大直径异型管桁架施工吊装技术创新

1、QC成果发布 大直径异型管桁架吊装技术创新河南省第一建筑工程集团有限责任公司 大直径异型管桁架吊装技术创新QC小组名名称：冯冯敬涛QQC小组组 单 位位：河南南省第一一建筑工工程集团团有限责责任公司司日 期：220177年1月月目录TOC o 1-3 h u HYPERLINK l _Toc24099 一、工程概概况 PAGEREF _Toc24099 3 HYPERLINK l _Toc8628 二、QC小小组及小小组成员员简介 PAGEREF _Toc8628 33 HYPERLINK l _Toc7285 三、选题背背景 PAGEREF _Toc7285 5 HYPERLINK l _T

2、oc27271 四、选择课课题 PAGEREF _Toc27271 7 HYPERLINK l _Toc22852 五、设定目目标及目目标可行行性分析析 PAGEREF _Toc22852 11 HYPERLINK l _Toc1635 六、提出方方案并确确定最佳佳方案 PAGEREF _Toc1635 112 HYPERLINK l _Toc18034 七、制定对对策 PAGEREF _Toc18034 199 HYPERLINK l _Toc21934 八、按对策策表实施施 PAGEREF _Toc21934 20 HYPERLINK l _Toc2229 九、效果检检查 PAGEREF

3、_Toc2229 322 HYPERLINK l _Toc8350 十、标准化化 PAGEREF _Toc8350 35 HYPERLINK l _Toc3157 十一、总结结和下一一步打算算 PAGEREF _Toc3157 37大直径异型型管桁架架吊装技技术创新新河南省第一一建筑工工程集团团有限责责任公司司冯敬涛涛QC小小组一、工程概概况许昌市科普普教育基基地工程程是中轴轴线第二二节点“科科技之星星”的核核心建筑筑。总造造价6亿亿元，地地下一层层，地上上三层，框框架结构构，总建建筑面积积：7222277，其其中钢结结构20000余余吨，铝铝板幕墙墙约3660000。是是一座融融合青少少年宫

4、、科科技馆、海海洋馆、地地下商业业街及配配套地下下车库多多功能为为一体的的综合性性公共建建设项目目。本工工程质量量目标：确保中中州杯，争争创鲁班班奖。图1.1 本工程程效果图图工程建设单单位:许许昌市政政府投资资项目代代建制管管理办公公室设计单位：华东建建筑设计计研究院院有限公公司监理单位：河南宏宏业建设设管理股股份有限限公司施工单位：河南省省第一建建筑工程程集团有有限责任任公司QC小组及及小组成成员简介介表2-1 QCC小组简简介表小组名称冯敬涛QCC小组本次活动时时间2016年年8月起至至20117年11月小组注册号号HNYJ-QC-20117-003课题登记号号HNYJ-QCKKT-22

5、0177-033课题名称大直径、异异型管桁桁架吊装装技术创创新活动频率每月2次次QC教育时时间人均400小时课题类型创新型小组人数10人制表人： 李伟玲玲 制表表时间：20116年8月表2-2 QCC小组成成员简介介表姓名性别年龄学历职称组内职务冯敬涛男47博士教授级高级级工程师师组长韩国杰男50专科工程师副组长张现伟男38本科工程师副组长李伟玲女35本科工程师技术负责何晓茗女33本科工程师质量员周屹女35本科工程师组员万帅男32本科工程师组员郭伊超男33本科工程师材料员肖磊男33本科工程师组员陈媛捷女26本科助理工程师师组员制表人： 陈媛捷捷 制制表时间间：20016年8月表2-3 QCC小

6、组活活动进度度计划选题背景本工程钢结结构包括括屋面钢钢结构、连连廊钢结结构和墙墙面钢结结构，其其中，连连廊钢结结构属于于大直径径异型管管桁架结结构，布布置在三三个单体体之间，该该部位是是建筑空空间造型型两次扭扭转的位位置，每每个连廊廊有6个个轴线的的弯弧圆圆管主梁梁和5道道次梁构构成，结结构分上上下两层层，主梁梁（D114000*255）随建建筑轮廓廓造型弯弯弧，每每个轴线线的弯弧弧尺寸均均不相同同，因此此，连廊廊钢结构构是本工工程制作作、安装装的重点点、难点点。图3.1整整体钢结结构BIIM模型型图 图3.22连廊钢钢结构BBIM模模型图 小组成员员通过对对钢结构构工程的的安装方方法进行行调

