基坑支护与降水工程专项施工方案

1、扬州市环球金融城STYLEREF 标题 1 * MERGEFORMAT1.编制依据扬州市环球金融城 STYLEREF 标题 1 * MERGEFORMAT11安全全、文明明施工及及环境保保护措施施中建八局第三建设有限公司目录TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc357680163 1. 编制依据 PAGEREF _Toc357680163 h 4 HYPERLINK l _Toc357680164 2. 编制原则 PAGEREF _Toc357680164 h 4 HYPERLINK l _Toc357680165 3. 工程概况 PAGEREF _Toc357680

2、165 h 5 HYPERLINK l _Toc357680166 3.1 工程概况 PAGEREF _Toc357680166 h 5 HYPERLINK l _Toc357680167 3.2 工程地质分布情况 PAGEREF _Toc357680167 h 5 HYPERLINK l _Toc357680168 3.3 场地水文地质条件 PAGEREF _Toc357680168 h 6 HYPERLINK l _Toc357680169 3.4 基坑支护及降水设计概况 PAGEREF _Toc357680169 h 6 HYPERLINK l _Toc357680170 4. 施工部署

3、 PAGEREF _Toc357680170 h 8 HYPERLINK l _Toc357680171 4.1 现场平面布置 PAGEREF _Toc357680171 h 8 HYPERLINK l _Toc357680172 4.1.1 现场临时道路划分 PAGEREF _Toc357680172 h 9 HYPERLINK l _Toc357680173 4.1.2 施工段划分、场地布置 PAGEREF _Toc357680173 h 9 HYPERLINK l _Toc357680174 4.2 施工组织机构 PAGEREF _Toc357680174 h 10 HYPERLINK

4、l _Toc357680175 4.3 劳动力、材料、机械配置计划 PAGEREF _Toc357680175 h 11 HYPERLINK l _Toc357680176 5. 施工工艺 PAGEREF _Toc357680176 h 12 HYPERLINK l _Toc357680177 5.1 施工步骤 PAGEREF _Toc357680177 h 12 HYPERLINK l _Toc357680178 5.2 三轴水泥搅拌桩 PAGEREF _Toc357680178 h 12 HYPERLINK l _Toc357680179 5.2.1 施工方案 PAGEREF _Toc35

5、7680179 h 13 HYPERLINK l _Toc357680180 5.2.2 施工方法 PAGEREF _Toc357680180 h 13 HYPERLINK l _Toc357680181 5.2.3 施工工艺流程 PAGEREF _Toc357680181 h 13 HYPERLINK l _Toc357680182 5.2.4 技术措施 PAGEREF _Toc357680182 h 15 HYPERLINK l _Toc357680183 5.3 钻孔灌注支护桩 PAGEREF _Toc357680183 h 15 HYPERLINK l _Toc357680184 5.

6、3.1 桩位测量定位 PAGEREF _Toc357680184 h 16 HYPERLINK l _Toc357680185 5.3.2 钻机安装就位 PAGEREF _Toc357680185 h 17 HYPERLINK l _Toc357680186 5.3.3 桩基成孔 PAGEREF _Toc357680186 h 17 HYPERLINK l _Toc357680187 5.3.4 第一次清孔 PAGEREF _Toc357680187 h 19 HYPERLINK l _Toc357680188 5.3.5 钢筋笼及制作与吊装 PAGEREF _Toc357680188 h 2

7、0 HYPERLINK l _Toc357680189 5.3.6 导管安装及第二次清孔 PAGEREF _Toc357680189 h 21 HYPERLINK l _Toc357680190 5.3.7 水下混凝土灌注 PAGEREF _Toc357680190 h 21 HYPERLINK l _Toc357680191 5.4 土钉墙护坡 PAGEREF _Toc357680191 h 22 HYPERLINK l _Toc357680192 5.4.1 施工方案 PAGEREF _Toc357680192 h 23 HYPERLINK l _Toc357680193 5.4.2 施工

8、方法 PAGEREF _Toc357680193 h 23 HYPERLINK l _Toc357680194 5.4.3 技术措施 PAGEREF _Toc357680194 h 23 HYPERLINK l _Toc357680195 5.5 桩顶冠梁 PAGEREF _Toc357680195 h 24 HYPERLINK l _Toc357680196 5.5.1施工方案 PAGEREF _Toc357680196 h 24 HYPERLINK l _Toc357680197 5.5.2 施工方法 PAGEREF _Toc357680197 h 24 HYPERLINK l _Toc3

9、57680198 5.5.3 技术措施 PAGEREF _Toc357680198 h 24 HYPERLINK l _Toc357680199 5.6 旋喷锚桩 PAGEREF _Toc357680199 h 26 HYPERLINK l _Toc357680200 5.6.1 施工方案 PAGEREF _Toc357680200 h 26 HYPERLINK l _Toc357680201 5.6.2 施工方法 PAGEREF _Toc357680201 h 26 HYPERLINK l _Toc357680202 5.6.3 技术措施 PAGEREF _Toc357680202 h 28

10、 HYPERLINK l _Toc357680203 5.7 降水 PAGEREF _Toc357680203 h 28 HYPERLINK l _Toc357680204 5.7.1 成井方案 PAGEREF _Toc357680204 h 29 HYPERLINK l _Toc357680205 5.7.2 洗井方案 PAGEREF _Toc357680205 h 31 HYPERLINK l _Toc357680206 5.7.3 管井降水 PAGEREF _Toc357680206 h 31 HYPERLINK l _Toc357680207 5.7.4 轻型井点降水 PAGEREF

