供应链管理方法经典课程

1、第四章 供应链管理方法主要内容容准时生产产（JIT）延迟制造造(PM )快速反应应（QR）有效客户户反应（ECR）协同规划划、预测测和连续续补货（CPFR）JIT的的基本思思想JIT的的哲理JIT哲哲理与供供应链管管理体系系第一节JIT生产产方式一、JIT的基基本思想想准时生产产制JIT(Just-in-time),又称称作无库库存生产产方式（Stockless production）,零库库存（Zero inventories）,一一个流（One-piece flow）或者超级市场场生产方式式（Supermarket production）。要求严格格按用户户需求生生产产品品，缩短短生产周周

2、期，压压缩在制制品占用用量，提提高效率率，降低低成本。即企业只只在必要要的时间间、按必必要的数数量生产产必要的的产品，不过多多、过早早地生产产暂不需需要的产产品。快速响应应客户的的拉动系系统 在正确的时间以以正确的方式按按正确的路线把把正确的物料送送到正确的地点，每次都都刚好及及时每次都刚刚好及时时！二、JIT的哲哲理按需生产产哲理全员参与与哲理消除浪费费哲理“零库存存”哲理理不懈追求求尽善尽尽美质量量哲理企业所有有的工作作均要以以“消除除一切无无效作业业和浪费费”为准准则。站在客户户的立场场上，有有四种增增值的工工作使物料变变；组装装；改变变性能；部分包包装在生产过过程中，只有实实体上改改变

3、物料料的活动动才能增增加价值值加工零件件，装配配产品，油漆包包装物料从进进厂到出出厂，只只有不到到 10%的的时间是是增值的的！消除浪费费哲理Correction 返工工Overproduction过过量生产产Conveyance 搬运运Motion多多余动动作Waiting 等待待Inventory库库存Processing 过程程（工序序）很多活动动并不增增加价值值消除制造造过程中中的浪费费只生产当当时需要要的东西西通过平衡衡负荷和和协调物物流减少少等待减少或消消除物料料搬运消除所有有不必要要的生产产步骤减少调整整准备时时间，提提高生产产速率消除不必必要的人人的动作作消除缺陷陷和检查查出废

4、品调整时间间太长机器故障障缺勤设备能力力不平衡备件供应应不上采购周期长技术服务务较不及及时工人技能能差后勤服务务差图1库库存掩掩盖了各各种问题题库存水平平“零库存存”哲理理三、JIT哲理与供供应链管管理体系系降低物流流成本准时生产产SCM的计划与与控制（一）JIT思思想在SCM中中的运用用1.降低低物流成成本从供应商商到用户户的物流流成本包包括库存存成本、制造成成本、包包装成本本、采购购成本、销售成成本、运运输成本本、管理理成本及及在途制制品成本本（运输输途中制制品的成成本）等等。其中制造造成本和和包装成成本是在在物流价价值流的的增值环环节中发发生的，其余成成本都是是在非价价值增值值环节中中发

5、生的的。2.准时时生产准时生产产的条件件是：后后道工序序及时将将载有制制造和运运输内容容的看板板，即生生产和运运输指令令传递给给前道工工序。整整个生产产的节奏奏是由最最后一道道工序根根据需求求决定的的。在SCM中，准准时是指指供应商商必须准准时将原原材料或或配件发发送给制制造商，制造商商准时将将产品发发送给销销售商，所有物物料都严严格按需需方的需需要离开开和到达达指定的的地点，没有任任何等待待和脱节节。供应链准准时生产产的基础础：供应应链中各各个企业业根据网网络传输输的电子子信息，生成同同步的生生产或发发货计划划。看板控制制系统看板，译译自Kanban,又又称作传传票卡，是传递递信号的的工具。

