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文档简介

1、 新安县金水大道建设工程(上河村至鲍庄村段)二标段K12+8830(2-33.02.00)钢筋筋砼倒虹虹吸施工专项技技术方案案编制单位:山东天天诚市政政公路工工程有限限公司编 制 人人:审 核 人人:日 期: 二二一五五年十二二月 TOC o 1-3 h z u目 录 HYPERLINK l _Toc437371900 1工程概况况 PAGEREF _Toc437371900 h 11.1 倒虹虹吸设计计11.2 倒虹虹吸与综综合管廊廊之间相相对关系系11.3 地质质条件2 HYPERLINK l _Toc437371900 1.4技术术保证条条件3 HYPERLINK l _Toc43737

2、1901 2编制依据据 PAGEREF _Toc437371901 h 4 HYPERLINK l _Toc437371901 2.1 建质质2000987号文文 PAGEREF _Toc437371901 h 4 HYPERLINK l _Toc437371901 2.2 设计计图纸 PAGEREF _Toc437371901 h 44 HYPERLINK l _Toc437371901 2.3 有关关条例及及规范 PAGEREF _Toc437371901 h 44 HYPERLINK l _Toc437371901 2.4 实施施性施工工组织设设计5 HYPERLINK l _Toc43

3、7371902 3施工计划划 PAGEREF _Toc437371902 h 5 HYPERLINK l _Toc437371903 3.1进度度计划 PAGEREF _Toc437371903 h 55 HYPERLINK l _Toc437371904 3.2主要要工程数数量6 HYPERLINK l _Toc437371905 3.3人员员计划 PAGEREF _Toc437371905 h 66 HYPERLINK l _Toc437371906 3.4机械械设备计计划 PAGEREF _Toc437371906 h 7 HYPERLINK l _Toc437371907 4施工工艺艺

4、技术 PAGEREF _Toc437371907 h 77 HYPERLINK l _Toc437371908 4.1总体体施工方方案 PAGEREF _Toc437371908 h 7 HYPERLINK l _Toc437371908 4.2工艺艺流程88 HYPERLINK l _Toc437371909 4.3基坑坑施工99 HYPERLINK l _Toc437371909 4.3.11基坑概况况9 HYPERLINK l _Toc437371909 4.3.22施工方方法9 HYPERLINK l _Toc437371909 4.3.33基坑监监测133 HYPERLINK l _

5、Toc437371910 4.4倒虹虹吸施工工 PAGEREF _Toc437371910 h 15 HYPERLINK l _Toc437371911 4.4.11钢筋施施工155 HYPERLINK l _Toc437371911 4.4.22模板施施工188 HYPERLINK l _Toc437371911 4.4.33混凝土土施工222 HYPERLINK l _Toc437371911 4.4.44止水带带和防水水层施工工 PAGEREF _Toc437371911 h 26 HYPERLINK l _Toc437371912 4.5涵背背回填施施工 PAGEREF _Toc437

6、371912 h 288 HYPERLINK l _Toc437371913 5安全保证证措施330 HYPERLINK l _Toc437371914 5.1组织织保障305.1.11 组织织要求30 5.1.22 安全全管理体体系30 5.1.33 安全全生产保保证体系系31 HYPERLINK l _Toc437371915 5.2技术术措施 PAGEREF _Toc437371915 h 332 HYPERLINK l _Toc437371916 5.3应急急预案 PAGEREF _Toc437371916 h 333 HYPERLINK l _Toc437371917 5.3.11应

7、急工工作流程程图 PAGEREF _Toc437371917 h 333 HYPERLINK l _Toc437371918 5.3.22危险源源的辨析析 PAGEREF _Toc437371918 h 34 HYPERLINK l _Toc437371919 5.3.33应急资资源 PAGEREF _Toc437371919 h 344 HYPERLINK l _Toc437371920 5.3.44应急组组织机构构 PAGEREF _Toc437371920 h 34 HYPERLINK l _Toc437371921 5.3.55应急响响应 PAGEREF _Toc437371921 h

8、 355 HYPERLINK l _Toc437371921 5.3.66基坑坍坍塌的预预防及应应急措施施 PAGEREF _Toc437371921 h 35 HYPERLINK l _Toc437371922 6 专职安安全生产产管理人人员特种种作业人人员 PAGEREF _Toc437371922 h 377k12+8830(22-3.022.0)钢筋砼倒虹吸施工专项技术方案工程概况倒虹吸设计计K12+8830倒倒虹吸位位于新安安县南部部规划水水城区域域内,结结构形式式为2-322m箱涵涵,与路路线交角角90,设计计荷载城城-A级级,基底底承载力力要求不不小于2250kkPa。倒倒虹吸长

9、长度644m,基基坑开挖挖深度为为8.55m113.99m,填填土高度度7.886m,进进出口形形式为竖竖井。倒倒虹吸箱箱节采用用C300钢筋混混凝土,基基础采用用C200混凝土土,井身身采用CC20钢钢筋混凝凝土,混混凝土的的抗渗等等级PP8,垫垫层采用用砂砾垫垫层,地地基承载载力要求求2550kPPa。洞身具体结结构尺寸寸见下端端面图。K12+8830倒倒虹吸洞洞身断面面图倒虹吸与综综合管廊廊之间相相对关系系K12+8830倒倒虹吸结结构顶面面位于综综合管廊廊垫层下下方1.25mm处,结结合位置置中间用用砂砾填充压压实,横横向与管管廊成990相相交。具具体位置置关系见见立面图图及平面面图。

10、K12+8830倒倒虹吸立立面图K12+8830倒倒虹吸平平面图地质条件根据地勘资资料显示示,K112+8830倒倒虹吸处处地貌单单元属于于涧河一一级阶地地,地貌貌形态单单一,地地形较为为平坦开开阔,交交通较为为便利,地地面标高高在25512256.4m之间,基基底标高高为2442.55m,地地层上部部为第四四系人工工填土,第第四系全全新统冲冲洪积(QQ4a11+p11)黄土土状粉质质黏土、卵卵石,场场地内上上部3.544m范围围内下伏伏基岩为为新生界界第三系系洛阳组组(N)砂砂岩。勘勘察期间间勘察深深度范围围内未见见地下水水。具体体情况见见下钻孔孔柱状图图。QLZK0005钻钻孔柱状状图技术