11、_Toc357680207 h 31 HYPERLINK l _Toc357680208 5.7.5 基坑内明排水 PAGEREF _Toc357680208 h 32 HYPERLINK l _Toc357680209 5.8 土方开挖方案 PAGEREF _Toc357680209 h 32 HYPERLINK l _Toc357680210 5.8.1 基坑开挖总体施工方案 PAGEREF _Toc357680210 h 32 HYPERLINK l _Toc357680211 5.8.2 土方开挖的主要施工方法 PAGEREF _Toc357680211 h 35 HYPERLINK

12、l _Toc357680212 6基坑监测及预防措施 PAGEREF _Toc357680212 h 35 HYPERLINK l _Toc357680213 7雨季施工 PAGEREF _Toc357680213 h 37 HYPERLINK l _Toc357680214 8紧急情况的处理措施、预案 PAGEREF _Toc357680214 h 38 HYPERLINK l _Toc357680215 8.1 重大事件的辨识及监测 PAGEREF _Toc357680215 h 38 HYPERLINK l _Toc357680216 8.2 应急机制小组 PAGEREF _Toc357

13、680216 h 39 HYPERLINK l _Toc357680217 8.3 应急物资的储备及人员准备 PAGEREF _Toc357680217 h 39 HYPERLINK l _Toc357680218 8.4 应急小组的激活时间 PAGEREF _Toc357680218 h 40 HYPERLINK l _Toc357680219 8.5应急处理预案的演习 PAGEREF _Toc357680219 h 40 HYPERLINK l _Toc357680220 8.5.1 演习时间和次数 PAGEREF _Toc357680220 h 40 HYPERLINK l _Toc35

14、7680221 8.5.2 演练检查的主要内容 PAGEREF _Toc357680221 h 40 HYPERLINK l _Toc357680222 8.5.3 演习前施工人员的培训 PAGEREF _Toc357680222 h 41 HYPERLINK l _Toc357680223 8.6 基坑工程危险源排查 PAGEREF _Toc357680223 h 42 HYPERLINK l _Toc357680224 8.7 基坑渗水应急措施 PAGEREF _Toc357680224 h 43 HYPERLINK l _Toc357680225 8.8 流砂应急措施 PAGEREF _

15、Toc357680225 h 43 HYPERLINK l _Toc357680226 8.9 坑底突涌应急措施 PAGEREF _Toc357680226 h 43 HYPERLINK l _Toc357680227 8.10 周边道路地面沉降、建筑物沉降过大应急措施 PAGEREF _Toc357680227 h 44 HYPERLINK l _Toc357680228 8.11 恶劣天气应急预案 PAGEREF _Toc357680228 h 45 HYPERLINK l _Toc357680229 8.12 周边交通拥堵应急措施 PAGEREF _Toc357680229 h 45 H

16、YPERLINK l _Toc357680230 8.13 北侧朱家河应急预案 PAGEREF _Toc357680230 h 46 HYPERLINK l _Toc357680231 9工期进度计划及工期保证措施 PAGEREF _Toc357680231 h 46 HYPERLINK l _Toc357680232 9.1工期计划安排 PAGEREF _Toc357680232 h 46 HYPERLINK l _Toc357680233 9.2工期保证措施 PAGEREF _Toc357680233 h 46 HYPERLINK l _Toc357680234 10质量保证措施 PAGE

17、REF _Toc357680234 h 47 HYPERLINK l _Toc357680235 10.1 质量保证体系 PAGEREF _Toc357680235 h 47 HYPERLINK l _Toc357680236 10.2 质量保证措施 PAGEREF _Toc357680236 h 47 HYPERLINK l _Toc357680237 10.2.1 桩基施工质保措施 PAGEREF _Toc357680237 h 47 HYPERLINK l _Toc357680238 10.2.2 针对本工程的桩基施工可能出现的质量隐患防治措施 PAGEREF _Toc357680238

18、 h 49 HYPERLINK l _Toc357680239 10.2.3 钻孔灌注桩质量控制 PAGEREF _Toc357680239 h 50 HYPERLINK l _Toc357680240 10.2.4 止水帷幕质量控制 PAGEREF _Toc357680240 h 52 HYPERLINK l _Toc357680241 11安全、文明施工及环境保护措施 PAGEREF _Toc357680241 h 52 HYPERLINK l _Toc357680242 11.1 安全施工保证措施 PAGEREF _Toc357680242 h 52 HYPERLINK l _Toc35

19、7680243 11.2 文明施工保证措施 PAGEREF _Toc357680243 h 55 HYPERLINK l _Toc357680244 11.3 降低环境污染和噪音的措施 PAGEREF _Toc357680244 h 56 HYPERLINK l _Toc357680245 11.3.1 施工现场扬尘污染的防治 PAGEREF _Toc357680245 h 56 HYPERLINK l _Toc357680246 11.3.2 施工现场大气污染的防治 PAGEREF _Toc357680246 h 56 HYPERLINK l _Toc357680247 11.3.3 水污染

20、的防治 PAGEREF _Toc357680247 h 57 HYPERLINK l _Toc357680248 11.3.4 噪声污染的防治 PAGEREF _Toc357680248 h 57 HYPERLINK l _Toc357680249 11.3.5 固体废弃物的处理 PAGEREF _Toc357680249 h 58 HYPERLINK l _Toc357680250 11.3.6 土壤污染的控制 PAGEREF _Toc357680250 h 58 HYPERLINK l _Toc357680251 11.3.7 原材料及能源的合理利用 PAGEREF _Toc3576802

