型钢悬挑卸料平台安全专项施工方案页图文丰富

1、型钢悬挑卸料平台安全专项施工方案PAGE PAGE 62Evaluation Warning: The document was created with Spire.Doc for .NET.目 录TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc491106484第一章 工程概况 PAGEREF _Toc491106484 h 3 HYPERLINK l _Toc491106485一、 工程程概况 PAGEREF _Toc491106485 h 33 HYPERLINK l _Toc491106486二、 卸料料平台的的布置位位置及目目的 PAGEREF _Toc491106

2、486 h 3 HYPERLINK l _Toc491106487第二章 编编制依据据 PAGEREF _Toc491106487 h 3 HYPERLINK l _Toc491106488一、 编制制意义 PAGEREF _Toc491106488 h 33 HYPERLINK l _Toc491106489二、 编制制依据 PAGEREF _Toc491106489 h 44 HYPERLINK l _Toc491106490第三章 施施工计划划 PAGEREF _Toc491106490 h 4 HYPERLINK l _Toc491106491一、 管理理目标 PAGEREF _Toc

3、491106491 h 44 HYPERLINK l _Toc491106492二、 施工工管理组组织机构构 PAGEREF _Toc491106492 h 5 HYPERLINK l _Toc491106493三、 施工工进度计计划 PAGEREF _Toc491106493 h 6 HYPERLINK l _Toc491106494四、 施工工机械投投入计划划 PAGEREF _Toc491106494 h 6 HYPERLINK l _Toc491106495五、 周转转材料投投入计划划 PAGEREF _Toc491106495 h 6 HYPERLINK l _Toc49110649

4、6第四章 施施工工艺艺技术 PAGEREF _Toc491106496 h 77 HYPERLINK l _Toc491106497一、 施工工准备 PAGEREF _Toc491106497 h 77 HYPERLINK l _Toc491106498二、 构造造参数 PAGEREF _Toc491106498 h 99 HYPERLINK l _Toc491106499三、 工艺艺流程 PAGEREF _Toc491106499 h 99 HYPERLINK l _Toc491106500四、 检查查验收及及日常管管理 PAGEREF _Toc491106500 h 100 HYPERLI

5、NK l _Toc491106501第五章 施施工安全全保证措措施 PAGEREF _Toc491106501 h 111 HYPERLINK l _Toc491106502一、 组织织保障 PAGEREF _Toc491106502 h 111 HYPERLINK l _Toc491106503二、 安装装、拆除除及使用用过程中中的安全全技术措措施 PAGEREF _Toc491106503 h 133 HYPERLINK l _Toc491106504第六章 应应急预案案 PAGEREF _Toc491106504 h 15 HYPERLINK l _Toc491106505第七章 悬悬挑

6、式卸卸料平台台计算书书 PAGEREF _Toc491106505 h 18 HYPERLINK l _Toc491106506第八章 变变压器搬搬运通道道荷载计计算及楼楼板回顶顶措施 PAGEREF _Toc491106506 h 330 HYPERLINK l _Toc491106507第九章卸料料平台堆堆物限重重及755吨吊车车性能表表 PAGEREF _Toc491106507 h 36 HYPERLINK l _Toc491106508第十章附图图 PAGEREF _Toc491106508 h 38 HYPERLINK l _Toc491106509附图一：悬悬挑式卸卸料平台台及吊

7、车车位置平平面布置置图 PAGEREF _Toc491106509 h 388 HYPERLINK l _Toc491106510附图二：悬悬挑式卸卸料平台台立面图图 PAGEREF _Toc491106510 h 41 HYPERLINK l _Toc491106511附图三：吊吊环节点点大样 PAGEREF _Toc491106511 h 442 HYPERLINK l _Toc491106512附图四：主主梁与楼楼板固定定节点大大样 PAGEREF _Toc491106512 h 455工程概况工程概况工程名称：中国移移动(广东广广州)数据中中心一期期工程施施工总承承包；建设单位：中国移

8、移动通信信集团广广东有限限公司广广州分公公司；项目管理单单位：中中海监理理有限公公司；设计单位：广东省省电信规规划设计计院有限限公司；监理单位：广州市市广州工工程建设设监理有有限公司司；施工总承包包单位：广州市市房屋开开发建设设有限公公司；建设地点：广州市市开发区区九龙工工业园凤凤凰五路路延长线线以南,凤凰三三橫路延延长线以以东；建设规模：中国移移动（广广东广州州）数据据中心一一期工程程项目总总地块面面积约5598553平米米，一期期将建设设2栋机楼楼、1栋维护护支撑用用房及配配套设施施，总建建筑面积积约5.3万平平米；其其中，AA1栋支支撑创新新中心总总建筑面面积约00.666万m2，建建筑

9、层数数5层（地地上5层，地地下1层），建建筑总高高22.5m。A2栋云云计算中中心总建建筑面积积约2.3万m2，建建筑层数数6层（地地上6层，地地下1层），建建筑总高高33.6m。A3栋通通信支撑撑中心总总建筑面面积约22.3万万m2，建建筑层数数6层（地地上6层，地地下1层），建建筑总高高33.6m。卸料平台的的布置位位置及目目的搭设A2栋栋26层的卸卸料平台台和A3栋3、4层的卸卸料平台台主要用用于吊运运变压器器平台，只只限重堆堆载货物物5.2吨以内内，4.3KNN/m22以内的的荷载。如如需吊运运其它货货物应按按其安全全要求施施工或反反馈给相相关负责责人，审审核同意意后才能能使用卸卸料平

