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文档简介
1、 敦煌国际酒店项目太阳能机房房钢筋工工程专项项施工方方案编 制 人人: 审 核 人人: 审 批 人人: 日 期: 20016 年月 日 敦煌国际酒店 污水处理站钢筋工程专项施工方案 中国建筑第八工程局有限公司第1章 编制依依据序号类 别文件名称编 号1国家行政文文件中华人民民共和国国建筑法法主席令第991号2中华人民民共和国国消防法法主席令第44号3中华人民民共和国国环境保保护法主席令222号4建设工程程质量管管理条例例国务院令第第2799号5中华人民民共和国国安全生生产法主席令第770号6建筑施工工安全技技术操作作规程司施字220022600号7国家行业规规范建筑设计计抗震规规范GB5000
2、11-201108施工现场场临时用用电安全全技术规规范JGJ 446-2200559混凝土结结构设计计规范GB500010-2011010建筑施工工现场环环境与卫卫生标准准JGJ 1146-2000411混凝土结结构工程程施工质质量验收收规范GB 5002044-2001512钢筋焊接接及验收收规程JGJ 118-22012213钢筋机械械连接通通用技术术规程JGJ 1107-2011014建筑工程程施工质质量验收收统一标标准GB 5003000-2001315建筑施工工安全检检查标准准JGJ 559-22011116建筑机械械使用安安全技术术规程JGJ 333-22012217合 同同建设工
3、程程施工现现场供用用电安全全规范GB 5001944-2000218设计文件岩土工程勘勘察报告告19招投标文件件项目招标文文件20企业管理文文件中建八局科科技与设设计管理理手册CSCECC8B-TD-2011521中建八局施施工管理理手册CSCECC8B-PM-2011522中建八局供供方与采采购管理理手册CSCECC8B-PS-2011523企业技术标标准混凝土结构构施工技技术标准准第2章 工程概概况2.1 工工程建设设概况一一览表工程名称敦煌国际酒酒店综合合管廊工程性质基础设施建设规模1047554.88平方米米工程地址甘肃省敦煌煌市阳关关大道南南侧,距距离老城城区直线线距离三三公里,基基
4、地北侧侧为3114省道道总占地面积积78万平方方米总建筑面积积1047554.88平方米米建设单位敦煌文化产产业示范范园区管管理委员员会项目承包范范围设计、采购购、施工工设计单位中国建筑上上海设计计研究院院有限公公司主要分包工工程/勘察单位甘肃水文地地质工程程地质勘勘察院合同要求质量合格监理单位金昌市建设设工程监监理有限限公司工期2016.2.228-220166.122.300总承包单位位中国建筑第第八工程程局有限限公司安全杜绝死亡、重重伤和机机械设备备事故,无无火灾事事故;轻轻伤频率率1以以下2.2 钢钢筋工程程概况太阳能机房房为敦煌煌国际酒酒店配套套用太阳阳能机房房,地下下1层。正负零以