21、51 h 59 HYPERLINK l _Toc357680252 11.3.8 其他环境因素的控制 PAGEREF _Toc357680252 h 59 HYPERLINK l _Toc357680253 11.3.9 过程的监视和测量 PAGEREF _Toc357680253 h 591. 编制依据1、扬州市环球金融城施工设计图纸；2、扬州市德华置地有限公司环球金融城岩土工程勘察报告；3、建筑、安安装工程程现行的的主要规规范、规规程、标标准：序号类别标准规范范名称编号1国家钢筋混凝凝土结构构工程施施工及验验收规范范GB502204200022国家锚杆喷射射混凝土土支护技技术规范范GB50

22、0086-200013国家建筑基坑坑工程监监测技术术规范GB504497-200094国家建筑地基基与基础础工程施施工质量量验收规规范GB502202-200025行业钢筋焊接接及验收收规程JGJ188-200126行业建筑地基基处理技技术规范范JGJ799-200027行业施工机械械临时用用电安全全技术规规范JGJ466-200058行业建筑机械械使用安安全技术术规程JGJ333-200019行业建筑桩基基技术规规范JGJ944-2000810行业建筑基坑坑支护技技术规范范JGJ1220-22012211行业建筑与市市政降水水工程技技术规范范JGJ/TT1111-9882. 编制制原则1、认

23、真贯贯彻国家家建设工工程的法法律、法法规、规规程、方方针和政政策。2、严格执执行工程程建设程程序，坚坚持合理理的施工工程序、施施工顺序序和施工工工艺。3、采用现现代建筑筑管理原原理、流流水施工工方法和和网络施施工技术术，组织织有节奏奏、均衡衡和连续续地施工工。4、优先选选用先进进的施工工技术，科科学确定定施工顺顺序；认认真编写写各项实实施计划划，严格格控制质质量、进进度、成成本和安安全施工工。5、提高施施工机械械化、自自动化程程度，改改善劳动动条件，提提高生产产率。6、坚持“安安全第一一、预防防为主、综综合治理理”原则则，编制制安全文文明施工工和生态态环境保保护措施施，以及及严防建建筑振动动、

24、噪声声、粉尘尘及垃圾圾污染的的技术组组织措施施。7、尽可能能利用永永久性和和组装式式施工设设施，努努力减少少施工设设施的建建造量，科科学规划划施工平平面，减减少施工工用地。8、优化现现场物资资存放量量，合理理确定储储存方式式，尽量量减少库库存和物物资损耗耗。9、坚持“四四节一保保”、“绿绿色施工工”的原原则。3. 工程程概况3.1 工工程概况况扬州市环球球金融城城选址于于扬州市市广陵区区西临京京杭大运运河，南南至文昌昌路，东东至京杭杭路，北北到朱家家河。本本工程总总用地面面积:8851771.11，基坑坑开挖深深度100.9m。现场场分为南南北两个个地块，本次施工北侧B基坑，基坑支护结构安全等

25、级为二级。3.2 工工程地质质分布情情况拟建场地位位于扬州州市广陵陵区，文文昌路与与京杭路路交汇处处，拟建建场地原原为村庄庄，现已已全部拆拆除，场场地起伏伏总体不不大，场场地标高高在5.289.447m之之间。拟建场地地地貌属长长江北岸岸漫滩地地貌。基基坑支护护及降水水主要涉涉及（11）（7）号号土层。在勘探孔揭揭露深度度范围内内，按地地层成因因、时代代及各土土层物理理力学性性质等该该场地涉涉及基坑坑的岩土土层，自自上而下下如下：杂填土（QQ4ml）：杂色，以以碎砖、碎碎石及废废弃混凝凝土等建建筑垃圾圾组成，新新近堆积积，堆积积时间112年，该该层在拟拟建场地地内近乎乎全场分分部，仅仅局部较较

26、厚，一一般在00.5001.000m之间间；层厚厚0.44033.100m之间间。粉砂夹粉粉土(QQ4al）：灰黄色色灰色，上上部灰黄黄色，下下部为灰灰色、青青灰色，湿湿饱和，中中密，中中等压缩缩性，低低韧性，摇摇震反应应迅速，摇摇震时有有水溢出出，分布布稳定，土土质不均均匀，以以粉砂为为主，夹夹粉土；顶板标标高4.187.887m，层厚厚1.88055.000m。粉砂(QQ4al）：青灰色色，饱和和，中密密密实实，粉砂砂颗粒由由石英、暗暗色矿物物组成，呈呈亚圆形形及棱分好配该布定土质质均匀；顶板标标高4.411.111m，层厚厚3.33099.500m。粉砂夹粉粉土(QQ4al）：青灰色色，

27、饱和和，中密密，粉砂砂颗粒由由石英、暗暗色矿物物组成，呈呈亚圆形形及棱分好配其不夹土质薄该布定局少失；顶板板标高-6.880-0.669m，层厚厚0.00044.500m。粉砂(QQ4al）：青灰色色，饱和和，中密密密实实，粉砂砂颗粒由由石英、暗暗色矿物物组成，呈呈亚圆形形及棱分好配该布土质均匀；顶板标高-8.20-1.28m，层厚8.0015.90m。粉砂夹粉粉土(QQ4al）：青灰色色，饱和和，中密密，粉砂砂颗粒由由石英、暗暗色矿物物组成，呈呈亚圆形形及棱分好配其不夹土质薄；顶顶板标高高-200.133-113.996m，层厚厚1.11088.400m。粉砂(QQ4al）：青灰色色，饱和和

