小净距隧道进洞专项施工方案

1、PAGE 151隧道进洞施工方案第一章 编制说明1.1编制依据国家相关关法律、法法规和地地方政府府的有关关政策、法法规和条条例、规规定；国家和交交通部有有关现行行设计规规范、施施工技术术规范、施施工指南南、验收收标准；广东省省仁化（湘湘粤界）至至博罗公公路仁化化至新丰丰段TJ113标施工工招标文文件与投投标文件件；广东省仁仁化（湘湘粤界）至至博罗公公路仁化化至新丰丰段TJ113合同段段两阶段段施工图图设计；仁新高高速公路路标准化化管理手手册（试试行稿）；仁新高高速公路路TJ113标实施施性施工工组织设设计；本公司积积累的施施工经验验，拥有有的技术术装备力力量、机机械设备备状况、管管理水平平、工

2、法法及科技技成果；1.2编制制原则认真贯彻彻执行国国家方针针、政策策、标准准和设计计文件，严严格执行行基本建建设程序序，实现现工程项项目的全全部功能能；全面履行行工程合合同，满满足建设设单位要要求，有有效地集集中施工工力量，按按期交付付使用；根据工程程特点部部署施工工组织机机构和优优选先进进可行的的施工方方案，从从组织机机构、施施工方案案、机械械设备配配备、工工程材料料供应等等方面确确保工程程质量和和施工安安全；确保施工工按期完完成的原原则。优优化资源源配置，满满足施工工工期的的要求，科科学组织织施工，合合理安排排施工进进度，搞搞好工序序衔接，实实行平行行作业、流流水作业业相配合合，交叉叉组织

3、施施工，确确保工期期，均衡衡生产。积极采用用新技术术、新工工艺、新新材料、新新设备，提提倡施工工机械化化、工厂厂化、整整体化、标标准化。保证工程程质量，确确保施工工安全，重重视环境境保护，做做到文明明施工。1.3编制制范围第二章 工工程概况况2.1工程程简介洞口为小净净距段（最最小净距距25.82mm）洞身身分离式式，洞室室净空14.755.00m，起讫讫桩号左左线ZK3340+8155ZK3341+0322，长2177m；右线YK3340+7633YK3340+9944，长2311m，呈90方向展展开；进进洞口设设计标高高左线2422.344m、右线2422.9664m，出洞洞口设计计标高左

4、左线2477.5886m、右线2499.3884m；隧道道最大埋埋深约42.6m，属短短隧道。隧道进口处处为陡峭峭山壁，交交通条件件极差；隧道出出口位于于陡峭山山坡，坡坡度较陡陡，交通通条件一一般。图2.1-12.2主要要技术标标准隧道路面按按双向六六车道设设置，设设计行车车速度为为1000km/h，设计计荷载公公路1级，隧隧道抗震震设防烈烈度度；防防水等级级二级，隧隧道建筑筑限界14.75mm，隧道道净高5.00m。2.3工程程地质情情况2.3.11隧道进进、出口口地形地地貌及地地质评价价进口位于一一北西向向斜坡上上，基岩岩裸露，斜斜坡自然然坡度3550, 斜坡临临空面方方位3244，与路路

5、线走向向呈52大角度度斜交。岩岩层产状状292281；洞口口岩体裂裂隙发育育，岩体体较完整整，坡顶顶为自然然陡崖，洞洞口右侧侧约2300m 处为近近直立陡陡崖（白白面石），卸卸荷裂隙隙发育，发发育一组组倾向隧隧道洞口口的宽大大节理裂裂隙，裂裂隙产状状305555，结合合程度较较差，施施工中人人工爆破破可能引引发小型型崩塌，对对隧道洞洞口有不不利影响响。围岩岩分级为为级，成成洞条件件较差，围围岩易坍坍塌，处处理不当当可能出出现大体体积坍塌塌，进口口仰坡为为逆向坡坡，利于于边坡稳稳定。出口位于一一南东向向斜坡上上，上覆覆残坡积积粉质黏黏土层厚厚0.5505.00m，斜坡坡自然坡坡度2535,洞口斜

6、斜坡临与与路线走走向近似似垂直相相交。岩岩层产状状292281。洞口口岩石裂裂隙发育育，岩体体较破碎碎，完整整性差，围围岩分级级为级，成成洞条件件差，围围岩易坍坍塌，处处理不当当可能出出现大体体积坍塌塌及冒顶顶，仰坡坡为顺层层坡，坡坡度较陡陡。出口口段基岩岩出露，地地表水沿沿灰岩内内的节理理面或裂裂隙面等等发生溶溶蚀，形形成溶沟沟（或溶溶槽），原原先成层层分布的的石灰岩岩被溶沟沟分开成成石柱或或石笋，在在溶沟（或或溶槽）中中长期堆堆积了松松散状的的角砾。2.3.22隧道洞洞口边仰仰坡设计计断面洞口边仰坡坡设计断断面见图图2.33.2-1。明洞边、仰仰坡均采采用喷锚锚防护，喷喷射C25混凝土土厚

7、度为为10ccm，挂8钢筋网网。2.4水文文地质2.4.11地表水水隧道区地表表水系较较不发育育，隧道道进口端端和出口口端沟谷谷均发育育山间小小溪沟，溪溪沟均与与线路近近于垂直直，常年年有流水水，由分分水岭向向进出口口两侧坡坡脚汇入入山间小小溪流，根根据调查查统计，隧隧道区地地表水对对隧道涌涌水可能能造成影影响不大大。地表表水主要要以气候候降水形形成为主主，且径径流条件件较好，对对隧道施施工影响响较小，现现场需做做好洞口口截水沟沟、排水水沟，确确保暴雨雨暴雨季季节的洞洞口周围围的截流流、疏排排顺畅。2.4.22地下水水该隧道地下下水为表表层残坡坡积、崩崩坡积碎碎石土中中的孔隙隙水及基基岩风化化

8、带内的的裂隙水水、岩溶溶水，水水量大小小、受孔孔隙率、裂裂隙发育育程度及及季节变变化影响响，补给给来源主主要为大大气降水水下渗补补给，由由于洞身身较短，穿穿越地层层时代较较简单，岩岩性差异异风化不不明显，因因此隧道道区裂隙隙水渗入入较小。隧隧道区基基岩为灰灰岩含水水层，水水量较丰丰富，地地下水对对隧道施施工影响响一般；但由于于受浅埋埋地段节节理裂隙隙发育的的影响，局局部形成成透水带带，在隧隧道施工工时可能能产生涌涌水；地地下水对对隧道施施工具不不利影响响，隧道道水纹地地质条件件较简单单。隧道区地表表水主要要为大气气降水补补给，水水质PH值7.0，侵蚀蚀性CO223.884mgg/L,总硬度27

