建筑水电施工组织设计（DOC98）

1、.2为了了确保工工程质量量目标的的实现,现场成成立了质质量管理理领导小小组,具体责责任分工工如下表表:组长: 赵赵光辉组员: 王王晓东、赵赵纪升、史史姚超、李李修隆、张张秀杰、孙孙金磊 3.3 为为确保质质量保证证体系的的运行情情况,实行项项目管理理人员岗岗位责任任制,具体其其岗位职职责如下下管理人员职职责表序号管理岗位责任人职责范围1项目经理赵光辉负责组织本本工程的的质量策策划，组组织项目目管理人人员对本本施工组组织设计计进行会会审并审审批，履履行本工工程的全全部合同同内容，对对工程质质量达到到合同要要求和验验收标准准的要求求负责，保保证本施施工组织织设计的的顺利实实施，确确保顾客客满意。2

2、施工负责人人王晓东参与项目质质量策划划及施工工组织设设计的会会审，对对施工组组织设计计中的资资源配置置的合理理性及施施工进度度计划的的可行性性负责；受项目目经理委委托，负负责本施施工组织织设计的的具体实实施，对对工程进进度及施施工质量量负责，调调动人力力、物力力，保证证按图纸纸和规范范施工；负责纠纠正预防防措施的的实施，对对本工程程的准备备、施工工、安装装、交付付和维修修整个过过程的控控制、管管理、监监督、改改进负责责。3技术负责人人赵纪升参与质量策策划，根根据质量量策划编编制施工工组织设设计，对对施工图图纸、技技术资料料、项目目质量文文件、记记录的控控制和管管理负责责；审批批工程技技术交底底

3、等技术术文件，负负责设计计变更等等的签证证和实施施，对不不合格制制定纠正正或预防防措施。4材料负责人人史姚超参与质量策策划及施施工组织织设计的的会审，对对施工组组织设计计中物资资管理及及基础设设施配置置的可行行性负责责，编制制本工程程的物资资采购计计划并按按规定实实施，对对进场物物资的质质量负责责；负责责本工程程施工机机械的进进出场，并并对保证证机械能能力负责责。5质检员李修隆参与质量策策划及施施工组织织设计的的会审，对对施工组组织设计计中采取取的质量量控制措措施的可可行性负负责，负负责本工工程的质质量监督督检查，对对隐蔽工工程验收收、分部部分项工工程的质质量评定定、工序序交接检检等负责责监督

4、并并确认，对对工程质质量的错错检、漏漏检负责责。6安全员张秀杰参与质量策策划及施施工组织织设计的的会审，对对施工组组织设计计中采取取的安全全控制措措施的可可行性负负责，负负责本工工程安全全施工方方案的实实施，保保证安全全施工，对对安全隐隐患的错错查、漏漏查负责责。7技术员统计员赵纪升孙金磊在技术负责责人（施施工负责责人）的的直接领领导下，负负责所管管部分的的质量控控制，使使其符合合图纸（或或变更）和和规范要要求。3.3计量量器具统统计表监视和测量量仪器、设设备：序号类别计量器具名名称出厂编号规格型号管理类别统一编号周期有效周期201720181FR绝缘电阻表表1109ZC25-4A4-FR00

5、100011210.28810.2772FR接地电阻测测试仪080ZC29BB-2A4-FR00100011210.28810.2773FP压力表2265(0-1.6)MMPaC4-FP0010001611.0885.074FP压力表2266(0-2.5)MMPaC4-FP0010001611.0885.075FP压力表2267（0-4）MMPaC4-FP0010001610.0884.076LS钢卷尺/5mC4-LS0010001611.0885.077ER数字万用表表11030003993155MS82661B4-ER00100011210.28810.2778LG游标卡尺840(0-15

6、50)mmmA4-LG0010001610.0884.079LG水准仪L2360092DS32A4-LG00100011210.28810.27710LS弹簧称/20kgC4-LS0010001610.0884.073.4工程程质量目目标分解解汇铭文苑1#-2#商住楼楼项目工工程质量量目标：合格分部工程质质量目标标分项工程名名称质量目标责任人建筑给水、排排水及采采暖分部部工程质质量目标标：合格格建筑电气分分部工程程质量目目标：合合格室内给水系系统合格赵纪升室内排水系系统合格王晓东室内采暖系系统合格赵纪升卫生器具合格赵纪升电气动力合格王晓东电气照明安安装合格赵光辉备用和不间间断电源源合格赵光辉防

7、雷及接地地合格赵光辉第四章 施工方方案第一节 给排水水及采暖暖工程本工程包括括室内生生活给水水系统、排水系统、雨水系统、空调冷凝水系统、室内采暖系统。一、给排水水及采暖暖工程主主体施工工阶段预预留预埋埋（1）穿越越建筑物物地下室室外墙的的各种管管道均需需要在建建筑物主主体施工工阶段预预埋刚性性防水套套管，刚刚性防水水套管由由无缝钢钢管及钢钢板制作作而成，刚刚性防水水套管规规格比穿穿越该套套管的管管道规格格大2号即可可，根据据本工程程实际情情况，刚刚性防水水套管制制作应符符合下图图所示要要求：6060400mm150mm550mm土建地下一一层外剪剪力墙厚厚度为3300mmm，为为保证伸伸出外墙

8、墙2500mm，套套管长度度需达到到5500mm。套套管制作作完成后后，需打打磨除锈锈，内壁壁及伸出出剪力墙墙的部分分需涂刷刷两遍铁铁红防锈锈漆做防防腐处理理。套管管间间距距不小于于3000mm。套套管制作作完成后后，需打打磨除锈锈，内壁壁及伸出出剪力墙墙的部分分需涂刷刷两遍铁铁红防锈锈漆做防防腐处理理。切割无缝钢钢管时，不不得使用用气割下下料，钢钢管切口口要平整整，焊接接翼环时时，焊缝缝要饱满满，不得得焊穿套套管。（3）安装装时根据据图纸位位置，在在土建施施工至地地下一层层外剪力力墙时将将刚性防防水套管管，安装装就位，安安装规格格1559套管管时，不不得割断断土建钢钢筋，必必须在剪剪力墙钢钢

