有粘结预应力工程施工方案

1、PAGE 有粘接预应应力混凝凝土施工方案XX建筑工工程公司司年月日本工程结构构体系为为框架一一剪力墙墙结构。采采用了部部分预应应力混凝凝土框架架梁，跨跨度为23.00mm。本工工程预应应力梁共共计4根梁，采采用后张张有粘结结预应力力混凝土土技术。根根据设计计要求，为为确保工工程施工工质量，特特确定本本工程有有粘结预预应力分分项工程程方案如如下：(一)、预预应力专专项施工工工艺1.材料本工程预应应力筋采采用标准准强度fpttk=118600N/mmm2，公称称直径=15.24，弹性性模量Ey=1.995105MPa的高强强度低松松驰钢绞绞线，均均采用两两端张拉拉，锚固固体系采采用HVM群锚体体系

2、，包包括锚垫垫板、螺螺旋筋、锚锚环和夹夹片。锚锚具质量量应符合合国标GB550200492有关规规定的要要求。2.设备的的选用本工程均采采用HVMM15群锚体体系，故故张拉设设备配套套采用YCW250型液压压千斤顶顶及配套套的高压压油泵，油油压精度度1.5级，灌灌浆采用用高压砂砂浆灌浆浆机。3.材料及及设备复复检(1).预预应力钢钢绞线的的检验对使用的预预应力钢钢绞线质质量审核核包括：出厂质质量证明明书、见见证取样样检测。检验内容：A.出厂质质量证明明书或试试验报告告单。B.外观检检查：逐逐盘（卷卷）检查查。有粘粘结预应应力钢绞绞线捻距距应均匀匀，切断断后不松松散，其其表面不不得带有有油污、锈

3、锈斑或机机械损伤伤，允许许有轻微微的浮锈锈。C.标牌检检查：钢钢材品种种、直径径、强度度级别、重重量、出出厂日期期。D.抽取试试样由有有资质的的单位作作力学性性能试验验，3根1组。由由于总重重量小于于60t，故只只做1组。(2).预预应力锚锚具的检检验预应力锚具具：根据据（GB/T144370093）中I类锚具具的要求求，采用用HVM群锚体体系。张张拉端采采用HVMM157/88/9型锚具具。对使用的锚锚具质量量审核包包括：出出厂合格格证、进进行见证证取样检检测。检验内容：A.出厂质质量证明明书或试试验报告告单B.外观检检查：抽抽取8套锚具具，检查查锚环、夹夹片外形形尺寸及及表面质质量应全全部

4、符合合产品标标准，锚锚垫板外外形尺寸寸应符合合产品标标准。C.因本工工程属一一般性结结构，故故锚具的的静载锚锚固性能能试验由由厂家提提供。(3).设设备进场场及标定定验收本次施工的的设备包包括：2500t液压千千斤顶及及相应油油泵、灌灌浆机。检验及标定定内容：A.提供有有资质单单位出具具的标定定报告B.千斤顶顶及油泵泵校验期期限超过过半年时时，重新新进行标标定C.张拉时时出现断断筋、滑滑丝而又又找不到到原因时时，重新新进行标标定D.千斤机机严重漏漏油或修修理后、油油泵修理理后，重重新进行行标定E.油压表表不归零零或损坏坏、失灵灵，更换换新表后后，重新新进行标标定F.实测预预应力筋筋的伸长长值与

5、计计算值相相差过大大，重新新进行标标定(4).张张拉配套套设备及及工具的的准备手提式圆盘盘砂轮切切割机、吊吊葫芦、钢钢尺、润润滑油、顶顶紧套管管、3800V配电箱箱等。4.预应力力工程施施工工艺艺有粘结施工工工艺流流程如下下所示：注：上述工工艺流程程中涂底底纹表示示的工序序由土建建单位完完成。5. 张拉拉控制力力值的计计算张拉控制应应力conn=0.7fpptk=13002MPPa，每束束钢绞线线张拉力力为：109.44KN（7根一束束），1099.4KKN（8根一束束），1099.4KKN（9根一束束）。张拉控制应应力按上上海市标标准后后张预应应力施工工规程（DGJ082351999）第8.

