教师A单体施工组织设计

1、PAGE PAGE 69锦屏县第四中学建设项目工程教师公寓楼A栋施工组织设计编制单位：贵州锦锦屏开源源建筑工工程有限限责任公公司编 制 人人：审 核 人人：审 批 人人：编制日期： 年月日目 录综合说明44施工总体准准备和计计划44 施工总体体部署4 施工组织织机构及及项目班班子简介介44第三章 施工工总平面面布图 55第一节 临临时设施施布置 5第二节 施施工临水水临电布布置 5第四章 施施工技术术方案 51、概述 52、工程测测量553、基础工工程 64、钢筋工工程 75、模板工工程1106、混凝土土工程1117、砌体工工程1128、室内抹抹灰工程程1139、装饰工工程11410、屋面面工

2、程 1811、脚手手架工程程 1912、电渣渣压力焊焊工艺 20013、安装装工程主主要施工工方法及及技术要要求 21第五章 工工程质量量保证技技术措施施225第一节 质质量等级级及质量量目标达达标措施施225第二节 质质量保证证体系227第三节 质质量技术术措施229第六章工期期保证措措施31第一节工程程进度保保证措施施31第七章 主主要机具具、设备备选用及及材料进进场计划划331第一节 主主要施工工机械、机机具计划划用表31第二节 主主要施工工测量仪仪器表332第三节 主主要材料料用量计计划表333第八章 劳劳动力资资源配置置计划333第九章 季季节施工工措施334第一节 雨雨季施工工措施

3、334第二节 炎炎热高温温天气施施工措施施34第十章 安安全、文文明施工工措施335第一节 保保证安全全施工措措施355第二节文明明施工措措施及现现场标准准化措施施377第十一章 工程保保修承诺诺及具体体措施440第一节 工工程保修修承诺440第二节 具具体实施施措施440第十二章 工程竣竣工资料料和技术术资料的的管理、移移交400第一节 文文件资料料的整理理和移交交40第一章 综综合说明明1.1 工程概概况本工程为锦锦屏县第第四中学学教师公公寓楼AA、B、CC栋，位于贵州州锦屏县县潘寨村村，结构构类型为为砖混，地地上六层，建筑筑总高度度16.88米，耐耐火等级级二级，屋屋面防水水I级。其中A

4、、CC栋基础础为人工工挖孔桩桩，混凝土土强度等等级为CC25，基础梁梁为C335砼，各层梁板和构造柱混凝土强度等级为C25；B栋基础为条形基础，混凝土强度等级为C25，地梁为C25砼，各层梁板和构造柱为C25砼。施工方案编编制依据据中国市政工工程华北北设计研研究总院有限公公司设计计的锦屏屏县第四四中学教教师公寓寓楼A、BB、C栋栋图纸。国家建筑安安装工程程有关施施工及验验收规范范。国家建筑安安装工程程质量检检验评定定标准。建筑安装工工程资料料管理规规程。建设工程质质量管理理条例。见证取样规规定。第二章 施施工总体体准备和和计划第一节施工工总体部部署为了使本工工程在甲甲方要求求工期内内完成，并并

5、在施工工中合理理安排劳劳动力和和施工机机具，降降低成本本。基础础和楼板板砼浇筑筑要求每每段一次次完成，在在人力、机机械、材材料各方方面尽可可能使各各个施工工段的工工序协调调一致。第二节施工工组织机机构及项项目班子子简介为实现实工工程工期期和质量量目标，获获得良好好的工程程质量和和社会声声誉，我我公司将将该工程程列为重重点工程程组织施施工，并并根据该该工程项项目的性性质和特特点，实实行项目目法施工工管理，拟拟派具有有丰富建建筑施工工管理经经验的吴吴育俊任任项目经经理。在在施工过过程中，项项目经理理到岗，且且不同时时承担另另一个项项目。项项目班子子将以项项目经理理为首，配配备总工工程师（技技术负责

6、责人）、副副项目经经理、施施工员、质质安员、材材料员、预预算员，各各专业及及材料试试验等专专职人员员，全面面负责该该工程的的施工、技技术、进进度、安安全、质质量、材材料、文文明施工工及消防防等工作作。由项项目经理理负责组组织具体体实施，落落实到现现场具体体人员，并并定期召召开技术术安全、工工程协调调会议，提提高工程程质量，加加快工程程进度。同同时各职职能部门门除按职职能范围围对现场场施工工工作进行行监督外外，还应应协助项项目经理理调动公公司内部部人力、物物力、财财力等生生产资源源；保证证该项目目的全部部后勤补补给工作作，使本本工程能能按期完完工交付付业主使使用。第三章 施施工总平平面布置置图第

7、一节 临临时设施施布置图图根据施工总总平面图图，施工工现场范范围在简简易的围围蔽施工工，在现现场安排排在临时时设施区区布布置施工工办公室室、宿舍舍、厕所所、材料料堆放点点等。第二节 施施工临水水临电布布置图施工用水、用用电甲方方各提供供 1 个接驳驳点。现现场用 500 水管管沿场地地周边接接通至施施工现场场. 本工地供电电线路采采用三相相五线制制供电系系统。线线路沿建建筑物周周边用电电杆架空空敷设，电电线与地地面的最最小距离离为 44.5MM。第四章施工工技术方方案 土建工工程主要要施工方方法4 .1 概述述根据本工程程的结构构特点，以以测量控控制、钢钢筋工程程、模板板工程、钢钢筋砼工工程、

8、砌砌体工程程施工、装装饰工程程、屋面面工程施施工等项项目采用用相应的的施工技技术措施施。4.2工程程测量测量人员提提前进入入现场，熟熟悉图纸纸和场地地，做好好控制点点移交手手续，根根据要求求将控制制点引测测至安全全通视的的地方，作作为工程程控制的的校核依依据，建建立本工工程的轴轴线控制制网。工程测量仪仪器设备备表序号名称规格数量备注1全站仪1台2水准仪1台3钢卷尺50m、110m、5mm1把、1把把、2把把4塔尺5m2对工程测量中中所用的的计量仪仪器和设设备都必必须送检检合格后后方可使使用。使使用过程程中发现现问题及及时送修修，严禁禁带“病病”作业业。给工工程带来来隐患。4.2.11定位放放线

