10T电动葫芦安装方案

1、目录TOC o 1-5 h z HYPERLINK l bookmark2 一、工程概况1. HYPERLINK l bookmark4 工程特点1. HYPERLINK l bookmark6 编制依据1. HYPERLINK l bookmark12 二、施工部署2. HYPERLINK l bookmark14 施工前准备2. HYPERLINK l bookmark16 人员组织2. HYPERLINK l bookmark18 施工工具及要求2. HYPERLINK l bookmark20 三、安装方法3. HYPERLINK l bookmark22 安装平面布置图3. HYPE

2、RLINK l bookmark24 受力分析5. HYPERLINK l bookmark42 安装步骤9. HYPERLINK l bookmark44 安装过程1.0 HYPERLINK l bookmark46 试车与验收1.1 HYPERLINK l bookmark48 四、安全控制措施1.2 HYPERLINK l bookmark50 安全技术措施1.2 HYPERLINK l bookmark52 安全注意事项1.3 HYPERLINK l bookmark54 事故应急措施1.7 HYPERLINK l bookmark60 文明施工措施1.7华润电力海丰电厂华润电力海丰电

3、厂2x1000MW超超临界机组工程煤仓间10吨吊装葫芦钢架安装作业指导书 图2电动葫芦轨道安装立面图图3电动葫芦轨道安装平面图受力分析煤斗吊装轨道力学性能分析主杆受力分析已知条件：吊装平台主杆采用145c工字钢制作，水平支撑采用14b槽钢制作，垂直拉杆采用14b槽钢，电动葫芦起动荷载为100KN（10吨）。计算内容：主杆的抗弯、抗剪强度、最大挠度（计算按照杆件受最大计算，即按照杆件最不利的计算）。荷载计算恒载计算主杆恒载标准值Gz由构架基本结构杆部件的自重Gk1、作业层电动葫芦的自重Gk2和吊装荷载Gk3组成，即：Gz=Gk1+Gk2+Gk3145c工字钢理论重量为94.55kg/m,14b槽

4、钢理论重量为16.733Kg/m,电动葫芦自重1.4吨，外部荷载为10吨。Gz=94.55x10+16.733x(10.3+7.5x4+8.5x4)+2+1400+10000=12967kg=129.67KN主杆荷载Pz=1.4xGz=1.4x129.67=181.54KN(安全系数取1.4)主杆强度计算工字钢145c的截面特性：A=120.446cm2,Ix=35300cm4,Wx=1570cm3,Ix:Sx=376.5mm,Tw=15.5mm当煤斗起吊时主杆受力形式见示意图4图4煤斗起吊时145c工字钢受力图梁的静力计算概况单跨梁形式：一端简支一端固定梁荷载受力形式：如图三工字钢受力图计算

5、模型基本参数：长均布力：标准值设计值XXXX选择受荷截面截面类型：工字钢：截面特性：翼缘厚度腹板厚度相关参数材质：轴塑性发展系数：梁的挠度控制：内力计算结果支座反力RA=Pd*b*b/(支座反力RB=Pd*a/(22*=最大弯矩Mmax=Pd*a*b*强度及刚度验算结果TOC o 1-5 h z弯曲正应力;处剪应力;处剪应力;最大挠度求值尚未完成相对挠度8弯曲正应力抗弯设计值支座最大剪应力抗剪设计值跨中挠度相对值挠度控制值V验算通过当电动葫芦吊住煤斗行走时主杆受力形式见示意图5图5煤斗行走时I45c工字钢受力图梁的静力计算概况单跨梁形式：一端简支一端固定梁荷载受力形式：如图四工字钢受力图计算模

6、型基本参数：长L=9.5M集中力：标准值设计值义丫PY义X选择受荷截面截面类型：工字钢：截面特性：翼缘厚度腹板厚度相关参数材质：轴塑性发展系数Y梁的挠度控制：内力计算结果支座反力=X支座反力+X最大弯矩+25X强度及刚度验算结果弯曲正应力O-4-yX=处剪应力TX-X=处剪应力TX-X=X0P.Xk0L30X91-3(2EXIX0P.Xk0L30X91-3(2EXI/666.3抗弯设计值抗剪设计值挠度控制值相对挠度v=-f弯曲正应力a支座最大剪应力T跨中挠度相对值v验算通过！斜拉杆受力分析斜拉杆规格为14b的槽钢，在悬挑最末端分两点设置，槽钢中间4m处设置连杆，斜拉杆受力如图6所示，由于轨道下

