华邦新华城后浇带模板工程施工方案

1、第一章模板施工方案.1一、工程概况.1二、支模材料的选择.1三、模板的的制作与与安装.2四、模板拆拆除.3第二章、质质量要求求.44第三章、技技术质量量保证措措施.4第四章、安安全注意意事项.55第五章、文文明施工工.7第六章、梁梁模板扣扣件钢管管高支撑撑计算书书.881第一章模板板施工方方案一、工程概概况华邦新华城城二号地地块项目目总建筑筑面积22521140mm2，其中中地下室室444498mm2。本工工程设计建筑结结构安全全等级为为二级，抗抗震设防防烈度为为7 度，结结构体系系为框架架剪力墙墙结构，力震为设计基准期50C25-C50，地下基础混混凝土强强度C335。本工程结构构混凝土土除

2、0.000m以以下部分分、承台台、基础础梁采、筏筏板用砖砖胎模，其其余均采用木木模板。本工程防止止结构变变形设计计简况：因本工工程地下下室面积积较大，所所以地下下室在每每栋高层周围均均设计后后浇带，每每栋主楼楼中间均均设有后后浇带，裙裙房与裙裙房、裙裙房与主主楼之间均设有后后浇带。后后浇带宽宽度8000；根根据规范范要求后后浇带混混凝土强强度应比比同区域域强度提高一级级，并使使用微膨膨胀砼。编制依据与与原则1).业主主提供的的建筑结结构施工工图2).混混凝土结结构工程程施工质质量验收收规范（GB502043).按一一般混凝凝土的质质量要求求进行模模板设计计，在模模板满足足强度和和刚度要要求前提

3、提下尽可能提高表表面的光光洁度、阴阴阳角顺顺直。4).尽可可能采用用定型模模板减少少拼接缝缝。5).模板板设计中中所有的的支撑钢钢管采用用预制砼砼定型撑撑块。6).模板板计算使使用品茗茗建筑施施工系列列软件进进行计算算。二、支模材材料的选选择后浇带支模模材料：采用多层板板18330mmm*9115m*15mm方木楞楞50mmm80mmm。支撑体系：块下室室采用扣扣件式钢钢管支撑撑体系，地地上部分分采用碗碗扣式钢钢管支撑撑体。三、模板的的制作与与安装、模板制制作根据本过程程结构特特点，基基础后浇浇带底模模采用CC15素素混凝土土浇筑，基基础以上上底模采用多层板板底排木木组成，侧侧模采用用木模板板

4、、500mm80mmm方木木楞做排排木，间间距不大大于2200mmm。周边边采用48mmm3.00mm钢钢管扣件件紧固、支支撑；为为了保证证后浇混混凝土与与两侧混凝土结合合密实,后浇带带部位模模板采用用整块木木板制成成, 与两两侧模板板接缝位位置设在在后浇带两侧3300mmm以外外,并组成成独立的的支撑体体系, 在两侧侧模板拆拆除时不不的扰动动该部位位。2、模板安安装：安装顺序组装前要设设计要求求先弹好好线，确确定正确确位置，确确定架体体标高。根根据模板板的支承承需要搭设支撑撑架。、安装时时横竖方方木背楞楞间隔尺尺寸要均均匀，选选用50080 方木背背楞，排排木间距距控制在200mmm内。施施

5、工时严严格按照照尺寸间间距进行行施工，方方木背楞楞安装要要横平竖竖直，并并且搭接要错开开，不准准都集中中在同一一个截面面上搭接接，模板板在安装装过程中中要及时时检查垂垂直度和模板的的平整度度，以便便及时调调整，保保证模内内截面尺尺寸符合合设计要要求。在在现场锯锯裁料时，必须须在模壳壳外面操操作，避避免锯末末掉落在在模壳内内污染现现场，影影响施工工质量。4、框架梁梁、现浇浇平板支支模1梁现板钢撑搭重注下：2管下加板支坚基木尺5150050mmm；3下间得00.9米米，水平平横杆第第一根离离地0.2米，中中间不得得大于1.8米米/ 道，梁梁板底至至最上层层水平管管间距不不得大于于0.33米。板板下

