多跨连续钢筋混凝土帆船屋面施工工法

1、企 业 级 工 法 申 报 资料（20177年度）工法名称 多跨连连续钢筋筋混凝土土帆船屋屋面施工工工法 类 别 房屋建建筑工程程 专业分类 主体结结构 申报单位 中建六六局建设设发展有有限公司司中国建筑六六局科技技与设计计管理部部2016年年制目录TOC o 1-3 n h z u HYPERLINK l _Toc334025714（一）工法法申报表表 HYPERLINK l _Toc334025715（二）工法法内容材材料（三）工程程应用证证明（四）经济济效益证证明（五）工程程图片（六）无争争议声明明书（一）工法法申报表表PAGE 27中国建筑第第六工程程局有限限公司企 业 级级 工 法

2、申 报 表（20177年度） 工法名名称 多跨连连续钢筋筋混凝土土帆船屋屋面施工工工法 类 别 房屋建建筑工程程专业分类 主体结结构 申报单位 中建六六局建设设发展有有限公司司中国建筑六六局科技技与设计计管理部部2016年年制工法名称多跨连续钢钢筋混凝凝土帆船船屋面施施工工法法类别房屋建筑工工程专业分类主体结构完成单位通讯地址邮编3004550联系人电话主要完成人姓名工作单位职务电话工法应用工程情况工程名称开竣工时间间工程所在地地区六盘水工程名称/开竣工时间间/工程所在地地区/工法关键技技术名称称、组织审定的单单位和时时间多跨连续钢钢筋混凝凝土帆船船屋面施施工技术术工法关键技技术获科科技成果奖

3、励的的情况/工法形成企企业技术术标准情情况/工法内容简简述：该工法是通通过对六六盘水凉凉都人民民医院项项目医技技楼N8区钢筋筋混凝土土帆船屋屋面成功功施工经经验总结结提炼而而成。依依托工程程屋面天天窗由11个帆船船屋面连连续构成成，每个个帆船屋屋面由屋屋面梁、四四分之一一弧形屋屋面板、侧侧面窗间间墙组成成。其中中侧面窗窗间墙在在屋面梁梁上，四四分之一一弧形屋屋面板一一端连在在前一跨跨屋面梁梁上，一一端搭在在侧墙窗窗间墙上上。本工法模板板支撑体体系不用用顶托，直直接利用用支撑架架体钢管管和扣件件卡住屋屋面板底底模板的的支撑木木方，通通过调节节木方的的倾斜角角度，使使得木方方与模板板设计弧弧度一致

4、致后，将将底模板板直接钉钉在倾斜斜木方上上。为了了确保弧弧形曲线线圆滑，支支撑架体体顶部通通过增设设倒置立立管和倒倒置水平平管的方方式对支支撑管件件加密，在在加密钢钢管端部部上方放放置底模模支撑木木方，解解决了弧弧形屋面面曲线难难以保证证的问题题，保证证了弧形形曲线圆圆滑。侧侧模板用用模板切切割成设设计形状状。弧形形屋面板板上曲面面不支模模，使用用塌落度度小的混混凝土浇浇筑，分分层浇筑筑分层压压平。施施工缝设设在屋面面梁与四四分之一一弧形屋屋面板交交界处、四四分之一一弧形屋屋面板与与侧面窗窗间墙交交界处。第第一次浇浇筑屋面面梁、平平面屋面面板和侧侧面窗间间墙，第第二次浇浇筑四分分之一弧弧形屋面

5、面板，使使得多跨跨连续结结构能同同时施工工，有利利于屋面面工程的的施工质质量控制制，同时时节约工工期。施工工艺流流程：利利用安全全计算软软件对支支撑架体体进行计计算设计计利用CAD对立杆和和水平钢钢管位置置进行排排布搭设支支撑架安装倒倒置钢管管支设底底模支设侧侧模混凝土土浇筑混凝土土养护养护拆模。按此工法施施工，节节约工期期13天，节节约人工工费约270000万元，节节约钢管管租赁费费126600元，共共计节约约成本396600元。帆帆船屋面面的混凝凝土结构构观感质质量好，一一次成优优，省去去了后期期的修补补费用。施施工质量量及速度度得到了了监理单单位及建建设单位位的高度度肯定。随着建筑业业篷