11、保证条条件以下内容载载自有关关规范中中强制性性条文,施施工中必必须严格格执行。施工中必须须建立技技术与安安全技术术交底制制度。作作业前主主管施工工技术人人员必须向作业人人员进行行安全与与技术交交底,并并形成文文件。钢筋应按不不同钢种种、等级级、牌号号、规格格及生产产厂家分分批验收收,确认认合格后方可使用用。当需要进行行钢筋代代换时,应应办理设设计变更更文件。模板及支架架应根据据施工过过程中的的各种工工况进行行设计,应应具有足足够的承承载力和刚度,并并应保证证其整体体稳固性性。混凝土细骨骨料中氯氯离子含含量,对对钢筋混混凝土,按按干砂的的质量百百分率计计算不得大于00.066%。应对水泥的的强度

12、、安安定性及及凝结时时间进行行检验。同同一生产产厂家、同同一等级、同一品品种、同同一批号号且连续续进场的的水泥,袋装水泥不超过200t应为一批,散装水泥不超过500t应为一批。浇筑混凝土土和砌筑筑前,应应对模板板、支架架和拱架架进行检检查和验验收,合合格后方可施工。混凝土运输输、输送送、浇筑筑过程中中严禁加加水;混混凝土运运输、输输送、浇浇筑过程中散落的的混凝土土严禁用用于混凝凝土结构构构件的的浇筑。编制依据建质2000987号号关于印发危危险性较较大分部部分项工工程安全全管理办办法的的通知(建质20009887号文文)设计图纸第一册道路路工程第三册桥涵涵工程第九册岩岩土勘察察报告有关条例及及

13、规范豫建2001025号号河南南省建筑筑边坡与与深基坑坑工程管管理规定定中华人民共共和国国国务院令令第4666号民民用爆炸炸物品安安全管理理条例河南省人民民政府令令第1661号民民用爆炸炸物品安安全管理理条例爆破安全全规程(GGB67722-20114)公路桥涵涵施工技技术规范范(JTTG/TT F550220111)混凝土结结构工程程施工规规范(GGB 5506666-220111)建筑基坑坑工程监监测技术术规范GGB5004977-20009实施性施工工组织设设计新安县金水水大道建建设工程程二标施施工组织织设计施工计划进度计划根据施工总总进度计计划安排排和施工工总体部部署,本本标段倒倒虹吸

14、在在施工总总体安排排上优先先安排施施工。本本工程计计划由一一个班组组流水作作业施工工,施工工时间888天,具具体进度度安排详详见施工工进度计计划横道道图。K12+8830倒倒虹吸施施工进度度计划横横道图序号施工项目时间(d)10d20d30d40d50d60d70d80d90d1基坑开挖72砂砾垫层23基础施工24涵身施工455竖井施工156防水层施工工77涵背回填10主要工程数数量主要工程数数量表序号部位材料单位数量1开挖基坑土石方m2718552箱涵基础C200砼m48.6涵身C300砼m634.99HRB4000钢筋筋Kg970988.9砂砾垫层m440.33防水层844.883竖井C2

15、0砼m145.11HRB4000钢筋筋kg5401.74台背回填碎石土m2739人员计划现场施工人人员计划划见表“人人员计划划配置表表”。人员计划配配置表项目岗位人数职责备注基坑施工项目经理1工程全面负负责项目副经理理1协助项目经经理开展展工作技术负责人人1技术全面负负责专职安全员员1施工现场安安全生产产管理施工员2现场施工管管理、监监督测量员2测量、放线线、复核核资料员1负责资料收收集、整整理、报报签材料员1负责材料采采购与后后勤保障障特种作业人人员19从事施工现现场特殊殊种类作作业技术工人30现场施工总计59机械设备计计划用于本工程程的主要要机械设设备见表表“主要要机械设设备配置置计划表表

16、”。主要机械设设备配置置计划表表序号机械设备名名称型号单位数量备注1挖掘机PC2200台2土石方工程程2装载机ZL50辆1土石方工程程3自卸汽车CQ32553台6土石方工程程4压路机LSS2220B台1垫层、回填填5立式污水泵泵6PWL台2施工排水6钢筋调直机机GTJ4-4/114台1钢筋加工7钢筋切断机机CQ50-1台1钢筋加工8钢筋弯曲机机GJB-440B台1钢筋加工9电焊机BX7-5500-1台3钢筋10汽车起重机机20T辆1吊装11万能木工圆圆锯MJ2255台1木工加工12细木工带锯锯机MJ3188台1木工加工13木工平面刨刨MB5044台1木工加工14混凝土搅拌拌站120m33/h套

17、1混凝土集中中搅拌15混凝土运输输车12方辆4混凝土运输输16混凝土泵车车60m3/h辆1混凝土入仓仓17插入式振动动器ZX-500台2混凝土工程程18平板式振动动器ZW-900台1混凝土工程程19蛙式夯HW-600台1涵背回填20洒水车10T辆1土方工程、混混凝土施工工艺技技术总体施工方方案按照设计图图纸要求求,箱涵涵倒虹吸吸与综合合管廊交交叉施工工时的施施工顺序序为:箱箱涵倒虹吸施工工回填填压实综合管管廊施工工其他他。基坑按分段段、分层层、对称称、均衡衡的原则则,开挖挖坡度按按1:22放坡,采用挖掘机开挖、装车,自卸汽车运输,人工修整基坑、边坡的施工方法;钢筋施工本倒虹吸距距离钢筋筋加工场

18、场较近,钢筋采用加工场内集中成批下料、制作,并尽可能地制成钢筋网片,运至现场拼装成型。模板施工支架施工混凝土工程程倒虹吸结构构所需混混凝土由由搅拌站站集中供供应,混混凝土搅搅拌运输输车运输输至施工工现场,采采用混凝凝土输送送泵、料料斗或溜溜槽等方方式浇筑筑入模,机机械振捣捣。工艺流程倒虹吸施工工工艺见见下图。不合格,处理至合格施工基坑外防排水开挖基坑修整基坑,施工积水井地基处理,检查地基承载力铺设砂砾垫层不合格,处理至合格施工基坑外防排水开挖基坑修整基坑,施工积水井地基处理,检查地基承载力铺设砂砾垫层立模板,现浇基础砼安装底板侧墙钢筋立模浇筑涵身底板安装侧墙钢筋安装内支架、侧模、顶模安装顶板钢

