玻璃钢夹砂管施工方案

1、玻璃钢夹砂管施工方案玻璃钢夹砂管施工方案8/8玻璃钢夹砂管施工方案污水管道的施工方案一、玻璃钢夹砂管施工工艺流程施工工艺流程图二、操作重点1、沟槽开挖1）依据施工地段的土质、水位、管道埋设深度、施工季节及岸边建（构）筑物状况等，选择沟槽形式-直槽、梯形槽、混淆槽、同沟槽。2）沟槽开挖一般采纳发掘机，人工配合进行清底，如遇阻拦物等特别地段，所有采纳人工开挖。3）沟槽深度由管径、管顶覆土厚度、基础厚度确立，沟槽开挖宽度依据开挖深度和管径大小确立，应便于管道铺设和安装，还应试虑夯实机具的操作和地下水的排出，沟槽开挖宽度一般为管径再加宽。4）沟槽边坡视地质状况，采纳灵巧的支护形式，如钢板桩或钢板桩背木

2、板等。5）管道基础应符合设计要求，砾石砂层应夯填密实，表面平坦，且密实度应达到设计规定值。2、管道铺设1）在管道铺设前，对管材内外壁、承插口和橡胶圈进行考证。发现缺点应及时办理或调整；用布将管材的连接部位擦净，用中性润滑剂，如硅油、液体凡士林等（无毒资料）涂擦橡胶圈及承口的扩大部分；把橡胶骗局入插口上的凹槽内，沿橡胶圈四周挨次向外适合使劲拉离凹槽并慢慢放回凹槽，以保证橡胶圈在凹槽内受力平均，没有歪曲；在插口上做好安装限位标志，以便在安装过程中检查连接能否到位。1/72）采纳前置沟槽的发掘机推接。为防备管节的端面被碰伤，需在承口前衬填厚木板，此后伸展吊臂，沿着管轴方向推进管节，使插口部分的橡胶圈

3、抵达插口内，最后用倒链慢慢紧固承插口，直至插口达到预约的连接地点。3）管节承插到位后，放松倒链等紧管工具，此后进行以下检查，复核管节高程及中心线；关于承插连接接口，在管道连接完成后，应将一把长的钢尺插入承插口之间，检查橡胶圈各部位的环向地点，测定橡胶圈所处深度及平均性；管节接口处的承口四周不该被胀裂，橡胶圈应无脱槽、挤破等现象；管道曲线铺设时，接口的最大赞成偏转角度不得超出表1的限值。表1接口的最大赞成偏转角度3、安装混凝土配重玻璃钢夹砂管比重小、重量轻，安装就位后，应及时部署抗浮混凝土配重块，见2。并再次复校管顶标高。图2混凝土配重表示图4、承插口单口试压管道安装连接后，第一用电钻在两橡胶圈

4、中部钻一打压口，并按设计要求进行试压，用打压泵检验胶圈的密封性能。打到试验压力时，稳压10min，压力表指针不动，没有渗漏现象，则证明密封性能优秀；不然，应拨出插口，从头进行二次安装，再进行密封检验，直至合格为止。5、回填玻璃钢夹砂管道的施工，应尽量使基槽开挖、管道安装和回填连续进行，特别是安装完成后的管，应立刻回填，以防备浮管。大部分粗粒土可用作管道基础资料和管区回填资料，在离管道之内，不得有直径大于的岩石或坚硬土块。管区回填料必然与管沟的自然土壤相协调，以防备管沟中的自然土与回填资料互相迁徙。2/7沟槽回填以前应除掉沟槽的积水。第一将管道双侧拱腋下平均回填，此后在管道双侧同时进行分层夯实，

5、夯实密实度最少为90%以上，以形成完满支持。主管区回填每层厚度，密实度大于90%；次管区用较干的松土回填，不可以重夯，只好轻夯，密实度大于80%。在此以上的回填土夯实程度依据状况而定。（六）HDPE双壁涟漪管施工方案施工工艺：丈量放线机械开槽槽底平坦夯实砂砾垫层砂基管道安装井室砌筑、抹面胸腔填土闭水试验回填土夯实导线点、水平点加密控制及定位丈量放线施工方案：熟习设计图纸、资料，弄清主管和支管的管线部署、走向及工艺流程和施工安装要求。熟习现场状况，认识设计管线沿途已有的平面及高程控制点散布状况。依据管道平面和已有控制点，并联合实质地形，做好实测数据整理，绘制实测草图。进场后对建设单位交接的水平点

6、和导线点进行复测，闭合差符合设计要求后，进行导线点、水平点的加密，每范围内有一个水平点，加密点必然进行闭合平差,水平点的闭合差为20L，保证加密点的正确，以知足排水管高程、线型控的精度。因为管道中线桩在施工中要被挖掉，所以在不受施工搅乱、施测方便、易于保护的地方测设备工控制桩，测设中线方向控制桩，采纳延伸线或导线法，测设隶属修建物地点控制桩，采纳交会法或平行线法。施工过程中的丈量主假如槽底高程确实定，机械开挖后，采纳跟机丈量，随挖随测，根绝超挖现象，保证槽底高程符合设计要求，管道安装后，进行复测，发现问题及时办理，使管底高程控制在赞成误差范围内。每日丈量工作开始前，都要进行相邻水平复核丈量。3