10、台台。编制依据编制意义根据现场实实际情况况，为保保证该平平台搭设设和使用用施工安安全，确确保施工工质量和和材料及及时转运运，同时时指导该该平台的的搭设和和拆除，特特制定此此上料平平台搭设设方案。编制依据建筑地基基基础设设计规范范GBB500007-20111建筑结构构荷载规规范GGB5000099-20012混凝土结结构设计计规范GB50010-2010混凝土结结构工程程施工质质量验收收规范GB50204-2015钢结构设设计规范范GBB500017-20003木结构设设计规范范GB5500005-220033建筑施工工安全检检查标准准JGGJ599-20011建筑施工工高处作作业安全全技术规

11、规范JJGJ880-220166建筑施工工扣件式式钢管脚脚手架安安全技术术规范JGJ130-2011建筑施工工手册(第五版)建筑施工工计算手手册(第三版版)危险性较较大的分分部分项项工程安安全管理理办法(建质200987号文)建设工程程安全生生产管理理条例国国务院令令第3993号本工程设计计图纸本工程施工工组织设设计施工计划管理目标工程名称项目管理目标质量确保一次验验收合格格工期30天完成成安全生产杜绝安全事事故发生生，轻伤伤发生率率保证在在5以下文明施工确保“广州州市安全全文明施施工样板板工地”环境管理确保各种污污染达到到排放标标准要求求施工管理组组织机构构为了能有效效地对整整个工程程实施全

12、全面统一一的施工工组织管管理，达达到上述述各项管管理目标标，实行行项目法法施工管管理模式式，选派派一批技技术过硬硬、管理理水平较较高、责责任心强强的工程程技术管管理人员员组建本本工程项项目经理理部，项项目部在在项目经经理的领领导下，在在我公司司各职能能部门的的指导下下，对本本实施项项目法施施工管理理。施工工组织机机构如下下页所示示：序号职务姓名主要工作安安排1项目经理赵光就负责工程全全面统筹筹工作，为为安全生生产第一一负责人人2项目副经理理张侨和负责工程全全面统筹筹工作，为为安全生生产直接接负责人人，项目目项目生生产、计计划、工工期、质质量、安安全工作作3项目技术负负责人吴广文主管技术管管理工

13、作作，负责责现场技技术工作作，编制制施工方方案，对对现场施施工、技技术工作作总负责责，负责责工程验验收4具体负责质质量管理理工作及及各工序序质量把把关5现场主管魏玉海负责现场人人员的调调配、施施工现场场进度、质质量、安安全。6安全员吴锦具体负责施施工生产产安全、文文明施工工，负责责工作安安全生产产检查工工作。7材料部刘伟平负责采购工工程材料料及材料料的质量量、进度度、运输输。9资料部黄喜标负责工程材材料的试试验、检检验、资资料编制制、汇总总、报验验工作。施工进度计计划从搭设平台台到完成成，时间间要求为为30天。施工机械投投入计划划序号机械名称型号机械标准单位数量1圆盘锯2.5kWW600mmm

14、台12电焊机3kW500mmm台23吊车QK75KK75吨台14氧割套15电动葫芦5吨套46地坦克5吨套47扳手把68千斤顶5吨只49钢丝绳6*1937米20010扭矩扳手把4周转材料投投入计划划名称规格/长度度单位数量工字钢32a/66m根3槽钢20a/33m根40钢管(48x33.0)/4.5m根30钢管(48x33.0)/4.5m根30钢管(48x33.0)/6mm根60扣件直角个400扣件回转个400扣件对接个400托头60根1000胶合板15mm183309915平方米200施工工艺技技术施工准备在卸料平台台搭设前前，应做做好各项项施工准准备工作作，具体体如下：技术准备：项目部技术术

15、、施工工人员应应熟悉图图纸，认认真掌握握平台做做法图的的特点、要要求和特特性，熟熟悉各尺尺寸、标标高，认认真做好好放样，进进行实地地现场调调查复核核。平台搭设前前，必须须由项目目技术负负责人向向管理人人员进行行方案交交底，然然后由栋栋号长、工工长向班班组长、作作业人员员作质量量、安全全技术交交底。主要机械设设备安排排主要机具设设备选用用如下：扳手、圆圆盘锯、水水准仪等等。材料的选用用主要材料选选用如下下：覆合板：采采用光滑滑坚硬的的胶合板板，规格mm。次梁：采用用28aa号槽钢做平平台次梁梁。主梁：采用用32aa号工字字钢做悬悬挑梁，必必须是国国标产品品，且须须提供产

16、产品质量量合格证证，质量量必须合合格。采用6119的37钢丝丝绳进行行拉设。采用288光圆钢钢筋做压压环和拉拉环。临边边护采采用483.00钢管，所所需材料料应符合合现行国国家标准准。密目安全网网：应使使用合格格的安全全网，用用于卸料料平台的的外侧，将将平台封封闭，形形成一个个安全空空间，以以阻挡人人员或物物体的坠坠落。材料要求覆合板要求求木材材材质等级级不低于于级，并并符合有有关规定定，所有有平台及及其支撑撑架设计计应符合合木结结构设计计规范要要求。采用的覆合合板厚度度面层无无破损和和断裂现现象。采用的方木木必须无无朽烂和和霉变，棱棱角方正正，截面面尺寸满满足设计计要求，无无严重翘翘曲现象象

