大型注塑模具设计及应用技术

1、第 页大型注塑模具设计及应用技术 1如何对大型注塑模具开展合理设计 1.1大型注塑模具设计特点及应用 大型注塑模具在日常生活中被广泛应用，我们常见的冰箱、洗衣机、电视机等无一不是以大型注塑模具为根底来开展生产的。而大型注塑模具在设计方面是具有一定难度的，与小型注塑模具相比，对设计的周密性、仔细性和可靠性要求更高。在大型注塑模具开展设计时，应结合其实际应用的特点，根据所允许的变形量来计算凹模侧壁的厚度，以防止由于强度不够而导致产品损坏，给企业带来经济损失，甚至威胁到操作人员的生命安全。 1.2大型注塑模具设计过程中应该注意的问题 在大型注塑模具的设计方面，我国的发展水平与国外一些发达国家相比，仍

2、然处于相对落后的状态。特别是相对于德国、日本等制造业较为发达的国家来说，我国在大型注塑模具的设计方面，设计观念还不够创新、相关的设计资料也还不够先进，设计水平较低。在设计资源方面，虽然国外有很多先进的设计技术和经验值得我们学习，但是由于专利、国籍等因素的限制，使得各个国家的先进技术和设计理念不能开展资源共享，更加阻碍了中国大型注塑模具的设计，这种种的因素都制约了我国大型注塑模具设计水平的提高，应该引起注意。 1.3大型注塑模具设计的意义 大型注塑模具的设计具有十分重要的意义，首先是在满足人民的需求方面，由于大型注塑模具的应用十分广泛，关系到了人民的衣食住行的各个方面，使得人民对其有着极大的需求

3、。只有对大型注塑模具开展合理设计才能保证制造出来的产品安全、耐用，有利于提高人民的生活水平。 而对相关产品的需求也推动了研究人员在此方面的研究，从而使得设计观念得到更新，设计方法得以不断改善，推动了需求量的增加，如此良性循环，促进使得设计水平得以提升。而对于产品本身，只有大型注塑模具设计的科学合理，才能保证成品的产量高、使用寿命长，同时减少安全隐患，保障了操作人员的生命安全。 2大型注塑模具应用技术 2.1大型注塑模具应用技术的基本介绍 在大型注塑模具的技术应用方面，我国主要采用的方式包括注塑成型技术、注塑模CAE技术。值得一提的是，后者在节约时间和降低制造成本方面具有重要作用，尤其对于一些较

4、为大型的复杂模具来说，注塑模CAE技术的优越性十分明显。注塑模CAE技术根据介质力学以及传热学基本理论等原理，经过三个部分的程序处理，使得熔体的冷却过程得以完整呈现。特别应该注意的是，在注塑模CAE技术的应用过程中，还应该结合数字化的管理方式，利用专业的操作软件，对塑模的过程开展数字化的分析和记录，并通过准确的数字记录对有可能或者已经存在的隐患开展预防和排除，力求通过科学的、理论性的依据对熔体的冷却过程开展动态模拟，从而有效改善成品的质量。 2.2大型注塑模具应用技术的要点 在大型注塑模具技术的应用过程中，应该按照一定的方式和顺序来开展，才能保证产品的顺利成型。在开展实际操作之前，要对注塑模具

5、的性质以及相关特点开展分析和记录，并且针对其特点采取恰当的应用技术。还应利用相关的软件、根据记录的数据对各个步骤开展模拟，从而为实际操作提供有效的参数。在开展过程模拟之后，还应该对模拟过程中所记录的相关参数，例如最正确浇口是否合理、充填过程是否准确等开展分析和研究。通过与正常参数的比较，分析方案是否可行，在确定可行的情况下，再开展接下来的工作。 2.3大型注塑模具应用技术的发展趋势 安全问题是最普遍也是最重要的问题，在注塑成型技术、注塑模CAE技术，或是其他各种应用技术的操作过程中，安全隐患还是随处可见的。安全管理作为一切应用技术的前提，是大型注塑模具应用技术发展的必然趋势。此外，当今社会已经

6、进入了信息化时代，各行各业都更加推崇数字化管理的理念并且逐渐应用到实际操作当中。大型注塑模具应用技术如果想要得到更有效、合理的应用以及更好更快的发展，实施数字化操作和管理是其必然的发展趋势。首先，是在相关操作软件的开发和使用方面，众所周知，为了防止由于设计不合理或者是数据记录不准确等客观、主观因素引起的重复返工，造成资源浪费，在实际操作之前，都要对大型注塑模具的成型过程开展模拟，而这种模拟与专业的软件分析是密不可分的，充分利用网络资源，有利于充分发挥大型注塑模具应用技术的潜力。 3结语 大型注塑模具的设计及应用技术水平直接关系到了机械制造、医学、化工等方面的产品开发是否顺利开展，能否满足人民日益增长的需求。不仅有利于相关企业的安