津汉公路施工组织设计1

1、津汉公路拓宽改造工程下穿津山、津秦铁路立交工程 施工组织设计PAGE PAGE 121津汉公路地道工程施工组织设计第一章 编制依据及工程概况1、编制依据、范围1.1编制制依据（1）津津汉公路路与津山山铁路、津津秦客专专立交工工程招招标文件件及相关关资料。（2）我单单位对施施工现场场实地勘勘察、调调查资料料。（3）国家家、天津津市相关关规范、规规程及工工程质量量验收标标准等。（4）我单单位现有有的技术术装备、以以往施工工类似工工程的施施工工艺艺及施工工经验。1.2编制制范围编制范围为为津汉公公路与津津山铁路路、津秦秦客专立立交工程程津汉公公路地道道U1U377段（KK4+3330.00K1+97

2、55.000）的UU型槽、支支护及相相关附属属工程。2、工程概概况2.1工程程简介津汉公路拓拓宽改造造工程框框架桥及及封闭式式路堑工工程位于于天津汉汉沽区茶茶淀镇，设设计范围围K4+3300至K44+9775，设设计最大大挖深为为8.55米。全全线控制制节点有有2个，NNK4+6933.344处下穿穿京山铁铁路为顶顶进框架架桥。NNK4+5922.9335处封封闭式路路堑下穿穿津秦客客运专线线。津秦客运专专线在线线位处为为高架桥桥，交叉叉处津秦秦下行里里程为DDK655+4009.9938，道道路与客客专交角角约为773.99度。高高架桥均均采用332米梁梁，桥梁梁主体已已施工完完毕，线线位从

3、高高架桥的的5333、5334号桥桥墩之间间穿过，梁梁底高程程为7.20米米两墩中中心距离离为322.7米米。现状津山铁铁路为双双股电气气化铁路路，本工工程范围围内津山山铁路为为四股道道，中间间2股正正道，两两侧各设设一股站站线，线线间距分分别为55.177、4.57、55.188米。新新建顶进进框构处处津山铁铁路里程程号为津津山下KK2033+8997.223，道道路与铁铁路的夹夹角为886.55度，此此处的轨轨顶高程程为3.54、44.022、4.02、33.688米，铁铁路护网网之间的的距离为为23米米。铁路路路基高高出原地地面约00.5米米，在铁铁路两侧侧设有通通信电缆缆和光缆缆。既有

4、津汉公公路现有有下穿地地道一座座，结构构为1-16米米，钢筋筋混凝土土框构。新新建框构构与既有有框构之之间边墙墙外侧最最小净距距为211.555米。道路断面布布置：33m（人人行道非非机动车车道）+11 m（车车行道）+0.55m（路路缘带）+0.55m（路路缘带）=15mm。结构防水：设计防防水等级级二级，采采用防水水混凝土土并设置置全封闭闭外包卷卷材防水水层。支护体系：基坑采采用单排排灌注桩桩单道支支撑方案案和SMMW工法法桩。支支护桩径径1.225m，间间距1.4m，桩桩长100200m，SSMW工工法，采采用直径径8500间隔6600的的水泥搅搅拌桩，内内插700030001324HH

5、的型钢钢,桩顶顶设砼冠冠梁，基基坑内支支撑为钢钢支撑。隔水与降水水：在基基坑四周周设置双双排高压压旋喷桩桩止水帷帷幕，桩桩径0.6m，间间距0.4m，桩桩长144m。坑坑内大口口井降水水，间距距15mm，管径径0.44m，孔孔径0.7m，降降水深度度距坑底底下1mm以下。在U20、UU21、UU23、UU24的的北侧设设置楼梯梯，实现现地道与与地面辅辅道人行行互通；侧墙设设置钢栏栏杆。2.2自然然条件天津市属于于暖温带带半湿润润季风气气候，位位于大陆陆性与海海洋性气气候的过过渡带上上，四季季分明。冬冬季盛行行西北风风；夏季季多偏南南风。气气候特点点：春季季干旱多多风，冷冷暖多变变；夏季季温高湿

6、湿重，雨雨热共济济；秋季季天高云云淡，风风和日丽丽；冬季季寒冷干干燥，雨雨雪稀少少。年平均气温温11.1112.33，七月月平均气气温266以上，一一月份平平均气温温-4以下。年平均降水水量为55506800mm，一一日最大大暴雨量量3044.4mmm。669月月为汛期期，平均均雨日334天左左右，占占全年总总降水量量的733%以上上，其中中7、88月为主主汛期。2.3地形形、地质质该场地位于于天津汉汉沽区。地地貌单元元属第四四系冲积积海积积平原，几几经海陆陆变迁沉沉积了巨巨厚松散散沉积物物。场地地经人工工改造填填垫，地地势较为为平坦。项目范围内内地层主主要为第第四系全全新人工工填筑层层（Q4

7、4me）、陆陆相沉积积层（QQ4al）和和海相沉沉积层（QQ4m）及及上更新新统的陆陆相沉积积层（QQ3al）和和海相沉沉积层（QQ3m）。各各层的具具体分布布详见图图表1时代成 因因土层编号岩土名称土层厚度（mm）顶板高程（mm）岩性描述Q4m= 1 * GB31填筑土0.600.81.781.993灰色中密潮潮湿，成成分以碎碎石为主主，夹少少量黏性性土= 1 * GB32填筑土3.01.18褐灰色软塑塑。含贝贝壳碎片片、砖渣渣，以黏黏性土为为主Q4al= 2 * GB3黏土1.622.01.131.551褐灰色，软软塑，含含锈斑Q4m= 3 * GB31粉质黏土2.633.3-1.822-

8、00.477褐灰色软塑塑流塑塑，夹千千层状粉粉土，含含贝壳碎碎片= 3 * GB32淤泥质粉质质黏土1.944.1-4.422-00.499褐灰色，流流塑，含含贝壳碎碎片= 3 * GB33粉质黏土1.322.2-6.322-44.655褐灰色软塑塑流塑塑，含贝贝壳碎片片= 3 * GB34淤泥质粉质质黏土3.533.9-7.977-66.788褐灰色，流流塑，含含贝壳碎碎片= 3 * GB35黏土1.6-10.885褐灰色可塑塑，含零零星贝壳壳碎片，与与粉土互互层= 3 * GB36粉土1.144.7-11.552-11.47灰色，稍密密，稍湿湿湿，含含锈斑及及螺壳，夹夹薄层粉粉土= 3 *