6、立杆杆间距不不大于m；调节螺螺栓外露露长度不不得大于于0.22米4搭部后板再纵平；oo5架必扫和撑刀455 60角设置，沿沿纵深方方向每跨长4mm必须设设一道，沿沿横跨向向每跨中中间设一一道剪刀刀撑，此此体系必必须保证证在后浇浇带周边拆模时时不受扰扰动；6紧紧均齐有件扣不松梁架横杆下须设设双扣件件。37个架后复线无再龙木制的分块在现场场按序组组装，先先安装梁梁底模，再再安装梁梁侧模，然然后安装装楼板模模。8架口要梁上拉9有平板模须进理脱拼接处缝隙用玻玻璃油灰灰填实及及胶带纸纸粘合，避避免漏浆浆。10梁支成时技核差在范：位移2mm，标标高+22mm、-3mmm，截截面尺寸寸+2mmm、-3mmm

7、，相相邻两板板表面高高低差22mm，表表面平整度22mm，预预留洞中中心线位位移5mmm，截截面内部部尺寸+10mmm、-0。11施：带缝量垂形支便拆理同时拼缝必必须严密密，在钢钢筋部位位应用手手工锯正正确拉出出贯穿口口，以便便钢筋正正确安装装。四、模板的的拆除拆模前，作作业班组组必须申申请拆模模令；经经技术科科批准后后方可拆拆除。拆模条件：钢筋混凝土土结构强强度条件件，通过过制作同同条件试试块来确确定、容容许拆模模值见下下表：3、拆模注注意事项项（侧除在混混凝土强强度能保保证其表表面不因因拆除模模而受损损后，方方可拆除除。（底除须混结程质收（GB502042002）的的规定。（拆遵支后支先拆

8、，先拆不承重的和后拆承重部分的模板。（模程组应应遵循支支模与拆拆模统一一由一个个作业班班组操作作的原则则，这样做有利利于保障障支拆模模的安全全，方便便。谁支支谁拆，操操作人员员熟知安安装程序序，从何何处开拆、从从易到繁繁均一目目了然，对对于拆模模速度，安安全、及及成品保保护都有有利。4模板拆除工工艺（填模单辅固拉支分梁连接件、扣扣件及侧侧模板分段拆拆除楼板板模板、木木楞及支支柱拆除梁梁底模板板及支撑撑系统。（拆工拆除模板支支架部分分水平拉拉杆和剪剪刀撑，以以便作业业，然后后拆梁与与楼板的的连接角角模及梁侧模板板，以断断开相连连支撑相相互依赖赖，以防防引起不不必要的的连片倒倒塌。下下调支柱柱顶托

9、螺杆，用用钢钎轻轻锹模板板，或木木锤轻击击，拆下下第一块块，然后后逐块逐逐段拆除除。每块块板拆下时，用用人力托托住传于于地面，然然后搬运运出现场场。第二章质量量要求梁、板模板板应严格格控制轴轴线、平平面位置置、标高高、断面面尺、垂垂直度和和平整度度，模板板接缝宽度，模模板高度度，脱模模剂涂刷刷等的准准确性，严严格控制制预拼模模板精度度。模板板拼装精度要求如如下：第三章技术术质量保保证措施施所有梁、板板均翻样样给出模模板排列列图和排排架支撑撑图，经经项目工工程师审审核后交交班组施工，特特殊部位位应整加加细部构构造大样样图。模板施工时时必须严严格按施施工工艺艺流程操操作。5当梁宽度4 米时时，梁底

