通风空调风管制作安装施工方案

1、十堰市火车站北广场项目（地下综合体一期工程）通风空调风管制作安装施工方案 十堰市火车站北广场项目（地下综合体一期工程）中国建筑工程总公司CHINA STATE CONSTRUCTION ENGRC CORP.十堰市火车车站北广广场项目目（地下下综合体体一期工工程）通风空调风风管制作作安装施施工方案案中建三局建建设工程程股份有有限公司司 十十堰市火火车站北北广场项项目（地地下综合合体一期期工程）安安装部二0一六年年三月目 录TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc446232193 第1章编制制说明 PAGEREF _Toc446232193 h 11 HYPERLINK

2、 l _Toc446232194 1.1 编制目目的 PAGEREF _Toc446232194 h 1 HYPERLINK l _Toc446232195 1.2 编制依依据 PAGEREF _Toc446232195 h 1 HYPERLINK l _Toc446232196 1.3 工程概概况 PAGEREF _Toc446232196 h 1 HYPERLINK l _Toc446232197 第2章施工工准备 PAGEREF _Toc446232197 h 33 HYPERLINK l _Toc446232198 2.1 技术准准备 PAGEREF _Toc446232198 h 3

3、 HYPERLINK l _Toc446232199 2.2 人力资资源准备备 PAGEREF _Toc446232199 h 3 HYPERLINK l _Toc446232200 2.3 机具及及物资准准备 PAGEREF _Toc446232200 h 4 HYPERLINK l _Toc446232201 第3章风管管制作施施工工艺艺 PAGEREF _Toc446232201 h 6 HYPERLINK l _Toc446232202 3.1 风管材材质及连连接方式式选择 PAGEREF _Toc446232202 h 66 HYPERLINK l _Toc446232203 3.2

4、 风管制制作 PAGEREF _Toc446232203 h 7 HYPERLINK l _Toc446232204 3.2.11 风风管制作作工艺流流程 PAGEREF _Toc446232204 h 7 HYPERLINK l _Toc446232205 3.2.22 共共板法兰兰风管制制作 PAGEREF _Toc446232205 h 7 HYPERLINK l _Toc446232206 3.2.33 角角钢法兰兰风管制制作 PAGEREF _Toc446232206 h 9 HYPERLINK l _Toc446232207 3.2.44 风风管加固固 PAGEREF _Toc44

5、6232207 h 11 HYPERLINK l _Toc446232208 3.2.55 风风管配件件制作 PAGEREF _Toc446232208 h 112 HYPERLINK l _Toc446232209 第4章风管管系统安安装施工工工艺 PAGEREF _Toc446232209 h 114 HYPERLINK l _Toc446232210 4.1 风管系系统安装装施工工工艺流程程 PAGEREF _Toc446232210 h 14 HYPERLINK l _Toc446232211 4.2 风管支支吊架制制作安装装 PAGEREF _Toc446232211 h 14 HY

6、PERLINK l _Toc446232212 4.2.11 风风管系统统支吊架架方案 PAGEREF _Toc446232212 h 114 HYPERLINK l _Toc446232213 4.2.22 风风管系统统支吊架架安装 PAGEREF _Toc446232213 h 117 HYPERLINK l _Toc446232214 4.3 风管安安装 PAGEREF _Toc446232214 h 177 HYPERLINK l _Toc446232215 4.3.11 风风管组对对 PAGEREF _Toc446232215 h 17 HYPERLINK l _Toc4462322

7、16 4.3.22 风风管安装装 PAGEREF _Toc446232216 h 19 HYPERLINK l _Toc446232217 4.3.33 风风管部件件及消声声器静压压箱安装装 PAGEREF _Toc446232217 h 22 HYPERLINK l _Toc446232218 4.3.44 风风管严密密性测试试 PAGEREF _Toc446232218 h 23 HYPERLINK l _Toc446232219 4.3.55 软软风管安安装 PAGEREF _Toc446232219 h 244 HYPERLINK l _Toc446232220 第5章成品品保护及及安

8、全措措施 PAGEREF _Toc446232220 h 266 HYPERLINK l _Toc446232221 5.1 成品保保护 PAGEREF _Toc446232221 h 266 HYPERLINK l _Toc446232222 5.2 安全措措施 PAGEREF _Toc446232222 h 266 HYPERLINK l _Toc446232223 第6章质量量通病及及防治措措施 PAGEREF _Toc446232223 h 277第1章编制制说明1.1编制制目的为更好地与与工程总总体施工工组织设设计相结结合，明明确通风风与空调调工程风风管制作作安装分分项工程程的施工工

