DB11-T1009-2013供热系统节能改造技术规程

1、ICS 27.010F 01备案号:38217-2013DB11北京市地方标准DB11/T 10092013供热系统节能改造技术规程Technical specification for energy efficiency of renovation in district heating system2013 - 07 - 24 发布2013 - 11 - 01 实施北京市质量技术监督局发 布DB11/T 10092013I目次前言II范围1规范性引用文件1术语和定义1查勘评估2一般规定2锅炉房查勘3室外管网查勘4热力站查勘4建筑物内供暖系统查勘5供热系统综合评估5方案制定6一般规定6锅炉房

2、的改造方案6室外管网的改造方案7热力站改造方案7建筑物内供暖系统改造方案7施工验收8一般规定8自动化仪表8烟气冷凝热回收装置8水力平衡装置9热量计量装置9技术资料归档要求9效果评价9附录 A（资料性附录）供热集中控制系统11附录 B（资料性附录）锅炉集中控制系统15附录 C（规范性附录）气候补偿技术18附录 D（规范性附录）分时分区控制技术21附录 E（规范性附录）烟气冷凝热回收技术22附录 F（规范性附录）水泵风机节电技术23附录 G（资料性附录）管网水力平衡技术24DB11/T 10092013附录 H（资料性附录）锅炉房运行状况及相关参数调查表28IIDB11/T 10092013DB1

3、1/T 10092013III1前言本标准按照GB/T 1.1-2009给出的规则起草。本标准由北京市市政市容管理委员会提出并归口。本标准由北京市市政市容管理委员会组织实施。本标准起草单位：北京城建科技促进会、泛华建设集团有限公司、北京市供热协会、北京市热力集团有限责任公司、北京硕人时代科技有限公司、北京华远意通供热科技发展有限公司、北京建筑技术发展有限责任公司、丹佛斯自动控制有限公司、北京希克斯科技发展有限公司、北京阿克姆热能科技开发有限公司、北京中通诚益科技发展有限责任公司、熙泰（北京）科技有限公司、北京市自动化系统成套工程公司、北京中竞同创能源环境技术有限公司、北京晟龙世纪科技发展有限责

4、任公司、北京中科天一环境技术有限公司。本标准主要起草人：鲁丽萍、刘慧敏、史登峰、郭维圻、赫迎秋、孙作亮、葛斌斌、刘荣、刘兰斌、赵长春、张寒晶、蔡波、吴修所、陈天雪、李旭刚、林秀麟、王魁吉、赵江滔、张森栋、尹强、董景俊、徐洪亮。供热系统节能改造技术规程范围本标准规定了供热系统节能改造的查勘评估、方案制定、施工验收及效果评价。本标准适用于以区域锅炉房、热电联产热力站为热源的既有民用建筑集中供热系统的节能改造工程，其它形式热源的集中供热系统的节能改造工程可参照执行。规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版

5、本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB 4208外壳防护等级(IP代码)GB 7251.1低压成套开关设备和控制设备 第1部分：型式试验和部分型式试验成套设备GB 7251.2低压成套开关设备和控制设备 第2部分：对母线干线系统（母线槽）的特殊要求GB 7251.3低压成套开关设备和控制设备 第3部分：对非专业人员可进入场地的低压成套开关设备和控制设备 配电板的特殊要求GB 7251.4低压成套开关设备和控制设备 第4部分：对建筑工地用成套设备(ACS)的特殊要求GB/T 12668.2调速电气传动系统 第2部分：一般要求低压交流变频电气传动系统额定值的规定GB/T 14549电能质量 公用

6、电网谐波GB/T 23483建筑物围护结构传热系数及采暖供热量检测方法GB 50041锅炉房设计规范GB 50093自动化仪表工程施工及验收规范GB 50131自动化仪表工程施工质量验收规范GB 50231机械设备安装工程施工及验收通用规范GB 50242建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB 50243通风与空调工程施工质量验收规范GB 50738通风与空调工程施工规范GB 50273锅炉安装工程施工及验收规范GB 50275风机、压缩机、泵安装工程施工及验收规范GB 50411建筑节能工程施工质量验收规范CJ 128热量表CJJ 28城镇供热管网工程施工及验收规范JGJ/T 132居住

7、建筑节能检测标准JGJ/T 154民用建筑能耗数据采集标准JGJ 173供热计量技术规程JGJ 176公共建筑节能改造技术规范JGJ/T 177公共建筑节能检测标准DB11/510公共建筑节能施工质量验收规程DB11/T942居住建筑供热计量施工质量验收规程术语和定义下列术语和定义适用于本文件。3.1供热集中控制系统centralized control system in heatingDB11/T 10092013DB11/T 10092013 PAGE 8 PAGE 9由监控中心、现场控制器、传感器、执行器和通信系统组成，可对区域锅炉房和热电联产热力站供热系统的热源、管网、热力站及用户的

8、供热参数自动采集，集中远程监测，根据需求负荷变化自动调节供热量，保障供热系统的节能、安全运行为目的的系统。3.2锅炉房集中控制系统central boiler control system在锅炉配套的原有控制系统基础上，针对供热系统特点所设置的自动优化运行的控制和热量调节系统。3.3气候补偿技术outdoor reset control根据室外气象条件和室内温度，自动调节供热量的技术，又称供热量自动控制技术。3.4分时分区控制技术zone control system根据建筑物的供暖需求和用热规律，分区域、分时段对建筑物供热参数自动控制的技术。3.5烟气冷凝热回收装置heat recovery

9、 by flue gas condensation在锅炉烟道中加装的回收烟气显热和潜热的热交换装置。3.6锅炉负荷率ratio of boiler load锅炉实际运行功率与额定功率的比值。3.7分布式水泵供热系统distributed pumps heating system同一供热系统内，在若干热力站（或热用户）处设置二级循环水泵的供热系统。3.8节能率energy saving ratio评价供热系统节能改造效果的指标之一，等于节能改造后的单位供暖面积减少的能耗与节能改造前单位供暖面积的能耗比值。3.9水力失调度degree of hydraulic misadjustment在集中热水

