品质管理计划

1、QUALITY MANAGEMENT PLAN品质管理计划AOCMONITORPRODUCTMODEL审核客户 LEADERAOC ELECTRONICCOMPANYSQE LEADERSQEAOC ELECTRONICCOMPANYAOC ELECTRONICCOMPANY品质管理计划(QMP)文件修改履历版本版本发布日期汇报人备注A注:这份文件的目的是针对AOC 特有型号部分的品质要求,并不包括在主要购买契约和品质附录的条款和条件要求中。目录品质目标IFIRDPPMCPK()供应商内部品质目标基本情况AFFECTED PARTS制造地主要联系人品管体系及生产制程的稽核JQE工作计划规格产品

2、规格标签和图案3.3 规格变更资格确认关键原材料关键参数关键参数的列名关键参数的品质控制合格供方名录产品生产流程计量器具的重复性与重现性制程能力指数(FMEA)首样检验变更管理变更通知品质控制IQC进货品质控制制程检验控制ORT/可靠性测试OQC 最终检验控制程序停机及停止出货规定失效分析纠正预防措施产品的返工与筛选供应商报告的内容日报周报月报术语品质目标以下客户IFIR 目标是客户的市场目标。IFIR 目标(初始市场不良 30天)Goal =2002年第三季度DPPMGoal =2002年第四季度DPPMCPK 目标产品CPK :制程应加以改,改善后在恢复生产Cpk 1.33CPK :制程应

3、加以改善,改善后在恢复生产Cpk 1.33供应商内部品质目标3rd Quarter-02Quarter-02 .1.3.1 进料检合格率%1.3.2 目视1700DPPM1600DPPM1.3.3 高压测试340 DPPM320 DPPM1.3.4 成品测试70 DPPM60 DPPM1.3.5 成品目视145 DPPM135 DPPM1.3.6 成品电测60 DPPM50 DPPM基本情况相关情况供应商将按Appendix 1的内容填写所有相关信息。(Appendix 1 制造地表单)制造地TPV SQE批准生产AOC90通知TPV SQE.(Appendix 1 制造地表单 )2.3.1.

4、供应商在项目开始后的一周内完成主要联系人的一览表。任何主要联系人一览表的变更在应用前应得到TPV 的同意。(Appendix 2 主要联系人一览表)工厂稽核结果2.4.1.1 作为选择供应商的一部分TPV SQE (QPA)。(Appendix 3,4 - QSA, QPA 检查表)SJQE (Supplier Joint Quality Engineer )供应商支持SJQE/GQAM,SJQE必须是本厂员工。SJQE开展SQE,SJQE工作计划提交并经TPVSQE准。供应商汇报SJQE的周行动情况。(Appendix 5 SJQE 工作计划 )规格产品规格核准的产品规格给TPV。(Appe

5、ndix 6 产品规格)标签和图案3.2.1. 供应商须提供标签和包装规格/图案给TPV。产品标识，料号编码说明纸箱图案(Appendix 7 -产品标识，料号编码说明)(Appendix 8 -纸箱图案)规格变更1.2.1.所有规格的变更都需要版本控制且按ECN 流程进行。未经TPV 的核准和通知不允许变更。(Appendix 9 ECN 控制流程)关键原材料关键原材料的名录供应商应建立关键原辅材料的名录。名录可按照Appendix 5 导入应用前需通过SQE的复核及批准。(Appendix 10 -关键原材料名录)关键原材料的品质控制4.1.2.1 供应商将汇报所有关键原材料的进货检验及生

6、产过程的品质状况 。供应商应经过TPV SQE 同意后对每种的关键原辅材料设定品质时，必须采取纠正预防措施。相关的信息需按设定的表格填写汇报。(Appendix 11 关键原材料的品质报告含IQC、制程) (Appendix 12 关键原材料的进料品质报告)关键参数关键参数的列名TPV . 给TPV SQE。(Appendix 13 关键参数的统计数据)关键参数的品质控制内容 。品质信息须以周报形式提交给TPV SQE 。 汇报数据统计变化情况，详细报告超出目标的情况,CA/PA 的责任人，完成日期。(Appendix 13 关键参数的统计数据)( AVL)合格供方的名录4.3.1. 在产品准