9、筋未完完全绑扎扎牢固之之前将套套管安装装就位，并并使用附附加筋固固定牢固固，土建建模板施施工时，务务必通知知土建班班组在刚刚性防水水套管伸伸出外剪剪力墙位位置处的的模板上上开出与与套管规规格相适适应的圆圆洞，以以保证外外剪力墙墙的平整整。 （4）楼楼板施工工时，应应根据平平面图上上各管道道位置及及规格预预留相应应的孔洞洞，顶板板套管预预留使用用PVCC管材预预留，PPVC预预留高度度比板面面厚度低低2-33cm，内内部用泡泡沫、锯锯末等填填充物填填充，外外缠胶带带，封堵堵严密，安安装时在在图纸所所示位置置使用44个长钉钉钉入模模板，将将套管放放置正确确，最后后用扎丝丝绑扎牢牢固即可可。（5）楼

10、板板预留洞洞口套管管固定完完成后，不不再进行行回收，土土建浇筑筑砼时直直接埋设设在砼内内，确保保砼板面面平整，在在建筑物物主体验验收完成成后从下下至上将将预留洞洞口凿开开，准备备进行管管道施工工。二、室内给给水系统统安装1、设计说说明：1.1本工工程1-2层生生活给水水由市政政管网提提供，设设计给水水压力为为0.220MPPa，设设计秒流流量：00.6LL/S；3-99层生活活给水由由泵房内内低区给给水加压压设备提提供，设设计给水水压力为为0.440MPPa，设设计秒流流量：33.6LL/S；10-15层层生活给给水由泵泵房内中中区给水水加压设设备提供供，设计计给水压压力为00.655MPaa

11、，设计计秒流量量：3.4L/S；116-223层生生活给水水由泵房房内高区区给水加加压设备备提供，设设计给水水压力为为0.990MPPa，设设计秒流流量：33.6LL/S；1.2热水水由阳台台太阳能能供应，并并预留电电热水器器接口，用用水定额额50LL/人/d。2、施工说说明：2.1给水水立管穿穿楼板时时，应设设套管。安安装在楼楼板内的的套管,其顶部部应高出出装饰地地面200mm；安装在在卫生间间内的套套其顶部部高出装装饰地面面50mmm，底底部应与与楼板底底面相平平；套管管与管道道之间缝缝隙应用用阻燃密密实材料料和防水水油膏填填实。2.2 排排水管穿穿楼板应应预留孔孔洞，管管道安装装完后将将

12、孔洞严严密捣实实，立管管周围应应设高出出楼板面面设计标标高100-200mm的的阻水圈圈。给水水及消防防管道穿穿过沉降降缝设金金属横向向伸缩器器，立管管可满足足自然补补偿。3、材料要要求：3.1室内内生活冷冷、热水水系统管管材、管管件均应应有省级级（含）以以上质量量检验部部门的产产品合格格证和产产品卫生生检验合合格证明明，并应应有有关关部门的的产品推推广许可可证。3.2管材材、管件件上应标标明规格格、型号号、管系系列、生生产厂名名或商标标、生产产日期；外包装装上应有有生产厂厂名、地地址、电电话、管管材及管管件名称称、规格格、批号号、数量量、生产产日期、管管系列、检检验代号号和注意意事项；内包装

13、装应有质质量合格格证。3.3管材材、管件件的外观观质量应应符合下下列规定定：管材、管管件的内内、外壁壁应光滑滑平整，无无汽泡、裂裂口、裂裂纹、砂砂孔、脱脱皮、凹凹陷、毛毛刺和明明显的痕痕纹；管管壁颜色色一致，无无色泽不不均、严严重缩形形和分解解变色线线。管材、管管件不应应含有可可见杂质质；管材材的端面面应切割割平整，并并垂直于于管材的的轴线；管件应应完整、无无缺陷、无无变形；合模缝缝浇口应应平整、无无开裂；管材宜宜采用白白色和灰灰色。3.4管材材、管件件宜选用用同一原原材生产产的产品品，不应应含有可可见杂质质，钢管管表面不不应有凹凹陷和扭扭曲等疵疵病。4、安装准准备：施工图纸及及其他技技术文件

14、件齐全并并认真熟熟悉、核核对有关关图纸以以及相关关的合同同等资料料。查看看各种管管道坐标标、标高高是否有有交叉或或排列位位置不当当，进行行核查确确认。施施工人员员熟悉衬衬塑刚管管丝扣连连接和沟沟槽式连连接的装装配技能能，管道道热熔连连接时，应应采用专专用配套套的熔接接工具。熔熔接工具具应安全全可靠，操操作简便便，熟练练掌握操操作要点点，安装装前，应应对管材材外观和和管件接接头进行行认真检检查，管管材、管管件上的的污物和和杂质应应及时清清除。5、工艺流流程引入管底底层横、立立干管与与支管安安装给水管管道水压压试验及及验收楼板洞洞口找正正给水立立管、支支管安装装管道支支架安装装给水隐隐蔽管道道单项

15、试试压及系系统水压压试验及及验收冲水消消毒达标标。施工顺序：一般应应遵守“先地下；后地上上；先敷敷管；后后器具”的顺序序配合土土建，穿穿插进行行施工。6、引入管管的安装装：6.1 本本工程水水源引自自市政管管网。6.2 给给水引入入管与室室内排出出管管外外壁的水水平净距距不小于于1.00m，建筑筑物内给给水管与与排水管管平行敷敷设时管管外壁最最小间距距0.550m，交交叉敷设设时最小小间距00.155m。给给水管穿穿越楼板板或墙壁壁时设刚刚性防水水套管，套套管内径径比管道道外径大大20-30mmm。6.3给水水引入管管室外埋埋地敷设设且应敷敷设在冰冰冻线以以下，一一般覆土土厚度不不应小于于70