9、77.877mg/L,矿化度1599.1mmg/LL,水化学学类型为为Ca-Mg-HCOO3型，属属微硬弱弱碱性淡淡水，地地表水、地地下水对对砼结构构具有微微腐蚀性性，对钢钢结构具具微腐蚀蚀性。2.5 不不良地质质条件隧道进口处处地势陡陡峭，坡坡顶为自自然陡崖崖，且岩岩层倾向向与坡向向形成顺顺向坡，区区域地质质资料显显示进口口段坡上上陡崖发发育推测测平移断断层，目目前处于于基本稳稳定状态态，但隧隧道施工工时将降降低其稳稳定性，影影响洞口口的稳定定，施工工时应注注意采取取防护措措施。2.6 气气象、气气候及地地震情况况2.6.11气象、气气候本区属于亚亚热带季季风性湿湿润气候候，气候候温暖、湿湿

10、润、多多雨、水水系发育育，年均均气温19.621.8，年均均降雨量量1400020000mmm，丰水水期48月。2.6.22地震情情况隧址区地震震动峰值值加速度度为0.005g，地震震动反应应谱特征征周期为为0.335s，对应应的地震震基本烈烈度为6度，隧隧址区未未发现新新断裂构构造和活活动断裂裂；近代代无中强强震记录录，属相相对稳定定地块。2.7施工工条件2.7.11沿线交交通情况况隧道位于翁翁源县龙龙仙镇坪坪山村附附近，交交通较为为发达，与与省道S3441交叉，物物资、设设备可通通过县道道运往施施工场地地。2.7.22自然条条件、社社会经济济隧道洞口离离村庄较较远，隧隧道洞身身开挖爆爆破对

11、村村里房屋屋无震动动影响。种种植果树树、菜地地为主，经经济条件件相对较较好，居居民比较较富庶。当当地居民民以汉族族为主，民民风淳朴朴，治安安状况较较好。2.8隧道道洞口主主要工程程数量表2.8-1工程数数量表编号项目名称单位数量备注1 开挖洞门及明洞洞开挖土方硬土m4904.22 石方软石m6536.13 洞门及明洞洞的修筑筑洞门建筑洞门墙C30素混混凝土m1275.34 帽石C30素混混凝土m18.75 钢筋HRB4000kg1489.66明洞衬砌拱、墙防水水混凝土土C30防水水混凝土土m541.227 衬砌钢筋HPB3000kg25728HRB4000kg5211889 仰拱防水混混凝土C

12、30防水水混凝土土m200.2210 仰拱回填及及铺底C20混凝凝土m251.7711 洞口坡面防防护喷射混凝土土C20喷射射混凝土土m18312 钢筋网8钢筋网网kg7226.213锚杆22砂浆浆锚杆kg4562.517 植草三维网植草草防护m2167419 明洞回填洞顶回填碎石土m1150.120 粘土隔水层层m269.8821 M7.5浆浆砌片石石m322.6622 洞门装饰瓷砖贴面瓷砖贴面m2023岩质镶面花岗岩镶面面m2779.222.9建设设相关单单位本工程项目目参建单单位见表表2.99-1。表2.9-1各参建建单位表表序号参建方责任主体单单位备注1建设单位2设计单位3勘察单位4监

13、理单位5检测单位6施工单位第三章 施施工计划划编排3.1施工工进度计计划根据总工期期要求，坪坪山隧道道计划从从出口单单向进洞洞后进行行掘进。施施工时间间为20115年12月20日至20116年4月5日，历历时107天。表3.1-1施工计计划安排排表序号工程项目开始日期完成日期工期(d)1左线 深圳端端清表、大临临工程及及截水沟沟2015/12/202016/1/220302明洞开挖2016/3/112016/4/110403边仰坡开挖挖支护2016/2/112016/2/22928反压回填2016/2/2202016/3/11104导向墙施工工2016/3/112016/3/5555套拱及长管

14、管棚2015/3/1122015/3/11756进洞2016/3/2257右线深圳端清表、大临临工程及及截水沟沟2015/12/202016/1/22030明洞开挖2016/2/222016/3/11036边仰坡开挖挖支护2016/2/112016/2/22928导向墙施工工2016/3/1102016/3/1155套拱及长管管棚2016/3/1152016/3/2205进洞2016/4/553.2 材材料计划划安排隧道洞口工工程所需需材料见见表3.22-1，材料料按施工工计划提提前分批批次进场场。3.3 主主要机械械设备、质质量检测测设备配配置计划划表3.3-1主要机械械设备配配置表序号设备

15、名称设备型号单位数量用途备注1风钻YT-288 台12钻眼2多功能台架架自制 台1防水板铺设设3装载机ZL50CC 台1装出石碴4自卸式汽车车双桥台3出碴5挖掘机220台1开挖装石碴碴6湿喷机械手手台1喷射砼7拌合站HZS1880台2砼拌合8空压机20m3台6开挖、喷砼砼9输送泵50台2二衬砼浇筑筑10台钻台1钢板钻孔11潜水泵台2抽水12热合机台1防水板焊接接13水带封口机机KPS-660台1制作水袋14衬砌台车定制台1二衬施工15压浆机BM-2550型台2压浆16管棚钻机XY-288-30000台1管棚钻孔表3.3-2测量仪器器配置表表序号设备名称规格型号单位数量备注1电子水准仪仪苏光DS

16、ZZ2台2正常2全站仪莱卡Ts006-22台1正常3断面仪台1正常4收敛仪台2正常第四章 洞洞口临建建布置及及资源配配置4.1 工工区驻地地本隧道为短短隧道，仅仅在出口口洞口设设置一处处驻地，驻驻地设置置于距ZK3341+0322左侧，场场地较平平坦，距距洞口约约30m，规划划有搭建建双层活活动板房房20间，房房屋规格格采用3.66466m，设置置生活区区和办公公区，同同时配置置厨房、淋淋浴间、洗洗衣间、卫卫生间等等生活设设施。对对生活垃垃圾和污污水进行行合理处处理，保保证周围围环境整整洁卫生生。4.2 施施工便道道及便桥桥设置隧道出口利利用省道道S3441为主要要进场道道路，经经坪山村村利用

