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文档简介
1、推荐标准目录一、乳及乳制品产品标准婴儿配方乳粉、婴幼儿配方粉及婴幼儿补充谷粉通用技术条件婴幼儿断奶期辅助食品婴幼儿断奶期补充食品酸牛乳GB/T 5417-2008 炼乳GB 13106-1991GB 14882-1994GB 15199-1994GB 15200-1994GB 2761-2005GB 2762-2005GB 2763-2005食品中锌限量卫生标准食品中放射性物质限制浓度标准食品中铜限量卫生标准食品中铁限量卫生标准食品中真菌毒素限量食品中农药最大残留限量三、乳及乳制品卫生、安全标准GB 11673-2003GB 11674-2005GB 12073-1989GB 13102-20
2、05GB 15193.1-2003 食品安全性毒理学评价程序GB 15193.2-2003 食品毒理学实验室操作规范GB 15196-2003GB 16321-2003GB 19301-2003GB 19302-2003GB 19644-2005GB 19645-2005GB 19646-2005GB 2760-2007GB 12693-2003GB 14881-1994乳制品企业良好生产规范食品企业通用卫生规范GB/T 18407.5-2003农产品安全质量 无公害乳与乳制品产地环境要求GB/T 20014.8-2008良好农业规范 第8部分:奶牛控制点与符合性规范GB/T 22000-20
3、06 食品安全管理体系 食品链中各类组织的要求GB/Z 21922-2008 食品营养成分基本术语NY/T 1172-2006 生鲜牛乳质量管理规范NY/T 1570-2007 乳制品加工HACCP准则NY/T 5050-2001 无公害食品 牛奶加工技术规范NY/T 5298-2004 无公害食品 乳粉加工技术规范SN/T 1443.1-2004 食品安全管理体系 要求SN/T 1443.2-2004 食品安全管理体系 审核指南五、食品包装标准GB 11680-1989GB 13113-1991GB 13114-1991食品包装用原纸卫生标准食品容器及包装材料用聚对苯二甲酸乙二醇酯成型品卫生
4、标准食品容器及包装材料用聚对苯二甲酸乙二醇酯树脂卫生标准食品容器及包装材料用不饱和聚酯树脂及其玻璃钢制品卫生标准GB 13115-1991GB 13116-1991GB 16331-1996GB 16332-1996食品容器及包装材料用聚碳酸酯树脂卫生标准食品包装材料用尼龙 6树脂卫生标准食品包装材料用尼龙成型品卫生标准卫生标准GB 17326-1998GB 17327-1998食品容器、包装材料用丙烯腈 -苯乙烯成型卫生标准GB 18192-2000GB 18454-2001GB 18455-2001GB 18706-2002GB 19741-2005GB 4803-1994GB 9681-
5、1988GB 9683-1988GB 9685-2003GB 9687-1988GB 9688-1988GB 9689-1988GB 9690-1988GB 9691-1988GB 9692-1988GB 9693-1988液体食品无菌包装用纸基本复合材料液体仪器无菌包装用复合袋液体食品保鲜包装用纸基复合材料(屋顶包)液体食品包装用塑料复合膜、袋食品容器、包装材料用聚氯乙烯树脂卫生标准食品包装用聚氯乙烯成型品卫生标准复合食品包装袋卫生标准GB/T 15267-1994 食品包装用聚乙烯硬片、膜GB/T 19063-2003 液体食品包装设备验收规范GB/T 191-2008GB/T 20499
