石材幕墙及玻璃幕墙施工方案

1、 （一）测量放线测量放线应与主体结构测量放线相配合。水平标高要逐层从面引上，以免误差积累。由于建筑物随气温变化产生侧移，所以测量应在每天定时进行，测量时风力不应大于三级。应沿楼板外沿弹出墨线或用钢线定出幕墙平面基准线，从基准线外一定距离为幕墙平面。以此线为基准确定立柱的前后位置，从而决定整片幕墙的位置。（二）立柱的安装立柱先连接好连接件，再将连接件（铁码）点焊在预埋钢板上，然后调整位置。立柱的垂直度可由吊锤控制，位置调整准确后，才能将牛腿正式焊在预埋件上。安装误差控制：标高：土3mm前后：2mm左右：土3mm立柱一般为竖向构件，是幕墙安装施工的关键之一，它的质量影响整个幕墙的安装质量。通过连接

2、件幕墙的平面轴线与建筑物的外平面轴线距离的允许偏差应控制在2mm以内，特别是建筑平面呈弧形、圆形和四周封闭的幕墙，其内外轴线距离影响到幕墙的周长，应认真对待。立柱一般根据施工及运输条件，可以是一层楼高或二层楼高为一整根，长度可达7.5m，接头应有一定空隙，采用套筒连接法，这样可适应和消除建筑挠度变形及温度变形的影响。连接件与预埋件的连接，若为二层楼高一整根，可采用间隔的铰接和刚接构造，铰接仅抗水平，而刚接除抗水平力外，还应承担垂直力并传给主体结构。（三）横梁的安装幕墙横梁安装应符合下列要求：1、将横梁两端的连接件及弹性橡胶垫的安装在立柱的预定位置，要求安装牢固、接缝严密；2、相邻两根横梁的水平

3、标高偏差不大于1mm,同层标高偏差不大于4mm,同时应与立柱的嵌玻璃凹槽一致，其表面高低偏差不大于1mm；3、同一层的横梁安装应由下向上进行。当安装完一层高度时,应进行检查、调整校正、固定，使其符合质量要求。同层横梁标高差不应大于5mm（宽度351m以下）、7mm（宽度35mm以上）。横梁一般为水平构件,是分段在立柱嵌入连接,横梁两端与立柱连接处应垫弹性橡胶垫，橡胶垫应有20%35%的压缩性，以适应和消除横向温度变形的要求。4、立柱活动接头用方管（143mmX53mmX4mm）作芯柱。立柱通过螺栓和预埋T形槽连接，作为承重连接件。5、立柱安装完毕，校正、固定后，即可安装横梁，横梁与立柱用螺栓连

4、接。（四）玻璃板材的安装在安装前，要清洁玻璃，四边的铝框也要清除污物，以保证嵌缝耐候胶可靠粘结。玻璃的镀膜面应朝室内方向。当玻璃为3m2以内时，一般可采用人工安装；玻璃面积过大，重量很大时，应采用真空吸盘等机械安装。玻璃不能与其他构件直接接触，四周必须留有空隙，下部应有定位垫块，垫块宽度与槽口相同，长度不小于100mm。隐框幕墙构件下部要设两个金属支托，支托不应凸出到玻璃的外面。有一些工程采用弹性的橡胶条进行密封，这时先在下边框塞入垫块，嵌入内胶条，装入玻璃，再嵌入外胶条。嵌入胶条先间隔分点塞入然后再分边填塞。（五）耐候胶嵌缝玻璃板材或金属板材安装后，板材之间的间隙必须用耐候胶嵌缝，予以密封，

5、防止气体渗透和雨水渗漏。常用的嵌缝耐候胶是硅酮建筑密封胶（硅酮耐候胶）。嵌缝耐候胶注胶时应注意：1、充分清洁板材间缝隙，不应有水、油渍、涂料、铁锈、水泥砂浆、灰尘等。应充分清洁粘结面，加以干燥。可采用甲苯或甲基二乙酮作清洁剂。2、为调整缝的深度，避免三边粘胶，缝内应充填聚氯乙烯发泡材料（小圆棒）。3、为避免密封胶污染玻璃，应在缝两侧保护胶纸。4、注胶后应将胶缝表面抹平，去掉多余的胶。5、注胶完毕后，将保护胶纸撕掉，必要时可用溶剂擦拭。6、注意注胶后养护，胶在未完全硬化前，不要染灰尘和划伤。嵌缝胶的深度（厚度）应小于缝宽度，因为当板材发生相对位移时，胶被拉伸，胶缝越厚，边缘的拉伸变形越大，越容易

6、开裂。耐候硅酮密封胶在接缝内要形成两面粘结，不要三面粘结，否则胶在受拉时，容易被撕裂，将失去密封和防渗漏作用。为防止形成三面粘结，在耐候胶硅酮密封胶施工前，用无粘结胶带铺于缝隙的底部，将缝底与胶分开。（六）细部的处理不论是单元式、元件式或结构玻璃幕墙，均需要对外围护结构中一些细部进行处理。1、墙顶处理幕墙顶部的处理，也是屋面端（边）部防水处理的一部分，按建筑构造形式的不同有以下二种：挑檐处理将幕墙部与挑檐下部之间的间隙用嵌缝材料填实，并在挑檐口做滴水，以免雨水顺檐流下。封檐处理一般做法是用钢筋混凝土压檐或轻金属板盖顶。2、室内顶棚处理由于玻璃幕墙是悬挂在主体结构上的，一般与主体结有一定的间隙，

