大体积混凝土施工方案

1、PAGE PAGE 13 编制依据1.1工程施工图纸1.2 建筑工程施工质量验收统一标准 GB503002001砼结构工程程施工质质量验收收规范 GB550200420002(220111版)大体积混凝凝土施工工规范GGB5004966-20009建筑地基基基础工程程施工质质量验收收规范 GB550200220008高层建筑箱箱形与筏筏形基础础技术规规范 JGGJ620111泵送混凝土土施工技技术规范范 JJGJ/T10020111混凝土结构构设计规规范 GBB5000102200881.3本工工程施工工现场的的实际情情况工程概况本工程基础础形式为筏筏板基础础和承台台基础两两种，筏筏板基础础3

2、个，厚度为1.4m，浇筑方量每个约500多方；其余为承台基础，厚度分别是1米、1.65米、1.3米，属于大体积混凝土，采用C40商品混凝土，这种大体积混凝土具有水化热高、收缩量大、容易开裂等特点，故大体积混凝土浇筑作为一个施工重点和难点需认真对待。大体积混凝土浇筑需将温度应力产生的不利影响减小到最小，防止和降低裂缝的开展。本方案主要要针对筏筏板基础础进行编编制。三、施工条条件1、已按方方案要求求进行质质量、安安全交底底、并安安排好作作业人员员的交接接班；2、施工道道路、施施工场地地、水电电、照明明已布设设；3、输送泵泵采用汽汽车泵，要要求搅拌拌站备用用一台汽汽车泵。4、钢筋、模模板、预预埋件等

3、等已验收收合格；5、保湿、保保温材料料备齐，工工具备齐齐，振动动器试运运转合格格；6、现场调调整坍落落度的减减水剂备备齐，商商品砼厂厂专业技技术人员员、调度度人员到到位；7、砼的抗抗压、抗抗渗试模模齐全，数数量充足足；8、联络、指指挥器具具已准备备就绪；四、施工方方案1、施工方方法3个筏板基基础采用用斜面分分层浇筑筑，分层层高度以以尺杆衡衡量，斜斜面每层层浇筑厚厚度不超超过500mmm，循循序推进进，一次次到顶。整块筏筏板不留留施工缝缝。本工程基础础采用强度度等级CC40商品品混凝土土，混凝凝土工程程施工前前，由试试验室配配制出混混凝土配配合比，然然后按配配合比进进行配料料搅拌、浇浇筑，并并留

4、置试试块、测测试坍落落度，并并做好记记录。混混凝土外外加剂添添加要准准确，水水平运输输由专用用砼运输输汽车运运至工地地。 砼浇筑沿长长边方向向由一端端向另一一端平行行后退。每每台班配配3台振动动器负责责振捣，每每作业面面分前、中中、后三三排振捣捣砼，位位置分别别在坡底底、坡中中和坡顶顶处，振振捣棒的的插点间间距为11.5倍倍振动器器的作用用半经。振振捣砼时时，采用用“快插插慢拔”的的振捣方方法，每每点的振振捣时间间为1015SS以砼泛泛浆不再再溢出气气泡为准准，不可可过振。为为了防止止集中堆堆积，先先振捣出出料口处处，形成成自然流流淌坡度度，然后后全面振振捣。每每个工作作班与班班、层与与层之间

5、间要互相相穿插协协作，定定人定位位，责任任到人。a、由一端端向另一一端退浇浇；b、3台振振动棒均均匀退振振,防止止漏振;c、每层厚厚度不超超过0.5m,前、中中、后三三排振捣捣砼d、不可过过振。混凝土的振振捣及插插点示意意如下图图：交错式排列1.5R交错式排列1.5R1.75R插点排列行列式排列底板混凝土振捣示意图浇筑砼需边边浇筑边边成型，及及时抹平平，底板板表面，标标高、厚厚度采用用水准仪仪定点抄抄平，用用细白线线严格控控制板面面标高，用用两米靠尺尺检查并并控制表表面平整整度。 2、施工能能力设计计采用一台汽汽车泵浇浇筑，理理论泵送送能力为为80 m3/h，实际浇浇筑能力力为Q11=8000