10、供暖系统运行中，室外管网、热力入口、建筑物入口处循环水流量的检测值与设计流量的比值。3.10管网输送效率ratio of pipeline carrying各热力站输入热量之和与锅炉房输出热量之比为一次管网输送效率；各建筑物热力入口输入热量之和与热力站输出热量之比为二次管网输送效率。3.11水力平衡阀hydraulic balancing valve具有良好流量调节特性、开度显示和开度限定功能、可以在现场通过和阀体连接的专用仪表测量流经阀门流量的手动调节阀门，简称平衡阀。查勘评估一般规定供热系统在进行节能改造工作之前，应查阅相关的设计图纸、竣工图纸、技术资料、系统运行记录，对既有供热系统进行节

11、能查勘评估，包括：锅炉房、热力站、室外管网、建筑物内供暖系统。当系统运行记录不能满足查勘评估要求时，应进行必要的供热系统节能检测。锅炉房、室外管网、热力站、建筑物内供暖系统的各项参数及建筑物围护结构传热系数等的检测应符合 GB/T 23483、JGJ/T 132、JGJ/T 154、JGJ 176、JGJ/T 177 的规定。锅炉房查勘节能改造前应查阅以下资料：锅炉房内供热系统图纸；供热系统历年维修改造资料；相关设备技术参数和近（12）年的运行记录；锅炉房的设备配置、供热范围、供热面积、用热单位类型、供热系统类型及系统划分情况、投入运行时间及供暖期供热天数；近（12）年的燃料、电、水等能源消耗

12、情况；其他必要的资料。锅炉房设备配置应查勘以下项目：锅炉及配套辅机型号、台数、设计燃料种类、额定参数、生产厂家、投入运行时间；锅炉房供热系统，包括系统连接形式，分区情况等；锅炉余热回收装置；供热量调节装置。核算锅炉效率应查勘以下项目：燃料热值、煤质工业分析报告；锅炉房设计热负荷及设计供热运行参数；锅炉年平均运行小时数；过剩空气系数和排烟温度；热回收设备的使用效果；供回水温度、供热量；锅炉实际运行效率的核算。循环水泵应查勘以下项目：循环水泵额定参数、台数、生产厂家、投入运行时间；循环水泵实际运行流量、扬程及输入功率；循环水泵实际运行效率的核算。补水定压设备、水处理设备应查勘以下项目；补水泵额定参

13、数、台数、生产厂家、投入运行时间；补水定压方式、定压参数，补水量记录；水处理设备、除氧设备类型、额定参数、容量、效率；补水、炉水及一、二次循环水水质；补水箱的类型、容量及液位测量方式；补水计量设备、类型。供配电系统应查勘以下项目：变压器负载率、电动机、仪表、电器元件运行状况；供配电系统容量及结构：用电设备的额定功率、实际运行的耗功率；用电分项计量情况；无功补偿情况：提高用电设备功率因数的措施、无功补偿的调节方式；电能质量情况：三相电压不平衡度、功率因数。燃料消耗量、热量计量应查勘以下项目：燃料计量方式及计量设备；供热量计量方式及计量设备。供热系统自动调节控制应查勘以下项目：锅炉控制方式；供热量

14、调节方式；设备进出口、供回水总干管、集分水器各支路等阀门仪表配置。室外管网查勘节能改造前应查阅以下资料：室外管网图纸；历年维修改造资料；近（12）年的运行记录。节能改造前应查勘以下项目：室外管网现状，应包括：一、二次管网布置、管径，敷设方式，补偿器设置，井室状况，调控阀门设置，保温状况，投入使用时间，热力站、建筑物分布情况等；一、二次室外管道、阀门严密性，阀门工作状况。节能改造前宜核算一、二次管网水力失调度。节能改造前宜核算一、二次管网输送效率。热力站查勘节能改造前应查阅以下资料：热力站内供热系统的设计图纸及竣工图纸；热力站内供热系统历年维修改造资料；相关设备技术参数和和近（12）年的运行记录

15、；热力站内设备配置、供热范围、供热面积、用热单位类型、供热系统类型及系统划分情况、投入运行时间；近（12）年的热量、电、水等能源消耗情况；其他必要的资料。热力站设备配置应查勘以下项目：热力站连接形式；换热器型号、台数、额定参数、生产厂家、投入运行时间；热力站设计热负荷及设计供热运行参数，换热设备与热负荷的匹配情况；热力站站内热力管道及设备保温状况。热力站运行参数应查勘以下项目：一、二次供回水温度、压力；换热器热交换量；换热设备工作状况；换热器的换热性能。循环水泵应查勘以下项目：循环水泵额定参数、台数、生产厂家、投入运行时间；循环水泵实际运行流量、扬程及输入功率；循环水泵实际运行效率的核算；循环

16、水泵变频措施；增压泵配备情况。二次水补水定压、水处理设备应查勘以下项目：补水泵额定参数、台数、生产厂家、投入运行时间；补水定压方式、定压参数，补水量记录；水处理设备、额定参数、容量、效率；补水、二次水水质；补水箱的类型、容量及液位测量方式；补水计量设备、类型。热力站供配电系统现场应查勘以下项目：供配电系统容量及结构：用电设备的额定功率、实际运行的耗功率；用电分项计量情况；无功补偿情况：提高用电设备功率因数的措施、无功补偿的调节方式；接地方式。热力站供热量计量装置应查勘以下项目：热量计量装置及计量记录；除热量表外的流量计量设备、类型、计量记录；热力入口供热量的检测方法应符合 JGJ/T 132