7、查后后发现：对规则则钢结构构工程且且场地允允许的情情况下，通通常采用用机械一一次吊装装就位；对异型型钢结构构，在机机械一次次无法吊吊装到位位的情况况下，通通常采用用通过搭搭设满堂堂脚手架架来进行行辅助安安装。见见工程实实例图33.3和和图3.4。 图3.33 机械械一次整整体吊装装就位图3.4 搭设满满堂脚手手架辅助助吊装小组成员为为了能找找到更合合适的吊吊装方案案，针对对两种传传统做法法进行对对比分析析：吊装方案作业场地安装机械施工工期经济效益机械一次整整体吊装装必须满足所所使用的的机械站站位位置置，并能能满足整整体钢结结构一次次安装就就位。能满足一次次整体吊吊装的大大吨位机机械，也也可以采

8、采用多台台机械协协同吊装装。地面拼装时时间长，施施工吊装装时间短短机械费用高高，措施施费用相相对较低低搭设满堂脚脚手架辅辅助吊装装受场地大小小限制要要求小，但但场地基基层必须须坚固，满满足架体体竖向承承载力要要求。由于采用脚脚手架辅辅助，可可根据具具体方案案，灵活活采用适适当机械械。脚手架搭拆拆时间长长，吊装装时间由由具体方方案确定定人工费用高高，材料料租赁费费用高，机机械费相相对低但是，就本本工程而而言，一一是政府府工程，建建设资金金控制严严，二是是工期要要求紧，质质量要求求严，三三是连廊廊部分钢钢结构属属于异型型大直径径管桁架架结构，精精度控制制难度大大，四是是受场地地限制，作作业实施施难

9、度大大，因此此，利用用传统方方法无法法实现实实际需要要，需要要运用新新思维选选择创新新吊装方方法。选择课题 4.1提提出问题题 QC小组组成员通通过对钢钢结构传传统吊装装方法进进行对比比分析，就就本工程程连廊钢钢结构吊吊装进行行讨论，提提出如下下问题。1、连廊大大直径异异型钢桁桁架吊装装难度高高。工程现状：24榀榀直径114000mm，跨跨度288米，最最大安装装高度228.22米，作作业部位位在地下下室顶板板上，但但作业面面宽度只只有7米米。图4.1连连廊钢结结构作业业面示意意图结论：单榀榀桁架重重量大，约约38吨吨；地下下室顶板板作业，荷荷载控制制要求严严；场地地狭小，吊吊装机械械选择受受

10、局限，因因此，如如何正确确选择科科学合理理的吊装装方案，难难度大。2、连廊弯弯弧结构构造型奇奇特，安安装精度度要求高高。连廊钢桁架架在每一一个轴线线上的弯弯弧造型型均不一一样，弯弯弧半径径最小只只有R=11884mmm，且弯弯弧半径径变化大大，作为为幕墙龙龙骨的支支撑点，精精度要求求控制在在5mmm以内。图4.2 J轴主主梁立面面布置图图 图44.3 K轴主主梁立面面布置图图图4.4 M轴主主梁立面面布置图图 图图4.55N轴主主梁立面面布置图图图4.6PP轴主梁梁立面布布置图 图4.7 QQ轴主梁梁立面布布置图结论：由于于每根钢钢桁架造造型不一一样，因因此吊装装重心及及受力点点位置也也各不相

11、相同，在在吊装过过程中如如何进行行安装精精度控制制难度大大。3、结构独独特，无无类似工工程可借借鉴。我来找办法！第一次遇到，怎么办？本工程连廊廊部位大大直径异异型钢桁桁架结构构复杂、独独特，是是我们施施工中第第一次遇遇到，没没有类似似的工程程施工经经验可参我来找办法！第一次遇到，怎么办？4、造价控控制难度度大，成成本风险险系数高高。由于本工程程连廊部部位为异异型钢结结构，为为保证在在预算范范围内进进行成本本控制，商商务部按按传统做做法进行行成本核核算如下下：（1）采用用一次整整体吊装装法：150吨履履带吊22台15万万/月台1月+设备进进出场费费+地下下室顶板板加固处处理（采采用粘碳碳纤维和和

