后浇带模板工程施工方案

1、PAGE PAGE 27TOC o 1-3 f h z u HYPERLINK l _Toc245878100第一章模板施工方案1 HYPERLINK l _Toc245878101一、工程概况1二、支模材料的选择 HYPERLINK l _Toc2458781011 HYPERLINK l _Toc245878101三、模板的的制作与与安装22 HYPERLINK l _Toc245878101四、模板拆拆除3 HYPERLINK l _Toc245878101第二章、质质量要求求4 HYPERLINK l _Toc245878101第三章、技技术质量量保证措措施4 HYPERLINK l

2、_Toc245878101第四章、安安全注意意事项55 HYPERLINK l _Toc245878101第五章、文文明施工工7 HYPERLINK l _Toc245878101第六章、梁梁模板扣件件钢管高高支撑计计算书8第一章 模板施施工方案案一、工程概概况1.华邦新新华城二二号地块块项目总总建筑面面积25521440m2，其中中地下室室444498mm2。本工程设设计建筑筑结构安安全等级级为二级级，抗震震设防烈烈度为7度，结结构体系系为框架架剪力墙墙结构，框框架、剪剪力墙抗抗震等级级为二级。设设计基准准期50年。主体体结构混混凝土强强度等级级C255-C550，地下基基础混凝凝土强度度C

3、355。3.本工程程结构混混凝土除除0.000m以以下部分分、承台台、基础础梁采、筏筏板用砖胎模，其其余均采采用木模模板。4.本工程程防止结结构变形形设计简简况：因因本工程程地下室室面积较较大，所所以地下下室在每每栋高层层周围均均设计后后浇带，每每栋主楼楼中间均均设有后后浇带，裙裙房与裙裙房、裙裙房与主主楼之间间均设有有后浇带带。后浇浇带宽度度8000；根据据规范要要求后浇浇带混凝凝土强度度应比同同区域强强度提高高一级，并并使用微微膨胀砼砼。5.编制依依据与原原则1).业主主提供的的建筑结结构施工工图2).混混凝土结结构工程程施工质质量验收收规范（GB502042015）。3).按一一般混凝凝

4、土的质质量要求求进行模模板设计计，在模模板满足足强度和和刚度要要求前提提下尽可可能提高高表面的的光洁度度、阴阳阳角顺直直。4).尽可可能采用用定型模模板减少少拼接缝缝。5).模板板设计中中所有的的支撑钢钢管采用用预制砼砼定型撑撑块。6).模板板计算使使用品茗茗建筑施施工系列列软件进进行计算算。二、支模材材料的选选择后浇带支模模材料：采用多层板板18330mmm*915m*15mm，方方木楞 50mmm80mmm。支撑体系：块下室室采用扣扣件式钢钢管支撑撑体系，地地上部分分采用碗碗扣式钢钢管支撑撑体。三、模板的的制作与与安装1、模板制制作根据本过程程结构特特点，基基础后浇浇带底模模采用C15素混

5、凝凝土浇筑筑，基础础以上底底模采用用多层板板底排木木组成，侧模采用木模板、50mm80mm方木楞做排木，间距不大于200mm。周边采用48mm3.0mm钢管扣件紧固、支撑；为了保证后浇混凝土与两侧混凝土结合密实,后浇带部位模板采用整块木板制成,与两侧模板接缝位置设在后浇带两侧300mm以外,并组成独立的支撑体系,在两侧模板拆除时不的扰动该部位。2、模板安安装：安装顺序组装前要设设计要求求先弹好好线，确确定正确确位置，确确定架体体标高。根根据模板板的支承承需要搭搭设支撑撑架。3、安装时时横竖方方木背楞楞间隔尺尺寸要均均匀，选选用50880方木木背楞，排排木间距距控制在在2000mm内内。施工工时