9、范围及及主要的的施工工工艺，找找出施工工过程中中主要的的重难点点，并提提出相应应的应对对措施、注注意事项项等，避避免施工工过程中中不必要要的返工工和整改改工作，保保证工程程按照既既定进度度计划顺顺利保质质保量完完成，特特编制此此方案。1.2编制制依据本方案编制制主要依依据的规规范、标标准、图图集及相相关资料料文件如如表1.2-11所示。表1.2-1 编制依依据序号类别名称编号1图纸十堰市火火车站北北广场暖暖通施工工图设施-A-01设施-A-3392规范通风与空空调工程程施工质质量验收收规范GB502243-200023规程通风管道道技术规规程JGJ1441-2200444标准建筑工程施施工质量

10、量验收统统一标准准GB503300-200015标准通风空调工工程施工工工艺标标准GSQB112-112-2200666图集薄钢板法兰兰风管制制作与安安装07k13331.3 工程概概况施工范围包包括通风风与空调调系统及及消防送送排风（烟烟）系统统风管及及部件、消消声器与与静压箱箱等的制制作安装装。本工程通风风与空调调系统设设计概况况如表11.3-2所示示。表1.3-1 通风与与空调系系统设计计概况序号部位送排风及空空调风系系统工程程量（风风管铁皮皮耗量）/m2排烟及排风风兼排烟烟系统工工程量（风风管铁皮皮耗量）/m2备注1地下二层55区、77区17002600空调风，送送、排风风，防排烟烟，

11、排烟兼兼排风系系统2地下二层66区、88区10001500送、排风，防防排烟，排排烟兼排排风系统统3地下二层22区、44区39002800送、排风，防防排烟，排排烟兼排排风系统统表1.3-1续表表序号部位送排风及空空调风系系统工程程量（风风管铁皮皮耗量）/m2排烟及排风风兼排烟烟系统工工程量（风风管铁皮皮耗量）/m2备注4地下二层11区、33区13001400送、排风，防防排烟，排排烟兼排排风系统统5地下一层55区、77区37004000空调风，送送、排风风，防排排烟，排排烟兼排排风系统统6地下一层66区、88区4501200排风，防排排烟。空空调风系系统仅机机房内出出图，机机房外未未出7地下

12、一层22区、44区1500800送、排风，防防排烟，排排烟兼排排风系统统。部分分系统只只机房出出图8地下一层11区、33区400900空调风，送送、排风风，防排排烟，排排烟兼排排风系统统。部分分系统只只机房出出图9地上一三三层1区区、2区区11003400空调风，送送、排风风，防排排烟，排排烟兼排排风系统统。部分分系统只只机房出出图10屋面900800送、排风，防防排烟系系统第2章 施工准准备2.1 技术准准备（1）施工工前熟悉悉施工图图纸，认认真详细细地研究究，了解解设计意意图、设设计要求求，针对对工程特特点及实实际情况况做好图图纸会审审，力争争将图纸纸问题在在施工前前解决，保保证施工工过程

13、中中不因或或少因图图纸问题题而影响响工程进进度及质质量。（2）明确确工程内内容，分分析工程程特点、重重点及难难点，根根据施工工进度由由机电责责任工程程师组织织，机电电主任工工程师及及有关人人员及时时编制切切实可行行的施工工组织设设计和分分部分项项施工方方案。（3）针对对工程对对施工队队做好各各项技术术交底，不不仅要编编制详细细操作要要求，还还要说明明质量要要求，工工期要求求。对于于在技术术上、工工艺上有有特殊要要求或容容易出现现问题的的项目，提提前做好好准备工工作，防防范于未未然。（4）根据据施工图图提出预预埋件、半半成品等等材料加加工计划划，提早早落实各各种材料料的货源源，确定定进场日日期。

14、同同时要做做好各种种材料进进场后的的复试工工作。（5）为防防止以后后返工和和浪费，争争取在工工程开始始前及早早发现各各专业图图纸相矛矛盾的地地方，提提前做好好各专业业之间的的协调配配合工作作，对各各专业的的图纸进进行对照照，进行行深化设设计，并并由设计计单位及及监理单单位认可可方可实实施。绘绘制各专专业综合合图，包包括与土土建的配配合图。（6）对图图纸中须须深化设设计或由由专业单单位扩展展设计部部分，应应提示甲甲方尽早早落实，配配合设计计尽早出出图，尤尤其是对对结构预预埋有较较大影响响部位。2.2 人力资资源准备备（1）选择择各专业技技术工人人进场，并并选择参参加过类类似工程程或大型型工程建建