5、下混凝土为C35混凝土,抗渗等级P6,正负零以上混凝土强度等级为C30,抗震等级为三级抗震。采用钢筋种种类为HHPB3300、HHRB4400EE,钢筋筋直径为为6mmm、8mmm、110mmm、122mm、114mmm、166mm、118mmm、200mm。当当钢筋直直径116mmm时,采采用绑扎扎连接;当钢筋筋直径16时时,采用用直螺纹纹套筒连连接。太太阳能机机房钢筋筋保护层层为:筏板底550mmm,筏板顶顶20mmm,地下下室外墙墙外侧500mm,内侧20mm,内墙20mm,地下室顶板30mm,其他20mm。2.3 工工程施工工条件本工程位于于新建55#楼能能源中心心北侧,太太阳能机机房
6、西侧为现现有道路路,北侧为原有有葡萄架架及长廊廊。由于于施工隔隔断,水水不通,仅仅能通过过洒水车车不间断断供水。电电源从55#楼引引至基坑坑北边钢筋筋临时加加工区。太阳能机房房建筑面面积小,工工期紧张张,采用用整体一一起施工工,不设设区段,无无区段流流水,材材料满配配,为抢抢工做好好准备。第3章 施施工准备备3.1技术术准备组织技术人人员、施施工管理理人员认认真熟悉悉图纸、会会审记录录、施工工技术验验收标准准,做好好技术交交底及安安全交底底,并组组织班组组人员学学习有关关技术标标准及操操作规程程,熟悉悉施工图图纸,对对绑扎中中存在的的重点、难难点组织织攻关小小组,采采取相应应措施解解决,确确保
7、钢筋筋绑扎质质量,并并按进度度计划提提出材料料需用及及加工计计划。3.2材料料准备提前做好带带绑扎丝丝的砂浆浆垫块,按按计划提提前做好好支撑铁铁件或铁铁马凳、拉拉筋、梯梯子筋等等措施筋筋。并准准备好施施工工具具。3.3钢筋筋原材料料的验收收及堆放放钢筋原材料料应符合合现行国国家标准准钢筋筋混凝土土用热轧轧带肋钢钢筋GGB14499.2-220077的规定定,级别别、直径径应符合合设计要要求,直直螺纹套套筒进场场时必须须有产品品合格证证,套筒筒的几何何尺寸应应满足产产品设计计图纸要要求,与与机械连连接工艺艺技术配配套选用用,套筒筒表面不不得有裂裂缝、折折叠、结结疤等缺缺陷。对进场钢筋筋严把质质量
8、关,每每批进场场的钢材材必须具具有出厂厂质量证证明书,按按炉批号号和直径径大小分分批现场场抽样(试试验及监监理人员员参加),进进行力学学试验合合格后,方方可使用用到工程程中。3.4劳动动力准备备1)组织具具有合格格有效资资质的劳劳务分包包商进场场;2)结合本本工程规规模和特特点,编编制各施施工阶段段的劳动动力配置置计划。检检查特殊殊工种、特特殊岗位位职工的的上岗证证和资质质证。3.5机械械准备本工程垂直直运输采采用租赁赁的255t汽车车吊,水水平运输输采用平平板车。第4章 施施工进度度计划本分项工程程计划工工期自220166年6月月15日至至20116年66月300日,在在材料供供应及时时,不
9、存存在延误误工期因因素影响响情况下下,可满满足总进进度计划划及年、月月、周进进度计划划要求。第5章 施施工工艺艺5.1工艺艺及流程程方案、交底方案、交底钢筋进场材料退场材料复试试验计划材料报验钢筋下料验收钢筋连接内部验收报验工序交接取样试验钢材相应处理试焊上道工序验收整改整改整改不合格不合格合格不合格不合格不合格5.2原材材料进场场验收钢筋进场应应有出厂厂质量证证明书或或试验报报告单,钢钢筋表面面或每捆捆(盘)钢钢筋应有有标志。钢钢筋进场场时,应应按炉罐罐(批)号号及钢筋筋直径分分批检验验。依据据规范要要求,同同炉罐号号、同规规格、同同直径的的钢筋每每60tt为一检检验批量量;如果果一次进进场