10、底模起拱拱跨度113。模板使用前前，对变变形，翘翘曲超出出规范的的应立即即退出现现场，不不予使用用，模板板拆除下来，应应将混凝凝土残渣渣、垃圾圾清理干干净，重重新刷隔隔离剂。已已经破损损或者不不符合模模板设计图的的零配件件以及面面板不得得投入使使用。所使用的钢钢管为483.00，对锈锈蚀、腐腐蚀、压压扁、裂裂缝等材材料杜绝绝进场。严格落实班班组自检检，互检检，交接接检查及及项目部部质检“四检制制度”，确保保模板安安置质量。混凝土浇筑筑过程中中应派专专业人员员2-33模格模位稳一旦产生移移位应及及时调整整，加固固支撑。模板的脱模模剂使用用水性脱脱模剂时时，应防防备污染染钢筋。刷刷脱模剂剂应模板板

11、安置前前预刷，待干干后才能能安装。模板安装前前必须检检查所有有预埋件件的位置置是否准准确，预预留孔洞洞是否准准确，水水、电暖等各工工种需要要安装的的部件是是否到位位。并必必须经过过业主代代表监理理工程师师检查验验收方可封模。楼面模板安安装后必必须与钢钢筋工密密切配合合，保证证钢筋操操作人员员能正常常操作。严格按照技技术科要要求的技技术交底底进行操操作，杜杜绝违章章操作。模板安装完完毕后必必须先自自检后互互检并经经质量员员验收和和得到业业主的认认可确认认后方可进入入下道工工序施工工。在每次拆模模之后，要要清理模模板，及及时将模模板上黏黏附的混混凝土用用铲刀铲铲除干净净，严禁用锤、榔榔头敲打打，以

12、免免损坏模模板。拆模后经清清理过的的模板，应应按规格格整齐堆堆放。重重叠堆放放时要在在层间加加放垫木木条，模板与与垫木要要齐平。最最底层模模板离地地高度应应保证在在1000mm以以上，防防潮放污污染。模板成品保保护（模置必规求要雨晒（工已完柱不施吊他时以止模板产生生变形和和结构偏偏差。（拆板拆具免砼生性檫击第四章安全全注意事事项进入现场的的施工作作业人员员必须接接受三级级安全教教育，经经考试合合格办理理上岗安安全6资格证，方方可以参参加施工工操作。所有作业人人员必须须参加施施工现场场周一安安全活动动和施工工现场统统一政治治的安全全教育活动。作业人员必必须严格格执行遵遵守劳动动保护规规定，正正确

13、佩带带和使用用个人防防护用品品。作业人员必必须严格格执行安安全技术术交底和和班前讲讲话要求求。交叉作业时时，要有有可靠的的防护措措施，不不得伤害害他人，也也避免被被他人伤伤害。6、任何作作业人员员不得擅擅自拆动动施工现现场的脚脚手架、防防护设施施、安全全标志和和警告牌，如必须须拆动时时须经施施工负责责人允许许后方可可。7、拆除楼楼板顶时时应一边边支撑一一边拆模模板，禁禁止一次次性拆完完支撑。8作各种配件应放在工具箱或工具袋中，严禁放在模板或脚手架上，各种工具应应系在操操作人员员身上或或放在工工具袋中中，不得得掉落。9、装拆模模板时，上上下要有有人接应应，随拆拆随运转转，并应应把活动动的部件件固

14、定牢牢靠，严禁堆放在在脚手板板上和抛抛掷。10、装拆拆施工时时，除操操作人员员外，下下面不得得站人。高高处作业业时，操操作人员员要带安全带。11、圆盘盘锯必须须有护罩罩，分料料尺柄有有靠山，操操作前应应检查锯锯片是否否上紧，锯锯盘有无裂口。12、操作作者应站站在锯片片一侧，手手背不得得跨越锯锯片。13、木料料应出锯锯片155CM以以上，才才能用手手接,接时不不得用手手硬拉。14、小于于20CCM的短短料不得得徒手上上锯，应应使用推推棍。15、超过过锯片半半径的木木料，禁禁止上锯锯，截料料应设截截具。16、手持持电动锯锯时应按按料厚度度调整锯锯切深度度，禁止止架在腿腿上锯切切。17、按锯锯片数划