16、00mm，并并应采取取相应的的保护措措施。6.4给水水管道应应有2的坡度度坡向泄泄水装置置。7、衬塑钢钢管、PPP-R管管道敷设设与施工工工艺：7.1敷设设方式7.1.11 给水水管明敷敷裙楼及地地下室给给水平干干管、支支管均采采用顶板板、梁底底明敷设设，吊顶顶内及与与分支管管连接的的立管采采用明敷敷方式。在在主体结结构施工工、内墙墙抹灰完完毕后均均可进行行安装。按设计图图纸，在在实际安安装位置置作好标标记，按按分段量量出管道道实际尺尺寸，按按此进行行预制加加工。明明装支管管沿墙敷敷设，支支管与墙墙壁之间间用管卡卡固定，在在配水点点处采用用金属管管卡或吊吊架固定定，管卡卡或吊架架宜设置置在距配

17、配水点44080mmm处。管管道敷设设时严禁禁产生轴轴向弯曲曲，穿过过墙时不不得强制制校正。架架空敷设设的管道道上部的的净空不不应小于于1000mm。7.1.22 给水水管暗敷敷主楼给水水由生活活泵房供供给，主主楼给水水立管在在楼梯旁的的管道井井内，水水表集中中设置在在管道井井内，水水表后管管道敷设设垫层内内接至各各户用水水点，入入户后管管道敷设设在垫层层及墙槽槽内，墙墙面预留留配水点点丝口。暗暗敷管道道应配合合土建预预留管槽槽，严禁禁横向、斜斜向割槽槽。管槽槽的深度度比管道道外径大大20mmm，宽宽度比管管径大440mmm，管槽槽内外必必须平整整、顺直直，管槽槽应用MM10级水水泥砂浆浆填实

18、。暗敷的管管道，应应在内墙墙面、楼楼（地）面面施工前前进行安安装，安安装暂停停时，敞敞开的管管口应临临时封堵堵。主楼水表表后管道道敷设在在垫层内内，敷设设走向如如平面图图所示，应应注意的的是暗敷敷在公共共走廊内内的管道道排列以以公共井井道一侧侧墙体为为准距离离墙体11502000mm以以外依次次排列，管管道排列列间距至至少500mm，与与其他管管道交叉叉采用专专用管件件处理，进进入户内内应尽量量躲避门门榜儿2200mmm之外外，并且且避让卫卫生器具具排水管管道立支支管2000mmm范围之之内，以以免冲突突。垫层层内暗敷敷设管道道采用相相应管径径马鞍卡儿儿固定，固固定间距距不大于于10000mm

19、。7.1.33 给水水管地面面敷设给水管路路在室内内垫层暗暗敷时应应尽量靠靠近墙边边敷设，管管路敷设设好以后后，画出出管路的的走向图图，以便便于以后后业主的的装修。施施工过程程中，确确保安全全，同时时要注意意成本的的节约。施施工中遵遵循长料料长用、短短料短用用的用料料原则，对对于未用用完的材材料，应应及时归归还仓库库。同时时对完成成的施工工段进行行清理，做做到规范范施工、文文明施工工。冷、热水水管道同同时安装装应符合合下列规规定：a上、下下平行安安装时热热水管应应在冷水水管上方方； b垂直直平行安安装时热热水管应应在冷水水管的左左侧；c、冷、热热配水点点间距为为1500mm；d双管应应平行敷敷

20、设，尽尽量避免免交叉。无无法避免免时，交交叉时应应遵循热热水管在在上，冷冷水管在在下的原原则，同同时使用用过桥弯弯，以降降低重叠叠部分的的高度。当PP-R管与与金属管管件连接接时，应应采用带带金属嵌嵌件的PPP-RR管作为为过渡，与金属属管件或或卫生洁洁具的五五金配件件连接时时，采用用螺纹连连接，宜宜以聚丙丙乙烯生生料带作作为密封封填充物物。安装装时，不不得用力力过猛，以以免损伤伤丝扣配配件，造造成连接接处渗漏漏。室内冷热热水给水水管道垫垫层暗敷敷时需要要用相应应管径的的管卡加加以固定定，管卡卡固定间间距应不不大于110000mm。 eq oac(,5)PP-R管管材配管管要求：(1)管子子的

21、切割割应采用用专门的的切割剪剪，剪切管管子时应应保证切切口平整整。剪切切时断面面应与管管轴方向向垂直。(2)管子子末端外外表面刀刀刮一斜斜面，在在熔焊之之前，焊焊接部分分最好用用酒精清清洁，然然后用清清洁的布布或纸擦擦干。并并在管子子上划出出需熔焊焊的长度度。(3)将专专用熔焊焊机打开开加温至至2600，当控控制指示示灯变成成绿灯时时，开始始焊接。(4)将需需连接的的管子和和配件放放进焊接接机头，加加热管子子的外表表面和配配件接口口的内表表面。然然后同时时从机头头处拔出出并迅速速将管子子加热的的端头插插入已加加热的配配件接口口。插入入时不能能旋转管管子，插插入后应应静置冷冷却数分分钟不动动。其

22、加加热时间间和冷却却时间及及焊接深深度按下下表要求求执行：管外径(mmm)焊接深度(mm)加热时间(s)加工时间(s)冷却时间(minn)201454325167433220844402112645022.518656324246675263010890324015811038.5501010注：若环境境温度小小于5，加热热时间应应延长550%。(5)熔焊焊机用完完后，需需清洁机机头以备备下次使使用。(6)将已已熔焊连连接好的的管子安安装就位位。7.2 施施工工艺艺7.2.11准备要要求(1) 施施工图纸纸及其他他技术文文件齐全全，并已已进行技技术交底底。(2) 对对进场管管材、管管件、阀阀门

23、等进进行验收收，并核核对产品品合格证证、质量量证明书书、规格格型号、品品种和数数量，经经监理工工程师核核查确认认后方可可使用。(3) 施施工现场场及施工工用水，供供电满足足要求。(4) 施施工机具具已固定定或定位位。(5) 施施工人员员已经过过技术培培训，熟熟悉钢塑塑复合管管的性能能，掌握握基本操操作技能能。7.2.22切割管管道应符符合下列列要求：(1) 宜宜采用锯锯床不得得采用砂砂轮切割割。当采采用盘锯锯切割时时，其转转速不得得大于8800rr/miin。(2) 当当采用手手工切割割时，其其锯面应应垂直于于管轴心心。7.2.33套丝应应符合下下列要求求：(1) 套套丝应采采用机械械套丝。(