6、严格格按照尺尺寸间距距进行施施工，方方木背楞楞安装要要横平竖竖直，并并且搭接接要错开开，不准准都集中中在同一一个截面面上搭接接，模板板在安装装过程中中要及时时检查垂垂直度和和模板的的平整度度，以便便及时调调整，保保证模内内截面尺尺寸符合合设计要要求。在在现场锯锯裁料时，必必须在模模壳外面面操作，避避免锯末末掉落在在模壳内内污染现现场，影影响施工工质量。4、框架梁梁、现浇浇平板支支模1）、在梁梁底部、现现浇平板板搭设钢钢管支撑撑重架。搭搭设承重重架应注注意以下下几点： 2）、钢钢管立杆杆下必须须加木垫垫板，并并支撑于于坚实的的基础上上，木垫垫板尺寸mm；3）、梁下下立杆

7、间间距不得得大于00.9米米，水平平横杆第第一根离离地0.2米，中间不得得大于11.8米/道，梁板板底至最最上层水水平管间间距不得得大于00.3米。板下立立杆间距距不大于于0.99m；调节螺螺栓外露露长度不不得大于0.2米4）、先搭搭设梁部部立杆，后后搭平板板立杆，再再搭设纵纵横水平平拉杆，；5）、支架架下部必必须设扫扫地杆和和剪刀撑撑，剪刀刀撑45o60o角设置置，沿纵纵深方向向每跨长4m必须设一一道，沿沿横跨向向每跨中中间设一一道剪刀刀撑，此此体系必必须保证证在后浇浇带周边边拆模时时不受扰扰动；6）、每紧紧固点紧紧固件均均需备齐齐，所有有紧固件件必须扣扣紧，不不得有松松动，梁梁承重架架横杆

8、下下须设双扣件。7）、整个个承重架架完成后后，经复核核轴线标标高无误误，再铺设龙龙骨排木木，按制制作好的的分块在在现场按按序组装装，先安安装梁底底模，再安装梁侧侧模，然然后安装装楼板模模。8）、框架架梁上口口固定要要牢固，梁梁底及上上口要拉拉通线。9）、所有有梁、平平板模板板在支模模前必须须及时进进行清理理，刷脱脱模剂。拼拼装时，接接缝处缝缝隙用玻玻璃油灰灰填实及及胶带纸纸粘合，避避免漏浆浆。10）、梁梁模板支支模完成成后及时时进行技技术复核核，误差差控制在在以下范范围内：轴线位位移2mmm，标标高+2mmm 、 -3mmm，截截面尺寸寸+2mmm 、 -3mmm，相相邻两板板表面高高低差22

9、mm，表表面平整整度2mmm，预预留洞中中心线位位移5mmm，截截面内部部尺寸+10mmm、-0。11）、施施工缝：后浇带带施工缝缝应尽量量使用垂垂直条形形模板支支设，便便利于拆拆除清理理，同时拼缝缝必须严密密，在钢钢筋部位位应用手手工锯正正确拉出出贯穿口口，以便便钢筋正正确安装装。四、模板的的拆除1.拆模前前，作业业班组必必须申请请拆模令令；经技技术科批批准后方方可拆除除。2.拆模条条件：钢筋混凝土土结构强强度条件件，通过过制作同同条件试试块来确确定、容容许拆模模值见下下表：3、拆模注注意事项项（1）、侧侧模拆除除：在混混凝土强强度能保保证其表表面不因因拆除模模而受损损后，方方可拆除除。（2

10、）、底底模拆除除，必须须执行混混凝土结结构工程程施工质质量验收收规范（GB502042002）的规定。（3）、拆拆模应遵遵循先支支后拆，后后支先拆拆，先拆拆不承重重的和后后拆承重重部分的的模板。（4）、模模板工程程作业组组织，应应遵循支支模与拆拆模统一一由一个个作业班班组操作作的原则则，这样样做有利利于保障障支拆模模的安全全，方便便。谁支支谁拆，操操作人员员熟知安安装程序序，从何何处开拆拆、从易易到繁均均一目了了然，对对于拆模模速度，安安全、及及成品保保护都有有利。4.模板拆拆除工艺（1）、填填写拆模模申请单单拆除辅辅助加固固部分拆除拉拉杆、支支撑部分分拆除梁梁板连接接件、扣扣件及侧侧模板分段