6、勃发发展和国国民经济济不断提提高，建建筑使用用功能及及建筑造造型越来来越受到到建筑师师的重视视。该工工法适用用于多跨跨连续弧弧形屋面面或单个个弧形屋屋面结构构施工，其其它类似似建筑造造型的结结构可以以参考借借鉴，推推广应用用前景广广阔。关键技术及及保密点点（如有有专利权权，请注注名专利利号）：1、利用CCAD软件对对屋面支支撑架体体立杆和和水平杆杆位置进进行精确确排布，为了确保弧形曲线圆滑，支撑架体顶部通过增设倒置立管和倒置水平管的方式对支撑管件加密。2、在加密密钢管端端部上方方放置底底模支撑撑木方，利用支撑架体钢管和扣件卡住木方，调节木方的角度，使其与模板的斜率相适应，精确调整到位后将模板钉

7、牢在木方上，从而达到设计弧度要求。3、合理留留置施工工缝，先先施工帆帆船屋面面弧形板板的支撑撑结构，再再施工四四分之一一弧形屋屋面板，使使得多跨跨连续结结构能同同时施工工，大大大节省施施工时间间。技术水平和和技术难难度（与与国内外外同类技技术水平平比较）：1、技术水水平 常常规技术术为脚手手架上设设置顶托托，顶托托上放置置木方，底底模板钉钉在木方方上。应应用于弧弧形屋面面施工时时，底模模板与木木方不平平行，模模板安装装不可靠靠，造成成工程施施工质量量欠佳。此此工法通通过钢管管和扣件件卡死倾倾斜的木木方，使使得木方方与模板板平行，从从而确保保了工程程质量，技技术上更更为先进进。2、技术难难度技术

8、难度较较大，搭搭设脚手手架、钢钢筋制作作及绑扎扎、支设设模板时时都需要要精确定定位，以以确保满满足设计计弧度要要求。工法成熟、可可靠性说说明（当当该工法法应用工工程少于于2项时填填写）：该工法成功功运用在在“六盘水水市凉都都人民医医院项目”N8区帆船船屋面采采光天窗窗施工，施施工工艺艺成熟，施施工过程程安全可可靠，特特此说明明。工法应用情情况及应应用前景景：1、工法应应用情况况本工法应用用于六盘盘水市凉凉都人民民医院项项目N8区18m标高层1118轴/AQAN轴区域域的屋面面工程，该该屋面有有11个连续续的帆船船屋面组组成，总总长度43.8m，总宽宽度15.3m。组成成帆船屋屋面的弧弧形板为为

9、四分之之一圆环环，内径径为89334mmm，板厚1000mm。采用本本工法工工艺施工工，弧形形屋面板板曲线圆圆滑，完完美实现现了设计计造型，混混凝土观观感质量量良好，无无裂缝，得得到了监监理单位位、建设设单位及及同行的的高度认认可。2、应用前前景随着建筑业业篷勃发发展和国国民经济济不断提提高，建建筑使用用功能及及建筑造造型越来来越受到到建筑师师的重视视，对屋屋面的使使用功能能及造型型要求越越来越多多元化。本本工法技技术水平平先进，可可操作性性强，适适用于于于多跨连连续弧形形屋面或或单个弧弧形屋面面结构施施工，其其它类似似建筑造造型的结结构可以以参考借借鉴，推推广应用用前景广广阔。经济效益和和社