17、。方木等的含含水率必必须小于于15%，复合合板、木木方（搁搁栅）等等的存放放保管时时必须间间隔通风风，上面面做到防防雨覆盖盖。进场的复合合板、方方木必须须经过验验收，质质量符合合要求的的才可使使用。采用的钢管管不得有有严重锈锈蚀和损损伤以及及孔洞，并并严禁使使用有弯弯折痕和和翘曲严严重的钢钢管；钢钢管必须须有良好好的防腐腐处理。扣件其材质质必须符符合国家家标准规规定。扣件在螺栓栓拧紧扭扭力矩达达65NNm时时，不得得发生破破坏，受受力钢管管下要多多加一个个扣件，即即双扣件件进行受受力，防防止滑脱脱。对进场的钢钢管和扣扣件、工工字钢、钢钢丝绳必必须进行行逐根逐逐个验收收，符合合要求后后才可使使用

18、。专业施工队队伍准备备：根据确定相相关管理理机构，选选择高素素质的专专业班组组进行平平台搭设设。作业条件准准备：向作业班组组进行详详细的方方案、质质量、安安全技术术交底，并并作好职职工三级级安全进进场及操操作规程程教育，下下达工程程施工任任务，使使班组明明确有关关质量、安安全、进进度等要要求。清理现场，做做好工作作面的施施工准备备，检查查垂直和和水平运运输是否否通畅，施施工机具具是否准准备妥当当。施工机具就就位并进进行了试试运转，做做好维修修保养等等工作，以以保证机机械正常常运转。清查材料的的规格、质质量、数数量等是是否符合合要求。劳动力准备备根据该工程程的特点点和施工工进度计计划要求求，确定

19、定各施工工阶段的的劳动力力需用量量计划，事事先做好好特殊工工种的筹筹备。对工人进行行必要的的技术、安安全、思思想和法法制教育育，教育育工人树树立“质量第第一，安安全第一一”的正确确思想，遵遵守有关关施工和和安全的的技术法法规，遵遵守地方方法规。生活后勤保保障工作作：在大大批施工工人员进进场前，必必须做好好后勤工工作的安安排，为为职工的的衣、食食、住、行行、医等等全面考考虑，应应认真落落实，以以便充分分调动职职工的生生产积极极性。构造参数详见附图【型钢悬挑挑卸料平平台】卸料平台名名称A2栋2层层6层；A3栋3层4层1#卸料平平台卸料平台类类型类型一：主主梁垂直直建筑外外墙平台长度AA(m)4平台

20、宽度BB(m)3卸料平台与与主体结结构连接接方式螺杆次梁间距ss(m)0.2内侧次梁离离墙水平平距离aa(m)0.3外侧钢丝绳绳离墙水水平距离离a1(m)3.4外侧钢丝绳绳拉绳点点与平台台垂直距距离h1(m)4.1钢丝绳夹个个数4工艺流程卸料平台安安装安装前检查查主梁吊吊装卸荷钢钢丝绳安安装次梁吊吊装焊接接平台面板板组装栏杆、脚脚手板安安装验收安装前应做做好书面面的技术术交底和和班前教教育，操操作人员员必须经经过培训训后上岗岗；起吊时应采采用2根钢丝丝绳分别别用卸扣扣固定在在主梁上上的2个吊环环上，并并将丝扣扣拧紧后后方可起起吊。进进行安装装作业时时应设置置警戒线线，以防防落物伤伤人；钢平台安

21、装装应在上上一层楼楼面梁（预埋埋吊钩部部位）混混凝土强强度达设设计强度度的800%时方方可进行行钢平台台的安装装；钢平台安装装定位，其其上下不不得在同同一垂直直面上，应应保持一一定距离离或上下下楼层只只存在一一个平台台；钢平台安装装及拆除除采用75吨汽车车吊配合合；上下下统一指指挥，平平台安装装完毕后后，及时时组织有有关部门门人员检检查验收收合格后后方可投投入使用用。搭设设过程中中注意以以下几点点：严格按照卸卸料平台台设计图图纸制作作，焊缝缝厚度、宽宽度和长长度满足足要求，焊焊缝无砂砂眼、夹夹渣、透透焊等质质量缺陷陷；平台安装时时外口应应高于内内口510ccm；钢丝绳与水水平钢梁梁的夹角角最好

22、在在45-60度度；梁内的受拉拉锚环，必必须在混混凝土达达到设计计强度的的75%以上方方可受力力使用或或者现场场无法预预埋可采采用钻孔孔钢板螺螺杆法；搭设、拆除除人员必必须持证证上岗，身身体状况况良好，经经过技术术交底，准准确掌握握本工程程卸料平平台搭设设、拆除除的特点点与方法法；搭设、拆除除时设专专人指挥挥、看护护，划定定警戒区区，设立立警示标标志，非非搭设、拆拆除人员员禁止进进入施工工区域。卸料平台拆拆除拆除平台面面板及栏栏杆拆除次次梁拆除主主梁拴吊环收绳解吊绳起吊下落下层层就位卸钩拆除时先拴拴好钢丝丝绳；并并用卸扣扣固定牢牢固后；使汽车车吊钢丝丝绳充分分受力并并维持平平衡，再再将上一一层

23、固定定钢丝绳绳的卸扣扣松开收收掉吊绳绳后，方方可进行行起钩吊吊走钢平平台相应应部件；钢平台台拆除后后应将钢钢平台安安装在下下层指定楼面面或现场场堆放处处，并堆堆放整齐齐；钢平平台在使使用的过过程中；应挂牌牌限载；为考虑虑安全第第一，其其最大材材料堆放放量不得得超过55.2吨吨。检查验收及及日常管管理验收流程：班组自检报总包包验由项目目部安全全科、施施工科、技技术科共共同验收收验收合合格投入使使用。使用规定：卸料平台的的验收和和日常检检查按以以下规定定进行，检检查合格格后方允允许投入入使用或或继续使使用：搭设完毕后后；施工中途停停止使用用超过115天，在在重新使使用前；在遭受暴风风、大雨雨、在雪