11、拆拆除楼板板模板、木木楞及支支柱拆除梁梁底模板板及支撑撑系统。（2）、拆拆模施工工要点 拆拆除模板板支架部部分水平平拉杆和和剪刀撑撑，以便便作业，然然后拆梁梁与楼板板的连接接角模及及梁侧模模板，以以断开相相连支撑撑相互依依赖，以以防引起起不必要要的连片片倒塌。下下调支柱柱顶托螺螺杆，用用钢钎轻轻锹模板板，或木木锤轻击击，拆下下第一块块，然后后逐块逐逐段拆除除。每块块板拆下下时，用用人力托托住传于于地面，然然后搬运运出现场场。第二章 质量要要求 梁、板板模板应应严格控控制轴线线、平面面位置、标标高、断断面尺、垂垂直度和和平整度度，模板板接缝宽宽度，模模板高度度，脱模模剂涂刷刷等的准准确性，严严格

12、控制制预拼模模板精度度。模板板拼装精精度要求求如下：第三章 技术质质量保证证措施1.所有梁梁、板均均翻样给给出模板板排列图图和排架架支撑图图，经项项目工程程师审核核后交班班组施工工，特殊殊部位应应整加细细部构造造大样图图。2.模板施施工时必必须严格格按施工工工艺流流程操作作。3.当梁宽宽度4米时，梁梁底模起起拱跨度度13。4.模板使使用前，对对变形，翘翘曲超出出规范的的应立即即退出现现场，不不予使用用，模板板拆除下下来，应应将混凝凝土残渣渣、垃圾圾清理干干净，重重新刷隔隔离剂。已已经破损损或者不不符合模模板设计计图的零零配件以以及面板板不得投投入使用用。5.所使用用的钢管管为483.00，对锈

13、锈蚀、 腐蚀、压压扁、裂裂缝等材材料杜绝绝进场。6.严格落落实班组组自检，互互检，交交接检查查及项目目部质检检“四检制制度”，确保保模板安安置质量量。7.混凝土土浇筑过过程中应应派专业业人员2-3人看模模，严格格控制模模板的位位移和稳稳定性，一一旦产生生移位应应及时调调整，加加固支撑撑。8.模板的的脱模剂剂使用水水性脱模模剂时，应应防备污污染钢筋筋。刷脱脱模剂应应模板安安置前预预刷，待待干后才才能安装装。9.模板安安装前必必须检查查所有预预埋件的的位置是是否准确确，预留留孔洞是是否准确确，水、电电暖等各各工种需需要安装装的部件件是否到到位。并并必须经经过业主主代表监监理工程程师检查查验收方方可

14、封模模。10.楼面面模板安安装后必必须与钢钢筋工密密切配合合，保证证钢筋操操作人员员能正常常操作。11.严格格按照技技术科要要求的技技术交底底进行操操作，杜杜绝违章章操作。12.模板板安装完完毕后必必须先自自检后互互检并经经质量员员验收和和得到业业主的认认可确认认后方可可进入下下道工序序施工。13.在每每次拆模模之后，要要清理模模板，及及时将模模板上黏黏附的混混凝土用用铲刀铲铲除干净净，严禁禁用锤、榔榔头敲打打，以免免损坏模模板。14.拆模模后经清清理过的的模板，应应按规格格整齐堆堆放。重重叠堆放放时要在在层间加加放垫木木条，模模板与垫垫木要齐齐平。最最底层模模板离地地高度应应保证在在1000

