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文档简介
1、附件 7工业气体业安全生标准化评补充规定A 级要B 级素补的内达要求评扣分3 风管理3.1 范 与 评 涉及毒气体生对于涉毒性气体的产场,重点但局限于对以下产工艺过程所备设施进 未入风险评价范围 方 ( 小企业 审准为 3.1 风 险价)产场所风险评 价范围行评价: 生用原辅材的运输、贮存使用过;(2)工艺道、阀门易生泄漏场所和业活动;缺 1 项扣 1 分)进入上述场所的员的活动;(4)生、分装和气混合的设施、辆、安全防护用品; (5)体泄漏监测与急处理环;(6)三废”的解毒理、排放及环境保护。4 管理度41 安全产规 章度规章制的内容除标准范要求的规制度以外,还制定气瓶、液体罐车管理制, 气
2、瓶充单位和产权位与有资格的瓶检验单位签订的气瓶检验议。未签订协议书扣 2 分;不按协议送检扣 2 分;3. 制定相应章制 度,扣 2 分6 生设施 及艺安4.2 操规程6 安设施涉及毒气体的 岗位操规程 溶乙炔装置 配备的全设施对涉及性气体的岗,还应制定以操作规: 毒气体泄漏急处理安全操规程;(2)毒性体排放安全作规程;)毒性气体分装、合安全操作规。溶解乙装置应配备安全设施:生产能40 ,自有气瓶 3000(含只以上涉毒性体的位 未制相内容操 作程扣 分B 级 否项非道供的生装 置 生产力达到要至少配下列安全设: 乙发生器:度、压力检测施;乙炔发生器与高位水槽置液位控制装;乙炔 发生器气柜间设
3、置全水封;多台炔发生器的汇气总管与每台生器之间、接厂区 的乙炔道上设置安水封或阻火器乙炔发生器岗位设置氮气置装置和防真空施; 乙炔发器、气柜、道等设置防冻;) 乙压缩机前设置低压安全水或安全器;(3) 乙炔柜与乙炔压缩机设置低限警联锁装;- 1 -求扣分 B级决 项1. 当配备的全设 施,项扣分; 2. 备的安全施不 符合规定,1项扣分。A 级要B 级素补的内达要求评扣分 空装置配备 的安全施( 乙压缩机设置压报警联锁装置; 乙压缩机设安全阀;(6) 净化位设置符合要求的冲洗和眼设施;( 乙充装排设置装用冷却喷淋水和紧急喷淋置;(8) 在下部位设置阻火器:乙炔高干燥器出口管;乙炔各充灌排的主截
4、止阀; 乙炔充排的各分配止阀后;乙炔空管;高压乙炔回气管路; 生区内按照 GB 50016、GB ,设置防通道、消火栓、消防泵和火器材; (10) 乙炔的放散或放引至室外引管口高出屋 m; 按 、HG/T 1990,设置防、防静电设施并在乙炔生产车间入口 处设置除人体静电施; 按 和 在炔装置内采用防级别和组别为 的爆 气装置(13) 按照 GB ,乙发生器、乙炔缩机、乙炔充装、乙炔汇流、实瓶库、电 石库、化装置等区设置固定式可气体检测报警装置,不具备置固定式条件,应 配置便式检测报警;(14) 生产厂房建筑构满足 GB 50031 规的泄压面积耐火等级、遮、通风、防雨 雪要求;(15) 配备
5、各类机动辆使用的阻火器。接触乙的设备设施格按照规定选材料。凡与乙炔接触的计量器、测温筒、动控 制设备,严禁选用铜量 70%上的铜合,以及银、汞、锌、镉及其金材料制造的 产品;门和附件采钢、可锻铸铁球墨铸铁材料,或采用含铜不超70%的铜合 材料.空分装应配备的安设:生产能力150 自有气2500()只以上;(按照1999,在易燃易爆、有毒域设置分析室在氧气(液氧)、氮 氮)、有气体产、使用的封与半封闭场所设置氧气浓度测报警设施,警信号发 送至工装置、储运施等控制室或作室;(按照G ,在构成重大危源的液氧储罐设置防泄漏围;)按GB 2009在输送氧气(包括液氧 和氢气的设、管道、阀门的法兰 连接和
6、纹连接处安防静电设施;按GB ,在厂区装防雷设施,雷最大冲击接地电阻符规定;- 2 -A 级要B 级素补的内达要求评扣分 变吸附制氢 系统配的安全 设施 水解制氢系 统配备安全设 施(按照G 、GB ,置消防设施与器;(7)按照B 50058置电力装置;)按照G 配备个体防护设;(厂房、库建筑符合G 、 50160的有关要;按照G 16912,在艺装置上可能起火灾、爆炸的部位设置超、超压、防火、防 震动位移)等检测表、声/或光报和安全联锁置等设施;(11配置空装置主冷及液储槽乙炔或碳氢化合物的检设备;(12生产使用设备做六有六必,:有轮必有罩有轴必有套、有台必有栏、 洞必有、有轧点必挡板、有特