7、挠度值为零，故斜拉杆仅受轴向拉力，受拉力最大为煤斗起吊时，由以上分析，设煤斗起吊时，全部载荷集中为支座反力RA=Pd=181.54KN图6拉杆受力分解图故单条槽钢所受拉力为F=RA+sin39+2=181.54+0.629+2=144.23KN14b截面积为2131mm2单条槽钢所受的正应力值为Omax=F+S=144.23X1032131=67.68N/mm2（抗拉设计值205N/mm2故斜拉杆实际受力满足设计要求煤斗吊装最重为锥斗第一节6.625T,采用双轨道同时启动吊装，每台电动葫芦设计吊装重量为10T,故实际每台电动葫芦最大吊装荷载为3.32T设计起动荷载10T,满足吊装要求，故该设计

8、方案是可行的。埋件受力分析M2为梁端面埋件，为图集中拉弯剪埋件M3-230,承载力设计值为229.28kN；M3为梁底面埋件，为图集中轴心受拉埋件M1-136,承载力设计值为246.94kN；M2梁端面埋件与14b连接，承受14b轴向拉力为144.23承载力设计值为229.28kN,可以使用；M3梁底面埋件与I45c连接，当电动葫芦行走至埋件下端时为最大负荷，亦可为Pd=181.54承载力设计值为246.94kN,可以使用；安装步骤开始一电动葫芦轨道安装一轨道间加固一垂直撑安装一水平撑安装一电动葫芦安装一电气系统安装一限位装置安装一整机检查一空载调试一负荷试验一结束安装过程（1轨）道安装受轨道

9、工字钢由吨汽车起重机进行吊装，在轨道吊至相应高程后，安装人员在事前搭好的脚手架上方将伸进煤仓间的一端用手拉葫芦往内侧拉，同时用吨汽车起重机往同侧方向缓慢移动，直至不能再往内侧移动为止，然后用另一手拉葫芦将内侧轨道和预先焊接于楼面埋件上方的吊耳连接，然后松开里侧轨道的钢丝绳，再紧拉第一个葫芦，同时将50吨汽车起重机往里摆动，当轨道就位完成后将其与埋件间完成焊接。（2垂）直撑和水平撑安装先用50吨汽车起重机将垂直撑吊至安装位置，对垂直支撑及其加固件进行满焊工作，然后安装两侧与埋件连接水平支撑。（3轨）道焊接中的复检轨道应可靠固定，不得有松动，压板不得变形，轨面不得有裂纹、疤痕和影响安全运行等缺陷；

10、轨道底面的纵向倾斜度不大于，且全行程内高低差不大于；同一截面内两平行轨道的标高相对差不大于；轨道接头采用度对接布置；（4电）动葫芦安装与调试1）安装安装前的检查与准备电动葫芦在安装前，仔细检查在运输过程中有无损坏丢失零部件情况；认真阅读使用说明书及其随机文件了解本产品的结构；运行小车、电流引入器及吊钩装置除外一般与主机解体装箱，安装时须重新组装；清除电动小车踏面上的油污或防锈油漆；在给起升和运行减速器加油后，应将加油孔密封严防渗漏；了解安装现场，准备安装设施。安装使用吨汽车起重机将电动葫芦吊至轨道就位后，使用调速垫圈进行调整，保证轮缘与轨道翼缘间有3-5间同隙同。固定式葫芦的安装应保证安装方位

11、正确，支撑架安全可靠。针对葫芦的情况，参照有关电路图，安装电器。安装注意事项为保证电动葫芦行至两端不脱轨或防止碰坏机体，应在轨道两端设置弹性缓冲器；轨道或其连接的构架上应设置接地线，接地线可用（P的裸铜线或截面不小于的金属导线。电器装置所有电力回路、控制回路的对地电阻不得小于每伏工作电压100欧0姆。2）检查与调试检查各联接部位是否联接牢固，装配是否符合要求，电源是否符合规定，电路是否正确，制动器、限位装置是否灵敏可靠，导绳器排绳是否顺利，运行小车是否跑偏，车轮踏面与导轨是否接触良好等。一旦发现问题要及时纠正。调试调整小车轮缘与轨道翼缘间隙，保证在之间。电机主轴窜动量的调整锥形转子电动机主轴轴

12、向窜动量一般在时，制动效果最佳，如果电动葫芦在额定载荷时下滑量过大，须进行调整，调整方法如下：及其以下葫芦电机的调整：取下尾罩，旋掉固定调整螺母的四支螺钉，用扳手按顺时针方向将调整螺母旋至极限位置，再逆时针旋一圈，然后装上紧固螺钉即可。、葫芦电机的调整方法与项相同，只是调整螺母旋转方向相反，即顺时针旋转增大窜动量，逆时针旋转减少窜动量。断火限位器的调整断火限位器的调整是通过调整限位杆上的两个撞块实现的。调整的方法是：松开撞块上的螺钉，撞块分置于导绳器卡板两侧，卡板能自如的推动撞块移动。启动电机开始起升，卡板推动上限撞块移动，升至吊钩滑轮外壳上沿距卷筒外壳下沿时，停止上升，点动下降按钮，导绳器向