28、，密实实，粉砂砂颗粒由由石英、暗暗色矿物物组成，呈呈亚圆形形及角分好配该布土质均匀；顶板标高-24.72-16.51m，层厚2.408.50m。各土层主要要物理力力学参数数见下表表：表3.2.1 各各土层物物理力学学参数一一览表层号岩土名称r(KN/m3)C(Kpaa)渗透系数KKV ccm/ss杂填土18.08.0粉砂夹粉土土18.90.82.7110-44粉砂19.10.27.4110-44粉砂夹粉土土19.00.07.5110-44粉砂19.00.12.3110-33粉砂夹粉土土19.00.2粉砂19.20.3表3.2.2 支支护设计计涉及土土层物理理力学性性质指标标一览表表层号岩土名称

29、含水量W(%)孔隙比e征杂填土粉砂夹粉土土25.40.7544135粉砂25.10.7277160粉砂夹粉土土24.70.7266150粉砂25.70.7433170粉砂夹粉土土25.90.75150粉砂24.90.71331703.3 场场地水文文地质条条件据本次勘察察资料可可知，拟拟建场地地内地下下水类型型属潜水水。勘察期间，测测得稳定定地下水水埋深在在0.11033.200m之间间，黄海海标高在在5.33166.566m之间间，据调调查，近近355年内最最高地下下水位至至地面。其其潜水主主要分布布于拟建建场地内内、eq oac(,111)层土土中，层粉质质粘土为为弱透水水层，其其余土层层

30、为透水水层。拟拟建场地地内潜水水主要受受大气降降水和侧侧向径流流的补给给，排泄泄形式以以蒸发和和侧向径径流为主主。潜水水水位季季节性变变化明显显，丰水水期地下下水位上上升，枯枯水期地地下水位位下降，雨雨季时地地下水位位较高，地地表有积积水现象象。地下水对钢钢筋混凝凝土基础础无任何何类型腐腐蚀性，对对钢筋混混凝土结结构中的的钢筋及及钢结构构具弱腐腐蚀性。3.4 基基坑支护护及降水水设计概概况支护方案为为：（1）ABB、CDAA段采用用放坡+二级平平台+挂网喷喷砼支护护结构。（2）BCC段上部部5.00m采用用放坡+土钉墙墙支护结结构；55.0mm以下采采用钻孔孔灌注桩桩支护+桩顶冠冠梁+旋喷锚锚

31、桩+桩间挂挂网喷砼砼支护结结构。降水方案为为：（1）BCC段外侧侧采用三三轴深搅搅桩止水水。（2）ABB、CDAA段基坑采采用3排排轻型井井点，BBC段止止水帷幕幕内布置置1排轻轻型井点点，基坑坑内布置置管井及及明沟排排水。表3.4.1 BB地块主主要工程程量序号项目名称设计参数单位工程量1三轴搅拌桩桩85012000，桩桩长188mm23402泥浆护壁钻钻孔支护护桩D=8000，有效效桩长119.44，C330商品品砼m23673管井D=8000，3300/3600混凝土土管，有有效桩长长14口914轻型井点降降水12000，L=6m根14125土方开挖m341696616旋喷锚桩50010

32、000，有有效桩长长17mmm1028007土钉支护墙墙喷射砼厚6601100mmm、CC20混混凝土，82200双双向钢筋筋网片，220mmm土钉，LL=1.5114000m290648冠梁异形10000*6600，CC30m362基坑支护平平面见图图3.4-1。图3.4-1 基坑支护护结构平平面图图3.4-2 BC段段支护、降降水剖面面图图3.4-3 AB、CCDA段段支护、降降水剖面面图4. 施工工部署4.1 现现场平面面布置施工平面布布置应充充分利用用现有场场地和空空间，精精心安排排，周密密规划，合合理布局局，合理理布置各各种施工工机械设设施,科科学规划划施工道道路,尽尽量降低低二次运

33、运输费用用，施工工现场道道路的布布置应保保证物资资运输畅畅通无阻阻，便于于物资运运输及装装卸，使使物资转转运量尽尽量小，转转运路径径尽量要要短。临临时设施施布置应应尽量不不占用工工程施工工区域位位置,一一次投入入，方便便加工、堆堆料和物物质转运运，尽量量靠近道道路，方方便材料料运输和和装卸。4.1.11 现场场临时道道路划分分本工程B地地块基坑坑支护面积积约2万m2。现场场道路必必须保证证风雨无无阻，224小时时畅通。现现场道路路设计应应能在极极端雨雪雪天气下下也能保保证混凝凝土、钢钢筋等物物资通行，因因此现场场道路布布置如下下：1）桩基施施工阶段段利用联心心西路与与城市主主干道相相连，东、西

34、西两侧设设1个出出入口；因基坑坑放坡影影响，联联心西路路挖除半幅幅路面，土土方阶段段南侧铺铺筑临时时路作为为场内主主干道。2）在基坑坑内设置置临时道道路，与与联心西西路垂直直，场地地南北向向设置3条，道宽112m。详详细做法法如下图图所示：图4.1-1坑内内临时道道路做法法示意4.1.22 施工工段划分分、场地地布置根据各工序序施工范范围，三轴深深搅桩设设立1个施工段；钻孔孔灌注支支护桩设设立1个个施工段段；土钉钉墙护坡坡设立22个是个个施工段段，各负责基基坑内南南北段护护坡施工工。场地地中部已已硬化的场内布布置一个个钢筋加加堆场及及加工场场，约30000 m2，采用普普通钢管管与方钢钢搭设钢