19、筋安装外侧模、外支架浇筑涵身侧墙和顶板测量放线竖井施工防水层施工,检查验收涵背回填合格基坑施工基坑概况K12+8830倒倒虹吸涵涵底标高高为2443.9900,基坑开挖挖量271185mm,开挖挖深度88.513.9m,拟拟采用11:2坡坡度放坡坡开挖以以保证基基坑稳定定。倒虹吸吸的北口口附近有有房屋建建筑,需需拆除后后才能进进行放坡坡开挖;东侧有有运粮铁铁路,铁铁路桩号号为k112+8862.5,轨轨道顶标标高为2254.1000,与倒倒虹吸涵涵底高差差10.2m,根据现场测量结果,放坡开挖不会对铁路运营造成影响,但需挖除部分铁路路堑边坡。施工过程同时加强对铁路的监测,确保安全。倒虹吸平面位

20、置图如下:K12+8830倒倒虹吸平平面位置置图施工方法场地清理对包含细根根须、草草木植物物等表层层有机土土壤及乱乱石的表表土进行行原地面面下30cm的的清理。清清理的方方法是用用挖掘机机清理成成堆,装装载机装装车运输输。表土的堆放放按照弃弃渣场规规划有序序进行堆堆放,拟拟计划堆堆放在KK13+0000处弃土场,具体体情况视视存土场场场征地地情况再再行确定定。土石方开挖挖开挖顺序:拟采用用两台挖挖掘机从从倒虹吸吸两端分分别向中中间分层层开挖,每每层开挖挖深度223mm,如土土质松散散可减小小每循环环开挖深深度。随随着基坑坑开挖深深度的增增加,同同时拉槽槽开挖KK12+740KK12+830段9

21、0m长长的管廊廊基坑作作为运输输通道,坡坡度122%,现现场基坑坑开挖布布置见下下图:基坑开挖布布置图边坡的确定定:采用用自然放放坡大开开挖,依依据地勘勘资料,坡坡率1:2,开挖挖断面如如下:倒虹吸基坑坑开挖断断面图分层开挖:挖掘机机挖土自自卸车配配合运输输,个别别地方装装载机配配合,实实行分层层分段放放坡开挖挖,每层开开挖两侧侧临时排排水沟始始终领先先于开挖挖土层,保保证土方方开挖旱旱地施工工。开挖挖土方运至至指定弃弃土位置置,整齐齐堆放。开开挖同时时经常检检查中线线和标高高,以保保证开挖挖边坡符符合设计计和规范范要求。根据地勘资资料显示示,倒虹虹吸基底底持力层层为砂岩岩,满足足地基承承载力

22、要要求2250kkPa。岩性:褐红色,强风化,中细粒结构,层状构造,主要矿物成分为石英,长石。裂隙发育,裂隙面有锈色,强度差,锤击易碎。砂岩部分基坑采用浅眼松动爆破开挖,爆破工艺见管廊石方基坑专项施工方案。土方分层开开挖示意意图边坡开挖:开挖自自上而下下分层分分段依次次进行,施施工中随随时作成成一定的的坡势,以以利排水水,开挖挖过程中中避免边边坡稳定定范围形形成积水水。坡面面上要预预留适当当厚度的的保护层层,最后后进行刷刷坡处理理。机械开挖的的同时辅辅以人工工配合,特特别是基基底以上上30ccm的土土层以人人工开挖挖为主,以以减少超超挖、保保持坑底底土体的的原状结结构。开挖至基底底标高后后,对

23、基基底地基基承载力力进行检检测试验验,达到到容许值值后立即即施工砂砂砾垫层层和混凝凝土基础础,减少基基底暴露露时间。基坑排水为了疏导施施工用水水、大气气降水等等地表水水,防止止场地被被水浸泡泡,开挖挖土方时时,基坑坑顶面设设置挡水水墙,基基坑底设设置排水水沟、集集水井。排排水系统统的做法法为:在在基坑顶顶周边设设置30001120mmm挡水水墙, 基坑底底周边设设置30005500mmm排水水明沟,在在基坑南南北两端端各设一一个0.800.81.22m集水水井。排排水沟、集集水井均均采用55mm厚厚M100水泥砂砂浆抹面面。集水水井井底底填以220cmm厚碎石石或卵石石,水泵泵抽口包包装过滤滤

24、网,以以防止泥泥砂进入入水泵。在在整个施施工过程程中,施施工现场场确保配备备足够的的抽排水水设备,在集水井处设置自吸式抽水机,随时将基坑内的积水抽排。基坑开挖注注意事项项开挖基坑发发现地裂裂、局部部上层滞滞水或土土层有较较大变化化时,尽尽快采取取措施处理后,方方能继续续施工。采用分段快快速作业业法,施施工过程程中避免免基坑曝曝晒或泡泡水;雨雨季施工工必须采取防、排排水措施施。挖方作业由由坡上方方自上而而下分层层开挖,每每层开挖223mm。土方开挖前前,联系系监测队队伍对基基坑进行行原始监监测,收收集原始始记录,为为基坑开挖时信信息化数数据指导导施工做做准备。在施工过程程中,特特别是在在有管线线

25、的范围围和管线线埋深的的可能深深度范围围内,采用人工小小心挖掘掘,以免免破损、损损坏管线线,确保保在施工工期间所所有地下下管线的的安全和和正常使使用。基坑四周及及时搭设设高1.2m的的安全栏栏杆,栏栏杆用钢钢管搭设设,并挂挂安全网网和安全标志志。挖掘机的把把杆旋转转区域内内严禁站站立人员员,当挖挖掘机司司机视线线不清时时采取加强措施或或停止开开挖。基坑边坡施施工要求求基坑边坡放放样时,充充分考虑虑施工误误差及施施工便道道宽度等等因素后后自行调调节。基坑边2mm范围内内严禁堆堆载,22m外的的堆载(包包括土方方、施工工机械等等)不大于155kPaa;基坑坑周边严严禁行走走汽车。基坑开挖期期间若出