6、3.9条规定允许偏差为5%。6.预应力力工程施施工方法法(1).预预应力筋筋的加工工制作按设计长度度用砂轮轮切割机机断料，不不得使用用气割或或电焊切切割。下下料的同同时，对对钢绞线线进行外外观检查查，剔除除有伤害害的钢绞绞线。(2).预预应力的的预埋施施工A.支架焊焊接、波波纹管、有有粘结钢钢绞线安安装土建工种铺铺放普通通钢筋的的上筋并并预埋管管线，预预应力工工种埋波波纹管、穿穿预应力力筋、锚锚垫板、螺螺旋筋等等，再扎扎腰筋、吊吊筋，当当预应力力筋穿入入锚垫板板后，应应将锚垫垫板固定定在边模模板上，使使锚垫板板紧靠边边模板，防防止其倾倾斜以至至浇注混混凝土时时漏浆而而无法进进行张拉拉操作。调整

7、预应力力筋的定定位标高高，其允允许误差差为水平平10mmm和垂直直5mm，孔道道支架焊焊在钢箍箍上，支支架间距距应符合合设计要要求（一一般为600010000mmm）。梁梁若要起起拱，则则孔道随随梁起拱拱。有粘结预应应力筋穿穿入波纹纹管后，与与波纹管管一起安安装就位位。为保保证张拉拉顺利，预预应力筋筋在靠近近边模板板处必须须具有不不小于3000mm长的平平直段（即即预应力力筋与锚锚垫板垂垂直）并并绑扎固固定；支架焊接好好后，将将波纹管管一节一一节地套套入相应应的位置置（同时时在孔道道内穿入入一根粗粗铁丝），然然后将其其理顺，使使之平顺顺、流畅畅、过渡渡自然，最最后用扎扎丝绑扎扎于支架架上。如怀

8、疑波纹纹管有破破损的可可能时，应应及时检检查。如如确实已已破，应应采取措措施，小小洞用胶胶粘带包包扎，大大洞应拆拆换管道道。B.波纹管管孔道成成型将波纹管由由钢绞线线束的一一端套入入并拉至至与另一一端波纹纹管接头头或拉至至与钢绞绞线束的的另一端端，波纹纹管适当当外露出出承压铁铁板。为为防止波波纹管在在混凝土土浇筑时时上浮或或产生水水平位移移，必须须把波纹纹管固定定在钢筋筋支架上上，用扎扎丝扎牢牢。波纹纹管接头头要牢固固、严密密，波纹纹管接口口处必须须采用大大一号同同类型波波纹管作作接头套套管，接接头管长长度2500mm，波纹纹管接口口面应平平整，两两管要靠靠紧对齐齐（见附附图一）。接接头管的的

9、两端应应密封，不不得漏浆浆。水密密性胶带带在接口口处缠包包长度不不小于50mmm。波纹纹管安装装后，应应检查波波纹管有有无破损损，接头头是否牢牢固、严严密，如如有破损损应及时时用水密密性胶带带进行修修补。波波纹管露露出承压压铁板不不要小于于1000mm。框架梁的截截面高度度内有集集中荷载载时，应应妥善绑绑扎附加加箍筋和和吊筋，避避免挤弯弯预应力力筋孔道道。C.设置压压浆板及及泌水管管采用二端张张拉方式式的连续续跨梁，在在跨中布布置泌水水管。泌泌水管与与波纹管管之间用用弧形板板和海绵绵压紧（见见附图二二），并并用铅丝丝绑扎连连接再用用25黑铁管管插在嘴嘴上，并并将其引引出梁顶顶面，泌泌水管高高出