15、设的技技术工人人参加本本工程的的施工。本本工程风风管制作作安装所所需人员员计划如如表2.2-11所示。（2）根据据工期进进度安排排，编制制详细劳劳动力计计划，配配备充足足的专业业技术工工人，保保障工程程施工的的基础力力量。（3）参加加本工程程施工的的所有人人员，在在进场前前必须进进行进场场培训教教育，内内容包括括安全、文文明施工工、现场场各项规规章制度度等，特特别要针针对火车车站及商商业综合合体施工特点点对安全全作好进进场教育育。表2.2-1 风管制制作安装装人员需需求计划划序号工种人数备注1通风工12高峰期各工工种需要要考虑现现有人数数1.55倍2电工13焊工44普工82.3 机具及及物资准

16、准备（1）组织织好设备备、材料料、机具具资源。做做好设备备、材料料订货、供供货和配配备充分分的施工工机具是是施工准准备的重重要环节节，是保保障顺利利施工的的必要条条件。本本工程风风管制作作安装机机具及材材料需求求计划如如表2.2-22所示。表2.2-2 风风管制作作安装机机具及材材料需求求计划序号名称规格及型号号单位数量备注1电动液压剪剪板机3000*13000台1所有机具及及材料高高峰期需需根据实实际现场场生产要要求适量量增加2风管自动生生产线AML-IIII套13风管辘骨机机MODELL台14切割机台55风管共板法法兰机MODELL台16风管折方机机MODELL台17钻孔台钻ST-166A

17、台128直流电焊机机ZX7-3315DDL台49多功能冲剪剪机QA32-8B台510空气压缩机机台211手动液压叉叉车台412移动脚手架架套12013二级配电箱箱台1014三级配电箱箱台20155芯电源线线10*4+1*66米1000163芯电源线线3*25米90017手拉葫芦（含含倒链）个818麻绳米300（2）严格格按照建建设单位位关于设设备、材材料的有有关规定定和设计计图纸的的要求选选定设备备、主材材及其它它材料。（3）凡业业主订货货或参与与订货的的物料规规格、技技术标准准、价格格与支付付条件以以及供货货时间、运运输方式式、售后后服务等等，应主主动请示示业主之之意见，并并积极配配合进行行

18、接货、检检验和保保管。（4）设备备、材料料订货前前，严格格按程序序向业主主提供技技术资料料及供货货依据，其其中包括括设备的的定型测测试、出出厂验收收试验的的检测报报告，而而出厂验验收时应应有采购购方的技技术人员员参加。第3章 风管制制作施工工工艺3.1 风管材材质及连连接方式式选择本工程风管管系统按按照功能能分，有有如下系系统：送送风系统统、排风风系统、防防排烟系系统、排排风兼排排烟系统统，针对对不同的的系统，按按照设计计说明及及规范要要求选择择不同板板材厚度度。本工工程风管管系统材材质及连连接方式式选择具具体要求求如表33.1-1所示示，送、排排风系统统风管材材料厚度度选择及及防排烟烟、排风

19、风兼排烟烟系统风风管材料料厚度选选择分别别如表33.1-2、33.1-3所所示。表3.1-1 风管材材质及连连接方式式选择序号系统类别材质名称连接方式备注1屋面以外所所有送风风系统、排排风系统统，地上上一至三三层防排排烟系统统、排风风兼排烟烟系统镀锌铁皮共板法兰弹弹簧夹链链接材料厚度：送、排排风系统统按中低低压系统统选择，防防排烟、排排风兼排排烟系统统按高压压系统选选择2地下室防排排烟系统统、排风风兼排烟烟系统及及屋面所所有风管管系统角钢法兰螺螺栓连接接表3.1-2 送、排排风系统统风管材材料厚度度选择长m0b3b02040厚m直m0D5D01020厚m表3.1-3 防排烟烟、排风风兼排烟烟系

20、统风风管材料料厚度选选择长m0b240风度m对于防排烟烟、排风风兼排烟烟系统，其其角钢法法兰及螺螺栓规格格如表33.1-4所示示。表3.1-4 防排烟烟、排风风兼排烟烟系统风风管角钢钢法兰及及螺栓规规格风管形状风管长边尺尺寸b/直径径D(mmm)法兰材料规规格（角角钢）螺栓规格矩形b630025*3M6630bb1550030*3M81500b2000040*42000b4000050*5M10圆形630DD1225030*3M81250D22000040*43.2风管管制作3.2.11 风风管制作作工艺流流程本工程风管管主要分分两种，一一种是共共板法兰兰风管，另另一种是是角钢法法兰风管管，两