9、根据施工总总平面图图中拟建建建筑物物各其它它拟建建建筑物之之间的几几何尺寸寸关系，建建立本工工程的轴轴线控制制网，地地面轴线线控制点点要在延延长线上上测设两两个以上上备用点点，做为为校核、后后备用，轴轴线控制制点必须须经验收收后方可可进行下下步施工工。4.2.22楼层轴轴线控制制本工程采用用全站仪，满满足了垂垂直测量量控制精精度的要要求，且且操作简简便。在在基础及及施工时时，采用用全站仪对轴线线进行坐坐标放样样。设立立合理纵纵向、横横向控制制轴线形形成轴线线方格控控制网，以以此为依依据，引引测出各各基础梁梁、柱等等，进行行基础施施工。上部施工时时，按上上述轴线线正交点点，在相相距1mm的位置置

10、埋15501150mmm孔洞洞，轴线线从每一一层用铅铅垂仪引引测，每每层用全全站仪校校核一次次。4.2.33标高控控制根据甲方提提供的标标高控制制点作为为原始水水准点，经经转测到到现场可可以通视视的现有有建筑物物或构筑筑物上，定定出绝对对标高，借借此标高高控制点点引测本本工程的的地下、地地上、楼楼层标高高。具体体方法：0.00以以下，将将-1.00mm控制点点引测到到周围现现有固定定物体上上，然后后引测出出本工程程基础控控制标高高。根据据需要，在在基坑内内做若干干临时水水准点，作作为控制制垫层、地地梁砼面面标高的的依据。4.3基础础工程4.3.11开挖第第一节桩桩孔土方方：开挖桩孔应应从上到到

11、下逐层层进行，先先挖中间间部分的的土方，然然后扩及及周边，有有效地控控制开挖挖孔的截截面尺寸寸。每节节的高度度应根据据土质好好坏、操操作条件件而定，一一般按设设计以11m为宜宜。4.3.22支护壁壁模板附附加钢筋筋： 护护壁模板板采用拆拆上节、支支下节重重复周转转使用。模模板之间间用卡具具、扣件件连接固固定，也也可以在在每节模模板的上上下端各各设一道道圆弧形形的、用用槽钢或或角钢做做成的内内钢圈作作为内侧侧支撑，防防止内模模因受涨涨力而变变形。不不设水平平支撑，以以方便操操作。第一节护壁壁以高出出地坪2200mmm为宜宜，便于于挡土、挡挡水。桩桩位轴线线和高程程均应标标定在第第一节护护壁上口口

12、，护壁壁设计厚厚度1775mmm。护壁壁钢筋按按设计要要求设置置。4.3.33浇筑第第一节护护壁混凝凝土：桩孔护壁混混凝土每每挖完一一节以后后应立即即浇筑混混凝土。人人工浇筑筑，人工工捣实，混混凝土强强度为CC25，坍坍落度控控制在1100mmm，确确保孔壁壁的稳定定性。4.3.44检查桩桩位（中中心）轴轴线及标标高：每节桩孔护护壁做好好以后，必必须将桩桩位十字字轴线和和标高测测设在护护壁的上上口，然然后用十十字线对对中，吊吊线坠向向井底投投设，以以半径尺尺杆检查查孔壁的的垂直平平整度。随随之进行行修整，井井深必须须以基准准点为依依据，逐逐根进行行引测。保保证桩孔孔轴线位位置、标标高、截截面尺

13、寸寸满足设设计要求求。4.3.55架设垂垂直运输输架：第一节桩孔孔成孔以以后，即即着手在在桩孔上上口架设设垂直运运输支架架。要求求搭设稳稳定、牢牢固。4.3.66安装吊吊桶、照照明、活活动盖板板、水泵泵和通风风机。在安装滑轮轮组及吊吊桶时，注注意使吊吊桶与桩桩孔中心心位置重重合，作作为挖土土时直观观上控制制桩位中中心和护护壁支模模的中心心线。 当地下下水量不不大时，随随挖随将将泥水用用吊桶运运出。地地下渗水水量较大大时，吊吊桶已满满足不了了排水，先先在桩孔孔底挖集集水坑，用用高程水水泵沉入入抽水，边边降水边边挖土，水水泵的规规格按抽抽水量确确定。应应日夜三三班抽水水，使水水位保持持稳定。4.3

14、.77开挖吊吊运第二二节桩孔孔土方（修修边），从从第二节节开始，利利用提升升设备运运土，桩桩孔内人人员应戴戴好安全全帽，地地面人员员应拴好好安全带带。吊桶桶离开孔孔口上方方1.55m时，推推动活动动安全盖盖板，掩掩蔽孔口口，防止止卸土的的土块、石石块等杂杂物坠落落孔内伤伤人。吊吊桶在小小推车内内卸土后后，再打打开活动动盖板，下下放吊桶桶装土。桩桩孔挖至至规定的的深度后后，用支支杆检查查桩孔的的直径及及井壁圆圆弧度，上上下应垂垂直平顺顺，修整整孔壁。 逐层往下下循环作作业，将将桩孔挖挖至设计计深度，清清除虚土土，检查查土质情情况，桩桩底应支支承在设设计所规规定的持持力层上上。开挖扩底部部份：应先

15、将将扩底部部位桩身身的圆柱柱体挖好好，再按按扩底部部位的尺尺寸、形形状自上上而下削削土扩充充成设计计图纸的的要求。4.3.88检查验验收：成孔以以后必须须对桩身身直径、扩扩头尺寸寸、孔底底标高、桩桩位中线线、井壁壁垂直、虚虚土厚度度进行全全面测定定。做好好施工记记录，办办理隐蔽蔽验收手手续。4.3.99吊放钢钢筋笼：钢筋笼放入入前应先先绑好砂砂浆垫块块，按设设计要求求一般为为50mmm（钢钢筋笼四四周，在在主筋上上每隔334mm左右设设一个20耳耳环，作作为定位位垫块）；吊放钢钢筋笼时时，要对对准孔位位，直吊吊扶稳、缓缓慢下沉沉，避免免碰撞孔孔壁。钢钢筋笼放放到设计计位置时时，应立立即固定定。

16、遇有有两段钢钢筋笼连连接时，应应采用焊焊接（搭搭接焊或或帮条焊焊），双双面焊接接，接头头数按550%错错开，以以确保钢钢筋位置置正确，保保护层厚厚度符合合要求。4.3.110浇筑筑桩身混混凝土：桩身混凝土土可使用用粒径不不大于440mmm的石子子，坍落落度8001000mmm，机械械搅拌。用用串桶向向桩孔内内浇筑混混凝土。混混凝土的的落差大大于2mm，桩孔孔深度超超过122m时，宜宜采用混混凝土导导管浇筑筑。浇筑筑混凝土土时应连连续进行行，分层层振捣密密实。一一般第一一步宜浇浇筑到扩扩底部位位的顶面面，然后后浇筑上上部混凝凝土。分分层高度度以捣固固的工具具而定，但但不宜大大于1.5m。 混凝凝

