管道试压吹扫

1、河北省安装工程有限公司第24页 共15 页河北省安装工程有限公司25万吨转底炉处理含锌尘泥环保综合利用工程之建安余热锅炉与与管道试试压吹扫扫施工方方案编制人：审核人：审批人：河北省安装装工程有有限公司司韶钢转底炉炉项目部部二零一九年年八月六日目录TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc17529232 第一章：编编制依据据 PAGEREF _Toc17529232 h 1 HYPERLINK l _Toc17529233 第二章：工工程概况况 PAGEREF _Toc17529233 h 1 HYPERLINK l _Toc17529234 第三章：项项目执行行标准 P

2、AGEREF _Toc17529234 h 11 HYPERLINK l _Toc17529235 第四章：管管道安装装 PAGEREF _Toc17529235 h 2 HYPERLINK l _Toc17529236 第五章：施施工进度度计划安安排 PAGEREF _Toc17529236 h 8 HYPERLINK l _Toc17529237 第六章：施施工资源源需求计计划 PAGEREF _Toc17529237 h 9 HYPERLINK l _Toc17529238 第七章：质质量、工工期保证证措施 PAGEREF _Toc17529238 h 110 HYPERLINK l _

3、Toc17529239 第八章：安安全施工工措施 PAGEREF _Toc17529239 h 111 HYPERLINK l _Toc17529240 第九章：应应急预案案 PAGEREF _Toc17529240 h 14 HYPERLINK l _Toc17529241 附件：应急急抢险人人员联系系名单 PAGEREF _Toc17529241 h 115第1页 共15页第一章：编编制依据据本施工方案案是在以以往的施施工经验验基础上上依据以以下文件件进行编编制的，并并以下述述文件作作为本工工程的主主要施工工依据：1、上海梅梅山工业业民用工工程设计计研究院院有限公公司出具具的施工工图纸；2

4、、我国现现行的建建筑安装装工程施施工及验验收规范范。3、国家现现行的有有关建设设工程施施工现场场管理规规定、安安全技术术规范与与操作规规程，省省、市有有关安全全、文明明、消防防等规定定。4、广东韶韶钢松山山股份有有限公司司25万万吨转底底炉处理理含锌尘尘泥环保保综合利利用工程程之建安安工程施施工组织织设计及及施工合合同。第二章：工工程概况况工程名称：广东韶韶钢松山山股份有有限公司司25万万吨转底底炉处理理含锌尘尘泥环保保综合利利用工程程之建安安建设单位：广东韶韶钢松山山股份有有限公司司设计单位：上海梅梅山工业业民用工工程设计计研究院院有限公公司施工单位：河北省省安装工工程有限限公司监理单位：上

5、海宝宝钢工程程咨询有有限公司司工程地点：韶钢厂区区内施工内容：试压吹吹扫。工程概述：本方案为225万吨吨转底炉炉处理含含锌尘泥泥环保综综合利用用工程之之建安管管道试压压吹扫方方案，主主要包括括余热锅锅炉水压压试验、厂区生产给水、消防管道、软水管道、循环供回水管道、厂区生活污水管道、生产废水管道、煤气管道、压力管道以及其他需要试压吹扫的管道的试压吹扫。第三章：项项目执行行标准1、现场场设备、工工业管道道焊接工工程施工工规范GGB5002366-200112、工业业金属管管道工程程施工规规范GGB5002355-200103、工业业金属管管道工程程施工质质量验收收规范GGB5001844-2001

6、14、现场场设备、工工业管道道焊接工工程施工工质量验验收规范范GBB506683-201115、工业业设备及及管道防防腐蚀工工程施工工规范GGB 5507226-2201116、给水水排水管管道工程程施工及及验收规规范GGB5002688-200087、建筑筑给水排排水及采采暖工程程施工质质量验收收规范GGB5002422-20002第四章：管管道安装装1、余热锅锅炉水压压试验是是在锅炉炉承压部部件安装装完毕后后，对承承压部件件的制作作和安装装质量的的一次全全面检查查。1.2、余余热锅炉炉的水压压试验分分三个系系统进行行：一是除除氧器及及其相关关管道系系统；二是给给水泵出出口到省省煤器进进口系