21、者者制作工工艺流程程分别如如图3.2-11、3.2-22所示。图3.2-1 共板法法兰风管管制作工工艺流程程图3.2-2 角钢法法兰风管管制作工工艺流程程3.2.22 共共板法兰兰风管制制作（1）材料料验收材料进场验验收由材材料员组组织，专专业工长长、供货货商、监监理在场场，共同同验收。本工程风管材料均为镀锌铁皮，验收时采取现场测量材料厚度、质量，检查外观质量等方法。现场称重时三方做好记录，最终共同确认数值，并将质量换算成平方做好材料进场验收记录及物资台账。（2）风管管展开下料料、压筋筋镀锌铁皮规规格的选选用：根根据分解解好的图图纸及风风管的尺尺寸，参参照表33.1-2选择择。根据需需要，选选

22、择下料料长度切切割、压压筋，特殊形形状的板板材用机机械切割割，零星星材料使使用现场场电剪刀刀进行剪剪切。矩形风管展展开下料料的方法法：矩形形风管与与圆形风风管的展展开方法法相同，就就是将圆圆周长改改为矩形形风管的的四个边边长之和和。即22(aa+b)。（2） 倒倒角、咬咬口板材下料后后用冲角角机进行行倒角工工作。咬口宽度根根据咬口口形式及及板材厚厚度而定定，具体如表3.2-11所示。咬口留留量的大大小，对对单平咬咬口、单单立咬口口、转角角咬口在在第一块块板上等等于咬口口宽度，而而在第二二块板上上是两倍倍宽，即即咬口留留量就等等于三倍倍咬口宽宽；联合合角咬口口在第一一块板上上为咬口口宽，在在第二

23、块块板上是是三倍咬咬口宽，咬咬口留量量就是等等于四倍倍咬口宽宽度。矩矩形风管管展开后后，为避避免风管管扭曲、翘翘角，对对其四个个角严格格这方，展展开四角角必须用用倒角机机或剪刀刀进行倒倒角，倒倒角形状状如图3.22-3所所示。表3.2-1 咬口宽宽度咬口形式板厚0.500.70.700.91.011.2单咬口6881010122立咬口566778转角咬口677889联合角咬口口3991010111暗扣式咬口口121212图3.2-3 矩形风风管下料料倒角形形状铁皮咬口形形式的确确定与选选用原则则：板材材的拼接接和圆形形风管的的闭合咬咬口采用用单咬口口，矩形形风管、弯弯管、三三通管及及四通管管的

24、四角角采用联联合角咬咬口，咬咬口缝应应紧密，宽宽度均匀匀，咬口口示意如如图3.2-44所示。图3.2-4 风风管咬口口形式（3）折方方咬口后的板板料按画画好的折折方线放放在折方方机上，置置于下模模的中心心线。操操作时使使机械上上刀片中中心线与与下模中中心重合合，折成成所需要要的角度度。折方方时应互互相配合合并与折折方机保保持一定定距离，以以免被翻翻转的钢钢板或配配重碰伤伤。（4）风管管缝合咬口完成的的风管采采用手持持电动缝缝口机进进行缝合合，缝合合后的风风管外观观质量应应达到折折角平直直，圆弧弧均匀，两两端面平平行，无无翘角，表表面凹凸凸不大于于5mmm。3.2.33 角角钢法兰兰风管制制作角

25、钢法兰风风管的制制作材料料验收和和风管展展开下料料的原则则和方法法与共板板法兰风风管制作作相同。角角钢法兰兰风管材材料厚度度按照风风管尺寸寸参照表表3.11-2选选择。风风管下料料预留量量为100200mm。往后工序做法与共板法兰风管相同，风管缝合后再加角钢法兰。（1）矩形形法兰加加工a. 法兰兰由四根根角钢组组焊而成成，划线线下料时时考虑无无齿锯片片切去的的角钢料料，通常常多划角角钢的11.5倍倍厚度的的长度，划划线完毕毕后用无无齿锯切切割，折折方时组组焊层的的成品法法兰内径径不至于于小于风管的的外径。b. 下料料调直后后，组对对，放在在焊接平平台焊接接。并应应采取防防止变形形措施，孔孔距为