24、雪、地震震等强力力因素作作用之后后；在使用过程程中发现现有显著著变形、拉拉结钢丝丝绳以及及安其它它全隐患患存在的的情况时时，立即即停止使使用；当风力达到到6级向上上时，停停止使用用。卸料平台的的施工和和使用设设专人负负责，并并设安全全监督检检查人员员，由安安全负责责人胡海海峰负责责日常管管理和检检查，确确保使用用符合设设计和有有关规定定要求；每班工人作作业时应应先行检检查有无无影响安安全作业业的问题题存在，在在排除解解决后方方可开始始作业。在在作业中中发现有有不安全全的情况况和迹象象时，应应立即停停止作业业进行检检查，解解决后才才能恢复复正常作作业。施工安全保保证措施施组织保障安全生产保保证体

25、系系建立以项目目经理为为组长的的安全生生产领导导小组，建建立安全全生产责责任制，设设立专职职安全员员。建立立安全管管理网络络：设专专职安全全员1名，在在施工现现场巡回回检查，对对各种不不安全因因素，及及时提出出改进意意见，将将不安全全隐患消消灭在萌萌芽状态态之中。施施工人员员必须遵遵守操作作规程，严严禁违章章作业，玩玩忽职守守；管理理人员不不得违章章指挥。做做好安全全教育，安安全交底底和安全全检查，委委派工地地安全员员专职安安全检查查工作。施施工队再再设1名兼职职安全员员。坚持贯彻“安全第第一，预预防为主主、综合合治理”的安全全生产方方针，坚坚持管生生产必须须管安全全的原则则，工程程项目经经理

26、、施施工员、安安全员和和特种作作业人员员必须持持证上岗岗。安全生产领领导小组组人员名名单：领导小组组组长：赵赵光就13880888866673副组长：张张侨和13771911999985、吴广广文13558055995521组员：魏玉玉海15991555553373、张荣荣丰15669244069924、吴锦13992244502278、郑宇宇翔18992611712271、谭明明均15881811476613、张侨侨周13668888784424工地设置安安全生产产领导小小组，下下设质安安员，班班组设兼兼职安全全员，明明确各级级安全岗岗位责任任人，健健全安全全管理体体系。做好职工的的安全教教

27、育，坚坚持三级级安全教教育制度度，对特特殊工种种工人坚坚持持证证上岗、进进行培训训，并应应严格执执行有关关安全操操作纪律律。坚持技术交交底的同同时进行行安全技技术交底底，使所所有参加加施工的的人员熟熟悉各自自工种的的安全操操作规程程，做好好班前教教育工作作，并进进行安全全技术交交底，执执行交底底签证制制度。严严格遵守守各种机机具操作作规程。按有关规定定做好“三宝”的防护护，挂安安全警示示牌，坚坚持定期期安全检检查制度度，发现现事故苗苗头及时时消除，确确保安全全施工。坚持防火安安全教育育，防火火及消防防材料要要符合省省、市防防火规范范。施工开始前前项目安安全领导导小组应应针对现现场实际际和施工工

28、组织方方案，编编写安全全生产计计划及措措施，并并在施工工中认真真落实。定期和不定定期进行行安全检检查，对对查出的的安全事事故要及及时解决决，做到到防患于于未然，杜杜绝安全全事故的的发生。安装、拆除除及使用用过程中中的安全全技术措措施上料平台安安装前应应做好操操作技术术及安全全交底，进进场作业业必须戴戴好安全全帽，高高空作业业必须系系牢安全全带，不不得酗酒酒作业，架架子工必必须持有有效证上上岗，作作业必须须遵守有有关规章章制度和和劳动纪纪律。搭设时必须须严格按按照方案案搭设，且且扣件必必须拧紧紧。建筑施工用用上料平平台，主主要用于于结构施施工时材材料转运运，在上上料平台台搭设完完毕后进进行验收收

29、，验收收合格方方可使用用。安全防护措措施悬挑式钢平平台按相相应的规规范进行行设计，其其结构构构造应能能防止左左右晃动动，应编编制施工工方案。悬挑式钢平平台的搁搁支点与与上部拉拉接点必必须位于于建筑物物上，不不得设置置在脚手手架等施施工设施施上。斜拉杆或钢钢丝绳，构构造上宜宜两边各各设二道道，每一一道均作作单道受受力计算算。应设置6个个吊环，吊吊运平台台时应使使用卡环环，不得得在使吊吊钩直接接钩挂吊吊环，吊吊环应用用圆钢制制作。钢平台安装装时，钢钢丝绳应应使用专专用的挂挂钩挂牢牢，采取取其他方方式时卡卡头的卡卡子不得得少于33 个。建建筑物锐锐角利口口围系钢钢丝绳处处应加衬衬软垫层层，钢平平台外

30、口口应略高高于内口口。钢平台左右右两侧必必须装置置固定的的保护栏栏杆，高高12000mmm。钢平台吊装装，需待待横梁接接好钢丝丝绳调整整完毕，经经过检查查验收，方方可松卸卸起重吊吊钩，上上下操作作。钢平台使用用时，应应有专人人进行检检查，发发现钢丝丝绳有锈锈蚀损坏坏应及时时调换，焊焊缝脱焊焊应及时时修复。操操作平台台上应显显著地标标明容许许荷载值值，操作作人员和和材料的的总量严严禁超过过设计的的容许荷荷载，应应配备专专人加以以监督。安全管理措措施搭设人员必必须持证证上岗，必必须戴安安全帽，系系安全带带穿防滑滑鞋。搭搭设前按按特种作作业进行行安全技技术交底底，并做做好记录录。构配件及搭搭设质量量