9、 GB37粉质黏土2.433.6-12.662-12.18黄灰色，可可塑软软塑，含含锈斑及及螺壳，夹夹薄层粉粉土Q4m= 4 * GB31粉砂1.8-15.779褐灰色，中中密饱和和，成分分以石英英、长石石为主Q4m= 4 * GB32粉土1.605.00-17.559-15.02黄灰色中密密密实实，稍湿湿湿，含含锈斑，夹夹黑色粉粉质黏土土Q3al= 5 * GB31粉质黏土1.933.1-21.117-16.62黄灰色灰灰绿色，可可塑软软塑，含含锈斑及及螺壳= 5 * GB32粉土1.833.5-19.772-22.72灰黄色，密密实，稍稍湿湿湿，含锈锈斑及螺螺壳= 5 * GB321粉质黏

10、土1.2-21.552灰黄色，可可塑，含含锈斑及及螺壳= 5 * GB33粉砂2.044.3-26.222-23.49灰黄色，中中密，饱饱和，成成分以石石英，长长石为主主，含云云母片= 5 * GB34粉砂2.322.7-28.222-27.78灰黄色，密密实，饱饱和，成成分以石石英，长长石为主主，含云云母片Q3m= 5 * GB35粉质黏土揭露2.662.7-30.448-30.52灰黄色，软软塑，含含锈斑及及贝壳片片，夹千千层状粉粉土2.4地下下水本场地浅层层地下水水属潜水水类型，主主要以大大气降水水补给，以以蒸发排排泄为主主。地下下水位随随季节变变化而变变动，年年变化幅幅度平均均值0.8

11、m。地地下水稳稳定水位位埋深11.1mm1.5m左左右，标标高0.591.002m左左右；初初见水位位埋深11.31.77m左右右，标高高0.33900.822m左右右。拟建场区地地下水对对混凝土土具有弱弱腐蚀性性，标准准冻土深深度0.6m左左右。2.5地震震烈度根据国家标标准中中国地震震动参数数区划图图（GGB1883066-20001）本本场地地地震动峰峰值加速速度0.20gg（地震震基本强强度为度）。依依据建建筑抗震震设计规规范本本场地为为建筑抗抗震不利利地段，拟拟建项目目区土壤壤最大冻冻结深度度0.77米，标标准冻结结深度为为0.66米。2.6 场场地土类类型场地土类型型为中软软土，建

12、建筑场地地类别为为类，场场地无液液化土层层。2.7 技技术标准准2.7.11主要技技术规范范本工程采用用的主要要技术规规范详见见表1-2-11。表1-2-1 主要技技术规范范序号名称编号1公路路基基基本建设设项目设设计文件件编制办办法交公路发200073358号号2公路工程技技术标准准JTG BB01-200033公路线路设设计规范范JTG DD20-200064公路路基设设计规范范JTG DD30-200045公路路基施施工技术术规范JTG FF10-200066公路桥涵设设计通用用规范JTG DD60-200047公路桥梁抗抗震设计计细则JTG/TTB022-011-200088公路桥涵施

13、施工技术术规范TB100002.1-2200559铁路特殊路路基设计计规范TB100035-2000610铁路工程抗抗震设计计规范GB501111-2000611铁路桥涵设设计基本本规范TB100002.1-22005512公路桥涵地地基与基基础设计计规范JTGD663-2200772.7.22主要技技术指标标1）行车速速度：550kmm/h。2）地道安安全等级级为一级级。3）结构设设计基准准期：1100年年。4）结构环环境类型型：类。5）荷载等等级：汽汽车荷载载：公路路-级； 6）净空空：机动动车道：12.0m，人人行与非非机动车车道：33.0mm。7）地震基基本烈度度：地动动峰值加加速度为

14、为0.115g。8）车行道道横坡：1.55%。9）铺装：24ccm厚CC35钢钢纤维砼砼，铺装装内设置置一层8间距距15ccm15ccm的钢钢筋网片片。10）地道道结构抗抗浮：抗抗浮稳定定安全系系数1.005。11）铁路路：中-活载2.7.33主要材材料及性性能U型槽：CC40防防水砼（抗抗渗等级级为P88，抗冻冻等级FF2000）灌注桩：CC35；冠梁：C255；垫层层：C220钢筋：HPPB3000钢筋筋， HHRB3335钢钢筋；钢钢材：QQ2355B地道防水材材料：预预铺式高高聚物改改性沥青青防水卷卷材（厚厚4mmm）施工缝：中中埋钢边边橡胶止止水带（宽宽3000mm）变形缝：中中埋式

15、中中孔型钢钢边橡胶胶止水带带（宽3350mmm）、双双组份聚聚硫密封封膏，防防潮涂料料、ZOOL型遇遇水膨胀胀止水条条、双组组份聚硫硫脂涂料料、牛皮皮纸。2.主要要工程数数量表2.8-1 型槽主主要工程程量表工程项目材料名称数 量单位合计桩径 cmm桩长 m数量 根m防护桩3512516116m18561844m7922094m1880合 计计4504铁路西侧坑坑移桩1250186m108工作坑支护护桩12502370m1610后背桩1502510m250合 计1968水泥搅拌桩桩掺水泥155%6010404m4040高压旋喷桩桩掺水泥155%6012202m2448基坑开挖m3330000U

16、型槽C35抗渗渗砼m3103899.90055U型槽钢筋筋HRB3335Kg11715517HPB3000kg3237773.88第二章 标标准化工工地1标准化化项目部部项目部设在在U型槽槽的西端端头，采采用彩钢钢板进行行搭设。本工程实行行全封闭闭式管理理，本着着整齐、牢牢固、美美观的原原则规划划布置。生活和办公用房采用单双层高标准轻钢龙骨活动板房。封闭采用厚0.9m、高2.5m的彩钢波纹板，加50cm砖墙基础，围挡板采用方钢焊接固定。围挡设置大门，大门内侧设洗车台及颠簸平台，洗车槽供施工车辆驶出工地时清洗。门内侧边设门卫室，负责场地内外的安全保卫工作。为便于管理，大门上另设人员出入小门。围挡

