大跨度连续刚构桥线型控制

1、大跨度连续刚构桥线型控制重庆鱼洞长长江大桥桥发表人：侯侯圣慧中国铁建二二十三局局集团第第六工程程有限公公司重庆鱼洞长长江大桥桥二期项项目经理理部2010年年12月16日目录TOC o 1-1 h z u HYPERLINK l _Toc280044350 一、工程概概况 页大跨度连续续刚构桥桥线型控控制一、工程概概况重庆渔洞长长江大桥桥正桥工工程，起起于大渡渡口区建建胜水厂厂西侧，跨跨越长江江后上穿穿巴南区区滨江路路，止于于渔洞绢绢纺厂东东侧，起起讫里程程K233+3884.112KK24+9255.722，全长长15441.66m。桥跨布布置为112440连续续箱梁(北岸引引桥)+1455.

2、322+22600+1445.332(主主桥连续续刚构)+640连连续箱梁梁(南岸岸引桥)。在00号桥台及及6、112、116、222号桥桥墩和上上游幅桥桥20号号墩接南南桥立交交匝道处处设置伸伸缩缝。全全桥共分分四联，即即0号桥桥台至66号墩为为第一联联，6号号墩至112号墩墩为第二二联，112号墩墩至166号墩为为第三联联，166号墩至至22号号墩为第第四联。全全桥共设设一个桥桥台，即即0号桥桥台，采采用重力力式U型型桥台，22号号墩为交交界墩。桥面总宽41.6m，单幅宽20.3m，箱宽12.9m，最大悬臂4.8m根部梁高15.1m，跨中梁高4.6m，箱梁高均以外腹板外侧边缘为准，箱梁高度

3、从合拢段中心到悬臂端根部按1.8次抛物线变化。本桥主跨跨跨径达2260mm，合拢拢(刚成成桥)时时的线形形与服务务一定年年限(一一般为混混凝土收收缩、徐变终终止的年年限)后后的线形形差异明明显，实实现最终终设计目目标的难难度大，对对线形控控制的要要求高。二、小组概概况本小组成立立于20010年年10月月1日，针针对连续续刚构桥桥线型展展开活动动。小组名称大跨度连续续刚构桥桥线型控控制QCC小组课 题类 型现场型成立时间2010.10.1小组人数10活动时间2010.10.120010.11.30注册编号所在部门工程部发表人侯圣慧小组成员介介绍姓名性别年龄文化程度职务组内分工专业职称吴 伟男50

4、本科项目经理统筹协调高级工程师师温秉银男42本科总 工方案策划高级工程师师周家成男51本科技术主管方案实施工程师吴安峰男28专科安质部长效果检验助理工程师师侯圣慧男23专科测量主管检 验技术员许 巍男25专科测量员检 验技术员魏 力男26本科质检员检 验助理工程师师孙 建男24本科质检员检 验助理工程师师魏 青男27本科试验室主任任检 验助理工程师师宋成伟男28研究生重庆交院技术顾问重庆交院学学生三、选题理理由对于悬臂施施工的预预应力混混凝土刚刚构桥，各个块件是通过预应力筋、普通钢筋及混凝土与前块件相接而成，其几何状态(平面、立面位置)是难以事后调整的，直接影响连续梁桥的外形美观。所以，施工控

5、制主要通过事前预测和事中控制来实现，主要体现在施工控制中结构模拟(前进、倒退)计算，结构变形、应力监测、预警，施工误差分析与后续施工状态预测、调整、梁段立模标高提供、合拢方案制定等。四、现状调调查1、影响连连续刚构构桥线型型因素汇汇总表序号检查项目检查点合格点不合格点1节段高程5030202混凝土沉降降过大5031193轴线偏差504734断面尺寸504645节段间底板板错台50482合计25020248合格率（%）202/2250*1100%=800.8%制表人：侯侯圣慧 20010年年10月月2、不合格格点频率统计计表序号检查项目频数（点）频率（%）累计频率（%）1节段高程2041.741

6、.72混凝土沉降降过大1939.681.33轴线偏差36.287.54断面尺寸48.395.85节段间底板板错台24.2100合计48100100制表人：魏魏 力力 220100年100月3、影响连连续刚构构桥线型型因素排列图制图人：侯侯圣慧 20110年110月从图中我们们可以看看出，影影响连续续刚构桥桥线型的的主要问问题是节节段高程程及混凝土土沉降过过大。这这是我们们首先必必须解决决的问题题。五、设定目目标从统计表可可以看出出只要小小组通过过活动节节段高程程、混凝土土沉降问问题后，合合格率可可以达到到业主要要求的993.33%，考考虑到能能同时改改进其他他缺陷因因素（轴轴线、错错台等因因素