17、的规定；供热量计量仪表的电源应为不间断电源。热力站自动调节控制系统应查勘以下项目：监测及自动调节控制设备；气候补偿、分时分区控制技术；循环水泵调节控制方式；定压补水控制方式。建筑物内供暖系统查勘节能改造前应查阅以下资料：建筑物内供暖系统的相关设计，竣工图纸；历年维修改造记录；建筑物类型及建设年代、围护结构保温状况，必要时可对外墙的传热系数进行检测。供热计量方式应查勘以下项目：供热量结算点设置位置及热量表类型、型号、数量、生产厂家、通信方式、投入运行时间；用户供热计量方式。建筑物热力入口查勘：建筑物热力入口的数量、位置，空间大小和环境状况；建筑物热力入口的阀门，监测仪表，旁通管等设备仪表的配置情

18、况；建筑物热力入口的计量和调控方式、安装条件。建筑物内户用共用供热管道竖井应进行计量装置安装条件的查勘。建筑物供暖系统及室内热环境应查勘以下项目：建筑物供暖系统形式、室内散热设备类型及不同类型所占比例；建筑物室内供暖设计温度，实际温度：用户测温记录；室温调节方式；建筑物内水平、垂直热力失调情况。供热系统综合评估供热系统综合评估报告应在查勘基础上完成，内容应包括: 供热系统概述，节能技术应用情况， 供热质量情况，运行效率，调节控制水平，能耗水平，节能潜力分析，节能改造建议等。供热系统的供热质量应根据下列参数进行评估：建筑物室内温度；不同室外温度对应的锅炉房、热力站供回水温度，循环水流量；用户供热

19、量计量和室温调控实施情况。供热系统的运行效率及调节控制水平应依据下列参数进行评估：锅炉运行效率、热力站的换热性能；室外管网输送效率、日平均补水率；供热系统供热量、温度、压力、流量等参数及调节控制水平、室外管网水力失调度；相关指标见表 1 和表 2。表1供热锅炉最低日平均运行效率参考值锅炉类型燃料种类锅炉额定容量 MW0.71.42.84.27.014.028.0燃煤烟煤70%70%71%71%72%72%72%73%73%73%燃油、燃气86%87%87%88%89%90%90%表2供热系统其它相关指标参考值序号节能查勘评估项目合格指标1一次网补水率（%）0.52二次网补水率（%）13室外管网

20、输送效率0.94循环水泵运行效率（%）0.9*额定效率5室外管网水力失调度0.91.26室内温度（）Ta-2Ta+1a T 为室内供暖设计计算温度。供热系统能耗现状评估应包括以下内容：供暖期总供热量以及对应的总供热面积；供暖期能源总消耗量：燃料（标准煤、燃气、燃油）、热量、水量、电量；单位面积的能源消耗量：燃料（标准煤、燃气、燃油）、热量、水量、电量；单位供热量的能源消耗量：燃料（标准煤、燃气、燃油）、水量、电量。在评估中可对设备利用率和系统运行经济性进行分析。供热系统节能潜力分析及节能改造建议应包含下列内容：节能潜力分析；节能改造建议。对供热企业人员及相关制度的评估应包含下列内容：主要技术岗

21、位的专业工作资历，如：司炉工、电工、水处理工、管网运行工、热力站运行工等；主要设备的维修保养制度；如：锅炉、燃烧机、水泵、阀门、管道补偿器、换热器 、自动控制装置、水处理设备等；档案资料的管理情况；锅炉、相关压力容器等设备例行年度检测、定期检测制度；在“供热系统综合评估报告”内可根据节能改造需要，对技术人员的配备提出建议。方案制定一般规定供热系统的节能改造工程实施范围应以一个集中供热系统或建筑小区为单位进行。实施建筑围护结构节能改造应同步进行供热系统节能改造。锅炉房、室外管网、热力站及建筑物内供暖系统节能改造方案应根据供热系统综合评价报告制定，并应包括以下内容：方案说明：项目概述、节能技术应用

22、、供热计量、节能效果预测和经济效益分析；设计图纸；设计计算书。节能改造后的供热系统，锅炉房和热力站的供热量应采用热量测量装置加以计量监测。改造方案的预期节能率宜大于 15%。供热系统的节能改造工程应采用成熟的节能技术，采用的锅炉、换热设备、水泵等设备的能效等级应符合现行有关标准的要求。供热面积大于 106 或热力站数量大于 10 个的供热系统，宜设置供热集中控制系统，供热集中控制系统的功能及控制参数参见附录 A。锅炉房的改造方案锅炉房应有燃料计量装置。燃煤锅炉计量应实现整车过磅计量，同时宜设置皮带计量、分炉计量，达到场前，带前，炉前三级计量。燃气（油）锅炉的气（油）量应安装连续计量装置并实现分

23、炉计量。燃煤锅炉房单台容量大于或等于 7MW（10t/h ）、燃气（油）锅炉房有两台以上锅炉同时运行时，宜设置锅炉集中控制系统，锅炉集中控制系统参见附录 B。锅炉房直供系统改造应符合下列规定：当各主要支路阻力差异较大时，宜改造成二级泵系统；当锅炉出口温度与室内供暖末端设计参数不一致时，宜改造成混水供热系统；当供热范围较大，室内供暖末端水力工况失调较大时，宜改造成锅炉房间接供热系统。燃气（油）锅炉房应根据供热系统的调节模式、锅炉燃烧控制方式采用气候补偿技术，气候补偿技术的使用范围及功能要求见附录 C。同一供热系统中，存在用热需求不同的热用户，在不同的供暖时间内可以按不同的温度进行供暖，应采用分时

