锤击预应力管桩施工流程及质量控制

1、锤击预应力管桩施工流程及质量控制近几年来，由于预应力砼管桩是工厂化生产，桩身砼强度较高，质量容易控制， 同时具有单桩承载力大，施工周期短，环境污染小，工地纠纷少等优点，在武汉地 区得到普及。可是市、区质监部门对此桩的验收却是相当严格，在单桩及两桩承台 中是不允许出现二类桩（桩身混凝土结构基本完整，存在轻微缺陷）的，若出现则 必须探明原因，不符要求者送呈设计部门作出变更处理。另外桩的质量标准还包括 成桩的位置偏差在允许范围内，因此对此类桩的施工，必须严格按照施工规范及施 工技术方案进行质量控制。预应力管桩沉桩通常有静压沉桩和锤击沉桩两种方法，今天我们来探讨的是锤 击法沉桩。锤击法沉桩的工艺流程：

2、测量放桩位线f桩机就位f套桩f调整垂直度f锤击 沉桩f接桩（焊接）f沉桩f送桩f桩机移位。一、测量放桩位线1、认真做好测量放线定位工作，对红线班所交的轴线基准点做好复核记录，并 及时向建筑外引点（3个以上）保护，用砼围护，轴线上墙作好标志。2、用经纬仪通过红线点定出房屋四个角点，用砼保护好，房屋轴线距离太长（超 过50m以上）或是异型房屋布置时需在关键轴线处定位。3、由基准轴线桩放出桩位，钉长15cm20cm610钢筋，桩位放线允许偏差控 制在1cm。全部钢筋钉入土中后要与地面平齐，不允许外露，以免车辆、桩机碾压 倾倒变位，造成桩位位移较大，每个钢筋头系好红绳，以示标识便于施工时查找。4、轴线

3、桩与桩位放好后，需进行自检，检验符合要求后，再报技术质量部门， 专职质检员、监理单位复检合格后，及时办理定位复查记录签证。5、施工中为防止挤土效应造成钢筋移动，每根桩开始施工前，还需和作业人员 共对桩位进行复检，达到要求方能施工，建筑外的轴线控制点每三天必须复检一次， 确保施工控制点的有效性。6、根据甲方提供的临时水准点，测定施工现场的自然地面标高，并计算桩顶设 计标高与自然地面标高的关系，确保施工工程桩的桩顶标高满足设计要求。二、桩机就位将桩机移至桩位上，通过垫枕木保证桩机平稳。三、套桩由于锤击管桩桩机不配备吊车设备，一般要用卷扬机进行管桩单边拖拉，为防 止管桩在起吊过程中折断，这就要求现场

4、材料人员因地制宜就近堆放管桩，管桩堆 放严禁超过两层，施工操作主机手必须从底层拖桩，拖管桩时其它工作人员还应对 起吊的钢丝绳进行反方向牵制，防止管桩惯性前滑出现安全事故。桩起吊垂直后， 应徐徐进入桩帽中，竖正管桩，桩锤落下，套住管桩。桩就位时，必须有当班施工员与桩工扶桩就位，操作过程中桩位出现偏差应及 时与技术员联系，及时纠偏。四、调整垂直度派两专人负责管桩垂直度的观测，在桩机附近，通过桩机纵横两个方向的钢支 架上的吊线锤观测，观测施打桩段两个不同方向的边缘，进行桩机平台调整，保证 桩的垂直度误差不大于5L/1000（L为桩长，单位mm）。五、锤击沉桩1、施工顺序应安排合理，一般宜按持力层参考

5、先长后短，对于布桩较密区域， 为防止“挤土效应”应先由中央向边沿打设或分段打设。2、打桩应重锤低击，管桩开始打入时，控制好油门，桩锤落距宜小，待桩正常 沉入土中一定深度后，可适当增加落距逐渐提高到规定数值，继续锤击。打桩入土 的速度应均匀，锤击间歇时间不要过长。3、在施打过程中应观察桩锤回弹情况，如经常回弹过大，说明桩锤太轻，不能 使桩下沉，应更换更重的桩锤。六、焊接接桩管桩焊接是管桩质量控制非常重要的环节之一，接头部位焊接不好是经常影响 小应变检测不好的因素。1、焊接时将上下桩桩段连接部位，校正上桩垂直度（0.5%）。2、为保证焊接质量，现在工程多采用CO2气体保护焊接，气保护焊焊丝应检查

6、其产品合格证。3、焊缝高度为平边缘厚，上、下接头应焊牢，饱满及美观。4、清除焊渣，检查焊缝质量是否有虚焊，夹渣、漏焊等缺陷，如焊缝质量达不 到要求，必须补焊，直至达到合格，施焊完毕后，请监理工程师检查是否合格，并 填写隐蔽工程验收记录。5、电焊结束后停歇时间超过1分钟才能开始施打。七、沉桩送桩除设计明确规定桩端标高控制的摩擦桩应保证设计桩长外，其他管桩应按最后 三阵十击的贯入度与桩长双控，以贯入度控制为主，桩长控制为辅。最后沉桩的贯 入度控制是成桩质量的关键因素，是判断桩承载力是否合格的重要指标，如过于猛 打，也影响到桩身完整性的检测。大多数工程在工程前已做试桩，如试桩满足设计要求，工程桩施工

7、收锤参数应 以试桩施工参数为准。但施工中往往会出现试桩只是某一台机子施打，而工程桩的 施工同时需要多台桩机进行，而各台桩机的机况又不大一样。这就需要技术管理人 员注意收锤标准，控制成桩质量。收锤标准应根据场地工程地质条件、单桩承载力设计值、桩的规格和长短、锤 的大小和落距等因素，综合考虑最后贯入度、桩入土深度、总锤击数、每米沉桩锤 击数及最后1米沉桩锤击数、桩端持力层的岩土类别以及桩尖进入持力层深度、桩 土弹性压缩量等指标后给出。（附表以选择参考）锤型筒式柴油锤冲击部分质量（t）2.53.54.56.07.2总质量（t）6.57.29.61518常用冲程（m）1.82.31.82.31.82.

8、31.82.31.82.3适用管桩规格（mm）300300400400500500600550600单桩设计承载力（KN）60012008001600130024001800330022003800锤的常用控制标准（cm/10击）2323243548桩端可进入的持力层（岩层及深度（m）强风化强风化强风化强风化强风化0.50.511222.52.53当管桩快进入持力层时，施工人员应严密注意贯入度的变化情况，当贯入度骤减，桩锤突然发生较大回弹，此时，应将油门调小，使桩锤落距变小，加快锤击， 如这个时候不作调整，往往会把管桩打折，影响成桩质量。当贯入度达到而桩顶标高未达到时，应继续锤击三阵，其每阵10击的平均贯入 度不应大于规定的数值。如控制指标符合要求，而其它指标与要求相差较大时，应 及时报告监理，会同有关单位研究处理。八、移机如有桩头未送入地面以下的需用电动锯桩器截桩。若无专用锯桩器，应采用截 桩导向箍箍住截桩部位、用风镐或手工凿子沿截桩面慢慢破碎。严禁采用大锤横向 敲击或强行扳拉截桩。桩基工程属于隐蔽工程项目，成桩后难于更正，桩基质量检测的低应变动测方 法基本上都是在一定的假设计算模型的基础上进行参数测定和检验，并要依靠专业 人员的经验来分析和判读实测结果，同一个桩基工程，各检测单位用同一种方