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文档简介
1、MRPII的计划层次经营规划销售和运作规划主生产计划物料需求计划能力需求计划经营规划划是企业的的战略规规划,确确定企业业的经营营目标和和策略,内容包包括:产品开发发市场占有有率质量标准准技术改进进,企业业扩充职工培训训,队伍伍建设销售收入入和利润润经营规划划在企业高高层领导导的主持持下会同同销售、市场、技术、生产、物料、财务等等各部门门负责人人,共同同制定。是各计划划层次的的依据。销售和运运作规划划目标:建建立适当当的生产产率,在在满足用用户要求求的同时时,控制制库存量量和未完完成订单单。输入和批批准:输输入来自自市场、生产、工程、财务等等部门,每月应应有一次次由主管管上述部部门的副副总经理理
2、主持的的生产规规划会议议批准生生产规划划。展望期:1224个个月,滚滚动销售和运运作规划划确定计划划时界计划审查查频度:月产品族的的划分预测的责责任:市市场部门门库存目标标销售和运运作规划划公司领导导对MRP系统的输输入对使用相相似资源源的一组组相似产产品的总总体计划划使用百分分比物料料清单把把生产规规划分解解成对各各项产品品的生产产预测2.6主主生产计计划什么是主主生产计计划编制主生生产计划划的目的的主生产计计划的输输入生产规划划主生产计计划有关关数值及及其计算算主生产计计划的维维护什么是主主生产计计划主生产计计划不是是对最终终项目的的需求预预测主生产计计划是对对最终项项目的供供应描述述主生
3、产计计划用来来控制MRP系统中所所有的其其他计划划编制主生生产计划划的目的的按公司的的目标控控制MRP系统的所所有其他他计划接收反馈馈信息作为编制制粗能力力计划的的依据把生产和和市场需需求结合合起来控制MRP系统的敏敏感性客户需求求稳定的主主生产计计划主生产计计划的输输入由生产规规划得到到的生产产预测或或市场需需求预测测维修件预预测客户订单单粗能力计计划车间反馈馈信息主生产计计划的有有关数值值生产预测测:用于于指导主主生产计计划的编编制,使使得主计计划员在在编制主主生产计计划时能能遵循生生产规划划的目标标未消耗的的预测:指出对对此项物物料在不不超过预预测的前前提下还还可以满满足多少少客户订订单
4、总需求:客户订订单、未未消耗预预测和非非独立需需求之和和主生产计计划的有有关数值值累计可承承诺量:指出在在不改变变主生产产计划的的前提下下,积累累到目前前所考虑虑的时区区关于此此项物料料还可向向客户作作出多大大数量的的供货承承诺预计可用用量:反反映在未未来时区区将会出出现的库库存量主生产计计划有关关数值的的计算生产预测测:该产品族族的总产产量中预预期分配配到该项项产品的的部分,其计算算通常使使用百分分比清单单来分解解生产规规划主生产计计划有关关数值的的计算未消耗预预测:在一个时时区中尚尚未被实实际客户户订单抵抵销掉的的那部分分预测。早于需需求时界界的累计计未消耗耗预测将将按选定定的预测测处理规
5、规则来处处理,或或删除,或移到到需求时时界之后后的第一一个时区区。主生产计计划有关关数值的的计算总需求:在一个时时区内的的客户订订单、未未消耗预预测和非非独立需需求之和和主生产计计划有关关数值的的计算可承诺量量:主生产计计划量减减去实际际需求量量。此项项计算从从计划展展望期的的最远时时区开始始由远及及近逐个个时区进进行。如如果在一一个时区区内实际际需求量量大于计计划量,超出的的需求量量可从早早先时区区的可承承诺量中中预留出出来,如如果在第第一个时时区内可可承诺量量是负值值,则保保持负值值。主生产计计划有关关数值的的计算累计可承承诺量:从最早的的时区开开始,把把各个时时区的可可承诺量量累加到到所
6、考虑虑的时区区预计可用用量:同MRP的计算过去 1 23 4 5 6 7 8 910生产预测200200200200200200200200200200增加的 客户订单13028预测的 客户订单198145234145167145150100340未兑现的预测总需求主生产计划400040004000400 04000预计可用量175可签约量超可用量累计可签约量需求时界界计划时界界过去 1 23 4 5 6 7 8 910生产预测200200200200200200200200200200增加的 客户订单13028预测的 客户订单198145234145167145150100340未兑现的预测
7、002355335550100166200总需求198145257200330228200200200200主生产计划40004000400040004000预计可用量175377232375175245172171721717可签约量17580000015003660超可用量1944921570173100累计可签约量175183183183183183183333333699699需求时界界计划时界界主生产计计划的维维护计划时界界:在计计划时界界之前,由主计计划员对对主生产产计划进进行手工工维护,在计划划时界之之后,由由MRP系统自动动维护在自动维维护时,主计划划员不对对主生产产计划进进行
8、控制制2.7MRP系统的运运行方式式重生成(Regeneration)净改变(NetChange)2.8能能力需求求计划粗能力计计划能力需求求计划粗能力计计划(RCCP)只对主生生产计划划所需的的关键生生产能力力进行估估算,给给出能力力需求的的概貌用以评估估主生产产计划的的可行性性能力需求求计划(CRP)CRP把MRP的物料数数量转化化为标准准负荷小小时,把把物料需需求转化化为能力力需求。能力需求求计划(CRP)CRP的编制过过程:1.数据据输入已下达生生产订单单MRP计划订单单工艺路线线工作中心心工厂日历历2.编制制工作中中心负荷荷报告编制工序序计划:倒序排排产,确确定各工工序的开开工日期期
9、按时区累累计负荷荷,产生生负荷报报告或图图工作中心心负荷图图能力可用能力力180时区200150100500能力需求求计划(CRP)3.分分析结果果,反馈馈调整4.能能力控制制投入产出出报告劳力报告告设备运行行记录2.9物物料管理理和订货货批量物料管理理APICS字典:物物料管理理集中了了支持物物流全过过程的所所有管理理功能,从采购购到生产产物料,所有在在制品的的计划与与控制,到成品品的入库库,发货货和分销销。MRPII的物料管管理强调调系统的的观点和和动态的的观点,强调物物料间的的相关性性。MRPII的主线是是计划管管理,计计划管理理的基础础是物料料管理。销售收入入的分解解零部件制制造商设设
10、备制制造商消消费品品制造商商劳力0.110.070.04物料0.280.430.25管理费0.200.210.10工厂成本本0.590.710.39销售费用用0.250.150.40总成本0.840.860.79利润0.160.140.21销售收入入1.001.001.00从表中可可以看出出,在产产品总成成本中劳劳力成本本占的比比例比较较小(平平均10),而物料料成本占占了相当当大的比比例。对对于有些些大型机机械设备备,物料料成本的的比例甚甚至可高高达75。物料管理理的目标标在降低成成本、减减少库存存资金占占用的同同时,保保证物料料按计划划流动,即保证证生产过过程中的的物料需需求。国外机械械行业一一般26JIT10以上日本丰田田25库存周转转次数年
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