17、TJ114标砼便便道，在在坪山大大桥右线线10号墩位位置通过过新建纵纵向便道道绕行至至坪山隧隧道出口口，洞门门距搅拌拌站6.44Km，距离离项目经经理部驻驻地约9Km。4.3 拌拌合站设设置全线拌合站站按照“三集中”要求布布置，拌拌合站设设位于K3337+7750右侧6000m处，位位于省道道S3441旁，配配置2台HZSS1800型搅拌拌机，负负责隧道道二衬、仰仰拱砼供供应。另另在出口口设置一一个喷射射砼拌合合站，采采用1台HZSS75搅拌机机。4.4 钢钢筋加工工场隧道内钢筋筋统一由由2#钢筋棚棚进行集集中加工工配送，并并在坪山山隧道出出口设置置一处小小型钢结结构加工工场，用用于隧道道出口

18、的的钢架加加工及其其他材料料加工等等(如钻头头、钻杆杆加工)。4.5 材材料库房房洞口均设置置材料库库房，包包含防水水材料库库房、周周转材料料库房、其其他材料料库房等等。防水水材料库库房用于于防水板板、土工工布、排排水管、打打孔波纹纹管、止止水带、止止水条等等存放；周转材材料库房房用于污污水管、高高压风水水管、通通风带、模模板、脚脚手架、扣扣件等存存放；其其他材料料库房用用于各种种五金材材料、锚锚杆药卷卷、机械械零部件件等存放放。各库库房设置置灭火器器，特别别是防水水材料库库房进行行重点防防火。4.6 炸炸药库为确保炸药药使用安安全，采采用民爆爆公司统统一配送送管理，现现场不设设火工品品仓库，

19、炸炸药使用用经韶关关市公安安局批准准，火工工品运输输，采用用火工运运输专用用厢式卡卡车进行行运输，运运输交通通便利，全全过程由由民爆公公司负责责管理。依依照国家家及地方方关于火火工品存存储、运运输、使使用的相相关法律律法规。4.7 施施工供风风、供水水及供电电4.7.11施工供供风隧道采用单单向掘进进，洞口口配置3台20mm3电动空空压机，配80mm供风钢管。管道安装高度为施工道路顶面上400mm。4.7.22施工供供水隧道洞口左左侧有山山间河流流，常年年流水，经经检验水水质良好好，符合合生产用用水要求求。为避避免枯水水期河流流断水影影响施工工生产，计计划在洞洞口右侧侧设置1口水井井，通过过高

20、扬程程水泵抽抽水至高高山水池池。同时时，高山山水池与与设计的的消防水水池进行行永临结结合，以以达到节节能环保保的目的的。生活活用水采采用就近近打井取取水，饮饮用前需需抽样委委外检测测，检测测合格方方可使用用，必要要时设置置净化处处理设施施。4.7.33施工供供电隧道施工施施工电力力干线“T”接35KKV贯通线线（TJ114标李洞洞隧道高高压线），同同时出口口配置1台3000KW发电机机作为备备用电源源。原则则上采用用高压至至洞口，低低压进洞洞。洞外变电站站设置防防雷击和和防风装装置，且且设在靠靠近负荷荷集中地地点和设设在电源源来线一一侧；当当变电站站电源线线需跨越越施工地地区时，其其最低点点距

21、人行行道和运运输线路路的最小小高度应应满足：电压4000V时6m。照明和动力力线路安安装在同同一侧，严严格按照照要求分分层架设设。电线线悬挂高高度应满满足：1100V以下电电线离地地面距离离不应小小于2m，4000V时应大大于2.55m，610kkV时不应应小于3.55m。供电电线路架架设一般般要求高高压在上上、低压压在下，干干线在上上、支线线在下，动动力线在在上、照照明线在在下。施工期间“三管两两线”应架设设、安装装顺直、整整齐。施施工期间间“三管两两线”在洞内内布置示示意见图图4.88.3-1。图4.8.3-11“三管两两线”布置示示意图4.8 污污水排放放设施洞口设置一一处三级级沉淀池池

22、，施工工污水经经三级沉沉淀池澄澄清后排排放；洞洞内临时时排水采采用沟槽槽结合集集水坑抽抽水排水水。4.9 洞洞口应急急物资洞口配备工工字钢、小小导管、水水泵、消消防用的的水池、消消防砂、灭灭火器、铁铁锹、木木方等抢抢险物资资。第五章 施施工工艺艺、方案案5.1 施施工总体体原则施工过程中中严格遵遵循“管超前前、严注注浆、短短进尺、弱弱爆破、强强支护、早早成环、勤勤量测”的原则则，安全全第一，质质量为主主，稳扎扎稳打，步步步为营营。5.2 施施工准备备1、洞口工工程施工工前，对对隧道洞洞口位置置进行调调查和复复测，确确保洞口口位置、洞洞口地形形地貌与与设计相相符，如如有不符符，及时时联系业业主、

23、设设计单位位进行核核实；按按设计边边仰坡位位置精确确放样出出边仰坡坡开口线线，确保保开挖过过程中不不超挖，避避免对设设计范围围以外的的植被的的破坏。2、洞口各各分项工工程开工工前，试试验室提提前完成成洞口工工程所需需材料的的送检和和检验、相相关配合合比(C220喷射砼砼、套拱拱C30砼、衬衬砌C30防水砼砼以及管管棚压浆浆浆液)的设计计和报批批。3、隧道出出口配置置一支55人施工工队伍。洞洞口布置置以方便便施工、布布置合理理、并充充分考虑虑环、水水保的原原则进行行。5.3 进进洞方案案选择隧道属于短短隧道，不不影响整整体工期期，我部部采用单单向掘进进。由于于进口位位于陡坡坡地段，桥桥梁接隧隧道