12、粘钢加加固或者者采用地地下室顶顶梁板的的施工部部位全部部进行回回顶加固固，其费费用大约约在555655万元之之间）=8595万万元。因此，采用用此法的的整体安安装费用用在855955万元，考考虑到受受场地限限制，还还要搭设设操作平平台等，费费用还会会增加。（2）采用用搭设满满堂脚手手架辅助助法：采用搭设满满堂脚手手架作为为支撑辅辅助，其其费用为为：700米（连连廊长度度）28米米（连廊廊宽度）26米（安装高度）10元/m3（搭设脚手架人工单价）2个（东西两个连廊）10万元（每月脚手架租赁费）2个月+50吨汽车吊车2台3万元/月台2个月=82.96万元。因此，采用用此法的的整体安安装费用用约82

13、2.966万元，且且施工周周期长，危危险系数数大。结论：经讨讨论分析析，认为为传统做做法造价价超出预预算成本本，并且且过程实实施中仍仍有增加加成本的的不确定定因素存存在。4.2确定定课题小组成员对对目前传传统的吊吊装做法法进行调调查，经经过上网网调查、查查阅相关关书籍、请请教相关关专家，发发现本工工程受场场地、工工期等多多条件限限制不能能采用上上述方案案。针对对本工程程的提出出的问题题和现场场的具体体实际情情况而言言，还没没有相对对适合的的吊装方方法。因此，经过过研究讨讨论，我我小组一一致认为为需要一一种新的的、能满满足工程程需要的的大直径径异型管管桁架的的吊装方方法。最最终，确确定本次次QC

14、活活动的课课题为“大大直径异异型管桁桁架吊装装技术创创新”。五、设定目目标及目目标可行行性分析析5.1设定定目标目标：创新新一种新新的吊装装方法，将将吊装费费用减少少15万万元 。 表5-1 QCC活动目目标设定定一览表表 目标内容常规方法费费用目标费用降低刚桁架架吊装费费用90万元75万元制表人：李李伟玲 时间间：20016年8月月14日日制图人：李李伟玲 时间：20116年8月月14日日5.2 目目标可行行性分析析2016年年8月115日，小小组进行行了目标标可行性性分析，采采用传统统的整体体安装费费用在885-995万元元，考虑虑到受场场地限制制且施工工周期长长等因素素影响，在在实施的的

15、过程中中仍有增增加成本本的不确确定性因因素；当当采用新新型的吊吊装方法法后在胎胎架支撑撑以及支支撑加固固方面均均能节约约费用，因因此目标标可行。5.2.11 有利利条件分分析1.本QCC小组成成员现场场经验丰丰富，理理论水平平高，能能够提出出预控措措施，并并获得过过国家级级以及省省市级QQC小组组成果奖奖。2.该钢桁桁架施工工得到了了省内知知名专家家李天教教授的指指导，有有利于目目标值的的实现。3.通过本本工程伊伊始，项项目部就就成立了了BIMM技术部部，建立立钢桁架架BIMM模型，进进行仿真真虚拟施施工，为为最终优优化方案案提供有有力保证证。4.该钢桁桁架的施施工方法法得到了了集团公公司的大

16、大力支持持。5.2.22不利条条件分析析1.钢桁架架造型独独特，结结构复杂杂，没有有类似工工程经验验可参考考。2.工作作作业面狭狭小，吊吊装实施施难度高高。3.在已有有的主体体结构面面上进行行吊装，荷荷载控制制难度大大。通过以上客客观分析析，小组组成员讨讨论后一一致认为为本次QQC活动动实施的的难度较较大，不不确定因因素较多多，但是是经过小小组成员员详细的的策划、实实施和改改进，活活动目标标能够实实现。六、提出方方案并确确定最佳佳方案6.1提出出方案确定目标之之后，我我小组成成员分头头行动，查查找施工工手册、图图集、规规范等寻寻找依据据，同时时通过互互联网查查找相关关内容。220166年8月月