24、2) 套套丝机应应使用润润滑油润润滑。(3) 圆圆锥形管管螺纹应应符合现现行国家家标准用用螺纹密密封的管管螺纹GB/T 7306的要求，并应采用标准螺纹规检验。7.2.44管端清清理加工工应符合合下列要要求：(1) 应应用细锉锉将金属属管端的的毛边修修光。(2) 应应使用棉棉维丝和和毛刷清清除管端端和螺纹纹内的油油、水和和金属切切屑。(3) 衬衬塑管应应采用专专用绞刀刀，将衬衬塑层厚厚度1/2倒角角，倒角角坡度宜宜为10015。7.2.55管端、管管螺纹清清理加工工后，应应进行防防腐、密密封处理理，宜采采用防锈锈密封胶胶和聚氯氯乙烯生生料带缠缠绕螺纹纹，同时时应用色色笔在管管壁上标标记拧入入深

25、度。7.2.66不得采采用非衬衬塑可锻锻铸铁管管件。7.2.77管道与与配件连连接前，应应检查卡卡箍件内内橡胶密密封圈或或厌氧密密封胶。然然后将配配件用手手捻上管管端丝扣扣，在确确认管件件接头已已插入衬衬(涂)塑钢管管后，用用管钳进进行管道道与配件件连接。7.2.88管道与与配件连连接后，外外露的螺螺纹部分分及钳痕痕和表面面划伤部部位应涂涂防锈密密封胶。7.2.99管道采采用铅油麻麻缠绕接接头，铅铅油麻必必须缠绕绕密实，管管道安装装完成，不不得外漏漏麻丝。7.2.110衬塑塑复合管管不得与与阀门直直接连接接，应采采用黄铜铜质内衬衬塑的内内外螺纹纹专用过过渡管接接头。衬衬塑复合合管不得得与给水水

26、栓直接接连接，应应采用黄黄铜质专专用螺纹纹管接头头。7.2.111给水水复合管管与塑料料管连接接时应采采用专用用过渡接接头。7.2.112当采采用内衬衬塑的内内外螺纹纹专用过过渡接头头与其他他材质的的管配件件、附件件连接时时，应在在外螺纹纹的端部部采取防防腐处理理。7.3.11管材、管管件的外外观质量量应符合合下列规规定1、衬塑复复合管及及管件的的规格种种类符合合设计要要求，管管壁外镀镀锌均匀匀，无锈锈蚀、毛毛刺。管管件无偏偏扣、乱乱扣、丝丝扣不全全或角度度不准等等现象。管管材及管管件均应应有出厂厂合格证证、检验验报告和和饮用水水卫生检检验报告告。2、管材、管管件的内内、外壁壁应光滑滑平整，无

27、无汽泡、裂裂口、裂裂纹、砂砂孔、脱脱皮、凹凹陷、毛毛刺和明明显的痕痕纹；管管壁颜色色一致，无无色泽不不均、严严重缩形形和分解解变色线线。3、管材、管管件不应应含有可可见杂质质；管材材的端面面应切割割平整，并并垂直于于管材的的轴线；管件应应完整、无无缺陷、无无变形；合模缝缝浇口应应平整、无无开裂；管材宜宜采用白白色和灰灰色。7.3.22工艺流流程引入管底底层横、立立干管与与支管安安装楼楼板洞口口找正给水立立管、支支管安装装管道道支架安安装给给水隐蔽蔽管道单单项试压压及系统统水压试试验及验验收冲冲水消毒毒达标。施工顺序：一般应应遵守“先先地下；后地上上；先敷敷管；后后器具”的的顺序配配合土建建，穿

28、插插进行施施工。7.3.33埋地管管道在室室外管网网开始施施工时进进行，将将出户管管道甩出出刚性防防水套管管与室外外自来水水管道对对接即可可。7.3.44暗装冷冷热水管管道并行行时，间距应应保持一一致，并并且间距距不低于于15cmm，配水水点留置置内丝弯弯头、内内丝三通通暗敷设设于墙体体内并保保持安装装平正、固固定牢固固，同时时有冷热热水时，两两配水点点必须安安装于同同一高度度，高于于墙面高高度一致致，必须须与施工工完毕的的饰面层层保持一一平。7.3.55管道安安装宜按按照先地地下后地地上、先先大管径径后小管管径的顺顺序进行行。7.3.66在给水水引入管管的部位位有排水水管的排排出管，其其水平

29、净净距不得得小于11m。7.3.77给水水水平管道道应有22的坡坡度坡向向泄水装装置。7.3.88主管道道水表安安装在地地下车库库内便于于检修位位置。安安装水平平式水表表，表前前与阀门门应有不不小于88倍水表表接口直直径的直直线管段段。表外外壳距墙墙面净距距为100300mm；水表进进水中心心标高按按设计要要求，允允许偏差差100mm。7.3.99每道工工序完成成后都必必须进行行检查，暗暗装管道道敷设完完毕管道道固定牢牢固，经经水压试试验观察察无渗漏漏并经各各方验收收合格后后方可进进行下道道工序施施工，填充抹抹面保护护，并且且注意成成品保护护。7.3.110室内内给水管管道及配配件安装装控制要

30、要点7.3.111室内内给水管管道水压压试验必必须符合合设计要要求各各种室内内管道系系统试验验压力为为0.66MPaa，安装过过程中要要经常对对管道打打压检查查，及时时修补漏漏水的部部位。7.3.112水压压试验时时，钢塑塑复合管管给水管管道系统统，在试试验压力力下观测测10mmin，压压力降不不大于00.022MPaa，然后后降到工工作压力力进行检检查，应应不渗不不漏；塑塑料管给给水系统统应在试试验压力力下稳压压1h，压压力降不不得超过过0.005MPPa，然然后在工工作压力力的1.15倍倍状态下下稳压22h，压压力降不不得超过过0.003MPPa，同同时检查查各连接接处不得得渗漏，并并做好