15、mm以以上，防防潮放污污染。15.模板板成品保保护（1）、模模板配置置完后，必必须按规规定要求求放置，要要有防雨雨，防晒晒措施。（2）、工工作面已已安装完完毕的柱柱模板，不不准在施施工和吊吊运其他他材料时时碰撞。以以防止模模板产生生变形和和结构偏偏差。（3）、拆拆除模板板时，拆拆模工具具应避免免与新砼砼面产生生破坏性性的磨檫檫与撞击击。第四章 安全注注意事项项1.进入现现场的施施工作业业人员必必须接受受三级安安全教育育，经考考试合格格办理上上岗安全全资格证证，方可可以参加加施工操操作。2.所有作作业人员员必须参参加施工工现场周周一安全全活动和和施工现现场统一一政治的的安全教教育活动动。3.作业

16、人人员必须须严格执执行遵守守劳动保保护规定定，正确确佩带和和使用个个人防护护用品。4. 作业业人员必必须严格格执行安安全技术术交底和和班前讲讲话要求求。5.交叉作作业时，要要有可靠靠的防护护措施，不不得伤害害他人，也也避免被被他人伤伤害。6、任何作作业人员员不得擅擅自拆动动施工现现场的脚脚手架、防防护设施施、安全全标志和和警告牌牌，如必必须拆动动时须经经施工负负责人允允许后方方可。7、拆除楼楼板顶时时应一边边支撑一一边拆模模板，禁禁止一次次性拆完完支撑。8、登时作作业时，各各种配件件应放在在工具箱箱或工具具袋中，严严禁放在在模板或或脚手架架上，各各种工具具应系在在操作人人员身上上或放在在工具袋

17、袋中，不不得掉落落。9、装拆模模板时，上上下要有有人接应应，随拆拆随运转转，并应应把活动动的部件件固定牢牢靠，严严禁堆放放在脚手手板上和和抛掷。10、装拆拆施工时时，除操操作人员员外，下下面不得得站人。高高处作业业时，操操作人员员要带安安全带。11、圆盘盘锯必须须有护罩罩，分料料尺柄有有靠山，操操作前应应检查锯锯片是否否上紧，锯锯盘有无无裂口。12、操作作者应站站在锯片片一侧，手手背不得得跨越锯锯片。13、木料料应出锯锯片15CMM以上，才能用用手接,接时不得得用手硬硬拉。14、小于于20CCM的短短料不得得徒手上锯锯，应使使用推棍棍。15、超过过锯片半半径的木木料，禁禁止上锯锯，截料料应设截

18、截具。16、手持持电动锯锯时应按按料厚度度调整锯锯切深度度，禁止止架在腿腿上锯切切。17、按锯锯片数划划分锯切切与截料料的功能能，不得得混用。18、锯片片护罩必必须完好好，一批批锯片连连续断三三个以上上的其余余不得使使用。19、平刨刨必须设设置刨口口保护装装置或采采用机械械自动送送料。20、多用用木要机机械使用用时只准准使用其其中一种种功能，并并将其他他功能的的传动皮皮带拆除除。21、现场场严格吸吸烟。第五章 文文明施工工1、建立现现场文明明施工管管理体系系，责任任区划分分明确，现现任落实实到人，管管理必须须到位。2、对施工工现场区区域按包包干现任任区的划划分严格格履行职职责，定定期进行行检查

19、。3、现场所所有材料料、机具具设施必必须按平平面图进进行码放放和设置置。4、各类材材料、机机具必须须分码放放整齐，并并符合安安全技术术规范。5、保持施施工现场场的道路路畅通，排排水设施施良好，保保护设施施无冒、滴滴、漏现现象。6、保持场场容整洁洁，做到到活完料料净，垃垃圾必须须集中定定点堆放,并加覆盖盖，做到到每日清运运。7、工地的的所有人人员都须须佩戴标标明其姓姓名、职职务（工工种）的的胸卡。8、保护成成品及设设施，不不得乱涂涂乱画，严严禁随地地大小便便，做到到文明施施工。9、现场各各类设施施必须齐齐全、有有效，严严禁挪用用和损坏坏。10、现场场门前设设专人三三包，控控制作息息时间，减减少扰