24、洞门门，施工工展线后后需填筑筑洞口场场地难度度大，周周期长；坪山隧隧道出口口与坪山山大桥之之间存在在约2000m路基，我我部采用用通过新新修部分分便道直直接到达达出口洞洞口。由由于隧道道出口端端左线的的设计标标高较右右线低，并并存在偏偏压，考考虑广东东省雨季季较多，因因此左洞洞先于右右洞施工工，待左左洞贯通通后再施施工右洞洞。出口洞口原原设计均均为级围岩岩，采用用双侧壁壁导坑法法。双侧侧壁导坑坑法具有有工序多多、工序序之间接接衔接复复杂；侧侧壁导坑坑空间狭狭小，出出渣干扰扰多，速速度慢；总体施施工进度度慢；爆爆破施工工易对初初期支护护和临时时支护产产生影响响，且爆爆破不易易控制；临时支支护拆除

25、除时受力力体系改改变，将将对初期期支护造造成二次次扰动，不不利于结结构安全全；另外外根据我我单位成成熟经验验、工人人熟练程程度以及及工期要要求；综综上原因因拟采取取三台阶阶预留核核心土七七部开挖挖法进洞洞。5.4 出出洞方案案选择隧道进口段段桥隧相相接，根根据总体体施工进进度计划划，在施施工时，采采取从出出口单向向出洞的的施工方方案。 1、掘进进至隧道道进口20m时，根根据揭示示围岩地地质情况况，围岩岩情况较较好情况况下，采采用三台台阶预留留核心土土施工方方法率先先将上台台贯通；若围岩岩较差时时，采用用侧壁导导坑加中中隔壁钢钢支撑小小洞出洞洞。2、出洞前前先将进进口端洞洞口边仰仰坡防护护施工提

26、提前完成成，并将将隧道进进口洞顶顶截水沟沟及时施施做，与与地方排排水沟相相接排水水，以防防地表水水冲刷而而造成边边仰坡失失稳。3、由于隧隧道左线线进口地地形近乎乎平行隧隧道轴线线，在出出洞前加加强对洞洞口地表表监控量量测频率率及测点点布设，并并超前支支护采用用双层小小导管注注浆加固固，以确确保施工工安全。4、洞门和和端墙的的砼浇筑筑及洞口口排水沟沟的砌筑筑等待明明洞施工工完成后后再行施施工。5.4 总总体施工工方案进洞总体施施工工艺艺流程见见图5.44-1。测量放样测量放样测量放样砼拌制制备浆液注浆封孔型钢加工制做砼试件边墙立模定位钻孔备制管棚洞顶截排水系统边仰坡、反压回填套拱部位拉槽架立钢架

27、砼套拱施工大管棚施工洞身开挖图5.4-1（进洞洞总体施施工工艺艺流程图图)5.4.11 清表及及测量首先对洞口口范围内内树木、杂杂草进行行清理，然然后按纵纵向每5m测出洞洞口前后后20m范围横横断面线线，按设设计放出出边、仰仰坡开挖挖线，查查看设计计是否合合理，如如果不合合理，提提前与业业主、设设计及监监理沟通通进行变变更，做做到在安安全的前前提下尽尽量早进进洞，减减少植被被破坏。5.4.22 洞顶截截水沟施施工截水沟应在在洞口土土石方开开挖前完完成，防防止地面面水汇集集，冲刷刷导致边边、仰坡坡落石、塌塌方。截截水沟与与洞口排排水沟或或洞口临临时排水水沟顺接接。测量放线：在边坡坡、仰坡坡开挖线

28、线5m外放出出截水沟沟位置，为为保证截截水沟线线性圆顺顺及排水水流畅，转转弯处可可根据地地形做适适当的调调整。图5.5.2-11（洞口口截水沟沟平面示示意图)截水沟开挖挖：土质质地段采采用人工工开挖，较较软石质质采用风风镐开挖挖，坚硬硬石质松松动爆破破；截水沟浆砌砌：采用用M7.5浆砌片片石挂线线砌筑，首首先采用用较平整整的片石石铺底，然然后在底底板上砌砌筑两侧侧墙，施施工时还还应沿截截水沟侧侧将填土土夯实，并并高于沟沟顶，以以免水渗渗入截水水沟基础础内；勾缝：截水水沟砌筑筑完成后后，采用用M10水泥砂砂浆对两两侧边墙墙进行统统一勾凹凹缝，凹凹缝标准准为宽度度10mmm，深度10mmm。养护：

29、在每每次施工工完后，及及时对砌砌体按照照施工规规范要求求进行洒洒水养护护。5.4.33 洞口排排水沟施施工洞口施工前前，应先先行施工工简易排排水沟，截截除截水水沟水及及地面雨雨水并将将截水沟沟水引排排至洞口口范围以以外，保保持施工工区域地地表干燥燥。隧道道进洞施施工完成成一段距距离后（进进行洞内内排水系系统施工工时）再再施作洞洞口永久久排水系系统。5.4.44 洞口边边坡、仰仰坡开挖挖及防护护1、测量班班按设计计要求精精确测设设出边、仰仰坡开挖挖轮廓线线，打施施工控制制桩，并并及时对对现场施施工人员员进行交交底。仰仰坡与截截水沟之之间的植植被禁止止砍伐破破坏，分分离式隧隧道中间间山体开开挖时两

30、两侧山体体尽可能能的保护护。2、开挖 = 1 * GB2 首先清清除洞口口上方有有可能滑滑塌的表表土、灌灌木及山山坡危石石等，不不留后患患。 = 2 * GB2 仰坡及及边坡分分层开挖挖，从仰仰坡顶自自上而下下开挖，边边开挖边边对仰坡坡面进行行锚、网网、喷支支护处理理，以保保证仰坡坡、边坡坡稳定性性。 = 3 * GB2 洞口边边坡、仰仰坡开挖挖对地表表土质覆覆盖层采采用人工工配合机机械的方方式进行行，机械械作业时时，配备备专人指指挥施工工，并于于机械前前、后配配备专门门人员监监控安全全情况，发发现危险险立即采采取可靠靠措施，将将机械撤撤至安全全地方；对石质质采用松松动爆破破，人工工翻渣，严严

31、禁采用用大药量量爆破，尽尽量减少少对原地地层的扰扰动，爆爆破后，及及时清除除松动石石块。 = 4 * GB2 为防止止爆破震震动引起起边仰坡坡崩塌、剥剥落，采采取浅眼眼弱爆破破，不得得采取深深眼多药药量爆破破。 = 5 * GB2 开挖中中应随时时检查、观观测边坡坡及仰坡坡，应适适当放缓缓坡度，保保证边仰仰坡稳定定和施工工安全。 = 6 * GB2 开挖的的土石方方不得弃弃在危害害边坡及及其它建建筑物稳稳定的地地点，并并不得影影响运输输安全。 = 7 * GB2 洞口边边仰坡开开挖前先先完成洞洞口截水水沟等防防排水系系统，以以防止雨雨水对洞洞口边坡坡、仰坡坡坡面和和洞口绿绿化的冲冲刷而造造成洞