6、它可以以是一种种卡片，也可以以是一种种信号、一种告告示牌。通过看看板组织织生产，传递工工件，就就构成了了看板控控制系统统。看板作为为一种实实现准时时生产的的管理工工具，是是丰田公公司于1962年创建建的，现现在已成成为一种种实现无无库存生生产方式式的最有有效的一一种途径径。看板通常常可以分分为生产产看板（ProductionKanban）和传送送看板（ConveyanceKanban）两种形形式。生产看板板示意图图1工作地号号：A-14零件号：NK-200406零件名称称：支持架零件型号号：KEI-7066工序总装配（F）生产看板板用于指指挥工序序的生产产，它规规定了所所生产的的零件及及其数量

7、量。生产看板板 工作地号：38油漆 零件号：A435油漆座 放于出口存放处：NO38-6 所需物料：5漆，黑色 放于：压制车间2111号储藏室生产看板板示意图图2传送看板板示意图图1传送看板板用于指指挥零件件在前后后两道工工序之间间的移动动。工作地号号：A-14零件号：NK-200406零件名称称：支持架零件型号号：KEI-7066内容容量类型编号14M1113412上道工序零件车加工下道工序部件装配（F）传送看板板从供方工作地:38油漆零件号：A435油箱座容器：2型（黄色）每一容器容量20件看板号：3号（共发出5张）到需方工作地：3装配出口存放处号： NO.386入口存放处号：NO.31传

8、送看板板示意图图2用看板组组织生产产的过程程 1#工作地2#工作地 3#工作地 入口存放放处出口存放放处入口存放放处出口存放放处入口存放放处 WP1WP3料箱I 传送看板板盒 生产看板板盒传送看板板盒生产看板板盒传送看板板盒 料箱2WP2料箱传送看板板传送看板板移动路路线 生产看板板生产看板板移动路路线 看板生产产的步骤骤1)2#工作作地接到生产产看板；2)2#工作作地凭传送看看板和空空的料箱箱I到1#工作作地出口口存放处取货；3)2#工作作地工人人将装满所所需零件件的料箱箱II上上的生产产看板取取下，和和传送看看板核对对后，将将生产看看板放入入1#工作作地的生产看看板收集集箱内，传送看看板则

9、挂挂到料箱箱II上上；4)2#工作作地工人人将料箱放到料料箱原原处的位位置，并并将料箱箱II运运到2#工作作地的入入口存放放处相应应的位置置，供装装配使用用；5)1#工作地地工人从从生产看看板盒中中取出一一个生产产看板，按生产产看板的的规定，到1#工作地地的出口口存放处处找到放放置所需需零件的的容器，从中取取出零件件进行加加工。同同时将该该容器上上的传送送看板放放入1#工作地地的传送送看板盒盒中。当当生产的的数量达达到标准准容器的的要求，则将生生产看板板挂到该该容器上上，将容容器放于于1#工工作地的的入口存存放处规规定的位位置。无论是生生产看板板还是传传送看板板，使用用时都必必须附在在装有零零

10、件的容容器上；必须由需需方工序序凭传送送看板到到供方工工序提取取零件，或由需需方向供供方发出出信号，供方凭凭传送看看板转运运零件；要使用标标准容器器；当按生产产看板加加工零件件时，只只生产一一个标准准容器所所容纳数数量的零零件，当当容器装装满时，一定要要将看板板附在标标准容器器上；不合格的的零件绝绝对不允允许挂看看板，没没有挂看看板的容容器绝对对不允许许运走。看板管理理的主要要工作规规则图3用用看看板组织织生产的的全过程程供应商供应商供应商供应商 信息流（传送看板路线） 物流加工加工 部件装配 总装配 发送总装入口存放成品用户二、JIT思想在SCM中运用的的条件核心企业业必须有有足够的的生产能