26、出现基坑坑变形过过大或其其它紧急急情况,采采用机械械或人工工对基坑进行局局部回填填,然后后进行加加固处理理,待处处理完毕毕后再分分层向下下开挖。基底检查及及处理检查基底地地质情况况、土质质与承载载力是否否与设计计相符,若若有变化化立即请请监理、设计单单位现场场调整处处理,以以满足设设计要求求。基底超挖在在30ccm以内内时,用用原状土土回填压压实,密密实度不不得低于于原状土,或用砂砂砾回填填压实。基坑开挖质质量验收收标准项目序号检查项目允许偏差或或允许值值(mmm)检查方法基坑基槽挖方场地平平整管内地(路)面面基层人工机械主控项目1标高-503050- 50-50水准仪检查查2长度、宽度度+2

27、00-50+300-100+500-150+100-经纬仪、钢钢尺3地基承载力力250kkPa重型触探仪仪一般项目1表面平整度度20205020202m靠尺和和楔形塞塞尺2基低土性设计要求观察或土样样分析注:项目允允许偏差差值单位位(mmm)基坑监测监测的目的的:充分分掌握整整个深基基坑在开开挖过程程中及雨雨季施工工时坑壁壁土体、邻邻近道路路管线及及建筑物物的变形形动态、变变形大小小及特征征、地下下水动态态变化特特征等,以以达到预预警效果果,确保保整个基基坑工程程施工的的顺利进进行。通通过基坑坑监测及及时提供供施工信信息,相相应调整整施工方方案,及及时采取取合理的的应急应应变措施施。观测点的布

28、布置:在在坡顶上上每隔110m左左右布置置一个监监测点。观测精度要要求:满满足国家家三级水水准测量量精度要要求:水平误误差控制制6.000mm;垂直误误差控制制0.5mmm。观测时间的的确定:基坑开开挖每一一步都应应作基坑坑变形观观测。观测时间间间隔:每每天监测测2次,位位移及变变形稳定定后每天天监测11次。基基坑开挖挖完成77天后,监监测数据据无异常常时可由由每天11次到33天1次次,155天后每每周观测测一次,直直至基础础工程施施工结束束。遇到到特殊情情况应加加密观测测次数,当当有事故故征兆时时,应连连续监测测。遇到到特殊情情况是指指当变形形超过有有关标准准(如报报警值等等)或监监测结果果

29、变化速速率较大大时。观测方法基坑周边地地面的位位移观测测采用准准直线法法,观测测时使每每段观测测点与两两端工作作基点布布成一条条准直线线,将仪仪器设于于一端工工作基点点上,后后视另一一工作点点,确定定各观测测点相对于准准直线的的垂直偏偏移量。沉沉降观测测采用往往返闭合合观测法法。监测仪器位移观测仪仪器采用用2”全全站仪,沉降观观测仪器器采用NN3水准准仪和钢钢尺。场地查勘与与记录:施工前对场场地的临临近道路路管线及及建筑物物进行全全面调查查, 查查清有无无原始裂裂缝和异常并并作记录录,照相相存档。监测项目在在基坑开开挖前应应测得初初始值,且且不应少少于两次次。每次观测结结果详细细记入汇汇总表并

30、并绘制沉沉降与位位移曲线线。注意事项每次观测应应用相同同的观测测方法和和观测线线路。观测其间使使用一种种仪器,一一个人操操作,不不能更换换。加强对基坑坑的沉降降、变形形观测。若若发现异异常情况况时应立立即报告告项目部部负责人及公公司相关关职能部部门。监测报警根据设计图图纸的要要求,本本工程基基坑侧壁壁的保护护等级为为二级:即地面面最大沉沉降量0.22%H,基基坑支护护水平位位移最大大偏移量量0.3%HH,H为为基坑开开挖深度度。当地地面最大大沉降量量和基坑坑支护水水平位移移达到上上述报警警值时,应应立即停停工,撤撤离所有有作业人人员到安安全区域域。同时时启动应应急预案案,报告告项目经经理和工工

31、程技术术负责人人,并上上报公司司职能部部门,经经相关部部门会商商处理后后方可继继续施工工。基坑周围原原有建筑筑的监测测在基坑周围围有房屋屋、铁路路等建筑筑,为防防止在基基坑施工工过程中中可能会会产生的的影响。为为了区分分责任,避避免不必必要的纠纠纷,应应请有资资质的检检测单位位对这些些原有建建筑进行行监测,在在基坑施施工前对对这些建建筑物进进行全面面调查, 查清清有无原原始裂缝缝和异常常并作记记录,照照相存档档。倒虹吸施工工倒虹吸结构构施工工艺艺流程见见下工艺艺流程:钢筋加工砼砼拌和系系统供料料 施工准备钢筋绑绑扎安装装拼装模板板砼浇筑筑成型砼养护护 模板加工倒虹吸结构构施工工工艺流程程图钢筋

32、施工钢筋的材质质选择及及检验本工程钢筋筋混凝土土结构用用的钢筋筋采用符符合热轧轧钢筋主主要性能能的要求求的钢筋筋。每批钢筋均均附有产产品质量量证明书书及出厂厂检验单单。在使使用前,分分批进行行钢筋机机械性能能试验:钢筋分批试试验,以以同一炉炉(批)号、同同一截面面尺寸的的钢筋为为一批,取取样的重重量不大大于600kg;根据厂家提提供的钢钢筋质量量证明书书,检查查每批钢钢筋的外外表质量量,并测测量每批批钢筋的的代表直直径;在在每批钢钢筋中,选选取经表表面检查查和尺寸寸测量合合格的两两根钢筋筋中各取取一个拉拉力试件件(含屈屈服点,抗抗拉强度度和延伸伸率试验验)和一一个冷弯弯试验,如如一组试试验项目