7、此空间可装设防火、保温材料，用装饰板覆盖。在使用要求上对内装修要求不高且无吊顶时，可不考虑幕墙与吊顶的处理，但在上、下层之间应有不小于800mm的实体墙面（梁高包括在内）。3、窗台板的处理窗台板可用木板或轻金属板，窗台下部宜用轻质板材。4、底层勒角部位的处理底层勒角部位的处理，根据不同的设计其处理方法也不同，但均需进行装饰和防水的处理。（七）幕墙的保护和清洗幕墙构件应注意保护，不使其发生碰撞变形、变色、污染和排水管堵塞等现象。对幕墙构件、玻璃和密封等应制定保护措施。施工中给幕墙及幕墙构件等表面装饰造成影响的粘附物等应立即清除。幕墙工程安装完成后，应制定的从上到下的清扫方案，防止表面装饰发生异常

8、。其清扫施工工具、吊盘以及清扫方法、时间和程序等，应得到专职人员批准。清洗玻璃和铝合金件的中性清洁剂应经过检验，证明对铝合金和玻璃确无腐蚀作用。中性清洁剂清洗后应及时用清水冲洗干净。（八）幕墙安装施工安全措施幕墙安装施工过程中，必须认真执行以下的安全措施。应根据有关劳动安全、卫生法规，结合工程制定安全措施，并经有关负责人批准。安装幕墙用的施工机具在使用前必须严格检验。吊篮须作荷载试验和各种安全保护装置的运转试验；手电钻、电动改锥、焊钉枪等电动工具须作绝缘电压试验；手持玻璃吸盘和玻璃吸盘安装机，须检查吸附重量和进行吸附持续时间试验。施工人员须配备安全帽、安全带、工具袋，防止人员及物件的坠落。在高

9、层建筑幕墙安装与上部结构施工交叉作业时，结构施工层下方须架设挑出3m以上防护装置。建筑在地面上3m左右，应搭设挑出6m水平安全网，如果架设竖向安全平网有困难，可采取其他有效方法，保证安全施工。应注意防止密封材料在使用时产生的溶剂中毒，且要保管好溶剂，以免发生火灾。玻璃幕墙施工应设专职安全人员进行的监督和巡回检查。现场焊接时，应在焊件下方加设接火斗，以免发生火灾。安装施工质量一般要求A、主要控制事项安装施工过程中，质量监督主要事项为：1、安装施工测量应与主体结构的测量配合，其误差应及时调整。2、玻璃、金属与石材幕墙立柱的安装应符合下列要求：立柱安装标高偏差不应大于3mm,轴线前后偏差不应大于2m

10、m,左右偏差不应大于3mm；相邻两根立柱安装标高偏差不应大于3mm，同层立柱的最大标高偏差不应大于5mm,相邻两根立柱的距离偏差不应大于2mm。3、玻璃、金属与石材幕墙横梁安装应符合下列要求：应将横梁两端的连接件及垫片安装在立柱的预定位置,并应安装牢固,其接缝应严密。相邻两根横梁的水平标高偏差不应大于1mm。同层标高偏差：当一幅幕墙宽度小于或等于35mm时，不应大于5mm；当一幅幕墙宽度大于35m时，不应大于7mm。4、玻璃、金属板与石板安装应符合下列要求：应对横竖连接件进行检查、测量、调整；玻璃、石板安装时左右、上下的偏差不应大于1.5mm；玻璃、石板空缝安装时,必须有防水措施,并应有符合设

11、计要求的排水出口；填充硅酮耐候密封胶时,玻璃、石板缝的宽度、厚度应根据硅酮耐候密封胶的技术参数,经计算后确定。5、幕墙钢构件施焊后,其表面应采取有效的防腐措施。6、幕墙安装过程中宜进行接缝部位的雨水渗漏检验。7、幕墙安装施工应对下列项目进行隐蔽验收：主体结构与立柱、立柱与横梁连接节点安装及防腐处理；幕墙的防火、保温安装；（3）幕墙的伸缩缝、沉降缝、防震缝及阴阳角的安装；（4）幕墙的防雷节点的安装；（5）幕墙的封口安装。B、安装施工允许偏差1、幕墙的横向、竖向板材安装允许偏差应符合表1的规定：（见下表）序号项目尺寸范围允许偏差检查方法1相邻两竖向板材间距尺寸（固定端头）2.0钢卷尺两块相邻的石材

12、、玻璃1.52两块两横向板的间距尺寸间距2000时间距2000时1.52.0靠尺3分格对角线差对角线长2000时对角线长2000时3.03.5钢卷尺或伸缩尺4相邻两端向板材的水平咼差2钢卷尺或水平尺5横向板材水平度构件长2000时2水平仪和水平仪构件长2000时30,HW60W1590,HW90W20H90W25幕墙平面度W2.52m靠尺、钢板尺竖缝直线度2.52m靠尺、钢板尺横缝直线度2.52m靠尺、钢板尺缝宽度（与设计值比较）2卡尺两相邻面板之间接缝高低差W1.0深度尺3、单元幕墙安装允许偏差除符合表2的要求外，尚应符合有表3要求：单元幕墙安装允许偏差（mm）表3序号项目允许偏差（mm）检

