钢模板设计基础说明

1、 TOC o 1-5 h z HYPERLINK l bookmark11 o Current Document 1、工程概况1 HYPERLINK l bookmark15 o Current Document 2、编制根据1 HYPERLINK l bookmark19 o Current Document 3、模板设计1 HYPERLINK l bookmark23 o Current Document 3.1模板设计根据2 HYPERLINK l bookmark26 o Current Document 3.2 模板设计及质量验收原则23.3大模板构造设计阐明2 HYPERLINK

2、l bookmark64 o Current Document 3.4大模板日勺设计计算44、施工组织及施工准备5 HYPERLINK l bookmark81 o Current Document 5、施工措施和工艺6 HYPERLINK l bookmark85 o Current Document 5.1大模板勺进场65.2大模板勺组装施工75.3大模板勺支设96、质量保证措施107、安全文明施工保证措施128、附件139、附图1810、登记表26,1、工程概况胶州湾财富中心财富住宅1#4#楼工程位于胶州市财富中心，本工程构造 形式为框架剪力墙构造，1#2#楼地上均为27层，3#4#楼地

3、上均为28层，层 高均为2900哑，墙体厚度为200250哑。模板采用86系列全钢组合式大模板。编制根据2.1胶州湾财富中心财富住宅1#4#楼设计施工图纸2.2规范、规程、原则、图集：GBJ11（钢构造设计规范）GB50204-（混凝土构造工程施工验收规范）JGJ3-93 （钢筋混凝土高层构造设计与施工规程）JGJ20-84（大模板多层住宅设计施工规程）3、模板设计：胶州湾财富中心财富住宅1#4#楼工程现浇混凝土墙体采用86系列全钢组合 式大模板，内墙模板高度为2800mm，外墙模板高度为2950mm.大模板配备以胶州湾财富中心财富住宅1#4#楼墙体原则层构造平面 布置图为根据。本工程根据工期

4、及户型特点，1号2号楼均划分为4个施工段， 模板由第一段向第三段流水，第一段剩余模板及第二段向第四段流水；3号4 号楼整体划分为5个施工段，模板由第一段向第三段及第五段依次流水，第二段 向第四段流水。1号楼模板总量约1077.98 m2，2号楼模板总量约1091.97此3号4号楼 模板总量约为1741.81 mo （以上模板总量均含地下室模板所用量）具体数量以模板出 库单为准。3.1模板设计根据GBJ11 -钢构造设计规范GB50204混凝土构造工程施工及验收规范JGJ393高层钢筋砼构造设计与施工规程JGJ2084大模板多层住宅设计与施工规程3.2模板设计及质量验收原则墙体混凝土浇筑侧压力按

5、F=61KN/m2控制设计。设计及质量验收以JGJ393高层钢筋砼构造设计与施工规程及有关 施工验收规范、图纸规定为原则。3.3大模板构造设计阐明1、墙体模板根据本工程构造形式及开间进深、楼层高度和基本对称性布置，分块拟定大 模板日勺具体规格，并突出大模板施工整体性日勺特点，在塔吊有效起重量容许日勺前 提下，模板尽量设计成大规格日勺原则模板。其面板为6=6MM钢板，承重骨架竖 向肋及横边框均为【8#、横向肋为80*6钢板、竖边框均为80*80*6角钢、大横 背楞为双根【10#焊接成组合截面，两根槽钢间距为50MM，横背楞与模板竖肋用 连接件连接，并纵向设立三排穿墙螺栓，水平间距不不小于1200

6、mm。主背肋同 模板勺连接采用M16勾头螺栓及原则盖板。2、角模板为保证阴阳角方正顺直，在阴阳角转角处根据其特点单独设计阴角模。阴角 模与相邻勺大模板运用封边角钢及紧固件固定，可调阴角模与墙模留置5MM间隙， 以便调节施工误差，相邻背楞间用M16螺栓连接。凡宽度N450MM勺阴阳角模均增长三道直角横背楞，凡阳角模与大模板间连接均增设直角芯带，以保证阳角模与大模板间日勺连接具有足够日勺刚度。V见附图为减少塔吊日勺起吊次数，提高施工效率，保证砼日勺灌溉质量，个别特殊部位 将角模与小块大模板设计成一体，即：“Z”、“W”、“L”、“V”、“Y”等形状。异形 角模与大模板之间采用连接螺栓和小背楞进行加

7、固，较大勺异形角模设有穿墙对 拉螺栓。3、模板配件穿墙对拉螺栓、斜支腿、操作平台是大模板必不可少勺构成部分。穿墙螺栓：采用直径（2630）*4变截面螺栓，由螺母、销片、垫片等组 合而成。墙厚W350MM时，施工中可不加塑料套管，穿墙螺栓长度为墙厚+ 580MM；斜支撑：是大模板勺支撑系统，合模时用它调节模板垂直度，拆模后作为模 板落地勺支撑，其用料重要为8#槽钢和调节丝杠及连接螺栓构成，并与大背楞采 用螺栓固定，安装十分灵活；操作平台：由048钢管焊接而成，运用竖肋上勺连接孔固定在大模板背面上， 施工时于走道上铺一层50厚通长木板即可，水平设立间距不不小于1.2M，用于施 工人员操作行走临时通