7、统统；三是省省煤器、蒸蒸发器、高高低温过过热器、凝渣管束、模式壁、汽包及其连通管道系统。其中水位计、安全阀不参与打压，水压范围内的热工测点、水位、压力取样一次门前参与水压试验。汽包事故放水一次门前参与水压试验。1.3、管管道施工工程序试压准备试压准备试压资料试压资料整改、验收合格确认系统符合试压条件、工序放行整改、验收合格确认系统符合试压条件、工序放行系统卸压系统升压 系统统出现异异常系统卸压系统升压稳压检查确认 不不合格稳压检查确认系统吹扫或清洗泄压放水合格系统吹扫或清洗泄压放水盲板拆除盲板拆除管道补漆管道补漆试压前水源源，电源源落实试试压前检检查临时时管线的的铺设,试压管管线间的的连接加加

8、设盲板板, 进进行系统统隔离设设置压力力表位置置,设置置排空点点、安装装试压泵泵试压前前流程检检查进水水升压稳稳压检查查合格后后放水拆拆卸盲板板、管管道复位位。2、试验压压力2.1、余余热锅炉炉水压试试验压力力除氧器及其其相关管管道系统统试验压压力为00.2MMpa, 给水水泵出口口到省煤煤器进口口系统试试验压力力为2.25MMpa，省省煤器、蒸蒸发器、高高低温过过热器、凝渣管束、膜式壁、汽包及其连通管道系统试验压力为2.25Mpa。2.2、管管道水压压试验压压力循环给水管管道（XXH1）、消防管管道、生生产给水水:1.33MPaa循环回水管管道（XXH2）、生生产补水水、软水水（RSS）、生

9、生活废水水、生产产废水、工工业新水水（消防防）:0.99MPaa压力管道严严格按照照管道特特性表进进行试压压：蒸汽管道：采用洁洁净水进进行试压压，强度试试验压力力为2.4Paa，气密性试试验压力力为0.9MPPa。压缩空气管管道：采采用洁净净水进行行试压，强度试试验压力力为1.4MPPa，气气密性试试验压力力为0.9MPPa。2.3、管管道气密密试验压压力氮气管道：采用洁洁净的氮氮气进行行强度试试验及气气密性试试验，强强度试验验压力为为设计压压力的11.155倍，气密性试试验压力力为设计计压力的的1.00倍。管管道设计计压力见见管道特特性表。生球烘干室室烟气系系统安装装完毕之之后，应应用压缩缩

10、空气或或氮气座座强度、气密性试验煤气管道试试验介质质为压缩缩空气或或氮气，高高炉煤气气管道设设计压力力为4-11KKPa，气密性试试验压力力为500KPaa；混合合煤气管管道设计计压力为为8-112KPPa，气密性试试验压力力50KKPa。3、试压前前的准备备：3.1、管管道组成成件、焊焊材的制制造厂质质量证明明书检查查或试验验记录、焊焊接记录录、设计计变更齐齐全、正正确无误误。不能能参加实实验的设设备、仪仪表、安安全阀等等已经拆拆除。余余热锅炉炉钢架安安装完毕毕，平台、栏栏杆、扶扶梯安装装完成，通通道畅通通无阻，满满足水压压检查，余热锅炉受检焊口焊接完成后应经外观检查，无损探伤合格并有检测报

11、告。余热锅炉各个部位已全部经各级验收完成，并办理好签证，所需施工记录已做好资料。3.2、管管道系统统全部按按设计文文件安装装完成；管道支支、吊架架的型式式、材质质、安装装位置正正确，数数量齐全全，紧固固程度、焊焊接质量量合格；临时支支架已拆拆除完毕毕，临时时焊点已已打磨清清理；焊焊缝及其其他应检检查的部部位不应应隐蔽；试压用用的临时时盲板加加置正确确，标志志明显，记记录完整整。3.3、余余热锅炉炉本体承承压部件件及零部部件和相相关管道道安装完完成并已已验收合合格。与与承压部部件焊接接的非承承压部件件如保温温钩钉、门门孔、支支撑框架架及密封封元件等等已安装装完成并并验收合合格。3.5、承承压部件

12、件各膨胀胀间隙、方方向符合合图纸要要求。承承压部件件设计变变更，设设备缺陷陷已处理理完毕并并验收合合格。3.6、试试压用压压力表经经校验合合格，且且在有效效期内，压压力表精精度不低低于1.6级，量量程为试试验压力力的1.533倍。根根据试压压管道系系统的大大小设置置不同数数量的压压力表，系系统安装装压力表表不得少少于两块块，分别别安装在在试压泵泵出口及及系统最最高点。试试验压力力以最高高点的压压力表为为准。3.7、试试验前，注注入液体体时应排排尽空气气。3.8、试试验时，环环境温度度不宜低低于5。当环环境温度度低于55时，应应采取防防冻措施施。雨天禁禁止试压压。3.9、试试验用水水水质符符合要

