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文档简介
1、A. 0.4宜兴陶里文化广场三期工程监理实施细则(钢筋混凝土工程)内容提要:专业工程特点监理工作流程监理工作要点监理工作方法及措施项目监理机构(章):专业监理工程师:总监理工程师(签字):执业印章)日 期:江苏省住房和城乡建设厅监制 TOC o 1-5 h z HYPERLINK l bookmark8 o Current Document 一、工程特点3 HYPERLINK l bookmark12 o Current Document 二、监理工作流程(见附图) 3 HYPERLINK l bookmark16 o Current Document 三、监理控制要点及方法 3一、工程特点本
2、工程位于江苏省宜兴市丁蜀镇陶都路和川埠路交叉口西北侧,由13个单体建筑物及地 下车库组成。本工程属于乙类建筑,结构安全等级为二级,基础形式采用柱下独立基础或柱下条形基础, 持力层以及承载力特征值详见各单体基础图。二、监理工作流程(见附图)三、监理控制要点及方法(一)原材料、构配件、设备、钢材、混凝土的预控:1、材料加工定货时,承包单位应向监理工程师提供产地和生产厂家,其产地、厂家应有 资质和质保体系与措施,做到定产地、定厂家、定品牌。2、材料进场后的质量控制(1)材料进场必须附质量合格证或试(检)验报告;(2)材料进场后按规定进行验收和取样的复试;(3)在施工过程中对有怀疑的原材料进行随机抽查
3、。(4)建设工程材料应进行质量信息备案登记。(5)实施“三合一”见证取样系统对建设工程混凝土试块等送检材料见证取样和送检过 程进行跟踪动态管理。这一系统集成了高清人脸识别、物联网二维码芯片和动态系统云存储等 三种信息技术。使用新系统后,见证、取样人员需要通过系统现场终端进行人脸识别后,才能 进行操作,而系统也将实时监控记录试块制作、送检的全过程,并将数据记入一个带有二维码 标签的芯片中。该标签将在混凝土试块凝固前被插入试块。这样,质量监督人员只要扫描二维 码,就能准确掌握混凝土试块制作的地点、时间相关人员身份等全部信息,有效杜绝“试块顶 替”“人情监管”等问题。3、钢筋工程质量预控(1)检查钢
4、筋标牌、炉号、厂家及出厂质量合格证、实验报告,并按规定要求在施工现 场随机抽样进行复试,施工单位填报钢材进场申报表报监理审核。(2)有下列情况之一,必须做化学成分分析试验。无出厂证明书或钢筋号不对的;进口钢材;在加工过程中发生脆断、焊接性能不良和材料机械性能显著不正常的。(3)试验不合格的钢筋不能使用在工程上,及时报告有关单位和监理工程师做退场处理。(4)钢筋的加工制作。钢筋的级别、钢号和直径必须符合设计要求,带有颗粒状或鳞片状老化锈蚀钢筋不能取 用,需要代换钢筋时,必须报请监理工程师,征得设计同意;钢筋的形状、尺寸必须符合图纸要求;钢筋的表面应清净、无损伤、油漆和锈蚀;钢筋应平直无曲折,表面
5、不得有明显的擦伤;钢筋焊接施工,必须持证上岗;g.钢筋的弯折与弯钩应符合设计及规范要求。钢筋焊接接头的质量要求在钢筋工程焊接开工之前,参与该项施焊的焊工必须进行现场条件下的焊接工艺试验, 应经试验合格后方准于焊接生产;钢筋焊接质量验收按JGJ18-2012执行钢筋焊接加强工前检查和加强加工中间检查,焊接不合格钢筋不能进入安装现场。(二)基础施工1、筏板基础施工I.质量标准钢筋分项工程保证项目钢筋的品种、质量和焊条的牌号、性能必须符合设计要求和有关标准的规定;进口 钢筋焊接前必须进行化学成分检验和焊接试验,符合有关规定后方可焊接;钢筋表面必须清洁,如有颗粒状或片状老锈,经除锈后留有麻点的钢筋严禁
