机房吸音板安装技术交底

1、机房吸音板安装技术交底一、施工准备1、材料要求：卡式龙骨、50副龙骨、吊杆、膨胀螺栓、600mm*600mm*5mm吸音板（顶面）、600mm*1200mm*6mm吸音板（墙面）、50mm吸声岩棉、铝合金T型压条，M8膨胀螺栓4.2*25不锈钢自攻钉，进场检验合格且有出厂质量证明文件。2、主要机具：（1）电动机具：电锯、无齿锯、手电钻、冲击电锤、电动螺丝刀、电焊机。（2）手动机具：气动直钉枪、手锯、手刨子、钳子、扳子、水准仪、靠尺、钢卷尺等3、作业条件：（1）工前应熟悉现场、图纸。（2）计要求对房间的净高、洞口标高和吊顶内的管道、设备及其支架的标高进行交接检验收记录。（3）设备安装完成。罩面板

2、安装前，上述设备应检验、试压验收合格。二、工艺流程：基层清理弹线局部安装吊杆（仅顶面）安装卡式龙骨安装50副龙骨填充岩棉隐蔽检查安装吸音板安装铝合金T型压条三、操作工艺1、基层清理：吊顶弹线施工前将管道洞口封堵处清理干净，以及墙顶上的杂物清理干净。2、弹线：根据每个房间的水平控制线确定吊顶标高，并在墙顶上弹出吊顶线作为安装的标准线，以及在标准线上划好龙骨分档间距位置线。安装卡式龙骨在弹好墙、顶棚标高水平线及龙骨位置线后,顶面确定吊杆下端头的标高,采用膨胀螺栓固定8吊杆，墙面直接采用膨胀螺栓固定卡式龙骨。膨胀螺栓及卡式龙骨间距均为900mm（具体按穿孔吸音板节点图）。安装50副龙骨50副龙骨的安

3、装应按设计要求弹线，每根副龙骨以610mm间距固定在卡式龙骨上。安装吸声岩棉 安装好50副龙骨后填充50mm厚吸声岩棉。6、吸音板安装：1）按照副龙骨分隔安装吸音板，安装时应戴手套，面板四周应均匀落槽，确保龙骨90度直角。主副龙骨安装面板后要调平调直，平直偏差为1mm内。2）饰面板上的灯具、烟感、温感、喷淋头、风口、广播等设备的位置应合理、美观，与饰面的交接应吻合、严密，开孔定位尺寸详见开孔定位图。3）吸音板安装过程中需将每条板块缝隙以300mm间距采用自攻钉固定上铝合金T型压条。4）面板安装过程中要保证最后完成效果墙顶通缝。四、质量标准1、主控项目 （1）吊顶标高、尺寸、起拱和造型应符合设计

4、要求 （2）饰面材料的材质、品种、规格、图案和颜色应符合设计要求 。（3）饰面材料的安装应稳固严密，饰面材料与龙骨的搭接宽度应大于龙骨受力面宽度的 2/3 （4）吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式应符合设计要求，金属吊杆龙骨应进行表面防腐处理。（5）明龙骨吊顶工程的吊杆和龙骨安装必须牢固 2、一般项目 （1）饰面材料表面应洁净、色泽一致、不得有翘曲、裂缝及缺损、饰面板与明龙骨的搭接应平整、吻合、压条应平直、宽窄一致。 （2）饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口篦子等设备的位置应合理、美观与饰面板的交接应吻合、严密。（3）金属龙骨的接缝应平整、吻合、颜色一致、不得有划伤、擦伤等表面缺陷（

5、4）吊顶内填充吸声材料的品种和铺设厚度应符合设计要求 并应有防散落措施 （5）吊顶工程安装的允许偏差和检验方法应符合下表的规定 五、成品保护1、龙骨及罩面板安装应注意保护顶棚内各种管线。吊杆、龙骨不得固定在通风管道及其他设备上。2、龙骨、罩面板及其他吊顶材料在入场存放、使用过程中严格管理，堆码面板时要侧放、垂直、杜绝平放，堆码层高不能超过两层，保证板材不受潮、不变形。3、施工顶棚部位时，对已安装的门窗，已施工完毕的地面、墙面、窗台等应注意保护，防止污损。4、已装轻钢骨架不得上人踩踏。其它工种吊挂件或重物严禁吊于轻钢骨架上。5、为了保护成品，罩面板安装必须在棚内管道、试水、保温等一切工序全部验收后进行。6、安装饰面板时，施工人员应戴手套，以防污染板面。六、安全环保措施l、现场临时水电设专人管理,不得有长流水、长明灯。2、工人操作地点和周围必须清洁整齐,做到活完脚下清,工完场地清,制定严格的成品保护措施。3、持证上岗制:特殊工种必须持有上岗操作证,严禁无证上岗。4、中小型机具必须经检验合格,履行验收手续后方可使用。同时应由专门人员使用操作并负责维修保养。必须建立中小型机其的安全操作制度,并将安全操作制度牌挂在机具旁明显处。5、中小型机具的安全防护装置必须保持齐全、完好、灵敏有效。6、顶棚高度超过