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文档简介
1、 大体积抗渗渗混凝土土水池施施工工法法编著: 史史晓林 王耀安安黄贵华华 金满满库 丁丁勇 臧臧鹏 赵元刚刚 马俊俊中 甘 国国 际 工 程程 总 承 包包 公 司2014年年12月月6日目录TOC o 1-1 h z u HYPERLINK l _Toc408562062 1 前言言 PAGEREF _Toc408562062 h 6 HYPERLINK l _Toc408562063 2 工法法特点 PAGEREF _Toc408562063 h 77 HYPERLINK l _Toc408562064 3 适用用范围 PAGEREF _Toc408562064 h 77 HYPERLIN
2、K l _Toc408562065 4 工艺艺原理 PAGEREF _Toc408562065 h 77 HYPERLINK l _Toc408562066 5 施工工工艺流流程及操操作要点点 PAGEREF _Toc408562066 h 9 HYPERLINK l _Toc408562067 5.2.11定位放放线 PAGEREF _Toc408562067 h 9 HYPERLINK l _Toc408562068 5.2.44钢筋工工程 PAGEREF _Toc408562068 h 9 HYPERLINK l _Toc408562069 5.2.55 模板板工程 PAGEREF _T
3、oc408562069 h 99 HYPERLINK l _Toc408562084 6 材料料与设备备 PAGEREF _Toc408562084 h 14 HYPERLINK l _Toc408562095 7 质量量控制 PAGEREF _Toc408562095 h 115 HYPERLINK l _Toc408562103 8安全措施施 PAGEREF _Toc408562103 h 18 HYPERLINK l _Toc408562123 9 环保保措施 PAGEREF _Toc408562123 h 220 HYPERLINK l _Toc408562132 10 效效益分析析
4、PAGEREF _Toc408562132 h 21 HYPERLINK l _Toc408562133 11 应应用实例例 PAGEREF _Toc408562133 h 211 前言言大体积混凝凝土水池池的抗渗渗混凝土土成为施施工难点点,施工工材料、过过程的控控制为关关键点。由由于现场场施工条条件的限限制,周周转材料料及现场场混凝土土搅拌能能力无法法满足大大体积混混凝土水水池的抗抗渗混凝凝土一次次性浇筑筑的要求求,根据据水池的的结构特特点采用用分段施施工,减减少混凝凝土一次次性浇筑筑的数量量,从而而保证大大体积混混凝土水水池的抗抗渗混凝凝土在浇浇筑过程程中的质质量控制制,高温温干燥的的环境
5、对对混凝土土浇筑是是很大的的考验,这这也是此此项工法法重点凸凸显的关关键。2 工法法特点本项目水池池系统由由14个独独立水池池组成,体体积较大大,混凝凝土施工工难度大大,水池池整体在在地面以以下,防防渗漏要要求较高高。现场场环境恶恶劣(高高温,最最高温度度可达440度),对对混凝土土的养护护带来较较大的困困难。工工期要求求紧,质质量要求求高。受受到现场场实际情情况的限限制,周周转材料料紧缺及及混凝土土自拌等等特点,采采用分段段施工,流流水作业业,充分分利用现现有材料料,保证证安全、质质量、及及工期的的要求,节节约项目目成本。3 适用用范围适用于高温温环境下下超大体体积抗渗渗混凝土土水池的的施工