15、划分锯切切与截料料的功能能，不得得混用。18、锯片片护罩必必须完好好，一批批锯片连连续断三三个以上上的其余余不得使使用。19、平刨刨必须设设置刨口口保护装装置或采采用机械械自动送送料。20、多用用木要机机械使用用时只准准使用其其中一种种功能，并并将其他他功能的的传动皮皮带拆除。21、现场场严格吸吸烟。7第五章文明明施工1、建立现现场文明明施工管管理体系系，责任任区划分分明确，现现任落实实到人，管管理必须须到位。2、对施工工现场区区域按包包干现任任区的划划分严格格履行职职责，定定期进行行检查。3、现场所所有材料料、机具具设施必必须按平平面图进进行码放放和设置置。4、各类材材料、机机具必须须分码放

16、放整齐，并并符合安安全技术术规范。5、保持施施工现场场的道路路畅通，排排水设施施良好，保保护设施施无冒、滴滴、漏现现象。6、保持场场容整洁洁，做到到活完料料净，垃垃圾必须须集中定定点堆放放,并加覆覆盖，做做到每日清运。7、工地的的所有人人员都须须佩戴标标明其姓姓名、职职务（工工种）的的胸卡。8、保护成成品及设设施，不不得乱涂涂乱画，严严禁随地地大小便便，做到到文明施施工。9、现场各各类设施施必须齐齐全、有有效，严严禁挪用用和损坏坏。10、现场场门前设设专人三三包，控控制作息息时间，减减少扰民民事情发发生。11、作业业人员不不得随意意抛撒施施工垃圾圾、随意意乱排污污水，人人为造成成环境的的污染。

17、12、防止止施工噪噪音污染染：（严照白工控准作（合排时尽免施（严制声对等声以棚遮实现降噪。（作员须作间以在过应减消除噪音。（作员明个为应形理第六章模板板计算书书计算依据：1、建筑筑施工模模板安全全技术规规范JJGJ1162-200082、建筑筑施工碗碗扣式钢钢管脚手手架安全全技术规规范JJGJ1166-200083、混凝凝土结构构设计规规范GGB5000100-200104、建筑筑结构荷荷载规范范GBB 5000099-200125、钢结结构设计计规范GB 50017-20038一、工程属属性新浇混凝土土楼板名名称B，标高高5.66m新浇浇混凝土土楼板板板厚(mm)1800新浇混凝土土楼板边边

18、长L(m)66新浇混混凝土楼楼板边宽宽B(mm)2二、荷载设设计当计算面板板和小梁梁时的均均布活荷荷载(kN/m2)2.5当计算面板板和小梁梁时的集集中荷载载(kN)2.55施工人员及及设备荷荷载标准准值1k当计算主梁梁时的均均布活荷荷载(kN/m2)1.5当计算支架架立柱及及其他支支承结构构构件时时的均布布活荷载载(kN/mm2)1面板0.11面板及小梁梁0.33模板及其支支架自重重标准值值1k(kN/m2)楼板模板00.5模板及其支支架0.75新浇筑混凝凝土自重重标准值值2k(kN/m3)24钢筋筋自重标标准值G3k(kN/m3)1.1基本风压0(kN/m2)0.3风荷载标准准值k(kN/

