供应链管理部计划采购培训(汇总2)

1、 计划采购部 (2013年06月22日)计划采购 目录三、采购购预算Contents二、采购购需求分分析一、采购购计划概概述分析析四、战略略采购计计划企业为什什么要编编制采购购计划？在什么情情况下需需要编制制采购计计划？依据什么么去编制制采购计计划？采购计划划包括哪哪些内容容？一、采购购计划业务开展展步骤图图销售类别阶段 1.订单提交2.技术评审 3.计划采购 4.工厂生产 5.出货外销订单主要工作 业务订单提交（osm系统）业务经理审批技术工艺评审BOM评审采购审批总装主计划审批电机计划审批物料检验产线生产第三方验货业务制作出货通知书并通知船务订舱财务收款销售类别阶段 1.订单提交2.技术评

2、审 3.财务审批 4.计划采购 4.配件中心生产5.出货外销配件主要工作 业务提交配件单（osm系统）BOM评审财务成本审批计划审批物料采购物料检验配件中心生产业务制作出货通知书并通知船务订舱财务收款业务开展展步骤图图供应商、采购部部、需求求部门的的关系采购部门需求部门门供应商采购请购(purchasing)(requisition)供应物流流自行采购购供应商、采购部部、需求求部门的的关系全球资源源部需求部门门供应商采购请购(purchasing)(requisition)供应物流流自行采购购采购计划划部上报采购计划划经营计划划、生产产计划与与采购计计划的关关系战略计划与目标经营计划产品与销售

3、计划生产计划资源需求计划战略计划与目标经销需求计划生产安排表物料需求计划生产活动控制采购计划与控制资源产能计划产能需求计划产能控制需求管理采购计划是指采购购部门为为了配合合企业的的销售和和生产，对所需需的原料料、零部部件等的的数量、成本做做出的详详实的计计划。采购计划划是企业业管理人人员在了了解市场场供求情情况、认认识企业业生产经经营活动动过程及及掌握物物品消耗耗规律的的基础上上，对计计划期内内物品采采购活动动所做的的预见性安安排和部署。采购计划划的编制制不能离开开企业的的生产计计划和销销售计划划。采购计划划采购计划划采购计划划和预算算，是企企业年度度计划和和目标的的一部分分。通常，销售计计划

4、为企企业年度度营业计计划的起起点；然然后生产产计划才才随之制制订。在生产企企业中采采购计划划是根据据生产计计划进行行编制的的。1、编制采采购计划划的目的的（1）预计材材料需用用数量与与时间，防止供供应中断断；（2）避免材材料储存存过多，影响资资金周转转；（3）配合企企业的生生产计划划及资金金统筹安安排；（4）使采购购部门事事先准备备，选择择有利时时机购入入材料；（5）确立材材料耗用用标准，以便管管制用料料成本。2、采购计计划销售售计划的的关系销售计划划规定企企业在计计划期（年度）销售产产品的品品种、质质量、数数量、交交货期以以及销售售收入、利润等等。制制定采采购计划划要以销销售计划划为主要要的

5、依据据。采购计划划为销售售计划的的实现提提供物品品供应保保证。3采购计计划与生生产计划划的关系系生产计划划规定企企业在计计划期（年度）所生产产产品品品种、质质量、数数量和生生产进度度以及生生产能力力的利用用程度。生产计划划以销售售计划为为主要依依据编制制生产计划划决定采采购计划划，采购购计划又又对生产产计划的的实现起起物品供供应保证证作用。预计生产产量预预计销售售量十预预计期末末存货量量预计期初初存货量量4采购计计划与成成本计划划的关系系成本计划划规定着着企业生生产或经经营一定定种类的的物品所所需要的的生产经经营费用用以及单单位成本本、总成成本、可可比产品品成本降降低额和和降低率率等指标标。成

6、本计划划指标与与采购计计划指标标之间有有着相互互制约和和相互促促进的关关系。采采购计划划中的需需要量是是确定成成本计划划中生产产经营费费用的主主要依据据。采购计划划应遵守守的原则则市场导向向原则系统性原原则质量适宜宜性原则则价格适宜宜性原则则严格经济济核算、实行择择优选购购原则采购订单单的制定定1、准备订订单计划划2、评估订订单需求求3、计算订订单容量量4、制订订订单计划划1、准备订订单计划划1）需求部部门提交交的月份份需求计计划2）各部门门提交的的紧急采采购请购购单3）供应商商供应信信息资料料4）供应商商供货周周期及价价格等信信息收集集分析2、评估订订单需求求1）分析市市场需求求全面考虑虑要