13、查方法1同层单元组件标高宽度W35m宽度35m,W3.0W5.0（激光）经纬仪2相邻两组件面板表面咼低差1.0深度尺3两组件对插件接缝搭接长度（与设计值比）1.0卡尺4两组件对插件距槽底距离（与设计值比）1.0卡尺C、后加螺栓的检查（一）后加螺栓直径不小于10mm，杆长不小于110mm。（二）后加螺栓材质为不锈钢（钢号1Grl8Ni9）或镀锌碳素钢。（三）后加螺全垫板厚度不小于3mm，尺寸不小于35mmX35mm。（四）每个连接处，不小于2个螺栓。【石材幕墙施工方案】（一）施工流程墙面基层处理f墙面放线、分隔定位f石材预拼和编号f钢筋混凝土墙面、砖墙面锚固件埋设f安装连接件f干挂板材f安装连接

14、钢销钉f调整固定f贴防污胶纸带f密封胶嵌缝f表面清洗。（二）施工步骤1、检查所拉的垂直工作基准线确定其位置并未遭到移动。2、先根据工程0.00线基准标高定出墙面水平基准线，然后根据翻样排版图定出各条水平缝水平线。第一水平工作线的高度是安装完毕的的第一层花岗石板上缘的应得高度。3、从起始墙的一端沿定好的水平线标出各片石材板片上铁件固定点，每片花岗石板片有不少于四个固定点，用冲击钻在标出的固定点钻孔，钻孔直径与设计的化学螺栓的直径相符。4、清除洞内灰沙，埋设膨胀螺丝。5、将要安装的板材上下侧边钻四个孔，孔径6,孔深25。6、将金属一次固定件拧紧，将二次件螺丝适度旋紧。7、将石材板片放置固定件上，并

15、确定固定件上的插销是否插入石材板片边缘的孔洞内。8、轻敲固定件以调整花岗石的高度，用拉统线和水平尺确定花岗岩板上缘是否水平而且高度无误差且垂直后，旋紧固定件的螺丝，再用大力胶树脂炽结剂将螺帽固定以防松动。9、以同样方法安装同排（水平方向）其余的花岗石板片。10、因为花岗石板片剪裁会有误差，在安装时丈量其水平方向的位置，并适当调整接缝宽度，以避免积累误差。11、确定板片上接缝为干净无污染后填塞泡沫条及打密封胶。12、清洗及维护，安装完成后外墙口清水彻底清洗，底部工以夹板覆盖以防搬运物体时撞毁。（三）保证质量技术措施1、加强事先控制为主要目标，建立工程质量保证体系，在项目未开工前，建设单位、施工单

16、位组成有效的质量保证体系，由施工单位技术，质检部门的人员及建设单位的监督人员联合组成单位工程质量检查监督小组，进行分项、分部工程的技术、质量、工艺的检查和评议。2、现场质量监督小组，参加单位工程的施工组织设计的审查，提出保证工程质量的措施和方法，对重点及关键部位提出工序评定标准，以数据说话进行各道工序的控制监督在施工质量验收制度上建立自检、互检的三级检查制度。3、组织本项目的经理的施工管理人员和专业技术人员认真参加图纸会审的设计交底，使之熟悉并掌握，了解设计意图和关键部位质量要求和施工措施，质量管理人员参加施工组织设计审核工作，提出保证分项工程质量的方法，措施，协助做好质量交底。4、凡工程需用

17、的材料、成品、半成品、构配件及设备等严格质量按标准供应，并做好储运、保管工作，供应部门必须提供所有所供产品的合格证，某些产品要配备抽样复试报告，并进行事先检查，质量管理人员对提供产品进行抽查监督、凡不符合质量标准的的产品，无合格证明的一律不准使用。5、严格按施工顺序施工，在施工过程中，发现违反顺序，不按图纸，不按方案施工，不照操作规程实施，质检部门有权制止下道工序施工，监督其整改并进行复查，符合标准后方能继续施工。6、对石材要进行挑选取，几何尺寸必须的正确，颜色均匀一致，石粒均匀、背面平整，不准有缺棱、掉角、裂缝等缺陷，总之，要符合国家对石材验收规范要求。7、石材钻前必须制模具、根据模具进行钻

18、孔，以保证钻孔位置的准确，钻孔方向垂直，孔径和深度合适，不准损坏孔壁。8、干挂石材基层表面应坚实、平整、清扫干净，依石材板块的大小和膨胀螺栓的位置进行抄平放线、分格，并按图纸要求进行编号。9、施工前根据排版图对花岗石进行试拼，尽量使相邻两块板材之间色差不明显，在安装时对号入坐。10、石材安装锚固件、硅胶、连接件等所有产品都必须有产品合格证。11、石材包装运输不宜采用易褪色的材料包装。12、安装用锚固件、连接件应该选用不锈钢制品，对穿墙螺栓、扁铁、角铁应用防锈漆涂刷两遍。13、接缝处应采用中性硅胶加泡沫塑料条嵌实。14、膨胀螺栓钻也位置要准确，深度在56cm之间，下膨胀螺栓前要将孔内灰粉清理干净