11、能力和较较高的柔柔性；每个企业业都必须须具有快快速生成成各种生生产和作作业计划划的工具具；供应链中中各企业业必须通通过网络络连成一一个整体体；各个配送送中心的的运作规规则必须须在供应应商与销销售商之之间协调调一致；成立跨企企业的协协调工作作小组。三、JIT哲理理与供应应链管理理体系供应链关系管理ERP及电子商务平台制造采购分销供应商最终用户 生产能力、信息、核心竞争力、资本、人力资源等约束 制造网络供应网络分销网络JIT采购JIT配送到工位JIT分拨物流信息流 图4JIT与供应应链管理理体系第二节延延迟迟制造(PostponementManufacturing,PM)延迟制造造概念首首先由An

12、derson于于1950年年提出, 是指指产品可可以在接接近顾客客购买点点时实现现差异化化,即即实现差差异化延延迟。延迟制造造的例子子图12延延迟迟制造示示意图 染色剂，着色，包装 零售 消费者 延迟制造造之前 染色剂 着色，包包装，零零售 消费者 延迟制造造之后 图一一般的产产品结构构和生产产流程模模式毛坯 零件工艺 产品多样化装配基于延迟迟制造的的供应链链(Postponement)（图14）制造顾顾客化化包装第三节快快速反反应（QR）QR出现现的背景景QR的含含义QR的优优点QR的实实施步骤骤QR成功功的条件件一、QR(QuickResponse)出现的背背景20世纪纪70年年代后半半期

13、，美美国的纤纤维纺织织业出现现了大幅幅度萎缩缩的趋势势，纺织织品进口口大幅度度上升，到80年代初初，进口口产品几几乎占据据了美国国纺织品品市场的的40%。1984年美国国84家家大型企企业结成成了“爱爱国货运运动协会会”，该该协会在在积极宣宣传美国国国产品品的同时时，委托托克特萨尔蒙蒙公司调调查、研研究提升升美国纤纤维产业业竞争力力的方法法。克特萨萨尔蒙公公司的研研究报告告表明，美国纤纤维产业业的主要要问题是是，尽管管在整个个产业链链的某些些环节存存在着生生产效率率比较高高的现象象，但是是整个产产业链或或供应链链的效率率却非常常低。克特萨萨尔蒙公公司的研研究报告告提出通通过信息息的共享享以及生

14、生产商与与零售商商之间的的合作，确立起起能对消消费者的的需求做做出迅速速响应的的QR体体制。在克特萨尔蒙蒙公司的的倡导下下，从1985年开始始美国纤纤维行业业开始大大规模开开展QR运动，正式掀掀起了供供应链构构筑的高高潮。QR的形形成主要要是由零零售商、服装生生产商和和纤维生生产商三三方组成成。当时时，在美美国积极极推动QR的零零售商主主要有三三家，即即迪拉德德百货店店、J.C.朋朋尼公司司和沃尔尔玛。沃尔玛是是最早推推行QR的先驱驱，在纤纤维纺织织品领域域他们与与休闲服服装生产产商塞米米诺尔和和面料生生产商米米尼肯公公司结成成了供应应链管理理体系，该QR体系的的形成起起到了良良好的作作用，大

15、大大提高高了参与与各方的的经营绩绩效，有有力地提提升了相相关产品品的竞争争力，所所以起到到了良好好的带动动和示范范作用。沃尔玛通通过自身身的QR实践，大大推推动了供供应链管管理中各各种运作作体系的的标准化化，倡导导建立了了VICS委员员会（VoluntaryInter-IndustryCommunicationsStandardCommittee），并并制定了了行业统统一的EDI标标准和商商品识别别标准，即EDI的ANSIXl2标准和和UPC商品条条码。1983年沃尔尔玛导入入了销售售时点系系统（POS，PointofSales），并且且由于当当时采用用了UPC条码码，所以以在整个个行业最最早