10、构件件顶面3000mm左右，黑黑铁管管管中插入入一根钢钢筋并封封口。附图一 波纹管管的连接接 附图二 泌水孔孔预留混凝土浇筑筑前应进进行隐蔽蔽工程（布布筋）验验收，浇浇筑混凝凝土时振振捣棒不不得直接接搞碰波波纹管，防防止混凝凝土灌入入波纹管管内。D.锚具预预埋件的的埋设锚垫板与模模板应贴贴紧固定定，锚垫垫板孔径径应接近近波纹管管外径，以以防漏浆浆。如孔孔隙过大大，应封封实，并并将波纹纹管穿出出锚垫板板。锚垫板背面面的钢筋筋应尽可可能靠近近垫板，以以加强局局部受拉拉和承压压强度。可可利用框框架梁受受力钢筋筋锚固长长度的直直钩绑扎扎螺旋钢钢筋，提提高承压压强度。锚锚垫板中中心位置置允许偏偏差为5m

11、m，孔道道间距允允许偏差差为3mm。在配筋稠密密的梁柱柱节点处处，框架架梁的负负弯矩钢钢筋在锚锚固区与与锚具预预埋相碰碰向下弯弯有困难难时，在在征得设设计单位位同意，并并满足锚锚固长度度要求的的情况下下，可缩缩进向下下弯（见见附图三三）。附图三 负弯距距钢筋的的锚固(3).预预应力张张拉作业业预应力筋的的张拉作作业应在在混凝土土强度达达到设计计强度80%后进行行。若需需提前张张拉，必必须由预预应力工工种事先先进行施施工验算算，验算算结果提提请设计计院确认认，设计计院认可可后方能能实施预预应力筋筋的提前前张拉，张张拉时的的强度要要求以现现场同等等养护条条件下的的混凝土土强度报报告为准准。成型构件

12、不不允许有有裂缝、空空洞、蜂蜂窝等不不良现象象，如有有则不能能进行预预应力张张拉。张张拉前侧侧模拆除除，底模模不可拆拆除。张张拉时应应做到孔孔道、锚锚环与千千斤顶三三对中，张张拉过程程应均匀匀。张拉前应清清理预留留槽口，除除去承压压板板面面混凝土土。(4).注注意事项项A.工作锚锚、千斤斤顶、工工具锚、孔孔道中心心线末端端的切线线四者中中心重合合；B.张拉到到现定油油压后，持持荷复验验伸长值值，合格格后，实实施锚固固；C.各步骤骤的实施施必须得得到设计计、监理理的确认认。(5).张张拉步骤骤A.安装锚锚具及夹夹片，用用张拉千千斤顶张张拉预应应力筋，当当伸长值值和张拉拉力达到到设计要要求时停停止

13、张拉拉，做张张拉记录录，锚固固预应力力锚；B.当预应应力筋较较长时，张张拉伸长长值将大大于千斤斤顶行程程，此时时可采用用分级张张拉累计计伸长值值和张拉拉力的方方法；C.本工程程设计要要求采用用超张拉拉以减少少预应力力筋的损损失，且且采用两两端张拉拉，预应应力筋张张拉均应应满足控控制值的的要求；D.张拉控控制以张张拉力为为主，张张拉伸长长值检验验，如张张拉过程程中其张张拉伸长长值超过过该偏差差范围应应立即停停止操作作检查原原因，待待采取措措施并排排除故障障后才能能继续张张拉。E.构件张张拉完毕毕后，应应检查端端部和其其他部位位是否有有裂缝，并并填写张张拉记录录表，张张拉力及及张拉伸伸长值按按设计

14、要要求取用用。F.预应力力筋张拉拉后用手手提砂轮轮锯切割割多余外外露筋，然然后用微微膨胀混混凝土封封闭。(6).孔孔道灌浆浆作业孔道灌浆采采用425号普通通硅酸盐盐水泥，水水灰比不不超过0.44 0.445，水泥泥浆应有有足够的的流动性性，灌浆浆用水应应是可饮饮用的清清洁水，不不含对水水泥、预预应力筋筋有害的的物质。灌浆时，将将灌浆机机出浆口口与孔道道相连，保保证密闭闭，开动动灌浆泵泵注入压压力水泥泥浆，压压浆时，压压力保持持在0.550.7MPPa。从近近至远逐逐个检查查出浆口口，待出出浓浆后后逐一封封闭，待待最后一一个出浆浆孔出浓浓浆后，封封闭出浆浆孔，继继续加压压至0.550.6MPPa