17、土浇筑筑到桩顶顶时，应应适当超超过桩顶顶设计标标高，以以保证在在剔除浮浮浆后，桩桩顶标高高符合设设计要求求。4.3.111基础础验收基础施工阶阶段应做做好以下下三个方方面的隐隐蔽工程程验收签签证：(1)基坑坑验槽记记录。(2)基坑坑、基础础的轴线线标高。(3)钢筋筋、模板板几何尺尺寸和防防雷接地地件安装装。4.3.112回填填土基础验收合合格后立立即进行行基础回回填土，按按规范要要求分层层夯填密密实。在回填土时时，按每每皮2550mmm回填，每每皮夯实实四遍，回回土并压压实到设设计标高高回填土的密密实度控控制在大大于095，施施工时通通过控制制回填土土的含水水量和干干容重来来达到。4.4钢筋筋

18、工程4.4.11主要施施工方法法1、原材采采购与供供应钢筋选用严严格执行行ISOO90001：220000质量标标准和相相关程序序文件。2、配筋及及相关要要求（1）受力力钢筋保保护层：（附表表）部 位保护层厚度度（mmm）承台下筋40地下部分地地梁、柱柱子35框架梁、次次梁主筋筋25框架柱主筋筋30楼板受力钢钢筋15楼板中的分分布钢筋筋10梁、柱中箍箍筋和构构造钢筋筋154.4.22钢筋的的配制与与绑扎1、柱钢筋筋:搭设柱筋支支撑脚手手架套套柱箍筋筋连接接并绑扎扎竖向受受力筋画箍筋筋间距线线绑箍箍筋搭设柱筋支支撑脚手手架：柱柱筋支撑撑架采用用脚手架架钢管搭搭设，操操作面四四周铺跳跳板，并并挂安

19、全全网。套柱箍筋：按图纸纸要求间间距，计计算好每每根柱箍箍筋数量量，先将将箍筋套套在下层层伸出的的钢筋上上，然后后绑扎定定位钢筋筋，立柱柱子钢筋筋。画箍筋间距距线：在在立好的的柱子竖竖向钢筋筋上，按按图纸要要求用粉粉笔画箍箍筋间距距线。柱箍筋绑扎扎、连接接：箍筋筋的接头头应交错错分布在在四角纵纵向钢筋筋上，柱柱角钢筋筋与箍筋筋间用双双扣交错错绑牢，绑绑扣相互互间应成成八字形形，箍筋筋与主筋筋要垂直直。下层柱竖向向钢筋露露出楼面面部份，用用柱箍将将其固定定。柱筋保护层层厚度应应符合设设计及有有关规范范要求2、梁与板板钢筋绑绑扎及安安装：梁筋绑扎采采用模内内绑扎：画主次次梁箍筋筋间距放主次次梁箍筋

20、筋穿主主梁底层层纵筋及及弯起筋筋穿次次梁底层层纵筋并并与箍筋筋固定穿主梁梁上层纵纵筋按按箍筋间间距绑扎扎穿次次梁上层层纵筋按箍筋筋间距绑绑扎。板筋绑扎：清理模模板模模板上画画线绑绑板下受受力筋绑负弯弯距钢筋筋。 楼板保保护层为为净保护护层，受受力钢筋筋在下，分分布筋在在上。绑扎梁筋的的脚手架架：在绑绑扎梁筋筋前，在在已画好好的线的的两侧各各摆放并并固定好好梁筋脚脚手架。梁板钢筋上上层弯钩钩朝下，下下层弯钩钩朝上。板板、次梁梁与主梁梁交叉处处，板筋筋在上，次次梁筋在在中层，主主梁筋在在下。相相同箍筋筋接头交交错分布布在两根根纵向架架立筋上上。纵向向受力筋筋为多层层时，层层间垫以以短钢筋筋保证其其

21、间距。梁纵向受力力钢筋：上筋净净距330MMM或1.5d，下下筋净距距255MM或或d；下下部纵向向受力钢钢筋配置置两层层时，钢钢筋水平平方向中中距增大大一倍。梁的下部钢钢筋不在在跨中11/3范范围连接接，上部部钢筋不不在支座座1/33范围连连接。板中钢筋从从距墙或或梁边550mmm开始配配置。板的下部钢钢筋不在在跨中11/3范范围搭接接或连接接，上部部钢筋不不在支座座1/33范围连连接。箍筋：从距距墙或梁梁边500mm开开始配置置；箍筋筋间距及及数量见见图纸。钢筋绑扎安安装时还还应满足足图纸、相相关规范范要求。4.4.33钢筋绑绑扎质量量要求及及验收标标准(1)钢筋筋的品种种和质量量必须符符

22、合设计计要求和和有关标标准规定定。(2)钢筋筋绑扎允允许偏差差值符合合下页表表，合格格率控制制在900以上上。(3)钢筋筋成品与与半成品品进场必必须附有有出厂合合格证及及物理试试验报告告，进场场后必须须挂牌，按按规格分分别堆放放，并做做标牌标标识。(4)施工工时要对对钢筋进进行复试试，合格格后方可可投入使使用。(5)对钢钢筋要重重点验收收，柱的的插筋要要采用加加强箍电电焊固定定，防止止浇混凝凝土时移移位。(6)验收收重点为为钢筋的的品种、规规格、数数量、绑绑扎牢固固、搭接接长度等等，并认认真填写写隐蔽工工程验收收单交监监理验收收。附图图：使用现场10%抽检质检查10%抽查每批每类钢筋工人自检每

23、根加工钢筋使用现场10%抽检质检查10%抽查每批每类钢筋工人自检每根加工钢筋发现不合格上报有关，重新加工发现不合格上报有关，重新加工4.5模板板工程4.5.11柱模板板柱模板采用用12mmm厚多多层板拼拼制方柱柱定型组组合模板板，背楞楞采用5501100mmm方木木，方木木需经压压刨找平平正后方方可使用用。2）安装时时，柱底底清理干干净后立立柱模，根根据控制制线找准准模板的的位置，调调整垂直直度，利利用可调调支撑及及钢丝绳绳斜撑将将柱模板板固定。3）模板拼拼装前须须逐块修修整板面面、边框框，清除除混凝土土残渣、泥泥浆，并并涂刷隔隔离剂。 4）柱柱根施工工缝处经经剔凿、清清理、吹吹洗干净净后，根