35、钢筋加工工棚，联联心西路路北侧设设置紧邻邻路面设设置一个个水泥堆堆场。图4.1-2桩基基施工阶阶段平面面布置图图4.2 施施工组织织机构本工程工程程量大，时时间紧，工序多，为确保保质保量、按期完成本工程施工任务，根据本工程特点和要求，设置公司保障层和项目管理层，下设工程、安环、物资、合约、技术质量等管理部门，建立健全施工组织管理网络和岗位责任制，加强领导，严格质量管理，合理组织，精心施工。组织机构如下图：4.3 劳劳动力、材材料、机机械配置置计划表4.3-1劳动动力计划划表工种、级别别支护灌注桩桩施工阶阶段投入入劳动力力情况桩机操作工工60钢筋工30焊工15混凝土工60挖机操作工工4吊车工20

36、操作指挥6电工4机修工2合计201表4.3-2 机机械设备备资源配配置表序号机械设备名名称规格型号数量国别产地额定功率kkw备注1工程钻机GPS-2204上海37灌注桩施工工2工程钻机GPS-1102上海30管井降水3三轴深搅桩桩机ZKD855A-331上海540三轴深搅桩桩4套管冲枪1上海轻型井点5旋喷钻机GD-21张家口145旋喷锚桩6排污泵WQ-5.57上海明排水7潜水泵QY25-17-2.2260浙江2.2降水8泥浆泵3PNL40上海22155泥浆循环9履带吊50T1上海三一柴动吊笼10汽车吊25t上海三一11电焊机BX1-225010上海12200焊接12挖掘机1.011.2 m32

37、卡特柴动平整、挖土土13长臂挖机PC4500LC-6日立柴动14密封罐车康明斯400m31国产柴动泥浆外运15带锯机GB402282国产钢筋切断16直螺纹套丝丝机5国产17柴油发电机机SDSTFF-40001国内柴动应急供电表4.3-3试验验仪器和和监测仪仪器设备备表序号仪器设备名名称规格型号数量用途1砼塌落度筒筒国标8个测砼塌落度度2试块模具1501150150060组做砼试压块块3含砂率仪6套测含砂率4泥浆比重计计1.011.56个测泥浆比重重5测绳、测锤锤100m长长20套测孔深、沉沉渣厚度度6全站仪GTS-3332WW2台放样、测量量7经纬仪J22台测打桩垂直直度8水准仪DS3型2台精

38、密超平、测测标高9钢尺50m3把量距10卷尺5m20把量距5. 施工工工艺5.1 施施工步骤骤本工程包括括先行施施工BCC段三轴轴深层搅搅拌桩、钻钻孔灌注注支护桩桩，随后后施工工工程桩、坑坑内降水水管井及及BC段段轻型井井点，土土方开挖挖同时进进行土钉钉墙、轻轻型井点点的施工工，施工工步骤见见图5.1.11图5.1.1 基基坑支护护及降水水施工步步骤图5.2 三三轴水泥泥搅拌桩桩基坑东侧BBC段水水泥土搅搅拌桩采采用85012200，均均采用套套打工艺艺。桩长长18mm5.2.11施工方方案三轴搅拌桩桩由基坑坑北侧向向南施工工，投入入三轴深深搅桩机机1台，钻钻机配备备12人人，分成成两个班班组

39、244小时作作业，每每天每台台钻机按按2800m速度度钻进，三三轴搅拌拌桩100天完成成。5.2.22 施工工方法水泥土搅拌拌墙是由由三轴钻钻孔搅拌拌机，将将一定深深度范围围内的地地基土和和由钻头头处喷出出的水泥泥浆液、压压缩空气气进行原原位均匀匀搅拌，在在各施工工单体间间采取重重叠搭接接施工，形形成一道道具有一一定强度度和刚度度、连续续完整、无无缝隙的的地下连连续墙体体止水结结构，本本工程采采用套接接一孔工工艺施工工，详见见图5.2-1。112435图5.2-1 三轴深深搅套接接一孔示示意图5.2.33施工工工艺流程程图5.2-2 三轴深深搅桩施施工流程程图1）桩位放放样按照测量方方案要求求

40、执行。2）开挖基基坑根据基坑围围护边线线用0.4m挖机开开挖槽沟沟，基坑坑尺寸为为宽12200深15500mmm,并并清除地地下障碍碍物，开开挖基坑坑土体应应及时处处理，以以保证三三轴搅拌拌桩正常常施工。 3）桩机就就位、校校正由当班班长长统一指指挥桩机机就位，桩桩机应平平稳，并并用经纬纬仪或线线锤进行行观测以以确保钻钻机的垂垂直度；三轴水水泥搅拌拌桩桩位位定位偏偏差应小小于1ccm。成成桩后桩桩中心偏偏位不得得超过330mmm，桩身身垂直偏偏差应符符合设计计要求11/2000L（LL为桩长长）。4）水泥浆浆液拌制制根据三轴水水泥土搅搅拌桩的的施工特特点, 水泥土土配比的的技术要要求如下下:泥

41、掺入量符符合的设设计要求求，必须须确保水水泥土强强度。根据设计计要求并并结合工工程实际际情况确确定其基基本配合合比为：水泥采采用标号号P.OO42.5级普普通硅酸酸盐水泥泥规格，水水泥掺量量不小于于被搅拌拌土重的的20%；水灰灰比严格格控制在在1.55。根据地质质勘查报报告，加加固深度度土体的的平均容容重为118800Kg/m3，按按照暂定定水泥参参量为220%，即即每立方方米桩掺掺入的水水泥量为为不小3376kkg。制备水泥泥浆液及及浆液注注入：a.在施工工现场布布置自动动搅拌站站及水泥泥桶，在在开机前前按要求求进行水水泥浆液液的搅制制。将配配制好的的水泥浆浆送入贮贮浆桶内内备用。b.水泥浆