10、会效效益（包包括节能能和环保保效益）：1、经济效效益该工法节约约工期13天，节节约人工工费约270000万元，节节约钢管管租赁费费126600元，共共计节约约成本396600元。按按此工法法施工，帆帆船屋面面的混凝凝土结构构观感质质量好，一一次成优优，省去去了后期期的修理理费用。2、社会效效益通过本工法法成功解解决弧形形屋面施施工难度度大的课课题，利利用钢筋筋与模板板组合，使使得模板板能完全全成各种种形状，解解决了弧弧形屋面面支模难难度大的的特点，得得到了建建设单位位的高度度赞扬。完成单位意意见：多跨连续钢钢筋混凝凝土帆船船屋面施施工工法法有效地地解决了了弧形钢钢筋混凝凝土屋面面模板安安装和混

11、混凝土浇浇筑施工工不便的的难题，同同时缩短短了施工工工期长长的问题题，施工工技术先先进、施施工过程程安全可可靠、可可操作性性强，经经济效益益和社会会效益明明显，具具有广阔阔的推广广前景。同意申报局局级工法法。 完成单单位 公 章 20117 年 3月 30日工法评审意意见： 主审（签签字）： 副审（签签字）： 20117年 月 日多跨连续钢钢筋混凝凝土帆船船屋面施施工工法法中建六局建建设发展展有限公公司呙晓欧 杨杨方涛 黄锦源 汪洋 张晓1.前言随着建筑业业篷勃发发展和国国民经济济不断提提高，建建筑使用用功能及及建筑造造型越来来越受到到建筑师师的重视视。在公公共建筑筑的共享享空间，通通过不同同

12、形式屋屋顶采光光天窗的的设置，不不仅能解解决室内内空间的的采光、通通风以及及发生火火灾后起起到及时时排烟的的作用，也也为创造造丰富的的建筑立立面造型型起到较较好的效效果。中中建六局局建设发发展有限限公司承承建的六六盘水凉凉都人民民医院项项目，在在医技楼楼N8区屋顶顶即设计计了多跨跨连续钢钢筋混凝凝土帆船船屋面，该该屋面由由11个相同同的帆船船屋面组组成，单单跨帆船船屋面由由结构梁梁、侧墙墙和弧形形板构成成，弧形形板由上上一跨结结构梁及及本跨侧侧墙支撑撑。多跨跨连续钢钢筋混凝凝土帆船船屋面施施工不同同于一般般的屋面面及斜屋屋面，支支撑架的的搭设（为为保证弧弧度、支支架的标标高要精精确），弧弧形模

13、板板的铺设设，钢筋筋的制作作和安装装，混凝凝土的浇浇筑都是是施工难难点。且且相邻帆帆船屋面面之间结结构上相相互关联联，无法法一次施施工完成成，若一一个个帆帆船屋面面施工，施施工工期期长。针针对此问问题，项项目技术术人员进进行立项项攻关，成成功解决决了以上上施工技技术难题题，有效效保证了了帆船屋屋面中弧弧形屋面面板的设设计弧度度，控制制了多跨跨连续钢钢筋混凝凝土帆船船屋面的的施工质质量。对对成功施施工经验验进行总总结提炼炼，形成成本工法法，可供供今后类类似结构构工程施施工参考考借鉴。 2.工法特特点2.0.11利用CAD软件对对屋面支支撑架体体立杆和和水平杆杆位置进进行精确确排布，方方便操作作，

14、精度度高。2.0.22利用支支撑架体体钢管和和扣件卡卡住木方方，通过过调节木木方的角角度，使使得木方方与模板板平行，方方便固定定模板的的同时完完美实现现设计弧弧度要求求，可操操作性强强。2.0.33合理留留置施工工缝，先先施工帆帆船屋面面弧形板板的支撑撑结构，再再施工四四分之一一弧形屋屋面板，使使得多跨跨连续结结构能同同时施工工，有利利于屋面面工程的的施工质质量控制制，同时时节约工工期。3.适用范范围适用于多跨跨连续弧弧形屋面面或单个个弧形屋屋面结构构施工，其其它类似似建筑造造型的结结构可以以参考借借鉴。4.工艺原原理钢筋混凝土土弧形屋屋面下曲曲面利用用CAD建模设设计支撑撑架体立立杆及横横杆