31、试试验记录录。7.3.13给水水系统交交付使用用前必须须进行通通水试验验并做好好记录。7.3.114生活活给水系系统在交交付使用用前必须须冲洗和和消毒，并并经有关关部门取取样检验验，符合合国家生活饮饮用水标标准后后方可使使用。7.3.115给水水管道及及阀门安安装的允允许偏差差应符合合下表的的规定。项次项目允许偏差（mmm）检验方法1水平管道纵纵横方向向弯曲复合管塑料管每米1.5用水平尺、直直尺拉线线和尺量量检查全长25米米以上252立管垂直度度复合管塑料管每米32吊线和尺量量检查5米以上83成排管段和和成排阀阀门在同一平面面上间距距3尺量检查8、管道支支吊架的的安装：8.1支架架制作、安安装

32、：支吊架采采用L44044mm、L2554mmm制作作，严禁禁使用气气割焊进进行下料料、开孔孔。支吊吊架U型卡与与管道接接触紧密密。支吊吊架除锈锈后采用用铁红醇醇防锈漆漆刷两遍遍进行防防腐处理理。支架架防腐应应均匀，不不应出现现油漆流流淌现象象。对设在墙墙、柱上上和梁上上支架和和吊架，应应在土建建工程施施工时进进行预埋埋或预留留洞孔，不不得任意意打洞埋埋设，以以免损坏坏建筑物物主体结结构。不不得已时时应征得得有关部部门的同同意，有有尽可能能地采用用膨胀螺螺栓或射射钉固定定。用膨胀螺螺栓固定定支架时时，先在在墙上按按支架螺螺栓孔的的位置钻钻孔，孔孔的直径径与膨胀胀套外径径应相等等，深度度与螺栓栓

33、长度相相等。然然后分别别将膨胀胀螺栓穿穿入支架架螺栓孔孔并打入入墙孔内内，再用用扳手拧拧紧螺母母。地下一层及及地下二二层层高为为2.99米每层层设置11个支架架，安装装高度距距地面为为1.55 m。二二层层高为为3.99米，设设置1个支架架，安装装高度距距地面为为1.88 m。一一层层高高4.22米，设设置两个个支架均均匀安装装；三层及以以上设置置每层设设置一个个支架，安安装高度度距地面面应为11.5 m。UU 型卡卡规格与与管径应应符合下下表要求求：U型卡规格格101216公称直径（mmm）DN20DN25DN32DN40DN50DN80DN1000DN1255DN1500U型卡规格格162

34、0公称直径（mmm）DN1755DN2000DN2500DN30008.2 管管道支、吊吊架的安安装应符符合下列列规定：管道安装时时，按照照不同管管径设置置管卡和和或吊架架，位置置正确，埋埋设牢固固平整，应应固定在在承重梁梁、板、柱柱、墙体体上，管管卡与管管道接触触紧密，但但不得损损伤管道道表面。管管道的支支、吊架架安装应应平整牢牢固。吊吊架安装装应符合合下表规规定：钢管管道支支、吊架的的最大间间距公称直径（mm）1520253240507080100支架最大间间距不保温管2.533.544.55666.5保温管1.5222.533444.5注：横管管的任何何两个接接头之间间应有支支承。支架不

35、得得支承在在接头上上。8.3管道道井内立立管管卡卡安装符符合下列列规定：一层至二层层每层设设置两个个支架，均均匀安装装；地下下一层与与地下二二层、三层层及以上上设置每每层设置置一个支支架，安安装高度度距地面面应为11.5 m，同同一房间间管卡安安装高度度一致。8.4衬塑塑复合管管安装的的允许偏偏差应符符合现行行国家规规范规定定。9、管道压压力试验验：9.1 室室内给水水管道系系统的水水压试验验：管道安装完完毕后，公公共部位位冷水干干管、管井内内立管及及住宅楼楼户内冷冷热水管管均应做做水压试试验。本工程程1-22层生活活给水由由市政管管网提供供，设计计给水压压力为00.200MPaa，设计计秒流

36、量量：0.6L/S；33-9层层生活给给水由泵泵房内低低区给水水加压设设备提供供，设计计给水压压力为00.400MPaa，设计计秒流量量：3.6L/S；110-115层生生活给水水由泵房房内中区区给水加加压设备备提供，设设计给水水压力为为0.665MPPa，设设计秒流流量：33.4LL/S；16-23层层生活给给水由泵泵房内高高区给水水加压设设备提供供，设计计给水压压力为00.900MPaa，设计计秒流量量：3.6L/S；给给水试验验压力：市政及及低区为为0.660Mppa，中中区1.00MMPa，高高区1.35MMPa。9.1.11 主楼楼户内冷冷水管敷敷设完成成后，由由于每层层楼给水水干管

37、均均从管道道井引出出，所以以三层及及以上给给水管道道按层进进行水压压试验，每每层进行行水压试试验的均均为PPP-R管管材，在在管道井井处将每每层的给给水管末末端连接接起来，并并用三通通连接上上压力表表、阀门门和压力力泵连接接的管道道，在每每户任意意一个相相邻的冷冷热水配配水点，将将每户的的冷水管管连接起起来，并并将其余余配水点点用堵头头堵上，留留下管道道末端一一个排气气口，从从管道最最低处缓缓慢向管管道内充充水，应应在管道道最高处处和管道道末端排排出管道道内的空空气，充充满水后后封闭管管道末端端排气口口，启动动压力泵泵进行缓缓慢加压压，加压压至0.6Mppa，关闭闭阀门，并并在此压压力下稳稳压

38、1hh，压力力降不得得超过00.055Mpa，然然后降至至（工作作压力的的1.115倍）0.23Mpa状态下稳压2h，压力降不得超过0.03Mpa，同时检查各连接处不渗不漏为合格。以相同的方法逐层进行水压试验，直至全部合格。9.1.22. 管管道井内内给水立立管及地地下室内内眀敷的的给水横横干管安安装完成成后先不不与每层层给水支支管进行行连接，先先进行单单独的打打压试验验，该立立管管材材为衬塑塑管道，低低区给水立立管的各各个接口口堵上，留留下底端端和顶端端两个开开口，从从低处缓缓慢向管管道内充充水，排排出管内内空气，充充满水后后，封闭闭管道上上端，下下端接上上压力表表和加压压泵，使使用加压压泵

