友强APS概述-信息化管控系统客户版

1、2022/10/13 .2022/10/13友强概述信息化管控系统智能管理 创造价值目录一、友强强公司简简介二、友强强信息化化管控系系统简介介三、友强强信息化化管控系系统解决决企业实实际问题题四、友强强信息化化管控系系统典型型功能、多车间间计划协协同、生产计计划制定定、物料计计划制定定、生产管管控五、友强强信息化化管控系系统特色色六、附录录一：典典型案例例介绍目录一、友强强公司简简介二、友强强信息化化管控系系统简介介三、友强强信息化化管控系系统解决决企业实实际问题题四、友强强信息化化管控系系统典型型功能、多车间间计划协协同、生产计计划制定定、物料计计划制定定、生产管管控五、友强强信息化化管控系

2、系统特色色六、附录录一：典典型案例例介绍公司简介介友强软件件技术有有限公司司依靠美商商独资企企业，亚亚太区总总部新加加坡的支支持，公公司传承承于海外外多年的的精益化化生产经经验，自自年大陆陆运营中中心成立立以来，一直致致力于为为制造业业提供全全球顶级级的、产品，制定解解决方案案及管理理咨询等等信息化化整体解解决方案案。北京技术术中心拥拥有多位位技术全全面的研研发人员员和经验验丰富的的管理人人员，多多位生产产各领域域顾问都都是业内内顶尖专专家，多多人具有有世界强强企业供供应链实实施和管管理经验验年以上上。在规规范化管管理过程程中形成成了友强强独有的的产品研研发和管管理咨询询模式，逐渐发发展成具具

3、有一定定规模的的企业信信息化管管理咨询询公司。卓越的管理思想本土化的解决方案资深的实施顾问完善的服务体制悠久的历历史1991 2007 - 2008 2009 2010 2011 年生产制制造领域域、解决决方案咨咨询、实实施及服服务经验验；年建立大大陆研发发、运营营服务中中心，正正式进军军中国大大陆市场场。在新加坡坡总部和和美国技技术团队队的支持持下，完完成并推推出离散散型制造造业、解解决方案案，成立立客户服服务中心心，开拓拓满足客客户需求求的咨询询服务。与知名公公司合作作，进行行行业大大客户的的项目咨咨询和实实施，同时着力力产品研研发，以以市场动动态和客客户需求求不断充充实产品品功能。探索渠

4、道道发展的的方向，建立全全国性的的销售渠渠道和服服务中心心；探索并发发展适用用于发展展型企业业的信息息化产品品和服务务，长期期为发展展型企业业服务。成果介绍绍产品获得得软件著著作权。公司已经经获得项项发明专专利。部分合作作伙伴友强的优优势国际化背景 软件原厂商 强大的技术研发能力 本土化服务 资深的企业管理咨询 完善的实施服务体系 优 势 丰富的导导入实绩绩机械行业业解决方方案电子行业业解决方方案汽车行业业解决方方案食品行业业解决方方案塑胶行业业解决方方案电子电器器机械制造造汽车配件件金属零件件化工 服饰 包装印刷刷注塑成型型家具 食品医药药钢铁 陶瓷 成功案例例儒博工业集团美国赫氏房车有限公

5、司 . .惠普（）维蒙特工业 . .卡彭特工艺公司美国（伯乐）公司 .铂尼狮集团戴尔（） () 米其林（）轮胎意法半导体家乐氏食品加工厂美国实用动力集团 .曼兹公司 .特百惠公司, . . . （德国） 大福物流设备 富力达五金艾诺斯集团马克逊工业公司目录一、友强强公司简简介二、友强强信息化化管控系系统简介介三、友强强信息化化管控系系统解决决企业实实际问题题四、友强强信息化化管控系系统典型型功能、多车间间计划协协同、生产计计划制定定、物料计计划制定定、生产管管控五、友强强信息化化管控系系统特色色六、附录录一：典典型案例例介绍统一的信信息化管管控系统统客户供应商合作伙伴伴执行人员员物流中级管理人