16、实现现了产业业链中的的信息共共享，沃沃尔玛成成为QR的主导导者。由于沃尔尔玛的先先驱性活活动，不不仅使美美国服装装产业的的恶劣环环境得到到改善，削减了了贸易赤赤字，而而且也大大大推动动了QR在美国国的发展展，并形形成了高高潮，成成为现代代企业管管理变革革的主要要趋势之之一。二、QR的含义义GB:物物流企业业面对多多品种、小批量量的买方方市场，不是储储存了“产品”，而是是准备了了各种要要素，在在客户提提出要求求时，能能以最快快速度抽抽取要素素，及时时“组装装”，提提供所需需服务或或产品。QR是指指在供应应链中，为了实实现共同同的目标标，零售售商和制制造商建建立战略略伙伴关关系，利利用EDI等信信

17、息技术术，进行行销售时时点的信信息交换换以及订订货补充充等其他他经营信信息的交交换，用用多频度度小数量量配送方方式连续续补充商商品，以以实现缩缩短交货货周期，减少库库存，提提高客户户服务水水平和企企业竞争争力的供供应链管管理方法法。供应链中中的共同同目标提高顾客客服务水水平即在正确确的时间间、正确确的地点点用正确确的商品品来响应应消费者者的需求求。降低供应应链的总总成本增加零售售商和厂厂商的销销售额，从而提提高零售售商和厂厂商的获获利能力力。QR这种种新型的的合作方方式意味味着双方方都要告告别过去去的敌对对竞争关关系，要要以战略略伙伴关关系来提提高向最最终用户户的供货货能力，同时降降低整个个供

18、应链链的库存存量和总总成本。只有当贸贸易双方方用技术术来有效效地管理理彼此间间的商品品流和信信息流的的时候，并在管管理中接接受这种种新的“开放”关系的的时候，快速反反应才能能真正发发挥作用用。QR最重重要的作作用是，在降低低供应链链总库存存和总成成本的同同时提高高销售额额。所以以成功的的“快速速反应”伙伴关关系将提提高供应应链上所所有伙伴伴的获利利能力。QR业务务成功的的前提是是零售商商和厂商商的良好好关系。实现这这种关系系的方法法之一就就是战略略伙伴关关系。三、QR的优点点1、快速速反应对对厂商的的优点2、快速速反应对对零售商商的优点点1、快速速反应对对厂商的的优点更好的顾顾客服务务降低了流

19、流通费用用降低了管管理费用用更好的生生产计划划2、快速速反应对对零售商商的优点点提高了销销售额；减少了削削价的损损失；降低了采采购成本本；降低了流流通费用用；加快了库库存周转转；降低了管管理成本本。四、QR的实施施步骤实施QR的六个个步骤公司业务重组和系统集成跟踪新产品开发和试销店铺及商品品种补货和购销共享预测和POS数据条形码和EDI固定周期补货先进的补货联盟零售空间管理产品联合开发快速响应的集成UPC和EDI1条形形码和EDI零售商首首先必须须安装条条形码（UPC码）、POS扫描和和EDI等技术术设备，以加快快POS机收款款速度、获得更更准确的的销售数数据并使使信息沟沟通更加加流畅。许多零

20、售售商和厂厂商都了了解EDI的重重要性，所以已已经实施施了一些些基本的的交易（如采购购订单、发票等等）的EDI业业务。而而且很多多大型零零售商也也强制其其厂商实实施EDI来保保证快速速反应。但EDI的全全面实施施还需要要时间。2固定定周期补补货QR的自自动补货货要求供供应商更更快更频频繁地运运输重新新订购的的商品，以保证证店铺不不缺货，从而提提高销售售额。自动补货货是指基基本商品品销售预预测的自自动化。自动补补货使用用基于过过去和目目前销售售数据及及其可能能变化的的软件进进行定期期预测，同时考考虑目前前的存货货情况和和其他一一些因素素，以确确定订货货量。自动补货货是由零零售商、批发商商在仓库库