6、-2006 食品包装用聚氯乙烯膜中己二酸二(2-乙基)己酯迁移量的测定食品机械通用技术条件 产品包装技术要求食品包装纸GB 7718-2004GB 13432-2004预包装特殊膳食食品标签通则一、发证产品范围及申证单元实施食品生产许可证管理的乳制品包括巴氏杀菌乳、灭菌乳、酸牛乳、乳粉、炼乳、奶油、干酪。乳制品的申证单元为3 个:液体乳(巴氏杀菌乳、灭菌乳、酸牛乳);乳粉(全脂乳粉、脱脂乳粉、全脂加糖乳粉、调味乳粉);其他乳制品(炼乳、奶油、干酪)。杀菌乳、灭菌乳、酸牛乳)、乳粉(全脂乳粉、脱脂乳粉、全脂加糖乳粉、调味乳粉)、其他乳制品(炼乳、奶油、干酪)。乳制品生产许可证有效期为3年,其产品
7、类别编号为 0501。尚未纳入本细则管理的其他乳制品,待条件成熟时,将纳入管理。具体办法另行制定。二、基本生产流程及关键控制环节(一)液体乳。1巴氏杀菌乳(1)基本生产流程原料乳验收净乳冷藏标准化 均质巴氏杀菌冷却灌装冷藏(2)关键控制环节原料验收、标准化、巴氏杀菌、灌装、冷藏、设备的清洗。(3)容易出现的质量安全问题生产过程中微生物污染导致产品变质;生产过程中杀菌剂或清洗剂残留导致产品异味;产品贮藏温度不适宜导致变质。2灭菌乳(1)基本生产流程原料乳验收净乳冷藏标准化预热 均质超高温瞬时灭菌(或杀菌)冷却无菌灌装(或保持灭菌)成品储存(2)关键控制环节原料验收、预处理、标准化、超高温瞬时灭菌
8、(或杀菌)、无菌灌装(或保持灭菌)、设备的清洗。(3)容易出现的质量安全问题导致产品坏包;杀菌剂或清洗剂残留导致产品异味;灭菌温度和时间不适宜,导致产品稠厚感,并且色泽异常。3酸牛乳(1)基本生产流程凝固型:原料乳验收净乳冷藏标准化 均质杀菌冷却接入发酵菌种灌装发酵冷却冷藏搅拌型:原料乳验收净乳冷藏标准化 均质杀菌冷却接入发酵菌种发酵添加辅料冷却灌装冷藏(2)关键控制环节原料验收、标准化、发酵剂的制备、发酵、灌装、设备的清洗。(3)容易出现的质量安全问题低;乳清分离,上部分是乳清,下部分是凝胶体;微生物污染,有菌体生长或胀包。(二)乳粉1全脂乳粉、脱脂乳粉、全脂加糖乳粉(1)基本生产流程全脂(
9、全脂加糖)乳粉:原料乳验收净乳冷藏标准化(全脂加糖乳粉)冷藏杀菌浓缩喷雾干燥筛粉晾粉或经过流化床包装净乳标准化(分离脂肪)杀菌浓缩喷雾干燥筛粉晾粉或经过流化床包装(2)关键控制环节原料验收、标准化、预热杀菌、浓缩、喷雾干燥、包装。(3)容易出现的质量安全问题乳粉水分含量高;乳粉溶解性下降;乳粉有脂肪氧化味;细菌指标超标。2调味乳粉(1)基本生产流程原料乳验收净乳杀菌冷藏均质冷藏杀菌浓缩喷雾干燥筛粉晾粉(或经过流化床)包装(2)关键控制环节原料乳及辅助原料验收;标准化;预热杀菌;均质;浓缩;喷雾干燥;包装。(3)容易出现的质量安全问题(三)其他乳制品1炼乳(1)基本生产流程原料乳验收净乳冷藏标准
10、化预热杀菌真空浓缩冷却结晶装罐成品储存(2)关键控制环节原料乳的验收;杀菌及灭菌;成品的灌装。(3)容易出现的质量安全问题变稠; 脂肪上浮;乳糖结晶;钙盐沉淀;霉菌污染;胀听;褐变。2奶油(1)基本生产流程原料乳净乳脂肪分离稀奶油杀菌发酵成熟搅拌排除酪乳奶油粒洗涤压炼包装(2)关键控制环节原料乳的验收、发酵、杀菌、成品的灌装。(3)容易出现的质量安全问题水分过多;有异味;有色斑;有孔空隙;杂菌污染。3干酪(1)基本生产流程原料乳净乳冷藏标准化杀菌冷却凝乳凝块切割搅拌排出乳清成型压榨成熟包装(2)关键控制环节原料乳的验收、杀菌、发酵、包装。(3)容易出现的质量安全问题水分过多;有异味;发霉;杂菌
11、污染。三、必备的生产资源(一)生产场所。质等污染。水。车间、半成品贮存及成品包装车间等。辅助车间包括检验室、原料仓库、材料仓库、成品仓库等为生产服务所设置的必需场所。生产操作需要和生产操作区域清洁度的要求进行隔离,防止相互污染。生产车间内的墙壁、屋顶应采用无毒、无异味、不透水、易清洗的浅色防腐材料建造。不得有霉菌生长。要求。的空调系统(不得使用家用空调替代);空气净化系统;内部采用彩钢板作为隔断,地面采用环卫生区内的空气应采用臭氧定时杀菌。(二)必备的生产设备。1液体乳(1)巴氏杀菌乳必备的生产设备储奶罐;净乳设备;均质设备;巴氏杀菌设备;灌装设备;制冷设备;清洗设备;保温运输工具。(2)灭菌
