由于各种导导线截面面,绝缘缘层薄厚厚程度、分分层多少少都不同同,因此此使用剥剥削的工工具也不不同。常常用的工工具有电电工刀、克克丝钳和和剥削钳钳,可进进行削、勒勒及剥削削绝缘层层。一般般4平方毫毫米以下下的导线线原则上上使用剥剥削钳,但但使用电电工刀时时

43、,不允允许采用用刀在导导线周围围转圈剥剥削绝缘缘层的方方法。B 剥削绝绝缘方法法:(a) 单单层剥法法:不允允许采用用电工刀刀转圈剥剥削绝缘缘层,应应使用剥剥线钳。(b) 分分段剥法法:一般般适用于于多层绝绝缘导线线剥削,如如编织橡橡皮绝缘缘导线,用用电工刀刀先削去去外层编编织层,并并留有约约1.22mm的绝缘缘台, 线芯长长度随接接线方法法和要求求的机械械强度而而定。(c) 斜斜削法:用电工工刀以45度角倾倾斜切入入绝缘层层,当切切近线芯芯时就应应停止用用力,接接着应使使刀面的的倾斜角角度改为为15度左右右,沿着着线芯表表面向前前头端部部推出,然然后把残残存的绝绝缘层剥剥离线芯芯,用刀刀口插

44、入入背部以以45度角削削断。C 单芯铜铜导线的的直线连连接:(a) 绞绞接法:适用于于4平方毫毫米及以以下的单单芯线连连接。将将两线互互相交叉叉,用双双手同时时把两芯芯线互绞绞两圈后后,将两两个线芯芯在另一一个芯线线上缠绕绕5圈,剪剪掉余头头。(b) 缠缠绕卷法法:有加加辅助线线和不加加辅助线线两种,适适用于6平方毫毫米及以以上的单单芯线的的直线连连接。将将两线相相互并合合,加辅辅助线后后用绑线线在并合合部位中中间向两两端缠绕绕(即公卷),其长长度为导导线直径径10倍,然然后将两两线芯端端头折回回,在此此向外单单独缠绕绕5圈,与与辅助线线捻绞2圈,将将余线剪剪掉。(4) 单单芯铜线线的分支支连

45、接:A 绞接法法:适用用于40平方毫毫米以下下的单芯芯线。用用分支线线路的导导线往干干线上交交叉,先先打好一一个圈结结以防止止脱落,然然后再密密绕5圈。分分线缠绕绕完后,剪剪去余线线。B缠卷法:适用于于6.0平方毫毫米及以以上的单单芯线的的连接。将将分支线线折成90度紧靠靠干线,其其公卷的的长度为为导线直直径的10倍,单单卷缠绕绕5圈后剪剪断余下下线头。(5) 多多芯铜线线直接连连接:多芯铜导线线的连接接共有三三种方法法,即单单卷法、缠缠卷法和和复卷法法。首先先用细砂砂布将线线芯表面面的氧化化膜清去去,将两两线芯导导线的接接合处的的中心线线剪掉2/3,将外外侧线芯芯做伞状状张开,相相互交错错叉

46、成一一体,并并将已张张开的线线端合成成一体。A 单卷法法:取任任意一侧侧的两根根相邻的的线芯,在在接合处处中央交交叉,用用其中的的一根线线芯做为为绑线,在在导线上上缠绕57圈后,再再用另一一根线芯芯与绑线线相绞后后把原来来的绑线线压住上上面按上上述方法法缠绕,其其长度为为导线直直径的10倍,最最后缠卷卷的线端端与一条条线捻绞绞2圈后剪剪断。另另一侧的的导线依依次进行行。注意意应把线线芯相绞绞处排列列在一条条直线上上。B 缠卷法法:与单单芯铜线线直线缠缠绕连接接法相同同。C 复卷法法:适用用于多芯芯软导线线的连接接。把合合拢的导导线一端端用短绑绑线做临临时绑扎扎、以防防止松散散,将另另一端线线芯