33、目的一个个试件不不符合监监理人规规定数值值时,则则另取两两倍数量量的试件件,对不不合格的的项目作作第二次次试验,如如有一个个试件不不合格,则则该批钢钢筋为不不合格产产品。钢筋的加工工钢筋外观钢筋的表面面洁净无无损伤,油油漆污染染和铁锈锈等应在在使用前前清除干干净。不不使用带带有颗粒粒状或片片状老锈锈的钢筋筋。加工尺寸钢筋加工选选用技术术高超的的技术工工人进行行加工,尺尺寸符合合施工图图纸要求求。钢筋筋的弯钩钩弯折加加工应符符合公路路桥涵施施工技术术规范JJTG/T FF5020111第第4.22.24.22.3条条的规定定。钢筋安装一般要求钢筋安装质质量标准准项目允许偏差(mmm)受力钢筋间间

34、距两排以上排排距5同排梁、板、拱拱肋10基础、锚锭锭、墩台台、柱20箍筋、横向向水平钢钢筋、螺螺旋筋间间距10钢筋骨架尺尺寸长10宽、高或直直径5绑扎钢筋网网尺寸长、宽10网眼尺寸20弯起钢筋位位置20保护层厚度度柱、梁、拱拱肋5基础、锚锭锭、墩台台10板3钢筋的安装装位置、间间距、保保护层及及各部分分钢筋大大小的尺尺寸均按按设计图图纸要求求进行绑绑扎施工工。在已经绑扎扎好的钢钢筋,集中架架空堆放放,避免免粘有泥泥土、有有害铁锈锈、松散散的铁锈锈、油漆漆、油脂脂或其它它的有害害物质。现场焊接或或绑扎的的钢筋网网,钢筋筋绑扎网网的纵横横向钢筋筋的每个个交叉点点均用铅铅丝绑扎扎。钢筋绑扎使使用的铁

35、铁丝采用用2022#火烧烧丝或镀镀锌铁丝丝(铅丝丝),其其中222号铁丝丝只用于于绑扎直直径122mm以以下的钢钢筋。双双向受力力的钢筋筋 必须须将钢筋筋交叉点点全部绑绑扎。如如采用一一面顺扣扣应交错错变换方方向时,采用用八字扣扣绑扎,保保证钢筋筋不产生生位移。禁禁止跳扣扣,避免免网片歪歪斜变形形。为保证混凝凝土保护护层的厚厚度,在在钢筋与与模板之之间设置置强度不不低于结结构设计计强度的的混凝土土垫块。垫垫块要埋埋设钢丝丝并与钢钢筋扎紧紧,垫块块互相错错开、分分散布置置,垫块块间距11m,梅梅花形布布置。钢筋施工完完毕后经经项目质质检员及及监理检检查验收收,并符符合施工工详图要要求后,再进行混

36、凝土浇筑施工。底板结构钢钢筋绑扎扎清理基础标画钢筋位置线绑扎下层钢筋绑扎上层钢筋清理基础标画钢筋位置线绑扎下层钢筋绑扎上层钢筋绑扎竖向钢筋及预埋筋绑扎垫块底板钢筋工工艺流程程图清扫基础表表面的杂杂物,并并在模板板上用粉粉笔划好好主筋、分分布筋间间距的位位置线,并并在位置置线上标标出钢筋筋的编号号及直径径,以确确保钢筋筋位置及及间距的的准确。 按画好的间间距,先先摆受力力主筋,后后放分布布筋(上上层钢筋筋则相反反),预预埋件、观观测设备备预埋管管、预留留孔等及及时配合合安装。钢筋搭接长长度和位位置安照照规范要要求施工工。两层钢筋之之间加钢钢筋马凳凳,以确确保上部部钢筋的的位置,钢钢筋马凳凳直径1

37、16mmm,间距距1.552mm,排距距1.552mm,梅花花型布置置。最后在下层层主筋下下垫与混混凝土同同标号的的砂浆垫垫块。边墙及中间间隔墙钢钢筋绑扎扎水平主筋采采用焊接接连接,竖竖向筋采采用绑扎扎连接,绑绑扎水平平筋时在在主筋上上画好横横筋分档档标志,然然后于下下部、中中部及上上部各绑绑两根横横筋固定定好位置置,并在在横筋上上画好分分档标志志,然后后绑其余余竖筋,最最后绑其其余横筋筋,横筋筋绑在竖竖筋的内内侧。顶板钢筋绑绑扎工艺流程:清理基础标画钢筋位置线绑扎下层钢筋绑扎上层钢筋绑扎竖向钢筋及预埋筋绑扎垫块顶板钢筋清理基础标画钢筋位置线绑扎下层钢筋绑扎上层钢筋绑扎竖向钢筋及预埋筋绑扎垫块

38、模板清理顶板模模板上画画线顶顶板下层层受力钢钢筋绑扎扎顶板板上层钢钢筋绑扎扎模板清理:清理顶顶板模板板上的杂杂物,并并在模板板上用粉粉笔划好好主筋、分分布筋间间距的位位置线,并并在位置置线上标标出钢筋筋的编号号及直径径,以确确保钢筋筋位置及及间距的的准确。 按画好的间间距,先先摆受力力主筋,后后放分布布筋(上上层钢筋筋则相反反),预预埋件、观观测设备备预埋管管、预留留孔等及及时配合合安装。钢筋搭接长长度和位位置应符符合规范范要求。两两层钢筋筋之间加加钢筋马马凳,以以确保上上部钢筋筋的位置置,钢筋筋马凳直直径166mm,间间距1.522m,排排距1.522m,梅梅花型布布置。最后在下层层主筋下下

39、垫与混混凝土同同标号砂砂浆垫块块。支撑撑马凳要要绑扎牢牢固,防防止操作作时钢筋筋被踩变变形、发发生位移移。必要要时,支支撑马凳凳可以点点焊在下下层钢筋筋的主筋筋上。水平钢筋和和竖向钢钢筋的搭搭接要相相互错开开,搭接接长度及及接头位位置要符符合图纸纸要求及及规范规规定。钢筋绑扎完完成后,不不准施工工人员在在上面行行走踩踏踏。浇筑筑混凝时时另铺凳凳子、跳跳板,并并派钢筋筋工值班班,专门门进行维维护,保保证钢筋筋的正确确位置。模板施工倒虹吸涵身身段内模模采用定定型钢模模板,其其余模板板采用555系列列组合钢钢模板,局局部采用用木模进进行拼装装。底板模板倒虹吸管身身段底板板混凝土土模板采采用组合合钢模