6、。4 工艺艺原理通过对水池池结构分分析,设设置施工工缝分段段施工,减减少一次次性浇筑筑的混凝凝土量,保保证施工工过程中中的质量量控制。施施工缝设设置钢板板止水带带,保证证施工缝缝处的抗抗渗要求求。混凝土池壁壁模板加加固采用用止水螺螺杆,以以保证模模板加固固稳定,螺螺杆孔洞洞的止水水抗渗要要求混凝凝土添加加抗渗剂,增增加混凝凝土自身身的结构构自防水水,从而而满足结结构抗渗渗要求。施工缝设置置钢板止止水带模板加固采采用止水水螺杆5 施工工工艺流流程及操操作要点点5.1 施工工艺艺流程定位放线基坑开开挖垫垫层钢钢筋(钢钢板止水水带安装装)模模板混混凝土模板拆拆除养养护。操作要点5.2.11定位放放线
7、严格依据图图纸,定定位准确确,由于于水池涉涉及到主主生产线线相关设设备的安安装,如如果定位位存在误误差,就就可能造造成设备备安装困困难,影影响生产产线的使使用联动动。5.2.22基坑开开挖基坑开挖要要跟踪测测量,保保证开挖挖的准确确性,防防止超挖挖。由于于水池体体积较大大,注意意基坑的的防护,保保证施工工安全。5.2.33垫层垫层放线要要准确,混混凝土浇浇筑严格格按照操操作工艺艺规范施施工,保保证垫层层的施工工质量。5.2.44钢筋工工程钢筋绑扎时时严格按按照图纸纸要求,注注意保护护层的厚厚度,过过大则会会有漏筋筋现象,不不利于结结构防水水要求。施施工缝处处的钢筋筋在第一一次浇筑筑完成后后清理
8、钢钢筋,保保持钢筋筋干净整整洁。注注意,在在绑扎的的过程中中扎丝弯弯头一律律向内弯弯起,以以减少引引水点。5.2.55模板工工程本工程模板板全部采采用1.22mm2.44mm胶合木木模板,胶合木模板内内楞采用用1000mm50mmm木方方,外楞采采用483.55钢脚手手管。模模板的固固定均采采用114三段段式防水水对拉螺螺栓,水水池外墙墙的对拉拉螺栓及及顶子全全部设置置80mmm800mm3mmm钢止水水环,在在对拉螺螺栓的模模板内侧侧,安装装30mmm300mm20mmm厚的的小塑料料块,在在墙模板板拆除后后,凿除除小塑料料块,然然后用防防水水泥泥砂浆抹抹平测量定位并并经过复复核后,确确定尺
9、寸寸边线和和底板顶顶面高程程,且测测量轴线线点位放放好后应应及时进进行弹线线保护。底底板侧模模内楞采采用木方方2000布置置,外楞楞纵向采采用48.333.66000钢管管,横向向设2道48.333.6钢管,用用对拉螺螺栓固定定(见下下图),与与外墙隔隔墙交界界处模板板需顺着着墙底墙模板组装装示意图图斜托钢筋起起斜坡,此此处模板板需支吊吊模,模模板下用用166马凳筋筋定位,斜斜坡处模模板上横横向加设设2道48.333.6mm钢管管,并设设对拉螺螺栓间距距6000mm固定定在底板板钢筋上上。水池墙体模模板采用用胶合木木模板,模模板内楞楞采用550mmm1000mmm方木,纵纵向排列列,间距距30
10、00mm4000mm,可可根据情情况作适适当调整整;外楞楞采用双排48.333.6钢管每每4000mm6000mm一一道,对对拉螺栓栓7000mm一一道,墙墙体总高高度为66m,3m以下下主楞钢钢管加密密,间距距为4000mmm一道,通通过对拉拉螺栓固固定,板板块与板板块竖向向接缝处处必须顶顶撑在木木方上。模模板接缝缝用双面面胶粘于于模板侧侧面,里里侧接缝缝处用宽宽透明胶胶带封贴贴。水池池内隔墙墙对拉螺螺栓采用用防水对对拉螺杆杆,便于于施工,防防止对拉拉螺栓长长时间浸浸泡水中中锈蚀影影响水质质。在支模过程程中,由由测量人人员配合合测定预预埋件及及预留洞洞的准确确位置和和标高,然然后将预预埋件和