32、口口失稳。3、边仰坡坡防护 = 1 * GB2 设计支支护参数数边仰坡自上上而下分分台阶开开挖，边边开挖边边进行喷喷、锚、网网支护，明明洞边、仰仰坡均采采用喷锚锚防护。出口端：喷喷射10ccm 厚C25混凝土土，挂8钢筋网网，间距距2020ccm；二级级边坡采采用5m22砂浆锚锚杆加固固，其余余边坡采采用3.55m22砂浆锚锚杆加固固，间距距1.221.2m，梅花花型布置置；一级级边坡坡坡率为1：0.5，二级级边坡坡坡率为1:00.755，仰坡坡坡率为为1:00.755；后期期永久防防护采用用三维网网植草防防护。进口端：喷喷射10ccm 厚C25混凝土土，挂8钢筋网网，间距距2020ccm；二

33、级级边坡采采用5m22砂浆锚锚杆加固固，其余余边坡采采用3.55m22砂浆锚锚杆加固固，间距距1.221.2m，梅花花型布置置；一级级边坡坡坡率为1：0.5，二级级边坡坡坡率为1:00.755，仰坡坡坡率为为1:00.755；后期期永久防防护采用用三维网网植草防防护。图5.5.4-11（左线线出口洞洞口边仰仰坡防护护立面示示意图）图5.5.4-22（右线线出口洞洞口边仰仰坡防护护立面示示意图） = 2 * GB2 砂浆锚锚杆砂浆锚杆施施工工艺艺流程见见图5.55.4-3所示。布设锚杆孔位布设锚杆孔位钻 孔清 孔注 浆砂浆拌制机具调试锚杆入孔锚杆加工安设垫板图5.5.4-33（砂浆浆锚杆施施工工

34、艺艺框图）钻孔:施工工时采用用风枪钻钻孔。孔孔位偏差差应不大大于10mmm，孔深深偏差不不大于50mmm，采用“先注浆浆后安装装锚杆”的程序序施工，钻钻头直径径应大于于锚杆直直径15mmm。锚杆埋设:锚杆埋埋设前，先先对锚孔孔进行检检查，孔孔位、孔孔深、垂垂直度、孔孔径、方方向必须须合格。同同时应用用高压风风、水清清孔，使使孔干净净无积水水残碴。此此外检查查锚杆钢钢材、直直径、长长度应符符合设计计要求，锚锚杆端头头应加工工螺纹长长度不小小于10ccm。锚杆杆埋设采采取先注注浆后插插杆方法法施工，砂砂浆配合合比要求求如下：粘结剂剂采用42.5以上新新鲜硅酸酸盐水泥泥，砂径径不大于于2.55mm，

35、并掺掺加0.51%FFDN早强减减水剂，5%氧化镁镁膨胀剂剂。砂浆浆配合比比（质量量比）水水泥：砂砂=1：1，水灰灰比：0.3380.445。用羊角气泵泵胶管从从孔底倒倒插式注注浆，浆浆满后快快速插入入锚杆到到埋设长长度，也也可用锚锚固剂替替代砂浆浆，然后后用半干干硬砂浆浆封实孔孔口，用用楔子固固定锚杆杆，并安安设垫板板，上好好螺帽。锚锚杆埋设设后24h以内不不许碰撞撞，锚杆杆砂浆掺掺膨胀和和早强剂剂，以提提高其早早期强度度，埋设设24h后，拧拧紧螺母母，使垫垫板紧贴贴岩石。4、钢筋网网铺设钢筋网使用用前应清清除锈蚀蚀，钢筋筋网随受受喷面起起伏铺设设，并要要保证其其保护层层厚度不不小于2cm，

36、钢筋筋网应与与锚杆连连接固定定，在喷喷射砼时时不得晃晃动，钢钢筋网连连接钢筋筋搭接应应符合规规范。5、喷射砼砼施工喷射砼配合合比应通通过试验验选定，满满足设计计强度和和喷射工工艺的要要求。混混合料应应拌和均均匀，随随拌随用用，并采采用强制制搅拌机机在短时时间内完完成，严严禁受潮潮。在喷喷射砼之之前，应应用人工工将受喷喷面浮土土、松石石和杂物物清除干干净。喷射中中发现松松动石块块应及时时清除，边边仰坡喷喷射砼厚厚度设计计10ccm，分初初喷和复复喷，开开挖后，先先对开挖挖面初喷喷一层23cm厚的砼砼，以确确保开挖挖面安全全和稳定定，锚杆杆和钢筋筋网安装装完成后后，再复复喷砼至至设计厚厚度。喷喷射

37、砼终终凝2h后，喷喷水养护护，养护护时间不不少于7天。5.4.55 反压回回填施工工根据现场实实际放样样，设计计地形与与现场情情况相符符。及时时对反压压回填范范围进行行清表；清表后后及时施施工挡土土墙、地地表注浆浆及填土土反压工工作。具具体要求求如下： 11、挡土土墙施工工根据现场实实际放样样，设计计地形与与现场情情况相符符。及时时对反压压回填范范围进行行清表；安排测测量人员员对出口口左洞ZK3341+0266.4ZK3341+0222段左侧5.66mA型挡土土墙进行行放样，挡挡土墙采采用C20素混凝凝土浇筑筑，并采采用M7.5浆砌片片石对挡挡土墙基基础回填填区域进进行封闭闭砌筑。 图5.4.