10、钢筋筋不足一一个批量量,也应应作一个个批量进进行检验验,对钢钢筋质量量必须严严格把关关,以确确保工程程质量。5.2.11外观检检查钢筋进场时时应随机机抽样进进行外观观检查,钢钢筋的表表面不能能有裂纹纹,结疤疤及带有有颗粒状状或片状状老锈,会会影响到到钢筋在在混凝土土中的握握裹力,若若出现上上述情况况,则此此批钢筋筋不能在在工程中中使用。5.2.22钢筋的的检验进场钢筋在在外观检检查合格格后,必必须进行行力学性性能检验验。力学学性能检检验合格格的钢筋筋原材方方可进行行工程施施工使用用。5.3钢筋筋加工工工艺本工程的所所有钢筋筋采用指指定地点点加工方方式,指指定地点点位于太太阳能机机房南侧侧临时加
11、加工区,采采用255t汽车车吊从基基坑边钢钢筋加工工棚吊运运至太阳阳能机房房施工部部位。这这样可以以提高加加工效率率,加快快工程进进度。5.3.11钢筋除除锈钢筋的表面面应洁净净,所以以在钢筋筋下料前前必须进进行除锈锈,将钢钢筋上的的油渍、漆漆污和用用锤敲击击时能剥剥落的浮浮皮、铁铁锈清除除干净。对对盘圆钢钢筋除锈锈工作是是在其冷冷拉调直直过程中中完成;对螺纹纹钢筋采采用自制制电动除除锈机来来完成,并并装吸尘尘罩,以以免损坏坏工人的的身体和和污染环环境。5.3.22钢筋调调直采用钢筋调调直机来来调直钢钢筋,根根据施工工规范要要求;级钢筋筋、级钢筋筋的冷拉拉率不宜宜大于11%。钢钢筋经过过调直后
12、后应平直直,无局局部曲折折。5.3.33钢筋切切断钢筋切断设设备主要要有钢筋筋切断机机和无齿齿锯等,将将根据钢钢筋直径径的大小小和具体体情况进进行选用用。切断工艺:将同规规格钢筋筋根据长长度进行行长短搭搭配,统统筹排料料。一般般应先断断长料,后后断短料料,减少少短头,减减少损耗耗。断料料应避免免用短尺尺量长料料,防止止在量料料中产生生积累误误差,为为此宜在在工作台台上标出出尺寸刻刻度线,并并设置控控制断料料尺寸用用的档板板。在切切断过程程中,如如发现钢钢筋劈裂裂,缩头头或严重重的弯头头等必须须切除。质量要求:钢筋的的断口不不能有马马蹄形或或起弯现现象。钢钢筋长度度应力求求准确,其其允许偏偏差1
13、10mmm。5.3.44弯曲成成型1)弯曲设设备钢筋弯曲成成型主要要利用钢钢筋弯曲曲机和手手动弯曲曲工具配配合共同同完成。2)弯曲成成型工艺艺钢筋弯曲前前,对形形状复杂杂的钢筋筋,根据据配料单单上标明明的尺寸寸,用石石笔将各各弯曲点点位置划划出。划划线工作作宜从钢钢筋中线线开始向向两边进进行;若若为两边边不对称称钢筋时时,也可可以从钢钢筋一端端开始划划线,如如划到另另一端有有出入时时,则应应重新调调整。经经对划线线钢筋的的各尺寸寸复核无无误后,即即可进行行加工成成型。3)质量要要求钢筋在弯曲曲成型加加工时,必必须形状状正确,平平面上无无翘曲不不平现象象。钢筋筋末端弯弯钩的净净空直径径不小于于钢