13、求求，所需需挂牌的的阀门挂挂牌正确确，操作作标记清清晰。可可采用其其他无毒毒液体进进行液压压试验。当当采用可可燃液体体介质进进行试验验时，其其闪点不不得低于于50，并应应采取安安全防护护措施。3.10、水水压试验验后的废废水排放放符合环环保要求求。4、水压实实验4.1、余余热锅炉炉水压试验验先进行行除氧器器及相关关管道的的试压，其次做给水泵出口到省煤器进口系统的试压，最后做省煤器、蒸发器、高低温过热器、凝渣管束、膜式壁、汽包及其连通管道系统的试压，用各自的进水阀门进行控制。4.2、 经批准准试压后后，即可可进行上上水升压压，先打打开系统统管线放放空点进进行排气气，当排排气口有有溢水时时，关闭闭

14、该排气气口（有有时需反反复2-4次）直直到所有有排气口口全部溢溢水并关关闭。当当水源压压力高于于试验压压力时，应应注意控控制注水水速度。对系统给水直到所有最高点排空气管连续冒水并目测确认无空气后，关闭排空气门和上水气门。4.3、升升压过程程中合理理控制升升压速度度，均匀匀升压，升压时时分级缓缓慢进行行，达到到设计压压力时应应对系统统进行全全面检查查，确认认无漏点点后继续续升至试试验压力力。4.4、余余热锅炉炉试压4.4.11、对系系统操作作阀门进进行检查查，确认认阀门关关闭状态态正确，并并打开升升压泵出出口门，然然后启动动升压泵泵开始升升压。控控制升压压速度在在0.22Mpaa/miin（除除

15、氧器及及其管道道系统直直接升到到0.22Mpaa），当当压力升升到1Mpaa时关闭闭升压泵泵出口阀阀门和升升压泵，对对系统进进行一次次全面检检查，无无异常可可继续升升压。开开启升压压泵继续续升压到到系统工工作压力力进行第第二次全全面检查查，无异异常可继继续升压压。开启启升压泵泵继续升升压到试试验压力力停止升升压，关关闭升压压泵出口口门，稳稳压100minn。然后后再将试试验压力力降至设设计压力力，稳压压30mmin进进行一次次全面检检查，检检查压力力表有无无压降，管管道所有有部位有有无渗漏漏。指挥挥人员检检查确认认无异常常即可开开始降压压，无异异常可继继续降压压至零，降降压速度度为0.3Mpp

16、a/mmin。4.4.22、系统降降压为零零后，开开启各个个集箱和和汽包的的一次门门。4.4.33、将废废水按要要求排放放到指定定位置，放放尽水后后，将阀阀门关闭闭与大气气隔绝。4.4.44、水压试试验合格格标准水压达到试试验压力力维持220分钟钟降至工作作压力检检查：a、受压元元件金属属壁和焊焊缝没有有水珠和和水雾b、受压人人孔、法法兰等处处无泄漏漏c、水压试试验后，没没有发现现残余变变形4.5、试试压过程程中若有有泄漏，不不得带压压修理，缺缺陷消除除后应重重新试验验。4.6、 试验用用水排往往工段附附近排水水沟，排排放时应应考虑反反冲作用用力及安安全环保保要求。4.7、 合格标标准：升升压

17、至试试验压力力后，稳稳压100minn，然后后降至设设计压力力，保压40miin，对对系统进进行全面面检查，以以不降压、无渗漏漏、无变形形为合格格。4.8、余余热锅炉炉水压试试验操作作步骤及及注意事事项4.8.11、各点分分路的控控制阀门门开关情情况是否否在准确确位置4.8.22、最高点的的压力表表是否准准确安装装到位4.8.33、锅炉上上水时应应将最高高点的空空气阀门门打开，将将水全部部灌满后后关闭阀阀门，如如无漏水水即可升升压。4.9、 放水管道系统试试验合格格后，应应先打开开放空阀阀门，再再打开低低点排凝凝阀门缓缓慢降压压，及时时将管内内水分排排放干净净。对于于管线低低点水分分无法排排干