31、应按规规定进行行检查。严禁超载，必必须悬挂挂限载标标牌，明明确责任任人。六级及六级级以上大大风和雾雾、雨天天气时应应停止作作业。安全检查的的次数为为每提升升一次检检查一次次。搭拆时，地地面应设设围栏和和警戒标标志，并并派专人人看守，严严禁非操操作人员员入内。搭设操作工工人严禁禁酒后作作业。三三面设置置护身栏栏杆，严严禁施工工人员翻翻越。搭设完后必必须经过过项目部部安全员员验收完完毕后方方可使用用。悬挂限载标标牌(限载8000公斤斤)，本卸卸料平台台限载:钢管：6mm：30根；4.55m：40根；3.55m：50根；方木(21005)：60根；模板：25张；扣件：对接扣

32、扣件3550只，十十字扣件件5000只，转转角扣件件5000只。卸料平台安安全要求求卸料平台的的上部拉拉结点，必必须设于于建筑物物上，不不得设置置在脚手手架等施施工设备备上；卸料平台安安装时，钢钢丝绳应应采用专专用的挂挂钩挂牢牢，建筑筑物锐角角口围系系钢丝绳绳处应加加补软垫垫物，平平台外口口应略高高于内口口；卸料平台左左右两侧侧必须装装置固定定的防护护栏；卸料平台吊吊装，需需要横梁梁支撑点点电焊固固定，接接好钢丝丝绳，经经过检验验后才能能松卸起起重吊钩钩；卸料平台使使用时，应应有专人人负责检检查，发发现钢丝丝绳有锈锈蚀损坏坏应及时时调换，焊焊缝脱焊焊应及时时修复；操作平台上上应显著著标明容容许

33、荷载载，人员员和物料料总重量量严禁超超过设计计容许荷荷载，配配专人监监督。上料平台在在使用完完毕后就就应立即即拆除。在在拆除前前要做好好以下工工作：对参与上料料平台拆拆除的操操作人员员、管理理人员和和检查，监监护人员员进行施施工方案案、安全全、质量量和外装装饰保护护等措施施的交底底，交底底的内容容包括拆拆除范围围、数量量、时间间和拆除除顺序、方方法、物物件垂直直运输设设备的数数量，人人员组织织，指挥挥联络的的方法的的用语，拆拆除的安安全措施施和警戒戒区域，如如果在夜夜间施工工还要有有照明和和安全用用电等内内容，交交底要有有记录，双双方均应应在交底底书签字字。对上料平台台进行安安全检查查，确认认

34、脚手架架不存在在严重隐隐患，方方可拆除除.上料平台的的拆除一一般严禁禁在垂直直方向上上同时作作业，因因此要事事先做好好其他垂垂直方向向工作的的安排，方方可开始始拆除。从上料平台台拆下的的杆件及及其他材材料先向向下人工工传递，然然后再集集中分类类堆放。绝绝对禁止止从高处处向下抛抛掷，以以免伤害害地面工工作人员员，损坏坏地面的的设备和和物件，损损坏材料料。上料平台的的拆除与与搭设顺顺序正好好相反，即即后搭设设的先拆拆除，先先搭设的的后拆除除。脚手架搭设设人员必必须是经经过按现现行国家家标准特特种作业业人员安安全技术术考核管管理规则则(GB550366)考核核的专业业架子工工。上岗岗人员应应定期体体

35、检，合合格者方方可持证证上岗。拆除上料平平台时，应应设围栏栏和警戒戒标志，并并派专人人看守，严严禁非操操作人员员入内。拆除作业时时，佩戴戴安全防防护器具具、穿防防滑鞋。当有五级及及五级以以上大风风和雾、雨雨、雪天天气时，应应立即停停止上料料平台拆拆除作业业。雨、雪雪后上架架作业应应有防滑滑措施，并并应扫除除积雪。经检验合格格的构配配件应按按品种、规规格分类类，堆放放整齐、平平稳，堆堆放场地地不得有有积水。应急预案应急预案工工作流程程图应急通信联联络组长：赵光光就 电话：13880888866673副组长：张张侨和 电话：13771911999985组员：吴广广文 电话：135580559955

36、21组员：林春春庆 电话：13660244934462组员：吴锦锦 电话：13992244502278组员：张侨侨周 电话：13668888784424组员：黄子子介 电话：13992244473368医院救护中中心：1120 匪警：1100 火警：1199通信联系方方式应在在施工现现场和营营地的显显要位置置张贴，以以便紧急急情况下下使用。突发事件风风险分析析和预防防为确保正常常施工，预预防突发发事件以以及某些些预想不不到的、不不可抗拒拒的事件件发生，事事前有充充足的技技术措施施准备、抢抢险物资资的储备备，最大大程度地地减少人人员伤亡亡、国家家财产和和经济损损失，必必须进行行风险分分析和预预防

37、。突发事件、紧紧急情况况及风险险分析根据本工程程施工特特点及复复杂的地地质情况况，在辩辩识、分分析评价价施工中中危险因因素和风风险的基基础上，确确定本工工程重大大危险因因素是模模板坍塌塌、高处处坠落、飞飞物伤人人等。在在工地已已采取机机电管理理、安全全管理各各种防范范措施的的基础上上，还需需要制定定模板坍坍塌和高高处坠落落的应急急方案。突发事件及及风险预预防措施施从以上风险险情况的的分析看看，如果果不采取取相应有有效的预预防措施施，不仅仅给本工工程施工工带来很很大的安安全隐患患，而且且对施工工人员的的安全造造成威胁胁。模板、排架架的搭设设前，组组织项目目部技术术组成员员及有丰丰富经验验的施工工