7、备出货前，供应商需提合格供方的名录给 TPV SQE 。(Appendix 14 录)4.3.2.AVL 的变更4.3.2.1 AVL ECN/PCN TPV 核准和通知，不得导入变更。产品生产流程/如下。制程的工作站 操作规范关键参数使用材料检验检查点 控制/标准工具或设备检验方法抽样方法及SPC类型操作责任人作业指导书(Appendix 15 产品流程图控制)产品生产流程的改变ECN/PCNTPV SQE及未经TPVSQE计量器具的重复性与重现性产品准备交货前，供应商应提交所有应按 GR&R 程序操作方法控制的计量器具的清单。 制造测试设备在下列情况时需进行Gauge R&R 操作 原始数

8、据及总结的结果在应用前应提交给TPV SQE 。新产品导入设备较大变化。统计的性能数据超过控制限度如果Gauge R&R 30%Gauge R&R 的结果需提交给TPV SQE 。R&R 10% 公可接差10% R&R = 30% 公不可接.维修重新培训或使用其差测试方法(Appendix 16 Gauge R & R )制程能力指数 (CP/CPK)CPK 值应CPK1.0时在未经TPVSQE意时生产产品将不得用于TPVCPK1.0-1.32 正措施导入应用期间应采取适当的制程品质控制。(FMEA)FMEA:制程FMEA须拟订改善计划来保证风险问题的解决。供应商应在每个工厂量产前应将FMEA

9、结果提交给TPV SQE。对于新增的生产线，必须要有FMEA。(Appendix 17 失效模式分析)(FAI)为确保所有产品符合设计参数要求。以下情况下要进行FAI:新设备导入新的模具治具、仪器导入对策的导入ECN材料及供应商变更首样检验应包含确认对机械尺寸、化学成份、FAI 的报FAI由检验员或品质工程师来实行。TPVSQE对合格通过的FAI做最终的审核。供应商在准备交货前必须提交FAI数据给TPV SQE TPV SQE 在交货之前核准。关键零件的IQC数据4.8.2.1.FAI 目的是确认关键原辅材料依设计的规格在一个正常的生产环境下生产，供应商书面的文件证明关键原辅材料的检验结果符合

10、供应商的设计要求。产品的测试数据4.8.3.1.FAI 应采用最新的设计和产品规格进行检验。 FAI 将/一批试样产品数据。(Appendix18FAI(Appendix 20 FAI)(Appendix 19 关键原材料的 FAI)变更管理5.1.1./市场问题、改变关键原材料及改进生产的内部变更ECN/PCN 给TPV RD 零件部和SQE ECN/PCN 30 天内书面通知TPV 。TPV 可的变更才可以导入。供应商必须每周提供变更的记录，使那些被提议的变更可视化。(Appendix 9 ECN 控制程序)品质控制IQC进货品质控制供应商必须对关键原辅材料进行进货品质控制。供应商的IQC

11、 须采用适当的统计技术。供应商在准备交货前。TPVSQEIQC计划IQCECN/PCN的流程. 供应商须每周提供一份IQC 了同目标相比产品品质状况。对于关键原辅材料的超标情况必须采取对策进行纠正预防措施 。(Appendix 21 (Appendix 22 ) (Appendix 23 IQC 抽样计划)制程检验控制供应商须向TPV SQE 提供关键控制点的LIST，并采用适SPC 会用到那些可以用到的地方。供应商须提交一份SPC 测试计划，它包含了当有消极变化趋势或超出目标时的临时对策和纠正措施。供应商须提供控TPVSQE将在SPC导入前TPVSQE还须通过ECN/PCN流程审核任何关于制