14、筋直直径的22.5倍倍。钢筋筋弯曲点点处不能能有裂缝缝,因此此对III、IIII级钢钢筋不能能弯过头头再弯回回来。钢钢筋弯曲曲成型后后的允许许偏差为为:钢筋筋全长10mmm;箍箍筋的边边长55mm。5.4钢筋筋堆放原材、成型型钢筋应应按地下下(或地地上)施施工阶段段平面布布置图按按指定地地点摆放放,防止止钢筋变变形、锈锈蚀、油油污。为为了方便便对成型型钢筋检检查及方方便清料料,原材材及成品品钢筋堆堆放场地地必须设设有明显显标识牌牌,钢筋筋原材标标识牌上上应注明明钢筋进进场时间间、钢筋筋规格、长长度、产产地、受受检状态态、检验验人等;成品钢钢筋标识识牌上应应注明钢钢筋规格格、钢筋筋简图、使使用部
15、位位、受检检状态、检检验人等等。5.5钢筋筋连接方方法本工程钢筋筋连接采采用机械械连接,直直径116的钢钢筋接头头采用剥剥肋滚轧轧直螺纹纹连接;直径16的的钢筋接接头,采采用绑扎扎搭接连连接。直直径25的的钢筋77米一个个直螺纹纹接头,直直径225的钢钢筋9米米一个直直螺纹接接头。5.5.11直螺纹纹套筒连连接方法法1)直螺纹纹加工钢筋下料使使用砂轮轮切割机机,钢筋筋端头截截面与钢钢筋轴线线垂直,不不翘曲。将将钢筋两两端卡于于套丝机机上套丝丝,套丝丝时用水水溶性切切削冷却却润滑液液进行冷冷却润滑滑。对大大直径钢钢筋要分分次车削削到规定定的尺寸寸,以保保证丝扣扣精度,并并采用通通规、止止规进行行
16、检查。2)施工要要点(1)钢筋筋端面切切割切口端面必必须平直直、整齐齐并与钢钢筋轴线线垂直,若若非平直直面将影影响钢筋筋的有效效丝头长长度,因因此下料料时必须须使用砂砂轮切割割机。(2)设备备调试首先根据所所加工的的钢筋规规格、直直径选用用滚压轮轮型号;用调整整试棒整整滚丝头头内孔最最小尺寸寸,然后后更换相相应规格格的涨开开位置调调节剥肋肋长度;调整剥剥肋挡块块及滚压压行程开开关位置置,保证证剥肋及及滚压螺螺纹的长长度。(3)滚压压螺纹为保证丝头头加工长长度,必必须使用用挡铁进进行限位位,使钢钢筋端面面紧贴住住挡铁;撤下挡挡铁后须须将钢筋筋夹紧,再再开动设设备进行行剥肋及及滚压加加工。(4)丝
17、头头质量检检查用环规检查查螺纹长长度,误误差在范范围内为为合格;同时用用螺纹通通止规检检查丝头头尺寸,通通规能旋旋入,止止规不能能旋入或或不能完完全旋入入为合格格。合格格丝头及及时用专专用保护护帽加以以保护。(5)钢筋筋连接钢筋接头有有标准型型、正反反丝扣型型、变径径型和可可调型四四种型式式。本工工程大部部分钢筋筋采用标标准型连连接,在在后浇带带、施工工缝等处处钢筋可可采用正正反丝扣扣型连接接,直径径不同的的钢筋可可采用变变径型连连接,如如图所示示。标准型连接标准型连接正反丝扣连接变径连接图5.5-1 钢钢筋机械械连接形形式连接钢筋时时,钢筋筋规格和和连接套套的规格格应一致致,钢筋筋上螺纹纹的
18、形式式、螺距距、螺纹纹外径,应应与连接接套一致致。并确确保钢筋筋和连接接套的丝丝扣干净净、完好好无损。连连接钢筋筋时对正正轴线将将钢筋拧拧入连接接套。接接头拼接接完成后后,使两两个丝头头在套筒筒中央位位置互相相顶紧,套套筒每端端不得有有一扣以以上的完完整丝扣扣外露。(6)接头头检验外观检查:操作人人员应认认真逐个个检查接接头的外外观质量量,首先先应注意意钢筋与与套筒的的规格应应一致,外外露丝扣扣不得超超过一个个完整扣扣。质量量员用力力矩扳手手抽检接接头拧紧紧度。强度检验:同一施施工条件件下采用用同一批批材料的的同等级级、同形形式、同同规格接接头,以以5000个为一一验收批批(不足足5000算一