26、100mmm，均均匀分布布，且法法兰四角角处必须须有螺栓栓孔。焊焊接时要要有一人人协助焊焊工焊接接，组焊焊要平整整，缝与与缝之间间对正焊焊接，焊焊缝要均均匀，不不能有击击穿现象象。法兰兰焊接的的质量是是衡量通通风专业业质量高高低的标标准之一一,也是是质量控控制重点点。c. 放在在台钻或或摇臂钻钻上，用用钻模钻钻孔，同同规格的的法兰要要有互换换性，要要时时调调整钻头头或更换换新钻头头，钻眼眼要居中中，要保保证同行行的钻眼眼在同一一条直线线上，要要用墨线线进行控控制。d. 法兰兰整形和和修整焊焊缝、去去打孔毛毛刺。法兰的样式式如图33.2-5所示。图3.2-5 角角钢法兰兰样式（2）风管管与法兰兰

27、组合成成型a. 风管管与法兰兰组合成成型时，风风管与扁扁钢法兰兰可用翻翻边连接接；与角角钢法兰兰连接时时风管壁壁厚小于于或等于于1.55mm，可可采用翻翻边连接接；与角角钢法兰兰连接时时，风管管壁厚小小于或等等于1.5mmm，可采采用翻边边铆接，铆铆钉规格格及铆孔孔尺寸见见表3.2-22。风管管与法兰兰组对时时，允许许偏差需需满足表表3.22-3所所示的要要求。表3.2-2 矩形风风管法兰兰铆钉规规格及铆铆孔尺寸寸类型风管长边/直径（bbD）铆孔尺寸铆钉规格方法兰120bb63304.54*8800bb200005.55*100圆法兰200bb50004.54*8530bb200005.55*

28、100表3.2-3 风管与与法兰组组合允许许偏差金属风管和和配件其其外径或或外边长长允许偏差法兰内径或或内边长长允许偏偏差平面度允许许偏差法兰两对角角线之差差小于或等于于3000mm-10mmm+1+33mm2mm3mm大于3000mm-20mmm+1+33mm2mm3mmb. 风管管与法兰兰铆接前前先进行行技术质质量复核核，合格格后将法法兰套在在风管上上，管段段留出669mmm翻边边量，管管折方线线与法兰兰平面应应垂直，然然后使用用液压铆铆钉钳或或手动夹夹眼钳，用用铆钉将将风管与与法兰铆铆固，并并留出四四周翻边边。c. 翻边边应平整整，不应应遮住螺螺孔、四四周应铲铲平，不不应出现现豁口，以以

29、免漏风风。3.2.44 风风管加固固（1）、圆圆形风管管（螺旋旋风管除除外）直直径大于于等于8800mmm，且且其管段段长度大大于12250mmm或总总表面积积大于44m2采取加加固措施施。风管管加固形形式如图图3.22-6所所示。图3.2-6 风管加加固形式式（2）、矩矩形风管管边长大大于6330mmm、保温温风管边边长大于于8000mm，管管段长度度大于112500mm或或低压风风管单边边平面积积大于11.2mm2，中、高高压风管管大于11.0mm2，均应应采取加加固措施施。加固固措施采采取通丝丝吊杆内内加固、角钢内加固的型式进行加固。对于风管边长小于等于1250mm时，采取通丝吊杆内加固

30、的形式加固；对于风管边长大于1250mm时，采取角钢与通丝吊杆内加固的形式加固。通丝吊杆内加固如图3.2-7所示。图3.2-7 通丝吊吊杆内加加固形式式（3）、角角钢的加加固，应应排列整整齐、均均匀对称称，采用用与风管管法兰宽宽度相等等的角钢钢进行加加固。角角钢与风风管的铆铆接应牢牢固、间间隔应均均匀，不不应大于于300mmm；两两相交处处应连接接成一体体。3.2.55 风风管配件件制作（1）变径径管的制制作变径风管制制作时，单单面变径径的夹角角宜小于于30，双面面变径的的夹角宜宜小于660。如如图3.2-88所示。图3.2-8 变径管管制作示示意图本工程考虑虑大部分分区域不不吊顶，变变径管均

31、均采用底底平方式式变径，增增强风管管的美观观程度。（2）三通通的制作作受每节管段段长度的的限制，大大型矩形形三通管管的制作作采用整整体制作作，直接接通过人人工对板板材进行行拼接、下下料、上上法兰、加加固等工工序制作作完成。小小型矩形形三通管管制作时时，将主主管与直直管短管管分开制制作，然然后通过过不同材材质风管管所采取取的不同同工艺使使直管与与主管连连接起来来。三通通制作示示意图见见图3.2-99。法兰法兰 a.整体体三通 b.主主管上开开三通图3.3-9 三通制制作示意意图（3）来回回弯制作作包括圆形和和矩形两两种部件件样式，此此部件是是为了让让位而做做的，其其弯曲度度受让位位的高差差决定，

