布线工程施工方法配线架的打法

1、Evaluation Warning: The document was created with Spire.Doc for .NET.布线工程施施工方法法-配线架架的打法法一)施工前前的检查查1在安安装工程程之前，必必须对设设备间的的建筑和和环境条条件进行行检查，具具备下列列条件方方可开工工：（1）设备备间的土土建工程程已全部部竣工，室室内墙壁壁已充分分干燥。设设备间门门的高度度和宽度度应不妨妨碍设备备的搬运运，房门门锁和钥钥匙齐全全；（2）设备备间地面面应平整整光洁，预预留暗管管、地槽槽和孔洞洞的数量量、位置置、尺寸寸均应符符合工艺艺设计要要求；（3）电源源已经接接入设备备间，应应满足施

2、施工需要要；（4）设备备间的通通风管道道应清扫扫干净，空空气调节节设备应应安装完完毕，性性能良好好；（5）在铺铺设活动动地板的的设备间间内，应应对活动动地板进进行专门门检查，地地板板块块铺设严严密坚固固，符合合安装要要求，每每平米水水平误差差应不大大于2mmm，地地板应接接地良好好，接地地电阻和和防静电电措施应应符合要要求。22交接接间环境境要求（1）根据据设计规规范和工工程的要要求，对对建筑物物的垂直直通道的的楼层及及交接间间应做好好安排，并并应检查查其建筑筑和环境境条件是是否具备备。（2）应留留好交接接间垂直直通道电电缆孔孔孔洞，并并应检查查水平通通道管道道或电缆缆桥架和和环境条条件是否否

3、具备。3器材检验要求(略)4安全要求(略)5技术准备(略)（二）双绞绞线传输输通道施施工1. 金属管管的敷设设（1）金属属管的要要求金属属管应符符合设计计文件的的规定，表表面不应应有穿孔孔、裂缝缝和明显显的凹凸凸不平，内内壁应光光滑，不不允许有有锈蚀。在在易受机机械损伤伤的地方方和在受受力较大大处直埋埋时，应应采用足足够强度度的管材材。（2）金属属管的切切割套丝丝在配管管时，根根据实际际需要长长度，对对管子进进行切割割。管子子的切割割可使用用钢锯、管管子切割割刀或电电动切管管机，严严禁用气气割。管管子和管管子连接接，管子子和接线线盒、配配线箱的的连接，都都需要在在管子端端部进行行套丝。套套丝时

4、，先先将管子子在管钳钳上固定定压紧，然然后在套套丝，套套完后应应立即清清扫管口口，将管管口端面面和内壁壁的毛刺刺锉光，使使管口保保持光滑滑。（3）金属属管的弯弯曲在敷敷设时，应应尽量减减少弯头头，每根根管的弯弯头不应应超过3个，直直角弯头头不应超超过2个，并并不应有有S弯出现现。金属属管的弯弯曲一般般都用弯弯管进行行。先将将管子需需要弯曲曲部位的的前段放放在弯管管器内，焊焊缝放在在弯曲方方向背面面或侧面面，以防防管子弯弯扁，然然后用脚脚踩住管管子，手手板弯管管器，便便可得到到所需要要的弯度度。暗管管管口应应光滑，并并加有绝绝缘套管管，管口口伸出部部位应为为25-30mmm。（4）金属属管的连连

5、接金属属管连接接应牢靠靠，密封封应良好好，两管管口应对对准。套套接的短短套管或或带螺纹纹的管接接头的长长度，不不应小于于金属管管外径的的2.2倍。金金属管的的连接采采用短套套接时，施施工简单单方便；采用管管接头螺螺纹连接接则较美美观，可可保证金金属管连连接后的的强度。金属管进入信息插座的接线盒后，暗埋管可用焊接固定，管口进入盒内的露出长度应小于5mm。明设管应用锁紧螺母或带丝扣管帽固定，露出锁紧螺母的丝扣为2-4扣。（5）金属管的敷设a 金属管的暗设应符合下列要求：*预埋在墙体中间的金属管内径不宜超过50mm，楼板中的管径宜为15-25mm，直线布管30mm处设置暗线盒。*敷设在混凝土、水泥里