38、人员对对模板排排架支撑撑体系的的讨论和和验算。材料准备：钢管、扣扣件的选选择，搭搭设前对对钢管进进行组织织验收，对对弯曲钢钢管、壁壁厚达不不到要求求的坚决决做退场场处理，对对扣件逐逐个检查查是否存存在暗伤伤，有暗暗伤的作作为废品品处理，搭搭设前准准备足够够的脚手手板和力力矩扳手手，准备备四台千斤斤顶。进行模板专专项方案案的编制制并进行行论证，报报监理审审批。混凝土浇筑筑过程时时，严格格控制混混凝土的的浇筑速速度，避避免混凝凝土堆积积产生应应力集中中，安排排专职人人员指挥挥混凝土土的供应应。高空坠落、坠坠物伤人人的预防防措施：模板搭搭设中，对对高度超超过2米的施工工，应铺铺设脚手手扳和配配备安全

39、全带。高高空吊物物设专人人检查、指指挥。班班组操作作前进行行安全学学习、培培训，组组织安全全技术交交底。对对超高层层的操作作设置安安全防护护网。应急准备应急资源的的准备是是应急救救援工作作的重要要保障，项项目部应应根据潜潜在事性性质和后后果分析析，配备备应急救救援中所所需的消消防手段段、救援援机械和和设备、交交通工具具、医疗疗设备和和药品、生生活保障障物资。为全面提高高应急能能力，项项目部应应对抢险险人员进进行必要要的抢险险知识教教育，制制定出相相应的规规定，包包括应急急内容、计计划、组组织与准准备、效效果评估估等。公公司每年年进行两两次应急急预案指指导，必必要时，协协同项目目部进行行应急预预

40、案演练练。项目部应事事先与地地方医院院、宾馆馆建立正正式的互互相协议议，以便便在事故故发生后后及时得得到外部部救援力力量和资资源的援援助。应急响应预案的起动动时机：当模板板坍塌、人人员高处处坠落时时应立即即起动应应急预案案。现场场管理人人员根据据出现的的险情或或有可能能出现的的险情，迅迅速逐级级上报，次次序为现现场、办办公室、抢抢险领导导小组、上上级主管管部门。由由综合部部收集、记记录、整整理紧急急情况信信息并向向小组及及时传递递，由小小组组长长或副组组长主持持紧急情情况处理理会议，协协调、派派遣和统统一指挥挥所有车车辆、设设备、人人员、物物资等实实施紧急急抢救和和向上级级汇报。事事故处理理根

41、据事事故大小小情况来来确定，如如果事故故特别小小，根据据上级指指示可由由施工单单位自行行直接进进行处理理。如果果事故较较大或施施工单位位处理不不了则由由施工单单位向建建设单位位主管部部门进行行请示，请请求启动动建设单单位的救救援预案案，建设设单位的的救援预预案仍不不能进行行处理，则则由建设设单位的的质安室室向建委委或政府府部门请请示启动动上一级级救援预预案。应急救援物物资名称规格单位数量简易单架150020000个2跌达损伤药药品个10包扎纱布成品个10悬挑式卸料料平台计计算书型钢悬挑卸卸料平台台计算书书 计计算依据据： 11、建建筑施工工高处作作业安全全技术规规范JGJJ80-20116 2

42、2、钢钢结构设设计规范范GB5500117-220033 一、构造造参数卸料平台名名称A2栋26层；A3栋3、4层1#卸料平平台卸料平台类类型类型一：主主梁垂直直建筑外外墙卸料平台支支撑方式式上拉钢丝绳绳平台长度AA(m)4平台宽度BB(m)3卸料平台与与主体结结构连接接方式螺杆固定考虑主梁内内锚长度度是主梁建筑物物内锚长长度Lm(mm)2500主梁外锚固固点到建建筑物边边缘的距距离c(mmm)400主梁间距LL1(m)3次梁间距ss(m)0.2次梁外伸长长度m(mm)0内侧次梁离离墙水平平距离a(mm)0.3外侧钢丝绳绳离墙水水平距离离a1(m)3.4外侧钢丝绳绳上下固固定点垂垂直距离离h1

43、(m)4.1内侧钢丝绳绳离墙水水平距离离a2(m)1.7内侧钢丝绳绳上部上上下固定定点垂直直距离h2(m)4.1外侧钢丝绳绳上下固固定点水水平距离离s1(m)3.4内侧钢丝绳绳上下固固定点水水平距离离s2(m)1.7计算内侧钢钢丝绳是钢丝绳夹个个数4 二、荷载载参数面板自重GGk1(kN/m2)0.39次梁自重GGk2(kN/m)0.3144主梁自重GGk3(kN/m)0.5277栏杆、挡脚脚板类型型栏杆、冲压压钢脚手手板挡板板栏杆、挡脚脚板自重重Gk4(kN/m)0.15安全网设置置设置密目安安全网安全网自重重Gk5(kN/m)0.01施工活荷载载Qk1(kN/m2)2堆放荷载PPk(kkN

44、)52堆放荷载作作用面积积S(mm2)0.2施工活荷载载动力系系数1.3 三、设计计简图型钢悬挑式式_卸料平平台平面面布置图图型钢悬挑式式_卸料平平台侧立立面图节点一 四、面板板验算面板类型覆面木胶合合板面板厚度tt(mmm)30截面抵抗矩矩W(ccm3)150抗弯强度设设计值f(N/mm22)15 面面板受力力简图如如下： 计计算简图图 取取单位宽宽度1mm进行验验算q=1.22Gkk111+1.4(1.33Qkk1+PPk/S)1=1.220.391+11.4(1.322+522/0.2)1=3368.1088kN/m qq静=1.2GGk111=1.200.3991=0.4468kkN/