32、但但角度易易在0度度600度间。但但不能是是直角，这这样容易易产生气气囊，弯弯角要有有弯曲线线，不可可直接填填补。倒倒角和预预留量同同风管下下料规则则。（4）弯管管及导流流片制作作a.内外同同心弧 bb. 内内弧外直直角型图3.3-10 弯头头及导流流片制作作示意图图矩形风管弯弯头采用用内外弧弧，部分分受到现现场情况况限制时时也可以以采用内内弧外直直弯，风风管长边边b8000mm的的必加导导流叶片片，b8000的根根据现场场选择性性加导流流片，导导流片与与风管铆铆接，铆铆钉间距距不得大大于100cm且且两端必必有两颗颗。导流流片的数数量按照照表3.2-44执行。表3.2-4 弯头导导流片数数量

33、长边b(mmm)b8000800bb122501600b20002000b导流叶片数数1246本工程风管管部件与与消声器器均采用用工厂加加工成品品，现场场安装的的方式进进行安装装，现场场无制作作施工。第4章 风管系系统安装装施工工工艺4.1 风管系系统安装装施工工工艺流程程风管系统安安装施工工范围包包括风管管支吊架架的制作作安装、风风管及配配件安装装、部件件与消声声器安装装。主要要的施工工工艺流流程如图图4.11-1所所示。图4.1-1 风管安安装工艺艺流程4.2 风管支支吊架制制作安装装4.2.11 风风管系统统支吊架架方案（1）常规规风管支支吊架方方案风管水平安安装，直直径或长长边尺寸寸小

34、于等等于4000mmm，间距距不应大大于4mm；大于于4000mm，间间距不应应大于33m；对对于薄钢钢板法兰兰的风管管，其支支吊架间间距不应应大于33m。支支吊架设设置形式式如图44.2-1所示示，图中中L1根根据综合合排布图图确定长长度，不不保温风风管L22=a+20ccm，保保温风管管L2=a+220cmm+2，其中中a为风风管长边边长，为保温温层厚度度，垫木木长度LL3=aa+2。eq oac(,1)eq oac(,2)eq oac(,1)不保温温风管支支吊架；eq oac(,2)保温风风管支吊吊架图4.2-1 风风管支吊吊架设置置形式（2）防晃晃支架当水平悬吊吊的主、干干风管长长度超

35、过过20mm时，应应设置防防止摆动动的固定定点，每每个系统统不少于于1个。支支吊架形形式如图图4.22-2所示，图图中L11根据综综合排布布图确定定长度，不不保温风风管L22=a+2m，保保温风管管L2=a+22m+22，其其中a为为风管长长边长，mm为型钢钢大小，为保温温层厚度度。eq oac(,1)eq oac(,2)eq oac(,1)不保温温风管防防晃支架架；eq oac(,2)保温风风管防晃晃支架图4.2-2 风风管防晃晃支架风管支吊架架的规格格型号见见表4.2-1。表4.2-1 风管支支吊架规规格型号号选择表表风管长边aa，短边边ba5000500aa8000800aa125501

36、250a160001600a250002700a横担b5000L30*33L40*44L50*55L63*666.38500a63002000a10000a20000横担槽钢型型号63#8#10#图4.2-3 风管部部件及消消声器静静压箱独独立支吊吊架4.2.22 风风管系统统支吊架架安装 风风管系统统支吊架架安装施施工工艺艺流程如如图4.2-44所示。图4.2-4 风管系系统支吊吊架安装装工艺流流程4.3 风管安安装4.3.11 风风管组对对施工现场已已满足安安装条件件时，将将预制加加工好的风管管、管件件，按照照安装的的顺序和和不同的的系统运运至施工工现场，再再将风管管和管件件按照加加工时的

37、的编号组组对，复复核无误误后即可可进行连连接和安安装。风风管的连连接长度度，应按按风管壁壁厚、连连接方法法、安装装部位、施施工现场场情况和和吊装方方等因素素决定。为为了安装装方便，尽尽量延长长风管连连接长度度，安装装顺序为为先干管管后支管管。共板板法兰风风管的组组对安装装流程示示意图如如图4.33-1所所示。安装后法兰兰侧视安装前角码安装（一一）角码安装（二二）角码安装（三三）角码安装后后示意TDF密封封垫安装装示意TDF安装装总成图4.3-1 共板法法兰风管管的安装装流程示示意图图4.3-2 角钢法法兰风管管组对示示意图角钢法兰风风管组对对连接示示意如图图4.33-2所所示。风管组对时时，法