6、.800.7=44.8 mm3，每个个筏板基基础浇筑筑时间约约为122小时。施工设备配配置为：汽车泵 11台搅拌运输车车 122台（88100 m33/车）商品砼供应应站 1座座（总搅搅拌能力力1000 mm3/h）3、砼温差差控制设设计大体积砼内内外温差差超过225时时，砼开开裂的可可能性很很大。需需要通过过合理的的保温、增增湿养护护，有效效控制砼砼内外温温差,使使其小于于25，并使使砼表面面尽量少少出现微微裂缝.大体积砼采采用蓄热热增湿养养护。砼砼终凝后后，在基基础筏板板砼表面面交叠覆覆盖一层层塑料薄薄膜，上上盖麻袋袋。其厚厚度由计计算确定定若出现现内外温温差超过过25，可再再增加保保温材

7、料料,其热热功计算算如下:(1).混混凝土水水化热绝绝热温升升值计算算Tmax=mcQQ/CTmax混凝土土最大水水化热温温度升值值.C混凝凝土的比比热在00.8441.05kkJ/kkgKK之间,一般取取0.996kJJ/kggK,混混凝土的的质量密密度,取取24000kgg/m3Q每千克克水泥水水化热量量,取3377JJ/kgg.c每每立方米米混凝土土水泥用用量(kkg/mm3)，取取2100kg求得Tmaax=663.003oi=0.5hi(Tb-Ta)K/(TTmaxx-Tbb)式中i保温材材料所需需厚度(m).h结结构厚度度(m)，i保温材材料的导导热系数数(W/mKK)，取取0.0

8、05 WW/mK;Tmax混凝土土中心最最高温度度(oC). (TTmaxx-Tbb)可取取2025度度Tb混凝凝土表面面温度(oC);Ta混凝凝土浇筑筑355天空气气平均温温度(ooC), (TTb-Ta)可取取1520度度；K传传热系数数的修正正值,即即透风系系数.对对易透风风的保温温材料组组成取22.6或或3.00(一般般指风大大的情况况),对对不易透透风的保保温材料料取1.3或11.5;对混凝凝土表面面用一层层不易透透风材料料,上面面再用容容易透风风的保温温材料组组成,取取2.00或2.3.混凝土导导热系数数，取11.744 w/m.kk得出板厚11.4mm时i=0.0046mm，取0

9、.05mm,盖2.5cmm厚麻袋袋二层4、现场组组织4.1砼搅搅拌及运运输分两两班作业业，每班班作业时时间122h，现现场设总总负责人人1人。每班主要人人员安排排：负责人 11 人外部协调（搅搅拌、运运输）11人工长 1人技术 2人质检 1人安全 1人物资 1人后勤管理 1人人机械工、钢钢筋工、电电工等特特殊工种种及现场场操作人人员根据据需要安安排。五、混凝土土搅拌和和浇筑 1.砼搅拌拌和运输输本工程计划划采用黄黄骅港附附近的商商品混凝凝土供应应商，搅搅拌站的的位置控控制在使使砼运输输到工地地现场的的时间在在30miin以内内，砼运运输采用用容积为为610mm3的滚筒筒式混凝凝土罐车车，为保保

10、证砼的的连续供供应商品品厂应分分别在厂厂内及施施工现场场各设调调度1名名，以协协调砼的的运输，减减少停滞滞时间。严格按试验验室出据据的配合合比进行行搅拌，计计量要准准确，砼砼搅拌时时，根据据砂石含含水率和和粒径及及时调整整配合比比，派专专人控制制坍落度度。砼坍坍落度：考虑即即便于泵泵送、浇浇筑时流流淌又不不致过远远，以1160-2000mm为宜宜。砼从从出机到到入模时时间不得得超过1120mmin。混凝土拌制制和浇筑筑过程控控制应符符合下列列规定：拌制混凝土土所用材材料的品品种、规规格和用用量，每每工作班班检查不不少于两两次。每每盘混凝凝土各组组成材料料计量结结果的偏偏差应符符合下表表的规定定