19、验验收批)。每每验收批批中随机机取3个个试件作作单项拉拉伸试验验。如果果有一个个试件的的强度不不合格,应应再取66个试件件进行复复验。复复验结果果中仍有有一个不不合格,则则该验收收批钢筋筋评为不不合格。5.5.22钢筋搭搭接连接接方法直径166的钢钢筋采用用绑扎搭搭接连接接,接头头位置按按50错开,钢钢筋搭接接部位及及搭接长长度必须须满足设设计和规规范要求求。受力钢筋的的连接接接头应设设置在构构件受力力较小部部位。对对于基础础筏板等等,除注注明外按按倒置板板、倒置置梁要求求,即上上部纵筋筋一般距距支座11/4跨跨度范围围内连接接,下部部纵筋在在跨中11/3范范围内连连接。纵纵向受力力钢筋的的连
20、接接接头宜避避开梁端端、柱端端箍筋加加密区范范围;无无法避开开时,应应采用满满足等强强度连接接要求的的高质量量机械连连接接头头或焊接接,且钢钢筋接头头面积百百分率不不应超过过50%。直接接承受动动力荷载载的结构构构件中中,不应应采用焊焊接接头头。1)同一构构件中相相邻纵向向钢筋的的绑扎搭搭接接头头宜相互互错开,绑绑扎搭接接接头中中钢筋的的横向净净距不应应小于钢钢筋直径径,且不不应小于于25mmm。2)受拉钢钢筋基本本锚固长长度详见见11GG1011-1图图集533页3)受拉钢钢筋的最最小搭接接长度:除详图图注明以以外,受受拉钢筋筋绑扎搭搭接的搭搭接长度度应根据据位于同同一连接接区段内内搭接钢钢
21、筋的接接头面积积百分率率按111G1001-11图集第第55页页采用(dd为相互互连接两两根钢筋筋中较小小直径);其中钢钢筋绑扎扎搭接接接头连接接区段内内的长度度为1.3倍搭搭接长度度;凡搭搭接接头头中点位位于该连连接区段段长度内内的搭接接接头均均属同一一连接区区段。图图示如下下:4)同一连连接区段段内的受受拉钢筋筋搭接接接头面积积百分率率:对梁梁、板、墙墙不不宜宜大于225%,不不应大于于50%;对柱柱不宜大大于500%;并并筋采用用绑扎搭搭接连接接时,应应按每根根单筋错错开搭接接的方式式连接。接接头面积积百分率率应按同同一连接接区段内内所有的的单根钢钢筋计算算。并筋筋中钢筋筋的搭接接长度应
22、应按单筋筋分别计计算。5)在任何何情况下下,纵向向受拉钢钢筋绑扎扎搭接接接头的搭搭接长度度均不应应小于3300mmm。6)纵向受受压钢筋筋搭接长长度不应应小于纵纵向受拉拉钢筋搭搭接长度度的0.7倍,且且在任何何情况下下不应小小于2000mmm。7)钢筋搭搭接范围围内设三三道绑扣扣。5.6钢筋筋安装5.6.11钢筋安安装流程程图5.6-1 钢钢筋安装装流程图图5.6.22施工准准备1)按设计计要求检检查已加加工好的的钢筋规规格、形形状、数数量是否否正确。如如有问题题及时解解决。检检查钢筋筋有无锈锈蚀现象象,除锈锈后再运运至施工工现场。绑绑扎前彻彻底清扫扫垫层表表面浮土土和杂物物。2)核对成成品钢