40、板板支立,倒角模板采用定型钢模板支立,在施工过程中保证倒角模板支立牢固、位置准确。底板两边的的侧模板板为钢模板组组合。模模板底部部不平处处,采用用砂浆找找平堵缝缝。通过过模板底底部拉杆杆和基础础预埋锚锚筋来定定位模板板底部,在在模板外外侧采用用脚手管管加固。侧墙及顶板板模板在底板成形形后进行行侧墙及及顶板的的准备工工作,钢钢筋安装装过程中中同时进进行顶板板底模支支撑承重重支架的搭搭设,并并作为侧侧墙模板板的内侧侧支撑系系统。之之后进行行模板的的拼装并并做临时时加固。利利用混凝凝土底板板外露的的拉杆头头及预埋埋的钢筋筋等有利利条件做做好侧墙墙模板外外侧模板板的外支支撑系统统。在整整体模板板完成拼

41、拼装后,进进行调整整测量,复复测合格格后逐一一进行模模板与支支撑系统统各接点点的检查查加固,使使之整体体稳定牢牢固。堵堵头模板板采用木木模板加加工制作作。墙身模板支支立采用用内顶、外外拉。侧侧墙两边边的侧模模板对拉拉螺栓间间距为775cmm、排距距为600cm。竖竖向围檩檩为双钢钢管围檩檩(48*3.55的钢管管)间距距75ccm。横横向围檩檩为双钢钢管围檩檩(48*3.55的钢管管),间间距为660cmm。模板板的内撑撑为18的的螺纹钢钢,间距距50ccm,梅梅花型布布置。模模板与钢钢筋对撑撑之间用用混凝土土垫块支支垫。顶板底模下下面的支支撑系统统由48*3.55钢管满满堂架+方木梁梁组成。

42、满堂支支架横向向间距00.8mm,纵向向间距00.9mm,步距距1.22m,扣扣件式钢钢管脚手手架应沿沿全高设设置剪刀刀撑,主主节点处处必须设设置横向向水平杆杆,在脚脚手架使使用期间间严禁拆拆除。上上下分别别安设顶顶托、底底座,便便于拆除除顶模及及排架,涵涵身内排排架顶帽帽木采用用801000mm方方木,横横背带采采用2根根488钢架管管组拼,竖竖背带采采用500*700mm方方木组拼拼,垂直直交叉设设置。脚脚手架、模模板支立立完毕应应由技术术人员会会同质检检员、施施工负责责人共同同检查几几何尺寸寸,加固固情况,自自检合格格后上报报监理工工程师检检查验收收合格后后方可进进行下道道工序。模板安装

43、及及调整新模板在二二次安装装前进行行表面灰灰浆处理理打磨,达达到平整整光洁。在在模板拼拼缝处夹夹设粘贴贴海绵胶胶带。根根据设计计施工图图纸及测测量放样样数据,确确定出结结构物尺尺寸边线线。模板板安装时时先利用用水准仪仪进行地地层找平平,然后后就位底底层模板板,并利利用114mmm的“UU”型小小卡环连连接每块块模板,再再利用对对拉螺栓栓将模板板与横竖竖围檩连连接成整整体,并并加固。模板安装后后根据测测量放样样数据,利利用线锤锤对模板板进行调调整,合合格后进进行加固固定位。模板安装施施工工艺艺流程: 放线模板板安装调整检测校核固定检查测量检检验 模板检测及及标准要要求模板制作与与安装的的误差保保

44、证设计计及监理理文件对对结构物物外观质质量的要要求。除除设计与与监理文文件有特特殊规定定外,模模板的制制作与安安装允许许误差遵遵照表下下表。项目允许偏差(mmm)木模板制作作模板的长度度和宽度度5不刨光模板板相邻两两板表面面高低差差3刨光模板相相邻两板板表面高高低差1平板模板表表面最大大的局部部不平刨光模板3不刨光模板板5拼合板中木木板间的的缝隙宽宽度2支架尺寸5榫槽钳接紧紧密度2钢模板制作作外形尺寸长和宽+0,-11肋高5面板端偏斜斜0.5连接配件(螺螺栓、卡卡子等)的的孔眼位位置孔中心与板板面的间间距0.3板端中心与与板端的的间距+0,-00.5沿板长、宽宽方向的的孔0.6板面局部不不平1

45、板面和板侧侧挠度1模板、支架架制作质质量标准准模板、支架架安装质质量标准准项目允许偏差(mmm)模板高程基础15柱、梁10墩台10模板尺寸上部构造的的所有构构件+5,-00基础30墩台20轴线偏位基础15柱8梁10墩台10装配式构件件支承面面的高程程+2,-55模板相邻两两板表面面高低差差2模板表面平平整5预埋件中心心线位置置3预留孔洞中中心线位位置10预留孔洞截截面内部部尺寸+10,-0支架纵轴的平面面尺寸跨度的1/10000或330模板拆除与与保养拆除模板的的期限及及保养,遵遵守下列列规定:不承重的侧侧面模板板,在混混凝土强强度达到到3.55MPaa以上,保保证混凝凝土表面面及棱角不因因拆

46、模而而损坏时时,予以以拆除;顶板的承重重模板,在混凝土达到设计强度75%后,才能拆除。拆模时,根根据锚固固情况,分分批拆除除锚固连连接件,防防止模板板坠落。拆模使用专业工具具,避免免混凝土土及模板板的损伤伤。拆下的模板板、围檩檩、扣件件、螺栓栓等配件件及时清清理、维维修,并并分类堆堆存,妥善保管。清清除模板板板肋上上粘结的的混凝土土块,并并检查板板肋焊点点完好情情况,相相应进行行维修;模板面面刷机油油保养不不被锈蚀蚀。混凝土施工工混凝土材料料选购及及检验水泥水泥品种:按施工工图纸的的要求,配配置混凝凝土所需需要的水水泥品种种,各种种水泥均应符符合国家家和行业业的现行行标准。发货:每批批水泥出出

