ASCM与供应链管理的应用原则

1、供應鏈管理 ASCMAchilles Supply Chain Management供應鏈管管理議程程ASCM基本概念念ASCM的功能ASCM在亞太區的的現狀與與發展趨趨勢ASCM應用軟體體供應商商ASCM的應用原則從“囚徒困困境”說起抵賴坦白抵賴坦白囚徒甲囚徒乙？（-1，-1）（- 8，0）（0，-8）（- 5，- 5）猜忌出賣競爭對立參賽者：將博弈策策略編成成程式，進行兩兩兩對抗抗，重復復多次選選擇是採採取“合合作態度度”還是是採取“對抗”態度（和“坦坦白”、“抵賴賴”同理理），累累積計算算總的收收益分數數，分數數最高者者獲勝。 。Winner:首先“合合作”，如果對對方選擇擇了“合合作”

2、，繼續合合作，如如果對方方選擇“對抗”，自己己下次就就選擇“對抗”，如果果對方重重新開始始合作，自己也也重新開開始合作作。有没有其其他情况况？我是善良良的，或或者說誠誠意的；我是強硬硬的，如如果對方方對抗，自己也也開始保保護自己己利益；我是寬容容的，一一旦對方方改邪歸歸正，我我也繼續續進行合合作我是明瞭瞭的，我我的策略略讓對方方很明白白“Titfor Tat”原則猜忌出賣競爭對立從“一次博弈”到“多次博弈”信用合作協議聯盟ASCM基本概念念供應鏈管管理是計計劃、組組織和控控制從最最初原材材料到最最終産品品及其消消費的整整個業務務流程，這些流流程鏈結結了從供供應商到到顧客的的所有企企業。供供應鏈

3、包包含了由由企業內內部和外外部爲顧顧客製造造産品和和提供服服務的各各職能部部門所形形成的價價值鏈。ASCM主要集中中在客戶戶訂單管管理，採採購，批批發分銷銷，先進進計劃,排程和關關係管理理。在今今天的電電子商務務價值鏈鏈和轉移移向“電電子合作作商務“中它扮扮演至關關重要的的角色。客戶訂單單流程生產分銷供應鏈管管理的定定位I靜態、拓拓撲結構構型定義義：ASCM強調的是是一個網網路（企企業、供供應商、客戶、合作夥夥伴等）重要推論論：企業與企企業的競競爭是供供應鏈與與供應鏈鏈間的競競爭包含關係係：狹義SRMvs.廣義SCM供應源需求源原物料供供應商供應商的的供應商商直接客户户企業SRMERPCRM供

4、應鏈管管理的定定位II動態、運運行機制制型定義義：SCM強調的是是一個過過程（對物流、資資訊、資資金流進進行協同同計劃、組織、協調及及控制）重要推論論：用技術可可以換取取效率，資訊共共用後決決策更科科學包含關係係：物流vs.SCM供應商生產工廠廠分銷體系系客户户零售商價值增值值分佈供應鏈性性能的經經濟重要要性根據Georgia InstituteofTechnology的最近研研究表明明:一家公司司宣佈供供應鏈出出現故障障後的六六個月內內，公司司股票會會下跌9%。如果有效效的供應應鏈管理理每五年年避免一一次大故故障，企企業的平平均年回回報率增增加27%。861個供應鏈鏈的大故故障使股股東財産産

5、損失達達一千二二百億美美圓。供應鏈中中存在的的現實問問題缺乏可見見性76%的發貨人人不能跟跟蹤運輸輸途中的的貨物缺乏控制制能力54%的發貨人人無法精精確地計計算總運運輸費用用53%的發貨人人無法看看到海關關和法規規資訊經經常更新新缺乏自動動操作多數發貨貨人必須須通過手手工方式式才能獲獲得運輸輸路線、日程安安排和價價格資訊訊。74%的發貨人人把電話話作爲通通訊的首首選方式式供應鏈優優化的關關鍵可見性-能夠看到到所有影影響事件件周轉率-提高生産産能力的的速度可變性-控制流程程的能力力提高供應應鏈周轉轉率的方方法需求改變分銷銷網路(直銷店等等)改變銷售售組織減少客戶戶庫存供應有能力快快速回應應客戶的

6、的需求改改變減少計劃劃周期可替代的的/動態的資資源評定實際際問題産産生影響響的能力力更高周轉轉率的障障礙需求不能快速速地評估估銷售/分銷網路路變化的的影響；供應鏈中中多個企企業不同同的目標標導致不不一致的的策略；供應計劃的周周期性阻阻止了對對需求的的快速反反應.庫存分割割了需求求和供應應資訊；獲取資源源決策造造成的影影響不能能被快速速地評定定.優化並不不迅速；業務流程程/工具不支支援全局局性的視視圖。速度的重重要性週轉率=速度+智能最佳化計計劃速度度Why減少計劃劃提前期期以最快的的速度使使供/需平衡.減少庫存存.允許基於於網路的的即時的的what-if分析.What預測處理理.物料/能力計劃