23、筋筋的钢筋筋型号、直直径、形形状、尺尺寸和数数量等是是否与料料单牌相相符;准准备绑扎扎用的铁铁丝、绑绑扎工具具(如钢钢筋钩)、绑绑扎架等等;准备备控制混混凝土保保护层用用的垫块块等。3)绑扎前前熟悉图图纸,确确定钢筋筋穿插就就位顺序序,并与与有关工工作作好好配合工工作,如如支模、水水电管线线等与绑绑扎的关关系,确确定施工工方法。5.6.33基础钢钢筋安装装1)直径16mmm钢筋筋采用绑绑扎搭接接连接,搭搭接部位位及搭接接长度必必须满足足设计要要求和规规范规定定。施工顺序为为:基础础下柱墩墩的钢筋筋(B、LL向钢筋筋)基基础筏板板底部钢钢筋网片片基础础筏板底底部附加加钢筋放置马马凳放放置成品品大
24、理石石垫块基础筏筏板顶部部钢筋网网片基基础筏板板顶部附附加钢筋筋基础础墙柱插插筋。根据弹好的的位置线线,将剪剪力墙及及柱深入入基础的的插筋绑绑扎牢固固,插入入基础深深度要满满足锚固固长度。墙墙柱插筋筋甩茬按按50%错开接接头。2)施工放放线根据现场需需要,用用全站仪仪定点,然然后用经经纬仪将将控制线线弹出,劳劳务队根根据控制制线将下下柱墩、墙墙、柱、梁梁位置墨墨线弹好好。3)画钢筋筋位置线线按图纸标明明的钢筋筋间距,算算出底板板实际需需用的钢钢筋根数数,一般般让靠近近底板模模板边的的那根钢钢筋离模模板边为为5cmm,在垫垫层上弹弹出筏板板钢筋位位置线以以及柱、墙墙插筋位位置线。4)绑扎筏筏板底
25、筋筋和附加加筋按照所画的的钢筋位位置线,摆摆筏板底底筋和附附加筋,钢钢筋摆放放同时,应应立即绑绑扎,所所有钢筋筋交叉处处都应绑绑扎,如如采用一一面顺扣扣应交错错变换方方向,也也可采用用八字扣扣,必须须保证钢钢筋不位位移。水水平方向向筏板钢钢筋和附附加筋长长度不一一,应严严格按照照图纸施施工。5)放置马马凳、垫垫块钢筋马凳应应该按照照间距11.0mm通长放放置,马马凳钢筋筋使用直直径144钢筋,要要和筏板板底筋绑绑扎牢固固,向上上绑扎在在筏板面面筋上。加加设垫块块采用550mmm500mm50mmm大理理石垫块块,间距距1.00米,梅梅花形布布置。6)绑扎筏筏板面筋筋要求和做法法同筏板板底筋。7
26、)插上部部剪力墙墙及地下下室墙柱柱插筋根据放好的的剪力墙墙位置线线,将剪剪力墙插插筋绑扎扎就位,并并和底筋筋钢筋点点焊固定定,要求求接头均均错开550%,根根据设计计要求执执行,墙墙、柱插插筋在基基础中按按照间距距小于等等于5000且不不少于两两道矩形形封闭箍箍筋(非非复合箍箍)或水水平筋。8)基础底底板上层层钢筋绑绑扎时,每每间隔11.0mm设置马马凳保证证上层钢钢筋的位位置,马马登筋使使用144钢筋加加工制作作,尺寸寸如图所所示。图5.6-2 筏筏板马凳凳筋示意意图H=板厚-上层钢钢筋保护护层厚度度-上层层钢筋直直径-下下层钢筋筋保护层层厚度-下层钢钢筋直径径地下室顶板板上层钢钢筋绑扎扎时
27、,每每间隔11m通长长布置马马凳保证证上层钢钢筋的位位置,马马凳采用用与底部部纵筋相相同型号号钢筋加加工制作作。5.6.44墙体钢钢筋绑扎扎校正甩槎筋筋位置:根据弹弹好的墙墙位置线线,将墙墙钢筋按按1:66比例弯弯折调整整到位,满满足保护护层及间间距要求求,保证证墙体钢钢筋垂直直,不歪歪斜、不不倾倒、不不变位。1)绑扎墙墙体钢筋筋:墙体竖筋绑绑扎完毕毕后,绑绑扎墙体体水平钢钢筋,水水平筋钢钢筋拉通通线进行行绑扎,第第一道起起步筋距距顶板面面50mmm,同同时保证证搭接段段有三根根水平筋筋,要求求扎丝长长度一致致,无毛毛刺,扎扎丝绑扎扎时,从从对面绑绑扎,保保证丝头头在墙体体钢筋内内。2)墙插筋