47、全部部紧密缠缠绕3圈,多多余线端端依次阶阶梯形剪剪掉。另另一侧也也按此方方法办理理。(6) 多多芯铜导导线分支支连接A 缠卷法法:将分分支线折折成90度紧靠靠干线。在在绑线端端部适当当处弯成成半圆形形,将绑绑线短端端弯成与与半圆形形成90度角,并并与连接接线靠紧紧,用较较长的一一端缠绕绕,其长长度应为为导线结结合处直直径5倍,再再将绑线线两端捻捻绞2圈,剪剪掉余线线。B 单卷法法:将分分支线破破开(或劈开开两半),根部部折成90度紧靠靠干线,用用分支线线其中的的一根在在干线上上缠圈,缠缠绕35圈后剪剪断,再再用另一一根线芯芯继续缠缠绕3-5圈后剪剪断,按按此方法法直至连连接到两两边导线线直径的

48、的5倍时为为止,应应保证各各剪断处处在同一一直线上上。C 复卷法法:将分分支线端端破开劈劈成两半半后与干干线连接接处中央央相交叉叉,将分分支线向向干线分分别紧密密缠绕后后,余线线按阶梯梯形剪断断,长度度为导线线直径的的10倍。(7) 铜铜导线在在接线盒盒内的连连接:A 单芯线线并接头头:导线线绝缘台台并齐合合拢。在在距绝缘缘台约12mmm处用其其中一根根线芯在在其连接接端缠绕绕57圈后剪剪断,把把余头并并齐折回回压在缠缠绕线上上。B 不同直直径导线线接头:如果是是独根(导线截截面小于于2.5平方毫毫米)或多芯芯软线时时,则应应先进行行涮锡处处理。再再将细线线在粗线线上距离离绝缘台台15mmm处

49、交叉叉,并将将线端部部向粗导导线(独根)端缠绕57圈,将将粗导线线端折回回压在细细线上。C 尼龙压压接线帽帽:适用用于2.5平方毫毫米以下下铜导线线的压接接,其规规格有大大号、中中号、小小号三种种。可根根据导线线的截面面和根数数选择使使用。其其方法是是将导线线的绝缘缘层削掉掉后,线线芯预留留15mmm的长度度,插入入接线帽帽内,如如填不实实,可以以再用12根同材材质同线线径的导导线插入入接线帽帽内,然然后用压压接钳压压实即可可。D 加强型型绝缘钢钢壳螺旋旋接线钮钮(简称接接线钮):6平方毫毫米及以以下的单单芯铜、铝铝导线在在用接线线连接时时,剥去去导线的的绝缘后后,在连连接时,把把外露的的线芯

50、对对齐顺时时针方向向拧花,在在线芯的的1.22mm处剪去去前端,然然后选择择相应的的接线钮钮顺时针针方向拧拧紧。要要把导线线的绝缘缘部分拧拧入接线线钮的上上端护套套内。(8) 套套管压接接:套管压接法法是运用用机械冷冷态压接接的简单单原理,用用相应的的模具在在一定压压力下将将套在导导线两端端的连接接套管压压在两端端导线上上,使导导线与连连接管间间形成金金属互相相渗漏,两两者成为为一体构构成导电电通路。要要保证冷冷压接头头的可靠靠性,主主要取决决于影响响质量的的三个要要点:即即连接管管形状、尺尺寸和材材料;压压模的形形状、尺尺寸;导导线表面面氧化膜膜处理。具具体做法法如下:先把绝绝缘层剥剥掉,清

51、清除导线线氧化膜膜并涂以以中性凡凡士林油油膏(使导线线表面与与芯线分分别在铝铝套管的的两端插插入,各各插到套套管一半半处;当当采用椭椭圆形套套管时,应应使两线线对插后后,线头头分别露露出套管管两端4mm;然后后用压接接钳和压压模压接接、压接接模数和和深度应应与套管管尺寸相相对应。(9) 接接线端子子压接:多股导线可可采用与与导线同同材质且且规格相相应的接接线端子子。削去去导线的的绝缘层层,不要要碰伤线线芯,将将线芯紧紧紧地绞绞在一起起,清除除套管、接接线端子子孔内的的氧化膜膜,将线线芯插入入,用压压接钳压压紧。导导线外露露部分应应小于1-22mm。(10) 导线与与平压式式接线柱柱连接:A 单