24、分区控制技术进行节能改造。分时分区控制技术的应用见附录 D。燃气（油）锅炉宜根据锅炉类型、锅炉房场地和燃烧器类型等条件采用烟气冷凝热回收装置， 烟气冷凝热回收装置应满足耐腐蚀和锅炉系统寿命要求；应能满足锅炉系统在原动力下安全运行。烟气冷凝热回收装置的设置及选型见附录 E。当供热系统由一个区域锅炉房和多个热力站组成时，宜采取分布式水泵供热系统。容量不小于 7MW 燃煤锅炉鼓、引风机应配备调速装置，变频装置技术见附录 F。“单级火”调节的燃气（油）锅炉，燃烧机宜改造为多级分段式或比例式调节方式。循环水泵改造应符合以下规定：当循环水泵实际运行效率不符合表 2 的规定时，应更换水泵或加变频装置。循环水

25、泵进行变频改造时，应在工频工况下检测循环水泵的效率；参数不同的两台水泵并联运行时，应更换水泵；系统采用大小泵配置时，大、小循环水泵的流量宜根据初寒、严寒、末寒负荷变化的规律确定；水泵并联运行台数大于 3 台时，宜减少水泵台数。锅炉改造或更换的静态投资回收期不应大于 8 年。更换锅炉时，应考虑供热系统的实际热负荷及运行规律，合理确定锅炉的台数和容量，单台锅炉运行负荷率不宜低于 60%。一个供热区域有多个热源时，宜将多个热源联网运行。锅炉房的供配电系统存在以下问题时，应进行改造：功率因数低于 0.9；动力设备无分项计量；锅炉房采用多项变频措施引起的谐波含量对供配电造成影响。水质不符合相关规范的规定

26、时，应完善相应设施进行节能改造。室外管网的改造方案室外管网输送效率不符合表 2 规定时，应根据管网保温效果、非正常失水控制及水力失调度三方面的查勘结果进行节能改造。室外管网的水力失调度不符合表 2 的规定时，应进行节能改造，改造时阀门的选用见附录 G。当室外管网进行更新改造时，应进行水力平衡分析。根据检测结果，在室外管网、热力入口等处宜安装水力平衡装置，水力平衡装置选用见附录 G。建筑物热力入口可采用混水技术进行节能改造。热力站改造方案热力站进行节能改造时，应采用气候补偿技术，气候补偿技术见附录 C。热力站一次侧应设供热量计量装置。热力站应对热量、循环水量、补水量、供回水温度、室外温度、供回水

27、压力、电量及水泵的运行状态进行实时监测。建筑物内供暖系统改造方案建筑物内供暖系统应设置住户分室（户）温度调节、控制装置及分户热计量（分户热分摊）的装置或设施，对于居住建筑，温度自动调控装置可以是分室自动调控，也可以是分户自动调控，对于非居住建筑，温度自动调控装置可以是分区控制，见附录 H。居住建筑供暖系统进行热计量改造时应符合 JGJ 173 的规定。供热计量改造图示见附录 H。热量结算点热量表应符合 CJ128 的要求，宜选用超声波热量表或电磁式热量表，并应符合下列规定：热量表的最大允许工作压力不应低于供热系统的最高工作压力；热量表的温度上限不应低于供热介质设计的最高温度值；在选用热量表时，

28、应参照实际流量合理选型。室内垂直单管顺流式系统进行热计量改造时，应改为垂直单管跨越式或垂直双管式系统，不宜改为按户分环系统。建筑物内供暖系统进行节能改造时，应对散热器配置、水力平衡进行复核验算。建筑物用户内部由多个环路组成的供暖系统中，根据水力平衡的要求，在必要的位置安装水力平衡装置，水力平衡阀门的选用见附录 G。施工验收一般规定供热系统节能改造工程施工应按设计文件进行。施工中如需要修改原设计方案或材料代用，应经原设计部门同意，并办理设计变更或工程洽商。供热系节能改造施工验收应符合 GB 50131、GB 50231、GB 50242、GB 50243、GB 50273、GB 50275、GB

29、 50411、CJJ 28、DB11/510、DB11/T942 的规定。供热系统的节能改造安装调试应不降低原系统及设备的安全性能要求。安装调试期间应有保障安全流量的措施。供热系统调节控制装置的节能测试应在室内温控调节装置验收合格、系统水力平衡调节符合要求的情况下进行。供热系统节能改造后，系统应实现自动调节和节能运行，并应符合下列规定：锅炉房、热力站应能按用户负荷变化自动调节供热量；热用户应实现室温主动调节和自动控制。供热系统节能改造后，供热计量应按 DB11/T942 验收：锅炉房、热力站应实现供热量计量；建筑物、热力入口应实现热量计量；居住建筑应实现按户分摊楼栋热量。节能改造后，应通过对能

30、耗进行计量和对系统测试分析核算节能率，并应进行总体改造效果分析，与改造方案进行比较。自动化仪表供热系统自动化仪表工程施工及验收应符合 GB 50131 和GB 50093 等国家和北京市现行有关标准要求。供热系统自动化仪表工程安装完毕后，应按 GB 50411 的要求，进行单机试运行及调试；应在供热系统负载运转情况下，进行联合试运行及调试。电气设备检查应包括以下内容：电气回路和控制回路的接线是否正确、牢固；电气系统是否可靠接地；在通电状态下，电气元件动作是否正常。现场控制系统性能试验应包括以下内容：控制系统整机试验；在控制器人机界面上读温度、压力等参数，并直接在控制器人机界面上按手动方式启停补

31、水泵、循环水泵、电磁阀等，增加或减少变频器的频率，增加或减少电动调节阀的开度，应符合工艺要求；直接在控制器人机界面上设定温度、压力等参数的上下限，超压、超温及停电等相关参数，应符合工艺要求。监控中心的功能测试应包括以下内容：监控中心功能试验包括：显示、处理、操作、控制、报警、诊断、通信、打印、拷贝等基本功能检查试验；控制方案、控制和连锁程序的检查。带负荷热态试验应包括以下内容：控制系统应在带负荷热态运行过程中，满足 168 小时无故障运行要求；控制系统节能效果试验应符合 GB 50411 中的要求。烟气冷凝热回收装置烟气冷凝热回收装置的安装应符合下列要求：烟气冷凝热回收装置及被加热水系统应做保