21、或店内内进行的的。3先进进的补货货联盟成立先进进的补货货联盟是是为了保保证补货货业务的的流畅。零售商和和消费品品制造商商联合起起来检查查销售数数据，制制定关于于未来需需求的计计划和预预测，在在保证有有货和减减少缺货货的情况况下降低低库存水水平。还还可以进进一步由由消费品品制造商商管理零零售商的的存货和和补货，以加快快库存周周转速度度，提高高投资毛毛利率。4零售售空间管管理零售空间间管理是是指根据据每个店店铺的需需求模式式来规定定其经营营商品的的花色品品种和补补货业务务。一般来说说，对于于花色品品种、数数量、店店内陈列列及培训训或激励励售货员员等决策策，消费费品制造造商也可可以参与与甚至制制定决

22、策策。5联合合产品开开发这一步的的重点不不再是一一般商品品和季节节商品，而是服服装等生生命周期期很短的的商品。厂商和零零售商联联合开发发新产品品，其关关系的密密切超过过了购买买与销售售的业务务关系，缩短从从新产品品概念到到新产品品上市的的时间，而且经经常在店店内对新新产品进进行试销销。6快速速反应的的集成通过重新新设计业业务流程程，将前前五步的的工作和和公司的的整体业业务集成成起来，以支持持公司的的整体战战略。这一步要要求零售售商和消消费品制制造商重重新设计计其整个个组织、业绩评评估系统统、业务务流程和和信息系系统，设设计的中中心围绕绕着消费费者而不不是传统统的公司司职能，它们要要求集成成的信

23、息息技术。五、QR成功的的条件1.必必须改变变传统的的经营方方式和革革新企业业的经营营意识和和组织。2.必必须开发发和应用用现代信信息处理理技术，这是成成功进行行QR活活动的前前提条件件。3.必必须实现现信息的的充分共共享。4.供供应方必必须缩短短生产周周期，降降低商品品库存。1、必须须改变传传统的经经营方式式和革新新企业的的经营意意识和组组织。企业不能能局限于于只依靠靠本企业业独自的的力量来来提高经经营效率率的传统统经营意意识，要要树立与与供应链链各方建建立合作作伙伴关关系，努努力利用用各方资资源来提提高经营营效率的的现代经经营意识识。零售商在在垂直型型QR系系统中起起主导作作用，零零售店铺

24、铺是垂直直型QR系统的的起始点点。在垂直型型QR系系统内部部，通过过POS数据等等销售信信息和成成本信息息的相互互公开和和交换，来提高高各个企企业的经经营效率率。讨垂直型型QR系系统内各各个企业业之间的的分工和和协作范范围和形形式，消消除重复复业务和和作业，建立有有效的分分工协作作框架。必须改变变传统的的事务作作业的方方式，利利用信息息技术实实现事务务作业无无纸化和和自动化化。2、必须须开发和和应用现现代信息息处理技技术现代信息息技术有有商品条条形码技技术，电电子订货货系统（EOS），POS数数据读取取系统，EDI系统，预先发发货清单单技术（ASN），电电子支付付系统（EFT），供供应商管管理

25、库存存（VMI），连续补补充库存存计划（CRP）等。3、必须须实现信信息的充充分共享享必须改变变传统的的对企业业商业信信息保密密的做法法。在销销售信息息、库存存信息、生产信信息、成成本信息息等方面面与合作作伙伴交交流分享享，并在在此基础础上，要要求各方方在一起起共同发发现问题题、分析析问题和和解决问问题。4、供应应方必须须缩短生生产周期期，降低低商品库库存缩短商品品的生产产周期（CycleTime）。进行多品品种少批批量生产产和多频频度小数数量配送送，降低低零售商商的库存存水平，提高顾顾客服务务水平。在商品实实际需要要将要发发生时采采用JIT生产产方式组组织生产产，减少少供应商商自身的的库存水