6、员高级管理理人员采购计划生产产销售仓储 友强信息息化管控控系统解解决方案案全面实现现制造型型企业计计划、排程、物料与与生产信信息化管管控友强信息息化管控控系统友强信息息化管控控系统基基于当前前世界上上最先进进的企业业信息化化管控流流程，以以追求精精益生产产()为为目标，涵盖了了众多世世界强企企业信息息化成功功实施方方案、管管理模型型、优化化及模拟拟技术，为复杂杂的生产产和供应应问题提提供优化化解决方方案，广广泛适用用于各类类制造型型企业。与传统意意义上的的系统相相比，友友强信息息化管控控系统在在计划、排程、物料、车间管管控等方方面实现现了真正正的信息息化管控控，从管管理层次次上帮助助企业快快速

7、合理理调配物物料、设设备、人人员等生生产资源源，实时时反馈生生产进度度及异常常情况，确保订订单准时时交货，快速响响应客户户需求，实现了了有限产产能条件件下的交交期预测测、产能能平衡、工序详详细生产产计划，从本质质上帮助助企业提提升市场场竞争力力和应变变能力。友强信息息化管控控系统搭建一体体化生产产管控系系统，贯贯穿生产产管理各各个环节节，实现现系统化化、自动动化、标标准化管管理！ SQL SERVER/ORACLE 应用服务层(APP) IIS服务/互联网访问 生产信息查询预警决策中长期计划数据维护高级生产排程高级物料计划多车间协同制造执行友强绩效考核友强友强总体体结构图图生产数据管理物料信息

8、物料清单机台、班组信息工装、模具信息产品工艺流程工作日历订单、采购信息库存信息生产进度信息友强高级计划排程排程参数维护制造订单展开月、周计划制定日计划制定资源负荷评估甘特图显示生产进度显示高级物料计划物料参数维护采购建议制定缺料警告物料替代库存管理中长期排程中长期产能评估负荷均衡计划协同需求发送、反馈计划冲突警告绩效考核瓶颈资源评估瓶颈物料查看友强信息息化管控控系统客户供应商合作伙伴伴物流执行人员员中级管理理人员高级管理理人员采购计划生产产销售仓储 一体化管管控通过实现现精益采采购和精精益生产产,缩减减原料、半成品品、成品品的在库库数量及及现场停停留时间间降低库存成本本快速响应应客户需需求，积

9、积极应对对紧急插插单、订订单变更更等问题题,提升升服务水水平和客客户满意意度。提升服务能力力通过继承承和保留留人员经经验，使使得管理理规范化化、程序序化，同同时又能能避免“人”的的问题。保留生产方式式打开生产产管理的的黑盒、使得企企业能够够对每个个人员、每个设设备、每每种物料料精确管管理，精精确掌握握整个生生产过程程。管理更加透明明通过将的的优化计计算结果果作为参参照，分分析计划划与执行行的差异异，可使使企业管管理不断断规范，竞争力力逐渐加加强。提升管理水平平平衡资源源产能和和订单要要求，给给出精确确到每道道工序、每个机机台和人人员的生生产和物物料计划划；减少少瓶颈工工序的等等待时间间；降低低

10、人员、设备成成本。提升生产效率率模拟分析析手段、生产预预警机制制，使生生产管理理具有前前瞻性；生产监控控机制和和绩效考考核手段段，及时时处理和和纠正计计划与实实际的偏偏差，确确保订单单交期。确保订单交期期系统七大大价值（深圳）公司，年销售售额约亿亿人民币币，的毛毛利润。友强系统统平均每每年给公公司带来来的利润润约为：导入利润润 (参参考) 要点上系统前上系统后产生效益业务客户满意度提高万(年)计划排程时间减少小时次计划准确度提高排程时间：小时次产销达成率：排程时间：小时次产销达成率：万(年)采购库存与实际生产匹配度提高采购匹配度：采购匹配度：万(年)生产设备利用率提高人工利用率提高计划按时完工