11、：混凝土组成成材料计计量结果果的允许许偏差(%)混凝土组成成材料每盘计量累计计量水泥、掺合合料21粗、细骨料料32水、外加剂剂21运输过程中中筒体应应保持慢慢速运转转，卸料料前筒体体应加速速转200300s后方方可卸料料，运到到现场的的砼坍落落度应随随时检验验，混凝凝土在各各浇筑地地点的坍坍落度，每每工作班班至少检检查两次次。混凝凝土的坍坍落度试试验应符符合现行行普通通混凝土土拌合物物性能试试验办法法GBBJ800的有关关规定。并并有试验验员填写写坍落度度检验记记录。需需调整时时,分次次加入减减水剂均均应有搅搅拌站派派驻现场场的专业业技术人人员执行行。2砼浇筑筑2.1底板板砼浇筑筑2.1.11

12、 浇注注前作业业面应清清理干净净。2.1.22底板连连续浇注注，不留留施工缝缝，砼应应振捣密密实，时时间以110-330秒为为宜，以以开始泛泛浆和不不冒气泡泡为准，快快插慢拔拔，均匀匀振捣。2.1.33 砼砼浇筑由由一台汽汽车泵浇浇筑，一一次浇筑筑一个坡坡度，一一次到顶顶的方法法。每一一个浇筑筑带的前前 、中中、后各各布置11台插入入式振动动器进行行振捣密密实，浇浇筑时砼砼浇筑流流淌面长长度控制制在188m以内，为为了防止止集中堆堆积，先先振捣出出料口处处，形成成自然流流淌坡度度，然后后全面振振捣。底板砼成型型后，其其表面水水泥浆较较厚,不不仅会引引起混凝凝土表面面收缩开开裂,而而且会影影响其

13、表表面强度度,故等等表面凝凝结前必必须用木木抹子搓搓压表面面，以防防止表面面龟裂，至至少抹压压三遍，最最后一遍遍在混凝凝土终凝凝前抹压压平整，且且用条帚帚扫成纹纹理，以以增加美美观度，。混凝土浇筑筑终凝后后加塑料料薄膜及及麻袋覆覆盖 ,养护期期7114天，既既可降低低内外温温差,又又可防止止混凝土土内自由由水蒸发发.避免免产生温温度裂缝缝和收缩缩裂缝。砼未达到足足够强度度前，严严禁敲打打或振动动钢筋。3.砼的温温度监测测采用温度计计进行测测温。筏板混凝土土测温采采用电子子测温仪仪，每个筏筏板基础础设4个测区区,每个承承台基础础1个测测区，每每个测区区分上、中中、下三三个测试试点，共共35个。上

14、上下测点点分别在在距上下下表面1100处，中中间测点点位于板板厚中间间。混凝土浇筑筑前将导导线埋设设好，浇浇筑过程程中不得得损坏导导线。测温工作在在混凝土土浇筑完完毕后开开始进行行，测温温频率按按持续114天考考虑。具具体安排排是：前前三天，每每两小时时测温11次；44天至88天，每每4小时时测温11次；99天至114天，每66小时测测温一次次，同时时应测相相应大气气温度。4.砼养护护养护方式：砼初凝凝后终凝凝前（即即第一、二二遍收面面后）先先采用塑塑料膜临临时覆盖盖养护，以以防止大大风造成成混凝土土表面局局部形成成龟裂，第第三遍收收面完成成终凝后后采用在在基础筏筏板砼表表面覆盖盖麻袋进进行保

15、湿湿养护，当当混凝土土的表面面以常压压水充浇浇不起“酥酥皮”时时方可转转入蓄水水养护阶阶段。基基础混凝凝土的总总养护时时间不小小于144天，养养护时以以保持砼砼的表面面湿润为为准。5.试块的的制作监理、施工工方、商商品砼公公司三方方见证取取样，试试块的数数量按相相关规范范要求数数量留置置，送检检试块应应为标准准和同条条件养护护试块。六、质量保保证措施施施工前组织织进行技技术交底底，使全全体施工工人员对对整个施施工部署署、施工工方法、施施工要求求和应注注意的问问题有一一个全面面的掌握握，做到到心中有有数。质检部要制制定专项项质量保保证措施施，增加加人员，加加强管理理。进场的原材材料，必必须按规规