11、和墙壁钢钢筋焊接接牢固,预预留洞口口周围用用直短钢钢筋与墙墙壁钢筋筋焊接紧紧预埋盒盒或预埋埋木框,盒盒内用木木屑封死死,防止止混凝土土浇筑时时灰浆流流入。模板拆除要要遵循先先支后拆拆,自上上而下的的原则;拆模时时,严禁禁用大锤锤和撬棍棍硬砸硬硬撬,以以免损坏坏模板。拆拆下的模模板、配配件等,严严禁抛扔扔,必须须有专人人接应传传递,按按指定地地点堆放放,并及及时清理理、维修修和刷好好脱模剂剂。5.2.66混凝土土工程本工程在现现场设有有混凝土土搅拌站站,全部部混凝土土采用现现场集中中搅拌,搅搅拌车运运输,泵泵车泵送送入模的的方法浇浇筑。严严格根据据图纸中中混凝土土强度要要求进行行施工。混凝土浇灌
12、灌前应对对钢筋、模模板、预预埋件、预预留管孔孔进行全全面检查查验收,并且做做好隐蔽蔽工程验验收。混混凝土浇浇筑前组组织主要要施工人人员进行行技术交交底,使使其对承承担工作作的技术术要求、砼砼下料方方法、振振捣步骤骤等做到到心中有有数。混混凝土浇浇筑需要要连续进进行,浇浇捣中途途操作者者、管理理人员轮轮流交替替用餐,混混凝土的的间歇时时间不准准大于混混凝土的的初凝时时间(混混凝土初初凝时间间一般为为2小时,现现场应根根据实验验室提供供的混凝凝土配合合比,结结合实际际温度综综合考虑虑)。由于当地实实验室不不能做泵泵送混凝凝土配合合比以及及抗渗混混凝土配配合比,施施工现场场要根据据实验室室的配合合比
13、以及及外加剂剂产品说说明的添添加量,逐逐一试配配,在达达到设计计要求的的抗渗等等级以及及强度的的同时,也也要考虑虑泵车泵泵送混凝凝土要求求的水灰灰比、和和易性、流流动性。混凝土浇筑筑时应派派专人观观察模板板、钢筋筋、预留留孔洞、预预埋件等等有无位位移变形形情况及及模板支支架是否否有失稳稳的征兆兆,发现现问题应应立即停停止浇筑筑,并在在混凝土土初凝前前修整或或加固完完毕。水水池底板板及结构构混凝土土方量较较大,水水池结构构的总体体施工顺顺序为:底板施施工框框架柱侧墙隔隔墙施工工梁顶顶板施工工。主体体结构混混凝土按按施工段段浇筑。一一个施工工段结构构混凝土土一次浇浇筑成型型;混凝凝土入模模处,每每
14、处配备备3台插入入式振捣捣器,振振捣是快快插慢拔拔,振动动时间以以不冒气气泡为准准,插入入点间距距为3000mmm,呈梅梅花状布布置,插插入深度度为进入入下层混混凝土55cm。基基础混凝凝土全面面分层浇浇筑,要要做到最最上层混混凝土浇浇筑完毕毕回来浇浇筑下层层时下层层混凝土土还未初初凝,如如此逐层层推进,直直至整个个基础全全部浇筑筑完毕。柱柱、梁、板板混凝土土均一次次浇筑,严严格控制制好浇筑筑流程,防防止出现现施工冷冷缝。混凝土浇筑筑12小时时后进行行养护,采采用覆盖盖湿沙袋袋定时浇浇水养护护。根据据图纸要要求,抗抗渗混凝凝土浇水水养护期期不得小小于144天。池池壁带模模板浇水水不得小小于7天
15、。5.2.77施工缝缝的留置置所有施工缝缝表面必必须凿去去表面浮浮浆,露出石石子,浇筑前前洒水湿湿润并用用与混凝凝土相同同级配的的水泥砂砂浆进行行接浆处处理。外墙施工缝缝设置3300mmm3mmm钢止水水板,钢止水水板放置置在墙体体的中间间底板分块施施工时,底底板施工工缝处设设置钢止止水板和和快易收收口钢板板网确保保施工缝缝的质量量。5.2.88后浇带带水池整体由由后浇带带分隔,后浇带是指在现浇整体钢筋混凝土结构中,只在施工期间留存的临时性的带形缝,起到消化沉降收缩变形的作用。通过设置后浇带,使大体积混凝土可以分块施工,加快了施工进度,缩短了施工工期。根据工程需要,保留一定时间后,再用混凝土浇