52、芯线线连接:用一字或十十字机螺螺丝压接接时,导导线要顺顺着螺钉钉旋进方方向紧绕绕一圈后后再紧固固。不允允许反圈圈压接,盘盘圈开口口不宜大大于2mm。B 多股铜铜芯软线线用螺丝丝压接时时,先将将软线芯芯作成单单眼圈状状,涮剔剔后,将将其压平平再用螺螺丝加垫垫紧牢固固。注意:以上上两种方方法压接接后外露露线芯的的长度不不宜超过过12mm。(11)导导线与针针孔式接接线桩连连接(压接):把要连接的的导线的的线芯插插入接线线桩头针针孔内,导导线裸露露出针孔孔12mm,针孔孔大于导导线直径径1倍时需需要折回回头插入入压接。3.8 导导线焊接接铜导线的焊焊接:由于导线的的线径及及敷设场场所不同同,因此此上

53、焊接接的方法法有如下下几种:A 电烙铁铁加焊:适用于于线径较较小的导导线的连连接及用用其它工工具焊接接困难的的场所。导导线连接接处加焊焊剂,用用电烙铁铁进行锡锡焊。B 喷灯加加热(或用电电炉加热热):将焊焊锡放在在锡勺(或锡锅)内,然然后用喷喷灯(或电炉)加热,焊焊锡熔化化后即可可进行焊焊接。加加热时要要掌握好好温度;温度过过高涮锡锡不饱满满;温度度过低涮涮锡不均均匀。因因此要根根据焊锡锡的成分分、质量量及外界界环境温温度等诸诸多因素素,随时时掌握好好适宜的的温度进进行焊接接。焊接完后必必须用布布将焊接接处的焊焊剂及其其它污物物擦净。3.9 导导线包扎扎首先用橡胶胶(或粘塑塑料)绝缘带带从导线

54、线接头处处始端的的完好绝绝缘层开开始,缠缠绕12个绝缘缘带幅宽宽度,再再以半幅幅宽度重重叠进行行缠绕。在在包扎过过程中应应尽可能能的收紧紧绝缘带带。最后后在绝缘缘层上缠缠绕12圈后,再再进行回回缠。采采用橡胶胶绝缘带带包扎时时,应将将其拉长长2倍后再再进行缠缠绕。然然后再用用黑胶布布包扎,包包扎时要要衔接好好,以半半幅宽度度边压边边进行缠缠绕,同同时在包包扎过程程中收紧紧胶布,导导线接头头处两端端应用胶胶布封严严密。包包扎后应应呈枣核核形。3.10 线路检检查及绝绝缘摇测测(1) 线线路检查查:接、焊、包包全部完完成后,应应进行自自检和互互检;检检查导线线接、焊焊、包是是否符合合设计要要求及有

55、有关施工工验收规规范及质质量验评评标准的的规定。不不符合规规定时应应立即纠纠正,检检查无误误后再进进行绝缘缘摇测。(2) 绝绝缘摇测测:照明线路的的绝缘摇摇测一般般选用5000V,量程程为05000M的兆欧欧表。测量线路绝绝缘电阻阻时,兆兆欧表上上有三个个分别标标有“接地”(E);“线路”(L);“保护环”(G)的端钮钮。可将将被测两两端分别别接于E和L的两个个端钮上上。一般照明绝绝缘线路路绝缘摇摇测有以以下两种种情况:A电气器具具未安装装前进行行线路绝绝缘摇测测时,首首先将灯灯头盒内内导线分分开,开开关盒内内导线连连通。摇摇测应将将干线和和支线分分开,一一人摇测测,一人人应及时时读数并并记录