7、/7管道中心由中线控制桩来确立，经过控制桩在管道基础上打出边线，确立管道的铺设地点。井室高程依据设计要求进行控制，管道铺设完成后，要进行管顶及修建物的完工复核丈量。沟槽开挖及基础办理：熟习图纸，依据设计给定的水平点及坐标控制点进行丈量、定位、放线，引暂时水平点及控制桩，经监理工程师复核认证赞成后方可进行沟槽开挖。工程采纳发掘机进行开挖，沟槽开挖要严格控制挖深及管道中心线，机械开挖留的余量，由人工清槽至设计槽底高程地点，并将里程桩引至槽底。严格控制沟槽开挖放坡系数，按设计的放坡系数挖够宽度，开挖时应注意沟槽土质状况，必需时应请驻地监理和甲方及设计代表现场确立放坡系数，以防槽边塌方。沟槽开挖的土方

8、直接装车外运，外运地点由业主指定。当沟槽开挖遇有地下水时，设置排水渠、集水坑，及时做好沟槽内陆下水的排水降水工作，并采纳先铺卵石或碎石层（厚度不小于）的地基加固举措；当无地下水时，基础下素土夯实，压实系数大于0.95；当遇有淤泥、杂填土等纤弱地基时，按管道办理要求采纳级配沙漠土进行换填办理；换填厚度为。在沟槽开挖百米左右，土方外运人工清槽后，并经监理工程师检验合格，方可在沟槽内进行下道工序的施工。管道基础：工程中管道基础采纳砂砾垫层基础。管道基础采纳黄砂；砂基基础施工时，槽底不得有积水、软泥；砂基厚度不得小于设计规定。管道安装：管道安装由机械配合人工下管，设专人指挥吊车逐节吊装，吊装管道中心线

9、的控制采纳边线法。吊车距沟边最少，防备起吊受力时造成沟边坍塌。4/7管道在安装前，对管口、直径等进行检查。管道安装采纳人工安装，槽深度不大时可由人工扛管下槽，槽深大于或管径大于公称直DN400时，可用非金属绳子溜管入槽，挨次安稳地放在砂砾基础管位上。禁止用金属绳子勾住两头管口或将管材自槽边翻抛入槽中。稳管前，对基础设计高程和中线地点进行检查，符合设计和规范要求后方可进行稳管，同时需做好管道安装的高程和中线的丈量定线工作。因管道接口为胶圈接口，故管道在顶进过程中，不得强行顶进，以防破坏管口，顶进深度符合技术规范要求。有质量问题的管子禁止下槽，安装后的管内底高程符合规范要求。管道与检查井连接采纳柔

10、性连接。井室砌筑：按设计要求砌筑，砌筑后的井壁圆顺，灰浆饱满，爬梯安装坚固，在井室砌筑时安装爬梯，爬梯安装行进行除锈办理，安装时四周孔隙须用12水泥沙浆封实，沙浆未凝结前不得踏动爬梯。砌筑时，需随时检测检查井直径尺寸，当四周收口时，每层收进不得大于。井内外壁抹12水泥沙浆分层压实抹光。检查井内的流槽与井壁同时砌筑。表面用沙浆分层压实抹光，砌筑后的流槽应与上下游管底部顺接。砌筑检查井时预留支管应随砌随安，预留管的直径、方向、标高应符合设计要求，管与井壁连接处应严实，预留支管管口宜用低标号沙浆砌筑封口抹平。闭水（水压）试验：第一经监理工程师检查管道及检查井外观质量，检查查收合格后，沟槽内无积水，进

11、行管道闭水试验。试验管段按井距分开。5/7管道在闭水试验前应提早灌水并浸泡24小时，使接口及管身充分吃水后再进行闭水试验。赞成渗漏量应符合规范给水排水管道工程施工及查收规范GB5026897）中的要求。当试验水头达规定水头时开始记录，察看管道的水量，直至察看结束时，不停地向试验管段内补水，保持试验水头恒定，渗水量不得超出规范要求。沟槽回填：排水管道进行闭水试验查收合格后，及时进行沟槽回填。回填土依据实验室确立的最大干密度和最正确含水量进行分层夯实，直至达到规范要求的压实度指标。填土上方计划修路者其压实度为95%，填土上方不计划修路者其压实度为90%。沟槽回填从管顶基础部位开始到管顶以上范围内采

12、纳人工回填。从管底到管顶以上范围内的沟槽回填资料，采纳碎石屑、粒径小于的砂砾、中砂粗砂或开挖出的良质土。沟槽底必然回填质地优秀、含水量适合的原土，禁止回填垃圾、烂泥、砂砾石，沟槽内不得回填就地取砂石的筛余料，所有回填土依据不一样样的土质分别采纳分层铺平、夯实、压实等方法达到设计规定的密实度要求。井室四周回填压及时应沿井室中心对称进行，且不漏夯，回填压实后与井壁紧贴。分段回填压及时，相邻段的接茬呈阶梯形。（七）闭水试验管道接口工作结束后，应在管道回填土行进行闭水试验。管道两头封堵后，向闭水段的检查井内灌水，灌水至规定水位后，开始记录。依据井内水面在规准时间内的降落值计算渗水量，渗水量不得超出施工规范规定的赞成值为合格。排水管闭水试验的赞成误差及检验方法见6/77。质量控制点：保证闭水试验合格是污水管道施工质量的重点。在过去施工中造成排水管道漏水主要部位：a：接口地点、b：排水管接入检查井地点、c：井壁砂眼保证闭水试验查收合格的举措：1、管道的承口、插口与密封圈接触的表面应平坦、圆滑、无划痕、无气孔。2、插口端与承口变径处在轴向应有必然空隙，DN500DN管的空隙应控制在5。