16、筑密实成为连续整体的结构。后浇带一般设置在水池的几何中心位置。水池底板的的后浇带带留设后后,应采采取保护护措施,防防止垃圾圾杂物掉掉入。保保护措施施可采用用木盖覆覆盖在承承台的上上皮钢筋筋上,盖盖板两边边应比后后浇带各各宽出5500mmm以上上。水池池侧壁竖竖向后浇浇带可采采用砌砖砖保护。水水池顶板板后浇带带两侧的的梁底模模及梁板板支承架架不得拆拆除。浇筑结构混混凝土时时,后浇浇带的模模板上应应设一层层钢丝网网,后浇浇带施工工时,钢钢丝网不不必拆除除。后浇浇带必须须在封闭闭前仔细细地将整整个混凝凝土表面面的浮浆浆凿除,并并凿成毛毛面,彻彻底清除除后浇带带中的垃垃圾及杂杂物,并并隔夜浇浇水湿润润
17、,铺设设水泥浆浆,以确确保后浇浇带砼与与先浇捣捣的砼连连接良好好。底板板和外墙墙后浇带带的止水水处理,按按设计要要求及相相应施工工验收规规范进行行。后浇浇带的封封闭材料料应采用用比先浇浇捣的结结构砼设设计强度度等级提提高一级级的微膨膨胀混凝凝土浇筑筑振捣密密实,并并保持不不少于114天的的保温、保保湿养护护。后浇带施工工时模板板应支撑撑安装牢牢固,钢钢筋进行行清理整整形,施施工质量量应满足足钢筋混混凝土设设计和施施工验收收规范的的要求,以以保证混混凝土密密实无裂裂缝。6 材料料与设备备6.1 材料钢筋(HRRB4000,8-25)模板(12220mmm24440mmm12mmm竹胶板板)木方(
18、40000mmm1000mm50mmm)钢管脚手架架(48.33.66钢管)扣件(铸铁铁扣件,直直角、对对接、旋转)止水钢板(1000030003mmm)止水螺杆碎石(粒径径0.55-3.2cmm)砂子(中砂砂)42.5RR水泥,抗渗剂剂等。6.2 设备电焊机:BBX3-3000交流弧弧焊机22台搅拌站:11套CBPP60,1套CBPP45混凝土运输输车:2台9m3运输车车混凝土泵送送车:1台三一4770C-8S泵泵车振动棒:66套ZN550振动动棒发电机组:2000KW11台、600KW22台。7 质量量控制质量保证措措施7.1.11强化事事前、事事中、事事后三控控制严格执行我我公司有有关质
19、量量保证控控制程序序,对工工程进行行事前、事事中、事事后三控控制。7.1.22加强原原材料把把关及检检验和试试验管理理工作1采购的原原材料必必须是具具有生产产许可证证的厂家家生产的的具有出出厂合格格证书、产产品质量量保证书书和出厂厂试验报报告的合合格材料料,主要要材料的的采购必必须严格格按照施施工说明明上的要要求进行行并经总总包方监监理认可可,对有有疑义的的材料必必须进行行复检。2施工过程程中必须须按规定定做好材材料的复复验工作作和有关关试验工工作,特特别是砂砂石、水水泥、钢钢筋、混混凝土等等须经试试验合格格后方可可使用。7.2 做好工工序交接接和成品品保护工工作7.2.11工序交交接前,上上
20、道工序序的质量量必须符符合设计计要求和和施工及及验收规规范的要要求,经经质量专专检员签签证认可可(并报报总包代代表或监监理人员员确认签签证)。7.2.22隐蔽工工程实施施隐蔽前前应经过过总包代代表或监监理人员员签证认认可,隐隐蔽工程程检验合合格后方方可进入入下工序序施工。7.2.33工序成成果及工工程成品品的保护护严格执执行合同同规定的的有关规规范和标标准。具体施工工工序的质质量控制制要点7.3.11钢筋工工程质量量控制要要点和常常见问题题1原材料质质量问题题。应从从采购源源头进行行控制,并并确保钢钢筋的强强度和力力学性能能。2钢筋的下下料。钢钢筋下料料应该严严格按照照图纸,确确保下料料钢筋的