56、。摇摇动速度度应保持持在1200r/mmin左右,读读数应采采用一分分钟后的的读数为为宜。B 电气器器具全部部安装完完在送电电前进行行摇测时时,应先先将线路路上的开开关、刀刀闸、仪仪表、设设备等用用电开关关全部置置于断开开位置,摇摇测方法法同上所所述,确确认绝缘缘摇测无无误后再再进行送送电试运运行。3.11. 质量量标准A 保证项项目(1)导线线的规格格、型号号必须符符合设计计要求和和国家标标准的规规定。(2)照明明线路的的绝缘电电阻值0.55M,动力力线路的的电阻值值1.00M。检验方法:实测或或检查绝绝缘摇测测记录。B 基本项项目(1) 管管内穿线线:盒 、箱内内清洁无无杂物,护护口、护护

57、线套管管齐全无无脱落,导导线排列列整齐,并并留有适适当的余余量。导导线在管管子内无无接头,不不进入盒盒、箱的的垂直管管子上口口穿线后后密封处处理良好好,导线线连接牢牢固,包包扎严密密,绝缘缘良好,不不伤芯线线。(2) 接接地(接零):接地(接零)线截面面选用正正确,连连接牢固固紧密。检验方法:观察检检查或检检查记录录。C 允许偏偏差检查导线截截面。检验方法:观察尺尺量检查查或检查查安装记记录。D成品保护护1 穿线时时不得污污染设备备和建筑筑物品,应应保持周周围环境境。2 使用高高凳及其其它工具具时,应应注意不不得碰坏坏其它设设备和门门窗、墙墙面、地地面等。3 在接、焊焊、包全全部完成成后,应应

58、将导线线的接头头盘入盒盒、箱内内,并用用纸封堵堵严实,以以防污染染。同时时应防止止盒、箱箱内进水水。4穿线时不不得遗漏漏带护线线套管或或护口。E应注意的的质量问问题1 在施工工中存在在护口遗遗漏、脱脱落、破破损及与与管径不不符等现现象。因因操作不不慎而使使护口遗遗漏或脱脱落者应应及时补补齐,护护口破损损与管径径不符者者及时更更换。2 铜导线线连接时时,导线线的缠绕绕圈数不不足5圈,未未按工艺艺要求连连接的接接头均应应拆除重重新连接接。3 导线连连接处的的焊锡不不饱满,出出现虚焊焊、夹渣渣等现象象。焊锡锡的温度度要适当当,涮锡锡要均匀匀。涮锡锡后应用用布条及及时擦去去多余的的焊剂,保保持接头头的

59、洁净净。4 导线线线芯受损损是由于于用力过过猛和剥剥线钳使使用不当当而造成成的。削削线时应应根据线线径选用用剥线钳钳相应的的刀口。5 多股软软铜线涮涮锡遗漏漏,应及及时进行行补焊锡锡。6 接头部部分包扎扎的不平平整、不不严密。应应按工艺艺要求重重新进行行包扎。7 螺旋接接线钮松松动和线线芯外露露。接线线钮不合合格及线线芯剪得得余量过过短都会会造成其其松动,线线芯剪得得太长就就会造成成线芯外外露。应应选用与与导线截截面和导导线根数数相应的的合格产产品,同同时线芯芯的预留留长度取取1.22mm为宜。8 套管压压接后,压压模的位位置不在在中心线线上,压压模不配配套或深深度不够够,应选选用合格格的压模

60、模进行压压接。 99 线路的的绝缘电电阻值偏偏低。管管路内可可能进水水或者绝绝缘层受受损都将将造成线线路的绝绝缘电阻阻值偏低低。应将将管路中中的泥水水及时清清干净或或更换导导线。 (四)照照明的开开关、插插座安装装工程工艺流程:清理接线线安装4.1 清清理用錾子轻轻轻地将盒盒子内残残存的灰灰块剔掉掉,同时时将其它它杂物一一并清出出盒外,再再用湿布布将盒内内灰尘擦擦净。4.2 接接线(1) 一一般接线线规定A开关接线线:(aa)同一场场所的开开关切断断位置应应一致,且且操作灵灵活,接接点接触触可靠;(b)电器、灯灯具的相相线应经经开关控控制。B 插座接接线:(a)单相两两孔插座座有横装装和竖装装

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