12、乳必备的生产设备设备;净乳设备;均质设备;高温保持灭菌设备;灌装设备;清洗设备。(3)酸牛乳必备的生产设备储奶罐;净乳设备;均质设备;发酵罐;制冷设备;杀菌设备;灌装设备;清洗设备;保温运输工具。2乳粉(1)湿法工艺生产必备的生产设备喷雾干燥设备;包装设备;清洗设备。(2)干法(干混)工艺生产必备的生产设备计量、校正系统的封闭式全自动包装机。全脂奶粉、脱脂奶粉、全脂加糖奶粉不得采用干法(干混)工艺生产。3其他乳制品(1)炼乳必备的生产设备储奶罐;净乳设备;杀菌设备;浓缩设备;灌装设备;清洗设备。企业如果使用乳粉作为生产原料,生产设备可以不要求储奶罐和净乳设备。(2)奶油必备的生产设备储奶罐;净
13、乳设备;制冷设备;脂肪分离设备;杀菌设备;压炼设备;包装设备;清洗设备。如果使用稀奶油生产无水奶油,则生产设备中不需要储奶罐和净乳设备。(3)干酪必备的生产设备四、产品相关标准巴氏杀菌乳;灭菌乳;酸牛乳;酸乳卫生标准;全脂乳粉、脱脂乳粉、全脂加糖乳粉和调味乳粉;GB5415-1999GB5417-1999全脂无糖炼乳和全脂加糖炼乳;GB5420-2003干酪卫生标准,备案有效的企业标准。五、原辅材料的有关要求以外任何蛋白质或其他非食用原料制成的产品作为生产原料。牛乳应当符合 GB/T6914生鲜牛乳收购标准的规定。全脂乳粉、脱脂乳粉应当符合全脂乳粉、脱脂乳粉、全脂加糖 GB5749 为实施生产
14、许可证管理的产品,必须选用获得生产许可证企业生产的合格产品。六、必备的出厂检验设备(一)液体乳。1分析天平();2.3.离心机(符合GB5413.29);4. 蛋白质测定装置;5. 恒温水浴锅;6. 7. 灭菌锅;8. 生物显微镜;9. 微生物培养箱;10. 无菌室或超净工作台。(二)乳粉。1.分析天平();2.干燥箱;3.离心机(符合 GB5413.29);4.杂质度过滤机;5.不溶度指数搅拌器;6.蛋白质测定装置;7.恒温水浴锅;8.9.生物显微镜;10.微生物培养箱;11.无菌室或超净工作台。(三)其他乳制品。1. 2. 干燥箱;3. 恒温水浴锅;4. 离心机;5. 适用于炼乳); 6.
15、 灭菌锅;7. 生物显微镜;8. 微生物培养箱;9. 无菌室或超净工作台。七、检验项目验,同时应符合 GB14880食品营养强化剂使用卫生标准的要求。企业的出厂检验项目中注有标记的,企业应当每年检验 2 次。巴氏杀菌乳质量检验项目表序号3101112大肠菌群1314致病菌标签注:依据标准 GB5408.1、GB7718 等。灭菌乳质量检验项目表2345678*9*101112标签注:依据标准 GB5410.2、GB7718 等。酸牛乳质量检验项目表23456不适用于纯酸乳789*19无机砷20标签注:依据标准 GB2746、GB7718、GB19302 等。乳粉质量检验项目表全脂加糖乳粉全脂乳
16、粉、脱脂乳粉、全脂加糖乳粉6*161718大肠菌群致病菌标签注:依据标准 GB5410、GB7718 等。奶油质量检验项目表123456789菌落总数大肠菌群致病菌标签注:依据标准 GB5415、GB7718 等炼乳质量检验项目表序号910乳糖结晶颗粒全脂加糖炼乳1112131415161718192021大肠菌群致病菌商业无菌标签注:依据标准 GB5417、GB7718 等。干酪质量检验项目表酵母致病菌标签101112注:依据标准 GB5420、GB7718 等。企业可以采用快速检验方法或设备代替上述检验设备进行产品检验,但是必须建立校验规程,定期对检验方法或设备校准,保证检验数据的准确性。八、抽样方法样检验。调味乳
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