19、，螺栓埋设垂直、牢固，连接件要垂直、方正、不准翘曲，不平的应该予以矫正。15、所有隐蔽工程完后，经甲方、监理部门验收合格后，方可进行下道工序。16、不锈钢挂件设置按下要求：A石材每块面积不超过0.5m?，不锈钢挂件不少于4个。B石材的块面积不超过1m，不锈钢挂件不少于6个。17、铺贴石材应从下向上铺贴，第一块安装后用水泥灌浆固定下脚，花岗石接触面进行隔绝处理。18、石板与石板间隙需依图面规定，用同设计缝宽等厚的亚力克硬塑板块垫嵌施工，不可任意调整缝隙大小。19、石材的连接钢销必须牢固，将大力胶搅匀，用小棒抹入石板的孔中，然后插入直径5mm长40mm的销钉。20、石材周边粘贴防污条后，方准嵌入硅

20、胶或其他密封膏，以免造成污染，密封膏要嵌填密实，光滑平顺。下雨天严禁打胶。21、完工后，表面进行清洗干净，待干后打蜡。四）质量标准项次项目允许偏差天然石检验方法光面镜面精磨面麻面条纹石天然石1立面垂直室内23用2m托线板检查室外362表面平整13用2m直尺和锲形塞尺3阳角方正24用200m方尺检查4接缝平直245用5m线检查，不足拉统线检查5裙墙上口平直2336缝高低0.31用直尺和锲形塞尺检查网架屋面施工方案1、编制依据1.1网架施工图JGJ7-91GBJ81-2002GB50205-2001JGJ7-91GBJ81-2002GB50205-20011.3建筑钢结构焊接规程1.4钢结构工程施

21、工质量验收规范GB/T1591-94GB/T5117-1995GB/T5118-199GB/T1591-94GB/T5117-1995GB/T5118-1991.6碳钢焊条1.7低合金钢焊条2、工程概况宁夏大学新华学院学生食堂网架工程。采用正交正放四角锥节点形式。2.1工程特点网架采用正放四角锥螺栓球节点形式，支承形式为下弦柱点支承。排水形式为天沟内有组织排水。2.2施工内容包括钢网架、檩条、屋面板安装。3、材料的选用杆件：Q2353.2螺栓球：45#3.3高强螺栓：40Cr3.4封板锥头：Q2353.5套筒：Q2353.6焊条：Q235之间选用J422,45#钢与Q235之间5063.7屋面

22、板采用100厚夹芯屋面板，檩条70*50*3方钢管。4、施工条件1安装厂家资质、各种材料报验已通过监理报审。4.2施工区域道路通畅。4.3施工前图纸已进行会审。4.4施工前已做好技术和安全交底。4.5各种安全设施已配备齐全。4.6施工材料进入现场后经检查合格方可使用。4.7现场施工电源配置到位。5、施工安排网架安装：在一、二层平台内搭设脚手架,采用网架整体安装及塔吊辅助垂直运输的方法进行。整体安装顺序：利用脚手架整体安装,安装一榀下弦网架合拢后,再装上弦网架,依次排开安装,网架安装的同时,用脚手架打好支点,网架安装完毕后,再安装支托、檩条、屋面板。6、网架安装工艺流程施工前技术准备工作f预埋件

23、验收、技术交底一杆件、螺栓球进场一杆件、螺栓球分类f搭设操作平台一网架安装一网架验收一屋面、檩条安装一网架涂装f屋面板安装f竣工验收7、施工方法7.1搭设操作平台7.1.1本工程搭设部分脚手架为起步脚手架，高度、宽度按实际需要搭设，并且搭设斜撑，保证脚手架的整体稳定性。脚手架的高度应根据网架下弦标高进行搭设成阶梯形，与其对应的下弦节点标高低300mm500mm，以便对相应节点标高采用千斤顶进行调整，防止网架产生较大的挠度，确保网架安装的顺利进行。脚手架搭设完毕，必须经过安全人员的检查，方可使用，确保安装质量及施工人员的安全。7.1.4脚手架搭设要求：1.关于网架安装搭设脚手架的一般规定扣件式钢

24、管脚手架的立杆间距横杆步距如下表：单位：米)用途脚手架构造形式立杆间距横行步距横向纵向网架安装多排1.51.524m+5.010.06跨中高度3.07设计要求起拱+10不要求起拱土L/50008分条分块网架单兀长度W20m1020m209多跨连续点支承时分条分块网架单元长度W20m520m1010网架结构整体交工验收纵横向长度LL/3000且才3011支座中心偏移L/3000且才30用经纬仪等检杳12周边支承网架相邻支座（距离L1）咼差L1/400且才15用水准仪等检杳13取冋与取低支座咼差3014多点支承网架相邻支座（距离L1）高差L1/800且才3015杆件轴线直线度L/1000且才5用直

25、线及尺量测检查8.2防腐涂装涂料和涂层厚度均应符合设计要求。网架零部件出厂前均应事先涂刷防锈底漆。高强度螺栓、螺钉和螺栓球带螺纹部分均应涂以防锈油。涂层时工作地点的温度应为5C38C,相对湿度不大于85%。雨天或构件表面有结露时不宜作业。8.3檩条、彩钢板8.3.1檩条长度：W2MM，高度：W1MM,弯曲：WL/1000且不大于3MM,外观不允许存在肉眼可见的裂纹和损伤。屋面板彩钢板均为自动生产一次投料,一次成型。彩钢板外购后必须全面检查,检查的主要内容有：表面污垢、变形、划痕、翘角、破损等缺陷。允许偏差为：项目允许偏差检验方法板长V10MM0-5MM钢尺10MM0-15MM钢尺板宽3MM钢尺