24、根据柱模模控制线线找准模模板位置置，调整整其垂直直度。 5）利利用可支支撑在四四个方向向将柱模模固定，加加固时每每两人一一组，用用力均匀匀，可调调支撑沿沿柱高每每12000mmm设一道道。 6）模模板拆除除后随时时清理，维维修后平平放于平平整场地地上，下下部垫11001000mm方方木，分分类码放放整齐。4.5.22顶板模模板顶板模板连连续三层层浇注，为为保证支支撑可靠靠，对模模板支撑撑作必要要的复核核计算。模模板全部部采用厚厚度为112mmm的胶合合板，胶胶合板下下铺放5501100mmm木方方。用扣扣件式钢钢管脚手手架搭设设的排架架作为模模板支架架。4.5.33模板体体系技术术措施模板工程

25、验验收重点点在模板板的刚度度、垂直直度、平平整度，特特 别注注意楼梯梯间等模模板轴线线位置的的正确性性。封模前应进进行清理理，并在在下脚留留清理孔孔，便于于清理垃垃圾。为加速周转转，在梁梁底设置置迟拆板板带，以以使其它它部位早早拆。梁跨度大于于4m时时应起拱拱，起拱拱高度应应符合规规范要求求。4.5.44模板拆拆除非承重模板板(柱、梁梁侧模)拆除时时，结构构混凝土土强度宜宜不低于于1.22Mpaa。承重模板(梁、板板底模)的拆除除时间如如表所示示。拆模顺序为为后支先先拆，先先支后拆拆，先拆拆非承重重模板，后后拆承重重模板。拆除跨度较较大的梁梁底模时时，应先先从跨中中开始，分分别拆向向两端4.6

26、混凝凝土工程程4.6.11准备工工作混混凝土运运输砼砼浇注振捣养护砼选用普通通硅酸盐盐水泥。现场采用商商品砼，输输送泵把把砼输送送入模。 为保证工程程质量，浇浇筑砼前前应将模模板内垃垃圾、泥泥等杂物物清干净，钢筋筋上的油油污清除除，并检检查钢筋筋保护层层的垫块块是否垫垫好，预预满埋件件是否固固定可靠靠。 砼浇筑筑应分层层分段进进行，浇浇筑每层层高度应应根据结结构特点点、钢筋筋疏密而而定，一一般为330CMM，最大大不超过过50CCM。 梁、柱柱砼浇筑筑使用插插入式振振捣器，楼楼面平台台采用平平板式振振捣器。采采用插入入式振捣捣器时，应应快插慢慢拔，插插点要均均匀排列列，顺序序进行，不不得漏振振

27、，振捣捣上一层层时应插插入下层层10CCM以消消除两层层间的接接缝。平平板式振振捣器时时，其移移动间距距应保证证振动器器的平板板覆盖已已振实部部分边缘缘，振动动时不得得碰到钢钢筋和预预埋件。 框架柱柱砼应一一次浇筑筑完毕，如如需留施施工缝时时应在主主梁下面面，梁板板柱墙一一次浇筑筑时，应应在柱墙墙浇筑完完毕后，停停歇11.55H，使使其砼沉沉实，再再继续浇浇筑梁板板。梁、板浇筑筑时从一一端开始始，采用用“赶浆浆法”，即即先浇梁梁，根据据梁高分分层浇筑筑成阶梯梯形，当当达到板板底位置置时，再再与板的的混凝土土一起浇浇筑。4.6.22混凝土土养护(1)混凝凝土浇筑筑12hh后立即即进行养养护工作作

28、。(2)养护护时夏天天采用浇浇水养护护，冬天天或雨天天采用塑塑料薄膜膜养护。(3)砼浇浇筑完毕毕后，为为保证能能及时弹弹线，必必要时使使用真空空吸水泵泵，使砼砼表面干干燥，弹弹线完成成后，采采用浇水水养护，养养护时间间不少于于7d。4.6.33混凝土土试块(1)试块块组数每每1000m3不不少于一一组，每每台班不不少于一一组，坍坍落度测测试次数数同试块块。(2)试块块制作完完成后应应送入养养护室进进行标准准养护，另另外加做做一组留留在现场场与结构构同条件件养护作作为承重重模板拆拆除时强强度依据据。4.7砌体体工程2.7.11墙体材材料砌体部分：采用混混凝土普普通砖，用用M5砂砂浆砌筑筑。4.7

29、.22砖砌体体施工排砌体 砖砌砌堆放运运输立皮数杆 砌 筑 砂砂浆制备备运输勾 缝(1)施工工方法A、砌体的的组砌方方法应正正确，不不得有通通缝，外外墙应同同时砌筑筑，砌体体的临时时间断砌砌成斜搓搓。斜搓搓的长度度不应小小于高度度的2/3，且且应通顺顺、密实实；临时时间断处处留斜搓搓有困难难时，也也可砌筑筑成直搓搓，但必必须做成成阴阳搓搓，并按按规定设设置拉结结筋。外外墙的转转角处严严禁留斜斜搓B、砌体灰灰缝应做做到横平平竖直，砂砂浆饱满满，全部部灰缝均均应满铺铺砂浆，水水平灰缝缝的砂浆浆饱满度度不得低低于900%，竖竖向灰缝缝的砂浆浆饱和度度不得低低于600%。C、框架结结构填充充墙应在在框

30、架与与墙连接接处，沿沿高度方方向每隔隔5000MM设设拉结筋筋（一般般2根直直径6MMM），钢钢筋砌砌砌入墙体体内的长长度为110000MM，当当框架填填充墙砌砌至最后后时，可可用砖块块斜砌塞塞紧。D、对墙提提表面的的平整度度，垂直直度，灰灰缝的均均匀程度度及砂浆浆饱和度度等应随随时检查查及时校校正偏差差。E、已砌筑筑的砌体体，严禁禁撬动，碰碰撞，否否则应清清除原有有砂浆重重新砌筑筑。F、预埋木木砖和铁铁件应砌砌筑时埋埋入墙中中，严禁禁在砌好好的墙体体上开凿凿洞，若若在墙中中布置水水平管线线，砌块块破肋穿穿行的长长度不得得大于11M，否否则应采采取加固固措施。在验收时，外外墙结构构尺寸和和位置