7、劃/重排計劃劃.日程安排排.即時發佈佈資訊.How全局的流流程/全局的資資料模型型.技術.SCM的戰略目目標重要的驅驅動是利利潤和客客戶滿意意成本本市佔率銷售量成長率客户满意意度產品品质市場進入入的時間間利潤SCM相關部門門的收益益需求預測市場銷售產品開發發倉庫儲存存運輸庫存管理採購製造246供應鏈管管理包括括的功能能I整合相關業務務和生產產流程資訊系統和訊息整合自動化資訊傳輸供應鏈管管理包括括的功能能II工程銷售和策策劃接受訂單單策略計畫畫工廠排程程製造品質測試生產完成倉庫管理裝運供應鏈管管理包括括的功能能III客戶訂單單處理可承諾量排程預測需求管理理計畫數據回饋饋流程控制制流程信息息系统工

8、廠分銷可承諾量量承諾訂單單交貨時時間接單流程程客戶服務務代表區域銷售售員:生産和維維運計劃劃或重訂生産産和維運運計劃職能組織織結構的調整資訊技術術重要信息共享資訊系統軟體工具 需求管理理實際客戶戶需求精確的訂訂單預測測更快速和和可靠的的預測快數準確確地反應應需求管理理是一個資訊化工具出貨歷史史銷售預測測實際需求求與供應應資訊生産功能能平穩化的水平操操作決定採購購補貨和工廠或加工負荷計畫排程適當的生生產順序序生產量庫存水準準流程控制制即時的流程管管理業務技術關鍵的功功能元件件流程資訊系统數據收集集及時性能能數據收收集全面的錯誤檢測測過程本機控制每一個流程控制制系统區域網内部每個流程的資訊與數數據

9、管理廣域網聯合資訊從局局域網和和資料傳傳輸到工工廠數據通訊訊和網路路數據通訊訊和網路路資料的調調整資料的調調整誤導的預預測錯誤的結結論提高流程程穩定性減少變動動提供流程程優化先進的流程控控制亞太地區區SC應用産品品市場和和預測30%35%25%20%15%10%5%0%0%5%10%15%20%25%99-04CAGRSCMas%of2004所有的軟軟體應用用ASEANIndiaGreater ChinaKoreaANZSource: IDC,2001亞太地區區SC應用産品品市場和和預測2000-2004(USD M)Source: IDC,2001中國SC應用産品品市場和和預測2000-20

10、04(USD M)系統的發發展繼承功能平台台MRPMRPII/ERP擴展的企企業内部的流流程整合協作供應應鏈協作的供供應網時間1960/701980/90s2000 -軟體供應應商的産産品地位位Source: IDC,2001市場競爭爭能力潛在危機機繼承領導地位位功能能產品適應應能力NavisionIntentiaIFSJ DEdwardsPeopleSoftOracleManugisticsQADi2SAP供應鏈管管理的實實現階段1：基礎建設 採購物料控制分銷 銷售 生産 階段2：職能集成 物料管理製造管理分銷 階段3：內部供應鏈集成 分銷 製造管理物料管理階段4：外部供應鏈集成 分銷 內部

11、供應鏈 供應商 階段5：供應鏈動態聯盟 供應鏈聯盟 供應鏈技技術-計劃&執行一些IT使能器是是非常重重要的資料倉庫庫電子資料料交換（EDI）電子商務務電子郵件件全球資訊訊網企業內部部網POS倉庫管理理系統（WMS）接單系統統高效供應應鏈使關鍵流流程和關關鍵事件件的執行行及控制制自動化化預測、識識別並解解決供應應鏈故障障爲供應鏈鏈上的所所有參加加者提供供有效的的協作和和通訊方方式用即時資資料，在在正確的的時間支支援最佳佳的決策策從發出定定單到收收到貨物物的整個個貨品移移動過程程中，確確保完全全的管理理控制達到高效效供應鏈鏈面臨的的挑戰複雜性更多的市市場、供供應商和和合作夥夥伴更廣泛的的文化和和法

12、規環環境更大的客客戶需求求更快的産産品和投投資周期期缺乏足夠夠的自動動操作可見性和和控制能能力陳舊的技技術系統統不相干的的業務流流程企業內部部的相互互依賴性性供應鏈管管理的應應用原則則I原則1：抓住SCM管理本質質問題的根根源：需需求的不不確定性性和多樣樣性是引引發供應應鏈管理理問題的的根源，“變化化”可能能來自供供應商、客戶、自身，找出瓶瓶頸系統工程程：從源源頭上消消滅變化化是幾乎乎不可能能的，通通過聯盟盟來加強強系統整整體的抗抗震能力力，“軟軟”“硬硬”兼施施，來實實現“以以不變應應萬變”協同是根根本：SCM系統的構構建也離離不開供供應鏈夥夥伴的參參與，這這對企業業的資源源運籌調調度能力力提出更更高的要要求供應鏈管管理的應應用原則則II原則2：“猛擊”不奏效如果在評評估不到到位的情情況下就就貿然大大規模啓啓動，可可能後果果：過多的整整合：大大型專案案涉及大大量的流流程和系系統，當當有數百百個接觸觸點時，不發生生錯誤的的可能性性微乎其其微。資料品質質問題：同樣的的道理，由於流流程流經經多個經經濟實體體、多個個資料系系統和多多種交易易，資料料的真實實完整將將成爲最最大的問問題。時間太長長：隨著著時間的的推移，專案開開始時的的各種想想象逐步步改變，在1