7、），将将外观综综合合格格率标准准定为995%以以上。制图人：许许巍 20010年年10月六、原因分分析缺乏施工经验缺乏施工经验 节段高程混凝土沉降过大人方法质量重视不够 民工技术素质差 手拉葫芦与吊带未转换 翼板对拉葫芦 模板加固不牢 吊带未用千斤顶调整到位 材料混凝土配合比 纵向预应力张拉后下横梁锚固不紧 设备后锚锚固不紧前上横梁弹性变形 挂蓝弹性变形 制图人：孙孙 建建 20110年110月七、要因分分析序号末端因素要因确认负责人结论1前上横梁弹弹性变形形加强监测侯圣慧否2挂篮弹性变变形加强监测侯圣慧是3后锚锚固不不紧加大检查力力度魏力是4缺乏施工经经验加强学习，多多向兄弟弟单位学学习温秉

8、银是5吊带未调整整到位加大检查力力度孙建是6手拉葫芦未未与前吊吊带转换换加大检查力力度，在在浇注混混凝土前前检查是是否转换换完成许巍是7翼板对拉葫葫芦加大检查力力度吴安峰否8民工技术素素质差提高操作水水平，对对民工进进行专业业操作培培训周家成否9质量重视不不够加强质量监监督温秉银否10后下横梁锚锚固不紧紧加大检查力力度周家成否11模板加固不不牢加大检查力力度吴安峰否12混凝土配合合比混凝土是由由混凝土土公司提提供的商商品混凝凝土，但但在浇注注之前必必须对混混凝土标标号进行行配合比比检查魏青否13纵向预应力力张拉进行预应力力张拉时时，确定定张拉力力值与千千斤顶行行程是否否一致魏力否制表人：侯侯圣

9、慧 20010年年10月1.前上横横梁弹性性变形前上横梁的的弹性变变形直接接影响到到混凝土土的沉降降，弹性性变形大大，需要要修改计计算立模模标高的的条件。经经过测量量班在浇浇注混凝凝土的同同时进行行前上横横梁的弹弹性变形形观测，弹弹性变形形最大22cm，与与理论值值相符。上前横梁变变形观测测编号相对标高每两次变形形值总变形值初始值123380022337003234200底板50%12336-2-222334-3-33234422底板1000%12334-2-422329-5-832339-5-3底板1000%加腹腹板500%12330-4-822323-6-1432332-7-10底板100

10、0%加腹腹板1000%12325-5-1322317-6-2032324-8-18备注编号顺序为为上游到到下游方方向为11-3，表中数据均以mm计。制表人：许许巍 20010年年11月确认结果：非要因因2.挂篮弹弹性变形形挂篮在施工工到一定定节段后后，为保保证线型型的准确确，挂篮篮的弹性性变形值值需重新新测量、设设定。通通过测量量班与监监控单位位的配合合，对挂挂篮的变变形值进进行了测测量。确认结果：要因3.后锚锚锚固不紧紧质检员在每每次挂篮篮移动到到位、钢钢筋绑扎扎完成后后（即混混凝土浇浇注前），均均要对挂挂篮的后后锚进行行检查。经经检查发发现，挂挂篮后锚锚精轧钢钢受力不不均匀。确认结果：要因

11、4.缺乏施施工经验验项目员工大大多数是是近几年年刚毕业业的大学学生，对对悬臂施施工仅有有点理论论的印象象，没有有任何的的施工经经验。结结合本项项目的特特点，特特地外聘聘有丰富富施工经经验的同同志作为为项目TT构长，专专门负责责T构施工工，并带带领一部部分员工工深入现现场学习习。确认结果：要因5.吊带未未调整到到位项目质检人人员在施施工过程程中由于于对前吊吊带的检检查力度度不够，导导致有些些吊带还还未竖直直受力，就就浇注混混凝土。直直接影响响到混凝凝土的沉沉降问题题。确认结果：要因6.手拉葫葫芦与前前吊带未未转换工人在施工工过程中中，由于于为了抢抢工期。部部分手拉拉葫芦未未全部松松掉，导导致葫芦

12、芦直接受受力。在在浇注混混凝土过过程中很很容易就就把葫芦芦拉断。既既有完全全隐患，又又存在质质量问题题。确认结果：要因7.翼板对对拉葫芦芦翼板对拉葫葫芦是用用来调整整桥梁边边线的。在在检查中中发现，工工人不紧紧对翼板板利用葫葫芦对拉拉，而且且还利用用槽钢对对翼板进进行外撑撑，确保保了边线线的线型型。是值值得推广广学习的的。确认结果：非要因因8.民工技技术素质质差通过现场对对技术工工人的观观察，工工人对挂挂篮施工工有较深深的认识识。而且且还利用用空闲时时间对技技术工人人进行了了理论与与施工的的技术加加强培训训。确认结果：非要因因农民工技术培训农民工技术培训9.质量重重视不够够施工中，项项目领导导