15、，封闭闭进浆孔孔，待水水泥浆凝凝固后，再再拆卸连连接接头头。灌浆浆应一次次完成，每每个孔道道灌浆时时间不得得超过20mmin。7.土建工工种应注注意的事事项(1).预预应力梁梁下支撑撑应能满满足张拉拉前施工工荷载的的要求，梁梁下支撑撑和底模模板必须须在张拉拉锚固、灌灌浆后48小时后后方可拆拆除。梁梁的侧模模板和现现浇楼板板的底模模板，应应在预应应力筋张张拉前全全部拆除除。因此此土建工工种应结结合预应应力施工工特点，提提前筹划划支撑和和模板的的合理架架设方案案；应根根据施工工荷载作作用下混混凝土梁梁的弹性性变形、支支柱和横横杆的变变形设置置施工预预留起拱拱度，梁梁的起拱拱高度宜宜为全跨跨长度的的

16、1/110000；(2).施施工中应应防止电电焊火花花烧伤波波纹管管管壁。浇浇筑预应应力混凝凝土前，应应进行模模板检查查、普通通钢筋及及预应力力筋工程程的隐蔽蔽工程验验收。锚锚具预埋埋件与模模板间的的缝隙应应填实，锚锚垫板上上有辊纹纹灌浆孔孔内宜妥妥善封口口。同时时，浇筑筑预应力力梁时振振捣棒不不得直接接挤碰波波纹管、锚锚具预埋埋件，以以防损坏坏波纹管管或锚具具预埋件件连接部部位而引引起漏浆浆，堵塞塞孔道。在在预应力力梁锚固固端、梁梁柱节点点等钢筋筋密集的的关键部部位，宜宜用小直直径的振振捣棒或或振捣片片仔细振振捣密实实；浇筑过程中中，注意意检查模模板、管管道、锚锚垫板预预埋件的的位置及及尺寸

17、，发发现松动动，及时时整修。(3).对对于泵送送混凝土土，应采采取减少少混凝土土收缩的的措施，尽尽量避免免预应力力梁张拉拉前出现现收缩裂裂缝；(4).预预应力梁梁梁端应应预留出出足够的的张拉空空间，并并在张拉拉前搭设设操作平平台，张张拉位置置需15000mmm宽的张张拉空间间，待张张拉结束束后用微微膨胀混混凝土补补浇此处处梁板。后后浇带处处的梁板板钢筋应应在预应应力张拉拉结束采采用焊接接方法与与原有钢钢筋搭接接。8.交工验验收预应力工程程通常作作为整体体单位工工程中主主体分部部的一个个分项工工程验收收，交工工验收资资料应包包括：(1).预预应力筋筋的出厂厂合格证证和复检检报告；(2).锚锚具的

18、出出厂合格格证；(4).隐隐藏工程程验收报报告；(5).预预应力张张拉记录录；(6).预预应力工工程施工工方案。(二)、预预应力专专项施工工技术措措施1.预应力力专项施施工是本本工程结结构施工工的关键键工序，尤尤其应保保证精心心施工，确确保质量量；2.本工程程预应力力钢绞线线张拉端端采用夹夹片锚。全全部锚具具的制作作均要符符合锚夹夹具规程程规定的的I类锚具具的质量量要求。按按规范或或规程要要求全部部合格后后才能允允许用于于工程中中。锚具具在制作作、储存存、运输输和使用用过程中中应妥善善保管，避避免锈蚀蚀；3.本工程程预应力力钢绞线线应有出出厂质量量保证书书，使用用前要取取样进行行材性复复检。钢

19、钢绞线应应在平坦坦干躁的的场地上上直接用用砂轮锯锯逐根切切割，严严禁用电电弧焊切切割；同同一束钢钢绞线的的每根钢钢绞线长长度应基基本相同同；4.预应力力筋张拉拉顺序应应对称张张拉；当当两端同同时张拉拉时，二二端不得得同时放放松，先先在一端端锚固，再再在另一一端补足足张拉力力后进行行锚固。两两端张拉拉力应一一致，二二端伸长长值相加加后应符符合设计计规定要要求。当张拉长束束因千斤斤顶张拉拉活塞行行程不足足需多次次张拉时时，应分分级张拉拉，中间间各级临临时锚固固后，重重新安装装千斤顶顶，并重重新读表表和测量量伸长值值后再继继续张拉拉，避免免伸长值值量测累累积误差差。锚具安放前前应除去去孔道口口多余波

