供应链管理与生产管理的特征

1、第5章供应链管理环境下的生产管理 供应商 供应商提前期 确认 接收 零件库存 零件和部件的制造 零件和部件库存 最终装配 运输 用户订单 订单等待 订单输入 订单传递到工厂 作业计划 等待加工 地区库存 确认 接收 运输 确认 接收 地方库存 运送 等待 用户 确认 接收 应收款 支付 用户订单 订单等待 订单输入 订单传递到工厂 作业计划 等待加工 时间 1、供应链管管理环境境下的生生产过程程管理的的特点1）决策信息息来源多源源信息2）决策策模式决策策群体性性、分布布性3）信息息反馈机机制递阶、链式反反馈与并并行、网网络反馈馈4）计划划运行环环境不确定定性、动动态性五、供应应链环境境下的运运

2、作管理理要求需求信息息和服务务需求应应该是以以最小的的变形， 传递递给上游游并共享享。供应链管管理系统统应通过过计划时时区的平平衡需求求、供应应、约束束、同时时看到发发生的供供应链问问题。由由于实时时，双方方向的重重计划能能力，计计划员有有能力执执行各种种模拟以以满足优优化计划划。这些些模拟提提供实时时响应。如我的的安全库库存水平平应是多多少？这这是最最低成本本计划吗吗？我使使用的资资源已经经优化了了吗？这这个计划划满足我我的客户户服务水水平了吗吗？我以以经最大大化利润润了吗？我可以以承诺什什么？在供应链链里的每每一个阶阶段，把把最终用用户的需需求(实实际)传传递回去去。因此此，一旦旦实际需需

3、求的变变化，所所有地点点都知道道，并实实时产生生适当的的行动。同步化供供需是对对服务和和成本的的一个重重要目标标。有几个因因素影响响这种匹匹配：(1)大大批量量。(2)生生产上维维持高效效率，而而不是满满足客户户需求。(3)缺缺少同步步，使得得库存水水平高，和变化化频繁的的库存水水平。可靠的、灵活的的运作是是同步化化的关键键可靠、灵灵活的运运作应该该主要集集中于生生产、物物流管理理、库存存控制、分销。销售与与市场的的角色是是揭开需需求。与供应商商集成大部分经经营引起起生产的的失败，除了内内部的不不稳定性性，就是是供应的的不稳定定性。应应鼓励供供应商去去寻求减减少供应应链总成成本的方方法，和和供

4、应商商共享利利益。供应链的的能力必必须战略略的管理理必须直接接控制关关键能力力来达到到需求到到供应的的震动减减弱。要要考虑库库存存放放地点，运输的的路径。一但产产品需求求发生变变化，可可以并发发考虑所所有供应应链约束束。当当每一次次改变出出现时，S就要同时时检查能能力约束束，原原料约束束，需求求约束。这就保保证了供供应链计计划在任任何时候候都有效效就能实实时优化化供应地地点，或或分销地地，运输输路线，避免库库存超储储，工厂厂的供应应的震动动过大。为此，要要通过企企业信息息化建设设逐步实实现对供供应链的的优化管管理集成化供供应链管管理的制制造商、供应商商、分销销商信息息交换与与处理示示意图需求方

5、 销售商（用户）订货向供应方 发来的浏览请求 发出的数据 用户和订货信息下载 向供应商发布 制造商生产与 采购需求信息 库存信息处理 主生产计划处理 企业内部浏览物料需求计划 生成原材料外购件需求计划在制品 完工产品车间生产作业 信息 入库信息计划 材料与人工设备消耗成本执行核算 Internet Internet 生产进度信息 Internet 企业独立立运行生生产计划划系统时时，一般般有三个个信息流流的闭环环，而且且都在企企业内部部（1）主生产计计划粗能力力平衡主生生产计划划（2）投投入出产产计划能力力需求分分析（细细能力平平衡）投入入出产计计划（3）投投入出产产计划车间间作业计计划生产进