6、的金属管，其它基应坚实、平整、不应有沉陷，以保证敷设后的线缆安全运行。*金属管连接时，管孔应对准，接缝应严密，不得有水泥、沙浆渗入。管孔对准、无错位，以免影响管、线、槽的有效管理，保证敷设线缆时穿设顺利。*金属管道应有不小于0.1%的排水坡度。*建筑群之间金属管的埋设深度不应小于0.7m；在人行道下面敷设时，不应小于0.5m。*金属管内应安置牵引线或拉线。*金属管的两端应有标记，表示建筑物、楼层、房间和长度。b光缆与电缆同管敷设时，应在金属管内预置塑料子管。将光缆敷设在子管内，使光缆和电缆分开布放，子管的内径应为光缆外径的2.5倍。2金属线线槽的敷敷设（1） 线槽安安装要求求* 线槽安安装位置

7、置应符合合施工图图规定，左左右偏差差视环境境而定，最最大不应应超过50mmm；* 线槽水水平每米米偏差不不应超过过2mm；* 垂直线线槽应与与地面保保持垂直直，并无无倾斜现现象，垂垂直度偏偏差不应应超过3mm；* 线槽节节与节间间用接头头连接板板拼接，螺螺钉应拧拧紧。两两线槽拼拼接处水水平度偏偏差不应应超过2mm；* 当直线线段桥架架超过30m或跨越越建筑物物时，应应有伸缩缩缝。其其连接宜宜采用伸伸缩连接接板；* 线槽转转弯半径径不应小小于其槽槽内的线线缆最小小允许弯弯曲半径径的最大大者。* 盖板应应紧固。* 支吊架应保持垂直，整齐牢靠，无歪斜现象。（2） 水平子系统线缆敷设支撑保护预埋金属线

8、槽支撑保护要求：a 在建筑物中预埋线槽可为不同的尺寸，按一层或两层设置，应至少预埋两根以上，线槽截面高度不宜超过25mm；b 线槽直埋长度超过15m或在线槽路由交叉、转弯时宜设置拉线盒，以便布放线缆盒时维护。c 拉线盒盖应能开启，并与地面齐平，盒盖处应能开启，并采取防水措施。d 线槽宜采用金属管引入分线盒内。设置线槽支撑保护：a 水平敷设时，支撑间距一般为1.5-3m，垂直敷设时固定在建筑物构体上的间距宜小于2m；b 金属线槽敷设时，下列情况设置支架或吊架：线缆接头处、间距3m、离开线槽两端口0.5m处、线槽走向改变或转弯处。在活动地板下敷设线缆时，活动地板内净空不应小于150mm。如果活动地

9、板内作为通风系统的风道使用时，地板内净高不应小于300mm。在工作区的信息点位置和线缆敷设方式未定的情况下，或在工作区采用地毯下布放线缆时，在工作区宜设置交接箱。（3） 干线子系统线缆敷设支撑保护线缆不得布放在电梯或管道竖井内。干线通道间应沟通。弱电间中线缆穿过每层楼板孔洞宜为方形或圆形。建筑群子系统线缆敷设支撑保护应符合设计要求。3. 配线线设备的的安装（1）机架架安装要要求a机架架安装完完毕后，水水平、垂垂直度应应符合生生产厂家家规定。若若无厂家家规定时时，垂直直度偏差差不应大大于3mm；b机架架上的各各种零件件不得脱脱落或碰碰坏。各各种标志志应完整整清晰。c机架的安装应牢固，应按施工的防

10、震要求进行加固。d安装机架面板，架前应留由0.6m空间，机架背面离墙面距离视其型号而定，便于安装和维护。（2）配线线架安装装要求aa采用用下走线线方式时时，架底底位置应应与电缆缆上线孔孔相对应应；b各直直列垂直直倾斜误误差应不不大于3mm，底座座水平误误差每平平方米应应不大于于2mm；c接线线端子各各种标记记应齐全全；d交接接箱或暗暗线箱宜宜设在墙墙体内。安安装机架架、配线线设备接接地体应应符合设设计要求求，并保保持良好好的电器器连接。（三）双绞绞线线缆缆布线11. 布线安安全参加加施工的的人员应应遵守以以下几点点：* 穿着合合适的衣衣服；* 使用安安全的工工具；* 保证工工作区的的安全；*