6、按原规 格使用;钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头设置必须符合设计要求和 施工规范的规定;焊接接头机械性能试验结果必须符合钢筋焊接施工及验收的规定。基本项目绑扎钢筋的缺扣、松扣数量不超过绑扣数的10%,且不应集中;弯钩的朝向应正确,绑扎接头应符合施工规范的规定,搭接长度均不小于规定值;用I级钢筋制作的箍筋,其数量符合设计要求,弯钩的角度和平直长度应符合施工 规范的规定;对焊接头无横向裂纹和烧伤,焊接均匀。接头处弯折不大于4,接头处钢筋轴线位 移不得大于0.1d,且不大于2mm;电弧焊接头焊接表面平整、无凹陷,焊瘤、接头处无裂纹、气孔、焊渣及咬边。接 头处绑条沿接头中心线的纵向位
7、移不得大于0.5d,且不大于3mm;接头处钢筋的轴线位移不大 于0.1d,且不大于3mm;焊缝厚度不小于0.05d;焊缝宽度不小于0.1d;焊缝长度不小于0.5d; 接头处弯折不大于4。3)允许偏差项目(见表2-6)钢筋安装及预埋件位置允许偏差表2-6项次项目允许偏差值(mm)检查方法1骨架的宽度、尚度 5尺重检查2骨架的长度 53箍筋构造筋间距焊接 10尺量连续二档取其最 大值绑扎 204间距 10尺量两端、中间各一 点取最大值排距 55钢筋晋起点位移20尺量检查6焊接预埋件中心线位5水平高差+3 07受力钢筋保护层基础 10(2)模板分项工程1)保证项目(a)模板及其支架必须具有足够的强度
8、、刚度和稳定性;其支架的支承部分有足够的支 承面积;(b)安装在基土上,基土必须坚实并有排水措施。2)基本项目(a)模板接缝处接缝的最大宽度不应大于1.5mm;(b)模板与混凝土的接触面应清除干净,并涂隔离剂。3)允许偏差项目(见表2-7)(3)混凝土分项工程1)保证项目(a)混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合施工规范和有关规定。(b)混凝土的配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理必须符合施工规范的规定。(c)评定混凝土强度的试块,必须按混凝土质量控制标准(GB50164-2011)的规定取 样、制作、养护和试验,其强度必须符合施工规范的规定。项我项 目允许偏差值(mm检查方法1
9、轴线位移5尺量检查2标 高 5水准仪或拉线检查3截面尺寸 10尺量检查4相邻两板表面高低差2直尺和尺量检查5表面平整度52m靠尺和塞尺检查6预埋钢板中心线位移3拉线和尺量检查7预埋管预留孔中心线位移38预埋螺栓中心线位移2外露长度+10 09预留洞中心线位移截 面内部尺寸+10 0承台梁模板安装和预埋件允许偏差表2-7(d)对设计不允许有裂缝的结构,严禁出现裂缝;设计允许出现裂缝的结构,其裂缝宽 度必须符合设计要求。2)基本项目(a)混凝土应振捣密实,蜂窝麻面表面缺陷已修整,无孔洞;(b)任何一根主筋均不得有露筋;(c)无缝隙,无夹渣层。3)允许偏差项目(见表2-8)II.应注意的质量问题(1
10、)蜂窝、露筋:由于模板拼装不严、混凝土漏浆造成蜂窝;振捣不按工艺操作造成振 捣不密实或缺少混凝土造成露筋。(2)缺棱、掉角:配合比不准、搅拌不均匀或拆模过早、养护不够都会致使混凝土棱角 损伤。(3)偏差过大:支模的支撑、卡子、拉杆间距过大或不牢固,混凝土局部浇筑过高或振 捣时间过长,都会造成混凝土鼓肚、错台等缺陷。项次项目元许偏差3变检验方法1轴线位移10尺量检查2标 高 10用水准仪或拉线检查2截面尺寸+15-10尺量检查4表面平整度S用2也靠尺和塞尺检查5预埋钢板中心线位移10尺量植查6预留管、顶留孔中心线位移51预埋螺栓中心线位移53预埋桐中心线位移15承台梁混凝土工程允许偏差表2-8插