17、20日日，我小小组成员员在现场场召开专专题会议议，运用用创造性性思维，借借助“头头脑风暴暴法”，对对刚桁架架吊装方方法进行行讨论，并用亲和图进行归纳： 图6-1 钢钢桁架吊吊装方案案亲和图图方案一：单单榀管桁桁架整体体吊装。由于异型管管桁架造造型复杂杂，为保保证整体体性拟采采用1550吨履履带吊进进行单榀榀桁架整整体吊装装，吊装装示意图图如下：图6.2吊吊装示意意图 图图6.3拟采用用履带吊吊参数图图经小组讨论论分析：钢桁架架为上下下两层且且场地狭狭小，杆杆件吨位位大，杆杆件运输输难度大大，地下下室结构构大面积积加固成成本高，实实现难度度大。方案二：满满堂脚手手架胎架架支撑，高高空散装装法 沿

18、钢桁架架连廊部部位满搭搭支撑架架体，吊吊装通道道部位脚脚手架随随着吊装装同步进进行搭设设。将整整体连廊廊钢桁架架分割成成小单元元构件，然然后，用用吊车将将构件分分件吊至至空中设设计位置置，在支支撑架体体上进行行拼装，拼拼装示意意图如下下：图6.4脚脚手架搭搭设示意意图 图6.5拟拟采用碗碗扣式满满堂脚手手架实物物图该方法空中中作业多多，焊接接质量难难以保证证，安全全难度大大，脚手手架占地地面积大大、工期期长、成成本高。方案三：胎胎架支撑撑、分段段吊装，高高空组对对法。本方案可行！根据现场实实际情况况，综合合钢构吊吊装其他他方法的的优点，采采用成品品胎架支支撑，分分段吊装装，高空空组对的的方法进

19、进行吊装装，即首首先，对对异型管管桁架，进进行有限限元受力力分析，将将钢桁架架分成三三段，其其次，在在钢桁架架断点位位置，搭搭设成品品支撑胎胎架，做做为支撑撑点，然然后，利利用吊车车将钢桁桁架分段段吊装到到空中支支撑面上上，进行行焊接对对接，最最后，整整体按照照先主梁梁后次梁梁最后安安装造型型管，并并以先下下后上，由由南向北北顺序进进行施工工。本方案可行！图6.6分分段吊装装、高空空组对示示意图6.2选定定方案经过现场测测试对三三种方案案进行对对比分析析。表61 吊装方方案评估估表序号方案可行性分析权数组员评估综合得分是否采用韩国杰张现伟何晓茗周屹万帅肖磊郭伊超李伟玲陈媛捷1单榀管桁架架整体吊

20、吊装，高高空逐一一拼装方方法。可实施性3104否经济性3安全性1工 期32胎架支撑，高高空散装装。可实施性396否经济性3安全性1工 期33胎架支撑，分分段吊装装，高空空组队法法。可实施性3160是经济性3安全性1工 期3备注：代代表分值值为5，代表分分值为33，代表分分值为11.制表：李伟伟玲 时间：20116年9月月最终大家一一致认为为方案33技术上上可行，经经济性合合理，危危险系数数低，对对吊车吨吨位要求求灵活，充充分利用用现场现现有场地地，且符符合本工工程的特特点，最最适合本本工程。因因此我们们把该方方案最为为最优方方案。6.3方案案具体化化胎架问题胎架下部结构承载力问题吊点重心控制问

21、题管-管对接口处理安装精度控制问题钢管脚手架定型成品胎架结构加固支撑加固长短钢丝绳调节倒链调节接口外部加套环加内衬管，坡口对焊胎架问题胎架下部结构承载力问题吊点重心控制问题管-管对接口处理安装精度控制问题钢管脚手架定型成品胎架结构加固支撑加固长短钢丝绳调节倒链调节接口外部加套环加内衬管，坡口对焊全站仪+水准仪控制BIM模型+点云扫描地面拼装，分段吊装，高空组对表6-2 解决决胎架问问题方案选定特点分析结论钢管脚手架架采用钢管搭搭设。间距3000mm，44米*44米的支支撑架，布布置竖向向和水平平向剪刀刀撑3.脚手架架搭设在在主体结结构上。优点：取材材方便，随随时搭设设。缺点：占地地面积大大，搭