18、净的的部位应应采用压压缩空气气将其吹吹扫干净净。泄压压时要缓缓慢，泄泄压口设设专人看看管，采采用橡胶胶软管将将管内存存水引至至排水沟沟，不得得随意排排放。待待管道上上压力表表指针为为零后，试试压人员员打开顶顶部排气气阀避免免管道形形成负压压。4.10、系统复复位管道系统试试验结束束后，及及时拆除除与下道道工序吹吹扫无关关的盲板板及临时时管线。试试验检查查合格后后，及时时填写试试验记录录，然后后按照系系统流程程拆除试试验用的的临时盲盲板, 应按照照流程将将拆卸下下来的部部件如：安全阀阀、调节节阀、流流量计、孔孔板等全全部复位位。5、气密试试验5.1、 对有气气密要求求的管道道进行气气密试验验。5

19、.1.11、气密密试验内内容：管管道压力力试验介介质为压压缩空气气或氮气气，试验验压力为为管道特特性表中中给出压压力值。5.1.22、气密密试验的的条件：焊接质质量的外外观检查查和无损损检验合合格，管管道尚未未保温。试试压用的的临时加加固装置置已安装装完毕，经经检查确确认安全全可靠。5.2、试试验方法法试压前的检检查工作作：检查查堵板是是否安全全可靠，各各处盲板板螺栓紧紧固严密密。强度试验：试验压压力为管管道特性性表中给给出压力力值，应应逐步缓缓慢增加加压力。当当压力升升至试验验压力的的50时。稳稳压3mmin,未发现现异常或或泄漏，继继续按试试验压力力的100逐级级升压，每每级稳压压3mii

20、n,直直至试验验压力，稳稳压100minn无变化化,再将将压力降降至设计计压力，涂涂刷中性性发泡剂剂对试压压系统进进行检查查，管道道无变形形、无泄泄漏即为为强度和和气密试验验合格。5.3、泄泄露性试试验的检检查重点点应是阀阀门填料料函、法法兰或螺螺栓连接接处、放放空阀、排排气阀等等。5.4、检检查方法法：目测测检查、过过程检查查。5.5、煤煤气管道道气密试试验，起起始端和和末端各各安装一一块压力力表，压压力表的的满刻度度值应为为被测最最大压力力的1.5倍，每每块压力力表设专专人看护护，并在在试验管管道上设设置温度度计以观观测起始始温度和和实验结结束温度度。将临临时管道道接到煤煤气管道道的仪表表

21、点或放放空阀上上，实验验时，采采用压缩缩空气进进行气密密试验，试试验压力力采用设设计压力力的1.15倍倍。5.6、管管道气密密性试验验泄漏率率的计算算根据下下式确定定：A=1000*(11-P22T1/P1TT2)%式中：A泄漏漏率， P11P2管管道试验验开始时时和结束束时管道道内空气气绝对压压力（米米水柱） T11T2管管道试验验开始时时和结束束时管道道内空气气绝对温温度（K）试压同时采采用肥皂皂水进行行试漏，检检查管道道上的焊焊缝、法法兰及其其他仪表表连接件件是否有有泡沫渗渗出，煤煤气管道道逐个焊焊口逐个个法兰检检查，以以泄漏率率在允许许范围内内且法兰兰、焊口口无泡沫沫渗出为为合格。5.

22、7、试试压合格格后，应应缓慢泄泄压，拆拆除盲板板，核对对记录，并并填写余余热锅炉炉与管道道试验记记录。6、管道吹吹扫与清清洗6.1、管管道吹扫扫与清洗洗前，应应将系统统内的仪仪表、孔孔板、喷喷嘴、滤滤网、节节流阀、调调节阀、电电磁阀、安安全阀、止止回阀（或或止回阀阀阀芯）等等管道组组成件暂暂时拆除除，并应应以模拟拟体或临临时短管管替代，待待管道吹吹洗合格格后应重重新复位位。对以以焊接形形式连接接的上述述阀门、仪仪表等部部件，应应采取流流经旁路路或卸掉掉阀头及及阀座加加保护套套等保护护措施后后再进行行吹扫与与清洗。6.2、管管道吹洗洗的顺序序为主管管支管管疏排排管依次次进行，吹吹洗出的的脏物不得