11、制定施施工安全全措施。2. 线缆缆布放的的一般要要求（1）线缆缆布放前前应核对对规格、程程式、路路由及位位置是否否与设计计规定相相符合；（2）布放放的线缆缆应平直直，不得得产生扭扭绞、打打圈等现现象，不不应受到到外力挤挤压和损损伤；（3）在布布放前，线线缆两端端应贴有有标签，标标明起始始和终端端位置以以及信息息点的标标号，标标签书写写应清晰晰、端正正和正确确；（4）信号号电缆、电电源线、双双绞线缆缆、光缆缆及建筑筑物内其其它弱电电线缆应应分离布布放。（5）布放放线缆应应有冗余余。在二二级交接接间、设设备间双双绞电缆缆预留长长度一般般为3-66m，工作作区为0.33-0.6m。特殊殊要求的的应按

12、设设计要求求预留。（6） 布放线缆，在牵引过程中吊挂线缆的支点相隔检举不应大于1.5m。（7） 线缆布放过程中为避免受力和扭曲，应制作合格的牵引端头。如果采用机械牵引，应根据线缆布放环境、牵引的长度、牵引张力等因素选用集中牵引或分散牵引等方式。3. 放线线（1）从线线缆箱中中拉线：a除去去塑料塞塞；b通过过出线孔孔拉出数数米的线线缆；cc拉出出所要求求长度的的线缆，割割断它，将将线缆滑滑回到槽槽中去，留留数厘米米伸出在在外面；d重新新插上塞塞子以固固定线缆缆。（2）线缆缆处理（剥剥线）：a使用用斜口钳钳在塑料料外衣上上切开“1”字型长长的缝；b找出出尼龙的的扯绳；c将电电缆紧握握在一只只手中，

13、用用尖嘴钳钳夹紧尼尼龙扯绳绳的一端端，并把把它从线线缆的一一端拉开开，拉的的长度根根据需要要而定；d 割去无无用的电电缆外衣衣。（另另外一种种方法是是利用切切环器剥剥开电缆缆。）4. 线缆缆牵引用用一条拉拉线将线线缆牵引引穿入墙墙壁管道道、吊顶顶和地板板管道称称为线缆缆牵引。在在施工中中，应使使拉线和和线缆的的连接点点尽量平平滑，所所以要采采用电工工胶带在在连接点点外面紧紧紧的缠缠绕，以以保证平平滑和牢牢靠。（1）牵引引多条4对双绞绞线：* 将多条条线缆聚聚集成一一束，并并使它们们的末端端对齐；* 用电工工胶带紧紧绕在线线缆束外外面，在在末端外外绕长5-66cm；* 将拉绳绳穿过电电工带缠缠好

14、的线线缆，并并打好结结。（2）如果果在拉线线缆过程程中，连连接点散散开了，则则要收回回线缆和和拉线重重新制作作更牢靠靠固定连连接：* 除去一一些绝缘缘层暴露露出5cm的裸线线；* 将裸线线分成两两条；* 将两束束导线互互相缠绕绕起来形形成环；* 将拉绳绳穿过此此环，并并打结，然然后将电电工带缠缠到连接接点周围围，要缠缠得结实实和平滑滑。（3）牵引引多条25对双绞绞线* 剥除约30ccm得线缆缆护套，包包括导线线上得绝绝缘层；* 使用斜斜口钳将将线切去去，留下下约12根；* 将导线线分成两两个绞线线组；* 将两组组绞线交交叉穿过过拉线得得环，在在线缆得得那边建建立一个个闭环；* 将双绞绞线一端端

15、的线缠缠绕在一一起以使使环封闭闭；* 将电工工带紧紧紧地缠绕绕在线缆缆周围，覆覆盖长度度约5cm，然后后继续再再绕上一一段。5. 建筑筑物水平平线缆布布线（1） 管道布布线管道道布线是是在浇筑筑混凝土土时已把把管道预预埋在地地板中，管管道内由由牵引电电缆线的的钢丝或或铁丝，施施工时只只需通过过管道图图纸了解解地板管管道，就就可做出出施工方方案。对对于没有有预埋管管道的新新建筑物物，布线线施工可可以与建建筑物装装潢同步步进行，这这样便于于布线，又又不影响响建筑的的美观。管道一般从配线间埋到信息插座安装孔，施工时只要将双绞线固定在信息插座的接线端，从管道的另一端牵引拉线就可将线缆引到配线间。（2）