13、对施工工的质量量总是放放在第一一位，对对质量要要求特别别严格。加加之，中中国铁建业业主的现现场监督督，项目目所有员员工都对对质量问问题不敢敢有半点点马虎。确认结果：非要因因10.后下下横梁锚锚固不紧紧在挂篮移动动到位后后，施工工队就对对后锚吊吊带进行行了锚固固。后锚锚总共六六根吊带带，全部部利用扁扁担和千千斤顶锚锚固。杜杜绝了底底板错台台的问题题。确认结果：非要因因11.模板板加固不不牢外模板在钢钢筋绑扎扎前就利利用贯通通的288螺纹钢钢进行对对拉。内内模板则则采用110cmm的钢管管进行对对撑。而而且每根根模板的的对拉杆杆全利用用28螺纹纹钢配螺螺帽进行行对拉。完完全保证证了在浇浇注混凝凝土

14、中模模板的稳稳定。确认结果：非要因因12.混凝凝土配合合比由于我项目目所使用用的混凝凝土为商商品混凝凝土，大大大的减减少了试试验室的的工作量量。但在在每次浇浇注混凝凝土前必必须由项项目试验验室提供供每次浇浇注的混混凝土配配合比。在在浇注混混凝土期期间对每每车混凝凝土的塌塌漏度进进行严格格控制，一一经发现现不合格格，立即即退掉。确认结果：非要因因13.纵向向预应力力张拉纵向预应力力所用的的钢绞线线全部是是经过权权威部门门鉴定过过的。在在张拉期期间严格格控制张张拉力值值，而且且还保证证了张拉拉力值与与钢绞线线伸长量量的一致。确认结果：非要因因八、制定对对策小组对末端端因素逐逐一进行行了现场场确认，

15、找找出5个要因因，并采采取如下下对策：序号要因目标措施完成人完成日期1后锚锚固不不紧通过检查使使后锚达达到要求求检查后锚受受力情况况，每根根精轧钢钢利用千千斤顶打打紧魏力2010.102吊带未调整整到位保证吊带竖竖直，并并且受力力均匀利用千斤顶顶加强孙建2010.103手拉葫芦未未与前吊吊带转换换浇注混凝土土请前，手手拉葫芦芦与前吊吊带均转转换通过检查每每个葫芦芦许巍2010.104挂篮弹性变变形确定弹性变变形值利用水准仪仪对挂篮篮进行观观测侯圣慧2010.105缺乏施工经经验掌握施工方方法利用晚上时时间，由由总工进进行业务务培训温秉银2010.10制表人：侯侯圣慧 220100年11月九、对

16、策实实施实施一：后后锚通过质检员员在混凝凝土浇注注前，对对后锚精精轧钢进行检查查，每根根精轧钢钢必须受受力均匀匀。可以以采取穿穿心千斤斤顶进行行加强，并并且确定定千斤顶顶对应的的张拉油油表的力力值一致致；也可可以击打打每根精精轧钢，听听声音辨辨别受力力情况（施施工经验验丰富的的老同志志可以做做到）。检查通过后方可浇注混凝土。实施二：前前吊带在浇注混凝凝土前，质质检员对对每个前吊吊带进行行检查，确确保吊带带竖直并并且每根根吊带都都要均匀匀受力。挂篮后锚精轧钢挂篮后锚精轧钢挂篮前吊带挂篮前吊带实施三：手手拉葫芦芦与前吊吊带的转转换检查挂篮的的每个需需要转换换的环节节，确保保在浇注注混凝土土时手拉拉

17、葫芦不不受力，吊吊带与精精轧钢直直接受力力。实施四：挂挂篮弹性性变形观观测。由测量班在在浇注混混泥土过过程中对对挂篮弹弹性变形形进行观观测，并并把数据据交与监监控方（监监控是由由业主指指派的重重庆交通通大学完完成）。由由监控方方根据观观测数据据来调整整挂篮变变形值与与立模标标高。利于软件建建立模型型和材料料性能指指标之后后，依据据设计参参数和控控制参数数，结合合桥梁结结构的结结构状态态、施工工工况、施施工荷载载、二期期恒载、活活载等，输输入前进进分析系系统中。从从前进分分析系统统中可获获得结构构按施工工阶段每每阶段的的内力和和挠度及及最终成成桥状态态的内力力和挠度度。接着着，假设设成桥时时为理