26、8.4屋面板8.4.1为确保屋面板平整，板与板在宽度方向在檩条处固定牢固。8.4.2板与板在长度方向搭接固定。8.4.3屋面板安装应平整、顺直，各部件之间固定可靠，连接件安装数量、间距符合要求M。第三章拟投入的主要施工机械设备表（一）施工准备工作计划1、施工现场准备施工现场准备主要内容：做好施工场地的控制网测量与放线；搭设临时设施安装调试施工机具；建筑材料、构配件等存放工作；做好冬雨期施工安排；设置消防。（1）做好施工场地的制控网测量与放线工作。依据设计图纸测定出建筑物的定位轴线尺寸，确定在建工程的平面位置和标高，施测中必须认真负责，确保精度，杜绝差错。为此，施测前应对测量仪器、钢尺等进行检验

27、校正。（2）搭设临时设施。施工现场所需的各种生产、办公、生活、福利等临时设施，均应按施工平面图中确定的位置、尺寸搭设，不得乱搭乱建。为了施工方便和行人安全，并在主要出入口处设置标牌，标明工地名称、施工单位、工地负责人等内容。（3）按照建筑材料、构配件和制品的需要量及供应计划，分期分批地组织进场，并按施工平面图规定的位置存放。（4）做好雨期施工安排合理安排雨期施工项目，尽量把不宜在雨期施工的（打胶）安排在雨期到来之前完成，并预留出一定数量的室内加工，以备雨天室外无法施工时转入室内施工；做好施工现场排水、施工道路的维护；施工机具设备的保护等防雨措施；加强雨期施工安全教育，落实安全措施。设置消防。按

28、照施工组织设计的要求和施工平面图确定的位置设置消防设施和施工安全设施，建立消防、保安等组织机构，制定有关的规章制度和消防、保安措施。2、施工物资准备建筑材料、钢材、玻璃、铝材、胶、机具及五金配件等，并根据工程施工的需要和供应计划，分期分批地运达施工现场，以便满足工程连续施工的要求。为了确保工程质量和施工安全，施工物资进场验收和使用时，应注意以下几个问题：无合格证明或没有按规定进行复验的原材料、不合格的建筑构配件，一律不得进场和使用。严格执行施工物资的进场检查验收制度，杜绝假冒伪劣产品进入施工现场。施工过程中要注意查验各种材料、构配件的质量情况，对不符合质量要求、与原试验检测品种不符或有怀疑的，

29、应提出复试或化学检验的要求。进场的机械设备，必须进行开箱检查验收，产品的规格、型号、生产厂家和地点、出厂日期等，必须与设计要求完全一致。3、施工组织准备施工组织准备主要内容:建立建全项目的领导机构；集结精干的施工队伍；加强职业培训和技术交底工作；建立健全各项管理制度。项目领导机构人员的配置项目经理、技术员、质量员、材料员、安全员、定额统计员、会计各一人。集结精干的施工队伍。选择有专业技术水平施工队伍,应根据工程的特点、施工方法和流水施工的要求恰当地选择劳动力组织，计划投入劳动力120人。加强职业培训和技术交底工作。确保参与本工程全体施工人员均有较好的素质和满足施工要求的专业技术水平。施工队伍确

30、定后，按工程开工日期和劳动力的需要量与使用计划，分期分批地组织劳动力进场，工程开始之前向施工队做施工计划交底和技术交底。交底工程施工进度计划、月（旬）计划、施工工艺方法、质量标准、安全技术措施、降低成本措施、施工验收规范中的有关要求以及图纸会审中确定的有关内容、施工过程中三方会签的设计变更通知单或洽商记录中核定的有关内容等。交底工作应按施工管理系统自上而下逐级进行；交底的方式以书面交底为主，口头交底、会议交底为辅，必要时应进行现场示范交底或样板交底。掌握操作要领，明确施工任务和分工协作关系，并制定出相应的岗位责任制和安全、质量保证措施。建立健全各项规章与管理制度。a、工程质量检查与验收制度。b

31、、工程技术档案管理制度。c、建筑材料、构配件、制品的检查验收制度。d、技术责任制度。e、施工图纸学习与会审制度。f、技术交底制度。g、职工考勤、考核制度。h、经济核算制度。i、定额领料制度。j、安全操作制度。k、机具设备使用保养制度。（二）主要施工机具安排我公司现有的大部分设备在国内具有最先进的生产能力，科技含量高，产品质量精湛，工艺先进。1、新设备介绍：公司新引进的数控形材加工中心满足各种幕墙及门窗系统加工的精度需要，该设备可在一次性加工中，完成5个加工面、8个工位的钻铣加工。数控切割机床，数码显示，加工精度可达0.5mm,可进行三维空间角度切割，尤其适用与复杂幕墙的制作，型材撞角机，进行型

32、材组合挤角加工，组合精度高，挤角强度高，取代了传统的螺钉连接，克服了电位差腐蚀强度较差的缺陷。拟投入的主要施工机械设备表序号机械或设备名称型号规格数量制造年份额定功率KW生产能力用于施工部位备注1激光经纬仪GJD211999精度V0.03%o整体测量2光学经纬仪TDJ2E11999V1mm/km整体测量3激光测距仪12000整体测量4水准仪AT-G742002整体测量5电焊机BXL-30052003153主体连接6冲击钻3020030.325kw/台0.325kw/台主体连接7线切割机DK3220/DK7725220022.5铝材加工8断热形材加工生产线GRIP12001100.20铝材加工9