32、温；应有烟气流向、被加热水流向应有标识；烟气进出口均应设置温度、压力测量装置、预留烟气成分采样孔；被加热水进出口均应设温度及压力测量装置，宜设热量测量装置或热水流量计；应能及时有效的排除冷凝水，防止冷凝水对烟气冷凝热回收装置的腐蚀。烟气冷凝热回收装置调试应符合 GB 50411 中的要求，并按以下步骤进行：“单机试运行及调试” 和“联合试运行及调试”：对烟气侧进行吹扫，对水侧进行冲洗，保证水、气管道畅通；对被加热水系统充水，进行冷态循环，每台烟气冷凝热回收装置的被加热水量应达到最低安全值；进行热态调试时，应保证锅炉和被加热水系统的连锁控制运行正常，启炉时，应先开启被加热水系统，后启动锅炉；停炉

33、时，应先停炉，待烟温降低后，再停止被加热水系统；做单机调试时应校核烟道阻力和锅炉背压，调节燃烧器，控制燃气和空气的比例，测试烟气成分，使烟气余热回收装置对锅炉燃烧系统、烟风系统影响降到最小；“单机试运行及调试”后，进行“联合试运行及调试”，达到设计及安装要求。烟气冷凝热回收装置的节能测试应分别在供热系统正常运行后的供暖初期或末期、严寒期进行， 测试时锅炉实际运行负荷率不应小于 85%，每期测试次数不应少于 2 次，每次连续测试时间不应少于 2 小时，取 2 次测试值平均值。对于设有辅机动力的烟气冷凝热回收装置，计算节能率时应将辅机消耗能源计入输入值。水力平衡装置水力平衡装置安装位置、前后直管段

34、、方向、附件应满足产品说明书要求。水力平衡类阀门的安装应预留相应空间，满足调试及维护的要求，阀门的手轮、测孔等不应被遮挡。水力平衡调试应有水力平衡调试报告。供热系统水力平衡调试的结果宜符合表 2 的要求。热量计量装置安装热量计量装置前，系统应经过清洗；热量计量装置前的过滤器应无堵塞。安装热量计量装置的前后管道应有必要的直管段及阀门；温度传感器插入护套时，探头应处于管道中心位置；热量计量装置包括热量表、热分摊装置。热量表的安装应符合下列规定：热量表的前后直管段长度应符合热量表产品说明书的要求；热量表应根据设计要求水平或垂直安装，热量表流向标识应与介质的流动方向一致；热量表与两端连接管应同轴，且不

35、得受扭曲或剪切力；热量表的流量传感器应按说明书的要求安装在供水管或回水管上，高低温传感器应安装在对应的管道上；温度传感器插入护套时，探头应处于管道中心位置；热量表的时钟设定应准确；热量表安装后应对影响计量性能的可拆卸部件进行封印保护。热量计量装置的工作环境不能满足要求时，应采取保护措施。热量计量装置采用外接电源或连网通信时，应按照产品说明书的要求进行外部接线，并应采用屏蔽电缆线和接地等保护措施，对雷击多发区或无防雷击措施的建筑中安装时，应有防雷击措施。技术资料归档要求以下供热系统节能改造工程的有关技术资料应归档： PAGE 16 PAGE 15供热系统节能改造方案设计文件；所采用的设备材料的合

36、格证明文件、性能检测报告等；供热系统节能改造验收检测报告等；供热系统节能改造综合评估报告；供热系统节能改造竣工验收文件。效果评价节能改造工程完成后应对实际达到的节能效果进行跟踪分析和进行能效评价，并出具节能改造效果评价报告。节能改造效果评价报告的内容应包括下列内容：供热系统的节能改造设备运行情况；供热质量和调节控制水平；供热系统的运行效率；供热系统的能耗及对比分析：供暖季能源总消耗量：燃料（标准煤、燃气、燃油）、热量、水量、电量；单位面积的能源消耗量：燃料（标准煤、燃气、燃油）、热量、水量、电量；单位供热量的能源消耗量：燃料（标准煤、燃气、燃油）、水量、电量。AA附录A（资料性附录）供热集中控

37、制系统供热集中控制系统适用范围为锅炉房集中供热系统。供热集中控制系统网络结构，见图A.1。图A.1供热集中控制系统网络结构图供热集中控制系统内容供热集中控制系统监控参数：锅炉控制系统的控制参数：锅炉进、出口水温和水压；锅炉循环水流量；风、烟系统各段压力、温度和排烟污染物浓度；（具体如下，排烟温度、排烟含氧量、炉膛出口烟气温度、对流受热面进、出口烟气温度、省煤器出口烟气温度、湿式除尘器出口烟气温度、空气预热器出口热风温度、炉膛烟气压力、对流受热面进、出口烟气压力、省煤器出口烟气压力、空气预热器出口烟气压力、除尘器出口烟气压力、一次风压及风室风压、二次风压、给水调节阀开度、给煤（粉）机转速、鼓、引

38、风进出口挡板开度或调速风机转速；应装设煤量、油量或燃气量积算仪表；单台额定热功率大于或等于 14MW 的热水锅炉，出口水温和循环水流量仪表应选用记录式仪表。锅炉房集中控制系统的监控参数：锅炉水循环系统总进出口温度、压力；循环水泵变频频率反馈与控制；自动补水变频频率反馈与控制和补水箱水位；自动电磁泄压阀状态与控制；各支路供/回水温度和压力；鼓、引风进出口挡板开度或调速风机转速；炉膛温度、压力、含氧量及锅炉启停状态等；超温、超压或低温、低压、低水位报警等。热力站控制系统的监控参数：一、二次水供回水温度、压力；一、二次水的热量（流量）以及室内外温度；循环泵的启停状态与控制、频率反馈与控制；自动补水变