17、内场地地分生活活区、施施工队宿宿舍和施施工区，各各区采用用围栏隔隔开。见见图1-12标准化化工地津汉U型槽槽施工现现场科学学标准化化布置，设设值班室室、现场场办公室室、宿舍舍、钢筋筋场、施施工围挡挡、机械械工作区区等，并并用砼硬硬化。围挡出入口口搭建彩彩门，彩彩门要色色调和谐谐、美观观大方,现场醒醒目位置置设公示示栏、宣宣传栏、标标语条幅幅，按标标准化管管理形象象手册做做。2.1施工工围挡施工围挡采采用宽11.8mm、高22.5mm的彩钢钢波纹板板，加550cmm砖墙基基础，用用42钢钢管固定定，管间间用扣件件连接。如如图3.3.11-1。生生活区、加加工厂等等各功能能区也用用围挡隔隔开，围围

18、挡上张张贴宣传传图片，现现场布设设五牌一一图，放放置在醒醒目位置置，严格格按照按按标准准化管理理形象手手册做做。图3.3.1-11 彩彩钢围挡挡示意图图2.2生产产及生活活房屋生活和办公公用房采采用标准准轻钢龙龙骨活动动板房。生生活用房房中的食食堂、洗洗浴室、厕厕所以及及生产用用房中的的材料库库、试验验室等均均采用单单层砖结结构房屋屋。材料料加工间间采用敞敞式棚。房房屋布置置要求紧紧凑、美美观、大大方、整整齐，生生活房屋屋按3mm2/人标标准布置置。2.3施工工便道与与交通项目部门前前修筑99米宽的的临时道道路，以以供车辆辆进出用用。施工前项目目部人员员实地考考察，分分别利用用U型槽槽两端基基

19、坑北侧侧的临时时路进入入施工场场区，确确定运输输混凝土土车及材材料的接接入道路路，进入入施工项项目部域域便道的的接入口口，利用用原津汉汉公路道道路，接接入口段段按照标标准修筑筑临时便便道。施施工期间间做好临临时道路路的维修修和维护护。对施工场地地内的原原便道进进行改移移，改移移至临时时围挡的的北侧，按按照车辆辆的承重重要求修修筑。基基坑北侧侧修筑道道路9米米宽的临临时道路路以便运运砼车及及大型机机械行驶驶全工作作。施工现场两两侧大型型机械作作业区，其其设置标标准为：C200混凝土土、厚度度不小于于20ccm，并并设置碎碎石或灰灰土垫层层，基础础碾压密密实。路面应高出出自然地地面0.200.3m

20、m，高出出水沟00.5mm以上。直直线地段段路面做做成2%横坡，曲曲线地段段根据曲曲线半径径设计外外侧超高高。道路路两侧设设置排水水沟，一一般沟深深和底宽宽不小于于0.44m。便道经过水水沟地段段，要设设置过水水路面。进入施工现现场的路路边，设设置“进入施施工现场场，请减减速慢行行”提示牌牌，危险险段设置置“危险地地段，注注意安全全”警示等等标志。便道设专人人养护，定定时清扫扫，定时时洒水抑抑尘。2.4生产产和生活活用电由于工程项项目分散散，但周周围电源源比较方方便，因因此生活活、施工工用电不不采用津津山铁路路的电源源接入，在在津山铁铁路的东东西两侧侧分别安安装1台台4000KAVV和3台台3

21、155KAVV的变压压器，满满足施工工钻孔桩桩、搅拌拌桩、降降水等用用电量。配配备2台台3000kw和和2台2200kkw发电电机，根根据现场场的用电电量进行行调节。2.5生产产和生活活用水生产及生活活用水在在与当地地村庄联联系后，津津山铁路路的东侧侧就近埋埋设管道道引入工工地，管管路采用用1500mmPPPR管管，以满满足生活活、打桩桩、养护护。2.6清洁洁及排污污设施施工场地设设排污水水沟，污污水经沉沉淀达标标后排入入指定地地点，工工地内设设垃圾池池，与当当地环卫卫部门联联系定期期进行清清理。2.7泥浆浆池施工范围内内钻孔灌灌注桩、搅搅拌桩施施工产生生泥浆，设设置泥浆浆池，四四周用钢钢管维

22、护护，设醒醒目标识识，泥浆浆沉淀后后的沉渣渣定期用用泥浆运运输车运运至指定定地点排排放。2.8消防防设施在现场设置置消火栓栓、消防防水池。消消防水池池内保持持长期蓄蓄水。材材料的堆堆放、保保管必须须符合防防火要求求，食堂堂与其它它房屋之之间设防防火墙。在在生产生生活区设设临时消消防栓及及配套的的水龙带带和水枪枪若干、消消防水池池和水泵泵及灭火火器。机机械车辆辆配备灭灭火器。2.9钢筋筋加工场场钢筋加工场场实行封封闭管理理，围墙墙采用彩彩钢板。场场内加工工棚采用用轻钢结结构搭设设，场内内材料按按储存区区、成品品区布设设，各类类钢材、成成品、半半成品分分类堆放放整齐，满满足防雨雨防潮条条件，并并用

23、标识识牌标识识清楚，所有棚外电电器设备备、配电电箱、开开关箱加加锁，有有防雨措措施，挂挂设“安全操操作、小小心触电电”警示牌牌。电焊焊机、平平刨、圆圆盘锯、手手持电动动工具、钢钢筋机械械等均挂挂设“安全操操作规程程牌”，。加工棚设置置4kgg干粉灭灭火器44具，灭灭火沙22m3，铁锹锹2把，铁铁桶2只只。在规规定的处处所设置置消防器器材并挂挂设“消防责责任牌”、“消防安安全、人人人有责责”和“注意防防火”警示牌牌。2.10标标准化材材料库按照施工需需要在项项目部、现现场分别别设置材材料库，其其布设及及规划要要求如下下。材料堆放设设置专用用场地、专专用库房房，专人人看管，台台帐齐全全，库房房采用

24、彩彩钢板。在在材料库库醒目位位置，挂挂材料收收发管理理制度、材材料管理理员职责责牌。材材料分清清别类，悬悬挂标识识牌。标标明名称称、规格格型号、数数量、批批号、标标号、厂厂家、出出厂日期期、检验验状态。应应急物资资挂“应急材材料”牌和标标识牌水泥库铺设设防水、防防潮层，按按品种、标标号堆垛垛，且底底层离开开地面220cmm，堆垛垛高不超超过1.522m，离离墙保持持2030ccm空隙隙，并做做到先进进先用，零零星先用用。配备4kgg干粉灭灭火器22个，灭灭火沙22m3，铁锹锹2把，铁铁桶2只只。存放物资应应上盖下下垫，垫垫木一端端略高，平平行分层层堆放。3、商品混混凝土本项目采用用商品混混凝土