15、位置置，为了了确保弧弧形曲线线圆滑，支支撑架体体顶部通通过增设设倒置立立管和倒倒置水平平管的方方式对支支撑管件件加密，在在加密钢钢管端部部上方放放置底模模支撑木木方，利利用钢管管和扣件件限制木木方的活活动，调调整木方方的角度度与模板板平行，以以进行底底模固定定。上曲曲面不支支模，使使用坍落落度小的的混凝土土浇筑，分分层浇筑筑分层压压平。5.施工工工艺流程程及操作作要点5.1施工工流程利用安全计计算软件件对支撑撑架体进进行计算算设计利用CAD对支撑撑架体立立杆和水水平杆位位置进行行排布搭设支支撑架安装倒倒置钢管管支设底底模支设侧侧模混凝土土浇筑混凝土土养护拆模5.2操作作要点5.2.11利用安安

16、全计算算软件对对支撑架架体进行行计算设设计利用安全计计算软件件对支撑撑架体进进行设计计，选择择出合适适的支撑撑架体参参数。对对于帆船船屋面结结构，一一般高度度、截面面尺寸等等较小，按按构造要要求选择择架体参参数，一一般均能能满足强强度、刚刚度以及及稳定性性要求。因因此，在在满足结结构安全全性又兼兼顾结构构特点的的情况下下，可以以按如下下参数选选用：1 帆船屋屋面弧形形板立杆杆横向间间距7155mm、纵向向间距7500mm，水平平杆步距距15000mmm；2 帆船屋屋面结构构梁立杆杆横向间间距4000mm、纵向向间距7500mm，水平平杆步距距15000mmm。5.2.22利用CAD对立杆杆和水

17、平平钢管位位置进行行排布绘制屋面下下曲面截截面确定立立杆间距距设计立立杆位置置设计水水平杆位位置将屋面下曲曲面截面面曲线根根据施工工需要向向圆心方方向移动动一定距距离（模模板厚度度），得得到模板板底面曲曲线。根根据架体体立杆间间距对该该曲线分分段，得得到各立立杆高程程。 结结构梁以以下水平平钢管步步距15000mmm，结构构梁以上上水平钢钢管步距距7500mm。图5.2.2 立杆高高度确定定示意图图5.2.33搭设支支撑架连续帆船屋屋面中每每个帆船船屋面由由屋面梁梁、四分分之一弧弧形屋面面板、侧侧面窗间间墙组成成，其中中侧面窗窗间墙在在屋面梁梁上，四四分之一一弧形屋屋面板一一端连在在前一跨跨屋

18、面梁梁上，一一端搭在在侧墙窗窗间墙上上。示意意图如5.22.3-1。图5.2.3-11 单跨帆船船屋面结结构组成成单跨帆船屋屋面三维维示意图图如图5.22.3-2。施工缝设在在屋面梁梁与四分分之一弧弧形屋面面板交界界处、四四分之一一弧形屋屋面板与与侧面窗窗间墙交交界处，如如图5.22.3-3所示。图5.2.3-22 单跨帆帆船屋面面三维示示意图图5.2.3-33 施工缝缝位置示示意图按照设计好好的支撑撑架和顶顶层水平平钢管位位置，搭搭设整个个架体。图5.2.3-44 第一次次浇筑的的支撑体体系上层层剖面图图脚手架从下下至上搭搭设完毕毕后，考考虑到模模板在水水平方向向就有7155mm的跨度度，模

19、板板单跨实实际跨度度超过1m，浇筑筑混凝土土时可能能会将模模板压变变形，影影响弧度度。由于于支撑体体系按立立杆间距距7155mm已能确确保支撑撑安全，且且若增加加从底至至顶通常常的立杆杆不利用用立杆水水平位置置的调节节。故在在从底至至顶的立立杆之间间，增加加倒置钢钢管（如如图5.22.3-5所示）。倒置立管设设置在2根通长长立杆间间距中心心点，可可根据实实际情况况略作调调整。倒倒置立管管有条件件的，应应至少与与3根水平平杆扣件件连接。每每根倒置置立管都都搭配一一根倒置置水平管管，通长长立杆、水水平杆和和弧形屋屋面板围围成的近近似三角角形区域域过大，不不能使倾倾斜木方方紧贴弧弧形板底底模板的的，