28、筋采用水水平定位位筋定位位。每次次使用时时绑扎在在混凝土土浇筑标标高以上上1000mm左左右;按按照混凝凝土墙体体竖向钢钢筋间距距和墙体体宽度,采采用直径径14焊焊接。要要求梯凳凳筋两端端必须用用砂轮切切割机切切平,与与墙同宽宽焊接在在梯架钢钢筋上,梯梯架筋间间距为HH-2dd1-22d2-2h(d1为为竖向钢钢筋直径径,d22为水平平钢筋直直径,hh墙体保保护层厚厚度),每每两根梯梯凳筋控控制一根根墙体竖竖向钢筋筋,使其其不偏位位、不跑跑位。待待混凝土土浇筑完完毕后拆拆除出来来周转使使用。3)为有效效控制墙墙体水平平钢筋间间距,梯梯子筋设设置间距距4m。绑绑扎墙体体水平筋筋前,先先将本层层竖
29、向梯梯子筋与与下层甩甩出的梯梯子筋绑绑扎固定定好,根根据竖向向梯子筋筋分档间间距安放放水平筋筋,调平平调正,绑绑扎牢固固。梯架架钢筋与与墙竖向向钢筋同同规格、同同牌号,要要求2根根梯架钢钢筋一长长一短,留留出绑扎扎搭接接接头错开开距离LL,上中中下至少少设置33根与墙墙同宽的的梯凳筋筋(兼做做撑筋),两两端必须须用砂轮轮切割机机切平并并涂上防防锈漆,其其余梯凳凳筋长度度应为HH-100mm(即即梯凳筋筋端头保保护层为为5mmm),梯梯凳筋与与梯架筋筋点焊即即可。模模板根部部每隔11.5mm设置一一道122长100cm定定位筋。4)当绑扎扎外墙钢钢筋时,为为保证外外墙防水水效果,梯梯子筋两两端端
30、头头距模板板均为55mm作作为保护护层,即即梯登筋筋长度为为H-110mmm。5)塑料垫垫块安装装:检查查墙体钢钢筋歪、扭扭位现象象,调整整合格后后按要求求设置塑塑料垫圈圈,塑料料垫圈卡卡在水平平钢筋或或暗柱箍箍筋上呈呈梅花状状布置,间间距6000mmm。6)导墙模模板安装装须采用用定位钢钢筋对导导墙模板板进行定定位和固固定,导导墙模板板定位筋筋采用直直径166钢筋焊焊接为十十字交叉叉形式,定定位钢筋筋底部与与筏板底底部钢筋筋焊接固固定连接接,顶部部伸出模模板2000mmm,定位位筋之间间间距22米。图5.6-3导墙墙支撑钢钢筋示意意图7)由于墙墙体纵向向钢筋直直径较小小,挠度度较大,为为保证
31、墙墙体钢筋筋稳定性性,在每每侧钢筋筋网片上上设置斜斜向直径径16的的支撑钢钢筋,每每个支撑撑钢筋之之间间距距2m。斜斜向钢筋筋必须与与墙体纵纵筋交叉叉处满绑绑,斜向向钢筋伸伸至墙体体高度方方向3mm处。图5.6-4墙体体斜向支支撑钢筋筋示意图图5.6.55钢筋隐隐蔽工程程验收1)钢筋绑绑扎成型型后,认认真执行行三检制制,对钢钢筋的规规格、数数量、锚锚固长度度、搭接接长度、预预留洞口口的加固固筋、构构造加强强筋、钢钢筋搭接接接头的的位置及及搭接面面积、焊焊接接头头焊接质质量及焊焊缝长度度等都要要逐一检检查核对对,骨架架的轴线线、位置置、垂直直度以及及预留洞洞口的数数量位置置等都必必须实测测检查,