25、。开开工前，组组织相关关人员考考察比较较，选择择大厂、信信誉好的的混凝土土公司，确确保混凝凝土质量量。拌和和站确定定后，试试验室依依据设计计图要求求对厂家家进行技技术交底底，明确确设计、施施工要求求，试验验室对配配合比送送第三方方试验室室验证，原原材料进进行抽检检。试验室负责责现场砼砼的质量量控制和和抽检，施施工队和和技术负负责人配配合。发发现砼坍坍落度等等指标与与配合比比要求不不合适时时及时与与拌和站站试验室室联系，以以便及时时调整，浇浇筑混凝凝土派专专人驻拌拌合站盯盯控，并并按照要要求及时时抽检原原材料。4、施工测测量及试试验项目部设测测量班负负责U型型槽的测测设,并并随时复复核点位位、高

26、程程的准确确性。项项目部设设置现场场试验室室，配置置2人，项项目的所所有原材材料、成成品检验验检测委委托有资资质的试试验室检检测。试试验室负负责试块块的制作作、送检检，负责责钢筋、水水泥及商商品混凝凝土的原原材的抽抽样、送送样。第三章 施工组组织及进进度计划划1、施工组组织机构构及主要要管理人人员按照项目法法施工原原则，成成立本工工程项目目经理部部，承担担本标段段的施工工任务。项目经理部部下设工工程技术术部、安安全质量量部、计计划合同同部、财财务部、物物资设备备部、办办公室，工工程技术术部含试试验室和和测量班班。施工工组织机机构见图图3.11-1。表3.1-1项目经理项目经理书 记总工程师副经

27、理书 记总工程师副经理办公室工程技术部计划合同部办公室工程技术部计划合同部安全质量部物资设备部财务部桩基队综合一队防水专业队主体结构队2、施工计计划安排排计划开工日日期20012年年2月11日。3、劳动力力安排津汉路U型型槽安排排4个队队负责施施工，分分别是桩桩基队、防防水队、主主体结构构队、综综合一队队。施工工队下设设钢筋班班、模板板班、混混凝土班班班组施施工，正正常施工工期间保保证施工工人员3300人人以上。4、材料进进场及供供应计划划按照施工方方案，工工期计划划安排，制制定材料料供应计计划，分分期分批批安排材材料进场场，保证证材料供供应，并并做好材材料进场场报验、检检测和验验收。5、主要

28、施施工设备备本着先进性性与实用用性相结结合，技技术能力力与生产产需要相相匹配的的原则进进行机械械设备配配备。项项目部配配备主要要机械见见下表22。表2 主主要机械械设备表表 序号设备名称规格型号单位数量1挖掘机SH2000-3台42装载机50台23吊 车25t辆24潜水钻GPS-110台65三轴搅拌桩桩机650台16旋喷钻Zlh-3350台87弯筋机GW50台48断筋机GQ50台39钢筋调直机机6112台210电焊机ZX7-4400（PPE500-4000）台1611对焊机150KVVA台412潜水泵QS-5台3013振动棒HZ-5006 44台2014发电机200KVVA台215发电机300

29、KVVA台2第四章 主要工工程项目目施工方方法及工工艺本工程严格格按项目目法组织织、全面面标准化化施工，科科学配置置，施工工时严格格按设计计图纸、规规范组织织施工。确确保“开工必必优，一一次成优优，全面面创优”，单位位工程一一次验收收合格率率1000%，确确保全部部工程质质量达到到现行的的工程质质量规范范和验收收标准。本本着这一一总体目目标，确确定施工工方案和和措施。1、施工工工序U型槽采用用明挖法法施工，结结合地面面交通、相相交铁路路，进行行分步施施工，下下穿津秦秦客专施施工。工序如下：前期场地平平整支护桩桩、工程程桩施工工降水井井施工、预预降水浅部开开挖、支支撑施工工开挖深深部基坑坑浇筑底

30、底板垫层层施做UU槽主体体结构底底板、侧侧墙部分回回填、换换撑拆撑施做剩剩余结构构基坑回回填。施施工流程程见图44-1 U型槽槽施工工工艺框图图。围护、防护、地基加固、抗拔桩、大口井和冠梁围护、防护、地基加固、抗拔桩、大口井和冠梁防水层、防水保护层施工基坑内降水开挖基坑U型槽主体施工U型槽外基坑回填附属工程施工止水帷幕施工搅拌桩施工施工准备人工清底、施做垫层道路施工图4-1 U型型槽施工工工艺框框图2、钻孔灌灌注桩施施工防护、抗移移钻孔灌灌注桩，桩桩径1.25mm，间距距1.44m，桩桩长8mm。基坑坑支护钻钻孔灌注注桩，桩桩径1.25mm，桩长长为166200m，计计划上66台钻机机。2.1

31、施工工方法钻孔采用潜潜水钻机机，正循循环施工工。根据据本项目目的地质质特点，采采用泥浆浆护壁。工工厂加工工钢筋笼笼，汽车车吊配合合人工分分节吊装装安放，商商品拌和和站拌合合混凝土土，混凝凝土运输输车运送送至现场场，导管管法灌注注水下混混凝土。钻钻孔灌注注桩施工工程序见见图4-2。图4-2 钻孔孔灌注桩桩施工程程序示意意图2.2 施施工工艺艺流程钻孔灌注桩桩施工工工艺流程程见图44-3。（1）施工工准备桩基施工前前，清除除桩基位位置上的的杂物，整整平场地地，在津津山线框框构与UU型槽相相接段，由由于顶进进时超挖挖而有两两排桩无无法施工工，需运运土回填填至地面面平。确确认地下下管线处处理完毕毕，机