45、mm qq活=1.4(1.33Qkk1+PPk/S)1=1.44(11.32+552/00.2)1=3677.644kN/m抗弯验算： MMmaxx=0.1qq静s2+0.1177q活活s2=0.100.466800.222+0.11773667.66400.222=1.7222kNm=Mmaax/ W=11.72221106/(11501033)=111.4483NN/mmm2ff=115N/mm22面板强度满满足要求求！ 五、次梁梁验算次梁类型槽钢次梁型钢型型号28a号槽槽钢截面惯性矩矩Ix(cm4)4764.59截面抵抗矩矩Wx (ccm3)340.3328抗弯强度设设计值f(N/mm2

46、2)205弹性模量EE(N/mm22)2060000 次次梁内力力按以两两侧主梁梁为支承承点的简简支梁计计算： 承承载能力力极限状状态： qq1=(11.2Gk11+1.411.3 Qkk1)s+11.2Gk22=(11.20.339+11.41.332)0.2+11.20.331422=1.1999kN/m pp1=1.4PPk=1.4552=772.88kN 正正常使用用极限状状态： qq2=(GGk1+QQk1)s+GGk2=(0.339+22)00.2+0.331422=0.7922kN/m pp2=Pk=522kN 1、抗抗弯强度度 计计算简图图 MMmaxx=q1(L12/8-m2

47、/2)+p11L1/4=1.1199(32/8-02/2)+722.83/44=555.9448kNN.m =Mmaax/(xWX)=555.99481066/(11.0553440.33281033)=1156.5677N/mmm2ff=2205NN/mmm2 次次梁强度度满足要要求！ 2、挠挠度验算算 计计算简图图 maxx=q2L14/(3384EEIx)(55-244(m/L1)2)+pp2L13/(448EIIx)=00.79923300004/(33842066000047764.591044)(5-224(00/3)2)+5523300003/(4482206000047664.

48、5591104)=0.0888mm=LL1/2550=330000/2550=112mmm 次次梁挠度度满足要要求！ 3、支支座反力力计算 承承载能力力极限状状态： RR1=q1B/2=11.199933/2=1.7798kkN 正正常使用用极限状状态： RR2=q2B/2=00.799233/2=1.1188kkN 六、主梁梁验算主梁类型工字钢主梁型钢型型号32a号工工字钢截面面积AA(cmm2)67.055截面回转半半径ix(cm)12.844截面惯性矩矩Ix(cm4)110755.5截面抵抗矩矩Wx (ccm3)692.22抗弯强度设设计值f(N/mm22)205弹性模量EE(N/mm2

49、2)2060000 根根据建建筑施工工高处作作业安全全技术规规范（JGJJ80-20116），主主梁内力力按照外外侧钢丝丝绳吊点点和建筑筑物上支支承点为为支座的的悬臂简简支梁计计算（不不考虑内内侧钢丝丝绳支点点作用）： 承承载能力力极限状状态： qq1=1.2(Gk33+Gk44+Gk55)=11.2(0.5277+0.1500+0.0100)=00.8224kNN/m pp1=1.4PPk/2=1.44522/2=36.4kNN RR1=1.7988kN 正正常使用用极限状状态： qq2=Gk33+Gk44+Gk55=0.5277+0.1500+0.0100=0.6877kN/m pp2=P

50、k/2=26kkN RR2=1.1888kN 1、强强度验算算 计计算简图图 弯弯矩图(kNm) 剪剪力图(kN) RR外=377.1008kNN MMmaxx=399.1224kNNm NN=R外外/taan=R外/(hh1/s1)= 37.1088/(44.1000/33.4000)=30.7733kN =Mmaax/(xWX)+NN/A=39.12441006/(11.0556992.22001033)+330.77731033/(667.0051102)=558.4419 N/mmm2ff=2205.0000 N/mm22 主主梁强度度满足要要求！ 2、挠挠度验算算 计计算简图图 变变

51、形图(mm) maxx=1.3318mmm=(a1+c)/2550.000=(34000.000+4400)/2550.000=115.2200mmm 主主梁挠度度满足要要求！ 3、支支座反力力计算 剪剪力图(kN) RR外=377.1008kNN 如如果外侧侧钢丝绳绳出现断断裂，要要求内侧侧钢丝绳绳能独立立承担支支撑作用用，由于于平台的的受力情情况发生生了改变变，故应应重新建建立计算算模型计计算： 1、强强度验算算 计计算简图图 弯弯矩图(kNm) 剪剪力图(kN) RR内=622.7776kNN MMmaxx=233.9446kNNm NN=R内内/taan=R内/(hh2/s2)= 62

52、.7766/(44.1000/11.7000)=26.0299kN =Mmaax/(xWX)+NN/A=23.94661006/(11.0556992.22001033)+226.00291033/(667.0051102)=336.8829 N/mmm2ff=2205.0000 N/mm22 主主梁强度度满足要要求！ 2、挠挠度验算算 计计算简图图 变变形图(mm) maxx=1.1183mmmTT外=677.9558kNN 钢钢丝绳强强度满足足要求！ 八、拉环环验算拉环直径dd(mmm)28抗拉强度(N/mmm2)65节点二 =T/(2AA)=667.99581033/223.14(288

53、/2)2=555.2211 N/mmm2 f= 665N/mm22 拉拉环强度度满足要要求！ 九、焊缝缝验算钢丝绳下节节点拉环环焊缝厚厚度he(mm)6钢丝绳下节节点拉环环焊缝长长度lw(mm)120角焊缝强度度设计值值ffw(N/mmm2)160节点三 外外侧钢筋筋拉环焊焊缝：f=R外/(hhelw)=337.11081033/(66.00001120.0000)=551.5539NN/mmm2fffw=1.221600=1995.22N/mmm2 拉拉环焊缝缝正应力力强度满满足要求求！ f= RR外/taan/(hhelw)=337.11081033/1.2066/(661220)=42.