22、拆拆时间长长，不方方便周转转。不可行定型成品胎胎架1.型钢及及钢管制制作成成成品胎架架。2.下层主主梁的胎胎架尺寸寸设计为为20000mmm15500mmm，上上层胎架架尺寸设设计为115000mm15000mmm。3.胎架安安装在主主体结构构上。优点：占地地面积小小；移动动方便，节节省时间间；结构构安全。缺点：需要要临时制制作，初初期时间间较长。可行制表人：张张现伟 制表时时间：220166年100月表6-3 解决决结构承承载力问问题方案选定特点分析结论结构加固对梁采用粘粘钢加固固，对板板采用粘粘炭纤维维加固。优点：速度度快缺点：加固固面积大大、造价价高。不可行支撑回顶采用型钢对对顶板梁梁进

23、行顶顶撑。优点：可准准确针对对支撑基基座地脚脚位置，准准确顶撑撑。缺点：搭拆拆耗费人人工多。可行制表人：李李伟玲 制表时时间：220166年100月表6-4 解决决吊点重重心控制制问题方案选定特点分析结论长短钢丝绳绳调节因异性管桁桁架断点点位置不不同，而而形状各各异，故故采用长长度不同同的钢丝丝绳进行行调节。优点：重量量轻缺点：更换换频繁，施施工效率率低。不可行倒链调节用倒链代替替钢丝绳绳，可随随时调节节长度，控控制重心心，调整整管桁架架位置。优点：不用用频繁更更换，施施工效率率增加。缺点：连接接点增加加，安全全隐患增增多。可行制表人：万万帅 制制表时间间：20016年100月方案选定特点分析

24、结论接口外部加加套管在管与管对对接口部部位增设设大于原原管直径径的套管管，材质质同原管管道，每每边宽出出焊口5500mmm.优点：对管管口尺寸寸偏差要要求低，施施工人员员好控制制。缺点：焊缝缝增多，影影响美观观。不可行加内衬管，坡坡口对焊焊采用对接点点坡口焊焊形式。圆圆管及焊焊件属常常规中等等厚度钢钢板，钢钢材材质质也是常常规高强强度合金金钢材QQ3455B。优点：焊缝缝少，技技术成熟熟。缺点：杆件件加工尺尺寸要求求严、焊焊缝等级级要求高高。可行表6-5 解决决管管对接接口处理理问题制表人：肖肖磊 制表时时间：220166年100月表6- 66 解决决安装精精度控制制的问题题方案选定特点分析结

25、论经纬仪水水准仪控控制利用经纬仪仪投测轴轴线，用用水准仪仪进行标标高控制制。优点：简便便、快捷捷缺点：对异异性结构构准确定定位误差差大。不可行BIM模型型点云云扫描控控制建立空间BBIM模模型，利利用点云云扫描对对杆件位位置进行行准确定定位。优点：直观观、精确确缺点:对技技术人员员专业能能力要求求高。可行制表人：万万帅 制制表时间间：20016年111月6.4确定定子方案案1.地面拼拼装、胎胎架支撑撑，分段段吊装、高高空组对对，先主主梁后次次梁最后后安装造造型管，并并以先下下后上，由由南往北北顺序进进行施工工。2.采用型型钢制作作成成品品胎架。3.在胎架架下部的的结构梁梁板处采采用型钢钢顶撑加

26、加固。4.用倒链链代替钢钢丝绳，可可随时调调节长度度，控制制重心，调调整杆件件位置。5采用对接接点坡口口焊形式式。6.建立空空间BIIM模型型，进行行虚拟仿仿真施工工模拟，利利用点云云扫描对对杆件位位置进行行准确定定位。7.具体施施工流程程见下表表6.8钢结结构吊装装施工流流程图七、制定对对策通过对最佳佳方案的的综合分分析，按按照“55W1HH”制定定对策表表，如下下：表71 5W1HH对策表表序号关键环节对策（Whatt）目标（Why）措施（How）地点（Wherre）完成时间（Whenn）负责人（Who）1胎架形式定制成品胎架下层主梁的的胎架尺尺寸设计计为20000mmm115000mm，