20、民民事情发生。11、作业业人员不不得随意意抛撒施施工垃圾圾、随意意乱排污污水，人为造造成环境境的污染染。12、防止止施工噪噪音污染染：（1）、严严格按照照夜间、白白天施工工噪音控控制标准准控制作作业。（2）、合合理安排排作业时时间，尽尽量避免免夜间施施工。（3）、严严格控制制强噪声声作业，对对电锯等等强噪声声设备，以以隔音棚棚封闭、遮遮挡，实实现降噪噪。（4）、作作业人员员除必须须执行作作业时间间限制以以外，在在作业过过程中应应自觉减减少和消消除噪音音。（5）、作作业人员员要文明明施工，个个人行为为要适应应企业形象象管理要要求。第六章模板板计算书书 计计算依据据： 11、建建筑施工工模板安安全

21、技术术规范JGJJ1622-20008 22、建建筑施工工碗扣式式钢管脚脚手架安安全技术术规范JGJJ1666-20008 33、混混凝土结结构设计计规范GB5500110-220100 44、建建筑结构构荷载规规范GB 500009-20112 55、钢钢结构设设计规范范GB 500017-20003 一、工程程属性新浇混凝土土楼板名名称B，标高55.6mm新浇混凝土土楼板板板厚(mm)180新浇混凝土土楼板边边长L(mm)6新浇混凝土土楼板边边宽B(mm)2 二、荷载载设计施工人员及及设备荷荷载标准准值Q1k当计算面板板和小梁梁时的均均布活荷荷载(kN/m2)2.5当计算面板板和小梁梁时的

22、集集中荷载载(kN)2.5当计算主梁梁时的均均布活荷荷载(kN/m2)1.5当计算支架架立柱及及其他支支承结构构构件时时的均布布活荷载载(kN/m2)1模板及其支支架自重重标准值值G1k(kN/m2)面板0.1面板及小梁梁0.3楼板模板0.5模板及其支支架0.75新浇筑混凝凝土自重重标准值值G2k(kN/m3)24钢筋自重标标准值G3k(kN/m3)1.1风荷载标准准值k(kN/m2)基本风压0(kN/m2)0.30.1风压高度变变化系数数z0.65风荷载体型型系数s0.5 三、模板板体系设设计模板支架高高度(m)5.4立柱纵向间间距la(mm)900立柱横向间间距lb(mm)900水平拉杆步

23、步距h(mmm)1200立柱布置在在混凝土土板域中中的位置置中心对称立柱距混凝凝土板短短边的最最近距离离(mm)300立柱距混凝凝土板长长边的最最近距离离(mm)100主梁布置方方向垂直楼板长长边小梁间距(mm)300小梁最大悬悬挑端计计算长度度(mm)200主梁最大悬悬挑端计计算长度度(mm)100结构表面的的要求结构表面隐隐蔽 设设计简图图如下： HYPERLINK D:PINMINGCSC2015OutPut板模板(碗扣式)_平面图.dwg模板设计图图 HYPERLINK D:PINMINGCSC2015OutPut板模板(碗扣式)_立面图.dwg模板设计立立面图 四、面板板验算模板类型

24、覆面木胶合合板模板厚度(mm)15模板抗弯强强度设计计值f(N/mm22)15模板弹性模模量E(NN/mmm2)100000模板验算方方式简支梁 根根据建建筑施工工模板安安全技术术规范5.22.1面板可可按简支支跨计算算的规定定，另据据现实，楼楼板面板板应搁置置在梁侧侧模板上上，因此此本例以以简支梁梁，取1m单位宽宽度计算算。计算算简图如如下： WWbh2/6=10000115115/66375500mmm3，Ibh3/122=10000151515/1228112500mm44 1、强强度验算算 qq10.99maxx1.2(GG1k+ (G33k+GG2k)h)+1.44Q1kk，1.33