42、浆配制好好后，停停滞时间间不得超超过2小小时，搭搭接施工工的相邻邻搅拌桩桩施工间间隔不得得超过224小时时。注浆浆时通过过2台注注浆泵22条管路路同Y型型接头从从H口混混合注入入。注浆浆压力宜宜大于33.06.00 MPPa，注注浆流量量：1550-2250LL/miin/每每台。5）钻进搅搅拌三轴水泥搅搅拌桩在在下沉和和提升过过程中均均应注入入水泥浆浆液，同同时严格格控制下下沉和提提升速度度，8850钻钻进搅拌拌速度一一般在00.6mmmiin，提提升搅拌拌速度一一般在11.0mmmiin，在在桩底部部分重复复搅拌11分钟注注浆,提提升速度度减慢，避避免出现现真空负负压、孔孔壁塌方方等引起起

43、周边地地基沉降降。根据据设计要要求，施施工止水水帷幕三三轴搅拌拌桩采用用全断面面套打的的方式；地基加加固三轴轴搅拌桩桩采用搭搭接打的的方式，塔塔接2000mmm。 6）清洗、移移位将集料斗中中加入适适量清水水，开启启灰浆泵泵，清洗洗压浆管管道及其其它所用用机具，然然后移位位再进行行下一根根桩的施施工。7）施工冷冷缝及闭闭合位置置处理施工过程中中一旦出出现冷缝缝或遇到到闭合情情况，则则采取在在冷缝处处围补加加高压旋旋喷桩方方案。三轴搅拌桩 三轴搅拌桩 850600mm高压旋喷桩A800600mm桩顶标高地面3，桩底标高同搅拌桩在转角处采采用“十十”字接接头的形形式，即即在接头头处两边边都多打打出

44、半幅幅桩，以以保证转转角处的的止水效效果。8）报表记记录施工过程中中，由工工长负责责填写施施工记录录，施工工记录表表中详细细记录了了桩位编编号、桩桩长、断断面面积积、下沉沉（提升升）搅拌拌喷浆的的时间及及深度、水水泥用量量、试块块编号、水水泥掺入入比、水水灰比。施施工过程程中质检检员、技技术负责责人、监监理工程程师监督督施工，施施工记录录报项目目监理审审批。 每台班班抽取两两幅桩做做试块，每每幅桩做做三组77.0777.077.007cmm试块，试试样宜取取自最后后一次搅搅拌头提提升出来来的附于于钻头上上的土，试试块制作作好后进进行编号号、记录录、养护护，到龄龄期后由由监理单单位随机机抽取几几

45、组送实实验室做做抗压强强度试验验，288天龄期期无侧限限抗压强强度达到到1PMMa。5.2.44技术措措施1）浆液拌拌制选用用的水泥泥、外加加剂等原原材料的的技术指指标和检检验项目目应符合合设计要要求和国国家现行行标准的的规定。检检验方法法：查产产品合格格证及复复试报告告。2）浆液水水灰比、水水泥掺量量应符合合设计和和施工工工艺要求求，浆液液不得离离析。检检验方法法：浆液液水灰比用比重重计抽查查，水泥泥掺量查查施工记记录，每每台班不不少于33次。3）水泥土土搅拌桩桩桩身强强度应符符合设计计要求。水水泥土搅搅拌桩的的桩身强强度应采采用试块块试验确确定。试试验数量量及方法法：每天天制作水水泥土试试

46、块一组组，采用用水中养养护测定定28dd无侧限限抗压强强度。5.3 钻钻孔灌注注支护桩桩根据地质报报告以及及场地条条件，采采用GPPS-220钻机机，钻孔孔采用正正循环施施工工艺艺。现场场由勘察察、监理理、施工工三方确确定终孔孔是否到到达设计计要求的的桩长、入入持力层层深度, 并在在施工中中掌握各各种实测测数据，工工艺流程程如下桩桩基施工工工艺流流程图55.3-1。图5.3-1 支护护桩施工工工艺流流程5.3.11桩位测测量定位位按照测量方方案进行行放样，根根据测量量技术要要求，以以桩位中中心点为为圆心挖挖出比设设计桩径径大2000mmm的基坑坑，采用用十字中中心吊锤锤法将护护筒埋好好。设计桩

47、径设计桩径筒直径D+100mm基坑直径=D0十字架设计桩径D护筒直径=D+100mm基坑直径=D+200mm11001300100地面护筒图5.3.2护筒筒埋设示示意图护筒采用钢钢板卷制制，护筒筒中心偏偏差不大大于2ccm，倾倾斜度不不大于11，同同时高出出地面330cmm为宜，基基坑深度度一般为为1.101.30m，遇遇障碍物物需清除除后方能能埋设。5.3.22钻机安安装就位位桩基施工机机械在施施工前必必须检测测合格并并经过备备案程序序，现场场钻头、钻钻杆、导导管等建建档试验验调试完完成，所所有资料料报验监监理单位位并经同同意后方方可用于于施工。1、钻机安安装必须须水平、周周正、稳稳固。2、