32、械械进场，且且施工中中钻机保保持稳定定。采用用全站仪仪、经纬纬仪测定定桩孔位位置，并并埋设孔孔位护桩桩。（2）泥浆浆制备泥浆系统由由泥浆池池、沉淀淀池、循循环槽、泥泥浆泵等等设施设设备组成成，为最最大限度度减少对对环境的的影响，利利用集装装箱制作作活动泥泥浆池，选选用优质质膨润土土造浆，泥泥浆比重重控制在在1.111.3范围围。试验验泥浆的的全部性性能指标标，并在在钻进中中定期检检验泥浆浆比重、粘粘度、含含砂率、胶胶体率等等，填写写泥浆试试验记录录表。泥泥浆循环环使用，废废弃泥浆浆沉淀后后运至业业主指定定的位置置进行处处理。泥泥浆技术术指标见见表4-1。表4-1 泥浆浆技术指指标表序号项目技术

33、指标序号项目技术指标1比重1.155，排除除泥浆指指标：1.3304胶体率不小于955%2粘度18222s，排排除泥浆浆指标：2026ss5PH值大于6.553含砂率新制泥浆不不大于44%施工准备施工准备桩位放线埋设护筒护筒制作修整钻机就位桩位复测钻进、掏碴制 泥 浆清 孔安装清孔设备泥浆净化成 孔 检 查测量孔深、斜度安放钢筋骨架钢筋骨架制作下 导 管导管制作、检验、维修清孔、灌注混凝土前准备工作钻机移位灌注水下混凝土制作混凝土试件配制混凝土灌注标高测量拆、拔护筒孔口围护基桩无损检测试件养护图4-3 钻孔孔灌注桩桩施工工工艺流程程图（3）埋设设护筒孔口护筒用用466mm厚厚钢板制制作，内内径

34、比桩桩径大110cmm，采用用人工埋埋设护筒筒。护筒筒顶部高高出地面面30ccm，底底部与土土层相接接处用粘粘土夯实实，护筒筒外与原原土之间间用粘土土填满、夯夯实。护护筒埋设设竖直，中中心与桩桩位中心心偏差小小于200mm，护护筒竖向向的倾斜斜度不大大于1%。（4）成孔孔试验施工时先在在不同区区段进行行成孔试试验，根根据地质质条件、钻钻机性能能等选择择合理的的泥浆配配置、各各阶段的的进尺速速度、清清孔方式式与时间间等钻进进参数。获获取较为为详细的的地质条条件参数数和可靠靠的钻孔孔参数，并并根据获获得的技技术数据据及时修修正钻孔孔参数，以以保证钻钻孔质量量。（5）成孔孔钻机就位时时用方木木垫平，

35、钻钻机定位位要准确确、水平平、稳定定，将钻钻头中心心线对准准桩孔中中心，钻钻机底盘盘中心与与护筒中中心差控控制在22cm以以内。钻钻孔过程程中，孔孔内严格格保持泥泥浆稠度度适当、水水位稳定定，及时时添加泥泥浆，以以维持孔孔内水头头差，防防止坍孔孔。并对对钻碴作作取样分分析，核核对设计计地质资资料，根根据地层层变化情情况，采采用相应应的钻进进参数、泥泥浆稠度度。钻进进过程中中，经常常测定钻钻孔深度度、倾斜斜度，发发现问题题，及时时处理。成孔直径必必须达到到设计桩桩径。成成孔过程程中孔内内泥浆液液面应保保持稳定定，且不不低于自自然地面面30ccm。在相邻混凝凝土刚灌灌注完毕毕的邻桩桩旁成孔孔施工，

36、其其安全距距离不小小于4dd，或最最少时间间间隔不不少于336h。（6）成孔孔质量检检查钻进成孔后后及时进进行质量量检查，质质量标准准见表44-2。表4-2 钻进进成孔质质量标准准表项目容许偏差检测方法钻孔中心位位置50mmm全站仪、钢钢尺孔径不小于设计计测孔仪检测测垂直度0.5%测孔仪检测测孔深比设计深度度深30005500mmm测绳检查（7）第一一次清孔孔清孔的目的的是使孔孔底沉碴碴(虚土土)、泥泥浆浓度度、泥浆浆中含钻钻碴量和和孔壁厚厚度符合合规范质质量要求求和设计计要求，为为灌注混混凝土创创造良好好的条件件。钻孔孔至设计计高程，经经过检查查，孔深深、孔径径、孔的的偏斜符符合要求求后，开

37、开始清孔孔。清孔孔采用泥泥浆循环环换浆法法，在钻钻进至设设计深度度后，稍稍稍提起起钻头，同同时保持持原有的的泥浆比比重进行行循环浮浮碴，随随着残存存钻碴的的不断浮浮出，孔孔内泥浆浆比重和和含量不不断降低低，然后后注入清清水继续续循环置置换，随随时检查查清孔质质量。清清孔应符符合下列列规定：距孔底底0.221.0m范范围内的的泥浆相相对密度度控制在在1.11511.255，含砂砂率10，粘度度28ss。清孔孔过程中中必须及及时补给给足够的的泥浆以以保持孔孔内浆液液面的稳稳定；第第一次清清孔结束束后，孔孔底沉碴碴允许厚厚度为2000mm。（8）钢筋筋笼加工工、吊装装钢筋笼在钢钢筋加工工厂严格格按设

38、计计和规范范要求制制作。临临近既有有线的钢钢筋笼分分段长度度以58m为为宜，其其余分两两节加工工制作，后后一节为为调整节节。钢筋筋笼制作作偏差要要求见表表4-33。表4-3 钢筋筋笼制作作偏差要要求表项目允许偏差(mm)项目允许偏差(mm)主筋间距10钢筋笼长度度10箍筋间距20个别扭曲10钢筋笼直径径5钢筋笼主筋筋接头采采用搭接接焊，每每一截面面上接头头数量不不超过550%。螺螺旋筋先先用调直直机调制制，沿钢钢筋笼主主筋按设设计间距距与主筋筋绑扎。钢钢筋骨架架保护层层采用轮轮式垫块块来保证证，垫块块沿竖向向每2mm一道，每每一道均均匀布置置3块。清孔完成并并符合设设计要求求后，利利用运笼笼车

39、将钢钢筋笼按按吊装顺顺序运输输至孔口口，用汽汽车吊和和吊具将将钢筋笼笼按顺序序依次吊吊装。吊吊装前检检查钢筋筋笼垂直直度，确确保上、下下节钢筋筋笼对接接时中心心线保持持一致，主主筋对位位后搭接接焊接，搭搭接长度度单面焊焊10dd。钢筋筋笼入孔孔应准确确、牢固固定位，平平面位置置偏差不不大于55cm。采采取有效效措施，防防止钢筋筋笼上浮浮。（9）导管管安装导管用2219mmm的钢钢管，壁壁厚3mmm，每每节长22.05.00m，配配122节长11.01.55m短管管，由管管端粗丝丝扣、法法兰螺栓栓连接，接接头处用用橡胶圈圈密封防防水，并并对导管管作水压压和接头头抗拉试试验，保保证不漏漏水。混混凝