11、率提高设备利用率：人工利用率：计划按时完工率：设备利用率：人工利用率：计划按时完工率：万(年)设备减少设备切换损耗切换次数：次天切换次数：次天万(年)仓库库存周转率提高管理费用库存周转率：管理费用库存周转率：减少仓库管理人员名万(年)运输等待时间半小时分钟万(年)合计：万(年）目录一、友强强公司简简介二、友强强信息化化管控系系统简介介三、友强强信息化化管控系系统解决决企业实实际问题题四、友强强信息化化管控系系统典型型功能、多车间间计划协协同、生产计计划制定定、物料计计划制定定、生产管管控五、友强强信息化化管控系系统特色色六、附录录一：典典型案例例介绍企业决策策的最优优化 设备、人人员、模模具、

12、物物料等资资源的合合理分配配友强基础数据据订单信息息生产进度度突发状况况内部供应应链的优优化以友强作作为企业业运作的的头脑，以计划划部门作作为串联联企业其其它部门门的纽带带，加强强各部门门的协作作与联系系，实现现企业内内部的供供应链优优化！计划部其它技术部仓储部制造部销售部采购部DesignForecast &DemandSource & ProcureWarehouseTransportFulfillOrders$Sell &ServiceProduce 内部供应链管理 在正确的的地点、正确的的时间、以正确确的数量量，提供供正确的的产品！生产效率率的最大大化协同的计计划分厂制造部门集团公司课

13、室班组采购生产销售采购、销销售、生生产三者者之间以以订单为为线索形形成较强强的关联联，当一一个发生生变化时时，其它它二者进进行相应应的判断断和体现现。在制定生生产计划划时，需需要协调调不同制制造部门门的生产产需求与与实际产产能，优优化物料料库存与与采购，实现整整个公司司甚至整整个产业业链的效效益最大大化。可进行制制造部门门、课室室、班组组等不同同级别的的计划管管理，及及各级计计划的关关联性。制造部门二制造部门三制造部门一可进行不不同制造造部门之之间产能能均衡和和物料制制约，实实现协同同生产。当多个端端点的计计划存在在冲突时时，通过过交换冲冲突消息息，使得得相关人人员或部部门协商商解决冲冲突，或

14、或通过上上层计划划端点在在全局范范围内进进行整体体调整和和优化，以消除除冲突。T-1日一二三四五六T+2日一二三四五六销售并录入真单录入预测定单评审排产排车供应商预装生产（锁定7天）交货T+1日一二三四五六T日一二三四五六改善前存在的主要问题OTD过长：最长24天，最短12天，平均18天评审时间长，缺乏明确的业务规则，存在拒单生产锁定期相对产品生产提前期过长T-1日一二三四五六T+2日一二三四五六销售并录入真实需求即时承诺的优先排序和例外管理排产排车供应商预装生产（锁定3天）交货T+1日一二三四五六T日一二三四五六改善前模式改善后模式改善模式的主要特点缩短OTD：最长12天，最短4天，平均约9

15、天随时接单，即时优先排序及承诺，无拒单每日滚动排产、排车生产锁定期3天（相当于生产提前期）存在OTD进一步缩短的潜力：缩短生产锁定期、供应商预装和配送周期改善效果果案例目录一、友强强公司简简介二、友强强信息化化管控系系统简介介三、友强强信息化化管控系系统解决决企业实实际问题题四、友强强信息化化管控系系统典型型功能、多车间间计划协协同、生产计计划制定定、物料计计划制定定、生产管管控五、友强强信息化化管控系系统特色色六、附录录一：典典型案例例介绍多车间分分散生产产工厂车间一车间二车间三工单工单工单生产信息息共享，精确掌掌控各个个车间产产能状况况；进行分单单生产，产能均均衡；协调各车车间产能能、物料

16、料分配；监控各车车间生产产进度；关键特征征工艺 1工艺 3工艺 多车间工工序配套车间多个车间间的公共共工序在在配套车车间生产产，配套套车间产产能制约约成品车车间生产产计划；配套车间间为不同同成品车车间加工工公共工工序，实实现成品品车间的的均衡化化生产，防止缺缺料待工工；计划冲突突的反馈馈与协调调；成品车间间、配套套车间生生产计划划、原料料采购计计划建立立关联性性，实现现突发状状况的计计划联动动。关键特征征工艺 1工艺 3车间一车间二计划冲突突自动避免免计划冲冲突目录一、友强强公司简简介二、友强强信息化化管控系系统简介介三、友强强信息化化管控系系统解决决企业实实际问题题四、友强强信息化化管控系系