16、 吊顶内布线a索取施工图纸，确定布线路由；b沿着所设计的路由（即在电缆桥架槽体内），打开吊顶，用双手推开每块镶板；c将多个线缆箱并排放在一起，并使出线口向上；d加标注，纸箱上可直接写标注，线缆的标注写在线缆末端，贴上标签；e将合适长度的牵引线连接到一个带卷上；f从离配线间最远的一端开始，将线缆的末端（捆在一起）沿着电缆桥架牵引经过吊顶走廊的末端；g移动梯子将拉线投向吊顶的下一孔，直到绳子到达走廊的末端；h将每2个箱子中的线缆拉出形成“对”，用胶带捆扎好；i将拉绳穿过3个用带子缠绕好的线缆对，绳子结成一个环，再用带子将三对线缆与绳子捆紧；j回到拉绳的另一端，人工牵引拉绳。所有的6条线缆（3对）将

17、自动从线箱中拉出并经过电缆桥架牵引到配线间；k对下一组线缆（另外3对）重复第“h”步的操作；l继续将剩下的线缆组增加到拉绳上，每次牵引它们向前，直到走廊末端，再继续牵引这些线缆一直到达配线间连接处。当线缆在吊顶内布完后，还要通过墙壁或墙柱的管道将线缆向下引至信息插座安装孔。将双绞线用胶带缠绕成紧密的一组，将其末端送入预埋在墙壁中的PVC圆管内并把它往下压，直到在插座孔处露出25-30mm即可。6. 建筑筑物垂直直干线线线缆布线线本系统统采用室室内多模模光纤做做为垂直直干线的的主要载载体，光光纤的垂垂直干线线布放可可参考后后面的“光纤传传输管道道敷设”。（四）双绞绞线连接接和信息息插座的的端接双

18、双绞线端端接的一一般要求求：* 线缆在在端接前前，必需需检察标标签颜色色和数字字的含义义，并按按顺序端端接；* 线缆中中间不得得产生接接头现象象；* 线缆端端接处必必需卡接接牢靠，接接触良好好；* 线缆端端接处应应符合设设计和厂厂家安装装手册要要求；* 双绞电电缆与连连接硬件件连接时时，应认认准线号号、线位位色标，不不得颠倒倒和错接接。1. 超五五类模块块化配线线板的端端接首先先把配线线板按顺顺序依次次固定在在标准机机柜的垂垂直滑轨轨上，用用螺钉上上紧，每每个配线线板需配配有1个19U的配线线管理架架。（1）在端端接线对对之前，首首先要整整理线缆缆。用带带子将线线缆缠绕绕在配线线板的导导入边缘

19、缘上，最最好是将将线缆缠缠绕固定定在垂直直通道的的挂架上上，这可可保证在在线缆移移动期间间避免线线对的变变形。（2）从右右到左穿穿过线缆缆，并按按背面数数字的顺顺序端接接线缆；（3）对每每条线缆缆，切去去所需长长度的外外皮，以以便进行行线对的的端接；（4）对于于每一组组连接块块，设置置线缆通通过末端端的保持持器（或或用扎带带扎紧），这这使得线线对在线线缆移动动时不变变形；（5）当弯弯曲线对对时，要要保持合合适的张张力，以以防毁坏坏单个的的线对；（6）对捻捻必需正正确地安安置到连连接块的的分开点点上。这这对于保保证线缆缆的传输输性能是是很重要要的；（7）开始始把线对对按顺序序依次放放到配线线板背