38、兰兰垫料安安装应注注意以下下事项：（1）了解解各种垫垫料的使使用范围围，避免免用错垫垫料。（2）法兰兰表面擦擦拭干净净，无异异物和水水。（3）法兰兰垫料不不得突入入管内。法法兰垫料料的安装装应尽量量减少接接头；垫垫料接头头时采用用阶梯型型或企口口型衔接接，并涂涂胶粘牢牢。（4）严禁禁在法兰兰拧紧后后往法兰兰缝隙填填塞垫料料。风管垫料安安装具体体工艺如如图4.3-33所示。图4.3-3 风管密密封垫料料安装工工艺图（5）法兰兰连接时时，螺母母按十字字交叉法法逐步均均匀地拧拧紧。螺螺母在法法兰同侧侧。（6） 连连接风管管时，检查查风管平平直度，连连接风管管时，先先连接风风管四个个角的螺螺丝，再再专

39、用卡卡具卡好好风管上上方和两两侧。4.3.22 风风管安装装（1）将水水平干管管绑扎牢牢靠后起起吊，起起吊时，慢慢慢拉紧紧系重绳绳，使绳绳子受力力均衡保保持正确确的重心心。当风风管离地地2000-3000mmm时，停停止起吊吊，再次次检查滑滑轮的受受力点和和所绑的的麻绳与与绳扣。当当风管离离地800-10000mm时时，停止止起吊，用专用卡具卡好风管下平面。继续吊到安装高度，将风管放在支吊架上，连接横担，确认风管稳固好后解开绳扣，去掉绳子。重量较轻、安装高度不高的风管，可先至于脚手架上，再抬到支架上。安装顺序是先干管再支管。（2）风管管找平找找正，可可用吊杆杆螺母或或在横担担上加垫垫的方法法进

40、行。（3）对于于共板法法兰风管管，弹簧簧夹安装装采用一一正一反反或者两两正两反反的方式式进行安安装，弹弹簧夹连连接风管管时，其其分布如如图4.3-44所示。图4.3-4 弹簧夹夹连接风风管时分分布示意意图（4）对于于角钢法法兰风管管，风管管连接时时螺栓应应顺着气气流方向向插入螺螺栓孔，然然后上好好螺帽，螺螺帽应采采用对角角逐步拧拧紧的方方式逐渐渐拧紧螺螺栓。（5）对于于需要保保温的风风管，风风管安装装时在风风管与支支吊架横横担间应应安装绝绝热木托托，以防防冷桥。木木托厚度度应与风风管保温温层厚度度相同，宽宽度与支支吊架横横担同宽宽，长度度两端应应出风管管侧边各各50mmm。各种位置风风管与支支

41、吊架安安装示意意如图44.3-5所示示。水平风管的的吊架示示意图落地式水平平风管的的支架示示意图圆形风管吊吊架示意意图（DD5000mmm）圆形风管吊吊架示意意图（DD5000mmm）水平并列安安装风管管的吊架架示意图图竖向并列安安装风管管的吊架架示意图图穿楼板立管管或管井井的立管管支架示示意图封闭管井的的立管支支架示意意图沿墙穿楼板板的立管管支架示示意图图4.3-5 各种位位置风管管与支吊吊架安装装示意4.3.33 风风管部件件及消声声器静压压箱安装装（1）风口口风口采购成成品风口口，验收收合格后后运至现现场安装装，其中中矩形风风口两对对角线之之差不应应大于33mm。风风口与风风管的连连接应

42、严严密、牢牢固；边边框与建建筑装饰饰面贴实实，外表表面应平平整不变变形，调调节应灵灵活。风风口水平平安装其其水平度度的偏差差不应大大于3，风口口垂直安安装其垂垂直度的的偏差不不应于22。采采用方型型散流器器、圆形形散流器器和条形形送风口口进行送送风，在在进行安安装之前前应与装装修进行行配合，达达到完美美的装饰饰效果。（2）风阀阀风阀长边大大于等于于6300mm时时，安装装应单独独设吊架架，风阀阀安装在在吊顶或或墙体内内侧时，要要在易于于检查阀阀门开启启状态和和进行手手动复位位的位置置开设检检查口，并并定期检检查。调节阀在正正常的操操作下，不不能产生生任何的的震动和和声响。止止回阀在在正常的的顺