17、统典型型功能、多车间间计划协协同、生产计计划制定定、物料计计划制定定、生产管管控五、友强强信息化化管控系系统特色色六、附录录一：典典型案例例介绍优先级订单分割物料替代分派规则资源甘特图排程期间排程方向资源评估工艺路线制造批量有限能力瓶颈资源一起生产订单状态订单甘特图库存负荷图工作顺序表标准工时制造效率APS管控系统资源BOM图表排程订单订单交期计划、排排程主要要考虑因因素订单优先先级复杂杂情形自自定义区别于传传统仅以以交货期期为指标标进行计计划制定定，友强强可以根根据企业业的实际际业务需需要，定定义不同同的评价价指标，以决定定哪个订订单优先先生产。可以进行行分批排排程，不不同批次次的订单单或工

18、作作可以设设置不同同的分派派规则！分派规则则（加工工顺序评评价指标标）例举举：订单交货货期客户优先先级订单接单单日期订单类型型（)不同工艺艺路线的的自动选选取实际生产产中，有有的物品品会有多多种制造造工艺流流程，会会用到不不同的资资源(设设备、人人员等)生产。友强可可通过在在制造中中建立多多工艺路路线及其其适用条条件，实实现同一一物品不不同工艺艺路线的的选定及及其相关关资源的的合理使使用。工艺路线1及其相关资源工艺路线2及其相关资源工艺路线线选择条件件工艺路线线选择条条件销售订单单物品个个制造订单M01物品A 100个制造订单M02物品A 50个并行资源源的自动动选取考虑偏好好性因素素。如：尽

19、量使得得各资源源的负荷荷均衡；尽量集中中、连续续使用资资源；尽量在最最快的设设备上生生产；尽量相同同加工要要求的产产能连续续生产；尽量在优优先级最最高的资资源上生生产；优先内部部生产，产能不不足时才才委外；选择资源源的逻辑辑考虑资源源的限制制因素。如：在注塑工工序中，需要使使用模具具，若某某产品只只有一个个可用模模具，则则无法同同时在两两台注塑塑机上生生产。类似的问问题有，订单交交货期、人员出出勤、设设备有效效性、设设备可生生产的质质量等级级、设备备可生产产的规格格等因素素对资源源选择的的影响。当一道工工序有多多个可用用资源(设备或或班组人人员)进进行生产产，这些些资源之之间具有有替代关关系时

20、，友强可可以根据据设定的的条件，选择在在哪个资资源上生生产。搬运的小小批量化化前后工序序之间主主要存在在两类搬搬运方式式：批量转序序 前工工序完工工后一起起搬运并并开工后后工序的的时候，制约前前工序的的结束点点和后工工序的开开始点之之间的间间隔() 。流水转序序 不等前前工序的的完工，半成品品直接投投入到后后工序的的加工，制约前前后工作作的开始始点之间间和结束束点之间间的时间间关系（、）。通过合理理的设置置前后工工序之间间的搬运运关系，可以极极大地缩缩短生产产周期。大订单的的自动分分批友强支持持对大订订单的自自动分批批生产：有利于减减小工序序间的等等待时间间，缩短短生产周周期有利于充充分利用用

21、并行资资源，均均衡资源源负荷防止资源源被长时时间占用用，有利利于紧急急插单和和计划调调整使得产出出的半成成品能够够被及时时消耗掉掉，有利利于减少少库存积积压有利于分分批交货货小订单成成组生产产实际的例例子：以注塑工工艺为例例注塑机模具1模具2注塑机模具1模具2纯粹根据交货期的远近决定生产顺序。兼顾考虑成型机上相同产品连续生产。1、满足设备、人员、模具等资源的产能限制及制约条件；2、在尽量满足交货期的前提下连续生产；3、考虑需要连续生产的工序与前后工序之间的衔接关系；4、考虑允许用户控制连续生产的条件及程度，以便适应各种业务需要。APS的考虑因素对于热处处理工艺艺，希望望能够尽尽量集中中生产，减