7、货计计划的全全面性和和严谨性性2）分析生生产需求求分析不同同生产时时期产生生不同生生产需求求3）确定订订单需求求分析市场场需求和和生长需需求的结结果作为为订单需需求 3、计算订订单容量量1）分析物物料供应应资料：所需采采购物料料的供应应商信息息2）计算总总体订单单数量：多个供供应商可可供给的的物料数数量和可可供给的的到货时时间。3）计算已已承接的的订单量量：某供供应商在在指定的的时间内内已经签签下的订订单量4）确定剩剩余订单单容量：物料供供应商总总体订单单容量-已承接订订单量4、制订订订单计划划1）对比订订单需求求量和订订单容量量：如果需求求小于容容量，则则无论需需求有多多大，容容量总能能满足

8、需需要,企业可根根据物料料需求来来制订订订单计划划；如果容量量小于需需求，则则会产生生剩余物物料需求求，则需需要对剩剩余物料料需求重重新制订订供应商商开发，增加容容量计划划；2）综合平平衡综合考虑虑各种要要素，必必要时调调整订单单计划，计算剩剩余订单单需求。3）制订订订单计划划下单数量量=生产需求求量-计划入库库量-现有库存存量+安全库存存量下单时间间=要求到货货时间-采购周期期-订单周期期-缓冲时间间4）送货计计划月度计划划周计划3天计划二、采购购需求分分析一、采购购需求分分析概述述需求分析析是制定定采购计计划的基基础和前前提，需需求分析析的途径径有物料料需求计计划；物物资消耗耗定额和和需求

9、预预测等。二、物料料需求计计划制造企业业最关心心的问题题：如何严格格按照生产进度度的需要要进行采购购，在恰当的时时间得到规定定数量的的材料。将储存时间间降到最小小，将库库存材料料数量降降到最低低。1.物料需求求计划的的概念什么是MRP？物料需求求计划（MaterialRequirementPlanning，简称为为MRP）是对主主生产计计划的各各个项目目所需的的全部制制造件和和全部采采购件的的网络支支持计划划和时间间进度计计划。2.MRP的作用物料需求求计划主主要解决决以下五五个问题题：要生产什什么？生生产多少少？（来来源于MPS）要用到什什么？（根据BOM展开）已经有了了什么？（根据据物品库

10、库存信息息、即将将到货或或产出信信息）还缺什么么？(计算出结结果)何时安排排采购？(计算出结结果)3.基本MRP系统订单预测综合计划Aggregateplan主生产计划(MPS)MRP程序工程设计变更物料清单Bill ofmaterialfile库存事务Inventorytransactions库存记录InventoryRecord file 报告Reports1、物料清清单物料清单单（BillofMaterials，BOM）是是指产品品所需零零部件明明细表及及其结构构。它表表明了产产品部部件组组件零零件原原材料之之间的结结构关系系，以及及每个组组装件所所包含的的下属部部件（或或零件）的数量量

11、和提前前期（LT）。吸尘器系列L电机B地刷S卷线器P塑料外壳Cb1b2s2s1s3p1p2C1C2C3C4C11 C12 C13B12B13C21 C22 C23B11B13DD3DD2吸尘器系系列产品品部分结结构树2、主生产产计划主生产计计划MasterProductionSchedule：对每一一个最终终物料项项，必须须准备一一个主生生产计划划。通常是滚滚动的生生产计划划最终物料料项通常常是完成成品，具有独立立需求的的物料。最终物料料项也可可能是主主要的部部件或模模块。（如：当当最终物物料项非非常庞大大或昂贵贵时；面面向订单单装配系系列产品品时）综合计划划与主生生产计划划950395029

12、00产量41月200100100T749100100150200100T740100100100200100200T32787654321周对产品族的综合计划对具体型号产品的分时段主生产计划综合计划(Product Groups)主生产计划 MPS(Specific End Items)Time-phasedplanMRP的优点：（1）可以准确确、迅速速、及时时地计算算出各种种物资的的需求量量、需求求时间、合理订订货量、订货时时间（2）可以按照照各种零零件、组组件、部部件及原原料之间间的相互互关系，调节它它们的行行后顺序序，以密密切配合合生产进进度，保保证供应应。（3）能根据供供应过程程中的动

13、动态变化化和临时时发生的的意外情情况，及及时修订订计划（4）及时预测测出各种种物资的的余缺，顺利尽尽快地采采取措施施予以解解决（）能能在保证证供应的的前提下下，严格格控制库库存，减减少储备备，加速速周转，最大限限度节约约资金。ERP的形成1、企业信信息管理理的范畴畴要求扩扩大到对对企业的的整个资源源集成管管理而不不单单是是对企业业的制造造资源的的集成管管理；2、企业规规模扩大大化，多集团、多工厂厂要求协同同作战，统一部部署，这这已经超超出了MRP-II的管理范范围；3、信息全全球化趋趋势的发发展要求求企业之之间加强强信息交交流与信信息共享享，企业业之间既既是竞争争对手，又是合合作伙伴伴,信息管