19、m2)风压高度变变化系数数0.1z风荷载体型型系数s0.55三、模板体体系设计计模板支架高高度(m)55.4立立柱纵向向间距ll(mm)9000立柱横向间间距lb(mm)9000水平拉拉杆步距距h(mmm)112000立柱布置在在混凝土土板域中中的位置置中心对对称立柱柱距混凝凝土板短短边的最最近距离离(mm)3000立柱距混凝凝土板长长边的最最近距离离(mm)1000主梁布布置方向向垂直楼楼板长边边小梁间距(mm)3000小梁最最大悬挑挑端计算算长度(mm)20009主梁最大悬悬挑端计计算长度度(mm)1000结构表表面的要要求结构构表面隐隐蔽设计简图如如下：模板设计图图10模板设计立立面图四

20、、面板验验算模板类型覆覆面木胶胶合板模模板厚度度(mm)15模板抗弯强强度设计计值ff(NN/mmm2)15模板板弹性模模量E(N/mmm2)100000模板验算方方式简支支梁根据建筑筑施工模模板安全全技术规规范5.面面板可按按简支跨跨计算的规定定，另据据现实，楼板板面板应应搁置在在梁侧模模板上，因因此本例例以简支支梁，取取1m单位位宽度计计算。计计算简图如下下：Wbh2/6=1100001515/6375500mmm，Ibh/122=100001515/42812550mmm、强度验验算q.a1(1kk+ (G3k+GG2k)+41kk，1.335(GG1k+11(G3k+G2kk)h)+1

21、.440.77Qk b=00.9maxx1.2(0.11+(11.1+24)0.18)+1.4.5，(0.11+(11.1+24)0.18)+1.4.72.55=8.1377kN/mq0.91.221kb0.99 1.22 0.11 1=00.1008kNN/mp0.99 1.44 Q1k0.991.4453.115kNNM=maxxq11l/8,ql2/8+pl/4=maxx8.13770.33/8，0.32/8+3.1150.33/4=0.2377kNmMa/WW0.223710706.3332NN/mmmf15NN/mmm2满足要求！、挠度验验算q(G11k+ (G3k+GG)h)b=(

22、0.11+(11.1+24)0.18)1=44.6118kNN/m5qll/(3384EEI)54.661804/(338410000028112500)0.1173mmml/2250300/22501.22mm满足要求！五、小梁验验算小梁类方方木小梁梁材料规规(mm)5080小梁抗弯强强度计f(N/mm22)15.444小梁梁抗剪强强度计(NN/mmm)1.78小梁弹性模模E(NN/mmm2)93500小梁截截面抵抗抗矩W(cm3)53.333小梁截面惯惯性矩II(cmm4)213.33小小梁验算算方简支梁梁因小梁较大大悬长2m，因因此需进进行最不不利组合合，计算算简如：、强度验验算q.a1

23、(1kk+ (G3k+GG2k)+41kk，1.335(GG1k+12(G3k+G2kk)h)+1.440.77Qk b=00.9maxx1.2(0.33+(11.1+24)0.18)+1.4.5，(0.33+(11.1+24)0.18)+1.4.72.5532.5506kkN/mmMq1l/822.50069/80.2254kkNmq0.91.221kb=00.91.22 0.33 0.330.0097kkN/mmp0.99 1.44 Q1k0.991.4453.115kNNMq2L2/8+ppL/440.00970.992/8+3.115/0.7719kkNmMmaaxqqL12/2，qq

24、L2/2+pL1=mmax2.55060.22/2，0.00970.22/2+3.1150.22kNmMmaxxM11，M2，Mx.4，7，0.66320.7719kkNmMa/WW0.771910313.4744N/mmm2f.Nm2满足要求！、抗剪验验算V1.11L0.55 2.550691.1128kkNV2.22L+00.5pp0.55 0.00970.99+0.53.1151.6619kkNV3maaxqq1L，qL1+pmaxx2.50662，0.00972.3.1169kkNVmaxmaxxV1，V2，V3maxx1.1288，1.6619，13.1169kkN 1.778N/m