7、危有连锁。变压吸制氢系统应备的安全设施各单元及设间的安全距离B 50177的规范求;(2)氢气缩机 50177设置安全护装置;氢气压机前设氢气缓冲罐,确保吸侧 氢气为压;(氢气罐按G 设安全设施;(4)氢气空管阻火器置符B 的求;)按B 50177置氢气灌系统;(6)有爆危险环境的气设施选型,低于氢气爆炸混合物的级别组别(CT1); (7)有爆危险房间的明采用防爆灯,且不得装在氢气释放源的上方;(有爆炸危房间内,设氢检漏报警装置,并与相应的故排风机联锁当空气中氢 气浓度。4(体积比)时,故排风机应能动开启;(氢气站的雷及接地符合B 50177规定;(10)制氢间氢气储罐设高不小于2。5 m不燃
8、烧实体墙与四周隔断,并设安全警 戒标志(11设置超、超压等检侧表、声/或光报和安全联锁置等设施。水电解氢系统应配的安全设:(各单元及备间的安全距符GB 50177要求;氢压缩机按G 50177设置安全保护装氢压缩机前设氢缓冲罐保气侧氢 气为正;氢气罐GB 设置安全设施;氢气放空管火器设置符合B 50177要求;按GB 设置氢气灌装系统氧气回收并充装的设置防错装接;设置氧中氢含量- 3 -A 级要B 级素补的内达要求评扣分 二化碳回收 系统配的安全 设施和氢中含量在线检装置;(有爆炸危环境的电气设选型,不低于氢气爆炸混合的级别、组() )有爆炸危险房间照明采用防爆具,且不得装在氢气释放源正上方;
9、有炸危险房间内 ,设气检漏报警装,并与相应的事故排风机联,当空气中氢 浓度达0(体积比)时事故排风机应能自开启;氢气站的防及接地符B 的规定(10)制氢间氢气储罐设高不小于2。5 m不燃烧实体墙与四周隔断,并设安全警 戒标志(11设置超、超压等检侧表、声/或光报和安全联锁置等设施。二氧化回收系统应备的安全设施()二氧化碳气系统置自动放空安水封设施,液体二氧化碳钢充装计量器具置 超装报和液体二氧碳自动切断装;(钢瓶充装域设置液体二化碳钢瓶泄漏紧急处理设施(汽车罐车装设置防超装报警设施充管线自动切装置配电衡,对完成 充装的车进行充装的计量和复检配备超装汽车罐车卸车的设;设置防止氨泄漏的事故氨吸收装
10、(以下简称吸收装吸收装置少具备处理 30钟生产装满负荷运行产的氨气能力;氨气系统安水封设施的排口引至吸收装置。6分系统 毒性液气体的充装站配备的安全设施:配备的全设施 () 充装剧毒液化气的充装站,置在充装同时防止气体逸出的负压操作系; 厂内除设置般机械通风外还应备有事故排风装置;) 盛贮剧毒液气体的容器设在室内,并设有可在容器四形成水幕制止发性事 故而造毒性气浪的水装充装可性气体的充站应配备的安设施: 厂内火灾爆危险区的划分变、配电所和控制室的设电设和装置的选及 机械排条件安全技要求符合GB 50058的规定;( 充厂房按GB J16置有足够压面积的安全气装置,充重度小于空气气, 泄压排装置
11、应安放其室内顶部重度大于或于空气的气厂房内在靠近地面 位置应有机械排风备;- 4 -A 级要B 级素补的内达要求评扣分( 站电气装置符G 中的有关规。充装腐性气体的充站应配备的安设施:() 站的设备、管道、阀门及连件与密封件 ,根据充装气体的腐性 ,选用相的 耐蚀材;( 设及道系统上安装压力指示计采用耐蚀膜片式如采用普通式压力表,检验 周期不超个月;(3) 液气体气瓶充装,经常保持燥环境,同时应备有对设备、管道、阀门气 瓶进行燥的设施。对于充同时具备上两种或两种以类型的液化气体气瓶充装站须时具备述所 对应类的液化气体装有关安全技条件规定。6.3 特设备气瓶管建立气管理台帐,气瓶实施条码理。未
12、建 立 气 管 理 台6.4 工安全 装开车前安 生产装置开前安全检做到:全检查内容 (1)试、检修后的工和设备符合国家和行业标准设计规范的有规;(检修或长间停产后系统照规定作气密性试验,设备运转调试合格)工艺系统全部用护气体置换,含量小于 0.5;(供水压力合消防、工艺;操作规程和急预案已制定(操作人员训合格;待充装的各气瓶经逐只检符合有关充装规定;)涉及毒性气体生、分装的,解设施处于备用状2装排空 生产装泄压系统或排系统排放的危险化学品引至全地点并得到妥善处:系统的体要求 )各种气体放管,伸出厂房墙外,放散管在高出附近操面 4 以上的安处; 地坑排放氮气放散管距控室不小于 ;)低温气(液)
13、排口不对准设备人行通道,低温液体采取气排放;(3)禁止室内排放空以外的各种气;(4)放散气以及排放氧、液空应通知周围严禁动火并设专人监护。3工参数 溶解乙:指标 () 乙炔生产系统的炔含量积分数;( 作保护性气体氮气,其含氧量小于 0(积分数);用性气体置换设备和 管道,排放气体含量小于 (体积分数);- 5 -帐,扣 5 分 未 进 行 安 条 件 确 认,或全条件确认 表内容符合要求 ,1 项扣 分。排放管装位置不符 合要求,1 处 。1. 艺参数偏未分 析原因,1 次 ; 2. 出安全限未及 时进行正,扣 3 分A 级要B 级素补的内达要求评扣分 发器的水温发器发气室内的体温度90;3.