26、水平。第四节有有效效客户反反应（ECR）ECR产产生的背背景ECR的的含义ECR系系统的构构建一、ECR产生生的背景景ECR是是Efficient Consumer Response的简写写，其含含义是有有效客户户反应。ECR首首先出现现在美国国食品杂杂货行业业，是美美国食品品杂货行行业开展展供应链链体系构构造的一一种实践践。ECR在在美国食食品杂货货行业得得到全面面认可和和实践的的原因1.零零售业态态间的竞竞争激化化2.日日益膨胀胀的促销销费用和和大量进进货造成成成本高高昂、消消耗增加加的压力力。3.构构建新型型的供应应链管理理体系的的需要1.零零售业态态间的竞竞争激化化20世纪纪80年年代

27、末，美国食食品杂货货产业中中出现了了一些新新型的零零售业态态，对原原有的超超市构成成了巨大大的威胁胁，成为为食品零零售市场场中的主主要竞争争者。作为零售售企业亟亟待提高高的能力力首先就就是，如如何在最最短的时时间内，能对顾顾客的需需求做出出响应，从而实实现快速速、差异异化的服服务，同同时借助助于单品品管理，提高零零售企业业的作业业效率。在这种要要求和发发展目标标的引导导下，美美国食品品杂货行行业开始始了ECR的实实践和探探索，并并最终形形成了供供应链构构筑的高高潮。2.日日益膨胀胀的促销销费用和和大量进进货造成成成本高高昂、消消耗增加加的压力力由于市场场竞争加加剧，生生产企业业被迫降降低商品品

28、价格以以促销，结果生产产商的负负担加重重，各种种促销活活动日益益损坏了了生产企企业的利利益。生产企业业为了将将损失降降低到最最小程度度，并保保持持续续不断增增长的销销售，只只有不断断扩大新新产品的的生产，通过广广泛的产产品线来来弥补大大量促销销造成的的损失，而这又又造成企企业之间间无差异异竞争情情况加剧剧，同时时使零售售企业的的进货和和商品管管理成本本加大。由于ECR实践践的推行行能够有有效地解解决上述述问题，避免无无效商品品的生产产、经营营，通过过确定商商品的培培育、经经营提高高产销双双方的效效率，所所以，美美国ECR的推推行吸引引了大量量生产企企业的加加入。3构建建新型的的供应链链管理体体

29、系的需需要ECR在在美国推推行过程程中还有有一个背背景和特特点是值值得人们们注意的的，即当当时随着着产销合合作或供供应链构构筑的呼呼声越来来越高，特别是是QR和和战略联联盟的日日益发展展，生产产企业与与零售商商直接交交易的现现象越来来越普遍遍，与此此同时，批发业业则日益益萎缩，产销之之间都开开始在交交易中排排除批发发商环节节。但是在ECR的的推行过过程中，并不是是盲目地地排斥批批发商，而是在在重新认认识批发发商重要要性的同同时，通通过批发发商经营营体系的的改造和和现代经经营制度度的建立立，将其其有机地地纳入到到供应链链体系的的构筑中中。二、ECR的含含义ECR是是由生产产厂家、批发商商和零售售

30、商等供供应链节节点组成成各方相相互协调调和合作作，更好好、更快快并以更更低的成成本满足足消费者者需要为为目的的的供应链链管理系系统。ECR的的优点在在于供应应链各方方为了提提高消费费者满意意这个共共同的目目标进行行合作，分享信信息和诀诀窍。ECR是是一种把把以前处处于分离离状态的的供应链链联系在在一起来来满足消消费者需需要的工工具。ECR活活动是一一个过程程，这个个过程主主要由贯贯穿供应应链各方方的4个个核心过过程组成成。ECR的的战略主主要集中中在以下下4个领领域：效效率的店店铺空间间安排，效率的的商品补补充，效效率的促促销活动动和效率率的新商商品开发发与市场场投入。贯穿供应应链各方方的4个