25、m22 x3Vmaax/(2bhh)=333.116910000/(25080)1.1189NN/mmm满足要求！、挠度验验算q(G11k+(G3kk2kk)h)b=(0.33+(224+11.1)0.18)31.4445kkN/mm挠度,跨中中maxx5qLL4/(3884EII)=55.444504/(338493550213333000)0.6619mmm l/25509000/25502.225mmm;悬臂mmaxqL/(8EEI)=1.44452200/(8893550300.0014mmm l2200251.66mm满足要求！六、主梁验验算主梁类钢钢主梁材材料规格(mm)4833可

26、调托座内内主梁根根1主梁弹弹性模量E(NN/mmm2)2060000主梁抗弯强强度计f(N/mm22)205主主梁抗剪剪强度设计(NN/mmm)122513主梁截面惯惯性矩II(cmm4)10.778主梁梁截面抵抵抗矩WW(cmm3)4.499主梁验算方方式简支支梁、小梁最最大支座座反力计计算2Q1k11.5kkN/mmq.a1(1kk+ (G3k+GG2k)+41kk，1k+(G33k+GG2k)h)+1.4471kk b=00.9maxx1.2(0.55+(11.1+24)0.18)+1.4.5，(0.55+(11.1+24)0.18)+1.4.71.5532.2226kkN/mmq(GG

27、1k+ (G3+GG2k)h )(0.55+(11.1+24)0.18)0.33=1.5055kN/m承载能力极极限状态态按简支梁，max1L0.5 2.2260.91.002kN按悬臂梁，R2.2260.445kNRxmaxx，R1.0002kkN;正常使用极极限状态态按简支梁，max2L0.5 1.5050.90.677kN按悬臂梁，Rmaxl=1.5050.20.301kNRxmaxx，R0.6677kkN;、抗弯验验算计算简图如如下：14主梁弯矩图(kNm)Ma/WW0.332310971.8666N/mmmf2055N/mmm2满足要求！、抗剪验验算主梁剪力图(kN) 1255N/m

28、mm2 x2Vmaax/AA=21.555910000/44247.3354NN/mmm满足要求！、挠度验验算主梁变图(mm)跨中a=00.7441mmm =9900/2500=3.6mmm15悬挑m0.2276mmm=11002/2250=0.88mm满足要求！七、立柱验验算钢管型483立柱截截面面积A(mmm2)424立柱截面回回转半径i(mmm)115.99立柱截截面抵抗抗矩W(cm3)4.499立杆伸出顶顶层水平平杆度a(mmm)4400斜斜杆或剪剪刀撑设设置剪刀刀撑符合合规范范628设置要要求立柱抗弯强强度设计计f(N/mm2)205=(h+2a)/i=(12200+24000)/1

29、15.99=1225.7786 =2230满足要求！查表得，0.444721.44 kL200.9921.44 0.00970.99 1.22/1000.0014kkNmMw0.99Nw0.91.2(G1k+(G2kk3kk)h)+1.44Q1k+MMw/Lb maxx0.3+LL/2，L maxx0.3+LL/2，L1.22(0.775+(24+1.11)0.18)+1.4+0.0144/0.9max0.33+0.9/220.99x.0/，5.6641kkNfNw/(A)+ /W56440.5594/(0.4477424)+0.001410932.9366N/mmm2f2205NN/mmm满足要求！八、可调托托座验算算可调托座承承载力容许N(kNN)300按上节计算算可知，可可调托座座力N5.6641kkNN300kN满足要求！九、立杆支支承面承承载力验验算支撑层楼板板厚度hh(mmm)1330混凝凝土强度度级C700立杆底座长a(mmm)2200立立杆底座座b(mmm)110016F1=N=5.6641kkN、受冲切切承载力力计算根据混凝凝土结构构设计规规范5120第6.55.1条条规定，见见表公式参数剖剖析F1局部荷荷载设计计值或集集中反力力设计值值截面高度影影响系数数：当h8000mm时时，取h=1.0；当当20000mmm时，取取hh=0.9；中