27、上上层胎架架尺寸设设计为115000mm15000mmm，方便便坚固安安全上下层胎架架通过转转换梁连连接，胎胎架立柱柱、管托托横梁、转转换梁的的材料为为I255a，胎胎架缀条条的材料料为L77055。工厂2016年年10月月张现伟2主体结构受受力问题题采用支撑回顶确保主体结结构安全全，结构构变形量量为0.采用25厚厚4000*4000底座座，其上上用I225a支支撑，最最后25T液压千千斤顶升升。施工现场2016年年10月月李伟玲3吊点重心控控制问题题倒链调节对接错边33mm以以内。用倒链来，可可随时调调节长度度，控制制中心施工现场2016年年10月月郭以超4管管对接接口处理理问题加内衬管，坡

28、坡口对焊焊坡口间隙1mmm以内。焊接部位两两侧设置置有弧形形支撑装装置，与与钢梁下下半部分分紧密贴贴合。同同时在圆圆管对节节点设置置4个限限位装置置，在对对节点组组对校正正完毕后后，焊接接四个限限位马板板。施工现场2016年年10月月陈媛捷5安装精度控控制问题题BIM模型型点云云扫描控控制拼装单元弯弯曲失高高达到ll/1500,且不应应大于110mmm。利用tekkl建立立钢构模模型BIIM模型型，确定定各杆件件精确位位置，实实施过程程中利用用3D激激光扫描描，形成成点云模模型，实实时监控控。施工现场2016年年11月月万帅制表人： 李伟玲玲 制制表时间间：20016年9月八、按对策策表实施施

29、8.1实施施一：解解决胎架架问题8.1.11实施工工作安排排实施时间2016年年10月月7日起起实施地点/部位厂家定制实施人员张现伟表8-1实实施一工工作安排排制表人: 张现现伟 制表表时间：20116年100月8.1.22实施做做法 下层主梁梁的胎架架尺寸设设计为220000mm15000mmm，上层层胎架尺尺寸设计计为15500mmm115000mm，上上下层胎胎架通过过转换梁梁连接，胎胎架立柱柱、管托托横梁、转转换梁的的材料为为I255a，胎胎架缀条条的材料料为L77055。所有有节点均均为焊接接连接，角角钢焊缝缝高度为为6mmm，工字字钢腹板板焊缝高高度应为为8mmm，翼缘缘板缝高高度

30、应为为10mmm。胎架及转换换梁的形形式如下下图所示示：图8.1胎胎架示意意图 图8.22转换梁梁结构图图根据弧形梁梁分段的的位置，在在支撑胎胎架安装装到一定定高度后后，根据据D14400圆圆管的特特性设置置管托，管管托使用用10mmm的钢钢板制作作.图8.3管管托结构构形势图图8.1.33实施效效果检查查2016年年10月月27日日，小组组成员在在对施工工现场应应用的224个成成品胎架架进行检检查，胎胎架起到到了搭拆拆方便、坚坚固安全全的作用用。8.2实施施二：解解决结构构承载力力的问题题。8.2.11实施工工作安排排表8-2 实施二工工作安排排实施时间2016年年10月18日起起实施地点/

31、部位现场安装实施人员李伟玲制表人：李李伟玲制制表时间间：20016年10月8.2.22实施做做法 定型胎胎架在安安装好立立柱底板板后，在在大台阶阶板底部部设置竖竖撑，竖竖撑截面面为I225a，并并设置220mmm厚50005500的的顶底板板，并在在两根竖竖撑之间间用L77055的角钢钢做拉结结件，结结构形式式及布置置位置如如下所示示：图8.4台台阶板下下竖撑安安装示意意图图8.5台阶板板下竖撑撑结构图图8.2.33实施效效果检查查通过对现场场实施的的支撑回回顶部位位共计4432处处，共计计抽查3300处处，发现现主体结结构无变变形裂缝缝等起到到了对结结构的安安全防护护，对上上部胎架架有效支支

32、撑结构构承载力力的要求求，实施施效果良良好。8.3实施施三：解解决吊点点重心控控制的问问题。8.3.11实施工工作安排排表8-3 实施二工工作安排排实施时间2016年年10月27日起起实施地点/部位现场安装实施人员李伟玲制表人：李李伟玲制制表时间间：20016年10月 8.3.2实施施做法 用倒倒链外加加钢丝绳绳，可随随时调节节长度，控控制重心心，使杆杆件处于于稳定状状态，确确保安装装位置，吊吊装选用用四根钢钢丝绳，每每根钢丝丝绳按两两点受力力计算，通通过调整整倒链拉拉进钢丝丝绳保证证吊点处处于构件件的重心心位置，钢钢丝绳与与构件的的夹角范范围为44560。图8.6倒倒链安装装现场图图8.3.

