技术人才注塑制程

1、2016年峨眉山注塑制程岗位技术人才选拔试题（A卷）部门：_ 岗位：_ 姓名：_一、填空题（30分）峨眉工厂生产水坯的材料是： （PET），化学名是：（聚对苯二甲酸乙二醇酯） 2. 水盖浇口长度控制要求（0.26mm）；瓶坯浇口长度控制要求（1.5mm）3. 确保干燥空气的露点尽可能的低，必须控制在（-30）以下，PET粒子应在（165-185）干燥温度范围内干燥（48小时），以确保PET粒子（特性粘度）的稳定及减少（乙醛）的形成4. 无菌盖壳落筐前温度冷却到(40)以下，且盖壳在周转筐中放置（8h）以上，以达盖壳的充分冷却与定型。5.峨眉工厂生产瓶盖的材料是： （HDPE），化学名是：（高密

2、度聚乙烯）6. 瓶坯筐属于瓶坯专用筐，不能当作（垃圾筐）或其它用途7. 车间内设备、工具、工作台面及地面随时保持整洁，每周必须彻底清洁一次；（每周）对周转筐/桶用 70-75%酒精擦一遍消毒， 两片盖的盖壳缓冲筐至少（每月）彻底清洁一次，并用 70-75%的酒精消毒 8. 瓶盖车间的洁净等级为（十万级），尘埃粒子的检测频率为（每月）9. 注塑科使用时在编织袋内衬两只一次性使用且完好的内包装袋 （3） 丝在外，（1.5） 丝在内，在没有装瓶坯前，内衬塑料袋不允许打开。10.峨眉山1#水盖内塞外径（25.60.2mm）11. 瓶盖贮存期限从生产日起不超过（12个月）12. 每次保养后生产之前，瓶盖

3、机输送带必须用（70-75%）酒精进行擦洗消毒13. 生产区域地面1次/4小时用（20050ppm）浓度的二氧化氯进行或(40050ppm)次氯酸钠消杀。14. 瓶盖门口必须设置脚消毒池，任何进入瓶盖车间的人员必须经过(脚消毒池)及(风淋室)，戴口罩，穿白色无菌净化工作服；15. 作业员需记录使用的每包装HDPE 粒子、色母粒的制造商名称、型号、(生产批号)，以及投料时间。16. 确保干燥空气的露点尽可能的低，必须控制露点，干燥温度，设备保养或检修时，须将温度下调到（130）以下17.水坯落筐温度控制在（50）18.水盖断环拉力（60-180）N,无菌盖断环拉力（135-175）N19.瓶盖间

4、压差控制标准（10Pa）20. 车间内禁止出现纸板纸箱及功能添加剂外包装袋和(玻璃制品)二选择题（20分）1. 无菌盖应贮存在清洁、干燥通风的库房内，宜保持在（ B ）的环境中放置A26 B. 18-38 C. 15-26 D.16-38-2.瓶坯壁厚极差4mm,PL线高度差控制在（ C ）A.壁厚的5% B.0.25mm C.0.2mm 3. 对生产线上原辅材料最长管制的期限为（ C ）A.10天 B.14天 C.30天4.无菌盖断环拉力标准（ B ）A.60-180N B. 135-175N C. 60-150N5. PP料化学名称 （ A ）A.聚丙烯 B.聚乙烯 C.高密度聚乙烯6.

5、Ca标示含义（ A ） A. 精密度 B 准确度 C误差7.进入车间风淋时间要求（B ）A. 10S B 15S C15S8. 称量时，天平零点稍有变动，所引起的误差属（A ）。 A.系统误差 B.相对误差 C.随机误差9. 车间使用消毒输送带及手部的酒精的浓度是(B)A、70% B、75% C、95% D、100%10. 30口切环盖单箱瓶盖个数（D ）A 、3000只 B、3200只 C 、2200只 D、3500只 11. 瓶坯保存时间不般不能超过（C）A、3个月 B、6个月 C、1年 D、2年12.瓶盖克重范围（B）A、1.95-2.15 B、1.90-2.10 C、19.5-2.10