47、厂前,应应对水泥泥的品质质进行检检查复验验,每批批水泥发发货时均应附附有出厂厂合格证证和复检检资料。运输:水泥泥运输过过程中应应注意其其品种和和强度等等级不得得混杂,应应采取有有效措施防止水水泥受潮潮。贮存:到货货的水泥泥应按不不同品种种、强度度等级、出出厂批号号,袋装装或散装装分别贮放在专专用的仓仓库,防防止因贮贮存不当当引起水水泥变质质。袋装装水泥的的贮藏日日期不应应超过33个月,快快硬水泥泥不应超超过1个个月,袋袋装水泥泥的堆放放高度不不得超过过10袋袋。水均使用饮用用水,决不使使用未经经处理的的工业废废水、生生活污水水。拌和用水所所含物质质不应影影响混凝凝土和易易性和混混凝土强强度的增

48、增长,以以及引起钢筋和和混凝土土的腐蚀蚀。水的pH 值、不不溶物、可可溶物、氯氯化物、磷磷酸盐、硫硫化物的的含量应应符合规范的规定定。骨料混凝土骨料料按设计计要求的的级配及及规格进进料,对对含有活活性成分分的骨料料必须进行专门门试验论论证,合合格后方方可使用用。不同料径的的骨料分分别堆存存,严禁禁相互混混杂和混混入泥土土;料场场设置隔隔离墙,并标明明标识。应选用质地地坚硬,清清洁,级级配良好好砂料。混凝土采用用二级配配,其配配合比由由具有试试验资质质的实验验室出具具试验资资料。配合比各种不同结结构类型型的混凝凝土用量量必须通通过试验验选定。混凝土用量量设计按施工图纸纸要求,通通过室内内试验成成

49、果进行行混凝土土用量、水水灰比设设计。水工混凝土土水灰比比的最大大允许值值符合设设计规定定。混凝土的坍坍落度,应应根据建建筑物的的性质、钢钢筋含量量、混凝凝土运输输、浇筑方法和气气候条件件决定,尽尽量采用用小的坍坍落度。施工过程中中要经常常定期检检验原材材料,进进而调整整用量。混凝土取样样试验在混凝土浇浇筑过程程中,在在出机口口和浇筑筑现场进进行混凝凝土取样样试验,提提交以下下资料:选用材料及及其产品品质量证证明书。试件的配料料、拌和和试件的的外形尺尺寸。试件的制作作和养护护说明。试验成果及及其说明明。不同水灰比比与不同同龄期的的混凝土土曲线及及数据。不同掺和量量与强度度关系曲曲线及数数据。各

50、种龄期混混凝土的的密度、抗抗压强度度、抗渗渗强度,极极限拉伸伸值、弹弹性模量、泊松比比、坍落落度和初初凝、终终凝时间间等试验验资料。混凝土拌和和本工程混凝凝土拌和和在本标标段设置置的混凝凝土拌和和站集中中拌和。工程开工前对拌和系统统进行标标定及试试运行。混凝土配料料时,严严格按照照试验配配合比施施工,经经常检查查衡器准准确性,保保证混凝土各组组分称量量偏差在在规范范范围内。混凝土拌和和时设专专人负责责,拌和和时间控控制在22.0分分钟,每每班抽查查混凝土土坍落度并做好好试件拌拌制现场场浇筑混混凝土时时,必须须严格遵遵守试验验室提供供并经批批准的混混凝土配配料单进进行配料料,严禁禁擅自更更改配料

51、料单。因混凝土拌拌和及配配料不当当,或因因拌和时时间过长长而报废废的混凝凝土弃置置在指定的场地。混凝土运输输本工程混凝凝土的运运输使用用12mm3混凝土土搅拌运运输车运运输。施施工道路路经常维维修保持路况良良好,提提高车速速,缩短短运输时时间,掺掺普通减减水剂的的混凝土土运输时时间在炎炎热的夏夏季不超超过455minn;100200天气气,混凝凝土运输输时间不不超过1120mmin,00天气气,混凝凝土运输输时间不不超过1180mmin,混混凝土已已初凝或或已失去去塑性的的,作废废料处理理。严禁禁在运输输途中和和卸料时时加水。混凝土浇筑筑施工准备:建筑物地基基必须经经验收合合格后方方可进行行浇

52、筑仓仓面的准准备工作作。准备工作包包括以下下内容(但但不限于于):隐蔽验收合合格;施工用电全全部接通通;施工用水准准备充足足;仓内清理干干净;振捣器具运运转正常常且有备备用;人员配备齐齐全;平仓工器具具准备充充足。混凝土入仓仓方式倒虹吸管身身段全箱箱分两次次浇注,第第一次浇浇至底板板及内壁壁以上330cmm侧墙,第第二次浇浇筑剩余余部分。本工程混凝土浇筑采用混凝土泵车输送入仓。从低处开始下料,向高处推进。混凝土浇筑筑前,要要详细检检查有关关准备工工作,包包括基层层(缝面面处理)处处理情况况,混凝凝土浇筑筑的准备备工作,模模板、钢钢筋、预预埋件(止止水带)等等是否符符合设计计要求,并做好记录。新

53、老混凝土土施工缝缝面在浇浇筑第一一层混凝凝土前,先先铺一层层同等级级的砂浆浆,保证证新混凝凝土与老老混凝土土施工缝缝面结合合良好。铺料方法和和允许间间隔时间间管涵浇筑是是从一端端推进到到另一端端,分层层下料振振捣,竖竖井混凝凝土分层层多次浇浇筑到顶顶,要严严格控制制浇筑速速度,使使混凝土土边浇筑筑边凝固固。下一一层混凝凝土初凝凝前浇筑筑上一层层,以此此类推直直至完成成。混凝土浇筑筑应保持持连续性性,无故故不得中中断,浇浇筑过程程中允许许间歇时时间应通通过试验验确定。掺掺普通减减水剂混混凝土的的允许间间歇时间间:气温温2030时900分钟;1020时1335分钟钟;510时1955分钟钟。如因因