31、以以及设计计的偏差差不应超超过下表表的规定定：项 次项 目目允许偏差（MMM）检验方法1砌体厚度4用尺量2基础顶面和和楼面标标高15水准仪、全全站仪3轴线位移5施工记录4墙面垂直度度（1）每每层5用吊线法检检查（2）每层层10用全站仪吊吊线法检检查5表面平整6用2M长直直尺和塞塞尺检查查表面灰缝平平直7灰缝上口处处用100M线拉拉直并用用尺检查查(2)砌筑筑砂浆A、严格控控制砂浆浆的配比比，确保保强度达达到设计计要求。B、铺灰要要求平坦坦均匀，一一次铺灰灰长度为为两块砌砌长左右右，竖缝缝砂浆必必须插捣捣密实，确确保砂浆浆的饱满满度4.8室内内抹灰工工程4.8.11施工顺顺序基底处理底层抹抹灰面

32、面层抹灰灰4.8.22施工方方法(1)抹灰灰前对基基底表面面的灰尘尘、污后后、油渍渍、碱腊腊等均 应仔细细清除干干净，并并洒水湿湿润，混混凝土表表面应预预先进行行剥皮 斩毛处处理，取取聚合水水泥浆扫扫毛一遍遍。(2)抹灰灰的工艺艺流程一一般按照照“先上上后下”的的原则进进行，以以便做到到养护修修理，保保护成品品。(3)在墙墙面上用用2m托托线板进进行挂线线做塌饼饼，洒水水湿润墙墙 面，用用1：22水泥砂砂浆做好好门窗及及阴阳角角的侧边边和护角角，然后后做竖筋筋刮糙。(4)墙面面基底凹凹凸不平平或抹灰灰层较厚厚处必须须先用水水泥砂 浆分层层垫平，每每层大于于20mmm，必必要时可可用钢丝丝网加固

33、固。(5)底层层抹灰应应压实粉粉平，使使其粘结结牢固。(6)罩面面应待底底层达到到六七成成干后进进行，先先从阴角角、阳 角开始始，铁板板压光不不少于二二遍，厚厚度不大大于2mmm。(7)实测测质量允允许偏差差符合表表，合格格率在1100以上。4.8.33施工要要点根据原不立立模的控控制线，在在墙贴饼饼规方，墙墙面纵向向贴三道道饼，横横向间距距不超过过2m，用用铝合金金括尺控控制整个个墙面的的垂直和和平整度度，为确确保阴阳阳角顺直直方正，在在墙面部部分离阴阴阳角88cm左左右贴灰灰饼，墙墙面的初初步找平平后，根根据原控控制线弹弹线，用用长约440cmm、L330X 3角钢钢自制的的角抽子子，在阴

34、阴阳角部部位来回回搓动，可可有效地地控制阴阴阳角笔笔直方正正4.8.44质量要要求及验验收标准准(1)抹灰灰面层不不得有爆爆灰和裂裂缝，各各抹灰层层之间及及基层应应粘结牢牢固，不不得有脱脱层、空空鼓等缺缺陷。(2)表面面光滑、洁洁净、接接槎平整整、灰线线清晰、顺顺直、无无缺角掉掉棱。(3)实测测质量允允许偏差差符合表表，合格格率在1100以上。4.9装饰饰工程4.9.11门(1)按照照图纸和和技术交交底的要要求，在在门洞口口套抹好好后，先先核定洞洞口尺寸寸和预埋埋件的位位置，再再抄平、弹弹线、确确定标高高、中心心线和垂垂直线，以以控制门门安装的的位置。(2)按照照设计图图纸核查查门的型型号、规

35、规格、开开启方向向、安装装孔方位位及组合合杆和附附件等，严严禁门构构件有变变形和缺缺损。(3)为防防止门窗窗表面污污染和磨磨损，就就位前必必须贴好好塑料胶胶带。(4)门配配件应放放置于平平整、柔柔软的垫垫子上进进行组装装以防碰碰伤和走走形，严严禁在门门框扇上上加荷。(5)按照照弹线位位置将门门准确就就位，然然后用线线坠、靠靠尺调整整框的垂垂直度，用用水平尺尺调整下下框的水水平度，再再用木模模做临时时固定。(6)按照照设计要要求和施施工规范范和规定定进行固固定，安安装稳固固后，门门框体的的位置必必须准确确，周边边缝隙要要均匀。(7)嵌缝缝：用轻轻质防腐腐材料(矿棉条条)自下下而上、自自左而右右分

36、层嵌嵌塞嵌填填，要求求饱满、密密实，距距框表面面内外两两侧均应应预留558mmm嵌口口槽，嵌嵌填密封封材料。(8)门五五金配件件安装齐齐全、牢牢固、启启闭灵活活、使用用功能完完好。4.9.22塑钢门门窗施工工(1)施工工准备 A、查验复复核窗的的尺寸与与样式查验窗尺寸寸与样式式的工作作，就是是根据施施工现场场对照施施工图，检检查一下下是否相相符、有有否安装装问题，有有否与电电器、水水卫、消消防等设设备相互互妨碍的的问题等等。如发发现问题题及时上上报，B、检查型型材的规规格尺寸寸与有关关人员共共同商计计解决方方法。在制作窗前前要检查查型材的的尺寸，主主要是型型材相互互接合的的尺寸。C、检查五五金

37、件和和其它附附件的规规格D、窗五金金件分推推拉窗和和平开窗窗两大类类，每类类又有好好多系列列，故在在制作前前要检查查一下五五金件与与所制作作的窗是是否配套套。同时时还要检检查一下下各种附附件是否否配套，如如各种封封边毛条条、橡胶胶封条和和碰口垫垫等，能能否正好好与型材材衔接。(2)安装装施工工工艺推拉窗安装装，一般般是先将将窗框部部分安装装固定在在砖墙窗窗洞内，再再安装窗窗扇与上上亮玻璃璃。A、窗框与与砖墙的的安装a砖墙的窗窗洞先用用水泥修修平整，按按照图纸纸要求预预留窗洞洞的尺寸寸，窗在在加工时时，要根根据周边边饰面的的情况扣扣除相应应的尺寸寸，窗的的实际尺尺寸每边边扣除225mmm。b在窗

38、框上上安装角角码，每每条边上上按照规规范要求求间距安安装角码码。角码码需用水水泥钉固固定的窗窗洞墙内内。c对装入窗窗洞内的的窗框，进进行水平平和垂直直度校正正。校正正完毕后后用木楔楔块，把把窗框临临时固紧紧在窗洞洞中，然然后用保保护胶带带纸，把把窗框周周边贴好好，以防防用水泥泥土周边边塞口时时造成表表面损伤伤，该保保护胶带带纸可在在周边塞塞口水泥泥工序完完工及水水泥浆固固结后再再撕去。d窗框与预预留洞口口间的缝缝隙控制制在200mm左左右，以以便于施施打发泡泡剂。e缝隙必，须须用柔性性且耐腐腐蚀的材材料(PPU发泡泡剂)填填充密实实，必须须分两次次进行填填嵌，先先从室内内往填缝缝，再在在室外进