20、增加加1根倒置置水平管管。倒置置水平管管有条件件的，应应至少与与3根通长长立杆扣扣件连接接。图5.2.3-55 第二次次浇筑的的支撑体体系上层层剖面图图图5.2.3-66 支撑体体系下层层剖面图图图5.2.3-77 支撑体体系平面面图5.2.44安装倒倒置钢管管 如如图5.22.3-5，先安安装倒置置水平管管，再安安装倒置置钢管。倒倒置钢管管使用1.55m至3m长的短短钢管，以以便调整整。5.2.55支设弧弧形板底底模支设底模前前，先制制作一根根用于检检查木方方倾斜是是否符合合要求的的弯曲钢钢筋（CC20），同同时在立立杆上放放置倾斜斜的木方方，并用用水平管管管端上上的卡扣扣顶住。然然后用弯弯

21、曲成设设计弧度度的钢筋筋检查木木方的倾倾斜角度度和高度度，若木木方高度度过高或或过低，通通过调整整倒置钢钢管、倒倒置水平平管的位位置使其其满足设设计弧度度要求。当当所有木木方的位位置都满满足要求求后，用用管端的的扣件卡卡死。直直角扣件件太高挡挡住设计计弧度的的，可将将扣件倒倒置，或或者用铁铁丝绑在在钢管上上并塞上上三棱柱柱形的木木块。为了完美实实现帆船船屋面设设计要求求的曲线线及弧度度，确保保底模板板过渡圆圆滑，底底模板采采用20000mmm宽的模模板拼成成，支设设底模时时，模板板与模板板交接处处应设置置在木方方上，然然后用铁铁钉将模模板牢牢牢固定在在木方上上。图5.2.5 底模支支撑示意意图

22、5.2.66钢筋制制作在钢筋加工工场附件件找一块块平坦的的空地，按按帆船屋屋面设计计弧度在在地面绘绘制出钢钢筋的弧弧度。用用钢筋弯弯曲机将将钢筋弯弯曲至大大致弧度度，并放放至地面面的弧度度线上比比对，对对不符合合要求的的地方进进行调整整。反复复多次调调整并和和地面弧弧度线对对比，直直至钢筋筋弯曲至至设计要要求弧度度为止。然然后吊至至施工部部位安装装。5.2.77钢筋绑绑扎由于施工时时设置有有水平施施工缝，故故在第一一次浇筑筑混凝土土前需预预埋好钢钢筋，如如下图5.22.7所示。第第二次浇浇筑弧形形屋面板板前，弧弧形板钢钢筋与第第一次预预埋钢筋筋绑扎连连接，绑绑扎搭接接长度5000mm。图5.2

23、.7 第一次次浇筑前前预埋钢钢筋示意意图施工时严格格按施工工规范要要求绑扎扎梁板钢钢筋，严严格控制制板支座座负筋的的保护层层厚度。控控制板支支座负筋筋的有效效高度，板板筋与支支撑马凳凳筋应采采用点焊焊固定，同同时在阴阴角、转转角等钢钢筋易移移位处的的纵横向向面筋交交叉点采采用点焊焊或满扎扎。绑扎坡屋面面受力主主筋时，注注意在屋屋脊处应应弯起锚锚入屋脊脊梁中及及伸入坡坡面的长长度。在在弧形屋屋面板上上除板两两端的负负弯距钢钢筋部位位，中间间设置构构造架立立筋，主主要用以以抵抗混混凝土终终凝前由由于自重重引起的的拉裂缝缝。5.2.88支设弧弧形板侧侧模为了保证模模板弧度度，在支支撑架的的搭设前前对