54、故超过过允许间间歇时间间,但回回填、混混凝土能能重塑者者,可继继续浇筑筑。如局局部初凝凝,但未未超过允允许面积积,则在在初凝部部位铺水水泥砂浆浆或小级级配混凝凝土后可可继续浇浇筑。现场操作的的判定 “能重重塑者,可可继续浇浇筑”。混混凝土能能重塑的的标准是是,将混混凝土用用振捣器器振捣330s,周周围100cm内内能泛浆浆且不留留孔洞。平仓振捣入仓的混凝凝土要及及时平仓仓振捣,不不得堆积积。仓内内若有粗粗骨料堆堆叠时,要要均匀地地分布至至砂浆较较多处,但但不能用用砂浆覆覆盖,以以免造成成蜂窝。在在倾斜面面上浇筑筑混凝土土时,要要从低处处开始,浇浇筑面要要水平,在在倾斜面面受仓面面应与倾倾斜面垂

55、垂直。人工平仓使使用铁锹锹从出料料口处将将多余的的混凝土土铲到低低凹处,粗粗骨料堆堆积时,人人工及时时分散到到砂浆较较多处。原原堆积处处加强振振捣,使使混凝土土泛浆并并排除气气泡。混混凝土浇浇筑要先先平仓后后振捣,严严禁以振振捣代替替平仓。振振捣时间间以混凝凝土粗骨骨料不在在显著下下沉,并并开始泛泛浆为准准,要避避免欠振振或过振振。振捣设备的的振捣能能力应与与浇筑机机械和仓仓位的客客观条件件相适应应,本工工程使用用75型型软轴振振捣器。振捣器插入入混凝土土的间距距,应根根据试验验确定并并不超过过振捣器器有效半半径的 1.55倍。振振捣器要要垂直按按顺序插插入混凝凝土。如如略有倾倾斜,则则倾斜方

56、方向应保保持一致致以免漏漏振。振振捣时应应将振捣捣器插入入下层混混凝土55cm左左右。严严禁振捣捣棒直接接碰触模模板、钢钢筋及预预埋件。在在预埋件件特别是是止水片片、止水水片周围围,应细细心振捣捣,必要要时辅以以人工捣捣鼓密实实。浇筑筑块第一一层、卸卸料接触触带和台台阶边坡坡的混凝凝土应加加强振捣捣。混凝土浇筑筑过程中中,严禁禁在仓内内加水;混凝土土和易性性较差时时,必须须采取加加强振捣捣的措施施;仓内内的泌水水必须及及时排除除;应避避免外来来水进入入仓内,严严禁在木木板上开开孔赶水水,带走走灰浆;应随时时清除粘粘附在模模板、钢钢筋和预预埋件表表面的砂砂浆。混凝土施工工缝处理理混凝土收仓仓面应

57、浇浇筑平整整,在其其抗压强强度未达达到2.5MPPa前,不不得进行行下道工序的的仓面准准备工作作。混凝土施工工缝应无无乳皮,微微露粗砂砂。毛面处理采采用人工工凿毛方方法处理理,毛面面处理的的开始时时间由试试验确定定。结构物混凝凝土达到到设计顶顶面时,应应使其平平整,其其高程必必须符合合设计要要求。混凝土收面面及养护护混凝土浇筑筑完毕后后,应及及时洒水水养护,保保持混凝凝土表面面湿润。混混凝土表表面养护护的要求求:具体的操作作方法:混凝土土浇筑完完毕后,按按照技术术要求进进行收仓仓面的处处理,两两遍木抹抹子搓平平,一遍遍钢抹子子压实。处处理表面面脚踩无无痕迹时时,在混混凝土表表面覆盖盖一层草草帘

58、子或或355cm锯锯末,增增加保水水性并随随时浇水水养护。混凝土浇筑筑完毕后后,养护护前应避避免太阳阳光曝晒晒。塑性混凝土土应在浇浇筑完毕毕后618hh内洒水水养护,低低塑性混混凝土宜宜在浇筑筑完毕后立即即喷雾养养护,并并及早开开始洒水水养护。混凝土应连连续养护护,养护护期内始始终使混混凝土表表面保持持湿润。混凝土养护时间,不不宜少于于28dd,有特特殊要求求的部位位宜适当当延长养养护时间间。混凝凝土养护护应有专专人负责责,并应应做好养养护记录录。止水带和防防水层施施工止水带施工工倒虹吸沉降降缝使用用WJ-2型橡橡胶止水水带,规规格为33008RR16。止止水带沿沿涵身断断面全环环埋设。如如下

59、图所所示:倒虹吸沉降降缝示意意图顶板、底板板、边墙墙橡胶止止水示意意图 中墙橡橡胶止水水示意图图所有设置止止水带的的堵头模模板全部部使用木木模板,模模板加工工在加工工厂按照照施工图图纸和配配板图加加工。加加工完成成后板面面涂刷两两道乳脂脂脱模剂剂,整齐齐码放待待用。止水带施工工是和模模板支立立同时施施工,一一般止水水带的安安装由木木工完成成。施工工时在完完成底板板下层堵堵头模板板后,铺铺设安装装底板止止水带,然然后支立立底板上上层堵头头模板,模模板支立立完成后后进行支支撑加固固,和对对拉螺栓栓的焊接接。所有有施工项项目的人人员在施施工过程程中,要要特别注注意保护护止水带带不被破破坏,否否则失去

60、去止水的的作用。墙体竖向伸伸缩缝止止水带安安装:墙墙体的迎迎水面和和背水面面模板支支立加固固完成后后,按照照堵头模模板配板板支立模模板和安安装止水水带。安安装时模模板背后后使用550*1100mmm木方方作为次次龙骨钉钉在模板板的后背背楞上,之之后安装装作为主主龙骨的的脚手架架管和对对拉螺栓栓。模板的对拉拉螺栓紧紧固后,在在模板的的背后使使用脚手手架管支支搭斜撑撑,保证证模板的的侧向稳稳定。所所有支撑撑体系均均要与脚脚手架脱脱离而自自成体系系。防水层施工工本工程的设设计在箱箱涵侧墙墙及顶板板靠填土土侧做三三层沥青青防水层层。准备工作首先将基层层表面的的尘土、杂杂物清理理干净,表表面整平平,预埋

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