39、缓慢慢加压至至试验压压力，低低区0.6Mppa（表表压，下下同）的的水压试试压，110分钟钟内压力力降不大大于0.02MMPa，然后降降至工作作压力（00.4MMpa）且无渗漏现象为试验合格；使用同样的方法，一、二层和中区、高区分别进行水压试验。9.1.33 给水水管道系系统安装装完成时时，需要要分区对对每个给给水系统统进行水水压试验验，将每每户的水水表换成成短管连连接，打打开立管管及支管管上的阀阀门，留留最底端端和管道道顶端两两个开口口，其余余各配水水点用堵堵头堵上上，在底底端接口口处安装装压力表表和压力力泵。在在无压状状态下，通通过打压压机从管管道底端端缓缓注注水，排排出管内内空气，充充满

40、水后后，通过过压力泵泵缓慢加加压至试试验压力力，市政政直供：0.33MPaa、低区区：0.6MPPa、中中区1MMPa、高高区1.35MMPa，各各区给水水系统分分别在试试验压力力下稳压压1h，压压力降不不得超过过0.005Mppa，然然后在各各区系统统工作压压力1.15倍倍的状态态下稳压压2h，压压力降不不得超过过0.003Mppa，同同时检查查各连接接处，不不渗不漏漏为合格格。9.1.44. 户户内热水水管道安安装完成成后同户户内给水水管道相相连，与与给水管管道 同同时进行行水压试试验，冷冷热水管管采用短短管连接接，留下下底端和和顶端两两个开口口，从低低处缓慢慢向管道道内充水水，排出出管内

41、空空气，充充满水后后，封闭闭管道上上端，下下端接上上压力表表和加压压泵，使使用加压压泵缓慢慢加压至至试验压压力，11-2层层0.440Mppa，低区0.70MMpa，中中区1.10MMpa，高高区1.45MMpa（表表压，下下同）的的水压试试压，110分钟钟内压力力降不大大于0.02MMPa，然后降降至工作作压力（00.355Mpaa）且无无渗漏现现象为试试验合格格；9.2 水水压试验验还应该该符合以以下规定定：9.2.11 水压压试验试试验管段段的总长长度不宜宜超过5500mm。9.2.22 试验验前，管管道应固固定，接接头需明明露，且且不得连连接配水水器具。9.2.33 压力力表应安安装在

42、试试验管段段的最低低处，压压力表精精度为00.011MPaa。9.2.44 水压压试验中中如有渗渗漏，应应中止试试压，查查明原因因并解决决渗漏，再再重新组织织试压，直直至该次次水压试试验合格格为止。10、冲水水消毒：管道在试压压完成后后即可做做冲洗，生活给水、热水系统管道在交付使用前必须冲洗和消毒，1-2层：0.2MPa、低区：0.4MPa、中区0.65MPa、高区0.9MPa的压力下，以不小于1.5m/s的流速进行冲洗，用自来水连续进行冲洗，室内管道、进户管、横干管安装完成后可进行冲洗，从横干管开始通入自来水，使用加压泵注水使压力保持在0.4MPa，可以用秒表和水桶来测试流速，测4次取平均值

43、，通水后，观察各配水点的流出的水的浊度，直至出水口不含泥沙，进、出水口的水质颜色一致为合格。同样，每根立管安装完成后可单独冲洗。给水系统冲洗完毕后必须进行消毒，采用20-30mg/L游离氯的清水灌满管道进行消毒（静置24h），并用自来水进行冲洗，当出口处的水的颜色，透明度与入口处水的颜色一致时，冲洗方可结束，并经有关部门取样检验，符合国家生活饮用水标准方可使用。雨水管和排水管的冲洗以管道通畅为合格。11、通水水试验：安装完毕后后应进行行通水试试验，向向给水系系统供水水，压力力、水质质符合设设计要求求，热水水系统供供与冷水水使用压压力相同同的冷水水。检查查各排水水系统时时，均应应与室外外排水系系

44、统接通通，并可可以向室室外排水水。检查查排水立立管从顶顶层到第第一排水水检查井井各管段段及排水水点，对对渗漏和和排水不不畅处，进进行及时时处理，再再次通水水检查。检检查室内内给水系统统按设计要要求同时时开放的的最大的的数量配配水点是是否达到到额定流流量。检检查室内内排水系系统，按按给水系系统的11/3配配水点同同时开放放，检查查各排水水点是否否畅通，接接口处有有无渗漏漏。12、管道道防腐及及保温：12.1 水压试试验合格格，进行行管道保保温。12.2塑塑料管材材直接做做保温处处理即可可，金属属管材眀眀敷时需需要先进进行除锈锈处理，用用铁红醇醇醇防锈锈漆进行行防腐处处理后方方能做保保温层，埋埋入

45、地下下的各种种金属管管道及管管件，外外刷冷底底子油一一遍，石石油沥青青两遍。12.2穿穿越非采采暖房间间及管井井内的冷冷水、热热水管保保温材料料采用泡泡沫橡塑塑材质，厚厚度为330mmm，外面面用PAAP作保保护层。12.3保保温材料料应符合合设计规规定并具具有制造造厂合格格证明和和检验报报告并对对保温材材料做抽抽检。12.4管管道保温温必须在在系统压压力试验验检验合合格，防防腐处理理完成后后进行，设设备管道道上的阀阀门，可可拆卸部部件保温温两侧应应留出螺螺栓长度度加255mm 的空隙隙。阀门门部位应应单独进进行保温温。12.5三三通处应应先做主主干管、后后分支管管，凡穿穿过建筑筑物的保保温管