31、个核心过过程信息零售商供应商批发商生产厂家消费者新产品投入促销活动商品齐全商品补充信息图ECR的的供应链链过程三、ECR系统统的构建建1、营销销技术2、物流流技术3、营销销技术4、组织织革新技技术1、营销销技术商品类别别管理(CategoryManagement)店铺空间间管理(SpaceManagement)(1)商商品类别别管理商品类别别管理是是以商品品类别为为管理单单位，寻寻求整个个商品类类别全体体收益最最大化。企业对经经营的所所有商品品按类别别进行分分类，确确定或评评价每一一个类别别商品的的功能、作用、收益性性、成长长性等指指标，在在此基础础上，结结合考虑虑各类商商品的库库存水平平和货

32、架架展示等等因素，制定商商品品种种计划，对整个个商品类类别进行行管理，以便在在提高消消费者服服务水平平的同时时增加企企业的销销售额和和收益水水平。商品类别别管理的的基础是是对商品品进行分分类。(2)店店铺空间间管理店铺空间间管理是是对店铺铺的空间间安排，各类商商品的展展示比例例，商品品在货架架上的布布置等进进行最优优化管理理。在ECR系统中中，店铺铺空间管管理和商商品类别别管理同同时进行行，相互互作用。在综合店店铺管理理中，对对于该店店铺的所所有类别别的商品品进行货货架展示示面积的的分配，对于每每个类别别下的不不同品种种的商品品进行货货架展示示面积分分配和展展示布置置，以便便提高单单位营业业面

33、积的的销售额额和单位位营业面面积的收收益率。2、物流流技术连续库存存补充计计划（CRP）自动订货货（CAO）预先发货货通知（ASN）供应商管管理库存存（VMI）直接转拨拨（Cross-Docking）店铺直送送（DSD）3、信息息技术EDI技技术POS技技术4、组织织革新技技术企业内部部革新技技术企业间的的革新技技术成本会计计的革新新技术第五节协协同规规划、预预测和连续补补货(CPFR)CPFR出现的的背景CPFR的特点点CPFR的实践践与发展展现状CPFR供应链链的实施施CPFR实施过过程中应应当关注注的因素素一、CPFR出出现的背背景随着经济济环境的的变迁、信息技技术的进进一步发发展以及及

34、供应链链管理逐逐渐为全全球所认认同和推推广，供供应链管管理开始始更进一一步地向向无缝连连接转化化，促使使供应链链的整合合程度进进一步提提高。高度供应应链整合合的项目目就是沃沃尔玛所所推动的的CFAR和CPFR，这种种新型系系统不仅仅是对企企业本身身或合作作企业的的经营管管理情况况给予指指导和监监控，更更是通过过信息共共享实现现联动的的经营管管理决策策。CFAR(CollaborativeForecastAnd Replenishment)是利用用Internet，通过零零售企业业与生产产企业的的合作，共同做做出商品品预测，并在此此基础上上实行连连续补货货的系统统。CPFR(Collaborat

35、ivePlanningForecastingand Replenishment)是在CFAR共同预预测和补补货的基基础上，进一步步推动共共同计划划的制定定，即不不仅合作作企业实实行共同同预测和和补货，同时将将原来属属于各企企业内部部事务的的计划工工作（如如生产计计划、库库存计划划、配送送计划、销售规规划等）也由供供应链各各企业共共同参与与。二、CPFR的的特点1、协同同2、规划划3、预测测4、补货货1、协同同CPFR要求双双方长期期承诺公公开沟通通、信息息分享，从而确确立其协协同性的的经营战战略。协同的第第一步就就是保密密协议的的签署、纠纷机机制的建建立、供供应链计计分卡的的确立以以及共同同激

36、励目目标的形形成。在确立协协同性目目标时，不仅要要建立起起双方的的效益目目标，更更要确立立协同的的盈利驱驱动性目目标，只只有这样样，才能能使协同同性能体体现在流流程控制制和价值值创造的的基础之之上。2、规划划CPFR要求有有合作规规划（品品类、品品牌、分分类、关关键品种种等）以以及合作作财务（销量、订单满满足率、定价、库存、安全库库存、毛毛利等）。此外，为为了实现现共同的的目标还还需要双双方协同同制定促促销计划划、库存存政策变变化计划划、产品品导入和和中止计计划以及及仓储分分类计划划。3、预测测CPFR强调买买卖双方方必须做做出最终终的协同同预测。CPFR所推动动的协同同预测不不仅关注注供应链