20、面面的索引引条中，从从右到左左的色码码依次为为紫、紫紫/白、橙橙、橙/白、绿绿、绿/白、蓝蓝、蓝/白；（8）用手手指将线线对轻压压到索引引条的夹夹中，使使用打线线工具将将线对压压入配线线模块并并将伸出出的导线线头切断断，然后后用锥形形钩清除除切下的的碎线头头。（9）将标标签插到到配线模模块中，以以标示此此区域。2. 接插插式配线线架的端端接（1）第1个110配线架架上要端端接的24条线牵牵拉到位位，每个个配线槽槽中放6条双绞绞线。左左边的线线缆端接接在配线线架的左左半部分分，右边边的线缆缆端接在在配线架架的右半半部分。（2）在配线板的内边缘处将松弛的线缆捆起来，保证单条的线缆不会滑出配线板槽，

21、避免线缆束的松弛和不整齐。（3）在配线板边缘处的每条线缆上标记一个新线的位置。这有利于下一步在配线板的边缘处准确地剥去线缆的外衣。（4）拆开线缆束并握紧住，在每条线缆的标记处划痕，然后将刻好痕的线缆束放回去，为盖上110配线板做准备。（5）当4个缆束全都刻好痕并放回原处，用螺钉安装110配线架，并开始进行端接（从第一条线缆开始）；（6）在刻痕处外最少15cm处切割线缆，并将刻痕的外套滑掉；（7）沿着110配线架的边缘将“4”对导线拉进前面的线槽中；（8）拉紧并弯曲每一线对使其进入到索引条的位置中去，用索引条上的高齿将一对导线分开，在索引条最终弯曲处提供适当的压力使线对的变形最小。（9）当上面两

22、个索引条的线对安放好，并使其就位及切割后，再进行下面两个索引条的线对安置。在所有4个索引条都就位后，再安装110连接模块。3. 信息息插座端端接（1） 安装要要求：信信息插座座应牢靠靠地安装装在平坦坦的地方方，外面面有盖板板。安装装在活动动地板或或地面上上地信息息插座，应应固定在在接线盒盒内。插插座面板板有直立立和水平平等形式式；接线线盒有开开启口，应应可防尘尘。安装装在墙体体上的插插座，应应高出地地面30ccm，若地地面采用用活动地地板时，应应加上活活动地板板内净高高尺寸。固固定螺钉钉需拧紧紧，不应应有松动动现象。信息插座应有标签，以颜色、图形、文字表示所接终端设备的类型。本系统采用TIA/

23、EIA 568A标准接线。（2） 信息模块端接信息插座分为单孔和双孔，每孔都有一个8位/8路插针。这种插座的高性能、小尺寸及模块化特点，为设计综合布线提供了灵活性。它采用了标明多种不同颜色电缆所连接的终端，保证了快速、准确的安装。a. 从信息插座底盒孔中将双绞电缆拉出约20-30cm；b. 用环切器或斜口钳从双绞电缆剥除10cm的外护套；c. 取出信息模块，根据模块的色标分别把双绞线的4对线缆压到合适的插槽中；d. 使用打线工具把线缆压入插槽中，并切断伸出的余缆；e. 将制作好的信息模块扣入信息面板上，注意模块的上下方向；f. 将装有信息模块的面板放到墙上，用螺钉固定在底盒上；g. 为信息插座

24、标上标签，标明所接终端类型和序号。（五）光纤纤传输通通道施工工1. 光缆施施工基础础知识（1） 操作程程序* 在进行行光纤接接续或制制作光纤纤连接器器时，施施工人员员必须戴戴上眼睛睛和手套套，穿上上工作服服，保持持环境洁洁净。* 不允许许观看已已通电的的光源、光光纤及其其连接器器，更不不允许用用光学仪仪器观看看已通电电的光纤纤传输通通道器件件；* 只有在在断开所所有光源源的情况况下，才才能对光光纤传输输系统进进行维护护操作。（2） 光纤布线过程首先光纤的纤芯是石英玻璃的，极易弄断，因此在施工弯曲时决不允许超过最小的弯曲半径。其次光纤的抗拉强度比电缆小，因此在操作光缆时，不允许超过各种类型光缆抗