23、得进入已已合格的的管道。压压缩空气气、水由由管道高高处作为为入口，低低处作为为吹扫、冲冲洗介质质出口。6.3、管管道吹扫扫与清洗洗时应设设置禁区区和警戒戒线，并并应挂警警示牌，严防发发生安全全事故。6.4、工工作介质质为液体体的管道冲冲洗应使使用洁净净水，以以出入口口水色一一致为合合格，工工作介质质为气体体的管道道，一般般用空气气或者氮氮气吹扫扫，在排排气口用用白布或或涂有白白胶的靶靶板检查查，五分分钟内检检查其无无铁锈、尘尘土、水水分及其其它脏物物为合格格6.5、管管道水冲冲洗的流流速不应应低于11.5mm/s，冲冲洗压力力不得超超过管道道的设计计压力。管道空气吹扫适宜利用压缩空气，吹扫压力

24、不超过容器和管道的设计压力，空气流速20m/s。6.6、为为管道吹吹扫与清清洗安装装的临时时供水、供供气管道道及排放放管道，应应预先吹吹扫与清清洗干净净后再使使用。6.7、空空气吹扫扫时，用用手锤敲敲击管道道，对焊焊缝、死死角、管管底应重重点敲打打，严禁禁损伤管管道。6.8、冲冲洗排放放管的截截面积不不应小于于被冲洗洗管截面面积的660。排排水时，不不得形成成负压。冲洗排放的脏液不得污染环境，严禁随地排放。6.9、管管道吹洗洗合格并并复位后后，不得得再进行行影响管管道内部部清洁的的其他作作业。6.10、管道水水冲洗应应连续进进行，当当设计无无规定时时，排出出口的水水色和透透明度应应与入口口处的

25、水水色和透透明度目目测一致致。6.11、 管道道冲洗合合格后，应应及时将将管内积积水排净净，并应应及时吹吹干。6.12、吹扫与与清洗工工作结束束后，管管道复位位时，应应由施工工单位会会同建设设单位或或监理单单位共同同检查，并并认真填填写吹扫扫与清洗洗的标准准表格，签签字认可可。第五章：施施工进度度计划安安排1、编制切切实可行行的施工工准备计计划，科科学、合合理安排排组织施施工工序序，对准准备工作作建立严严格的责责任制和和检查制制度，做做到有计计划、有有分工、有有布置、有有检查、各各分部分分项工程程必须按按计划完完成。 2、全力保保证优先先安排人人力、物物力，确确保施工工进度需需求，使使之能按按

26、计划完完成。3、严格各各工序工工程质量量的监控控，确保保各工序序一次成成活，避避免返工工，从而而保证施施工进度度。4、推动全全面计划划管理、动动态管理理的方法法，坚持持日计平平衡，定定期召开开生产计计划调度度会，以以保证施施工计划划的实施施。5、精心组组织、精精心施工工，加强强施工现现场的控控制与协协调工作作，超前前预测，并并及时解解决好施施工过程程中可能能发生劳劳动力、机机具、设设备、工工序交接接、材料料和资金金等方面面的矛盾盾，使施施工过程程紧张有有序、有有条不紊紊地均衡衡生产。6、根据项项目部总总施工进进度计划划的要求求，制定定详细的的周计划划。加强强计划的的科学性性、严肃肃性，在在编制

27、计计划时要要考虑各各种不利利因素的的影响，以以保证计计划的有有效性、可可行性，一一旦发现现天计划划与总进进度计划划相比有有滞后现现象时，要要及时调调整，采采取相应应的补救救措施，制制定可行行的计划划，以保保证总进进度计划划的实现现。7、为保证证计划目目标的实实现，各各部门必必须密切切配合，协协调一致致，材料料、设备备的供应应，劳动动力的调调配，专专业队伍伍的配合合等。8、项目部部施工班班组必须须严格按按施工程程序，施施工规范范的要求求组织施施工，各各阶段施施工过程程中，合合理划分分施工流流水段，形形成流水水施工，确确保工程程施工的的连续性性。 9、管道试试压吹扫扫施工随随相应的的管道施施工完毕