33、端角切割机UAS10200220.12铝材加工10仿型铣BIBLDS1200240.325kw/台铝材加工11折弯机BAIHA2200130.325kw/台铝材加工12仿型端洗机SK2282200340.25铝材加工13数控切割机床SD-24/SD-162200280.15型材加工14撞角机EV200/E1200160.15型材加工15永成夹角机00218A1200160.20铝材加工16陶氏康龄打胶机VARUABCEAT101200115主体外部连接17永成双圆盘锯00217A双头120002铝材加工18永成开榫机00216A219973石材加工19端洗机3W-09/10320022铝材加工

34、20铣床J32-15220033铝材加工21永成刨槽机W-20型5200025铝材加工22冲床J23-10820015石材加工23弯弧机DJ-35320003铝材加工24汽车吊50t/3Ot各12001主体工程25倒链5T4台2000主体工程26扭矩扳手8把2001主体工程27呆扳手10把2001主体工程注：以上机具全部用于工程施工中，并保证机具设备正常运转。另外成立机修小组，定期对极具检修，以确保机具设备的正常运转。拟投入的主要施工机械进场计划序号机械或设备名称型号规格数量用于施工部位备注1激光经纬仪GJD21整体测量2光学经纬仪TDJ2E1整体测量3激光测距仪1整体测量4水准仪AT-G74

35、整体测量5冲击钻30主体连接6电焊机BXL-3005主体连接7气泵2台整体施工部位8线切割机DK3220/DK77252铝材加工9端角切割机UAS10铝材加工10数控切割机床SD-24/SD-162型材加工11撞角机EV200/E1型材加工12断热形材加工生产线GRIP1铝材加工13永成夹角机00218A1型材加工14陶氏康龄打胶机VARUABCEAT101玻璃组合15弯弧机DJ-353连接件加工16折弯机BAIHA2型材加工17汽车吊50t/30t各118扭矩扳手8把19扳手10把20倒链5T4台第四章劳动力安排计划本工程采用项目法施工，选择我公司建筑施工及管理经验丰富的优秀项目经理担任本工

36、程项目经理。在其原项目班子基础上，在公司范围内抽调各类精干人员充实到项目中，组成强有力的项目经理部，为组织协调和加强本工程的组织领导工作，特成立以公司生产经理为首的，由公司总工程师及各职能部门参加的工程现场指挥部，形成指挥系统。在劳动力调配上，由项目经理部会同公司劳动力调配部门，组织优秀施工班组，由具有丰富经验和较高技术水平的操作人员组成。在物力上，公司的材料分公司将优先供应和串换项目部所需的各种材料，在各类焊接、切割、起重设备和钢筋加工设备，砼机具等机械器具上优先解决，专人负责，确保机器正常运转。在财力上，建设单位拨付的工程款在银行成立专门帐户，专款专用。（一）人员部署为达到优质、安全、按期

37、完成本工程，公司围绕本工程项目的具体实施作如下人员部署，做到明确分工、人员责任、统一管理、密切配合。分项冈位人数职责范围责任分区经项目经理1协助总经理签订合同协调总体计划管理施工质量和进度，组织竣工验收向总经理负责营预算1统计材料，核算成本向项目经理负责采购1订购材料，委托加工向项目经理负责技术总监1制定设计方案、加工工乙、安装措施，主持单兀性能试验，解决技术问题，全面监控质量和安全向项目经理负责技工程设计1绘制方案图、施工图、加工图向技术总监负责安全1全面监督现场安全防范措施的执行向技术总监负责术1订购材料的抽样检验质检1产品加工过程质量检验向技术总监负责1现场安装质量检验生生产主管1安排加

38、工全过程的生产计划、运输向项目经理负责生产组长1安排铝型材加工、嵌装、注胶向生产主管负责产技工4生产线操作向生产组长负责工程经理1全面组织现场安装，根据总体进度调配人力、物力、反馈现场信息向项目经理负责安工长2带领工人完成接收材料、施工安装向工程经理负责仓库保管员1现场材料入库和保管、材料发放向工程经理负责装专业技工2电工、焊工、负责完成专业工作向工长负责安装技工20负责放线、安装、清洁、保修，根据进度需要调配人数向工长负责注：安装工人按照施工程序随时间调配。（二）工作步骤配合整体进度，各部门按计划、有步骤地完成各项工作。1、方案设计、修改、确定，合同洽谈。2、合同签订，施工图设计及审核。3、

39、订购材料及材料验收，现场复核尺寸，调整施工图设计，绘制加工图4、现场放线、固定支座，单元试验。5、工厂加工玻璃、包装、运输，现场安装立柱、横料。6、注结构胶、养护、包装、运输。7、安装玻璃。8、全面自检、清洁，整理工程资料，创造竣工验收条件三)劳动力计划表(见下表)工种按工程施工阶段投入劳动力情况(单位：人)测量放线安装骨架骨架调整板材制作板材安装注胶现场清理电焊工10人12人10人6人安装工10人18人10人20人6人注胶工16人3人电工3人3人3人3人机械工6人4人4人8人三)劳动力保障措施抓好配套生产，创造施工条件，保证连续作业。对施工中需要的材料、劳动力、机械、构配件均由主管部门按进度