18、想想状态，对对桥梁结结构进行行倒拆分分析，利利用前进进分析所所得的数数据，可可获得使使桥梁结结构最终终成为理理想状态态的各阶阶段的预预抛高值值，得出出各施工工阶段的的立模标标高以及及混凝土土浇筑前前、混凝凝土浇筑筑后、钢钢筋张拉拉前、钢钢筋张拉拉后的预预计标高高。立模标高为为：式中： 节段立立模标高高； 节段设设计标高高；由由各梁段段自重在在节段产产生的挠挠度总和和；由由张拉各各节段预预应力筋筋在节段段产生的的挠度总总和；混混凝土收收缩徐变变在节段段产生的的挠度；其其他临时时施工荷荷载在节节段产生生的挠度度；运运营荷载载在节段段产生的的相关挠挠度（即即预拱度度值）；挂挂篮变形形值。、四项项在前

19、进进分析和和倒退分分析计算算中已经经加以考考虑，倒倒退分析析输出结结果中的的预抛高高值即为为这4项挠度度的总和和。上述述可改为为但是，实际际的施工工状态与与理想的的施工状状态是有有差别的的。这就是是说，如如果按照照计算的的预抛高高值施工工，最终终成桥状状态不一一定是理理想的状状态。这时，具具有反馈馈控制的的实时跟跟踪分析析系统就就是实现现桥梁结结构施工工控制的的关键。通通过参数数调整（如如温度影影响调整整），预预告出各各阶段的的实际状状态值，结结合实际际观测值值，得出出调整方方案，最最终完成成整个控控制过程程。实施五：理理论知识识的学习习。利用空闲时时间与晚晚上时间间，到临临近标段段、兄弟弟单

20、位进进行现场场观摩、学学习。并并由总工工带头加加强理论论知识的的学习，对对各个环环节的施施工方案案在讨论论中学习习，并应应用于现现场施工工中。挂篮施工技术培训挂篮施工技术培训十、效果检检验经过小组活活动，到到11月30日连连续刚构构桥梁外外观质量量综合合合格率由由80.88%上升升到95.66%，外观观质量得得到有效效控制，达达到了QQC小组组活动目目的。1.连续梁梁混凝土土外观质质量缺陷陷汇总表表序号检查项目检查点合格点不合格点1节段高程504552混凝土沉降降过大504733轴线偏差504914断面尺寸504915节段间底板板错台50491合计25023911合格率（%）239/2250*

21、1000%=995.6%制表人：吴吴安峰 20110年11月2、不合格格点频率统计计表序号检查项目频数（点）频率（%）累计频率（%）1节段高程545.445.42混凝土沉降过大327.372.73轴线偏差19.181.84断面尺寸19.190.95节段间底板错台19.1100合计11100100制表人：魏魏 力力 220100年111月3、QC活活动后影影响连续续刚构桥桥线型因因素排列列图制图人：侯侯圣慧 20010年年11月综上可以看看出，经经过QCC小组活活动，115#墩墩T构线型型得到有有效控制制。主桥15墩线形形测量渡口岸2#点测点点节段号设计标高理论标高实测标高差值0#235.662

22、0235.6634235.55360.00220#235.7782235.7797235.88020.00551#235.8836235.8855235.88730.01882#235.8890235.9920235.9923 0.00333#235.9944235.9985235.99870.00224#235.9998236.0050236.00550.00555#236.0052236.1114236.11170.00226#236.1106236.1179236.11810.00227#236.1160236.2243236.22480.00448#236.2214236.330723

23、6.33090.00119#236.2268236.3374236.33780.0044鱼洞岸6#测点节段号设计标高理论标高实测标高差值0#235.6620235.6634235.66390.00550#235.4458235.4475235.44790.00441#235.4404235.4426235.44480.02222#235.3350235.3383235.3386 0.00333#235.2296235.3340235.33460.00664#235.2242235.2297235.33000.00335#235.1188235.2253235.22570.00336#235.1

24、134235.2210235.22150.00557#235.0080235.1165235.11660.00338#235.0026235.1118235.11230.00449#234.9972235.0075235.00800.0055说明：主桥桥表中设设计标高高为距箱梁上游游侧翼缘缘板角点点5.88米处桥桥面设计计标高，理理论标高高包括了了除挂篮篮变形以以外的预预拱度。制表人：宋宋成伟 20010年年11月月制图人：宋宋成伟 220100年111月拍摄于2010年拍摄于2010年11月重庆鱼洞长江大桥二期工程十一、巩固固措施此次的QCC活动比比较成功功，圆满满解决了了连续刚刚构桥线线型缺陷陷的问题题。为了了巩固本本次成果果，并进进一步提提高施工工质量，在在项目部部挑选一一批工程程管理人人员和技技术工人人进行了了专门的的培训，将该工艺在标段范围内推广、运用。同时，我们又进行了以下工作：1归纳整整理了连连续梁施施工工艺艺和操作作规范，各各项工序序严格按按照操作作规范实实施。悬臂施工工工艺流程程图2实行了了小组人人员岗位位责任制制，各负负其责并并定时组组织质量量大检查查，做到到及时发发现问题题，即时时解决问问题。3要求小小组成员员要不断断完