28、毕之后随随即展开开。第六章：施施工资源源需求计计划序号设备名称规格型号数量备注1试压泵12压力表0-1.66MPaa23压力表0-2.55MPaa24钢板=830平方5洗洁精206小桶7刷子8喷壶9连接短管10闸阀DN2011余热锅炉人人员分配配序号职务人数备注1总指挥12副指挥21人技术负负责3安全员14泵操作人员员25炉顶抄表人人员2监视水压压压力并对对水压过过程记录录6阀门操作人人员47检查人员58现场巡检人人员3第七章：质质量、工工期保证证措施质量保证措措施:1、建立和和健全各各种岗位位责任制制及经济济责任制制，对不不能履行行岗位责责任者，将将进行经经济和行行政处罚罚。2、严把原原材料

29、质质量关，对对不合格格的产品品不准进进场，已已进场的的要坚决决退货。3、加强技技术管理理，做好好技术交交底、技技术复核核；加强强施工预预检，中中间检和和后检，防防止或减减少误差差积累，保保证前一一道工序序无质量量缺陷后后，方可可进入下下一道工工序施工工。4、加强质质量监督督工作，定定期进行行质量检检查，确确保工程程质量在在动态控控制之中中。5、质量目目标：合合格工程程。根据据甲方对对本工程程质量的的要求，在在施工过过程中将将认真依依据国家家现行的的给水水排水管管道工程程施工及及验收规规范、工工业金属属管道工工程施工工规范、现现场设备备、工业业管道焊焊接工程程施工及及验收规规范进进行施工工，精心

30、心组织施施工，确确保本工工程质量量。本公公司质量量方针：确保每每道工序序受控，建建造甲方方满意工工程。工期保证措措施:鉴于该工程程工期较较短，任任务急，根根据工程程特点组组织流水水施工，为为保证实实现工期期计划目目标，将将采取如如下措施施：1、成立强强有力的的项目经经理部，组组织老中中青结合合的领导导班子，使使其不仅仅具有丰丰富的施施工经验验，而且且具有较较强的组组织能力力与活力力。2、加强施施工现场场管理，严严格控制制工序交交接时使使每道工工序，每每个岗位位形成有有力的整整体，有有条不紊紊地运行行，确定定阶段性性目标，将将责任落落实到人人，严格格考核，“动动态管理理”，对对达标者者奖，对对延

31、误者者罚，与与经济挂挂钩，做做到奖罚罚分明。3、科学、合合理组织织工程施施工，确确保各类类资源配配置，并并确保本本工程按按期竣工工。4、树立“用用户至上上”的服服务宗旨旨，服从从业主管管理，遵遵守业主主的各项项规章制制度，做做好与业业主的配配合，创创建业主主信得过过企业。质量保证体体系第八章：安安全施工工措施1、建立以以项目经经理为领领导的安安全生产产管理体体系，明明确各级级人员的的安全生生产岗位位责任制制，分级级搞好安安全交底底，安全全教育和和安全宣宣传工作作，做到到思想组组织、措措施三落落实。2、运用安安全系统统工程方方法，开开展安全全预想活活动，使使全体职职工牢固固树立安安全第一一的思想

32、想。3、施工人人员进入入施工现现场必须须戴好安安全帽，高高空作业业系好安安全带，特特殊工种种要做到到持证上上岗，进进场新工工人（包包括民工工）必须须进行安安全教育育，考试试合格后后，签定定安全生生产责任任书后方方可上岗岗。4、施工机机械不得得带病运运转，安安全装置置齐全有有效各种种机械必必须遵照照安全操操作规程程进行操操作。5、机械操操作工、电电工、焊焊工、架架子工等等特殊工工种必须须持证上上岗，严严禁非机机械操作作人员擅擅自起动动操作机机械设备备。6、水压试试验应用用洁净水水进行。不不锈钢管管液压试试验时，水水的氯离离子含量量不得超超过255ppmm7、试压现现场挂警警戒绳，与与试压无无关人

33、员员禁止入入内，并并设置专专人看管管。认真真做好安安全保卫卫和防火火防爆。8、临时用用电安全全：8.1、各各类配电电箱、开开关箱外外观应完完整、牢牢固、防防雨、防防尘，配配电箱、开开关箱的的下底与与地面的的垂直距距离应大大于1.30mm，小于于1.550m。各各配电箱箱、开关关箱外壳壳必须做做保护接接零。保保护零线线在总配配电箱处处及配电电线路中中间和末末端必须须做重复复接地。施施工现场场临时用用电系统统的配电电箱必须须设护栏栏和防砸砸棚，并并设置明明显的安安全警示示标志。8.2、手手持电动动工具的的外壳、手手柄、电电源线、漏漏电保护护装置、插插头、插插座应完完好，电电源线不不得任意意接长和和