6、进度状态态投投入出产产计划供应链管管理下生生产计划划的信息息流（1）主生产计计划供应链链企业粗粗能力平平衡主生产产计划（2）主主生产计计划外包工工程计划划外外包工程程进度主生生产计划划（3）外外包工程程计划主生生产计划划供供应链企企业生产产能力平平衡外包工工程计划划（4）投投入出产产计划供应应链企业业能力需需求分析析（细能能力平衡衡）投入出出产计划划（5）投投入出产产计划上游游企业生生产进度度分析投入入出产计计划（6）投投入出产产计划车间间作业计计划生产进进度状态态投投入出产产计划2、供应链环环境下的的集成生生产计划划与控制制总体模模型Internet/EDI外包工程需求订单Q(t)供应链信息

7、集成平台产品能力/成本分析 （订单分解）外包生产计划外包制造工程外包工程进度MPS主生产计划动态BOMMRP物料需求计划自制零件出产计划外协件采购计划零件能力/成本分析外部资源车间作业计划成本核算合作伙伴选择自制件生产进度库存状态能力状态集外协件生产进度筛选订单D(t)自制工程是否转包跟踪机制制运行环环境制造部门门销售部门门采购部门门计划部门门制造部门门销售部门门采购部门门计划部门门制造部门门销售部门门采购部门门计划部门门本企业下游企业业上游企业业案例：通通用电气气公司照照明产品品分部以前，GE照明产品品分部采采购代理理每天浏浏览领料料请求并并处理报报价。要要准备零零部件的的工程图图纸，还还要

8、准备备报价表表，这样样发给供供应商的的信件才才算准备备好了。简单地地申请一一次报价价就要花花几天时时间，一一个部门门一个星星期通过过100-150次这这样的申申请。GE照明产品品分部的的采购过过程要花花22天天。创建了一一个流水水线式的的采购系系统，该该系统把把公司55个机机器零部部件供应应商集成成在一起起，开始始使用贸贸易伙伴伴网络（TPN）。分布在世世界各地地的原材材料采购购部门可可以把各各种采购购信息放放入该网网络，原原材料供供应商马马上就可可以从网网上看到到这些领领料请求求，然后后用TPN给出初步步报价。GE的领料部部门使用用一个IBM大型机订订单系统统，每天天一次。领料要要求被抽抽取

9、出来来送入一一个批处处理过程程，自动动和存储储在光盘盘机中的的相对应应的工程程图纸相相匹配。与大型型机相接接的系统统和图纸纸光盘机机把申请请的零部部件的代代码与TIFF格式的工工程图相相结合，自动装装载，并并自动把把该领料料请求通通过格式式转换后后输入网网络。零零部件供供应商看看到这个个领料请请求后，利用他他的浏览览器在TPN上输入他他的报价价单。用上TPN后，几个个GE公司的电电子分公公司，平平均使采采购周期期缩短了了一半，降低了了30%的采购购过程费费用，而而且由于于联机报报价降低低成本，使原材材料供应应商也降降低了原原材料价价格。案例：神神龙公司司座椅直直送看板板生产管管理改革之前前，座

10、椅椅供应商商与神龙龙公司的的生产节节拍不一一致，为为此，神神龙公司司座椅库库存水平平240套左右右实施物流流供应链链看板运运输后，库存水水平降低低到24套左右右直送看板板供应管管理示意意图接收看板板指令生产线排排产品种、数数量、时时间质量保证证AQP看板仓库库管理储量、FIFO站台管理理运输批量量管理运输排序序装车发交登帐帐看板回收收空容器回回收生产线消消耗线边储备备（满容容器、空容器、面积、码放方方式）站台管理理卸车储量发交登帐帐上线登帐帐看板回收收看板检查查异常情况况报警及及处理供储转运运运输管理理满容器运运输空容器运运输看板回收收运输车辆辆运输路线线频率时刻表正常率保保证运输循环环时间座椅厂内内物流循循环厂际物流流循环神龙公司司厂内物物流循环环满容器+看板空容器看板空容器看板满容器+看板满容器+看板空容器+看板空容器满容器3、供应链管管理下的的生产组组织新思思想延迟制造造(Postponement)延迟制造造(Postponement):产品多样样化的点点尽量后后延.后勤延迟迟(LogisticPostponement):为顾客定定制的产产品尽量量接近用用户.拉动式延延迟（Pull Postponement）:根据订单单进行产产品装配配配置，拉动上上游工序序的加工工.类型延迟迟（Form