39、进行填嵌嵌，操作作方法应应由下而而上，由由左向右右匀速填填嵌。f发泡剂填填嵌1小小时左右右，用纸纸刀切割割修平。窗窗的室外外周边粉粉刷时应应留出55-8mmm深的的槽口，并并嵌填硅硅硐密封封胶。B、安装前前必须送送有资质质的检测测单位做做三项性性能试验验，合格格后才能能安装4.9.33乳胶漆漆施工（外外、内墙墙）(1)施工工准备 A、乳胶漆漆一般要要求平整整度高、饱饱满性好好、色调调柔和新新颖且耐耐湿擦和和干擦性性能好。B、工具：刷涂采采用排笔笔及相关关工具，滚滚涂采用用涂料滚滚筒及相相关工具具。C、基层处处理：基基层应表表面平整整、纹理理质感均均匀一致致，否则则会因光光影，作作用而使使涂膜颜

40、颜色显得得深浅不不一致。基基层表面面不宜太太光滑，以以免影响响涂料与与基层的的粘结力力。抹灰灰基层面面在嵌批批腻子前前常先涂涂刷基层层处理剂剂。(2)施工工工艺 A、涂刷刷方法采采用大面面滚涂、部部分刷涂涂相结合合。步骤骤为：贴贴分格条条涂抹抹砂浆涂涂料呻滚滚涂修修理及揭揭分格条条罩面面层涂料料。B、施工注注意事项项a施工时应应先涂阴阴阳角及及较小面面积，然然后转入入大面积积施工。施施工中不不要任意意留茬。b水泥、砂砂子应仔仔细过筛筛。c大雨及大大风天不不宜施工工。d注意基层层含水率率和表面面集水、避避免造成成泛碱现现象。(4)刷涂涂施工 A、刷涂是是用毛刷刷、排笔笔等工具具在物体体表面上上涂

41、饰涂涂料。特特点为工工具设备备简单、操操作方便便。采用用这种方方法，涂涂料施工工浪费少少，不易易污染环环境及非非涂饰部部位。B、本工程程在不方方便滚涂涂施工处处采用刷刷涂施工工。(5)滚涂涂施工A、滚涂利利用涂料料辊进行行涂饰。特特点为：施工设设备简单单、操作作方便、工工效高、涂涂饰质量量好及环环境无污污染等优优点；缺缺点是不不能用于于几何图图形复杂杂及高装装饰性处处。B、墙面涂涂饰时，先先使毛辊辊按倒WW形运动动，把涂涂料大致致涂在墙墙面上，接接着用辊辊子在墙墙的上下下左右平平稳地来来回滚动动，使涂涂料均匀匀展开，最最后用毛毛辊按一一定方向向滚动一一遍。阴阴角及上上下口一一般仍需需用排笔笔刷

42、涂C、滚涂施施工注意意事项：a调制涂料料：一般般平光面面涂装时时要求涂涂料的流流平性好好、粘度度低，而而作拉毛毛滚涂时时要求涂涂料的流流平性要要小，粘粘度较高高。b滚涂施工工时，为为了保持持长时间间均匀布布料，应应注意不不要过分分用力压压滚，不不要让辊辊中的涂涂料全部部挤出后后才蘸料料，应使使辊内总总保持一一定数量量的涂料料。c所选用涂涂料种类类，应根根据涂料料工程要要求而定定。d滚涂至接接茬部位位或达到到一定的的段落时时，应使使用不沾沾涂料的的空辊子子滚压一一遍，以以保持滚滚涂饰面面的均匀匀和完整整，并避避免接茬茬部位显显露明显显的痕迹迹。D、滚涂施施工质量量要求：滚涂的的涂膜应应厚薄均均匀

43、，平平整光滑滑，不流流持，不不漏底，饰饰面式样样要求在在花纹图图案完整整清晰、匀匀称一致致，颜色色谐调。4.9.44乳胶漆漆施工(平顶)平顶乳胶漆漆施工工工做法同同上。4.9.55地砖施施工施工准备地面处理铺贴地面瓷瓷砖，通通常是在在混凝土土楼面或或地面上上施工。如如基层表表面较光光滑应进进行凿毛毛处理，凿凿毛厚度度应为55-100MM，凿凿毛痕的的间距为为30MMM左右右。对地地面基体体表面应应进行清清理，表表面残留留的砂浆浆、尘土土和油脂脂等应用用钢丝刷刷洗干净净，并用用水冲洗洗地面。瓷砖湿润备备用地砖应浇水水湿润，以以保证铺铺贴后不不至因吸吸走灰浆浆中水分分而粘贴贴不牢。浸浸水后的的地砖

44、应应阴干备备用，阴阴干的时时间视气气温和环环境而定定，一般般为3-5h，即即以饰面面砖表面面有潮湿湿感，但但手按无无水迹为为准。地面弹线、分分各、定定位地面铺贴常常有两种种方式：一种是是瓷砖接接缝与墙墙面成445度角角，称为为对角定定位法；另一种种是接缝缝与墙面面平行，称称为直角角定位法法。弹线时以房房间中心心为中心心，弹出出相互垂垂直的两两条定位位线在定定位线上按瓷瓷砖的尺尺寸进行行分格，如如整个房房间可排排偶数块块瓷砖，则则中心就就是瓷砖砖的对接接缝。如如排奇数数块，则则中心线线在瓷砖砖的中心心位置上上。分格格、定位位时，应应距墙边边留出2200-3000作为调调整区间间。另外外应注意意，

45、若房房间内外外的铺地地材料不不同，交交接线应应设在门门板下的的中间位位置。同同时，地地面铺贴贴位置不不应在门门口处，也也就是说说不要使使用门口口处出现现不完整整的瓷砖砖块。地地面铺贴贴的收边边位置应应安排在在不显眼眼的地方方。预排瓷砖镶贴前前应预排排。预排排要注意意同一墙墙面的横横竖排列列，均不不得有一一行以上上的非整整砖。非非整砖应应排在次次要部位位或阴角角处，方方法是：对有间间隔缝的的铺贴，用用间隔缝缝的宽度度来调整整。对缝缝铺贴的的瓷砖，主主要靠次次要部位位的宽度度来调整整。施工工艺A、设置地地面标准准高度面面1.用尼龙龙线或棉棉线在墙墙面标高高点上拉拉出地面面标高线线，以及及垂直交交叉