38、5-11（坪山山隧道出出口左洞洞反压回回填挡土土墙断面面图） 22、地表表注浆施施工 原地地表清表表完成后后，测量量组放样样出出口口左洞地地表注浆浆范围长长度11m，宽度度为测设设线左侧侧14.5m，右侧5m。对于于拱顶地地表及拱拱脚位置置采用A型地表表注浆（采采用长度度2.22m424.00mm注浆小小导管，浆浆液采用用42.5级水泥泥浆液，水水灰比1:11,注浆间间距1.551.5m梅花型型布置）。对对于出口口左洞拱拱腰位置置采用B型地表表注浆（采采用长度度2.00m424.00mm注浆小小导管，浆浆液采用用42.5级水泥泥浆液，水水灰比1:11,注浆间间距1.551.5m梅花型型布置，其

39、1m深入原地表1m，外留埋入水泥碎石土中）。其中A、B型地表注浆压力如下：初压0.20.5MPa，终压12MPa。 33、反压压回填施施工反压回填施施工前，应应及时进进行清表表，且根根据现场场实际地地形，顺顺隧道横横向地形形设置抗抗滑台阶阶，台阶阶宽度2m，并向向坡体方方向设4%内倾角角。填筑前应将将碎石与与水泥搅搅拌均匀匀，然后后分层进进行夯填填。水泥稳定碎碎石土填填筑时应应分层夯夯实，每每层厚度度不超过过30ccm。采用用小型机机具进行行夯实。填填筑前应应将碎石石与水泥泥搅拌均均匀，然然后分层层进行夯夯填。水泥稳定碎碎石土配配合比为为：碎石石土中掺掺32.5水泥8%，掺水水量以不不泌水为为

40、度，水水泥混合合土28天抗压压强度应应达到2.00MPaa。图5.4.5-11（坪山山隧道出出口左洞洞反压回回填图1）图5.4.5-22（坪山山隧道出出口左洞洞反压回回填图2）5.4.55 长管棚棚施工1、套拱施施工 = 1 * GB2 设计参参数：洞洞口段套套拱纵向向设置2m，套拱拱厚70ccm，为C30混凝土土；套拱拱内共安安装4榀I200b钢拱架架，每榀榀钢拱架架之间用用22钢筋连连接，连连接钢筋筋环向间间距1m。管棚棚为1088*6mmm，环向向间距40ccm，外插插角为13，钢架架外表面面的连线线坡度与与管棚的的外插角角一致。导导向钢管管采用1333*4mmm钢管，沿沿拱部1200范

41、围环环向间距距40ccm均匀布布置在工工字钢钢钢架上。 = 2 * GB2 工艺流流程：套拱施工工工艺流程程见图5.44.5-1。开挖套拱环形槽开挖套拱环形槽套拱基础处理固定套拱模板支撑钢架安装套拱底模套拱钢架安装将导向钢管固定在钢架上安装套拱端头模板浇筑套拱混凝土养生、拆模模板支撑钢架加工制作混凝土试件套拱钢架加工混凝土拌制、输送图5.4.5-11（套拱拱施工工工艺流程程图） = 1 * GB3 开挖：根据设设计要求求和现场场实际情情况，确确定套拱拱拱脚开开挖位置置和深渡渡，施工工放样后后，先进进行套拱拱位置掏掏槽开挖挖，预留留核心土土，拱脚脚位置尽尽可能落落在岩石石上，如如果没有有岩石基基

42、础，就就采用扩扩大拱脚脚，确保保套拱不不沉降。 = 2 * GB3 型钢拱拱架制作作加工：型钢钢钢架采用用冷弯成成型。钢钢架在洞洞外钢构构件厂钢钢板作业业平台上上，先按按设计型型钢拱架架放出大大样图，然然后沿放放出的大大样进行行连接，制制作出拱拱架加工工大样。再再将已弯弯制好的的拱架放放入大样样图中进进行拼接接。钢架架加工的的焊接不不得有假假焊，焊焊缝表面面不得有有裂纹、焊焊瘤等缺缺陷。每每榀钢架架加工完完成后放放在水泥泥地面上上试拼，周周边拼装装允许误误差为3ccm，平面面翘曲小小于2cm。工字钢拱架架都必须须在施工工支护前前进行试试拼，试试拼效果果不好的的及时调调整单元元参数，直直至符合合

43、设计要要求为止止。工字字钢各单单元之间间的连接接必须按按设计的的要求采采用端头头焊接钢钢板螺栓栓旋扣方方式连接接。 = 3 * GB3 架设定定位型钢钢：套拱拱开挖完完毕后，开开始架设设定位型型钢；为为了使钢钢架稳固固，方便便施工，在在边墙拱拱脚底部部浇筑15ccm砼垫层层，以利利于钢架架架设；钢架安安装前清清除底脚脚下的虚虚碴及杂杂物。钢钢架安装装允许偏偏差：钢钢架间距距、横向向位置和和高程与与设计位位置的偏偏差不超超过5ccm，垂直直度误差差为2。钢架架拼装可可在开挖挖面以外外进行，各各节钢架架间以螺螺栓连接接，连接接板密贴贴。钢架架底脚置置于牢固固的基础础上。 = 4 * GB3 埋设导

44、导向管：导向管管采用1333mm壁厚4mm的热轧轧无缝钢钢管，长长2m，环向向间距为为40ccm。放线线确定其其位置后后，将导导向管牢牢固焊接接在型钢钢上，导导向管两两端采用用纺布包包裹，防防止水泥泥砂浆堵堵塞。导导向管在在安装时时考虑在在钻孔时时， 钻头要要往下倾倾斜，可可略抬高高13度（不不含路线线纵坡）。 = 5 * GB3 立模：在套拱拱底均匀匀布设4榀I200b工字钢钢，工字字钢间通通过22纵向钢钢筋连接接成为受受力整体体；再在在型钢下下铺设木木模作为为底模，用4榀I20b工字钢支撑牢固。在底模外端采用钢模架设端模，端模外侧采用脚手架斜撑，内侧采用14钢筋支撑牢固。顶模采用18mm厚

45、竹胶板，加固牢固。 = 6 * GB3 混凝土土浇筑：在浇筑筑套拱砼砼之前，要要仔细检检查模板板是否安安装牢固固，支撑撑点是否否牢固，支支架是否否满足所所承受套套拱砼的的重量，不不够时，要要增加支支架的数数量。混混凝土采采用搅拌拌站集中中拌制，混混凝土运运输车输输送，插插入式振振动棒捣捣固密实实。捣固固混凝土土时，振振动棒不不得接触触模板及及导向管管。套拱拱砼采用用C30，在灌灌注混凝凝土时一一定要分分层灌注注，每层层厚度不不得大于于30ccm，振捣捣时现场场负责人人员严格格把关，避避免在斜斜挡头板板处产生生气泡。浇浇筑混凝凝土时要要两侧均均匀进行行，避免免偏压。浇浇注拱圈圈混凝土土达到设设计