46、道道套管与与管子四四周间隙隙应用保保温材料料填塞密密实。12.6管管道及设设备保温温层的厚厚度和平平整度的的允许偏偏差应符符合规范范要求。三、室内排排水系统统安装1、设计说说明：1.1本工工程污、废废水采用用合流制制。污水水利用重重力流直直接排入入室外排排水管道道，其中中卫生间间管道采采用CHHT型特特殊单立立管系统统，排出出管径放放大一号号，其余余采用伸伸顶通气气系统。管管材、管管件应标标有生产产厂家名称称（或商商标）规规格、及及执行标标准。包包装上应应有批号号、数量量、生产产日期和和检验代代号，并并附有检检验部门门的测试试报告和和出厂合合格证。检检验项目目包括排排水PVVC-UU管材及及管

47、件的的颜色、外外观、纵纵向伸缩缩率、规规格尺寸寸、维卡卡软化温温度和落落锤冲击击试；管管材、管管件都经经抽检合合格后方方可进行行安装。1.2屋面面雨水采采用采用用外排水水系统，排排至室外外雨水散散水。2、施工说说明：排水管、雨雨水管及及冷凝水水管采用用U-PPVC管管，出屋屋面伸顶顶通气管管、底层层单排管管采用柔柔性机制制铸铁管管；出外外墙后采采用柔性性机制排排水铸铁铁管；水水平排水水干管及及接立管管弯头采采用柔性性接口排排水机制制铸铁管管；与排排污泵连连接的管管道采用用焊接钢钢管；3、材料要要求：3.1 管管材或管管件在连连接前应应将内侧侧、外侧侧擦拭干干净，无无尘砂与与水迹。当当表面沾沾有

48、油污污时，应应采用清清洁剂擦擦净。3.2 根根据图纸纸并结合合实际情情况，按按预留口口位置测测量尺寸寸，量好好管道尺尺寸，进进行断管管，断管管要平齐齐，用铣铣刀或刮刮刀除掉掉断口内内外飞刺刺，外棱棱铣出115角角。3.3 粘粘接前应应对承插插口先插插入试验验，不得得全部插插入，一一般为承承口的33/4深深度，试试插合格格后用棉棉布将承承插口需需粘接部部位的水水分、灰灰尘擦拭拭干净。3.4 用用毛刷涂涂抹黏结结剂，先先涂抹承承口后涂涂抹插口口，随即即用力垂垂直插入入，插入入粘接时时将插口口稍作转转动，以以利粘接接分布均均匀，约约30ss至1miin即可可粘接牢牢固，粘粘接后立立即将溢溢出的粘粘接

49、剂擦擦拭干净净。3.5 多多口粘连连时应注注意预留留口方向向。4、安装准准备图纸已经会会审，技技术文件件齐全，所所有施工工人员熟熟悉施工工图纸，检检查预留留孔洞是是否准确确，安排排合理施施工顺序序，避免免交叉作作业干扰扰。5、工艺流流程(1) 室室内污水水管道安安装排出管底底层横干干管与支支管埋地排排水管道道灌水试试验及验验收楼板洞洞找正和和埋设立立管支架架排水立立管排水横横管与支支管隐蔽横横支管灌灌水试验验及验收收管道通通球试验验及验收收1、横干管管支管敷敷设1.1 本本工程管管道安装装应按施施工图要要求的位位置、标标高及敷敷设坡度度进行施施工排排水横管管管径不不小于排排水支管管管径，排排水

50、立管管管径不不小于排排水横管管管径，排排出管管管径不小小于排水水立管管管径管管道穿楼楼板、墙墙壁时应应配合土土建施工工，按要要求预留留孔洞预留孔孔洞尺寸寸见下表表：排水管道预预留洞尺尺寸表管道管径mmm5075110160预留洞尺寸寸mm1001201502001.2 排排水的出出户管穿穿外剪力力墙时预预埋刚性性套管，其其坐标、标标高按图图纸设计计要求。1.3 排排水横干干管及支支管以吊吊架悬吊吊于地下下室顶板板下。安安装时应应先预制制。1.4 地地下室横横干管是是室内排排水的总总管，排排出管与与立管连连接处采采用两个个45弯头。2、楼板洞洞修正和和埋设支支架2.1 先先把一层层至顶层层的预留

51、留洞全部部凿通，从从顶层楼楼板洞用用线坠一一直垂至至一层立立管中心心，然后后每层依依中心为为轴线，对对孔洞进进行修正正。2.2 孔孔洞修正正后，可可把中心心线拉至至孔洞边边缘，在在墙上划划线确定定支架的的标高，然然后打洞洞埋设立立管支架架。2.3 埋埋设支架架前应将将孔洞清清理干净净、润湿湿，用MM10水泥泥砂浆堵堵洞，洞洞内灰应应饱满。3、排水立立、支管管安装：3.1 排排水立管管安装可可在抹灰灰结束以以后安装装，立管管的三通通中距楼楼板20003000mm为为宜。3.2 本本工程的的排水立立管安装装在管井井内，其其管中心心里墙面面的距离离为：管管径50075mmm时，为为901000mm，

52、管径为100mm时，为110120mm，立管管件承口外侧与墙的净墙面最大距离不得超过50mm。3.3 立立管检查查口的设设置为中心距距离地面面1.00米，在立立管上应应每隔一一层设置置一个检检查口，但但在最底底层和卫卫生器具具的最高高层必须须设置。在在连接22个及22个以上上大便器器或3个个及三个个以上卫卫生器具具的污水水横管上上应设置置清扫口口。当污污水管在在楼板上上悬吊敷敷设时，可可将清扫扫口设在在上一层层楼地面面上，污污水管起起点的清清扫口与与管道相相垂直的的墙面距距离不得得小于2200mmm；并并至少高高出该层层卫生器器具上边边缘0.15米米，设置置方向应应便于检检修。3.4 清清扫口

53、的的设置应应符合设设计要求求和施工工规范的的规定，在在连接22个及2个以上上大便器器或3个及3个以上上卫生器器具的污污水支管管上应设设置清扫扫口，在在转角小小于1335的的污水横横管上，应应设置检检查口或或清扫口口，污水水管起的的清扫口口与管道道相垂直直的墙面面距离不不得小于于2000mm，若若污水管管起点设设置堵头头代替清清扫口时时，与墙墙面距离离不得小小于4000mmm。3.5 排排水立管管顶端设设铸铁透透气管，透气管内外壁安装前应该刷两遍铁红醇防锈漆进行防腐处理，在透气管根部做一个混凝土支墩，支墩上做一个角钢龙门架固定透气管。主楼屋面有伸顶通气管的屋面及裙楼屋面均为上人屋面，成品屋面高出