13、回移动左右时，停机，移动上限撞块靠近卡板，旋紧螺钉即可。下限位置的调整同上，只是方向相反，但必须保证吊钩处于最低位置时，卷筒上留有3圈以上钢丝绳。调整完后，可空载试吊数次，验证上、下限位是否符合要求。试车与验收（1空）载试验用手按下相应按钮，检查各机构动作是否与按钮装置上标定的符号相一致，确定正确后应再连续各作两个循环。将吊钩升降到极限位置，察看限位器是否可靠。点动按钮，目侧电机轴轴向窜动量，应在范围内。经空载试验后，无异常，即可进行负载试验。负载试验分静载试验和动载试验。（2静）载试验额定电压下，以倍的额定载荷，起升离地面，静止分钟后卸载，检查有无异常现象。（3）动载试验额定电压下，以倍的额

14、定载荷进行动载悬空试验，试验周期为0升，停4降，停4如此进行个周期，试验后目侧各部位有无异常现象，无异常则合格。（4）制动下滑量试验制动电机应调整至能使重物悬空制动，在额定载荷下降制动时，下滑量W且W升其中为额定载荷起升速度升（5静）载试验和动载试验之前，增加80额%定负载，100额%定负载试验，最后再进行标准试验。四、安全控制措施安全技术措施（1操）作者应具备的条件应具备机械和电器操作知识，身体健康；应熟悉电动葫芦结构，使用性能，安全规程及说明书等；操作者要经岗位培训，持证上岗。（2有）下列情形之一者不应进行操作超载或物体重量不清吊拔埋置物及斜拉斜吊等；电动葫芦有影响安全工作的缺陷或损伤，如

15、制动器、限位器失灵、吊钩螺母防松装置损坏，钢丝损伤达到报废标准等；捆绑吊持不牢或不平衡而可能滑动。重物棱角处与钢丝之间未加衬垫等；作业地点昏暗，无法看清场地和被吊物。操电作守则作业前应进行日常检查。不得利用限位器停车、不得在吊起重物时调整制动器、进行检查和维修。重物接近或达到额定载荷时，应先作小高度短行程试吊再以最小高度吊运。吊重运行时不得从有人的上方通过。无下降限位器的电动葫芦，在吊钩处于最低工作位置时，卷筒上的钢丝绳必须保留3卷以上安全圈。不得拆改电动葫芦的安全装置。使用中如有异常响声，应遵循先停车，后检查，排除故障后再开车的程序。序号工序工作技术措施吊车支立停车地面竖实，支腿位置必须垫好

16、短枕木，确保吊车不发生下沉。吊装轨道吊装过程中设专人指挥，操作工坚持“一对一”监护，起吊前对吊点进行确认，起吊核实起吊重量、作业半径，检查刹车制动起吊绳应经过检验合格；所使用的起吊绳至少有倍的安全系数；起吊绳使用时的夹角不能超过度；起吊绳与棱角处之间必须垫上包角；起吊作业要保持平稳，严禁有冲击作业。高空作业高空作业必须穿防滑鞋，并挂好安全带；所有高空使用的工器具必须系好保险绳，高空安装使用的工具放在指定工具袋内，挂在牢固可靠处。施工区域拉设好警戒绳，严禁无关人员进入。电气系统安装电气操作人员必须持证上岗，非电气人员严禁操作电气系统，电气接线调试维修必须先断电。所有电动工器具必须安装漏电保护器。

17、六级及六级以上大风立即停止作业，对所用支起的物件，进行加固处理，拉紧所有的手拉葫芦，并将链条锁住。安全注意事项(1施作工人员必须遵守劳动纪律，严格执行现场安全管理制度及有关的安全工作规程。特殊作业人员必须持有劳动部门颁发的特殊工种作业证，并做到持证上岗。严(格2按作照作业指导书规定的顺序和方法进行作业，如有特殊情况需变更作业方法，需由编写人报请总工批准后方可进行作业，同时必须有现场技术安全技术交底和办理安全工作作业票方能施工。使（3用）电动工具必须经过检验，合格后方可使用，且必须使软橡胶电缆，配备漏电保护器，并应有良好接地。严禁私拉乱接电源。所（有4施）工人员均不得穿塑料底等防滑性能差的鞋。高