39、频，频率的反馈与控制；热量监测与控制，电动阀门阀门的开度反馈与控制；自动泄压保护；超温、超压或低温、低压、低水位报警等。分时分区控制系统的监控参数：热力入口供回水温度、室内温度；电动调节阀或变速泵的状态与控制。具体项目的集中自动控制内容并不一定包括上述所有项目，可能是一项或几项。通信系统可以根据现场实际情况进行选择，对于有远程监控内容的系统应优先选择已有的公共通信网络（GPRS、CDMA或ADSL）。供热集中控制系统功能供热集中控制系统功能：实时检测供热系统运行参数，实现集中监控；自动调节水力工况，缓解冷热不均；合理调控热源供热量，保证按需供热；及时诊断系统故障，确保安全运行；健全运行档案，达

40、到量化管理，全面实现节能运行。监控中心软件功能：监测显示功能；控制功能；报警功能；数据库管理及报表功能；统计分析功能；远程传输和访问功能；数据交换功能。现场控制系统功能：控制系统应有参数测量功能；控制系统应有不少于一个供暖季的数据存储功能；控制系统应有自我诊断、自恢复功能；控制系统应有日历、时钟和密码保护功能；控制系统应具备现场显示、人机界面操作功能；控制系统应具有气候补偿、分时分区、水泵变频调节等控制功能；控制系统应在主动或被动方式下与监控中心进行数据通信；控制系统应具备报警功能，并符合下列要求：控制器应支持数据报警和故障报警；故障和报警记录应自动保存，掉电不应丢失；发生报警时，控制器显示屏

41、上应有报警显示，并在控制柜内有声、光报警。供热集中控制系统硬件设备配置监控中心设备配置：监控中心：包括服务器、操作员站、工程师站、不间断电源、交换机、路由器等；系统应配置不少于 30 分钟的不间断电源。现场控制装置配置应符合下列要求：数据采集、控制调节和参数设置功能；人机界面、系统组态、图形显示功能；控制器应具有串口、RJ45 接口，能与监控中心数据双向通信功能,通信方式可采用以太网、ADSL宽带以及无线通信等；日历时钟的功能；自动诊断、故障报警和掉电自恢复、不丢失数据功能；数据存储、数据运算和数据过滤功能；控制器的输入输出应采用光电隔离或继电器隔离，隔离电压 1000V 以上；控制器为模块化

42、结构，输入输出模块应具备可扩展功能；控制器可通过相关的通信方式向上位机报警直至收到确认信息。内容包括：超温、超压、液位高低以及停电等信息；宜具备 Web 访问远程维护功能：可授权用户在任何地方通过有线或无线等方式登陆网页，了解控制器运行情况；控制器环境应符合下列要求：防护等级不应低于 IP20；存储温度：-2070；运行温度：040；相对湿度：5%90%（无结露）。主要传感器配置应符合下列要求：温度传感器/变送器应符合下列要求：测量误差不应大于1，精度等级不低于 B 级；管道内温度传感器热响应时间不应大于 25s，室外或室内安装热响应时间不应大于 150s ；防护等级不应低于 IP65；温度传

43、感器应能在线拆装。压力变送器应符合下列要求：压力测量范围应满足被测参数设计要求，最高测量值不应超过设计量程的 70%；传感器测量精度不应低于 0.5 级；过载能力不低于标准量程的 2.5 倍；稳定性：12 个月漂移量小于 URL 的0.1；防护等级不应低于 IP65。热量表及流量计应符合下列要求：热量表应符合 CJ 128 的规定；流量计精度应不低于 1 级，并符合所选用流量计的国家标准；流量计和热量表应具有标准 4-20mA 信号输出，并具有标准通信接口及通信协议。温度计及压力表：温度计精度不应低于 1.5 级，压力表精度不应低于 2 级；安装位置应反映真实测量值，且应易于读取和方便维护；应

44、按被测参数的误差要求和量程范围选用，最高测量值不应超过仪表上限量程值的 70%。电动调节阀及执行器配置应符合下列要求：调节阀应具有对数流量特性或线性流量特性，电压等级宜为交流或直流 24V；电动调节阀应具有手动调节装置；应按系统的介质类型、温度和压力等级选定阀体材料，满足运行和安全要求；阀门可调比率不应低于 30%，不能满足时应采用多阀并联；电动调节阀在调节过程中阀权度应不低于 0.3，且无汽蚀现象发生；蒸汽系统中使用的电动调节阀应具有断电自动复位关闭的功能；外壳防护等级不应低于 IP54；电动调节阀应具有阀位反馈功能。变频器配置应符合下列要求：变频器应符合 GB/T 12668.2 的规定；

45、变频器应适合于电机容量和负载特性（专用于泵和风机类负载）的要求；变频器宜配置进线谐波滤波器，谐波电压畸变率应满足 GB/T 14549 的要求；变频器的额定值应符合下列要求：功率因数：COS0.95；频率控制范围：050Hz；频率精度：0.5 %；过载能力：110 % ，最小 60 s；防护等级：不低于 IP20。变频器应有下列保护功能：过载保护；过压保护；瞬间停电保护；输出短路保护；欠电压保护；接地故障保护；过电流保护；内部温升保护；缺相保护。变频器应具有模拟量及数字量的输入输出（I/O）信号，所有模拟量信号应为国际标准信号；操作面板应有下列功能：变频器的启动、停止；变频器参数的设定控制；显

46、示设定点和参数；显示故障并报警；变频器前的操作面板上应设有文字说明。现场控制柜体配置应符合下列要求：控制柜应符合 GB 7251.17251.4 和GB 4208 的规定；柜体防护等级不得低于 IP41；绝缘电压不小于 1000 V；防尘应采用正压风扇和过滤层；对于装有变频的现场控制柜柜门上应设置变频调速用旋钮，应能调节各种参数，装有电压表、电流表、电机起停/急停控制按钮、信号灯、故障报警灯、电源工作指示灯等；应根据工艺要求具备本柜控制、机旁就地控制、计算机控制多地控制选择功能，并应具备无源开关量外传监控信号。电源、电机起停/急停、故障报警信号触头容量不小于 5A；柜内应设置散热与检修照明、门