21、的形状、规规格、尺尺寸和数数量的准准确。3锈蚀的钢钢筋。应应做好钢钢筋的防防护和及及时使用用,并避避免使用用锈蚀严严重的钢钢筋;表表面有锈锈迹的钢钢筋在加加工使用用前均应应除锈除除污处理理,保证证钢筋表表面光洁洁顺直。4钢筋的连连结和锚锚固问题题。常表表现为搭搭接长度度和锚固固长度不不足,施施工时应应严格控控制。5钢筋保护护层厚度度不够。易易产生漏漏筋。施施工时也也应严格格控制。模板工程质质量控制制要点和和常见问问题1模板局部部拼缝不不严,易易导致跑跑浆、错错台等现现象,因因此施工工拼模时时板边应应刨直,拼拼缝要严严密,接接头位置置也应该该错开,且且表面需需刨至基基本平。2模板的孔孔洞、螺螺栓
22、杆孔孔未封堵堵、根部部未用砂砂浆堵缝缝也是常常见问题题,易导导致跑浆浆、烂根根等质量量通病的的产生,施施工时应应着重检检查控制制。3模板支撑撑系统的的制作安安装,尤尤其是脚脚手管的的搭设在在通常施施工时易易出现不不搭设扫扫地杆及及其他不不按照方方案执行行的情况况,施工工时应该该予以注注意。混凝土工程程质量控控制要点点和常见见问题7.5.11蜂窝麻麻面现象象。常见见原因为为混凝土土一次下下料过厚厚,振捣捣不实或或漏振,模模板有缝缝隙使水水泥浆流流失,钢钢筋较密密而混凝凝土坍落落度过小小或石子子过大,柱柱、墙根根部模板板有缝隙隙,以致致混凝土土中的砂砂浆从下下部涌出出。7.5.22漏筋现现象。常常
23、见原因因为钢筋筋垫块位位移、间间距过大大、漏放放、钢筋筋紧贴模模板造成成露筋,或或梁、板板底部振振捣不实实,也可可能出现现露筋。7.5.33孔洞现现象。常常见原因因为钢筋筋较密的的部位混混凝土被被卡,未未经振捣捣就继续续浇筑上上层混凝凝土。7.5.44缝隙与与夹渣层层现象。常常见原因因是施工工缝处杂杂物清理理不净或或未浇底底浆振捣捣不实等等原因,易易造成缝缝隙、夹夹渣层。7.5.55梁、柱柱连接处处断面尺尺寸偏差差过大。主主要原因因是柱接接头模板板刚度差差、支撑撑不牢固固或支此此部位模模板时未未认真控控制断面面尺寸水池结构施施工完的的水试验验和荷载载试验工程结构完完工,在在对缺陷陷区域和和接缝
24、进进行局部部修补和和处理后后,在对对整个表表面实施施内部密密封保护护层之前前,可通通过向工工程注水水进行性性能和密密封试验验。第一一次注水水由总包包验收,以以保证每每日部分分层位的的加载(一一般11m高度)。关关于第一一次注水水,应遵遵守下列列规定:1向水槽、水水塔、水水池或水水罐的注注水应缓缓慢和规规则。2如果是一一组水槽槽或水罐罐,应应同时向向位于相相邻基础础水位的的所有水水槽或水水罐注水水。3如果一组组水槽或或水罐包包括若干干水位,第第一次试试验时应应将整组组注满,以以便使其其得到最最大负载载。4注满之后后,水位位应至少少保持110天。5部分次序序地交替替排空水水池,检检查中间间壁的性性
25、能。渗漏检测:渗漏的的检测应应最早在在初次注注满水之之后100天进行行。如果没有明明显渗漏漏,在满满足该条条件情况况下,该该工程在在验收时时可被认认定为密密封。投入使用前前需遵守守的条件件:对于于埋入地地下的工工程,回回填只能能在工程程的密封封试验和和检验之之后进行行。试验和检验验后,直直到工程程投入使使用,工工程容积积的一部部分应保保持有水水,至少少是容积积的1/10。注注水应同同总包、监监理、业业主达成成一致,以以便安装装设备和和采取各各种措施施。6施工验收收时对装装置的检检验施工验收在在制造商商在产品品技术卡卡上指定定的投入入使用期期限之后后进行。如果是埋入入地下的的工程,应应在在回回填