34、调换，外外绝缘完完好无损损，维修修和保管管由专人人负责。8.3、施施工用灯灯具距地地面高度度低于22.400m场所所的照明明应采用用低压设设备，电电源电压压不得超超过366 V。8.4、电电气管理理，配置置现场专专职电工工，做到到现场用用电找电电工，非非专业人人员严禁禁动电。9、消防安安全保卫卫措施：9.1、贯贯彻“以以防为主主，防消消结合”的的消防方方针，结结合工程程实际，成成立消防防领导小小组，建建立消防防保卫制制度。加加强领导导，落实实责任，建建立逐级级防火责责任制，确确保施工工安全。9.2、施施工现场场设消防防、警示示等各种种标牌，现现场配备备一定数数量的消消防器材材。9.3、消消火栓

35、周周围3 m内严严禁堆放放其他材材料。94、施施工作业业用火必必须经现现场消防防负责人人审查批批准，领领取用火火证后方方可作业业，并在在指定地地点、指指定时间间内使用用。9.5、用用火作业业前，要要清除周周围的可可燃物或或采取浇浇湿、遮遮隔等安安全可靠靠措施加加以保护护，用火火作业后后，均须须检查确确认无火火种后，方方可离开开施工现现场。9.6、焊焊割作业业不得与与油漆、喷喷漆、木木工、防防水等易易燃操作作同部位位、同时时间、上上下交叉叉作业。9.8、施施工现场场严禁吸吸烟。10、其他他安全措措施：10.1、明明确各级级施工人人员安全全生产责责任，各各级施工工管理人人员要确确定自己己的安全全责

36、任目目标，实实行项目目经理责责任制。实实行安全全一票否否决制。10.2、高空作作业时禁禁止从高高空往下下扔工具具、材料料等，以以防伤人人。进入入工地必必须佩戴戴安全帽帽，高处处作业一一定系好好安全带带。10.3、试压过过程中若若有泄漏漏，不得得带压修修理。10.4、压力表表及进气气阀门设设专人看看护，管管道升压压应逐级级升压，严严禁超压压。余热热锅炉升升压泵、上上水泵及及系统各各阀门应应有专人人负责，注注意泵的的运行及及维护，水水压泵在在水压前前必须运运转确认认可靠。阀阀门操作作点，检检查焊口口处应有有牢固脚脚手架，道道路平坦坦。10.5、对不允允许参加加吹扫的的部件必必须拆下下或加以以保护。

37、10.6、严严禁酒后后上岗。10.7、清洗之之后的脏脏液和打打压后的的存水，要要及时排排放到指指定的污污水井内内，不准准随意排排放。11、防暑暑措施11.1、充充分用好好劳保经经费和防防暑用品品，加强强自我保保护。进进入施工工现场必必须戴好好安全帽帽。11.2、根根据施工工生产的的实际情情况，积积极采取取有效的的防暑降降温措施施。11.3、施施工现场场配备足足够的水水及药品品，采取取施工错错开中午午高温时时间的方方式。12、余热热锅炉试试压的其其它注意意事宜12.1、余余热锅炉炉内外部部如炉顶顶、楼梯梯、平台台已全部部清理干干净12.2、水水压试验验用的临临时管道道内部必必须冲洗洗干净才才能与

38、正正式设备备相连12.3、水水压实验验时应停停止一切切无关作作业，并并严禁在在承压管管路和设设备上动动火敲打打12.4、在在升压过过程中，巡巡视受热热面膨胀胀情况，如如发现异异常，应应查明原原因，处处理后方方可继续续升压12.5、在在升压时时升压泵泵和炉顶顶压力表表处有可可靠联系系，可采采用对讲讲机联系系，以防防系统超超过试验验压力。12.6、监监视压力力表、升升压泵及及操作阀阀门的人人员应考考虑好安安全退让让路线（一一旦超压压打开空空气门泄泄压并及及时通知知升压泵泵站）12.7、超超压时，严严禁巡回回人员站站在临时时堵板、焊焊口、法法兰等处处，参加加水压人人员不得得单独行行动，服服从指挥挥，分工工明确，责责任到人人，熟悉悉整个系系统。12.8、水水压试验验时拉好好警戒绳绳，非工工作人员员禁止入入内，水水压期间间，锅