40、土浇浇注架用用型钢制制作，用用于支撑撑悬吊导导管，吊吊挂钢筋筋笼，上上部放置置混凝土土漏斗。（10）第第二次清清孔在第一次清清孔达到到要求后后，由于于要安放放钢筋笼笼及导管管，至浇浇注混凝凝土的时时间间隙隙较长，孔孔底又会会产生沉沉碴，所所以待安安放钢筋筋笼及导导管就绪绪后，再再利用导导管进行行第二次次清孔。清清孔的方方法是在在导管顶顶部安装装一个弯弯头和皮皮笼，用用泵将泥泥浆压入入导管内内，再从从孔底沿沿着导管管外置换换沉碴。清清孔标准准是孔深深达到设设计要求求，孔底底泥浆密密度1.115，复复测沉碴碴厚度在在2000mm以以内，此此时清孔孔就算完完成，立立即灌注注混凝土土。（11）灌灌注水

41、下下混凝土土采用商品混混凝土，由由搅拌运运输车运运送至孔孔位灌注注。混凝凝土强度度等级符符合设计计强度，碎碎石、砂砂、水泥泥符合规规范，塌塌落度118220cmm，扩散散度为334338cmm。混凝凝土初凝凝时间为为344h。先灌入桩尖尖首批混混凝土，首首批混凝凝土要经经过计算算，使其其有一定定的冲击击能量，能能把泥浆浆从导管管中排出出，并能能把导管管下口埋埋入混凝凝土不小小于1mm深；桩桩尖最先先灌注的的0.551.0m33混凝土土采用稠稠度和强强度与设设计混凝凝土相同同的灰浆浆。开导管用混混凝土隔隔水栓，隔隔水栓预预先用88号铁丝丝悬吊在在混凝土土漏斗下下口，当当混凝土土装满后后，剪断断铁

42、丝，混混凝土即即下沉至至孔底，排排开泥浆浆，埋住住导管口口。随着灌注连连续进行行，随拔拔管，中中途停歇歇时间不不超过115miin。在在整个灌灌注过程程中，导导管在混混凝土埋埋深以11.54m为为宜，既既不能小小于1.5m也也不能大大于6mm。由专专人测量量导管埋埋置深度度及管内内外混凝凝土面的的高差，及及时填写写水下混混凝土浇浇注记录录。利用导管内内的混凝凝土的超超压力使使混凝土土的浇注注面逐渐渐上升，上上升速度度不低于于2m/h，直直至高于于设计标标高1.0m左左右，在在灌注过过程中，当当导管内内混凝土土含有空空气时，后后续混凝凝土宜通通过溜槽槽慢慢地地注入漏漏斗和导导管，不不得将混混凝土

43、整整斗从上上面倾入入导管内内，以免免导管内内形成高高压气囊囊，挤出出管节间间的橡胶胶垫而使使导管漏漏水；同同时，对对灌注过过程中的的一切故故障均记记录备案案。在灌灌注将近近结束时时，在孔孔内注入入适量清清水使孔孔内泥浆浆稀释，排排出孔外外，保证证泥浆全全部排出出。混凝凝土灌注注程序见见导管法法灌注混混凝土施施工程序序图4-4。图4-4 导管管法灌注注混凝土土施工流流程图2.3成桩桩检测灌注桩按规规范做低低应变无无损检测测，确认认质量合合格后方方可进行行下道工工序。支支护桩低低应变检检测数不不少于总总桩数的的10%，且不不得少于于5根；工程桩桩全部做做无破损损检测，且且在选择择合适的的位置进进行

44、桩基基承载力力试验、静静压试验验、和静静拔试验验各一组组，每组组2根 。2.4质量量保证措措施施工过程中中遵守下下列规定定：及时清除循循环槽和和沉淀池池内沉淀淀的钻渣渣，必要要时配备备机械钻钻渣分离离装置。钻钻进过程程中，根根据冲洗洗液相对对密度和和粘度的的变化，采采用添加加絮凝剂剂加快钻钻渣的絮絮沉，适适时补充充低相对对密度、低低粘度稀稀浆，或或加入适适量清水水等措施施，调整整泥浆性性能。泥浆池和循循环槽定定期进行行清理，清清出的钻钻渣及时时运出现现场，防防止钻渣渣废浆污污染施工工现场及及周围环环境。安装钻机时时，转盘盘中心与与钻架上上吊滑轮轮在同一一垂直线线上，钻钻杆位置置偏差不不大于22

45、cm。根据土质情情况，合合理选择择钻头和和调配泥泥浆性能能。初钻时低档档慢速钻钻进，使使护筒刃刃脚处形形成坚固固的泥皮皮护壁，钻钻至护筒筒刃脚下下1m后后，按土土质情况况以正常常速度钻钻进。钻具下入孔孔内，钻钻头距孔孔底钻渣渣面500800mm，并并开动泥泥浆泵，使使冲洗液液循环223mmin。然然后开动动钻机，慢慢慢将钻钻头放到到孔底，轻轻压慢转转数分钟钟后，逐逐渐增加加转速和和增大钻钻压，并并适当控控制钻速速。正常钻进时时，合理理调整钻钻进参数数，不得得随意提提动孔内内钻具。操操作时掌掌握升降降机钢丝丝绳的松松紧度，以以减少钻钻杆、水水龙头晃晃动。钻钻进过程程中，随随时检查查泥浆指指标。如

46、护筒底部部土质松松软出现现漏浆时时，提起起钻头，向向孔中倒倒入粘土土块，再再放入钻钻头倒转转，使胶胶泥挤入入孔壁堵堵住漏浆浆空隙，稳稳住泥浆浆后继续续钻进。钻进过程中中，保持持孔内泥泥浆液面面稳定，且且不低于于自然地地面300cm。在相邻混凝凝土刚灌灌注完毕毕的邻桩桩旁成孔孔施工，距距离控制制不小于于4倍的的桩径，即即5m，或或最少时时间间隔隔不少于于36hh。清孔过程中中及时补补给足够够的泥浆浆以保持持孔内泥泥浆液面面的稳定定。钢筋笼在制制作、运运输和安安装过程程中采取取有效措措施，防防止发生生不可恢恢复的变变形，并并设置保保护垫块块。钢筋筋笼内径径比导管管接头外外径大1100mmm以上上。