25、拉强度。在光缆敷设好以后，在设备间和楼层配线间，将光缆捆接在一起，然后才进行光纤连接。可以利用光纤端接装置（OUT）、光纤耦合器、光纤连接器面板来建立模组化的连接。当辐射光缆工作完成后及光纤交连和在应有的位置上建立互连模组以后，就可以将光纤连接器加到光纤末端上，并建立光纤连接。最后，通过性能测试来检验整体通道的有效性，并为所有连接加上标签。2施工准准备（1） 光缆的的检验要要求* 工程所所用的光光缆规格格、型号号、数量量应符合合设计的的规定和和合同要要求；* 光纤所所附标记记、标签签内容应应齐全和和清晰；* 光缆外外护套须须完整无无损，光光缆应有有出厂质质量检验验合格证证；* 光缆开开盘后，应

26、应先检查查光缆外外观无损损伤，光光缆端头头封装是是否良好好；* 光纤跳跳线检验验应符合合下列规规定：具具有经过过防火处处理的光光纤保护护包皮，两两端的活活动连接接器端面面应装配配有合适适的保护护盖帽；每根光光纤接插插线的光光纤类型型应有明明显的标标记，应应符合设设计要求求。（2） 配配线设备备的使用用应符合合的规定定* 光缆交交接设备备的型号号、规格格应符合合设计要要求；* 光缆交交接设备备的编排排及标记记名称，应应与设计计相符。各各类标记记名称应应统一，标标记位置置应正确确、清晰晰。3. 光缆缆布线的的要求布布放光缆缆应平直直，不得得产生扭扭绞、打打圈等现现象，不不应受到到外力挤挤压和损损伤

27、。光光缆布放放前，其其两端应应贴有标标签，以以表明起起始和终终端位置置。标签签应书写写清晰、端端正和正正确。最最好以直直线方式式敷设光光缆。如如有拐弯弯，光缆缆的弯曲曲半径在在静止状状态时至至少应为为光缆外外径的10倍，在在施工过过程中至至少应为为20倍。4. 光缆缆布放（1） 通过弱弱电井垂垂直敷设设在弱电电井中敷敷设光缆缆有两种种选择：向上牵牵引和向向下垂放放。通常常向下垂垂放比向向上牵引引容易些些，因此此当准备备好向下下垂放敷敷设光缆缆时，应应按以下下步骤进进行工作作：* 在离建建筑顶层层设备间间的槽孔孔1-11.5mm处安放放光缆卷卷轴，使使卷筒在在转动时时能控制制光缆。将将光缆卷卷轴

28、安置置于平台台上，以以便保持持在所有有时间内内光缆与与卷筒轴轴心都是是垂直的的，放置置卷轴时时要使光光缆的末末端在其其顶部，然然后从卷卷轴顶部部牵引光光缆。* 转动光光缆卷轴轴，并将将光缆从从其顶部部牵出。牵牵引光缆缆时，要要保持不不超过最最小弯曲曲半径和和最大张张力的规规定。* 引导光光缆进入入敷设好好的电缆缆桥架中中。* 慢慢地地从光缆缆卷轴上上牵引光光缆，直直到下一一层的施施工人员员可以接接到光缆缆并引入入下一层层。在每每一层楼楼均重复复以上步步骤，当当光缆达达到最底底层时，要要使光缆缆松驰地地盘在地地上。在在弱电间间敷设光光缆时，为为了减少少光缆上上的负荷荷，应在在一定的的间隔上上（如

29、5.55m）用缆缆带将光光缆扣牢牢在墙壁壁上。用用这种方方法，光光缆不需需要中间间支持，但但要小心心地捆扎扎光缆，不不要弄断断光纤。为为了避免免弄断光光纤及产产生附加加的传输输损耗，在在捆扎光光缆时不不要碰破破光缆外外护套，固固定光缆缆的步骤骤如下：* 使用塑塑料扎带带，由光光缆的顶顶部开始始，将干干线光缆缆扣牢在在电缆桥桥架上；* 由上往往下，在在指定的的间隔（5.55m）安装装扎带，直直到干线线光缆被被牢固地地扣好；* 检查光光缆外套套有无破破损，盖盖上桥架架的外盖盖。（2） 通过吊吊顶敷设设光缆本本系统中中，敷设设光纤从从弱电井井到配线线间的这这段路径径，一般般采用走走吊顶（电电缆桥架架