12、程控制的变更。如果制程超出设定的目标必须采取对策进行纠正预防措施 。供应商须提供制程的日报周报/周报。(Appendix 24 制程检验程序)ORT/6.3.1.供应商将开展ORT 划须在准备出货前提交给TPV SQE。供应商测试结果将以月报形式提交给TPV SQE 。在信耐性测/之后供应商须测试所有SPC 参数。针对每个测试参数供应商须提供可接受的偏移限度。(Appendix 25 ORT 程序和报告)OQC 最终检验控制程序在准备出货前供应商提供出货检验的品质计划给TPV SQETPV SQE会在计划实行之前审核计OQCECN/PCN的规.它包括关键控制点，抽样办法，超出控制DPPM水平。

13、对于严施 。供应商须提交OQC /月报给TPV SQE。(Appendix 26 最终检验控制程序与报告)供应商在申请准备交货前必须提供停机及停止出货规定失效分析的程序给TPVSQETPVSQE的变更须按照ECN/PCNTPV SQE会立即通报。(Appendix 27 停机和停止出货规定)6.6.1.1.供应商应提供对所有市场不良的根本原因分析及纠正措施。(Appendix 28 客户抱怨处理流程)纠正预防措施供应商采用 CLCA 方法解决所有未达到月品质目标、清仓、拆箱不合格等问题。 CLCA 采用 标准的7/8D 格式 。当不合格品交相关责任部门处理时，一般情况要求在两天内纠正处理，叁天

14、内回复CLCA 单给TPV SQECLCA 问题描述对策纠正措施(Appendix 29 纠正预防措施控制程序 )产品的返工与筛选TPV SQE (Appendix30)QMP报告的内容日报SPC报告制程中不良情况报告(Appendix 31日报)周报上周周报在本周二前提交给AOC SQE关键参数的SPC关键原材料的品质周报，含IQC、制程关键原材料的进料品质报告成品检验报告CLCA停线报告(Appendix 32周报)月报上月的月报应在本月的第一周内提交给AOC SQE。关键参数的SPC关键原材料的品质周报，含IQC、制程关键原材料的进料品质报告制程品质状况月报ORT月报出货品质状况月报CL

15、CA停线报告(Appendix 33)具体内容如下：AFRAnnualized Failure AVLApproved Vendor List CACorrectiveActionCETCustomer Experience Test CLCAClosed Loop Corrective DVTDesign Verification TestECNEngineering ChangeEVTEngineering VerificationTestFAE FAIField Application Engineer First Article InspectionFMEAFailure Mode E

16、ffect Analysis GQAM Global Quality AccountGR&RGauge Repeatability and Reproducibility GSQE/WWSQEGlobal or World Wide Supplier Quality IFIR IQC JQE MITInitial Field Incident Rate Incoming Quality Control Joint Quality Engineer Monitor IFIR TestMTBFMean Time BetweenFailureOBA OQC OSD PAOut of Box Audi

17、t Outgoing Quality Control On Screen Display Preventive ActionPCBAPrinted Circuit BoardAssemblyPCN PDGProcess Change Notification Product Development GroupPPIDPiece PartIdentificationQMP QPAQuality Management Plan Quality Process AuditRSQERegional Supplier QualityEngineerRTS SPC SQEReady To ShipStat

18、istical Process Control Supplier Quality Engineer附件 LISTAppendix 1 制造地表单Appendix 2 主要联系人一览表Appendix3,4QSA,QPAAppendix SJQE 工作计划Appendix 6 产品规格Appendix 7 -产品标识，料号编码说明Appendix 8纸箱图案Appendix 9 ECN 控制流程Appendix10 Appendix 11 关键原材料的品质报告含IQCAppendix 12 关键原材料的进料品质报告Appendix13关键参数的统计数据Appendix 14 合格供方名单Appendix15Appendix 16 计量器具Gauge R & R 控制程序与相关