24、每一一根立杆杆的位置置、标高高，通过过CAD画图软软件进行行了精心心的布置置、计算算。然后后通过PKPPM计算软软件对支支撑架的的安全进进行验算算，力求求做到安安全，实实用。由由于该弧弧形屋面面有弧形形梁、弧弧形板，导导致模板板铺设不不能按照照常规的的方法进行。因因此在模模板铺设设前，先先放样，对对每一平平面进行行设计、编编号，镶镶拼部分分要以节节省为原原则，对对胶合板板下料要要求正确确，必须须用角尺尺划线后后方可下下锯，利利用一切切边角料料，大材材大用，小小材小用用。用M14高高强对拉拉螺栓对对拉侧模模板。5.2.99混凝土土浇筑浇筑时分二二次浇筑筑（施工工缝位置置详图5.22.3-3），第

25、一一次浇筑筑5.22.3-1中结构构及屋面面平面板板，待屋屋面平面面板砼强强度达到到1.22MPaa后，继继续浇筑筑屋面结结构面以以上的弧弧形板。浇浇筑弧形形板时，上上曲面不不支模，由由一人站站在屋面面板上边边浇筑边边抹平。混凝土采用用粗骨料料粒径宜宜为520mmm左右碎碎石，便便于振捣捣；弧形形屋面坡坡度大，混混凝土坍坍落度太太大，振振捣过程程中会出出现流淌淌、离析析，且易易造成混混凝土早早期较大大收缩，产产生混凝凝土表面面裂缝；若混凝凝土太干干硬，不不易振捣捣，因此此混凝土土坍落度度宜控制制在57cm范围。为为减少混混凝土的的开裂，宜宜掺用膨膨胀剂，利利用膨胀胀效应有有效减少少混凝土土的裂

26、缝缝，以提提高混凝凝土的防防水性能能。浇筑自下而而上从坡坡脚处开开始向上上浇筑，振振捣时先先用振动动棒振捣捣，振点点均匀，快快插慢拔拔，为确确保混凝凝土浇捣捣的密实实性，再再用微型型平板振振动器从从下到上上按l/3搭接振振捣，直直至表面面不明显显下沉，不不出现气气泡并泛泛出灰浆浆为止。为为防止浇浇捣混凝凝土时下下滑，沿沿坡屋面面每隔1.5米加一一道横向向方木，浇浇捣时安安排一个个工人看看护混凝凝土。5.2.110养护弧形屋面混混凝土施施工受到到高处作作业、坡坡度大小小、形状状变化和和槽沟等等多方面面影响，支支模及浇浇筑混凝凝土、混混凝土养养护均比比较困难难。由于于弧形混混凝土梁梁、板坡坡度大不

27、不易蓄水水，加之之表面积积大，失失水快和和人员上上下浇水水困难等等原因。故故需特别别做好养养护工作作。在浇浇好混凝凝土的斜斜屋面上上，采用用麻袋或或席子浇浇水养护护来保持持混凝土土表面湿湿润状态态，并严严禁养护护期间上上人和在在其上进进行作业业。5.2.111拆模梁板不宜过过早拆模模，待实实际强度度达到规规范允许许的拆模模强度时时才能拆拆底模。拆拆模顺序序以“先支后后拆，后后支先拆拆，先拆拆非承重重构件，后后拆除承承重件”的原则则。拆模模时不能能使用撬撬棍沿边边硬撬，要要注意保保护己浇浇筑好的的砼构件件。拆模模后，要要及时做做好预埋埋件、预预留孔洞洞竣工测测量 (复核)工作。孔孔口尺寸寸，孔壁