48、保证桩桩架天车车、转盘盘中心、护护筒中心心在同一一铅垂线线上。做做到“三三点一线线”。3、用水平平尺校正正施工平平台水平平度和转转盘的水水平度，保保证转盘盘中心与与护筒的的偏差不不大于22cm。4、钻机平平台底座座必须座座落在较较坚实的的位置，并并用足够够长度的的枕木铺铺底，防防止施工工中倾斜斜。5、对各连连接部位位进行检检查，确确保钢丝丝绳、电电机电缆缆等部件件完备、无无破损，具具备正常常使用的的各项功功能。5.3.33桩基成成孔1、泥浆管管理与运运用1）泥浆配配制钻进成孔中中，一般般以孔内内自然造造浆为主主，针对对本工程程的地质质条件，拟拟采用现现场原土土人工配配置泥浆浆,满足足钻孔排排渣

49、需要要。尤其其对较厚厚的杂填填土及砂砂性土更更要采用用优质泥泥浆。2）泥浆循循环系统统的设置置在地面换填填前留出出泥浆池池及主要要循环基基坑的位位置，挖挖好后用用砖或砌砌块砌好好并及时时防护，每每台钻机机施工配配置一个个循环池池。泥浆浆池容量量根据单单桩方量量及最多多同时施施工的桩桩数而定定，本工工程共设设置1个6000m容容量的泥泥浆池，循循环池尽尽量放在在桩位空空隙处，循循环池的的具体位位置随现现场施工工变化，但但必须确确保设置置位置避避开桩机机行进路路线且离离开桩机机一定安安全距离离，不得得随意开开挖，确确保现场场规范有有序和施施工安全全，泥浆浆循环系系统的布布置方法法如下图图示。3）泥

50、浆的的性能参参数本次桩基施施工的泥泥浆比重重初定11.155，粘 度(ss) 118222，在在桩基前前期施工工阶段根根据现场场实际土土层分布布情况对对泥浆的的性能参参数做适适当调整整，泥浆浆参数指指标的调调整参照照按照下下表执行行。土层类别粘度比重含砂量胶体率PH值粘土18-2111.10-1.2203%96%7.5-88.0淤泥质粘土土20-2221.15-1.2253%96%7.5-88.0砂性土21-2441.18-1.3304%92%7.5-88.04）废浆外外运设专人进行行泥浆管管理，性性能不合合格泥浆浆不得使使用，对对于施工工中产生生的废浆浆均输送送到废浆浆池（罐罐）中储储存，再

51、再用密封封罐车外外运排放放。2、成孔工工艺1）成孔钻钻进时，合合理选用用钻头，土土层部分分采用三三翼合金金钻头钻钻进。开开孔宜用用慢档位位钻进穿穿过填土土层和建建筑旧地地基。2）在填土土层较易易产生塌塌孔现象象。为防防止塌孔孔，应适适当减慢慢转速，减减少进尺尺，加大大泥浆比比重，泥泥浆比重重不得小小于规范范要求或或加粘土土块造壁壁以保持持泥浆面面的稳定定。3）在钻进进至软流流塑的淤淤质土及及粉土、粉粉砂地层层时，易易产生钻钻孔缩径径现象；为防止止缩径，应应用粘土土粉制备备优质泥泥浆。开开孔时应应加大泥泥浆比重重，泥浆浆比重不不得小于于规范要要求。4）成孔过过程中要要认真做做好班报报表记录录，准

52、确确丈量钻钻杆、钻钻头长度度，各岗岗位操作作人员必必须认真真履行岗岗位职责责，终孔孔前0.511.0mm，采用用小参数数扫孔钻钻进至终终孔，以以减少对对孔底的的扰动。钻钻进成孔孔中为确确保钻孔孔深度达达到设计计桩深，钻钻进中必必须用钢钢卷尺丈丈量钻杆杆长度，准准确丈量量机上余余尺，并并作正确确计算、记记录。5）成孔质质量检查查（1）孔径径和孔形形检测孔径检测是是在桩孔孔成孔后后，下入入钢筋笼笼前进行行的，根根据桩径径制做笼笼式井径径器入孔孔检测，笼笼式井径径器用8和12的的钢筋制制作，其其外径等等于钢筋筋笼直径径加1000mmm，但不不得大于于钻孔的的设计孔孔径，长长度等于于孔径的的344倍。

53、其其长度与与孔径的的比值选选择，根根据钻机机的性能能及土层层的具体体情况而而定。检检测时，将将井径器器吊起，孔孔的中心心与起吊吊钢绳保保持一致致，慢慢慢放入孔孔内，上上下通畅畅无阻表表明孔径径大于给给定的笼笼径，符符合设计计要求。（2）孔深深和孔底底沉渣检检测孔深和孔底底沉渣采采用标准准锤检测测。测锤锤一般采采用锥形形锤，锤锤底直径径13ccm15ccm，高高2022ccm，质质量4kkg6kgg。测绳绳经检校校过的钢钢尺进行行校核。孔孔底沉渣渣厚度1100mmm支护护桩。（3）成孔孔竖直度度检测采用钻杆测测斜法对对成孔竖竖直度进进行检测测。垂直直度偏差差不大于于0.55%。（4）孔位位检查利

54、用测量仪仪器检查查孔位中中心偏差差。孔位位中心偏偏差不得得大于110cmm。（5）持力力层检查查利用最后钻钻机的钻钻进速度度和所取取上来的的渣土确确定桩底底持力层层是否与与设计相相符。5.3.44第一次次清孔成孔后立即即进行第第一次清清孔，适适当控制制泥浆比比重和性性能，将将钻具提提离孔底底0.22m-00.5mm左右，上上、下活活动，低低速回转转，全泵泵量冲孔孔，充分分研磨孔孔底较大大颗粒土土块，待待孔内返返出浆液液中无泥泥块泥皮皮可视为为一次清清孔完毕毕，实现现“一次次清孔为为主，二二次清孔孔为辅”的的清孔排排渣原则则。时间间一般不不少于330分钟钟，第一一次清孔孔时泥浆浆的性能能参数：密