20、波纹管，清清理预埋埋垫板上上的灰浆浆，把锚锚环对准准孔道中中心套入入预应力力筋束，锚锚环各孔孔中预应应力筋应应平行不不得交叉叉，塞放放夹片时时，夹片片间隙及及留出长长度应均均匀，并并用钢管管及小锤锤轻轻敲敲紧，不不致脱落落。预应力张拉拉时应均均匀缓慢慢升高油油压，逐逐步张拉拉至控制制应力。预预应力张张拉程序序为：00.22张拉力0.5张拉力1.003张拉力持荷2miin张拉力力张拉时，可可按张拉拉程序量量测各级级拉力对对应的伸伸长值。张拉时发现现以下情情况，应应立即放放松千斤斤顶，查查明原因因，采取取纠正措措施后再再恢复张张拉：(1).断断丝、滑滑丝或锚锚具碎裂裂；(2).混混凝土破破碎，垫垫

21、板陷入入混凝土土；(3).孔孔道内有有异常声声响；(4).达达到张拉拉力后，伸伸长值不不足，或或张拉力力不到，而而伸长值值超出范范围；工具锚的夹夹片，应应注意保保持清洁洁和良好好的润滑滑状态。锚锚板的锥锥行孔内内及夹片片应涂上上润滑剂剂。预应力筋锚锚固后的的外露长长度不宜宜小于30mmm。张拉端外露露预应力力筋应在在灌浆后后再切割割。5.工作分分配：(1).每每个千斤斤顶配置置两名工工人，负负责千斤斤顶的安安装、拆拆卸，锚锚具锚固固。(2).协协调指挥挥、数据据记录一一人。(3).油油泵操作作、测量量伸长值值一人。(4).通通讯联系系采用对对讲机或或采用报报数确认认的办法法。(三)、总总包方的

22、的配合工工作1.当普通通钢筋影影响张拉拉端锚具具铺放时时，负责责在铺放放时切断断、张拉拉后补焊焊。2.负责搭搭设张拉拉施工所所需脚手手架（按按张拉设设备的要要求及挂挂点），长长度各为为1.5米，能能承受3000kg/mm22的施工工荷载。3.提供现现场用水水、电。4.提供临临时设施施及搭伙伙、住宿宿的方便便。5.提供宿宿舍、工工具间。(四)、质质量安全全和节约约措施1.质量保保证措施施及工期期(1).按按国家施施工验收收规范和和优质工工程标准准组织施施工，进进行预应应力工程程质量检检验评定定标准检检查和评评定工程程质量；(2).加加强全面面质量意意识，认认真做好好自检、互互检、隐隐蔽工程程验收

23、，未未经验收收不得进进行下一一道工序序的施工工，发现现问题及及时向总总包方与与本公司司负责人人汇报，及及时解决决；(3).张张拉施工工前，应应认真复复检图纸纸与施工工情况，并并在混凝凝土强度度达到设设计允许许的强度度等级后后，方可可进行张张拉；(4).严严格按图图纸及设设计变更更（经业业主与土土建设计计单位同同意）要要求进行行施工，发发现问题题应及时时上报有有关单位位，经有有关部门门核定后后进行施施工；(5).严严格按照照预应力力施工工工艺进行行施工，认认真、严严肃、真真实的做做好各项项规定的的施工记记录。(6).发发现设备备故障及及时排除除，决不不使用有有故障的的设备进进行施工工；(7).高高度重视视压浆的的施工质质量，保保证压浆浆的密实实度；(8).张张拉前应应对待张张拉梁、板板的外板板做必要要检查，确确认混凝凝土浇捣捣质量合合格，无无蜂窝、空空洞、异异常裂缝缝等后方方可进行行张拉。质量目标：与总包包目标一一致。工期目标：满