11、铁钢筋位移:插铁固定不牢固,振捣棒或塔吊料斗碰撞钢筋,致使钢筋位移。2、混凝土工程施工质量的控制本工程根据合同要求全部采用商品混凝土,现场监理项目机构应预先核查混凝土公司实验 室资质材料,随时检查商混公司提供的配合比试验报告,对照报告实测其塌落度等。有必要时 到混凝土生产厂家实地考察其原材料的质量和产品质量的控制过程。3、现浇结构施工质量控制要求质量标准保证项目检查砼配合比单是否符合设计要求。混凝土的配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理必须符合施工规范规定。混凝土强度的试块取样、制作、养护和试验要符合混凝土质量控制标准 (GB50164-2011)的规定。设计不允许裂缝的结构,严禁出现裂
12、缝,设计允许裂缝的结构,其裂缝宽度必须符合 设计要求。基本项目混凝土应振捣密实,不得有蜂窝、孔洞、露筋、缝隙、夹渣等缺陷。允许偏差项目(见表3-18)项次项目允许偏差mm)检验方法单层多层局层框架1轴戏位移柱 墙、梁g5尺最检查2标高-层高105用水推使或民量检查全高30303柱、墙、梁截面尺寸-55民量橙查4柱、墙垂直度每层55用经纬仗戒吊线和尺呈检查全高W1000 且不太于网H/1000 且不大于明5表面平整度SS用9m靠尺和楔型塞尺检查6预埋钢板中心线位置偏慈1010尺量检查7预埋管、预留孔中心线位置偏移55S预埋螺栓中心线位置偏移359预留洞中心位置偏移151510电梯井井筒长、宽对中
13、心嵌+25+25 0吊线和尺量检查井筒全高垂直度HJ1000 且不式于到H/iaoo 且不犬于如现浇 框架混 凝土允许偏差表 现浇 框架混 凝土允许偏差表 3-18注:H为柱、墙全高。II.应注意的质量问题蜂窝:原因是混凝土一次下料过厚,振捣不实或漏振,模板有缝隙水泥浆流失,钢筋 较密而混凝土坍落度过小或石子过大,柱、墙根部模板有缝隙,以致凝土中的砂浆从下部涌出而 造成。露筋:原因是钢筋垫块位移,间距过大、漏放,钢筋紧贴模板造成露筋,或梁、板 底部振捣不实也可能出现露筋。麻面:拆模过早或模板表面漏刷隔离剂或模板湿润不够,构件表面混凝土易粘附在 模板上造成麻面脱皮。孔洞;原因是钢筋较密的部位混凝
14、土被 卡,未经振捣就继续浇筑上层混凝土。缝隙与夹渣层:施工缝处杂物清理不净或未浇底浆等原因易造成缝隙、夹渣层。梁、柱连结处断面尺寸偏差过大:主要原因是柱接头模板刚度差或支此部位模板时 未认真控制断面尺寸。现浇楼板面和楼梯踏步上表面平整度偏差太大:主要原因是混凝土浇筑后,表面不 用抹子认真抹平。4、现浇楼面、屋面板的质量控制要求(1)加强模板施工的质量要求:地龙板必须铺设在经过压实的土质上,有超过压力的承 戴力、支撑间距要经过计算,模板要确保平整,刚度稳定性要满足施工要求,模板隙缝密实、 防止漏浆,拆模必须达到强度要求,由监理批准。(2)钢筋制作其尺寸、规格、型号、数量必须符合设计图纸要求,施工
15、时防止踩踏变形, 特别是负弯矩钢筋要到位。(3)原材料(包括钢筋、水泥、砂、石)均必须经复检合格。(4)按照级配通知单严格计量,进行混凝土拌和,严格控制用水量。(5)混凝土浇筑必须振捣密实,在初凝前抹平压光,并覆盖草包进行湿水养护。(6)现浇板必须确保其浇筑厚度。(7)现浇板浇筑后强度必须达1.2MPa后,才能在上面操作、施工,并防止建筑材料集中 堆放。5、钢筋绑扎的质量要求钢筋工程施工质量控制要点1、必须熟读设计图纸,明确各结构部位设计钢筋的品种、规格、绑扎或焊接要求,特别 应注意结构某些部位配筋的特殊处理,对有关配筋变化的图纸会审记录和设计变更通知单,应 及时标注在相应的结构施工图上,避免
16、遗忘,造成失误。要掌握混凝土结构设计规范、建 筑抗震设计规范和钢筋混凝土高层建筑结构设计与施工规程中有关钢筋构造措施的规定。2、监理工程师应要求承包单位对钢筋的下料、加工进行详细的技术交底,要求技术人员 根据图纸和规范进行钢筋翻样,且应亲自到加工场地,对成型的钢筋进行检查,发现问题及时 通知承包单位改正。钢筋焊接、挤压连接均应按规定批量进行机械性能试验,并对外观进行检验。3、在钢筋绑扎过程中,监理工程师应到现场巡视,发现问题,及时通知承包单位改正。4、在承包单位质检人员自检合格的基础上,对承包单位报验的部位进行隐蔽工程验收。 验收时应按质量验评标准,对照结构施工图,确认所绑扎的钢筋的规格、数量