47、钢筋笼吊放放入孔时时不得碰碰撞孔壁壁，其顶顶面、底底面的标标高、平平面位置置符合设设计要求求，误差差不大于于50mmm。各工序连续续进行，钢钢筋笼放放入孔内内后，进进行第二二次清孔孔，在测测得沉淤淤厚度符符合规定定后半小小时内灌灌注混凝凝土，灌灌注充盈盈系数不不小于11。水下灌注混混凝土的的坍落度度控制在在1622ccm，同同时按监监理工程程师和规规范要求求制作试试块。3、水泥搅搅拌桩、旋旋喷桩K4+4662.6630K4+5522.6330、KK4+7787.1300K44+8777.113段使使用SMMW工法法，采用用直径8850间间隔6000的水水泥搅拌拌桩，内内插70003000132

48、4HH的型钢钢，采用用三轴搅搅拌设备备及配套套机械施施工。桩桩体固化化剂采用用PS332.55普通硅硅酸盐水水泥，参参入比不不小于115%，水水灰比00.4550.55要要求全程程复搅复复喷确保保搅拌均均匀，在在灌注桩桩的外侧侧设置的的双排高高压旋喷喷桩止水水帷幕，桩桩径6000mmm间隔4400mmm，共共64888m，在在地基处处理、支支护桩施施工完毕毕后开始始施工。参参见图44-5。3.1水泥泥搅拌桩桩工艺流流程水泥土搅拌拌桩施工工程序见见图4-6，水水泥土搅搅拌桩施施工工艺艺流程见见图4-7。图4-5 深层层搅拌机机配套机机械示意意图图4-6 水泥泥土搅拌拌桩施工工程序示示意图三通一平

49、三通一平测量抄平桩位定位对正桩位调平机身开动主电机钻进钻到设计底标高启动泵喷浆正常否检查处理清洗移位停机提钻到地表以上填写施工记录进行二次搅拌提升搅拌至顶标高处图4-7 水泥泥土搅拌拌桩施工工工艺流流程图(1）施工工准备 施施工场地地要达到到“三通一一平”，备齐齐施工机机械机具具和材料料，查明明地下线线路管道道情况后后进行场场地平整整，桩位位放线，一一切准备备就绪后后，进行行搅拌桩桩作业。 施工工前制定定搅拌桩桩布桩图图，图中中注明桩桩位编号号。测量量放线，准准确确定定桩位，检检查施工工场地的的控制桩桩点是否否会受到到施工振振动的影影响。(2）工艺艺试桩 搅拌桩桩施工前前分区段段进行工工艺试桩

50、桩，获取取操作参参数，包包括钻机机钻进与与提升速速度，钻钻进持力力层时孔孔底电流流值，送送浆时管管道压力力、搅拌拌的叶片片旋转速速度、喷喷停浆时时间、喷喷浆和搅搅拌的均均匀性。钻钻进、提提升阻力力情况及及特殊情情况施工工处理措措施等。成成桩工艺艺试验桩桩两组66根。 工艺试试桩前，邀邀请监理理和设计计人员参参加，做做好施工工记录。（3）测量量定位对施工场地地的基准准点、基基轴线及及水准点点进行复复核；对对于标定定的基准准点做好好明显的的标志和和编号，并并妥善保保护；使使用全站站仪和钢钢卷尺等等，采用用坐标法法进行桩桩位区域域边线的的测定；对施本本工程域域内的所所有桩进进行测量量定位，并并做好明

51、明显的桩桩位标志志，同时时做好测测量记录录，以便便复核。（4）桩机机就位搅拌机组装装完成后后，自行行利用行行走系统统爬移至至桩位处处。由专人负责责指挥桩桩机的就就位工作作，移动动桩机前前，先查查清桩机机上下、左左右、前前后各方方有无障障碍，发发现有阻阻及时排排除。桩桩机就位位对中后后平稳周周正，其其动力头头、搅拌拌头及桩桩位三者者的中心心处于同同一铅垂垂线上，搅搅拌头定定位偏差差不大于于5cmm。（5）预搅搅下沉就位完成后后，启动动搅拌电电机，待待搅拌机机搅拌头头转速正正常后、深深层搅拌拌机的冷冷却水循循环正常常后，放放松起重重机钢丝丝绳，使使搅拌机机沿导向向架搅拌拌切土下下沉。施施工时，严严

52、格控制制下沉速速度，取取0.33800.755m/mmin。密密切观察察动力头头工作负负荷，控控制工作作电流指指数不大大于额定定值，以以防烧毁毁电机。如如遇到较较硬地层层下沉速速度过慢慢时，通通过中心心管压入入少量稀稀浆使土土体湿润润，从而而加快下下沉速度度。（6）制备备水泥浆浆在深层搅拌拌机预搅搅下沉的的同时，利利用灰浆浆拌制机机按设计计确定的的配合比比拌制水水泥浆，在在压浆前前将水泥泥浆倒入入集料斗斗中。桩桩体每米米水泥掺掺量=11/4d21.88a%，aa为水泥泥掺入量量。（7）喷浆浆搅拌提提升(第第一次注注浆提升升搅拌)搅拌机下沉沉到设计计深度后后，上提提搅拌头头0.22m左右右，开启

53、启灰浆泵泵，将水水泥浆从从搅拌机机中心管管不断压压入地基基中，待待浆液到到达喷浆浆口时，按按0.330.5m/minn的均匀匀速度边边喷浆、边边提升搅搅拌机。待待深层搅搅拌机喷喷浆提升升至设计计桩顶标标高以上上0.55m时，关关闭灰浆浆泵，完完成第一一次注浆浆提升搅搅拌。（8）重复复上下搅搅拌(第第二次注注浆提升升搅拌)深层搅拌机机提升至至预定标标高后，集集料斗中中的水泥泥浆全部部排空。为为使软土土和水泥泥浆搅拌拌均匀，再再次将搅搅拌机边边旋转边边沉入土土中，至至设计加加固深度度后再将将搅拌机机提升出出地面，在在搅拌机机第二次次提升的的同时，向向地层中中同时连连续地压压入水泥泥浆。（9）清洗洗