32、经经质检员员检验合合格后报报请监理理公司验验收,并并作好隐隐蔽验收收记录。2)钢筋绑绑扎完以以后,严严格检查查马凳的的加工尺尺寸、马马凳的摆摆放位置置和间距距,以保保证底板板上层钢钢筋的位位置。3)钢筋绑绑扎完以以后,检检查保护护层垫块块的厚度度和间距距,检查查塑料定定位卡的的规格、型型号、位位置和间间距的准准确性。4)安装电电线管、暖暖卫管线线或其他他设施时时不得任任意切断断和移动动钢筋。当当预埋套套管必须须切断钢钢筋时,按按设计要要求设置置加强钢钢筋。5.6.66设备基基础钢筋筋留置共有6个设设备基础础,钢筋筋需要预预留,见见下图。5.6.77筏板边边缘侧面面封边钢钢筋安装装图5.6-5
33、筏筏板边缘缘钢筋封封边安装装示意图图第6章 质质量保证证措施1)结构钢钢筋绑扎扎时,必必须严格格按设计计图纸规规定要求求进行,尤尤其是墙墙、梁、板板的结构构主筋连连接方法法,严格格按有关关钢筋连连接规范范执行,由由钢筋翻翻样向钢钢筋班组组仔细全全面交底底。2)钢筋进进场后应应核对品品种、规规格、尺尺寸是否否符合加加工要求求,加工工数量是是否正确确,并对对钢筋作作外观检检查,尤尤其对钢钢筋的对对焊接头头是否符符合规范范要求,不不合格的的钢筋不不准使用用。检查查验收后后,所有有钢筋应应全部上上架堆放放,规范范标识。3)工程所所用的钢钢筋,进进场时必必须具备备厂方提提供的质质保书,并并及时收收集归档
34、档。严格格控制插插筋位置置,采用用增加定定位箍及及限位筋筋电焊固固定措施施。浇捣捣砼时派派专人负负责看筋筋,发现现有钢筋筋移位情情况,及及时纠正正。严格格控制楼楼底板上上下层钢钢筋的位位置,采采用设置置撑脚方方法控制制,在砼砼浇捣时时应避免免砼浇捣捣时,作作业人员员踩踏负负筋变形形而影响响工程质质量。4)工程上上使用的的钢筋不不得随意意代换,如如根据实实际情况况,确实实须调整整时,须须征得设设计及监监理单位位同意后后方可实实施。5)在结构构施工过过程中,对对所有钢钢筋连接接接头(除除绑扎外外),应应在监理理见证下下现场取取样,送送建筑工工程质量量检测站站进行复复试,合合格后方方可进行行下道施施
35、工。6)结构竖竖向的避避雷主筋筋,必须须按设计计及规范范要求电电焊搭接接,避雷雷主筋端端部绑焊焊小规格格截头短短筋加以以标明区区别,以以免出错错。7)钢筋必必须严格格按图施施工,保保护层垫垫块要垫垫足,确确保钢筋筋砼保护护层厚度度达到要要求,马马凳的规规格、间间距必须须按本方方案施工工,严禁禁出现马马凳下塌塌。浇筑筑砼时搭搭设跳板板,以防防踩踏马马凳。第7章 成成品保护护措施1)成型钢钢筋按总总平面布布置图指指定地点点摆放,用用垫木垫垫放整齐齐,防止止钢筋变变形、锈锈蚀、油油污,同同时挂好好标识牌牌,注明明尺寸、规规格、使使用部位位。2)严格控控制马凳凳加工精精度在33mm以以内,防防止底板板、楼板板上部砼砼保护层层偏差过过大或过过小。3)严禁随随意割断断钢筋。当当预埋套套管必须须切断钢钢筋时,按按设计要要求设置置加强钢钢筋。4)安装电电线管、暖暖卫管线线或其他他设施时时不得任任意切断断和移动动钢筋。5)绑扎墙墙
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