43、流的的情况下下，操作作不会产产生太大大的风阻阻，在逆逆流的情情况下，产产生最大大的阻力力并能完完全处于于关闭状状态。风管穿越防防火区及及其他需需要安装装防火阀阀的区域域需安装装防火阀阀，阀门门与防火火墙之间间风管应应用1.6mmm或以上上的钢板板制作，并并在风管管与防护护套管之之间采用用不燃柔柔性材料料封堵。防防火阀安安装时，注注意熔断断器应在在阀门入入气口，即即迎气流流方向。防防火阀的的气密程程度须与与其相联联的风管管道相同同。防火火阀过墙墙过楼板板做法如如图4.3-66所示:图4.3-6 风风管防火火阀过墙墙，穿楼楼板时防防火阀安安装图（3）消声声器（静静压箱）安安装消声器安装装前对其其外

44、观进进行检查查：外表表平整、框框架牢固固，消声声材料分分布均匀匀，孔板板无毛刺刺。消声声器（静静压箱）单单独设置置支、吊吊架，不不能利用用风管承承受消声声器的重重量，也也要有利利于单独独检查、拆拆卸、维维修和更更换。消消声器的的安装方方向按产产品所示示，前后后设15501150清清扫口，并并作好标标记。4.3.44 风风管严密密性测试试风管安装完完毕，且且在风管管保温之之前，首首先进行行风管的的检漏。（1）漏光光检测漏光法检测测是采用用光线对对小孔的的强穿透透力，对对系统风风管严密密程度进进行定性性检测的的方法。其其试验方方法在一一定长度度的风管管上，在在黑暗的的环境下下，在风风管内用用一个电

45、电压不高高于366V、功功率在1100WW以上的的带保护护罩的灯灯泡，从从风管的的一端缓缓缓移向向另一端端，试验验时若在在风管外外能观察察到光线线，则说说明风管管有漏风风，并对对风管的的漏风处处进修补补。系统风管的的漏光法法检测采采用分段段检测，汇汇总分析析的方法法，被测测系统的的风管不不允许有有多处条条缝形的的明显漏漏光，低低压系统统风管每每10mm接缝，漏漏光点不不超过22处，1100mm接缝平平均不大大于166处。风风管严密密性检测测按规范范要求作作漏光法法检测。方方法如图图4.33-7所所示：图4.3-7 风管漏漏光检测测示意图图（2）风管管漏风量量的测试试a. 技术术要求风管的漏风风

46、量测试试采用的的计量器器具必须须是经检检定合格格并在有有效期内内，同时时采用符符合现行行国家标标准流流量测量量节流装装置规规定的计计量元件件搭设测测量风管管单位面面积漏风风量的试试验装置置。本工程的风风管部分分为低压压风管，部部分为中中压系统统，其中中防排烟烟系统、排排风兼排排烟系统统按高压压系统要要求进行行检测。对对于风管管单位面面积允许许漏风量量的检验验标准如如表4.3-11所示。表4.3-1 风管单单位面积积允许漏漏风量风管类型风管压力（PPa）允许漏风量量m/(hh)低压系统P5000PaQ0.110566P0.65低压系统500Paa P15000PaQ0.003522P0.665低

47、压系统1500PPaPQ0.001177P0.665注：P指指风管工工作压力力（Paa）1、按风管管系统的的类别和和材质分分别抽查查，不得得少于33件及115；2、低压、中中压圆形形金属风风管、复复合材料料风管以以及采用用非法兰兰形式连连接的非非金属风风管的允允许漏风风量，应应为矩形形风管规规定值的的50；3、砖、混混凝土风风道的允允许漏风风量部应应大于矩矩形低压压风管规规定值的的1.55倍；4、排烟、除除尘、低低温送风风系统按按中压系系统风管管规定。风管安装完完毕以后后，在保保温之前前按以下下步骤对对安装完完毕的风风管进行行漏风量量的测试试抽检。检检查数量量按风管管系统工工程的类类别和材材质

48、分别别抽查，不不得少于于3件及及15。为确确保风管管漏风量量检测的的真实、可可靠性，风风管的抽抽检部位位由业主主及监理理进行指指定。b. 测试试原理风机的出口口用软管管连接到到被测试试的风管管进风端端，并从从风管进进风端引引出细的的软管至至测压管管连接口口。特别别注意这这段连接接管不允允许有漏漏风现象象，连接接处应用用胶带密密封。并并使被测测风管整整段处于于密封状状态。开动漏风量量测试仪仪，并逐逐渐提高高风机转转速，向向被测风风管注入入空气，被被测风管管内压力力逐渐升升高，当当风管内内风压达达到所需需测试压压力时，调调整风机机调速按按钮，使使之保持持风管内内风压恒恒定，这这时所测测得的漏漏风量即即为该段段风管在在此压力力下的漏漏风量。4.3.55 软软风管安安装（1）概况况新风支管、风风口与风风管、风风机盘管管