33、33实施效效果检查查 通过对对安装完完成后的的管桁架架进行检检查，杆杆件重心心得到了了准确控控制，保保证了杆杆件一次次安装到到位。图8.7整整榀桁架架安装现现场图8.4实施施四：解解决管管对接接口处理理的问题题。8.4.11实施工工作安排排表8-4 实施二工工作安排排实施时间2016年年10月27日起起实施地点/部位现场安装实施人员李伟玲制表人：李李伟玲制制表时间间：20016年10月8.4.22实施做做法1、连廊焊焊缝焊接接要求：钢管对对接采用用全熔透透焊缝，焊焊缝质量量等级为为一极，连连接形式式见下图图：两等厚钢管管连接两不等厚钢钢管连接接图8.8 圆管一一级全熔熔透对接接焊缝结结构形式式

34、2、弧形钢钢管梁高高空安装装对接节节点位置置，下方方设置有有支撑胎胎架。支支撑胎架架不仅仅仅是临时时结构的的支撑点点，胎架架顶面也也是对接接焊接的的操作平平台。焊焊接部位位两侧设设置有弧弧形支撑撑装置，与与钢梁下下半部分分紧密贴贴合。同同时在圆圆管对节节点设置置4个限限位装置置，在对对节点组组对校正正完毕后后，焊接接四个限限位马板板，见下下图,以以减少焊焊接过程程中所产产生的尺尺寸变形形。图8.9圆圆管对口口位置限限位马板板安装示示意图3.本工程程针对DD14000大直直径钢管管，为保保证焊接接尺尺寸寸，减少少焊接变变形，计计划采用用2名焊焊工，每每道焊接接时先从从开开始，然然后再从从、开始，

35、每每道每层层均按此此顺序进进行。焊焊接过程程严格按按照焊接接工艺指指导书执执行，每每层厚度度控制在在455mm，每每道宽度度不大于于12mmm。每每层之间间起始点点一次错错开10001150mmm。 图8.110管管管对接焊焊缝坡口口形式 图88.111圆管焊焊接顺序序图 图88.122对接焊焊缝示意意图4、连廊主主钢梁组组装焊接接流程如如下图焊前准备采用火焰加加热法焊接搭设防防风雨棚棚焊接焊后保保温 超声波波探伤8.4.33实施效效果检查查外观检查本工程连廊廊对接焊焊缝为一一级焊缝缝，需进进行1000检检查。所有焊缝均均进行1100%外观检检查。不不得存在在未焊满满、根部部收缩、咬咬边、裂裂

36、纹、电电弧擦伤伤、接头头不良、表表面气孔孔、夹渣渣缺陷。图8.144焊缝外外观检查查示意图图 （2）焊缝缝尺寸检检查 小组成成员对2211米米对接焊焊缝尺寸寸进行全全数检查查，测得得焊缝余余高C值值最大偏偏差为22mm,错边dd最大偏偏差为88mm,均符合合一级焊焊缝规定定要求。 图8.15焊焊缝尺寸寸检查示示意图（3）无损损检测管桁架所有有焊缝均均采用超超声测探探伤无损损检测，该该检测没没有发现现气孔、未未焊透、未未融合、夹夹渣、裂裂纹等现现象，均均达到一一级焊缝缝要求。8.16无无损检测测设备8.5实施施五：解解决安装装精度控控制的问问题8.5.11实施工工作安排排实施时间2016年年11