30、）敷设设的方式式：* 沿着所所建议的的光纤敷敷设路径径打开吊吊顶；* 利用工工具切去去一段光光纤的外外护套，并并由一端端开始的的0.33m处环切切光缆的的外护套套，然后后除去外外护套；* 将光纤纤及加固固芯切去去并掩没没在外护护套中，只只留下纱纱线。对对需敷设设的每条条光缆重重复此过过程；* 将纱线线与带子子扭绞在在一起；* 用胶布布紧紧地地将长20ccm范围的的光缆护护套缠住住；* 将纱线线馈送到到合适的的夹子中中去，直直到被带带子缠绕绕的护套套全塞入入夹子中中为止；* 将带子子绕在夹夹子和光光缆上，将将光缆牵牵引到所所需的地地方，并并留下足足够长的的光缆供供后续处处理用。5. 光纤纤端接的

31、的主要材材料* 连接器器件* 套筒：黑色用用于直径径3.00mm的光纤纤；银色色用于2.44mm的单光光纤* 缓冲层层光纤缆缆支持器器（引导导）* 带螺纹纹帽的扩扩展器 * 保护帽帽6. 组装装标准光光纤连接接器的方方法（1）ST型护套套光纤现现场安装装方法：a打开开材料袋袋，驱除除连接体体和后罩罩壳；bb转动动安装平平台，使使安装平平台打开开，用所所提供的的安装平平台底座座，把安安装工具具固定在在一张工工作台上上；c把连连接体插插入安装装平台插插孔内，释释放拉簧簧朝上。把把连接体体的后壳壳罩向安安装平台台插孔内内推。当当前防护护罩全部部被推入入安装平平台插孔孔后，顺顺时针旋旋转连接接体1/4

32、圈，并并缩紧在在此位置置上。防防护罩留留在上面面。d在连连接体的的后罩壳壳上拧紧紧松紧套套（捏住住松紧套套有助于于插入光光纤），将将后壳罩罩带松紧紧套的细细端先套套在光纤纤上，挤挤压套管管也沿着着芯线方方向向前前滑。ee用剥剥线器从从光纤末末端剥去去约40-50mmm外护套套，护套套必须剥剥得干净净，端面面成直角角。f让纱纱线头离离开缓冲冲层集中中向后面面，在护护套末端端的缓冲冲层上做做标记，在在缓冲层层上做标标记。gg在裸裸露的缓缓冲层处处拿住光光纤，把把离光纤纤末端6mm或11mmm标记处处的900m缓冲层层剥去。* 为了不损坏光纤，从光纤上一小段一小段剥去缓冲层；* 握紧护套可以防止光纤

33、移动；h用一块沾有酒精的纸或布小心地擦洗裸露的光纤。i将纱线抹向一边，把缓冲层压在光纤切割器上。用镊子取出废弃的光纤，并妥善地置于废物瓶中。j把切割后的光纤插入显微镜的边孔里，检查切割是否合格。* 把显微镜置于白色面板上，可以获得更清晰明亮的图象；* 还可用显微镜的底孔来检查连接体的末端套圈。k从连接体上取下后端防尘罩并仍掉。l检查缓冲层上的参考标记位置是否正确。把裸露的光纤小心地插入连接体内，知道感觉光纤碰到了连接体的底部为止。用固定夹子固定光纤。m. 按压安装平台的活塞，慢慢地松开活塞。n. 把连接体向前推动，并逆时针旋转连接体1/4圈，以便从安装平台上取下连接体。把连接体放入打褶工具，并

34、使之平直。用打褶工具的第一个刻槽，在缓冲层上的“缓冲褶皱区域”打上褶皱。o重新把连接体插入安装平台插孔内并锁紧。把连接体逆时针旋转1/8圈，小心地剪去多余的纱线。p. 在纱线上滑动挤压套管，保证挤压套管紧贴在连接到连接体后端的扣环上，用打摺工具的中间的哪个槽给挤压套管打摺。q. 松开芯线。将光纤弄直，推后罩壳使之与前套结合。正确插入时能听到一声轻微的响声，此时可从安装平台上卸下连接体。（2）SCC型护套套光纤器器现场安安装方法法： a打开开材料袋袋，取出出连接体体和后壳壳罩。bb转动动安装平平台，使使安装平平台打开开，用所所提供的的安装平平台底座座，把这这些工具具固定在在一张工工作台上上。c把