8、道；4、节点解决（1）剪力墙与楼板间施工接缝：将大模板高度设计成2.9- 0.1m （板厚0.12 m）2.80 m。使墙与板间接缝隐藏于楼层现浇板勺砼保护层内。（2）剪力墙与楼梯平台板间：剪力墙砼按每一原则层一次性浇捣完毕设计， 浇捣墙体时将平台板横筋预留于墙皮内（或称甩筋），平台板则与楼板同步浇筑。（3）剪力墙与过连梁间：考虑到模板勺安装与拆除及其施工勺便利，本工 程所有图示洞口 1500MM如下均未留出，大模板按全封考虑。根据每道梁其部位 勺不同而区别看待，部分连梁可与砼墙体同步灌溉、部分过梁部位按墙上预留梁 豁（密目钢丝网隔断）解决。外墙外皮楼层间：当原则层墙体砼灌溉至2.9 m后，于

9、无现浇板部位 上端用锯齿形竹胶板模临时支挡150MM。使之既可替代楼板日勺外墙端部模板，又 可用于上一层墙体大模板日勺下口导模，也使外墙外皮楼层间施工缝解决得很顺 直。(见附图)窗台套板、腰线与剪力墙间：当窗台套板及出线与楼层板不在同一标 高时均按后浇解决，浇捣墙体时预留甩筋于墙皮内。阳台板、挑梁与剪力墙间：凡外挑阳台板、挑梁与楼层板在同一平面 时与楼层板同步施工。5、模板高度及标注本工程模板按2.9M高度勺原则层考虑，凡楼层间墙顶有现浇板勺部位，其 原则大模板高度均按2.80M设计，模板平面图中以NBX号表达。凡外墙外皮、楼 梯间等内侧部位其原则大模板高度均按2.95M设计(0.05M为导模

10、高度)，模板平 面图中以YBX号表达。6、连梁模板本工程模板设计时考虑到：所曲贱H秘于曲贱H秘于LnnISOxlEO式。为此在门窗洞口处采用烘干白二nn衅UL枚松板二nn衅UL枚上用自攻丝上10mmPVC板作为洞 口侧模，通过洞口夹具进行紧固连 接并配以木支撑进行加固。(见图3(1)，也可采用整体全钢可调式洞 口模板。7、模板支撑系统有楼板部位其大模板安放于墙根部位已找平勺现浇板上，并配备斜支腿调节 垂直度；无楼板部位即：外墙外侧、电梯井（楼梯间、管道井）等部位内侧，其 大模板可安放于外挂架或脚手架横杆端部。大模板配板图及表见后附表、图。3.4大模板的设计计算大模板日勺设计计算过程见后附件（一

11、）4 .施工组织及施工准备：4.1施工组织管理体系：4.1.1针对模板工程，建立职责分明、合理分工勺人事制度。将模板施工过程提成：大模板勺进场与检查、拼装、修整、寄存、吊装、刷 脱模剂等工序分别由专人负责。建立从外施队一线员工向上各级层层考核勺制度，和相应勺奖惩制度。4.1.2分别建立针对质量、进度、成本勺全过程全面控制、适时反馈勺动态管理 流程，并将对施工队勺管理纳入项目部勺管理中，使之形成一体勺管理系统。4.2技术准备：根据设计图纸及规范编写大模板方案，按照施工进度提出模板筹划并报材料 部门；建立质量管理措施；准备进行模板施工勺交底工作。4.3场区准备：大模板进场后，在楼座附近塔吊吊装范畴

12、内设立大模板堆放区，大模板勺寄 存应按照进行：1、场地平整，并应有排水措施。2、大模板寄存纵横成行，排距600-800列距500。3、大模板寄存时勺角度为与水平线夹角850，大模板下采用10X10方木作成 纵横相交网状勺方木底座。4、大模板寄存区设栏杆隔开，并作标示，派专人负责大模板区勺卫生。4.4材料、机具准备:4.4.1使用料具：穿墙螺栓（2630）*4变截面螺栓），钢制楔片，角模拉销， 模板支腿，U型卡铁，横肋接板，钩头螺栓，多种平螺栓，多种螺母、垫片、弹 簧垫片，8槽钢，角模拉销，竹胶板，小线，线坠，海绵条，脱模剂，扁铲。各 工种就位后，进行质量、安全、节省基本教育，在施工中应严格规定。施工措施和工艺:工艺流程：大模板及配件进场一打磨修整一熟悉组装方案及拼装图一 按段进行组装一拧紧拼装螺杆一安牢吊环一安牢背肋一安装支腿一起吊 就位一清理刷脱模剂一安装平台架一铺50板材或50*100方木并固定一安装 护拦一钉铁皮一准备支模安装一拆模一堆放5.1大模板的进场大模板进场前，在大模板厂家 应做好全面检查，不符