40、要求提前储备解决，做到我项目部一切围绕工程转，一切围着工程干。建立有效的物资供应系统。确保材料物资供应能够连续及时组织进场，确保不出现问题，满足供应。对基层作业班组实行目标控制，以经济手段激励作业人员的创造性，对保质保量提前完成任务的班组按照合同予以奖励，对由于施工安全、质量等人为原因造成工期拖延的按照合同予以处罚。工程施工期间加强与气象部门和电力供应部门的联系，做到心中有数早预防，合理安排工作。为了加快施工进度，缩短工期，降低劳动强度，以机械化作业为主，配足配齐施工机具，并保持正常运转。落实经济责任制，奖优罚劣，抓好生产的各个环节，减少和杜绝返工浪费，提高劳动生产率，对职工班组实行奖惩制度。

41、从开工之日起，节假日不休息，加班加点施工，根据进度进行交叉作业和两班制作业，充分利用有利条件，加快工程进度，确保按时交付使用。作好劳动力的配置，组织好专业施工力量，配备过硬的施工队伍，使施工进度快、质量高、按期完成施工任务。第五章确保工程质量的技术组织措施一)质量管理措施本公司于2002年通过IS09001：2000质量管理体系认证，进行质量管理。确保产品质量，是进行质量管理的中心目标。我公司的质量方针是：“发扬严、细、实精神，坚持高、精、先标准。做一个工程出一个精品，让业主放心，使用户满意”。产品质量和工程质量的好坏，直接关系到企业的存亡。针对本工程的特点做好以下几方面工作：建立由公司总经理

42、、总工程师直接领导下的项目经理直接控制，质检部基层检查的三级管理系统，形成一个由经理到生产、施工班组的垂直管理线，示意图如下：项目经理总经理总工程师质控监督小组生产、施工班组公司质检部（二）施工设计管理措施复核施工合同技术要求与设计是否相符。（三）生产质量管理措施对进场各种原材料和附近进行质量检查，是否符合有关技术标准，有无出厂合格证和产地证书，对不符合有关标准的各种材料和附件实行退货或不投入下一道工序。校对进工地所有材料与订货合同的型号、规格、厂家是否一致，数量是否齐备，出厂合格证是否齐全。钢板、型材、不锈钢板是否有合格证，钢材化学成分和力学性能测试报告是否齐全。普通钢零件、钢连接件表面热镀

43、锌层是否完好。（四）玻璃板加工玻璃原片检验合格后进行深加工生产，并全过程质量控制，成品玻璃出厂前从外观、孔位、钢化应力、平钢化孔位、玻璃及尺寸偏差等进行全检。合格产品包装入库，待工地通知后，将玻璃运输至工地安装。（五）结构胶和耐候胶进口胶校对产品厂家、型号、规格、出厂日期、合格证和性能报告是否与合同相符。（六）不锈钢结构件不锈钢结构件的验收：机加件：提供材质鉴定报告、原材料出厂合格证、产品出厂检验合格证。性能：提供抗压强度试验报告、抗拉强度试验报告、抗弯强度试验报告。对产品作单件特殊包装。（七）安装质量管理措施下列关键项目的施工安装，实行专项签准制度：层间连接杆的安装位置的确定就水平标高、角度

44、、相邻两点的距离，顶层与底层、层间与标高距离均由专人复检，符合设计标准签字认可后，进行下一道工序作业。焊接完毕，施工人员敲除焊渣、自检焊缝，经专检人员用超声波仪器探伤检测，检验合格后签字认可，并填报幕墙中间验收单，经质监部门复检后，进行下一道工序。玻璃安装，由专检人员复检玻璃的水平弧线、斜面直线与层间的圆周线上的偏差，符合设计公差要求。全部调整完毕，再复检合格后，由专检人员签字认可，进行下道打胶工序。（八）建立施工检验制定施工人员自检。专检人员复检。监理公司终检。（九）安全管理措施建立安全管理责任制。规定安全员在每天施工前应检查吊篮、安全网是否牢固；现场施工人员是否佩戴安全帽、安全带作业；对现

45、场施工人员有违犯安全管理制度者，项目经理有权应对其处罚。C.规定所使用的电器设备、接线符合安全和防火要求。电工和焊工需持证上岗，工人施工前，电工安全员应首先检查电揽及机械设备是否有漏电现象，如有立即排除后在使用；焊接作业时，应先检查是否设有防火措施；使用的氧气、乙炔是否有问题；焊机外壳是否接地。如发现问题及时解决，确保人身安全。执行甲方和土建方用电制度。(十)工程质量等级质量目标：合格(十一)与土建施工单位的配合措施与土建方建立友好关系。与土建方配合和协调施工作业的要求。向土建方提供施工图纸和施工方案及计划进度表。遵守土建方的管理制度。(十二)文明施工和环境保护措施制定以项目经理负责制。制定降

46、低和预防噪声措施。制定施工程序和安全防范措施。与其他施工单位建立友好关系，互相配合和支持。对垃圾和废物及时清场，保持施工现场的环境卫生。执行山东省卫生管理的有关规定(十三)技术保证措施建立质量、安全管理措施责任制。成立技术攻关和质量控制小组。(发现问题，分析和找出问题找因素，制定措施，解决办法，落实解决问题责人到人，问题解决后总结经验，杜绝再次发生类似问题)。设备保证有良好的使用性能。(十四)现场施工协调与配合措施项目部及有关专职人员，应积极主动的与各部门(业主、设计院、监理)做好协调与配合工作，按照业主及监理统一布署计划进行合理的安排，同时做好与各施工单位协调与配合，虚心的接受监理与业主对工