6、 13.坯体椭圆度控制要求（A）A、0.20mm B、0.25mm C、0.20mm14. 瓶盖检测依据按 ( B )执行。A、包材内控标准 B、GB/T17876-2010C、GB/T17876-1999 D、GB13113-199115.瓶盖微生物控制指标，大肠菌群控制要求（C） A、1 B、10 C、不得检出16.压缩空气无油无水检测要求低压气对滤纸吹（B）分钟观察有无油水A、1 B、5 C、1017.瓶坯尺寸用卡规检测频率要求为（A）A、1次/班 B、1次/月 C、1次/天18. 31.50g瓶坯壁厚极差控制标准（A）A、0.22mm B、0.20mm B、0.15mm19. 一个事件

7、，当条件稍微发生变化，趋势就演变成事故。但由于某种原因，尚且没有导致事故的发生。这样的事件被称为（ A ）。 A.未遂事故 B. 初始事故 C.记录事故20. 确保PET料充分的熔融，使瓶坯具有最佳的透明度并防止乙醛产生，水料熔体温度应控制在（C）A.295-305 B. 265-285 C. 275-295三、判断题（10分）1.瓶坯生产后可以立即用于吹瓶 （ ）2.注塑车间内禁止出现纸板纸箱及功能添加剂外包装袋和玻璃制品 （ ）3.瓶坯、瓶盖的储存应在阴凉、干燥、通风的清洁处，不得与有毒有害物质混放 （ ）4.在点检时可以用手直接接触瓶坯、瓶盖 （ ）5.生产区域地面1次/4小时必须用20

8、0ppm的二氧化氯进行消杀 （ ）6、应力仪中灯持续亮的时间越长越好，因为时间越长，结果越清晰。 （）7、倒瓶坯过程中出现瓶坯未能倒净时，可以在倾倒过程中将内袋拿出（ ）8、瓶坯筐可以单独标识作为垃圾筐使用。（ ）9、落地瓶坯应统一收集，消毒后使用。（ ）10、使用过的瓶坯内袋视干净情况可以重复使用。（ ）11、瓶坯筐必须得到妥善保管，因库容原因需将瓶坯筐放在室外存放的，瓶坯筐必须用彩条布或其它材料盖住，防止灰尘及其它异物进入。（ ）12、在瓶坯筐内衬编织袋时，要保证编织袋打开后四个角与瓶坯筐的四个角对齐，编织袋的上口必须与瓶坯筐上口对齐并用系绳绑好。（ ）13、注塑瓶盖间环境尘埃粒子检测标准

9、为十万级，我们进去不需要二次更衣（）14. 正压房地面应用酸性清洗剂进行清洁。 （ ）15、厂长进正压房可以不用穿蛙服。 （ ）16、各种颜色工作服放在一起，且和便衣分开存放。 （ ）17、瓶盖间洁净度必须达到十万级，由品保科每周检测一次。 （ ）18. 确保瓶坯成型完整；确保瓶坯具有最佳的透明度；生产周期的严格控制。坯口尺寸检测及外观检查为关键控制点 （ ）19. 瓶盖应堆放在常温通风的干燥处，环境须无异味。严禁与具有挥发性质化学物质和有毒物一起存放，瓶盖生产后可立即使用 （ ）20. 瓶盖尺寸及外观为关键控制点 （ ）四、问答题（30分）1.瓶坯、瓶盖品质缺陷有哪些？任意答5个（5分）1.

10、瓶盖的缺陷：盖体有杂色、色差、密封圈损伤、浇口偏长、浇口拉丝、浇口破裂、浇口损伤、缺料、焦料、飞边、喇叭口、盖顶凸凹不平、变形、防盗环老化、防盗环粘连、瓶盖尺寸偏大或偏小、内螺纹有损等2.瓶坯缺陷：杂质、飞边、缺料、针眼、螺纹损伤、应力线不良、雾化（结晶）、壁厚不均匀、瓶坯尺寸偏大或偏小、浇口偏长、浇口拉丝、浇口破裂、浇口损伤、色差等2. .品保员瓶盖浇口穿孔检测方法（5分）由品保员（建议每批至少1 次）取一整模瓶盖，逐一把盖旋到带有水的空瓶上，用力挤压，观察是否有水漏出。检查完后将检查过的瓶盖报废处理3.瓶坯包装状况检查标准（5分）装筐前瓶坯温度50（无菌坯目标35）瓶坯落筐处有防尘防撞设备，填瓶坯不得高于铁筐口，防尘袋必须罩至瓶坯筐底下支脚处4.瓶坯外观点检标准（5分） 坯口：成型完整、无缺料；端面平整，端面与内壁无擦伤；螺纹圆滑、无变形/错位/凹陷