54、结构屋面283mm，透气管需高出成品屋面2米。3.6 立立管每层层穿楼板板处设置置阻火圈圈；穿越楼楼板处洞洞口缝隙隙采用不不燃材料料填实；根据设设计文件件设置阻阻火圈，阻阻火圈设设于楼板板下方紧紧贴楼板板底，用用自带锁锁扣扣紧紧在管道道的相应应位置上上，固定定点不少少于3处处。在楼楼板上的的阻火圈圈只在楼楼板下安安装一个个，安装装在墙体体上的阻阻火圈，必必须在墙墙体的两两面各安安装一个个。3.7管道道填堵洞洞口：排水管道安安装完毕毕后，应应对管道道穿越楼楼板的预预留洞口口进行二二次振捣捣封堵，其其具体操操作方法法：先将将预留洞洞口凿毛毛清理，将将周边松松动的混混凝土清清理干净净，用水水冲净保保

55、潮。在在板底用用木板按按不同管管径割孔孔，配制制模板，由由底而上上，吊平平整牢固固，底部部支撑应应有足够够的强度度，以保保证浇捣捣时不变变形，用用C200细石混混凝土进进行第一一次浇捣捣，第一一次浇筑筑厚度为为2/33，凝固固后进行行养护，在在进行第第二次浇浇捣。CC20细细石混凝凝土内应应按比例例掺入适适量的防防水剂。浇浇捣完毕毕后，养养护一段段时间并并拆除模模板，逐逐一作灌灌水试验验。4、与立管管直接连连接的排排出管，弯弯管底部部应采用用细长型型大接头头，固定定牢固可可靠。5、排水塑塑料管道道支、吊吊架间距距应符合合下表的的要求：管径mm5075110125160立管2.02.0横管0.5

56、0.751.101.301.606、排水管管道坡度度控制项次管径标准坡度最小坡度备注1500.02550.01222750.01550.008831100.01220.006641250.01000.005551600.00770.00446.1 管管道按设设计标高高计算坡坡度值，确确定管道道坡度。6.2 横横管安装装时先用用铁丝临临时固定定，拉线线找坡，待待横管与与立管三三通接头头达到强强度后。安安装支吊吊架。支支吊架应应设置在在承重体体上，且且稳定牢牢固。7、管道的的灌水试试验对室内暗装装或埋地地的污水水管道，在在隐蔽前前必须做做灌水试试验：管管道经224小时时养护后后，做灌灌水试验验，灌

57、水水高度不不低于底底层地面面（包括括最低横横支管所所在的地地面）高高度，灌灌水155minn，水面面下降后后，在灌灌满水观观察5mmin，液液面不降降，管道道及接口口不渗不不漏为合合格。吊吊顶内的的排水管管道灌水水试验同同上。8、系统的的通球，通通水试验验：管道安装完完成后做做通球试试验，球球径为管管径的22/3，通通球率达达到1000%；通水试试验，检检查排水水连接处处不渗不不漏为合合格。（2）屋面面雨水排排水管道道安装1、屋面雨雨水采用用采用外外排水系系统，排排至室外外雨水散散水。2、管道的的安装2.1 预预留洞口口、安装装准备、预预制加工工：施工前根据据图纸坐坐标、标标高配合合土建做做好

58、入户户管孔的的预留工工作。穿穿越建筑筑物外墙墙处采用用刚性防防水套管管。在主主体施工工时，配配合土建建做好管管道穿楼楼板洞预预留工作作。现场场具备排排水管安安装条件件，及时时进行排排水管道道安装。按按照设计计坐标、标标高进行行丈量，确确定下料料尺寸，进进行预制制配管埋埋设支架架，管道道支架根根据现场场制作。2.2 雨雨水管道道安装：屋面雨雨水管道道采用采采用U-PVCC管材，粘粘接连接接。管道道安装前前需认真真测量管管段尺寸寸，逐个个量取，不不得量取取一个代代替全部部。管道道断口必必须使用用专用切切割机切切管，断断面必须须垂直于于管中心心轴线。U-PVC管采用管子切割机切割，切口垂直于管中心，

59、悬吊的U-PVC水平管与固定件配合安装。在一层设置1个检查口，中心距地1.0米。2.3 雨雨水管道道支架安安装雨水管道每每10米米设置一一个角铁铁固定支支架，每每隔1米米设置一一个PVVC支架架，雨水水斗下110cmm设置一一个固定定支架，距距地1米米处加设设一个固固定支架架。位置正正确，埋埋设牢固固平整，管管卡与管管道接触触紧密，但但不得损损伤管道道表面。在在雨水斗斗下方设设置L44044角钢支支架，形形式为“L”形的角角钢支架架，管道道的支架架安装平平整牢固固。横干管管道安装装时，按按照不同同管径设设置L4404角钢钢支架配配管卡，位位置正确确，埋设设牢固平平整，管管卡与管管道接触触紧密，

60、管管子与角角钢支架架之间加加设垫皮皮防止损损伤管道道表面。3、安装在在室内的的雨水管管道安装装后应做做灌水试试验，灌灌水高度度必须到到每根立立管上部部的雨水水斗。灌灌水试验验持续11h，不不渗不漏漏。4、雨水管管道安装装完后，逐逐个雨水水系统做做通球试试验，通通球球径径不小于于管径的的2/33，通球球率达到到1000%。5、雨水管管道安装装完后，交交付使用用前应对对整个系系统进行行通水试试验，通通水时按按屋面、区区域由配配水点引引自来水水逐个雨雨水系统统注水，观观察系统统管道有有无堵塞塞，如发发现异物物立即清清掏，直直至水流流畅通。6、质量要要求 6.1管道道安装： 6.11.1管管道的材材质