47、控照明灯、联控排风扇等；在环境温度 0 30，相对湿度 90%下应能正常工作。BB附录B（资料性附录）锅炉集中控制系统锅炉集中控制系统技术适用范围：燃煤、燃气（油）供热锅炉房。锅炉集中控制系统功能F T PT 温度传感器P 压力传感器F 流量计O 含氧量传感器OTPPTTPPTP鼓风机TP除尘器引风AI DI AO DO13123222 1311631燃煤锅炉鼓风机、引风机、炉排应设置变频装置，实现电气连锁；同时以合适的风煤比实现按需供热，见图B.1；炉排变频控制炉膛负压省煤器出口风压、风温、含氧量空气预热器 进出口风温度空气预热器进出口风压锅炉进水压力、温度鼓风机变频控制引风机变频控制锅炉出

48、口压力、温度、流量省煤器进口风压、风温图B.1燃煤锅炉鼓风机、引风机联锁控制示意图间接连接的供热系统多台锅炉并联运行时，锅炉集中控制系统将自动关闭不运行的锅炉水系统；锅炉集中控制系统能对系统的供水温度实现室外气候补偿控制；锅炉集中控制系统能对系统的供水温度实现分时控制；针对供水温度不同的供热系统，锅炉集中控制系统应能提供不同的供水温度，实现分区分温控制；燃气、燃油锅炉控制宜具有分档调节或比例调节功能，实现按需供热。锅炉集中控制系统能实现系统定压补水功能；锅炉集中控制系统应能实现适合供热系统特点的循环水变流量调节。锅炉集中控制系统硬件设备配置监控中心设备配置：服务器、操作员站、工程师站、不间断电

49、源、交换机、路由器等；现场设备配置：现场控制柜、通信设备、各种传感器和变送器、执行器如变频器、电动阀、电磁阀等。锅炉集中控制系统应用示意图见图B.2，B.3。PTMMMM1#锅炉2#锅炉3#锅炉4#锅炉Tw 室外温度传感器P 压力传感器T 温度传感器F 流量计L 液位计M电动蝶阀M电动调节阀PTFLTWLAIDI AO DO15442264244128室外温度进出水温度、压力进水流量补水泵变频控制水箱高/低液位循环泵变频控制图 B.2燃煤锅炉集中控制系统应用示意图进出水温度、压力集水器分水器阀位反馈与控制锅炉启停状态补水泵变频控制自动超压泄水水箱高/低液位循环泵 变频控制进水流量鼓风机转速反馈

50、进出水温度、压力室外温度DB11/T10092013注：本图仅适用于燃气热水直供系统。图B.3燃气热水锅炉集中控制系统应用示意图17DB11/T 10092013DB11/T 10092013 PAGE 18 PAGE 19CC附录C（规范性附录）气候补偿技术范围:适用于锅炉房、热力站、建筑物热力入口等。原理：根据室外气候条件及用户负荷需求的变化，通过自动控制技术实现按需供热的一种供热量调节技术。该技术能否起到节能作用的关键是应具备合理的调节策略，这也是气候补偿技术应用需特别注意的问题。功能：人机对话功能；界面具有图文显示功能；数据采集功能，至少采集室外温度、供水温度、回水温度；手动和自动切换

51、功能和参数设置功能；故障查询功能；PID 或模糊控制等运算调节功能；能够根据室外气候条件及用户的负荷需求的供热曲线自动调节，实现按需供热调节功故障报警和数据存储功能；控制器应具有标准的通信接口；控制器应具有自检功能。应用示意图锅炉房气候补偿技术应用系统原理图见图C.1；图C.1锅炉房气候补偿技术应用系统原理图热力站气候补偿技术应用系统原理图见图C.2图C.5；图C.2水-水换热系统改造原理图(电动三通分流阀)图C.3水-水换热系统改造原理图(电动两通阀)图C.4水-水换热系统改造原理图（一次侧分布式变频控制） PAGE 26 PAGE 27图C.5汽水换热系统改造原理图DD附录D（规范性附录）

52、分时分区控制技术范围：适用于不同供暖需求、不同用热规律的建筑物。原理：通过可编程控制器、传感器和相应的执行机构，自动控制不同供暖需求，不同用热规律建筑物的供热量。功能：自动分时分区按需供热功能、防冻保护功能、全自动调节功能、手动调节功能、多时段功能、故障保护功能和通信功能。应用示意图见图D.1。图D.1分时分区控制技术应用示意图EE附录E（规范性附录）烟气冷凝热回收技术范围：适用于工业与民用燃气热水锅炉、蒸汽锅炉、直燃机等设备。原理：通过在燃气锅炉尾部增设烟气冷凝热回收装置，降低排烟温度，回收利用排烟显热和水蒸气凝结时放出的潜热。烟气冷凝热回装置组件及要求烟气冷凝热回收装置由换热器主体、烟气系

53、统、被加热水系统（或其他介质）、排气与泄水装置、调节阀、温度和压力传感器等组成。烟气冷凝热回收装置：应设计安装在靠近锅炉尾部出烟口处，并设置独立支撑结构；宜设置旁通烟道，不具备旁通烟道安装空间的应有防止冷却水干烧的可靠措施；应设烟气冷凝水排放口，并对冷凝水收集处理；装置最高点应设置自动排气阀，最低点应设置泄水阀；宜设置安全阀。烟气冷凝热回收装置的选型，应满足：应选用耐腐蚀材料，并应满足锅炉设备使用寿命和承压要求；装置的烟气阻力应小于 100Pa，不影响锅炉的正常燃烧和原有出力；装置的承压能力应满足被加热水系统的压力要求；装置应使锅炉热效率至少提高 5%。烟气冷凝热回收装置应用原理图见图E.1。