22、少开开炉的成成本。对于注塑塑工艺，希望相相同产品品连续生生产，避避免频繁繁切换模模具带来来的时间间损失。对于喷涂涂工艺，希望颜颜色从浅浅到深地地生产，避免串串色问题题。对于食品品业成型型工艺，希望同同种产品品批量生生产，便便于批量量跟踪及及物料准准备。实际生产产过程中中，往往往需要在在满足交交货期的的前提下下，尽量量集中生生产具有有相同或或相似生生产要求求的产品品或订单单。评估排程程结果友强在排排程之后后，可以以生成评评估结果果，从多多个角度度评估排排程的结结果。评估产能能对产能进进行评估估，快速速找到产产能瓶颈颈时区，方便企企业管理理者决策策，调整整人员、设备等等。列表形式式展示生生产计划划

23、以表格形形式展现现生产及及物料计计划，便便于把握握细节性性信息，并可对对计划进进行一定定的手工工干预。同时符符合计划划人员一一贯的工工作习惯惯。图示化生生产计划划生产结束束的工作作生产结束束的工作作无法满足足交期预警以图示化化形式，直观展展示各资资源的计计划分派派及关联联、计划划状态等等信息。并可进进行一定定的手工工干预调调整。计划安排排的工作作订单、计计划执行行状态跟跟踪从订单的的进度查查看计划划，可以以看到订订单每道道工序的的计划安安排情况况。通过查找找、筛选选等操作作，便于于重要订订单的跟跟踪及进进展查看看。自动报警警功能友强在数数据导入入及排程程时，会会对操作作的数据据及过程程进行检检

24、查，并并对有问问题的数数据和过过程发出出报警信信息。报报警信息息和常规规信息一一起在界界面右下下角的消消息框中中发出，并可追追溯出现现问题的的数据记记录。灵活应对对突发状状况模具故障调整计划假设某一一天模具具故障，并且需需要天的的修复时时间。则则将该信信息输入入，则生生产计划划自动被被调整。能够根据据企业内内部的各各种突发发状况，如设备备故障，人员请请假，废废品率高高等，实实时动态态调整生生产计划划。以设备故故障为例例：模具故障障修复时时间受影响订订单的计计划后推推目录一、友强强公司简简介二、友强强信息化化管控系系统简介介三、友强强信息化化管控系系统解决决企业实实际问题题四、友强强信息化化管控

25、系系统典型型功能、多车间间计划协协同、生产计计划制定定、物料计计划制定定、生产管管控五、友强强信息化化管控系系统特色色六、附录录一：典典型案例例介绍考虑不同同物料的的替换物料替代代是大部部分行业业尽量避避免但又又无法完完全避免免的问题题。这就就要求企企业有较较高的产产品设计计项目管管控能力力和供应应商管理理能力，才能尽尽量减少少物料替替代的产产生。研发设计计阶段的的选料；主要材料料不足，采购又又不能及及时到货货，为了了不影影响交货货期使用用其他材材料替代代；工艺改善善找新的的材料替替代原先先的材料料；边角材料料回收利利用；制造过程程中产生生的不良良品，但但可以可可降等级级使用用；编码问题题造成

26、的的一物多多码；客户指定定了质量量要求或或客户指指定了材材料厂商商；常见的物物料替代代方式替代功能能部分替代代完全替代代静态替代代组合替代代手工指定定替代自动预测测用料趋趋势可以查看看每个物物品从过过去到未未来的库库存变化化状况，防止库库存缺货货及库存存过剩。目录一、友强强公司简简介二、友强强信息化化管控系系统简介介三、友强强信息化化管控系系统解决决企业实实际问题题四、友强强信息化化管控系系统典型型功能、多车间间计划协协同、生产计计划制定定、物料计计划制定定、生产管管控五、友强强信息化化管控系系统特色色六、附录录一：典典型案例例介绍条码打印印派工单据据，打印印派工单单据，谁谁来做该该工序任任务