54、74NN/mmm21600N/mmm2拉环焊缝剪剪应力强强度满足足要求！ (f/f)2+f20.55=(51.5399/1.22)2+422.74420.55=600.0995ffw=1660N/mm22 拉拉环焊缝缝强度满满足要求求！ 内内侧钢筋筋拉环：f=R内/(hhelw)=662.77761033/(66.00001120.0000)=887.1189NN/mmm2fffw=1.221600=1995.22N/mmm2 拉拉环焊缝缝正应力力强度满满足要求求！ f= RR内/taan/(hhelw)=662.77761033/2.4122/(661220)=36.1511N/mmm216

55、00N/mmm2 拉拉环焊缝缝剪应力力强度满满足要求求！ (f/f)2+f20.55=(87.1899/1.22)2+366.155120.55=800.0889ffw=1660N/mm22 拉拉环焊缝缝强度满满足要求求！变压器搬运运通道荷荷载计算算及楼板回顶顶措施一、根据AA2、A3栋结构构设计图图纸得知知： 楼面活活荷载：走道、楼楼梯平台台、前室室：3.55KN/m2,根据甲甲方提供供变压器器16000KVVA:大约重4.5吨，尺尺寸长*宽*高：2m*1.55m*22.2mm;变压压器25500KKVA:大约重5.2吨，尺尺寸长*宽*高：2.33m*11.5mm*2.2m;计算：522KN

56、/m2/1.66m*2.3m=14.13kkn/mm23.55kn/m2,不满足足安全要求求！变压器器搬运楼楼层通道道时需做做钢管回回顶措施施。二、回顶措措施设置置计算选选用最不不利安全全计算活活动荷载载：14.13kkn/mm2-3.5knn/m22=10.63 kn/m2;A2栋首层层六层每每层通道道设置回回顶钢管管，A3栋首层四层每每层通道道设置回回顶钢管管，每层层回顶尺尺寸长*宽2m*40mm；纵向横横向间距距均为1米，步步距为1.5米，回回顶材料料为钢管管483.66。一、架体参参数回顶名称A2栋16层、A3栋14层布置方式0回顶长度AA(m)40平宽度B(m)2平台高度HH(m)5

57、.4立杆纵距lla(m)1立杆步距hh(m)1.5立杆横距llb(m)1板底支撑间间距s(mm)0.2 二、荷载载参数每米钢管自自重g1k(kN/m)0.0333脚手板自重重g2k(kN/m2)0.35栏杆、挡脚脚板自重重g3k(kN/m)0.14安全设施与与安全网网自重g4k(kN/m2)0.01施工均布荷荷载q2k(kN/m2)10.633基本风压0(kN/m2)0.3风荷载体型型系数s0.8风压高度变变化系数数z0.74(立杆稳稳定性验验算)架体参数满堂脚手架架长度L(mm)40满堂脚手架架宽度B(mm)2脚手架搭设设高度H(mm)5.4纵横向水平平杆步距距h(mm)1.5立杆纵距lla

58、(m)1立杆横距llb(m)1横杆与立杆杆连接方方式单扣件扣件抗滑移移折减系系数1立杆布置形形式双立杆双立杆计算算方法按照分配系系数设置置双立杆受力力不均匀匀系数Ks0.6平台横向支支撑钢管管类型双钢管立柱间纵向向钢管支支撑根数数n2立杆伸出顶顶层水平平杆中心心线至支支撑点的的长度a(mm)0.3立杆计算长长度系数数2.1766纵向钢管验验算方式式三等跨连续续梁横向钢管验验算方式式二等跨连续续梁 二、荷载载参数脚手架钢管管类型4833.6每米钢管自自重g1k(kN/m)0.04脚手板类型型木脚手板脚手板自重重标准值值g2k(kN/m2)0.35栏杆、挡脚脚板类型型栏杆、木脚脚手板挡挡板挡脚板自

59、重重标准值值g3k(kN/m)0.17密目式安全全立网自自重标准准值g4k(kN/m2)0.01每米立杆承承受结构构自重标标准值gk(kN/m)0.16221施工均布荷荷载q2k(kN/m2)10.633平台上的集集中力F1(kN)2省份广东地区广州市基本风压0(kN/m2)0.3风压高度变变化系数数z1风荷载体型型系数s1.04风荷载标准准值k(kN/m2)0.3122板底支撑（纵纵向）钢钢管验算算钢管类型4833钢管截面抵抵抗矩 W(cm33)4.49钢管截面惯惯性矩I(ccm4)10.788钢管弹性模模量E(NN/mmm2)2060000钢管抗压强强度设计计值 ff(NN/mmm2)20

60、5 GG1k=gg1k=00.0333kNN/m; GG2k= g2kklb/5 =0.35001.00/5=00.0770kNN/m; QQ1k= q1kklb/5 =0.00001.00/5=00.0000kNN/m; QQ2k= q2kklb/5 =100.6331.00/5=22.1226kNN/m; 1、强强度计算算 板板底支撑撑钢管按按均布荷荷载作用用下的三三等跨连连续梁计计算。 qq1=1.2 (G11k+GG2k)= 1.2(0.0033+0.0070)=0.1244kN/m; qq2=1.4(Q1kk+Q2kk)= 1.44(00.0000+22.1226)= 2.9766k