46、的定定位线。2.按定位位线的位位置铺贴贴瓷砖。将将水泥砂砂浆摊在在瓷砖背背面上，再再将瓷砖砖与地面面铺贴，并并用橡皮皮锤敲击击瓷砖面面，使其其与地面面压实，并并且高度度与地面面标高线线吻合。铺铺贴8块块以上时时应用水水平尺检检查平整整度，对对高的部部分用橡橡皮锤敲敲平，低低的部分分应起出出瓷砖后后用水泥泥垫高。瓷瓷砖的铺铺贴程序序，对于于房间面面积来说说（面积积小于440M22），通通常是做做T字形形标准标标高。对对于房间间面积较较大时通通常按在在房间中中心十字字形做出出标准高高度面，这这样可便便于多人人同时施施工4.10屋屋面工程程4.10.1屋面面做法卷材防水屋屋面：11：保护层层：400

47、厚C220细石石混凝土土加4%防水剂剂，内设设4双向向钢筋，中中距2000，提提浆压光光；2.隔隔离层：抹面抗抗裂砂浆浆；3.防防水层：1.55厚YTTL自粘粘橡胶高高分子防防水卷材材一道，刷刷同性底底胶二道道；4.刷刷底胶剂剂一道；5.找找平层：20厚厚1:33水泥砂砂浆找平平；6.保保温层：聚苯颗颗粒保温温砂浆；7.隔隔汽层；8.找找平层：20厚厚1:33水泥砂砂浆找平平；9.找找坡层：陶粒混混凝土找找坡，最最薄处330mmm.坡度度为3%；10.结构层层。4.10.2施工工工艺基层找平层层施工前前，所有有出屋面面的管线线都已完完成后，砼砼层应清清凿干净净，所有有出屋面面施工洞洞孔应吊吊模

48、用同同标号细细石砼分分两次浇浇捣密实实，并盛盛水试验验，保证证其无渗渗漏，其其余局部部有渗水水现象的的部位应应修补 后方可可做找平平层。水泥砂浆找找平层施施工前应应扫浆确确保找平平层与基基层粘结结牢固不不起壳，并并按6XX6M设设倒八字字形分格格缝，分分仓压实实抹平，保保证表面面无起砂砂、起皮皮和开裂裂现象，平平整度不不超过55MM，泛泛水坡度度为3%，女儿儿墙下出出屋面的的管道、支支墩处应应做成RR1550MMM的圆弧弧。大面积铺贴贴卷材时时应先弹弹出基准准线并严严格按照照屋面面施工技技术规范范操作作。以下下为卷材材施工注注意事项项：铺贴卷材时时，应排排除卷材材下面的的空气，并并用辊压压粘贴

49、牢牢固。接缝口应用用密封材材料封严严，宽度度不小于于10MMM。铺贴卷材应应平整顺顺直，搭搭接尺寸寸准确，长长方向搭搭接不小小于7CCM，短短方向搭搭接不小小于1001CMM，且不不得扭曲曲。铺贴卷材时时，应将将自粘胶胶底面隔隔离纸完完全撕净净。在铺贴保温温板时先先将其三三面刮糙糙，在基基层上薄薄扫浆、然然后配套套的粘结结剂满刷刷保温块块铺贴于于基层上上压实，在在铺贴前前先按44X4MM间隔弹弹好500MM宽宽排气槽槽的位置置，张铺铺时预以以留出。在在纵横排排气槽的的交叉处处设置排排气孔，排排气孔用用PVCC管排气气。严禁在雨天天、雪天天施工，五五级风及及其以上上时不得得施工，气气温低于于零度

50、时时不宜施施工。4.11脚脚手架工工程 4.11.1工程程应用概概述根据本工程程的特点点、结构构情况及及施工要要求，外外脚手采采用双排排落地式式外脚手手架、室室内施工工采用满满堂脚手手架，内内装修施施工采用用钢管扣扣件移动动脚手架架三种形形式。外外脚手架架搭设全全封闭，满满铺竹笆笆片，满满挂安全全网4.11.2双排排落地脚脚手架搭搭设工作作1、脚手架架工程由由架子班班组在施施工员统统一指挥挥下完成成。在脚脚手架施施工阶段段实行岗岗位责任任制，责责任落实实到人，并并严格执执行安全全操作规规程。双排钢管脚脚手立杆杆纵向间间距为11.5MM，内立立杆距墙墙0.33M，内内外立杆杆间距为为0.995M

51、，四四周拉通通，脚手手外侧密密目安全全网全封封闭，在在垂直方方向每隔隔一层、水水平方向向每隔44M预埋埋钢管与与架子拉拉撑。每根立杆均均应设置置底座或或垫块、垫垫木。脚手架必须须设置纵纵、横扫扫地杆。纵纵向扫地地杆应采采用直角角扣件固固定在距距底座下下皮不大大于2000MMM的立柱柱上。横横向扫地地杆应采采用直角角扣件固固定在紧紧靠纵向向扫地杆杆下方的的立杆上上。当立立柱基础础不在同同一高度度时，必必须将高高处的纵纵向扫地地杆向低低处延长长两跨与与立柱固固定。纵向水平杆杆构造要要求纵向水平杆杆设置在在横向水水平杆上上，并以以直角扣扣件扣紧紧在横向向水平杆杆上。纵向水平杆杆在操作作层的间间距不宜

52、宜大于4400MMM。纵向水平杆杆的长度度一般不不宜小于于3跨，并并不小于于6M竹笆片铺设设竹笆片主筋筋应置于于纵向水水平杆方方向，应应采用对对接平铺铺，四个个有应用用直径为为1.22MM的的镀锌钢钢丝，固固定置纵纵向水平平杆上。建筑物连接接边梁预埋钢筋40000MMM，与立立杆扣连连，返钢钢管反撑撑。支撑剪刀撑每道剪刀撑撑跨越立立柱的根根数宜在在5-77根之间间，每道道剪刀撑撑宽度不不应小于于4跨，且且不小于于6M，斜斜杆与地地面的倾倾角宜在在4500-6000之间。剪刀撑斜杆杆应用旋旋转扣件件固定在在与之相相交的横横向水平平杆的槽槽伸出端端或立杆杆上，旋旋转扣件件中心线线距主节节点的距距离