25、5(GG1k+ (G33k+GG2k)h)+1.440.7Q11kb=00.9maxx1.2(0.11+(11.1+24)0.18)+1.422.5，1.335(0.11+(11.1+24)0.18)+1.400.72.55 1=88.1337kNN/mq20.911.2G1kkb0.991.200.11=00.1008kNN/m pp0.991.4QQ1k0.991.422.53.115kNN MMmaxx=maaxqq1l2/8,q2l2/8+pl/4=maxx8.13770.32/8，0.11080.332/8+3.11500.3/4=0.2237kkNmm；Mmaax/W0.22371

26、066/37750006.3332NN/mmm2f15NN/mmm2满足要求！ 2、挠挠度验算算 qq(G1k+ (G33k+GG2k)h)b=(0.11+(11.1+24)0.18)1=4.6618kkN/mm5qll4/(3384EEI)544.6118330044/(338410000028112500)0.1173mmml/22503000/25501.22mm满足要求！ 五、小梁梁验算小梁类型方木小梁材料规规格(mm)50800小梁抗弯强强度设计计值f(N/mm22)15.444小梁抗剪强强度设计计值(NN/mmm2)1.78小梁弹性模模量E(NN/mmm2)9350小梁截面抵抵抗矩

27、W(ccm3)53.333小梁截面惯惯性矩I(ccm4)213.333小梁验算方方式简支梁 因因小梁较较大悬挑挑长度为为2000mm，因此此需进行行最不利利组合，计计算简图图如下： 1、强强度验算算 qq10.99maxx1.2(GG1k+ (G33k+GG2k)h)+1.44Q1kk，1.335(GG1k+ (G33k+GG2k)h)+1.440.7Q11kb=00.9maxx1.2(0.33+(11.1+24)0.18)+1.422.5，1.335(0.33+(11.1+24)0.18)+1.400.72.5500.32.5506kkN/mm MM1q1l2/82.55060.992/80

28、.2254kkNmmq20.911.2G1kkb=0.991.200.30.330.0097kkN/mm pp0.991.4QQ1k0.991.422.53.115kNN MM2q2L2/8+pL/40.00970.992/8+3.11500.9/40.7719kkNmm MM3maxxq11L12/2，q2L12/2+pL11=mmax2.55060.222/2，0.00970.222/2+3.11500.20.6632kkNmm MMmaxxmaxxM11，M2，M3maxx0.2544，0.7719，0.66320.7719kkNmmMmaax/W0.77191066/533330013

29、.4744N/mmm2f15.44NN/mmm2满足要求！ 2、抗抗剪验算算 VV10.55q1L0.552.50660.91.1128kkN VV20.55q2L+00.5pp0.550.09770.9+00.53.1151.6619kkN VV3maxxq11L1，q2L1+pmaxx2.50660.2，0.00970.22+3.153.1169kkN VVmaxxmaxxV11，V2，V3maxx1.1288，1.6619，3.11693.1169kkN maxx3Vmaax/(2bhh0)=333.169910000/(25080)1.1189NN/mmm21.778N/mm22 满满

30、足要求求！ 3、挠挠度验算算 qq(G1k+(G3kk+G2kk)hh)bb=(00.3+(244+1.1)0.118)0.331.4445kkN/mm 挠挠度,跨中maxx5qLL4/(3384EEI)=511.4445990044/(3384935502213333000)0.6619mmml/22509000/25502.225mmm;悬臂端mmaxqL4/(88EI)=1.445520004/(8893350213333000)0.0014mmml12/250020002/25001.66mm 满满足要求求！ 六、主梁梁验算主梁类型钢管主梁材料规规格(mm)4833可调托座内内主梁根根