14、 作人员不楚工( 用氯酸或次氯钠作净化剂时化装置的效(以 Cl )含量小于 ( 艺 参 数 偏 离 处 理 方量分数;) 乙充装压力。 MPa法, 人次扣 1 分。(6) 充装积流速小于 。 3 空分装:/h.L(用强制却快速充装的除外)。( 空装置主冷的炔含量制氧机不超过 110制机不超过 ,超过时排放;大、型制氧机液氧碳氢化合物总含量不超-6超时应排放; 大、中空分降膜式冷还应对氧化氮进行监控。) 分筛吸附器运行中严格执行生制度,不随延长吸附器工作周期; 气的充气速不大于 m/h且充装时间不少于 30 min变压吸制氢系统: 转(裂解)统工艺指标符相应的工艺设计参数;(2) 氢气管道中最大
15、流速,符合 表 120.1 的定) 气的充装流量,不大于 8 m(准态气体)且充时间不小于 min。水电解氢系统 原水纯度指;) 电槽电解液指标; 电槽内极片的绝缘电阻大 1 K;) 氢氧分离器液位及液位差控; 电槽出口氢中含氧量和氧中含氢量;氢纯化设备出口气中含氧量、回收 利用氧时氧氢浓度设置气体度连续测定带报警装,氢中氧和中氢含量均 不大于 0。5( 电槽内极片间绝缘电阻大于 1 K每至少测一次电解槽的极间电压; ) 氢在管道中最大流速,符合 表 12。0。1 规定;65 关键置及 重部位关键装和重点 部位的定) 气的充装流量,不大于 8 m/h标准状态气体)且充装时不小于 30 。下列装
16、或场所应当不局限于作为键装置及重点部位:溶乙炔:乙炔发器及气柜;乙净化装置;乙炔压缩机和干装置;乙炔充间 ; 实瓶储场;溶解乙气瓶、电石、酮等危险化学品仓库等。确定的键装置、重 点部位少 1 处 2 分.(2)空分:压机、压机、吸附器、分馏塔、液贮槽、充罐间(3)变压附制氢装:原料储;供热装置;转化(裂解)置;氢气压缩干燥装置;- 6 -A 级要B 级素补的内达要求评扣分氢气充间;实瓶储场所;氢气瓶天然气、液氨、甲醇等危险学品仓库等;配 防雷、静电等设施(4)水电制氢系:工水处理装置;直流电源蒸馏置;电解槽;、氧贮罐;氢、 氧压缩干燥装置;、氧气瓶充装;实瓶储存场所;氢、氧气、碱液等危险学品
17、仓库等防雷、防静等设施。毒性气体生分罐仓库反釜纯化装置压机分装与配混合系统、 尾气解、排放系统及气体泄漏检报警系统6.7 拆和报气瓶的废管理企业欲废的气瓶应有关规范要由气瓶检验位负责破坏性处理保存相关录 盛装毒气体的气瓶,在排放内气体后还应采取有效措施行瓶内解毒处理。报的毒气体瓶 未行解处理扣10 分(B 级否项)7 作业全7 警示志警示标的设置 (1)在可气体生产区域置明显的禁火标志,在电石设置明显的禁用水灭火的标志,在内道路设置速、限高、禁等标志;)各种气体及低温体储罐周围设全标志,必要时设单独防撞栏或围墙;储本体未设置全标志或安 全标志用不符合要 求, 处扣 1 分。有色标在氧压机、氧泵、液氧贮、充罐排等醒目的位置设置全警示;(在各类液原料灌区设置应的安全警示禁”“禁火有毒)标志。8 职业康82 作业所职有毒有作业岗 ()经常放散压缩气的管口有
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