14、理理要求扩扩大到整整个供应应链的管管理，这些更更是MRP-II所不能解解决的。ERP的基本思思想1、对企业业的所有有资源进进行管理理2、继承MRP-II的思想（制造、供销、财务）3、发展MRP-II的管理范范围（多厂、质量、设备、运输等等）4、将MRP-II的物流为核核心、计计划为主主线转移成成本为核核心、计计划为主主线三、物资资消耗定定额（一）物物资消耗耗定额概概述所谓物资资消耗定定额，是是在一定定的生产产技术组组织的条条件下，生产单单位产品品或完成成单位工工作量所所需要消消耗的物物资的标标准量，通常用用绝对数数表示，也可用用相对数数表示。物资消耗耗定额根根据物资资的性质质类别可可以分为为主

15、要材材料消耗耗定额、辅助材材料消耗耗定额、零件材材料消耗耗定额、燃料消消耗定额额、电力力消耗定定额、设设备维修修材料消消耗定额额和工具具消耗定定额等。主要原材材料需要要量的计计算：这类材料料需求的的特点是是和产量量或工艺艺过程成成直接比比例关系系。某主要材材料需用用量（计划产产量+技术上不不可避免免的废品品数量）*单位位产品材材料消耗耗定额-计划回用用的废品品数量*单位材材料消耗耗定额。制造企业业最关心心的问题题：如何严格格按照生产进度度的需要要进行采购购，在恰当的时时间得到规定定数量的的材料。将储存时间间降到最小小，将库库存材料料数量降降到最低低。四、采购购预算(Budget)（一）企企业预

16、算算的类型型及流程程（二）编编制采购购预算的的注意事事项（一）企企业预算算的类型型及流程程原材料预预算原材料预预算涉及及企业所所需要的的产品的的原材料料和组件件。资本预算算资本预算算包括对对设备和和建筑物物的需求求，这些些预算在在企业的的资产负负债表上上是被列列为资本本项的。保养、维维修和运运营物料料（MRO）预算MRO预算包括括设备运运行所需需要的物物资，但但是不包包括构成成产成品品的原材材料那部部分。管理预算算这种预算算包括办办公用具具、办公公器械和和办公设设备。原材料预预算原材料采采购预算算，可用用本期采采购数量量乘以各各项材料料的购入入单价计计算而出出的；或按物料料需求计计划的请请购数

17、量量乘以标标准成本本计算。资本类采采购预算算固定资产产采购的的预算不不仅要包包括初始始成本，还要根根据包括括维护、能源消消耗以及及备用部部件成本本等的生生命周期期总成本本。由于这些些支出的的长期性性质，通通常用净净现值算算法进行行预算和和作出决决策。四、战略略性采购购计划战略性采采购计划划是公司司的长期期采购计计划，不不同于上上面所讲讲的采购购工作计计划的概概念。战略性采采购计划划的制订订需要对对公司内内部各个个部门提提供采购购（如可可获得性性、提前前期、价价格、技技术）方方面的信信息，这这些部门门包括管管理部门门、物流流部门、工程部部门、设设计部门门、生产产部门和和营销部部门。这这些信息息对

18、于长长期规划划的制订订和短期期决策都都是非常常重要的的。采购量做出销售售和存货货计划以以后，就就知道需需要采购购哪些商商品以使使满足你你对月初初存货的的数量要要求了。计划销售售量-存货数量量=计划采购购量某公司的的采购战战略计划划方案制订战略略性采购购计划时时要考虑虑的诸多多重要的的环境因因素包括括：供应的不不确定性性重要商品品对进口口的依赖赖性关键商品品的价格格上涨提前期的的变化能源短缺缺与价格格上涨政府的规规制，如如环境法法律以及及不断增增长的产产品国际际竞争的的需要。平均存货货量存货周转转率平均存货货量为了知道道合适的的采购量量，就必必须知道道平均存存货的数数量。一一般零售售商每年年计算存存货清单单13次。为了了计算出出平均存存货数量量，将每每月初的的存货量量从第一一月连续续累加到到最后一一个月，再加上上年末存存货量，并用13来除以所所得到的的和。存货周转转率每年售出出平均存存货量的的次数就就是存货货周转率率。不不同商品品的存货货周转率率不同。在同同一时期期，杂货货店可能能储存和和出售很很多箱牛牛奶，而而家具店店却只能能售出一一只或两两只沙发发。以零售价格格为基础计计算：净净销售售额平均存货货=存货周转转率以以成本为基础计计算：存存货出出售的成成本平均存货货=存货周转转率以以商品数量量为基础计计算：售售出的的数量平均存货货量=存货周转转率如