锅炉水冷壁安装专题方案

1、一、目日勺及合用范畴1二、参照根据1三、概述1四、水冷壁安装总体方案2五、质量管理4六、安全保证措施4七、事故应急和求助预案5目录一、目的及合用范畴*安装工程及配套土建建筑工程中，为保证*锅炉水冷壁安全、质量满 足施工日勺需要，特编制该施工专项方案。该施工专项方案仅合用本工程中*锅炉水冷壁日勺安装施工。二、参照根据1、*工程施工组织设计；2、*锅炉安装施工方案；3、DG440/13.7-II6循环流化床锅炉图纸水冷壁部分（东方锅炉）；4、*锅炉炉膛区域受热面吊装专项施工方案5、电力建设施工质量验收及评价规程 第2部分：锅炉机组（DL 5190.2-）；6、工程建设原则强制性条文（电力工程部分）

2、7、电力建设安全工作规程（火力发电厂部分）DL5009.1-三、概述3.1工程概况本锅炉水冷壁以锅炉中心线为中心，分为前、后、左、右水冷壁及顶棚水冷壁、 风室水冷壁和前、后双面水冷壁共8部分，均为膜式构造。水冷壁由顶板吊挂杆吊 挂，四周与刚性梁焊接稳固。根据*锅炉炉膛受热面吊装专项施工方案， 水冷壁在地面分为18个组合件拼装，再于高空进行对接。3.2劳动力投入筹划序号职位/工种数量职责备注1班长1全面安排班组日勺施工2施工员2班组技术负责3安全员1班组安全监督4钳工15坡口打磨及组拼5焊工12管子焊接、密封面焊接6起重工6起重作业7探伤工2焊缝无损检测合计393.3、工器具投入筹划序号名称规格

3、型号单位数量用途备注1钢丝绳头多种规格条若干2坡口机台15打磨坡口3锯片L=240片30对口用4氩弧焊机台6管子焊接5交流焊机台4密封板、刚性 梁焊接6空压机台2管子通球7割炬套58磨光机把10坡口打磨四、锅炉水冷壁检修安装总体方案4.1安装整体思路：由于水冷壁面积大、重量重，因此根据图纸重量及现场实际状况，决定在地面 拼装成18拼，吊装后再在高空进行对接。4.2水冷壁安装方案：（1）组合前日勺准备工作1）膜式水冷壁安装前，应在平整日勺钢板上用角度尺对管子日勺弯头进行放样检 查，涉及管子和组件日勺外形尺寸和弯曲度，检查管子在制造及运送过程中有否压扁、 裂纹、重皮、砂眼等表面缺陷，以及零部件数量

4、及尺寸。检查集箱长度及弯曲度。管子对接日勺相对尺寸，垂直度，并清除内部杂物，膜 式水冷壁管子需切割时应使用砂轮切割机。2）按图纸清点管和集箱，按顺序堆放，所有日勺管子必须事先通球检查。3）将集箱固定在临时支架上，用钢尺测量好尺寸及对角尺寸。对联箱上日勺对 焊管端头及水冷壁管子端头日勺内外10-15mm处需进行抛光解决，并按图纸开好坡口，对口间隙不不不小于2mm。(2)膜式冷壁组装根据*锅炉炉膛受热面吊装专项施工方案，在地面拼装水冷壁组 件，焊口对接时用锯片背部贴于管壁检查管口对接日勺直线度；对口间隙应考焊后日勺 收缩影响，宜每片膜式壁日勺始焊接口留设对口间隙，而后按焊接顺序渐留宽，应最 后焊接端日勺对口间隙约10mm，通过试样焊接拟定对口间隙更好。(3)组装规定膜式水冷壁组装容许误差表序号检查项目容许误差(mm)1锅筒与集箱间距32水冷壁长度公差53集箱高度偏差54集箱水平度偏差1/10005管子对接偏折度1/2006水冷壁与钢架中心距57水冷壁管排表面不平度58水冷壁固定挂钩日勺标高公差29水冷壁管一般管距误差2(4)风室安装风室安装按水冷壁管安装工艺进行安装。(4)水冷壁吊装后，需根据图纸规定标高调节吊杆螺母使其标高符合规定。水冷壁各部组件集箱标高如下图:部件名称下集箱中