54、图E.1烟气冷凝热回收装置应用原理图FF附录F（规范性附录）水泵风机节电技术原理与适用范围风机、水泵变频调节技术原理:风机、水泵变频调节技术是一项根据风机、水泵自身特性，配备平方转矩系列变频器并结合系统工艺要求和自动化控制要求的节能降耗技术；通过风机、水泵变频调节技术满足系统实际工况的需要，并实现节约电能；该调节技术主要应用于变流量（风量）系统。更换新型适合要求的风机或水泵：根据系统实际运行工况和实际运行参数要求，更换原系统中选型偏大或偏小的风机、水泵，该节电技术主要应用于经过多次改建或扩建的供暖（冷）系统。加装水泵电机的无功功率补偿装置，改善其功率因数达到国家标准，该技术适用于各种风机、水泵

55、电机功率因数不达标的系统。水泵风机节电技术的选型风机、水泵变频调节技术系统本身为变流量系统，且变化量在20%以上；更换新型适合要求的风机或水泵原泵或风机运行效率低于 70%；原泵选型大于实际工况（含扬程、流量）20%以上；多泵并联运行台数大于 3 时；两台泵参数不同且并联运行时，应换成相同型号的泵。改善不合理的管道工艺布置，减少管道阻力尽量减少管道的突变连接，减少拐弯，避免直角或“Z”行管网，拆除不必要的挡板；及时清除管道水垢、积灰减少阻力；采用微阻缓闭止回阀代替旋启式止回阀；若水泵的作用仅为流体循环，可以取消该循环水泵出口的止回阀；适当放大管道口径、降低流速，减少管道损失。规范风机进出口连接

56、管，应在远离进口处安装带导流片的90弯管滞后，再将风机进气管加长36倍直径的平直长度；离心通风机出口管应注意做到按叶轮离心选装方向，采用顺向气流弯管。GG附录G（资料性附录）管网水力平衡技术水力平衡技术内容优化管网布局及调整管径，使并联环路之间压力损失相对差额的计算值达到最小；在干、支管道或换热末端上设置水力平衡及调节阀门；在经济技术比较合理前提下，一次管网可选用分布式变频泵技术；在经济技术比较合理前提下，二次管网可选用末端混水技术。水力平衡及调节阀门的选用条件供热管网形式：供热管网形式分为变流量系统及定流量系统。 变流量系统指管网内流量随负荷变化而变化；与之相对应的定流量系统运行时，管网内流

57、量基本保持不变，不随负荷变化而变化。变流量系统由于系统在部分负荷工作时，流量和系统内压力分布发生改变，其所产生的水力平衡问题有异于定流量系统，在选择水力平衡及调节阀门时，应与区分；供热管网运行调节模式：管网运行调节模式主要有质调节、量调节、质量并调、分时分区控制， 对不同使用功能的建筑进行分时分区温度和流量控制、分阶段变流量（系统虽为定流量系统时，随气候变化进行水泵运行台数或频率）等调节模式，采用水力平衡及调节阀门应与系统形式及运行调节模式相适应；热计量及温控形式：热计量改革在得到大面积推广后，配合室内温控措施，随着终端用户、热网运行管理单位用热及管理运营思路的改变，供热管网的整体运行模式将产

58、生较大改变。因此针对不同的热计量及温控方式的特点，应采取不同的水力平衡及调节阀门；设计流量、压差和产品的相关技术参数及要求：不同厂家对于水力平衡及调节阀门的选型、安装均有不同要求，应根据系统要求，进行选用及安装。水力平衡阀门分类及适用范围在市场常见各类水力平衡及调节阀门产品中，其工作原理决定了其适用范围，应根据具体情况进行选用，避免误用及错用造成的浪费及耗能。常见水力平衡及调节阀门的分类及具体适用范围，详见表G.1；表G.1水力平衡阀门分类及适用范围名称常用名称主要功能应用注意事项适用范围不适用范围水力 平手动平衡阀通过阀门节流，消耗阀门所采用静态平衡阀的系定流量系统部分负荷系统内压衡阀数字锁

59、定平衡在回路富裕压降，使回路流统，应逐级安装部分负荷系统内压差差分布变化较大的阀量等于设计值分布变化较小的变流变流量系统静态平衡阀量系统采用量调节的分时分区控制的管网系统自 力式 动态流量平衡通过自力式机构，在系统压应单级安装，一般情况定流量系统管网虽然为定流量系统，但采用分阶段变流量运行方式变流量系统流量 控阀力变化时，维持系统中某回下不需与其他形式水制阀流量限制器路流量恒定力平衡阀门联用采用分时分区控制的自力式流量平管网系统衡阀自 力式压 差 控制阀压差控制器 动态压差平衡阀通过自力式机构，在系统压力变化时，维持系统中某回路或两点间压差恒定应单级安装，除与静态平衡阀联用实现流量限制及测量外

60、，一般不需与其他形式水力平衡阀门联用，变流量系统定流量系统，但有改造为变流量系统的可能动 态 压差平衡 恒压差电动调节阀由自力式压差平衡阀与电动调节阀复合而成，由自力式仅在需要温度控制的末端安装即可，一般不变流量系统的末端温控二次网变流量系统型电 动压差平衡阀控制电动调节阀需与其他形式水力平调节阀两端压降恒定，以实现在系衡阀门联用采用分时分区控制的统压力波动时，通过阀门的管网系统流量不受影响注1：定流量系统为系统运行时，系统流量不随负荷变化产生变化的系统，典型定流量系统形式有：一次网：采用三通调节阀作为控制阀的系统；二次网：采用二通低阻散热器恒温阀加旁通管的单管水平或垂直串联散热器系统；采用三