28、壁垂直度度误差超超出规范范要求，要要尽早修修复。拆模申请制制度：拆拆模由技技术负责责人亲自自指挥，任任何人无无权下令令拆模，拆拆模按以以下程序序执行：木工班班组提出出拆模申申请报告告，当同同条件养养护砼试试块经试试压满足足规范要要求后，经经技术负负责人审审批后,由技术术质量组组长向木木工组下下令拆模模。项目目质检员员负责监监督拆模模，以免免发生错错误操作作。6.材料与与设备6.1材料料钢管、直角角扣件、对对接扣件件、钢筋筋、混凝凝土、木木模板、木木方、铁铁钉、铁铁丝、对对拉螺栓栓、对拉拉螺杆、塑塑料薄膜膜等。6.2设备备塔吊、经纬纬仪、水水准仪、电电焊机等等。架子扳手55个，力力矩扳手手1个，

29、锤锤子5把，圆圆盘锯1个，钢钢卷尺5把，检检查尺2把，钢钢筋切断断机1台，钢钢筋弯曲曲机1台，天天泵1台。7.质量控控制7.1 执执行的规规范、标标准建筑工程程施工质质量验收收统一标标准GGB5003000-20013混凝土结结构工程程施工质质量验收收规范GB50204-2015屋面工程程质量验验收规范范GBB502207-20112。7.2 质质量保证证措施7.2.11面板安安装时，根根据计算算的标高高在次梁梁模板的的两侧外外弹水平平线，钉钉上托木木，托模模上口与与水平线线相齐，将80100mm木方等分摆上，最后在搁栅上铺钉模板；在模板铺设时，严格按设计、放样要求控制屋面坡度与弧度。7.2.

30、22板整个个支撑体体系为钢钢管脚手手架支撑撑系统，控控制好水水平拉杆杆、剪刀刀撑的设设置和受受力立杆杆的传力力途径，确确保模板板的稳定定性和刚刚度。7.2.33屋面模模板铺完完后，认认真检查查支架是是否牢固固；截面面尺寸是是否准确确；模板板梁面、板板面清扫扫干净，均均匀刷上上隔离剂剂。7.2.44模板支支撑：模模板支撑撑必须牢牢固，钢钢管脚手手架不允允许支撑撑在砖块块和砼块块上，必必须支撑撑在稳固固的平面面或木楔楔子上；钢管的的各交点点扣件必必须紧固固，斜平平面支撑撑及水平平面支撑撑必须平平、直；7.2.55模板起起拱高度度：对跨跨度大于于4m的现浇浇混凝土土水平梁梁，其模模板应按按设计要要求

31、起拱拱起拱高高度宜为为跨度的的3/110000。7.2.66避免拆拆模损伤伤：侧模模拆除时时的混凝凝土强度度应能保保证其表表面及棱棱角不受受损伤.模板拆拆除时，不不应对楼楼层形成成冲击荷荷载。拆除的的模板和和支架宜宜分散存存放并及及时清运运。7.2.77施工时时严格按按施工规规范要求求绑扎钢钢筋，严严格控制制板支座座负筋的的保护层层厚度。严严禁在浇浇捣混凝凝土时，施施工人员员在负筋筋上来回回走动，可可以采取取架设“人行浇浇灌通道道”来避免免踩踏负负筋。控控制板支支座负筋筋的有效效高度，板板筋与支支撑马凳凳筋应采采用点焊焊固定，同同时在阴阴角、转转角等钢钢筋易移移位处的的纵横向向面筋交交叉点也也

32、采用点点焊或满满扎。7.2.88绑扎坡坡屋面受受力主筋筋时，注注意在屋屋脊处应应弯起锚锚入屋脊脊梁中及及伸入坡坡面的长长度。在在弧形屋屋面板上上除板两两端的负负弯距钢钢筋部位位，中间间设置构构造架立立筋，主主要用以以抵抗混混凝土终终凝前由由于自重重引起的的拉裂缝缝。7.2.99混凝土土浇筑避避免雨天天施工，以以确保屋屋面施工工质量。采采用商品品混凝土土浇捣屋屋面板，严严格控制制进场混混凝土水水灰比。浇浇捣前做做好混凝凝土板厚厚控制标标准点，以以保证混混凝土的的设计厚厚度和板板厚均匀匀。混凝凝土应随随捣随振振，屋面面浇捣施施工方必必须有专专人负责责统一指指挥协调调，避免免由于人人员不足足匆忙施施