53、不大大于1550MMM。横向支撑横向支撑的的斜杆应应在1-2步内内，由底底至顶层层呈之字字型连续续布置，斜斜杆应采采用旋转转扣件固固定在与与下交的的立柱或或横向 水平杆杆的伸出出端上。2、脚手架架搭设（1）放置置纵向扫扫地杆立立柱 横横向扫地地杆 第第一步纵纵向水平平杆 第一一步横向向水平杆杆 连连墙杆 第二步步纵向水水平杆 第二二步横向向水平杆杆4.12电电渣压力力焊施工工工艺4.12.1施工工准备要求设置专专用电源源，网路路电压不不能低于于3800V；操操作工人人必须持持证上岗岗；将焊焊接头端端部1220MMM范围内内的油污污和铁锈锈用钢丝丝刷清除除干净；搭设简简易操作作架；焊焊药提前前烘

54、烤，保保证使用用；检查查网络电电压波动动情况。4.12.2焊接接参数根据不同直直径钢筋筋，选择择好焊接接电流和和焊接时时间。4.12.3施焊焊要点用夹具夹紧紧钢筋，轴轴线偏差差不大于于2MMM；安放放铁丝作作为引弧弧材料；将已烘烘烤合格格的焊药药满焊剂剂盒内，装装填前，应应用缠绕绕的石棉棉绳塞封封焊剂盒盒下口，防防止泄漏漏；施焊焊时应按按照可行行的“引引弧过程程”，充充分的“点点弧过程程”、短短稳的“电电渣过程程”和适适当的“挤挤压过程程”进行行，即借借助铁丝丝圈引弧弧，是电电弧顺利利引燃，形形成“电电弧过程程”。随随着电弧弧的稳定定燃烧，电电弧周围围的焊剂剂逐渐熔熔化，上上部钢筋筋加速熔熔化

55、，上上部钢筋筋端部逐逐渐潜入入渣池，电电弧熄灭灭，转入入电渣过过程，当当钢筋熔熔化到一一定程度度，在断断电源的的同时，迅迅速顶压压钢筋并并持续一一定时间间，使钢钢筋接头头稳固接接合。4.12.4质量量要求接头焊包均均匀，不不得有裂裂纹，钢钢筋表面面无明显显烧伤缺缺陷。接头处的钢钢筋轴线线偏移不不得超过过0.11d，同同时不大大于2mmm。接头处的钢钢筋轴线线弯折应应400；每一层同规规格钢筋筋以3000个接接头为一一批，抽抽检进行行试验，必必须符合合该级别别钢筋强强度标准准值。4.12.4安全全要求严格按照安安全操作作规程和和施工程程序，注注意防火火、防触触电和防防烫伤。4.12.5施工工中防

56、止止假焊措措施在电渣压力力焊造渣渣过程中中，容易易在渣池池中产生生气体，气气体对焊焊头的质质量有害害，增大大了接头头的脆性性，因此此在施焊焊过程中中必须充充分重视视。焊接接时，上上部钢筋筋压力要要缓慢均均匀，以以排出造造渣过程程中产生生的气体体，防止止接头假假焊，保保证工程程质4.13安安装工程程主要施施工方法法及技术术要求4.13.1给排排水工程程4.13.1.11材料要要求管及管件的的规格种种类应符符合设计计要求，管管件无偏偏扣、乱乱扣、丝丝扣不合合或角度度不准等等现象。管管材及管管件均应应有出厂厂合格证证。阀门的规格格型号应应符合设设计要求求，阀体体表面光光洁无裂裂纹，开开关灵活活，填料

57、料密封完完好无渗渗漏，手手轮完整整无损坏坏，有出出厂合格格证。衬塑复合钢钢管不得得弯曲、锈锈蚀、无无飞刺、重重皮凹凸凸不平现现象。排水铸铁管管的管壁壁厚度均均匀，内内外光华华整洁、无无浮砂、包包砂、粘粘砂更不不允许有有砂眼、裂裂纹、飞飞刺和疙疙瘩，法法兰接口口平整光光洁、严严密。4.13.1.22室内给给水A施工程序序立管安装预制加工分段水压试验安装准备立管安装预制加工分段水压试验安装准备水平管安装水平管安装管道冲洗消毒系统水压试验管道冲洗消毒系统水压试验安装准备：认真熟熟悉图纸纸，根据据施工方方案决定定施工方方法和技技术交底底的具体体措施做做好准备备工作，参参看有关关专业设设备图和和装修建建

58、筑图，核核对各种种管道的的坐标、标标高是否否有交叉叉，管道道排列所所用空间间是否合合理。B、预制加加工：按按图纸划划出管道道分路、管管径、预预留管口口及阀门门位置等等施工草草图，在在实际安安装的结结构位置置上做好好标记，分分段量出出实际安安装的准准确尺寸寸，记录录在施工工草图上上，然后后按草图图测得的的尺寸预预制加工工，并按按段分组组编号。C、管道试试压：管管道在隐隐蔽前要要做好分分段水压压试验，管管道系统统安装完完毕后进进行综合合水压试试验。水水压试验验时放净净空气，充充满水或或进行加加压，当当压力升升到规定定值时停停止加压压，进行行检查如如中间接接口和阀阀门均无无渗漏，持持续到规规定时间间

59、，观察察其下降降是否在在允许范范围内，然然后通知知有关人人员验收收，办理理验收手手续。在在环境温温度低于于50C时，一一般不进进行水压压试验，如如工期要要求必须须做水压压试验，则则考虑防防冻措施施以免管管道破裂裂。4.13.1.33室内排排水系统统A、施工程程序污水干管安装污水干管安装安 装 准 备安 装 准 备雨水干管安装雨水干管安装污水立管安装雨水支管安装污水立管安装雨水支管安装雨水立管安装卫生洁具安装闭水试验雨水支管安装雨水立管安装卫生洁具安装闭水试验雨水支管安装B、安装准准备根据设计图图纸及技技术交底底，检查查、核对对预留孔孔洞大小小、尺寸寸是否正正确，将将管道坐坐标、标标高位置置画线

60、定定位。C、污水管管道安装装分段立管采采用铸铁铁及RBBS吊线线，然后后根据量量出的尺尺寸安装装好支架架。安装装立管一一定要注注意留口口标高，立立管检查查口的设设置必须须按设计计要求放放置，以以便于做做闭水试试验。支管安装应应根据立立管预留留口的标标高，计计算好坡坡度、安安装支架架，然后后打麻，捻捻灰口。支支管安装装完毕后后，可将将卫生洁洁具或设设备的预预留管道道安装到到位，找找准尺寸寸，配合合土建将将楼板洞洞堵严，预预留管口口装上临临时丝堵堵。D、雨水管管道安装装雨水漏头的的连接应应固定在在屋面承承重结构构上，雨雨水漏斗斗边缘与与屋面相相接处严严密不漏漏。雨水管道安安装后，应应做灌水水试验，