31、数1主梁弹性模模量E(NN/mmm2)2060000主梁抗弯强强度设计计值f(N/mm22)205主梁抗剪强强度设计计值(NN/mmm2)125主梁截面惯惯性矩I(ccm4)10.788主梁截面抵抵抗矩W(ccm3)4.49主梁验算方方式简支梁 1、小小梁最大大支座反反力计算算 QQ1k1.55kN/m2 qq10.99maxx1.2(GG1k+ (G33k+GG2k)h)+1.44Q1kk，1.335(GG1k+(G3kk+G2kk)hh)+11.40.77Q1kkbb=0.9mmax1.22(00.5+(1.1+224)0.118)+1.441.5，1.335(0.55+(11.1+24)

32、0.18)+1.400.71.5500.32.2226kkN/mm qq2(G1k+ (G33k+GG2k)h ) bb(0.55+(11.1+24)0.18)0.3=11.5005kNN/m 承承载能力力极限状状态 按按简支梁梁，Rmaax0.55q1L0.552.22660.91.0002kkN 按按悬臂梁梁，R12.22260.220.4445kkN RRmaxxRmaxx，R11.0002kkN; 正正常使用用极限状状态 按按简支梁梁，Rmaax0.55q2L0.551.50550.90.6677kkN 按按悬臂梁梁，R1Rmaxxl=11.500500.20.3301kkN RRma

33、xxRmaxx，R10.6677kkN; 2、抗抗弯验算算 计计算简图图如下： 主主梁弯矩矩图(kNm) Mmaxx/W0.33231066/4449071.8666N/mmm2f2055N/mmm2 满满足要求求！ 3、抗抗剪验算算 主主梁剪力力图(kN) maxx2Vmaax/AA=21.555910000/44247.3354NN/mmm21255N/mmm2 满满足要求求！ 4、挠挠度验算算 主主梁变形形图(mm) 跨跨中maxx=0.7411mm=9900/2500=3.6mmm 悬悬挑段maxx0.2276mmm=11002/2250=0.88mm 满满足要求求！ 七、立柱柱验算钢

34、管类型4833立柱截面面面积A(mmm2)424立柱截面回回转半径径i(mmm)15.9立柱截面抵抵抗矩W(ccm3)4.49立杆伸出顶顶层水平平杆长度度a(mmm)400斜杆或剪刀刀撑设置置剪刀撑符合合规范范JGJJ1666-20008设置要要求立柱抗弯强强度设计计值f(N/mm22)205 =(hh+2aa)/ii=(112000+24000)/115.99=1225.7786=2230 满满足要求求！ 查查表得，0.4447 MMw0.9921.4kLah2/100.9921.400.099700.91.222/100.0014kkNmm NNw0.9911.2(G11k+(G2kk+G

35、3kk)hh)+11.4Q1kk+Mw/Lbmmax0.33+Laa/2，Lammax0.33+Lbb/2，Lb0.9911.2(0.75+(244+1.1)0.118)+1.441+0.0014/0.99mmax0.33+0.9/22，0.99mmax0.33+0.9/22，0.995.6641kkN ff Nw/(A)+ Mww/W56440.5594/(0.44774224)+0.00141066/4449032.9366N/mmm2f2055N/mmm2 满满足要求求！ 八、可调调托座验验算可调托座承承载力容容许值N(kNN)30 按按上节计计算可知知，可调调托座受受力N5.6641kkNN30kkN 满满足要求求！ 九、立杆杆支承面面承载力力验算支撑层楼板板厚度h(mmm)130混凝土强度度等级C70立杆底座长长a(mmm)200立杆底座宽宽b(mmm)100 FF1=N=5.6641kkN 1、受受冲切承承载力计计算 根根据混混凝土结结构设计计规范GB5500110-220100第6.55.1条规定定，见下下表公式参数剖析Fl(00.7hft+0.25pc,mm)umh0