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文档简介

凹模成型和覆皮技术凹模成型是用于生产高质量的内饰件的先进技术。常用的模具有镍壳模、铝合金模、钢模（带钻孔或激光孔）、不同原料的树脂模。常用的膜料可以是PVC或者TPO。膜料厚度取决于有无背部发泡。无背部发泡，膜料厚度大概是0.8mm-1.8mm。有背部发泡，膜料厚度大概是2mm-3.5mm。粘合剂可以三热熔胶或者水基溶胶。覆皮的基材有纤维板或者ABS（PP）板。凹模成型技术有以下优点：1.皮纹没有拉伤2.成本较低(与搪塑工艺比较)3.在一次生产中制造不同的皮纹4.可重复生产高质量产品5.适应更小的圆角产品当然，凹模成型技术也有以下不足：1.对设计仍有些限制(如凹槽)2.最小圆角半径需大于1 毫米3.与传统的凸模 成型相比,模具费用较高4.现有模具不可更改使用5.皮纹成型用凹模制造周期较长覆皮工艺流程：皮纹转印-覆皮-冷却 。凹模成型后的皮表面，如下图所示。技术在汽车内饰上的应用：1.高三维度设计的零件, 如仪表板，副仪表板2.门侧板3.门上板Waistrail4.手套箱5.安全气囊盖板

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