37、链双方共共同做出出最终预预测，同同时也强强调双方方都应参参与预测测反馈信信息的处处理和预预测模型型的制定定和修正正，特别别是如何何处理预预测数据据的波动动等问题题。最终实现现协同促促销计划划是实现现预测精精度提高高的关键键。4、补货货销售预测测必须利利用时间间序列预预测和需需求规划划系统转转化为订订单预测测，并且且供应方方约束条条件，如如订单处处理周期期、前置置时间、订单最最小量、商品单单元以及及零售方方长期形形成的购购买习惯惯等都需需要供应应链双方方加以协协商解决决。协同运输输计划也也被认为为是补货货的主要要因素。例外状况况出现的的比率、需要转转化为存存货的百百分比、预测精精度、安安全库存存

38、水准、订单实实现的比比例、前前置时间间以及订订单批准准的比例例，这些些都需要要在双方方公认的的计分卡卡基础上上定期协协同审核核。三、CPFR的的实践与与发展现现状在沃尔玛玛等优秀秀企业的的倡导下下，特别别是美国国VICS于l998年发布布了CPFR指指导准则则以后，越来越越多的优优秀企业业开始采采用CPFR来来推动企企业业绩绩的大幅幅提高，尤其是是许多世世界500强的的企业大大多已开开始实施施、建立立或研究究CPFR。CPFR正越来来越明显显地影响响着企业业运营管管理的基基本模式式，它日日益证明明CPFR是当当今企业业供应链链管理的的主导趋趋势和骨骨干框架架。四、CPFR供供应链的的实施1、C

39、PFR供供应链的的体系结结构2、CPFR实实施的框框架和步步骤1、CPFR供供应链的的体系结结构决策层：主要负责责管理合合作企业业领导层层，包括括企业联联盟的目目标和战战略的制制定、跨跨企业的的业务流流程的建建立、企企业联盟盟的信息息交换和和共同决决策。运作层：主要负责责合作业业务的运运作，包包括制定定联合业业务计划划、建立立单一共共享需求求信息、共担风风险和平平衡合作作企业能能力。内部管理理层：主要负责责企业内内部的运运作和管管理，包包括商品品或分类类管理、库存管管理、商商店运营营、物流流、顾客客服务、市场营营销、制制造、销销售和分分销等。系统管理理层：主要负责责供应链链运营的的支撑系系统和

40、环环境管理理及维护护。2、CPFR实实施的框框架和步步骤(1)识识别可比比较的机机遇(2)数数据资源源整合(3)组组织评判判(4)商商业规则则界定(1)识识别可比比较的机机遇CPFR有赖于于数据间间的比较较，这既既包括企企业间计计划的比比较，又又包括一一个组织织内部新新计划与与旧计划划、以及及计划与与实际绩绩效之间间的比较较，这种种比较越越详细，CPFR的潜潜在收益益越大。在识别可可比较的的机遇方方面，关关键在于于：订单预测测的整合合：CPFR为为补货订订单预测测和促销销订单提提供了整整合、比比较的平平台，CPFR参与者者应该搜搜集所有有的数据据资源和和拥有者者，寻求求一对一一的比较较。销售预测测的协同同：CPFR要要求企业业在周计计划促销销的基础础上再做做出客户户销售预预测，这这样将这这种预测测与零售售商的销销售预测测相对照照，就可可能有效效地避免免销售预预测中没没有考虑虑促销、季节因因素等产产生的差差错。CPFR的实施施要求CPFR与其他他供应和和需求系系统相整整合对于