18、（空5作）业使用的所有工器具都要绑上防坠绳，配备工具包，不用时将工器具系到桥架或支腿上；安全带正确使用，悬挂安全带的位置必须牢固。安（装6作）业人员在上下攀爬过程中必须注意力集中，防止抓脱、踩空。作（业7人）员在安装过程中必须注意力集中，防止挤压手脚。所（有8安）装作业人员均应接受安全管理人员的监督。所（有9作）业人员均应正确使用并自觉维护安全设施，保证安全设施的可靠性。（起1重0捆）绑必须由专人检查，保证万无一失。（吊1车1起）钩前，吊物周围的所有死角均不得站人。（施1工2中）所使用的起吊绳的安全系数要确保至少8倍，没有断丝，磨损超标现象，没有严重翘曲、扭曲现象，使用钢丝绳夹角不能大于90度

19、，且棱角必须要垫包角。操1作3人）员与指挥人员必须密切配合协调一致，指挥信号必须清晰明确；操作人员必须精力集中，防止误操作，严格按信号操作，在信号不清或不明确时，禁止操作，不能根据自己的猜测判断进行操作。（电1气4操）作人员必须持证上岗，非电气人员不得乱动、乱碰、乱接电气系统，（遇165级）及6级以上大风或其它恶劣天气时，禁止高空作业。（吊1车6的）停车路面坚实，必须垫垫板，防止使用过程中的地基下沉。（吊1装7过）程中，所有参与施工的有关人员，严禁离开自己的工作岗位。（吊1车8在）工作中如遇机械故障不能正常工作，应立刻设法放下重物，严禁继续施工，严禁吊物在空时进行调整或检修机械。（起1吊9前）

20、应对吊车进行检测，检查安全装置是否齐全，动作是否灵敏可靠，认真复核臂杆的长度、工作半径、吊车的停放位置是否符合要求。（施2工0人）员要做好一对一结伴监护，防止意外伤害。（由2于1施）工中施工工种多、人员多，各工种作业人员要保持联络，互相提醒，禁止交叉作业。危2）险点辨识及预防措施：作业活动危险因素可能导致的事故预防措施控制责任单位作业活动危险因素可能导致的事故预防措施控制责任单位车辆运输管理制度不到位；驾驶员素质不高；设备状况不良；运输道路状况不良；交通标志不明。车辆伤害加强驾驶员素质教育加强车辆维修和路面保养设专人指挥、监护倒车。机械设备安装班施工用电用电管理措施不到位；接地与接零保护不符合

21、要求；无漏电保护或漏电保护设置不当；配电箱不符合要求；配电线路老化残损。触电施工用电实行一机一闸一漏.箱，禁止乱拉乱接电源，机械设备安装班起重吊装作业吊装不明重量的物件机械伤害正确估计起重物件的重量机械设备安装班起重吊装作业钢丝绳断丝锈蚀机械伤害正确选用钢丝绳机械设备安装班起重吊装作业违规指挥、长短物件同时吊装人员伤害、机械损坏明确正确的丝索信号、长短料分别调运。机械设备安装班3事故应急措施外伤出血现场急救a、加压止血法：小伤口出血很少，可用药棉或干净的手绢、毛巾盖住伤口，再用敷料或清洁布条加压包扎，一般对小血管和毛细血管出血有效，“创可贴”就有很好的止血效果。b、指压止血法：如果下四肢或头颈

22、部的动脉出血，用手指或手掌用力地压在伤口近心端的动脉上，以此来止血，这种简单的现场急救措施，可以阻断血流，以便送医院就治。c、屈肢止血法：利用关节的极度屈曲，压迫血管以达到止血，如前臂或小腿出血则在肘窝内放一棉垫，再使关节极度屈曲，然后将小腿与大腿或前臂与上臂用“8”字型绷带将其捆牢。d、止血带止血法：止血带法适用于四肢较大的、较复杂的或出血较快的伤口止血，一般见于四肢大血管破裂、出血汹涌或经其他急救止血法无效者。所谓止血带一般是指弹性较好的橡皮带，或身边的腰带、领带、围巾等，也可以用三角巾代替。止血带应绑在伤口的近心端，即肢体靠近心脏的一端，例如膝关节以下外伤出血，应立即在大腿的适当部位扎止血带。肘关节以下流血不止，应在肘关节以上扎止血带，扎止血带时一定要注意扎紧，以伤口基本上没有新鲜血流出为原则。扎止血带一般不要超过一个小时，否则容易引起止血带以下肢体坏死。断肢急救法a、让伤者躺下，用一块纱布或清洁布块（如翻出干净手帕的内面），放在断肢口上，再用绷