27、，谁谁就领一一张小票票。电子看板板实现生产产信息的的实时电电子显示示、传输输，方便便信息共共享、跟跟踪、统统计。作为精细细化生产产的重要要组成部部分，生生产现场场的电子子看板非非常重要要，它提提供的信信息包括括订单、工序、物料明明细及生生产进度度完成情情况等。生产看板板通过页面面可随时时随地查查询订单单计划及及生产进进度，便便于订单单跟踪。页面订单单查询绩效考核核()通过对交交货期达达成率、每日计计划达成成率、资资源（计计划与实实际）负负荷率、物品平平均生产产周期、工序平平均生产产工时、平均生生产准备备时间等等进行有有效统计计与考核核分析，对各层层级计划划的合理理性及现现场执行行情况进进行有效

28、效考核，进一步步加强生生产管控控，方便便企业作作出正确确决策。交货期达达成率目录一、友强强公司简简介二、友强强信息化化管控系系统简介介三、友强强信息化化管控系系统解决决企业实实际问题题四、友强强信息化化管控系系统典型型功能、多车间间计划协协同、生产计计划制定定、物料计计划制定定、生产管管控五、友强强信息化化管控系系统特色色六、附录录一：典典型案例例介绍适应中国国企业需需要中国作为为世界制制造业的的基地，国内工工厂普遍遍存在：企业规规模大、以人为为主的粗粗放型生生产、工工时不固固定等特特点。友友强充分分考虑到到这些因因素，在在提供精精确生产产计划的的同时，还提供供如下的的能力：例如对于于跨天或或

29、跨班次次的生产产任务，若第二二天或第第二班次次的剩余余工作量量只需要要几分钟钟便可完完成，用用户可设设置弹性性工时，将剩余余工作量量并入前前一天或或前一个个班次生生产。、但用户户可根据据自身需需要，设设置生产产计划仅仅精确到到班次或或日，降降低了企企业对基基础数据据的要求求，也使使生产任任务时具具有一定定的柔性性；、平衡班班次之间间的负荷荷，合理理处理跨跨班次的的生产任任务，便便于有效效的生产产管理和和公平的的绩效考考核；、对于生生产自动动化程度度不高，以人员员产能为为主要因因素的企企业或车车间，用用户可设设置弹性性工时，选择弹弹性生产产计划模模式。自定义排排程规则则友强靠系系统严格格的数据据

30、与逻辑辑规则自自动化排排程，能能够根据据用户所所需，自自定义计计算流程程及相关关排程参参数，并并一键式式排程计计算实现现标准化化管理和和人员经经验的传传承。返工返修修规则设备故障障处理规规则紧急插单单规则生产计划划排程规规则安全管理理排程规规则规则的导入规则的备份用户自定义规则再也不用担心把排程规则调乱了!业务升级级了，服服务商远远程也能能作系统统设定!人性化操操作界面面单击排程按钮，迅速显示排程结果明确数据之间的各种影响关系，明确计划调整所带来的影响。一键式排排程减少少了用户户的操作作步骤，降低使使用难度度。超高速运运算基于内存存的计算算方式，一次性性将数据据读入到到内存中中，并在在内存中中进行各各种运算算；可以快速速响应紧紧急插单单、设备备故障、人员请请假等各各类突发发状况。支持模拟拟分析，让用户户快速尝尝试各种种策略，并最终终作出准准确判断断。对于10,00笔订单的排程规模，只需要短短510分钟，就可以完成一次计算过程！采用先进进的智能能算法及及精炼的的算法模模型，进进行超高高速优化化计算。快速响应应突发状状况工厂在生生产过程程中，内内外部环环境难免免会发生生一些突突发状况况，给工工厂的计计划与生生产造成成很大的的影响，造成计计划跟不不上变化化，计划划与实际际有一定定偏离的的情况。能否快快速响应应内外部部环境