17、、间距、长度、 锚固长度、接头设置等是否符合规范、规程要求,经过修整达到要求时,才正式签发认可书。5、以下几点构造措施应加强检查:(1)框架节点箍筋加密区的箍筋及梁上有集中荷载处的附加吊筋或箍筋,不得漏放;柱根部第一道箍筋和墙体第一道水平筋应放在离结构结合部边缘50mm以内。主次梁节点部位主梁箍筋应按加密要求通长布置。加密箍筋区长度不应小于500mm。(2)具有双层配筋的厚板和墙板,应要求设置撑筋和拉钩。悬挑结构负弯矩钢筋应保证到 位,采取措施防止踩压错位。钢筋保护层的垫块强度、厚度、位置应符合设计及规范要求。预埋件、预留孔洞的位置应正确、固定可靠,孔洞周边钢筋加固符合设计要求。暗梁、暗柱钢筋
18、配置正确。钢筋不能任意代用,若要代用,必须经设计单位书面同意。浇筑混凝土前,监理工程师应督促承包单位修整钢筋。II.施工规范中钢筋搭接长度及接头区的规定1、受拉钢筋绑扎接头的搭接长度普通混凝土中直径大于22mm的钢筋不宜采用绑扎接头。受拉钢筋的搭接长度要求表3-15项次钢筋类型混凝主强度等级C20C25C301I级钢筋35d30d25d2I弱钢筋4丸40d3III级钢筋55d50d45d4怜拔低碳钢丝300mm注:1、当II、III级钢筋直径d25mm时,其受拉钢筋的搭接长度应按表中数值增加5d采 用。2、当螺纹钢筋钢筋直径dW25mm时,其受拉钢筋的搭接长度应按表中值数减少5d采用。3、当混
19、凝土在凝固过程中易受扰动时(如滑模施工),受力钢筋的搭接长度宜适当增加。4、在任何情况下,纵向受拉钢筋的搭接长度不应小于300mm ;受压钢筋的搭接长度不应小 于 200mm。5、轻骨料混凝土的钢筋绑扎接头搭接长度应按普通混凝土搭接长度增加5d (冷拔低碳钢 丝增加50mm)。6、当混凝土强度等级低于C20时,对I、11级钢筋最小搭接长度应按表中C20的相应数 值增加10d。7、有抗震要求的框架梁的纵向钢筋,其搭接长度应相应增加,对一级抗震等级相应增加 10d;对二级抗震等级相应增加5d。8、两根直径不同的钢筋接长度,以细钢筋的直径为准。2、绑扎接头区钢筋接头位置和横向间距标:l=1.3l1,
20、sNd,且不应小于25mm见下图。hJ s10图3-3绑扎接头区钢筋位置要求3、搭接接头区箍筋间距,受拉区间距不应大于5d,且不应大于10mm,受压区间距不应大 于10d,且不应大于20mm。4、受拉焊接网绑扎接头搭接长度受拉焊接网绑扎接头搭接长度要求表3-16项次钢筋类型混凝土强度等级C20C25C301级钢筋30d20d2冷拔低碳钢丝250mm注:1、搭接长度除应符合本表规定外,在受拉区不得小于250mm,在受压区不得小于20mm。2、当混凝土强度等级低于C20时,对I级钢筋搭接长度不得小于40d。3、轻骨料混凝土焊接网绑扎接头的反接长度,应按普通混凝土搭接长度增加5d (冷拔低 碳钢丝增加50mm)。4、有抗震要求时,对一级抗震等级相应增加10d,二抗震等级相应增加5d。5、受力钢筋采用焊接接头的位置区段的规定。(1)非预应力筋受拉区不宜超过50%;受压区和装配式构件连接处不限制。(2)预应力筋受拉区不宜超过25%,当有可靠保证措施时,可放宽至50%;受压区和后张法的螺丝端杆 不限制。1)对焊接头(见图3-4)。2)搭接焊接头(见图3-5)。图3-4对焊接头图3-5 搭接焊接头施工工艺流程施工工艺流
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