55、度控控制在11.255以内，粘粘度211-244用测测锤测得得孔深符符合设计计要求为为止。200-200-500泥浆泥浆携带孔底泥块泥土等返出孔口钻具低速回转，上下活动钻杆一次清孔示示意图5.3.55 钢筋筋笼及制制作与吊吊装1、钢筋笼笼制作与与吊装钢筋笼必须须在桩孔孔成孔前前制作完完成并报报监理检检验,钢钢筋笼制制作要严严格按照照设计图图纸的规规格、尺尺寸要求求执行。所所用钢材材必须经经过检测测合格，其其制作允允许误差差应符合合设计及及建筑筑桩基技技术规范范要求求。支护桩钢筋筋笼长度度14.75-20.75mm，为方方便施工工，减少少井口连连接工作作量，钢钢筋笼加加工成整整笼，采采用500吨

56、履带带吊一次次，及节节省了钢钢筋笼下下笼时间间，又保保证了钢钢筋连接接时间。在在制作钢钢筋笼之之前，应应将钢筋筋除锈、调调直。钢钢筋笼每每3.00米设置置一组砼砼垫块，每每道箍筋筋上均匀匀布设33个，规规格为直直径1000mmm，厚500mm，以以保证钢钢筋笼主主筋保护护层厚度度为500mm。主筋采用直直螺纹套套筒连接接，钢筋筋直螺纹纹套筒连连接是先先将钢筋筋端头采采用剥肋肋滚丝机机，先将将钢筋端端头的横横肋和纵纵肋进行行剥切处处理后，使使钢筋滚滚丝前的的直径达达到同一一尺寸，然然后进行行螺纹滚滚压成型型。钢筋套丝之之前，应应将钢筋筋端头马马蹄型部部位和翘翘曲切除除，保证证接头套套丝螺纹纹完整

57、，丝丝扣饱满满。钢筋筋连接时时，钢筋筋规格和和套筒规规格必须须一致，钢钢筋和套套筒的丝丝扣应干干净、完完好无损损；直螺螺纹接头头的连接接应使用用管钳和和力矩扳扳手进行行；连接接时，将将待安装装的钢筋筋端部的的塑料保保护帽拧拧下来露露出丝口口，并将将丝口上上的水泥泥浆等污污物清理理干净。将将两个钢钢筋丝头头在套筒筒蹭位置置相互顶顶紧，接接头拧紧紧力矩符符合规定定，力矩矩扳手的的精度为为5%。在同一截面面内钢筋筋接头数数小于主主筋总数数的500，两两相邻接接头错开开距离不不小于335d且且大于550cmm。加劲劲肋箍筋筋与主筋筋之间采采用满焊焊，螺旋旋筋与主主筋之间间采用点点焊。钢筋笼的安安装：钢

58、钢筋笼吊吊放用四四点吊点点起吊，主主吊钩吊吊住钢筋筋笼端部部，辅助助小吊钩钩起吊钢钢筋笼，起起吊平衡衡点布置置在钢筋筋笼的33m、7m、11mm处，其其吊点如如下图示示意：在吊离地面面后，通通过起大大钩，放放小钩，将将钢筋笼笼吊垂直直，通过过大钩下下钢筋笼笼，在起起吊运输输过程中中应防止止变形、弯弯曲，吊吊放入孔孔时应对对准钻孔孔中心缓缓慢下放放，避免免碰撞孔孔壁并保保证主筋筋保护层层。钢筋筋笼置放放必须轻轻提缓放放，下放放遇阻应应立即停停止，查查明原因因并进行行相应处处理后 再行下下放，严严禁将钢钢筋笼高高起猛落落、强行行下放。支护桩钢筋筋笼一次次安放，钢钢筋笼全全部下入入孔内后后，应找找正

59、固定定，使其其居中。复复测钢筋筋笼与桩桩位中心心和笼顶顶标高，并并采用22根钢筋筋（吊筋筋）将其其在机架架上焊接接固定，采采用116的圆圆钢做吊吊筋，吊吊筋的长长度依据据现场护护筒顶标标高和桩桩底实际际标高测测算决定定，确保保钢筋笼笼上部高高度符合合设计标标高要求求。钢筋筋笼焊接接制作、安安放自检检合格后后，应及及时填写写自检和和隐蔽工工程验收收记录，并并及时报报请甲方方或值班班监理工工程师验验收。5.3.66 导管管安装及及第二次次清孔导管直径为为2550，下下导管前前应准确确丈量其其每节长长度并记记录排放放好，要要求导管管总长度度超出孔孔深1米米左右，最最下一节节导管长长度在44米以上上，

60、中间间节宜为为233米。使使用导管管前，应应在地面面进行导导管连接接，并进进行压水水试验，测测试水压压力不小小于0.7Mppa，下下导管时时连接严严紧，密密封性好好，及时时更换密密封圈。开开工前必必须将导导管内外外彻底清清洗干净净，保证证混凝土土畅通、无无阻。导管下完后后，进行行二次清清孔，二二次清孔孔后支护护桩的沉沉渣厚度度小于1100mmm，为为了准确确地测量量沉渣厚厚度，对对于测绳绳经常应应用钢尺尺复测校校核测绳绳长度。清清孔后泥泥浆性能能的测试试：采用用泥浆测测试仪测测试泥浆浆比重、粘粘度、含含砂率，泥泥浆比重重控制在在1.115以内内，粘度度在188-222。5.3.77 水下下混凝