16、定进行行复试，不不合格材材料要清清退出场场。派专人负责责，以加加强对搅搅拌站的的管理，保保证计量量的准确确性。分项工种，各各工序严严格执行行“三检检”制度度。现场指挥、值值班人员员要时刻刻检查施施工情况况，及时时决策处处理出现现的施工工问题，以以保证施施工质量量。严格按照施施工技术术方案组组织施工工，按标标准操作作。对违违反规定定不负责责任、不不听指挥挥的人，一一经发现现，立即即现场处处罚。时刻掌握混混凝土内内部温度度变化情情况，随随时作好好应急准准备，并并做好测测温记录录。混凝土养护护的覆盖盖层不准准擅自拆拆除。拆拆除前须须报告技技术负责责人批准准后方能能按要求求进行。10.施工工过程中中如

17、有停停电现象象发生，需需采用发发电机进进行发电电，不得得中断施施工。11.施工工过程中中如遇下下雨，浇浇筑过的的混凝土土用彩条条布覆盖盖,防止止雨水直直接淋其其表面。七、安全保保证措施施凡进入施工工现场的的人员，必必须接受受“三级级”安全全教育，具具备一般般的安全全常识，并并与项目目安全部部门签订订有关安安全施工工责任制制度。进入现场施施工的人人员，要要掌握并并严格执执行现场场安全施施工纪律律（制度度），执执行“三三保”防防范措施施，增强强自我防防护意识识。每天天有专职职安全员员值班，组组织安全全执法队队，专门门负责监监督施工工安全工工作。进行施工技技术质量量交底的的同时，必必须进行行安全交交

18、底，严严格执行行各种安安全制度度。施工前，项项目总工工进行技技术交底底，使所所有施工工人员了了解和掌掌握“干什么么？怎么么干？注注意什么么?”，明白白有关安安全施工工的具体体要求和和操作方方法。专用设备必必须专人人操作；机电设设备由专专人维修修保养和和管理。实行三相五五线制，一一机一闸闸，安装装漏电保保护器。基坑周边设设防护栏栏杆。夜间施工要要有足够够的照明明，重要要部位、通通道口要要有安全全指示灯灯。9加强基基坑护坡坡及周围围建筑物物的监测测，随时时报告情情况，以以便及时时采取措措施。八、主要施施工机具具及材料料计划序号机具材料名名称单位数量备注1商品砼搅拌拌站座12汽车泵台21台备用4砼搅

19、拌运输输车辆12810mm3/车5插入式振动动器台63台备用6电子测温仪仪台2一台备用7塑料薄膜m220008毛毡15009木抹子个2010发电机台111彩条布m2500九、控制收收缩裂缝缝的技术术措施。1.减少水水泥水化化热的影影响为控制温度度裂缝，使使用高强强水泥；选用中中热或低低热的水水泥品种种；充分利利用混凝凝土的后后期强度度,以降降低水泥泥单方用用量，减减少水泥泥水化热热。2.掺加外外加料2.1 掺掺加外掺掺料: 掺用适量粉粉煤灰，以以代替水水泥，从从而降低低水化热热，改善善混凝土土的和易易性,并并增加砼砼的可泵泵性，同同时粉煤煤灰对砼砼的后期期强度有有较好的的增强作作用，掺掺量以实

20、实验室配配制为准准，达到到满足砼砼强度，抗抗渗强度度及砼可可塑性的的要求。2.2 外加剂剂：高高性能泵泵送剂（WWS型），起起缓凝、减减水、引引气、减减少坍落落度损失失等多重重功能。并并延长砼砼初凝时时间，降降低水化化放热速速度。掺加膨膨胀剂，降降低砼收收缩，可可以减少少大体积积砼内部部微裂缝缝，从而而提高结结构自防防水能力力。加加入抗渗渗剂，按按实验室室要求达达到抗渗渗强度。3选择优优质骨料料3.1 粗骨料料：进行行优化级级配设计计,优先先选用自自然连续续级配的的粗骨料料,使混混凝土具具有较好好的和易易性、较较少的用用水量、节节约水泥泥用量、具具有较高高的抗压压强度。本本工程粗粗骨料选选用粒径径分别为为5-110，110-220碎碎石，含含