35、连连接体插插入安装装平台内内，释放放拉簧朝朝上。* 把连接接体的后后壳罩向向安装平平台插孔孔推，当当前防尘尘罩全部部推入安安装平台台插孔后后，顺时时针旋转转连接体体1/4圈，并并锁紧在在此位置置上；* 防尘罩罩留在上上面；dd将松松紧套套套在光纤纤上，挤挤压套管管也沿着着芯线方方向向前前滑。ee用剥剥线器从从光纤末末端剥去去约40-50mmm外护套套，护套套必须剥剥得干净净，端面面成直角角。f将纱纱线头集集中拢向向900m缓冲光光纤后面面，在缓缓冲层上上做第一一个标记记（如果果光纤细细于2.44mm，在保保护套末末端做标标记；否否则在束束线器上上做标记记）；在在缓冲层层上做第第二个标标记（如如

36、果光纤纤细于2.44mm，就在6mm和17mmm处做标标记；否否则就在在4mm和15mmm处做标标记）。g在裸露的缓冲层处拿住光纤，把光纤末端到第一个标记处标记处的900m缓冲层剥去。* 为了不损坏光纤，从光纤上一小段一小段剥去缓冲层；* 握紧护套可以防止光纤移动；h用一块沾有酒精的纸或布小心地擦洗裸露的光纤。i将纱线抹向一边，把缓冲层压在光纤切割器上。从缓冲层末端切割出7mm光纤。用镊子取出废弃的光纤，并妥善地置于废物瓶中。j把切割后的光纤插入显微镜的边孔里，检查切割是否合格。* 把显微镜置于白色面板上，可以获得更清晰明亮的图象；* 还可用显微镜的底孔来检查连接体的末端套圈。k从连接体上取下

37、后端防尘罩并仍掉。l检查缓冲层上的参考标记位置是否正确。把裸露的光纤小心地插入连接体内，知道感觉光纤碰到了连接体的底部为止。m. 按压安装平台的活塞，慢慢地松开活塞。n. 小心地从安装平台上取出连接体，以松开光纤，把打摺工具松开放置于多用工具突起处并使之平直，使打摺工具保持水平，并适当地拧紧（听到三声轻响）。把连接体装入打摺工具的第一个槽，多用工具突起指到打摺工具的柄，在缓冲层的缓冲褶皱区用力打上褶皱。o抓住处理工具（轻轻）拉动，使华东部分露出约8mm。取出处理工具并仍掉。p. 轻轻朝连接体方向拉动纱线，并使纱线排整齐，在纱线上滑动挤压套管，将纱线均匀地绕在连接体上，从安装平台上小心地取下连接

38、体。q. 抓住主体的环，使主体滑入连接体的后步直到它到达连接体的档位。（六）双绞绞线缆传传输测试试1. 线缆传传输的验验证测试试施工中中常见的的连接故故障是：电缆标标签错、连连接开路路、双绞绞电缆接接线图错错（包括括：错对对、极性性接反、串串绕）以以及短路路。（1） 开路、短短路：在在施工时时由于安安装工具具或接线线技巧问问题以及及墙内穿穿线技术术问题，会会产生这这类故障障；（2） 反接：同一对对线在两两端针位位接反，如如一端为为1-2，另一一端为2-1；（3） 错对：将一对对线接到到另一端端的另一一对线上上，比如如一端是是1-2，另一一端接在在4-5针上。最最典型的的错误就就是打线线时混用用T5668A与T5668B的色标标。（4） 串绕：就是将将原来的的两对线线分别拆拆开而又又重新组组成新的的线对。因因为出现现这种故故障时，端端对端连连通性是是好的，所所以万用用表这类类工具检检查不出出来，只只有用专专用的电电缆测试试仪才能能检查出出来。由由于串绕绕使相关关的线对对没有扭扭结，在在线对间间信号通通过时会会产生很很高的近近端串绕绕（NEXXT）。2. 线缆缆传输的的认证测测试（1）认证证测试标标准：EEIA/TIAA 5668A商业业建筑电电信布线线标准TSB-67 现场测试非屏蔽双绞