54、向集料斗中中注入适适量清水水，开启启灰浆泵泵，清洗洗全部管管路中残残存的水水泥浆，直直至基本本干净，并并将粘附附在搅拌拌头的软软土清洗洗干净。（10）桩桩机移位位待深层搅拌拌机提出出地面后后，关闭闭电机，然然后将桩桩机移至至新的桩桩位，重重复上述述步骤进进行下一一根桩的的施工。（11）型型钢的制制作部分租用用型钢在在与厂方方签订供供货合同同时要明确确对材料料的要求求，进场场时对材材料进行行逐一验验收，不不合格要要求的一一律退回回，以确确保型钢钢质量。考虑到型型钢拔除除时，顶顶部吊孔孔出应力力相对集集中，故故对进场场后的工工字钢顶顶部一律律加焊两两块加强强腹板。型钢拔出出时减摩摩剂至关关重要。型

55、型钢表面面应进行行除锈，并并在干燥燥条件下下涂抹减减摩剂。将将减摩涂涂料加热热至完全全融化，充充分搅拌拌使其厚厚薄均匀匀后，再再涂刷在在工字钢钢表面，其其厚度控控制在11.0毫毫米以上上。搬运运使用应应防止碰碰撞和强强力擦挤挤。型钢钢起吊前前重新检检查减摩摩涂料是是否完整整，一旦旦发现涂涂层开裂裂、剥落落应将其其局部铲铲除并重重新涂刷刷。且搅搅拌桩顶顶制作围围檩前，事事先用牛牛皮纸将将型钢包包裹好进进行隔离离，以利利拔桩施工中采采用工字字钢，对对接采用用内菱形形接桩法法。为保保证型钢钢表面平平整光滑滑，其表表面平整整度控制制1以以内，并并应在菱菱形四角角留110小孔孔。（12）型型钢的插插入与

56、回回收型钢应在在水泥土土初凝前前插入，插插入前应应校正位位置，设设立导向向装置，以以保证垂垂直度小小于1，插入入过程中中，必须须吊直型型钢，尽尽量靠自自重压沉沉。若压压沉无法法到位，再再开启振振动下沉沉至标高高。严禁禁采用多多次重复复起吊型型钢并松松钩下落落的插入入方法。若若采用振振动锤下下沉施工工时要考考虑对周周围环境境的影响响。型钢的插插入必须须采用牢牢固的定定位导向向架，并并用两台台经纬仪仪双向校校核型钢钢插入时时的垂直直度，型型钢插入入到位后后用悬挂挂构件控控制型钢钢顶标高高。并应应将已插插好的型型钢连接接起来，防防止在施施工下一一组搅拌拌桩时，造造成已插插好的型型钢移位位。型钢插到到

57、标高后后，用18钢钢筋玩成成钩状，一一端在型型钢的吊吊孔中，另另一端电电焊或挂挂在横在在沟槽上上的龙门门架上，一一周后方方可拆除除。型钢回收收。型钢钢回收应应在主体体地下结结构施工工完成、地地下室外外墙与搅搅拌墙之之间回填填密实后后方可进进行。在在拆除支支撑和围围懔时，应应将型钢钢表面留留有的围围檩限位位或支撑撑抗滑构构件、电电焊等清清除干净净，并涂涂抹型钢钢起拔减减摩剂。采采用2台台液压千千斤顶组组成的起起拔器夹夹持型钢钢顶升，使使其松动动，然后后采用振振动锤，利利用振动动方式或或履带式式吊车强强力起拔拔，将HH型钢拔拔出。采采用边拔拔型钢边边进行注注浆充填填空隙的的方法进进行施工工。（13

58、）保保证桩体体垂直的的措施在开孔之前前用水平平尺对机机械架进进行校对对，以确确保桩体体的垂直直度达到到要求；用两台经纬纬仪对搅搅拌轴纵纵横向同同时校正正，确保保搅拌轴轴垂直；施工过程中中随机对对机座四四周标高高进行复复测，确确保机械械处于水水平状态态施工，同同时用经经纬仪经经常对搅搅拌轴进进行垂直直度复测测。（14）保保证加固固体强度度均匀措措施压浆阶段时时，不允允许发生生断浆和和输浆管管道堵塞塞现象。若若发生断断桩，则则在向下下钻进550厘米米后再喷喷浆提升升；采用“二喷喷二搅”施施工工艺艺，第一一次喷浆浆量控制制在600，第第二次喷喷浆量控控制在440；严禁桩桩顶漏喷喷现象发发生，确确保桩

59、顶顶水泥土土的强度度；搅拌头下沉沉到设计计标高后后，开启启灰浆泵泵，将已已拌制好好的水泥泥浆压入入地基土土中，并并边喷浆浆边搅拌拌约1-2分钟钟；控制重复搅搅拌提升升速度在在0.88-1.0米/分以内内，以保保证加固固范围内内每一深深度均得得到充分分搅拌；相邻桩的施施工间隔隔时间不不能超过过12小小时，否否则喷浆浆时要适适当多喷喷一些水水泥浆，以以保证桩桩间搭接接强度；预搅时，软软土应完完全搅拌拌切碎，以以利于与与水泥浆浆的均匀匀搅拌。（16）施施工注意意事项施工前先平平整施工工场地，清清除桩位位处地上上、地下下一切障障碍物。场场地低洼洼时回填填粘性土土料，不不得回填填杂填土土。施工前标定定水

60、泥搅搅拌机械械的灰浆浆泵输浆浆量、灰灰浆经输输浆管到到达搅拌拌机喷浆浆口的时时间和起起吊设备备提升速速度等施施工参数数，并通通过不少少于3根根成桩试试验，确确定搅拌拌桩的配配比和施施工工艺艺。用流流量泵控控制输浆浆速度，使使注浆泵泵出口压压力保持持在0.400.6MMpa，保保证搅拌拌提升速速度与输输浆速度度同步。根据内插型型钢的规规格尺寸寸，制作作相应的的型钢定定位导向向架和防防止下沉沉的悬挂挂构件。3.2高压压旋喷桩桩工艺流流程旋喷桩施工工工艺流流程见图图4-88。清表清表布桩下钻杆（喷杆）喷射浆液旋转提升拔管冲洗设备回灌图4-8 旋喷桩桩施工工工艺流程程图（1）测量量定位使用全站仪仪和钢