37、月14日实施地点/部位现场施工实施人员万帅表8-5实实施三工工作安排排制表人：万万帅 制表时时间：220166年11月8.5.22实施做做法 1.利用用tekkla软软件搭建建钢结构构BIMM模型，确确定各杆杆件精确确位置，实实施过程程中利用用3D激激光扫描描，形成成点云模模型，实实施监控控。 2.实施施工艺流流程如下下：钢结构开工工前，按按照可视视化模拟拟交底，对对施工重重点、难难点部位位利用BBIM模模型对吊吊装方案案进行三三维演示示，提前前发现安安装难点点，模拟拟安装顺顺序，形形成书面面交底，便便于工人人理解和和操作。钢结构吊装装流程：J轴下下层弧形形主梁吊吊装 J轴轴上层弧弧形主梁梁吊

38、装连廊南南侧次梁梁吊装K轴上上下层弧弧形主梁梁吊装J-KK轴连接接次梁吊吊装MM轴弧形形主梁及及K-MM轴次梁梁吊装N、PP、Q轴轴弧形梁梁及M-N、NN-P、PP-Q轴轴次梁吊吊装连连廊北侧侧次梁吊吊装.以支撑胎架架高度最最高，主主梁最重重的J轴轴为例，分分析连廊廊区域弧弧形梁的的安装过过程，如如下图。图8.177第一段段下层梁梁吊装图图8.118第三三段下层层梁吊装装(臂长322.155m，作作业半径径12mm,起重重量122t) (臂长长32.15m，作作业半径径12mm,起重重量122t) 图8.119第二段下层层梁吊装装图8.220第一一段上层层梁吊装装(臂长322.155m，作作业

39、半径径12mm,起重重量122t) (臂长332.115m，作作业半径径8m,起重量量17.5t) 图图8.221第三三段上层层梁吊装装图8.222第二二段上层层梁吊装装(臂长322.155m，作作业半径径12mm,起重重量122t) (臂长长32.15m，作作业半径径8m,起重量量17.5t) 图8.233连廊主主梁横向向吊装示示意图8.5.33实施效效果检查查2016年年11月月27日日，现场场部分钢钢构吊装装完成，小小组成员员通过33D扫描描进行实实施效果果检查，大大直径异异型管桁桁架安装装精度达达到实施施目标。图8.244实施效效果检查查对比图图九、效果检检查9.1目标标值的检检查经过

40、多次活活动，认认真组织织实施对对策，我我小组于于20116年112月113日对对现场已已吊装完完成的大大直径异异型管桁桁架进行行综合检检查，活活动后实实际降低低费用比比目标费费用进一一步降低低。图9.1实实施前后后对比图图制图人：李李伟玲 制图图时间：20116年122月9.2经济济效益检检查QC小组通通过对本本工程连连廊大直直径异型型管桁架架吊装方方法创新新，经测测算，综综合节约约费用约约：388.266万元，具具体费用用明细如如下：1、脚手架架支撑方方面：（1）如果果采用搭搭设满堂堂脚手架架作为支支撑，其其费用为为：700米（连连廊长度度）21米米（搭设设平台宽宽度）26米米（安装装高度）

41、10元/m3（搭设脚手架人工单价）2个（东西两个连廊）10万元（每月脚手架租赁费）2个月=96.46万元.（2）采用用加工成成品支撑撑胎架作作为支撑撑，其费费用为：10吨吨（每个个胎架重重量）50000元/吨（加加工、制制作和安安拆综合合单价）12个个胎架+10吨吨20000元/吨（单单独安拆拆费用）112个胎胎架=662.440万元元元所以，胎架架支撑费费用节省省：966.466-622.044=344.422万元2、主体结结构加固固方面：（1）如采采用粘钢钢加固和和碳纤维维加固，其其费用为为：770米（连连廊长度度）2米（平平台宽度度）3000元/mm2（粘粘碳纤维维加固价价格）2边（工工作面）=840000.00元元（2）采用用加工成成品支撑撑胎架作作为支撑撑，其费费用为：0.38吨吨（每个个胎架重重量）50000元/吨（加加工、制制作和安安拆综合合单价）24个个胎架=456600.00元元所以，支撑撑加固费费用节省省：8440000.000 - 456600.00=3.884万元元3、工期节节约方面面：成品支撑胎胎架搭拆拆比脚手手架搭拆拆节约工工期：220天。9.3社会会效益通过QC小小组活动动，本小小组采取取的对策策和措施