47、程质量的监督和指导，广泛主动的交流施工经验及技术经验，确保本工程在予定时间内完成任务，保证产品质量一次性创优。(十五)降低成本措施认真会审图纸，积极提出修改意见。加强合同预算管理，增创工程预算收入。落实技术组织措施。组织均衡施工、加快施工进度。降低材料成本节约采购成本，选择运费少，质量好，价格低的供应单位。认真计量验收，数量不足，质量差要进行索赔。严格执行材料消耗定额，通过限额领料落实。正确核算材料消耗，定尺下料，坚持涂料回收。减少资金占用，根据施工需要合理储备。加强现场管理，合理堆放，减少搬运，减少仓储和摊基损耗。提高机械利用率。(十六)质量保证实施1、在材料选用与验收方面的保证措施本工程上

48、使用的各种材料，在供应部门具体购料时，公司有关技术部门要对材料的材质及性能进行详细的检查，质检部对材料的表面质量和尺寸按检验标准进行检验，合格后方可入厂，投入生产。我们还将出具各种材料生产厂家的产品合格证及质量保证书，关键性的材料，如：密封胶、型材等，除出具上述证明外，还须附有使用年限。其它附件，公司一律选用国内外的优质产品。具体措施如下：a、原材料、半成品到达工地，及时通知监理人员到交货地点进行验收，需测试的材料，应封样测试。b、工程的验收包括工厂原材料及成品的验收与工地材料及安装质量（隐蔽工程，中间工程的验收，邀请现场监理不定期地对工厂、工地现场进行验收）。c、材料的质量保证工作，由专职质

49、量员负责，项目经理进行监督。d、铝合金型材：工程上所需的各种铝型材，必须符合工程设计院指定的规格，型号及表面处理的要求，并在交货时提交产品的质量保证书及有关测试报告，原材料在工厂及工地的堆放场地必须干燥防雨、防潮，铝型材材料表面必须贴上保护膜或保护纸，堆放必须按型号、规格、数量堆放整齐。e、幕墙板块：幕墙板块的制作，此项工作主要在工厂内进行，从材料的进厂、加工及玻璃板块的拼装，直到产品出厂，工厂有一套较完整的质量管理体系，同时产品进入工地的所有产品必须贴上保护膜，并存放于特制的架子，在运输中保持平稳。进入工地用吊机卸车，用专用的垂直吊装设备通过临时钢平台分送到各楼层工作面，按规定、尺寸、数量，

50、指定安放地点，堆放整齐，应采取有效的保护措施，以保证产品在安装前的质量保护（措施将根据现场实际情况考虑）。f、钢结构件：结构件按图加工后，由专业厂进行防腐处理，表面热镀锌的厚度不得小于设计要求，搬运过程要注间平稳，送往工地的钢构件必须出具质保书与测试报告，构件应平直，不得有变形、扭曲、刮痕与污染，不合格的钢件不得安装。j、各类胶：由于在工厂与工地使用的结构胶、耐候胶、密封胶、防水胶等的要求比较严格，为保证工程的质量，所以在各类胶的进场、堆放，使用都有一定的标准与规范。工地各类胶必须出具保证书，有效期的使用证明及相溶性试验报告。对不符合供货品号或有效期过期的胶，工厂与工地有权拒收。胶的存放地点必

51、须具备恒温、防雨、防潮、干燥、通风等环境条件，胶的存放仓库，安置空调与除湿机，以保证胶的各项指标符合使用条件。有计划的按进度安排各类胶的进厂或进工地，胶的使用采取先进先用，以确保胶使用后的产品质量，不得使用失效过期的各类胶。h、防火棉：防火棉在工程竣工后的实际使用直接关系到消防的效果，在防火棉进厂，进工地必须出具有关单位的产品使用许可证及产品的测试报告，产品的品质必须符合设计要求。i、五金件及其它配件：标准五金件、化学螺栓、填充料及其它工程上所使用的材料必须出具相应的质保书与有关的测试报告。（1）在产品加工方面的保证措施公司拥有先进的进口铝合金专业加工设备，经专门技术培训并获得一定等级证书的技

52、术工人，在每到工序严格按操作规程执行，质检员严格按抽检方案检查。具体做法如下：a、严格按工程部下发的设计施工图纸进行加工；b、所有的材料零部件必须符合现行有关标准的规定；c、加工现场使用的各类量具、工具审理期检查；硅酮耐候胶必须有性能指标、安全使用年限的质量保证书；d、结构杆件在安装之前进行校直调整；e、各构件的加工精度允许偏差按行业标准的高精度级执行；f、加工完毕的构件，按其5%的抽样检查，且每种不少于5件，当其中一件不合格时，加倍抽查，复检合格方可验收；g、成品、半成品出厂时，附有质量检验证书及检验人员的签字。在加工安装期间的质量保证措施具体如下：2、加工期间a、工序加工中操作者进行首件自检。b、工段长和班长负责操作者自检后的互检。c、自检、互检后检验员进行