46、强度度的80%以上时时，方可可拆除内内外支模模拱架。砼砼由拌合合站供应应，汽车车泵浇筑筑。 混凝土要求求无蜂窝窝麻面，拱拱圈背部部用砂浆浆找平。 = 7 * GB3 养护拆拆模：砼砼养生采采用薄膜膜覆盖，浇浇水养生生，常温温下养护护不得少少于7天。2、长管棚棚施工设计参数数长管棚出口口端左线线采用40根18m，出口口端右线线51根30m的10886mmm热轧无无缝钢花花管，节节长3m、6m，环向向间距40ccm，外插插角13（不含含路线纵纵坡）。当当洞口围围岩为土土质、软软岩时，管管棚中增增加钢筋筋笼，钢钢筋笼由由4根主筋筋和箍筋筋组成，主主筋采用用20mmm，箍筋筋为10mmm，将其其与主筋

47、筋焊接，按0.5m间距设置；洞口围岩为硬岩时，管棚中不加钢筋笼。管棚尾部1/4长度范围内且不小于5m处开始打设超前小导管。长管棚设置见图5.4.5-3。图5.4.5-33（长管管棚设置置图） = 2 * GB3 长管棚棚施工长管棚施工工工艺见见图5.44.5-4。隧道开挖隧道开挖钻进结束下一根管棚钻进开挖周边放样布孔管棚钻机就位继续钻进安装至设计长度钻杆退回原位一节管棚体安装结束接长管棚钻进管棚体安装注 浆安放钢筋笼图5.4.5-44（长管管棚施工工工艺流流程图）A钢管接接头采用用外丝扣扣连接，丝丝扣长不不小于15ccm，钢管管应在专专用的管管床上加加工好丝丝扣，沿沿隧道同同一横断断面内接接头

48、数不不大于50%。管棚棚四周钻钻10mmm注浆孔(靠掌子子面2.55m为止浆浆段，棚棚管不钻钻孔)；管头头焊成圆圆锥形，便便于入孔孔。钢管管及钢筋筋笼加工工见图5.55.5-5。图5.4.5-55（钢管管及钢筋筋笼大样样图)B采用潜潜孔钻从从导向孔孔内间隔隔钻眼，钻钻孔顺序序由高孔孔位向低低孔位进进行。钻钻孔过程程中要经经常采用用测斜仪仪量测钻钻进的偏偏角度，以以准确控控制钻机机轴线方方向，使使钻机以以13的外插插角前进进。钻至至设计深深度后，清清孔，顶顶入钢花花管，每每钻完一一孔应立立即安设设一根钢钢花管。管管棚入土土的深度度结合地地形与地地质情况况确定，当当长管棚棚已深入入微风化化岩层时时

49、，可适适当缩短短长管棚棚的长度度。钢管管内钢筋筋笼视岩岩质情况况设置，硬硬质岩不不设钢筋筋笼，但但管棚尾尾部1/4长度范范围内且且不小于于5m处开始始打设超超前小导导管。5.4.66 注浆加加固采用2台注注浆泵注注浆，采采用水泥泥浆液（添添加水泥泥浆液体体积5%水玻璃璃），应应通过现现场试验验确定合合理的注注浆参数数；初拟拟注浆参参数如下下：水泥泥浆水灰灰比1：1，水玻玻璃浓度度：35波美度度，注浆浆压力：初压1.00MPaa，终压2.02.55MPaa。为了了增强管管棚的刚刚度和强强度，注注浆结束束后采用用M30水泥砂砂浆填充充钢管。5.4.77 暗洞施施工根据新奥法法原理，采采取随开开挖、

50、随随支护，支支护紧跟跟掌子面面。每循循环出碴碴完成后后及时进进行初期期支护，初初期支护护施工完完成后再再进入下下一循环环施工。5.4.77.1洞身开开挖1、施工工工法：洞洞口级围岩岩浅埋段段或者风风化、破破碎较为为严重的的洞口段段地段，设设计为双双侧壁导导坑法施施工，根根据我单单位成熟熟的施工工经验、工工人熟练练及工期期要求，拟拟变更为为三台阶阶预留核核心土七七部开挖挖法施工工，上台台阶开挖挖预留核核心土，严严格控制制进尺，每每循环进进尺0.81.55m（洞口口每循环环开挖进进尺不大大于1榀钢架架间距），严严格按要要求进行行支护。待待上台阶阶进洞约约8m、中台台阶进洞洞约4m后，再再进行套套拱

51、下端端面剩余余部分施施工，下下端面开开挖同样样预留核核心土，预预留核心心土长度度为35m。级围岩岩三台阶阶预留核核心土法法开挖施施工工序序见图5.55.7.1-11。图5.4.7.11-1(级围岩岩三台阶阶预留核核心土法法开挖施施工工序序图)图5.5.7.11-2（三台台阶预留留核心土土法施工工实例）中台阶和下下台阶拱拱脚按正正常设置置锁脚小小导管，另另外级围岩岩预留沉沉降量开开始按30ccm考虑，后后期按监监控量测测数据进进行适当当调整。级围岩二二衬与掌掌子面距距离控制制在70m以内。如遇到围岩岩极差，则则迅速封封闭上台台阶掌子子面，并并增设临临时支撑撑，局部部开挖中中台阶核核心土，接接长中

52、台台阶临时时支撑，并并逐步由由三台阶阶预留核核心土法法过渡至至双侧壁壁导坑法法施工。2、三台阶阶预留核核心土七七部开挖挖法 = 1 * GB2 三台阶阶预留核核心土七七部开挖挖法技术术特点 = 1 * GB3 施工空空间大，方方便机械械化施工工，可以以多作业业面平行行作业。部部分软岩岩或土质质地段可可以采用用挖掘机机直接开开挖，工工效较高高。 = 2 * GB3 在地质质条件发发生变化化时，便便于灵活活、及时时地转换换施工工工序，调调整施工工方法。 = 3 * GB3 适应不不同跨度度和多种种断面形形式，初初期支护护工序操操作便捷捷。 = 4 * GB3 在台阶阶法开挖挖的基础础上，预预留核心