33、工，而而影响混混凝土浇浇捣质量量.7.2.110浇筑自自下而上上从坡脚脚处开始始向上浇浇筑，振振捣时先先用振动动棒振捣捣，振点点均匀，快快插慢拔拔，为确确保混凝凝土浇捣捣的密实实性，再再用微型型平板振振动器从从下到上上按l/3搭接接振捣，直直至表面面不明显显下沉，不不出现气气泡并泛泛出灰浆浆为止。为为防止浇浇捣混凝凝土时下下滑，沿沿坡屋面面每隔11.5米米加一道道横向方方木，浇浇捣时安安排一个个工人看看护混凝凝土。8.安全措措施8.0.11 施工工中应严严格按建建筑施工工高空作作业安全全技术规规范等等国家、地地方相关关的安全全操作规规定进行行操作。贯贯彻执行行“安全第第一、预预防为主主”的方针

34、针。8.0.22 必须须按国家家规定的的法规条条例，对对各类操操作人员员进行安安全学习习和安全全教育,特殊工工种必须须持证上上岗。对对生产场场地必须须留有安安全通道道，设备备之间的的最小间间距不得得小于11.0mm。进入入施工现现场的所所有人员员，均应应穿戴好好劳动防防护用品品，并应应注意观观察和检检查周围围的环境境。8.0.33 操作作者必须须严格遵遵守各岗岗位的操操作规程程，以免免损及自自身和伤伤害他人人，对危危险源应应做出相相应的标标志、信信号、警警戒等，以以免现场场人员遭遭受损害害。8.0.44 搭设设支撑架架时，应应设置合合理数量量的抛撑撑，防止止因浇筑筑混凝土土时混凝凝土侧面面滑动

35、而而倾斜。8.0.55 所有有构件的的堆放、搁搁置应十十分稳固固，欠稳稳定的构构件应设设支撑或或固结定定位，超超过自身身高度构构件的并并列间距距应大于于自身高高度。构构件安置置要求平平稳、整整齐。9.环保措措施9.0.11 成立立对应的的施工环环境卫生生管理机机构，在在工程施施工过程程中严格格遵守国国家和地地方政府府下发的的有关环环境保护护的法律律、法规规和规章章，遵照照国家或或行业的的各工种种劳动保保护条例例规定实实施环境境保护。9.0.22 将施施工场地地和作业业限制在在工程建建设允许许的范围围内，合合理布置置、规范范围挡，做做到标牌牌清楚、齐齐全，各各种标识识醒目，施施工场地地整洁文文明

36、。9.0.33 噪声声必须限限制在995dBB 以下下，对于于某些机机械的噪噪声无法法根治和和消除时时，应重重点控制制并采取取相应的的个人防防护，以以免给操操作者带带来职业业性疾病病。9.0.44 严格格控制粉粉尘在110mgg/m33卫生标标准内，操操作时应应佩戴有有良好和和完美的的劳动防防护用品品以保护护。10.效益益分析10.1经经济效益益 按照此工工法施工工，11个连续续的帆船船屋面可可以同步步施工，不不需要等等上一个个施工完完毕才可可以施工工下一个个，大大大地节省省了时间间。根据据计算，若若逐个施施工，每每一个帆帆船屋面面施工间间隔时间间至少需需2天，总总计需要要22天才能能施工完完11个帆船船屋面。按按此工法法施工，仅仅需要9天就可可以完成成施工，节节约工期期13天，节节约人工工费约270000元，节节约钢管管租赁费费126600元，共共计节约约成本396600元。按按此工法法施工，帆帆船屋面面的混凝凝土结构构观感质质量好，一一次成优优，省去去了后期期的修补补费用。10.2社社会效益益通过本工法法成功解解决了多多跨连续续钢筋混混凝土帆帆船屋面面施工难难度大的的课题，利利