26、之前前的工程程密封试试验和检检验基础础之上,进进行部分分密封验验收。安全措施8.1 安全施施工管理理措施除了安全员员主管现现场安全全外,项项目部所所有人员员均对现现场安全全负有责责任,要要求人人人查隐患患、人人人管安全全。安全施工措措施8.2.11建立安安全生产产责任制制项目部设立立安全委委员会,建建立、健健全各部部门的安安全生产产责任制制,责任任落实到到人。由由工程部部负责安安全施工工的具体体管理工工作,各各施工队队伍配持持证上岗岗的专职职安全员员负责现现场安全全生产。8.2.22安全教教育对参加施工工的职工工每周进进行一次次安全教教育,提提高职工工安全意意识。坚坚持“安全为为了生产产、生产
27、产必须安安全”、“安全第第一的思思想”,做到到不违章章作业,不不违章生生产。根根据国外外施工的的实际情情况,除除现场外外,还应应加强外外出的安安全教育育,恶劣劣天气下下自我保保护的安安全教育育。8.2.33安全检检查安全检查有有记录,对对查出的的问题能能立即改改的要立立即改;对危及及职工生生命安全全的下发发停工令令,整改改合格后后方可复复工。8.2.44安全技技术交底底分项工程施施工前,施施工负责责人要编编制分项项工程施施工安全全技术措措施,在在技术交交底的同同时进行行安全技技术交底底。特种种作业及及中、小小型机械械的操作作人员,必必须按照照规定经经有关部部门培训训,持有有效证件件上岗作作业,
28、接接受总包包、监理理、业主主安全管管理人员员的检查查。8.2.55对管道道和设备备的运输输道路必必须达到到要求,并并做好验验道工作作,防止止发生倾倾翻事故故,施工工现场的的道路要要畅通。设设备和管管道吊装装要由专专人统一一指挥,吊吊车等各各类起重重机必须须严格按按性能作作业,设设备吊装装方案要要经有关关部门批批准后执执行。安安装设备备时应在在易发生生坠落绊绊跌的危危险区设设立明显显标志和和加设围围栏。8.2.66能缩短短施工周周期,并在两两侧设安安装标志志,晚间施施工照明明要有足足够的数数量和亮亮度,保证施施工区域域内无暗暗角。8.2.77 安全全保证措措施1施工过程程中始终终坚持“安全第第一
29、,预预防为主主”的生产产方针,项项目部成成立安全全领导小小组,配配备专职职安全员员,各作作业队配配兼职安安全员。2建立健全全各种环环境下安安全规章章制度,特特殊工种种持证上上岗,严严禁无证证操作,违违章作业业,安全全设施和和安全防防护用品品必须配配备齐全全,工人人必须配配戴规范范的安全全保护用用品。3项目部坚坚持安全全检查,定定期与不不定期相相结合进进行检查查评比,以以讲究实实效的安安全检查查,把事事故隐患患消灭在在萌芽状状态之中中。4施工现场场设置明明显的安安全警告告标志标标线。5正确使用用个人防防护用品品,安全全防护设设施和安安全用具具,应禁禁止穿拖拖鞋或光光脚施工工及高空空作业佩佩戴安全全带。6临时用电电按要求求架设,符符合安全全和技术术操作规规程的规规定。开开关箱要要防潮、绝绝缘,接接地要符符合要求求;手持持电动工工具要配配备漏电电保护装装置,夜夜间施工工时应配配备足够够的照明明,除设设置固定定灯外,还还要增设设活动灯灯,保证证施工区区域内无无暗角。并并在危
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