53、心土，左左右错开开开挖，以以利于开开挖工作作面的稳稳定。 = 5 * GB3 当围岩岩变形较较大或突突变时，在在保证安安全和满满足净空空要求的的前提下下，可尽尽快调整整闭合时时间。 = 6 * GB3 三台阶阶七部开开挖法规规避了双双侧壁导导坑法需需要拆除除临时支支护及受受力转换换造成不不安全的的因素，及及时调整整闭合时时间，方方便机械械施工，利利于施工工工序转转换。 = 2 * GB2 三台阶阶七部开开挖法原原则采用三台阶阶七部开开挖法施施工应尽尽量缩短短台阶长长度，确确保初期期支护尽尽快闭合合成环，仰仰拱和拱拱墙衬砌砌及时跟跟进，尽尽早形成成稳定的的支护体体系。 = 3 * GB2 施工程

54、程序按照施工顺顺序分上上、中、下下三台阶阶实施分分步开挖挖，上台台阶高度度4.0米，中中台阶高高度3.5米，下下台阶直直接开挖挖至填充充面顶部部，最后后进行隧隧底开挖挖，具体体步骤为为：图5.4.7.11-2（三台台阶七部部法施工工示意图图） = 1 * GB3 利用上上循环架架立钢架架施做超超前支护护； = 2 * GB3 弱爆破破开挖1部并施施做初期期支护(增设拱拱脚扩大大基础)； = 3 * GB3 开挖核核心土； = 4 * GB3 滞后11部一段段距离若若爆破左左右交错错开挖2、3部并施施做初期期支护，开开挖核心心土； = 5 * GB3 滞后33部一段段距离若若爆破左左右交错错开挖

55、4、5部并施施做初期期支护，开开挖核心心土； = 6 * GB3 开挖77部，及及时封闭闭初期支支护； = 7 * GB3 浇筑该该段内部仰拱拱及隧底底填充(仰拱及及隧底填填充分次次施作)； = 8 * GB3 根据监监控量测测资料，待待初期支支护收敛敛后，一一次性浇浇筑部二次次衬砌(拱墙衬衬砌一次次施作)； = 4 * GB2 施工作作业要点点 = 1 * GB3 采用三三台阶七七部开挖挖法施工工，应将将超前地地质预报报纳入施施工工序序，并根根据工程程水文地地质变化化情况，及及时调整整各部台台阶长度度或施工工方法，采采取相应应的技术术措施，及及早封闭闭成环，保保证施工工安全。 = 2 * G

56、B3 同时应应根据工工程水文文地质条条件，按按设计要要求做好好超前支支护，防防止围岩岩松弛，保保证隧道道开挖安安全。在在断层、破破碎带、浅浅埋段等等自稳性性较差或或富水底底层中，超超前支护护按设计计要求进进行加强强。 = 3 * GB3 以机械械开挖为为主，必必要时辅辅以弱爆爆破；弧弧形导坑坑沿开挖挖轮廓线线环向开开挖，预预留核心心土，开开挖后及及时支护护。 = 4 * GB3 其他分分部平行行开挖平平行施做做初期支支护，各各分部初初期支护护衔接紧紧密，及及时封闭闭成环。 = 5 * GB3 仰拱紧紧跟下台台阶，及及时闭合合成稳固固的支护护体系。 = 6 * GB3 施工过过程通过过监控量量测

57、，掌掌握围岩岩和支护护的变形形情况，及及时调整整支护参参数和预预留变形形量，保保证施工工安全。 = 7 * GB3 完善洞洞内临时时防排水水系统，防防止地下下水侵泡泡拱墙脚脚基础。 = 5 * GB2 施工进进尺及步步距控制制下台阶开挖挖约10米左右右，洞口口段及时时施做一一段3m长仰拱拱，确保保洞口稳稳定。三三台阶法法，必要要时设临临时仰拱拱。洞口口采用台台阶法开开挖，每每循环开开挖进尺尺不大于于1榀钢架架间距，采采用风钻钻钻孔，弱弱爆破。用用人工钻钻锚杆孔孔，人工工安装锚锚杆并进进行锚固固或注浆浆，采用用湿喷机机进行喷喷砼。各台阶步距距控制(级围岩岩三台阶阶预留核核心土七七部开挖挖法)：上

58、台台阶长度度控制在在8m；上、中中台阶距距离46m，中台台阶左、右右侧错开开24榀钢架架间距；中、下下台阶距距离46m，下台台阶左右右侧错开开24榀钢架架间距；仰拱距距离掌子子面距离离不超过过35m，二衬衬距离掌掌子面距距离不超超过70m。3、洞口级围岩岩支护参参数级围岩衬衬砌见参参数表5.44.7.1-33。表5.4.7.11-3 级围岩岩衬砌参参数表衬砌类型初期支护二次衬砌预支护措施施锚杆类型锚杆长度锚杆间距喷层厚度支护措施模注混凝土土类型及及厚度(cm)拱墙(m)(m)(cm)拱部边墙S-Va型型22药卷卷锚杆4.0m1.000.528I22b全全环型型型钢拱架架C30钢筋筋砼，厚厚60

59、ccm长管棚S-Vb型型22药卷卷锚杆4.0m1.000.65528I22b全全环型型型钢拱架架C30钢筋筋砼，厚厚60ccm长管棚4、洞身开开挖控制制要点 = 1 * GB2 总体原原则及要要求 = 1 * GB3 为了最最大限度度地利用用围岩自自承能力力，必须须采用有有利于减减少超挖挖、减少少围岩扰扰动的开开挖方法法进行洞洞身开挖挖。 = 2 * GB3 确定合合理的开开挖步骤骤和循环环进尺，保保持各开开挖工序序相互衔衔接，均均衡施工工。 = 3 * GB3 开挖断断面尺寸寸应满足足设计要要求，应应采用有有效的测测量手段段控制开开挖轮廓廓线。开开挖应按按图纸开开挖线并并加入预预留沉降降量进

60、行行施工，开开挖质量量应符合合设计及及规范要要求，严严禁二次次爆破开开挖。在在开挖过过程中，承承包人应应随时测测定隧道道轴线位位置和高高程。 = 4 * GB3 开挖后后应做好好地质构构造的核核对，及及时做好好监控量量测工作作，地质质变化处处和重要要地段，应应有相应应照片或或文字描描述记载载。 = 5 * GB3 开挖作作业必须须保证安安全，不不得危及及初期支支护、二二次衬砌砌和设备备的安全全并应保保护好量量测用的的测点，宜宜减少对对围岩的的扰动。 = 6 * GB3 开挖爆爆破作业业应在上上一循环环喷射混混凝土作作业完成成时间的的间隔不不少于4h后进行行。 = 7 * GB3 坪山隧隧道出口